容器板锅炉板厚度附加值
《锅炉和压力容器用钢板》
GB713－2008《锅炉和压力容器用钢板》讲解内容GB713－2008《锅炉和压力容器用钢板》是对GB713－1997《锅炉用钢板》和GB6654—1996《压力容器用钢板》两个标准进行修订合并而成的。
这项工作从2005开始，到2007年完成。
2008年3月发布新标准，同年9月1日起实施。
锅炉及压力容器用钢板是重要产品，关系到生命财产安全，技术要求高，生产难度大。
标准的制修订工作难度也比较大，特别由原来已经执行多年的标准合并为一个标准难度更大。
为了做好两个标准的修订和合并工作，征求了一些有关单位的意见，调查标准的执行情况，查阅标准档案资料，收集了ISO、EN、JIS和ASTM等国际国外主要标准。
国外这方面的标准比较多，尤其是美国，ASTM有30多个压力容器用钢板标准，体系比较乱。
日本标准受美国的影响比较明显，JIS的锅炉及压容器用钢板标准也比较多，有11个。
EN和ISO压力容器用钢板标准的系列完整、分类清楚、数量不多。
EN10028压力容器用钢板包含7部分，即7个标准。
ISO9328压力容器用钢板包含5部分，比EN少2个标准，但内容与EN10028的内容是一样的，ISO 正火和调质钢板合订一个标准，TMCP控轧控冷钢也没有单独标准。
与国外比，国内压力容器用钢板标准少，不配套、有空缺。
GB713和GB 6654对应的国外标准主要有ISO9328－2、EN10028－2、JIS G 3115、JIS G 4109、ASTM A 299、ASTMA387。
对这些标准进行了分析对比，基本了解国内外标准情况和标准水平后，在原标准的基础上，结合国情和使用部门的要求，并参考国际国外标准，对原来两个标准进行修订和合并。
这次修订和合并标准的原则，是结合国情和用户的要求，EN10028－2：2002作为重要参照和采用的对象。
在新标准中引进国际国外标准中通用的、典型的国内已经生产使用的牌号，淘汰原标准中性能差的、用户不满意的牌号；反映国内冶炼和轧钢技术进步，降低硫、磷等杂质含量，提高钢的纯净度和性能指标，不断完善和提高标准水平，以满足使用要求。
压力容器专用钢板介绍
（2）国内外标准对比
标 准 钢 号 厚 度 P ％ S ％ -40℃ KV2 J mm GB3531-2008 EN10028-3:2003 16MnDR 6～60 ≤0.025 ≤0.012 横向，≥34 P355NL1 ≤60 ≤0.025 ≤0.015 横向，≥27 ASME(2007) SA516Gr.70+S5 ＞25～50 ≤0.035 ≤0.035 纵向，≥20
0℃，≥34 (-20℃，≥27)
ASME(2007) SA516Gr.70 ≤0.035 ≤0.035
系附加要求
0℃，≥34 J (-20℃，≥34)
2. Q370R钢板 （1）钢号简介 （2）力学性能（板厚＞36mm～60mm）
钢 号 Rm MPa ReL MPa KV2 J 16MnR 470～600 ≥305 0℃，≥31 Q345R 490～620 ≥315 0℃，≥34 Q370R 520～620 ≥340 -20℃，≥34
（3）力学性能 标 准 钢 号 厚 度 Rm mm MPa GB19189-2003 GB19189-(2010) 07MnNiMoVDR 12～60 610～730 ≥490 ≥47 07MnNiVDR 10～60 610～730 ≥490 ≥80
ReL MPa -40℃ KV2 J
3. 07MnNiMoDR钢板 （1）钢号简介 （2）化学成分 标 准 钢 号 Ni ％ Mo ％ P ％ S ％ Pcm ％ GB19189-(2010) GB19189-(2010) 07MnNiVDR 07MnNiMoDR 0.20～0.50 0.30～0.60 ≤0.30 0.10～0.30 ≤0.018 ≤0.015 ≤0.008 ≤0.005 ≤0.21 ≤0.21
BB503炉壳用钢板技术参数
一、ＢＢ５０３钢板简介ＢＢ５０３钢板主要用于高炉炉壳的制作，分为ＢＢ５０３Ｃ、ＢＢ５０３Ｄ、ＢＢ５０３Ｅ三个等级，它们的标准最大公称厚度分别为２００ｍｍ、１５０ｍｍ、１００ｍｍ。
二、ＢＢ５０３钢板尺寸、外形、重量及允许偏差１．厚度偏差：钢板厚度负偏差限定为－０．２５ｍｍ，厚度公差应符合ＧＢ／Ｔ７０９的规定。
２．钢板以理论重量交货，用公称厚度加上其对应的厚度附加值作为理论厚度。
厚度附加值计算公式为：厚度附加值（ｍｍ）＝（公差带／２）－０．２５３．其它应符合ＧＢ／Ｔ７０９的规定。
三、ＢＢ５０３钢板冶炼方法ＢＢ５０３钢板为镇静钢，采用电炉＋炉外精炼方式进行冶炼，钢液必须进行ＶＤ真空脱气处理。
四、ＢＢ５０３钢板表面质量ＢＢ５０３钢板表面质量应符合ＧＢ／Ｔ３２７４的相应规定。
五、ＢＢ５０３钢板交货状态牌号冲击温度／℃厚度／ｍｍ交货状态８～５０控扎或正火ＢＢ５０３Ｃ０＞５０～２００正火８～４０控扎或正火ＢＢ５０３Ｄ－２０＞４０～１５０正火ＢＢ５０３Ｅ－４０８～１００正火六、ＢＢ５０３钢板化学成分ＣＳｉＭｎＰＳＡｌｔＮｂＴｉＮ／ｐｐｍ０．１２－０．１８０．３０－０．６０１．２５－１．６０≤０．０２０≤０．０１５０．０１０－０．０５００．０１０－０．０４５０．００８－０．０３５≤１００１．当在钢液中取Ｎ样失败时，允许在成品钢板上取Ｎ样，此时Ｎ≤１１０ｐｐｍ。
２．当Ｃｒ、Ｎｉ、Ｃｕ作为残余元素时，其含量应各不大于０．３０％，总和应不大于０．６０％。
３．成品钢板化学成分的允许偏差应符合ＧＢ／Ｔ２２２的相应规定。
七、ＢＢ５０３钢板的力学性能及工艺性能厚度／ｍｍ拉伸试验夏比Ｖ型冲击试验１８０˚弯曲试验ｂ＝３５ｍｍ屈服强度抗拉强度伸长率冲击功Ａｋｖ，Ｊ，纵向０℃－２０℃－４０℃常温≤１６≥３２５４９０－６１０≥２１≥４７≥４７≥４７≥３４ｄ＝２ａ＞１６－４０≥３１５ｄ＝３ａ＞４０－１００≥２９５＞１００－１５０≥２８５≥２０＞１５０－２００≥２７５≥１８。
GB 713-2008《锅炉和压力容器用钢》讲义
按锅容标委的意见，标准征求意见稿 Q245Y 的最大标准厚度改 为 150mm，Q345R 加大到 200mm，Q370R 为 60mm，15CrMoR 加大 到 150mm ， 14CrMoR 、 12Cr2Mo1R 为 150mm 。 18MnMoNbR 、 12Cr1MoVR 按原标为 100mm。
3、尺寸、重量及允许偏差 3.1 尺寸范围 由于锅炉和压力容器行业发展要求，钢板尺寸规格加大，轧机不
huang 断改造更新，引进宽厚板生产线，根据舞钢等单位意见，标准初稿将
Q245R 的厚度由原 20g、19Mng150mm 和原 20R100mm 厚增加到 200mm 厚，Q345R 的厚度由原 16Mng150mm 厚和原 16MnR120mm 厚增加到 200mm 厚，18MnMoNbR、13MnNiMoR、15CrMoR 的厚度 增加到 150mm。国外 JIS 锅炉、压力容器板厚度到 200mm，EN 到 250mm。
差直接采用新 GB/T709 的 B 类偏差。 其他的尺寸、外形及允许偏差按新 GB/T709 执行。 3.3 计算理论重量的厚度 新 GB/T709 参照 JIS G 3193-1990 和宝钢企标，计算理论重量的
厚度为钢板的允许最大厚度和最小厚度的平均值，计算结果与原标准 公称厚度加上附加值的计算方法是一样的，但这种计算方法比较简 单，而且省去计算附加值的表。
压力容器、常压容器钢板壁厚计算选择和标准公式
压力容器、常压容器钢板壁厚计算选择和标准公式容器标准：《GB 150-2011 压力容器》《NB/T 47003.1-2009 钢制焊接常压容器》钢材标准：《GB 713-2008 锅炉和压力容器用钢板》－－GB 150碳素钢和低合金钢的钢板标准牌号Q245R、Q345R、Q370R、18MnMoNbR、13MnNiMoR、15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R、12Cr1MoVR 《GB/T 3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》－－GB150 Q235B钢板标准《GB 24511-2009 承压设备用不锈钢钢板及钢带》－－GB150高合金钢的钢板标准《GB/T 4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带》－－NB/T 47003高合金钢板标准，化学成分、力学性能《GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带》《GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》《GB/T 699-1999 优质碳素结构钢》牌号08F、10F、15F、08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、15Mn、20Mn、25Mn、30Mn、35Mn、40Mn、45Mn、50Mn、60Mn、65Mn、70Mn《GB/T 700-2006 碳素结构钢》－－牌号Q195、Q215、Q235、Q275《GB/T 709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量级允许偏差》不锈钢牌号对照表《GB 150-2011 压力容器》俗称GB 24511-2009承压设备用不锈钢钢板及钢带GB/T 4237-1992不锈钢热轧钢板和钢带ASME(2007)SA240 统一数字代号新牌号旧牌号型号S304 S30408 06Cr19Ni10 0Cr18Ni9 304 S316 S31608 06Cr17Ni12Mo2 0Cr17Ni12Mo2 316 S316L S31603 022Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 316L S321 S32168 06Cr18Ni11Ti 0Cr18Ni10Ti 321圆筒直径：钢板卷焊的筒体，规定内径为公称直径。
20g20r16mnr比较
一．g是锅炉板，R是容器板，一般g用在一类容器，而R可用在一、二、三类容器。
20R是压力容器用钢板，20g是锅炉用钢板。
二者都为优质碳素结构钢，应该20 g耐高温性能好些。
20R为容器用钢，对低温性能要求高，所以P、S含量要求低。
通常情况下可以互相替代。
20R适用于低温工况，不低于-20摄氏度。
20G要稍微便宜点。
在要求不高的情况下，如常温，经常用20G来替代20R。
但是低温下，不允许代替。
GB6654中20R与GB713中20g的区别:P% S% Rm(MPa) ReL(MPa) A% AKV(J)20R ≤0.030≤0.020 400～520 ≥235≥25 0℃2720g ≤0.035≤0.035 400～520 ≥225≥24 20℃27比如16MnR和16MnRD都是压力容器用钢，但后者为可以适用于更低温度介质压力容器用。
20g与20G不是一个概念，20g是锅炉用钢板的牌号，20G是高压锅炉用钢管的牌号。
二．20R不是合金钢,是碳素钢.16MnR才是低合金钢. 只考虑强度的话，16MnR 的强度比20R高．如果存在应力腐蚀，如设备使用时的介质是硫化氢，20R的抗硫化氢应力腐蚀能力肯定要比16MnR好。
现在20R称为Q245R，16MnR为Q345R，三．Q245R，Q345R的区别Q245R定义是钢板中的一大类－－容器板具有特殊的成分与性能主要用于做压力容器使用，针对用途，温度，耐腐的不同，所应该选用的容器板材质，也不尽相同。
交货状态为：热轧，控轧，正火。
经供需方协议加做探伤。
如：20R，16MnR，14Cr1MoR，15CrMoR，09MnNiDR，12Cr2Mo1R，16MnR(HIC)，20R(HIC)等等分类以上为国内常用牌号；国外的牌号也有，例如：SA516Gr60、SA516GR70等。
Q245R钢中可添加铌，钒，钛元素，其含量应填写在质量证明书中，上述3个元素含量总和应分别不大于0.050%、0.10%、0.12%。
锅炉板和容器板新旧牌号对照
锅炉板和容器板新旧牌号对照2009-08-05 23:47GB713－2008 锅炉和压力容器用钢板新标准2008年9月起执行GB713－2008 锅炉和压力容器用钢板新标准于2008年9月1日起实施，为便于顾客朋友对新标准的理解，对新旧标准的对照说明如下：GB713－2008 锅炉和压力容器用钢板与GB713－1997、GB6654－1996整合新旧标准对照一、任务来源根据国家标准清理整顿结果和国标委下达的国家标准项目计划，对GB713-1997《锅炉用钢板》和GB 6654-1996《压力容器用钢板》进行整合修订。
二、修订标准原则参照国际国外标准，将锅炉和压力容器钢板两个国标合并为一个标准。
以国外先进标准EN 10028-2：2002作为重要参照对象，以国内当前生产技术水平作为依据。
在新标准中引进国际国外标准中通用的、典型的国内已经生产使用的牌号，淘汰原标准中的性能差的、用户不满意的牌号；反映国内冶炼和轧钢技术进步，降低硫、磷等杂质含量，提高钢的纯净度和性能指标，不断完善和提高标准水平，以满足使用要求。
三、标准主要修改内容说明1、标准名称标准名称为“锅炉和压力容器用钢板”。
GB713锅炉用钢板GB6654压力容器用钢板2、范围标准规定了锅炉和压力容器用钢板的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于锅炉及其附件和中常压力容器的受压元件用厚度为3mm～200mm的钢板。
扩大了钢板厚度范围。
厚度为6mm～150mm的钢板3、订货内容增加订货内容：标准编号；产品名称；牌号；尺寸；交货状态；重量；特殊技术要求（如超声波、提高冲击功指标等）未规定。
4、牌号表示方法碳素钢和不含铬钼的低合金高强度钢牌号用屈服强度值和“屈”字、压力容器“容”字的汉语拼音首位字母表示。
例如：Q245R、Q345R 铬钼合金钢牌号表示方法不变，用平均含C量和合金元素字母、压力容器“容”字的汉语拼音首位字母表示。
锅炉及容器板材标准
锰Mn 铬Cr 钼Mo 镍Ni 铝Al 钛Ti 铌Nb 钒V 硅Si 硒Se 氮N容器板容器板图片容器板是钢板中的一大类－－容器板具有特殊的成分与性能主要用于做压力容器使用，针对用途，温度，耐腐的不同，所应该选用的容器板材质，也不尽相同。
热处理：热轧，控轧，正火，正火＋回火，回火＋淬火（调质）如：20R，16MnR，14Cr1MoR，15CrMoR，09MnNiDR，12Cr2Mo1R，16MnR(HIC)，20R(HIC)等等分类以上不中国牌号，国外的牌号也有许多。
如：SA516Gr60，SA516Gr65，SA516Gr70等等。
锅炉和压力容器用钢板新旧标准主要内容对照锅炉和容器用钢板新旧标准内容对照GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》新标准从2008年9月1日开始执行，它代替旧标准GB713-1997《锅炉用钢板》和GB6654 -1996《压力容器用钢板》。
一、新旧标准主要区别：1、标准名称变化：类别标准名称标准号旧标准锅炉用钢板GB713-1997 旧标准压力容器用钢板GB6654-1996 新标准锅炉和压力容器用钢板GB713-2008 2、标准中牌号的区别：新标准旧标准旧标准GB713-2008 GB713-1997 GB6654-1996 Q245R 20G 20R Q345R 16MnG、19MnG 16MnR Q3 70R -- 15MnNbR 18MnMoNbr -- 18MnMoNbR 13MnNiMoR 13MnNiCrMoNbg 13MnNiMoNbR 15CrMoR 15CrMog 15CrMo R 12Cr1MoVR 12Cr1MoVg -- 14Cr1MoR -- -- 12Cr2Mo1R -- -- 3、化学成分区别（%）：类别牌号P S Alt新标准Q245R ≤0.025 ≤0.015 ≤0.020 旧标准20G ≤0.035 ≤0.035 --- 旧标准20R ≤0.03 ≤0.020 --- 新标准Q345R ≤0.02 5 ≤0.015 ≤0.020 旧标准16MnG ≤0.035 ≤0.030 --- 旧标准16MnR ≤0.030 ≤0.020 --- 新标准Q370R ≤0.025 ≤0.015 ---旧标准15MnNbR ≤0.025 ≤0.015 --- 注：新标准中Q245R、Q345R钢中加入Nb、Ti、V等微量元素，Alt含量的下限不适用。
锅炉压力容器钢板知识集合
销售锅炉压力容器钢板GB 713-2008GB锅炉及压力容器用钢板GB 713-2008GB锅炉及压力容器用钢板性能钢板厚度3mm-200mm，钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709的规定，厚度允许偏差按GB/T709的B 类偏差。
根据需方要求，供需双方协议可供应减小负偏差且公差不变的钢板。
钢板按理论重量交货，理论计重采用的厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度的算术平均值，钢的密度为7.85g/cm3。
根据需方要求，可对钢板逐张进行超声检测，检验方法按GB/T2970或JB/T4730.3的规定，检测标准和合格级别在合同中注明。
钢由氧气转炉或电炉冶炼。
GB3531-2008低温压力容器用低合金钢钢板GB3531-2008低温压力容器用低合金钢钢板性能钢板厚度为6mm-120mm，钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709的规定，厚度允许偏差按GB/T709的B 类偏差，也可按GB/T709的C类偏差交货。
根据需方要求，供需双方协议可供应减小负偏差且公差不变的钢板。
钢板按理论重量交货，理论计重采用的厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度的算术平均值，钢的密度为7.85g/cm3。
钢由氧气转炉或电炉冶炼，并采用炉外精炼工艺。
厚度大于20mm的钢板应逐张进行超声检验，厚度不大于20mm的钢板经需方要求也可逐张进行超声检验。
检验方法按GB/T2970或JB/T4730.3的规定，检测标准和合格级别在合同中注明。
GB19189-2003压力容器用调质高强度钢板GB19189-2003压力容器用调质高强度钢板性能钢板厚度为12mm-60mm，钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709的规定。
钢板的厚度偏差应符合GB6654的规定，钢板按理论重量交货，理论计重采用的厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度的算术平均值，钢的密度为7.85g/cm3。
钢由氧气转炉或电炉冶炼，并应经过真空处理。
钢板应逐张进行超声检验，检验方法按JB/T4730执行，合格级别为I级。
《锅炉和压力容器用钢板》
GB713－2008《锅炉和压力容器用钢板》讲解内容GB713－2008《锅炉和压力容器用钢板》是对GB713－1997《锅炉用钢板》和GB6654—1996《压力容器用钢板》两个标准进行修订合并而成的。
这项工作从2005开始，到2007年完成。
2008年3月发布新标准，同年9 月 1 日起实施。
锅炉及压力容器用钢板是重要产品，关系到生命财产安全，技术要求高，生产难度大。
标准的制修订工作难度也比较大，特别由原来已经执行多年的标准合并为一个标准难度更大。
为了做好两个标准的修订和合并工作，征求了一些有关单位的意见，调查标准的执行情况，查阅标准档案资料，收集了ISO、EN、JIS 和ASTM等国际国外主要标准。
国外这方面的标准比较多，尤其是美国，ASTM有30 多个压力容器用钢板标准，体系比较乱。
日本标准受美国的影响比较明显，JIS 的锅炉及压容器用钢板标准也比较多，有11个。
EN和ISO压力容器用钢板标准的系列完整、分类清楚、数量不多。
EN10028压力容器用钢板包含7 部分，即7 个标准。
ISO9328 压力容器用钢板包含 5 部分，比EN 少 2 个标准，但内容与EN10028的内容是一样的，ISO 正火和调质钢板合订一个标准，TMCP控轧控冷钢也没有单独标准。
与国外比，国内压力容器用钢板标准少，不配套、有空缺。
GB713 和GB 6654对应的国外标准主要有ISO9328－2、EN10028－2、JIS G 3115 、JIS G 4109 、ASTM A 299、ASTMA38。
7对这些标准进行了分析对比，基本了解国内外标准情况和标准水平后，在原标准的基础上，结合国情和使用部门的要求，并参考国际国外标准，对原来两个标准进行修订和合并。
这次修订和合并标准的原则，是结合国情和用户的要求，EN10028 －2：2002 作为重要参照和采用的对象。
在新标准中引进国际国外标准中通用的、典型的国内已经生产使用的牌号，淘汰原标准中性能差的、用户不满意的牌号；反映国内冶炼和轧钢技术进步，降低硫、磷等杂质含量，提高钢的纯净度和性能指标，不断完善和提高标准水平，以满足使用要求。
火力发电厂中的锅炉用厚钢板需求分析
火力发电厂中的锅炉用厚钢板需求分析随着全球对清洁能源需求的不断增长，火力发电仍然是许多国家主要的能源来源之一。
火力发电厂中最重要的设备之一就是锅炉，它负责将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽，推动涡轮发电机产生电能。
在锅炉的制造过程中，使用的材料对于其性能和持久性至关重要。
本文将分析火力发电厂中锅炉所需的厚钢板的要求。
锅炉是一个非常复杂的设备，它需要承受高温和高压环境下的严酷条件。
因此，在锅炉的制造中，对于所使用的材料有着严格的要求。
其中，厚钢板是锅炉的主要组成部分之一，它在承载力、耐热性和抗腐蚀性等方面都要满足高标准。
首先，火力发电厂中锅炉所需的厚钢板需要具备出色的承载能力。
在高温和高压下，锅炉内部受到的压力极大，因此需要使用高强度的钢材来确保锅炉的结构稳定性。
同时，厚钢板还需要能够承受突发的冲击力，以防止意外事故的发生。
因此，在选择锅炉用厚钢板时，需要考虑其强度和韧性，以保证锅炉在运行过程中的安全性能。
其次，厚钢板在锅炉中必须具备良好的耐热性。
火力发电厂中的锅炉在燃烧燃料时会产生高温的烟气，炉膛内部也会呈现高温情况。
因此，锅炉用厚钢板需要具备出色的耐热性，能够承受高温环境下的长时间使用而不会失效或变形。
一般来说，锅炉用厚钢板应具备良好的高温稳定性，并且不宜太容易受到热膨胀的影响，以保证锅炉的正常运行。
此外，锅炉用厚钢板还需具备优秀的抗腐蚀性。
由于锅炉操作环境中存在湿气和腐蚀性气体，如果钢板不具备良好的抗腐蚀性，很容易出现腐蚀和磨损现象，从而影响锅炉的正常运行。
因此，在选择锅炉用厚钢板时，需要考虑其耐腐蚀性能，以确保锅炉的使用寿命和运行效率。
另外，锅炉用厚钢板还需要具备良好的可加工性。
在制造锅炉时，钢板需要进行切割、焊接和弯曲等过程，因此需要选择易于加工的材料，以提高锅炉的生产效率和质量。
同时，钢板的加工性还决定了锅炉的结构复杂度和维护难易程度，因此选择合适的厚钢板能够降低锅炉的制造和维护成本。
总之，火力发电厂中锅炉用厚钢板在承载力、耐热性、抗腐蚀性和可加工性等方面均有特殊要求。
锅炉保温层覆盖层厚度
锅炉保温层覆盖层厚度1 防磨材料配比及施工1.1.1.1 树脂胶泥配比。
环氧树脂100%、二丁脂10%-20%、铸石粉300%、乙二胺5%。
1.1.1.2 配制方法。
先将环氧树脂放入容器内加热至40℃左右使成液状，加入增塑剂二丁脂，将强化剂乙二胺加入树脂内迅速搅拌均匀，然后加入填料铸石粉，搅拌均匀为止，树脂成糊状即可使用。
2 注意事项2.1.1.1 胶泥一次配制量不宜过多，一般一次配制2㎏～3Kg，并在半小时内用完。
2.1.1.2 胶泥配制时间一般20分钟～40分钟，在配制过程中应不停的搅拌。
2.1.1.3 在配制过程中应保证没有杂物、水分和油混入。
2.1.1.4 施工操作人员应戴手套和防护面罩。
3 粘合剂的配比3.1.1.1 水玻璃比重1.4-1.55、系数2.4-2.6，35%。
3.1.1.2 氟硅酸钠（水分不超过2%）5%。
3.1.1.3 辉绿岩粉（细长75目、水分不超过2%）60%。
4 施工方法及注意事项4.1.1.1 将所有材料烘干处理，辉绿岩粉、氟硅酸钠水分不超过2%，水玻璃浓度为95%。
在阴雨、下雪天应注意烘干工作。
4.1.1.2 将干燥的耐酸粉料、氟硅酸钠及一氧化铝拌合均匀，然后缓慢加入规定数量的水玻璃。
4.1.1.3 搅拌的均匀性对施工质量有明显的影响，每次胶泥应在30分钟内用完。
5 各种灰浆的配比5.1.1.1 保温混凝土配比保温混凝土配比详见表65。
表1 保温混凝土配比见名称规格配比（%）硅酸盐水泥400 15-25 名称规格配比（%）硅藻土砖粉＜1mm 25%1 mm～3mm 50%3 mm～8mm 25%60-70石棉绒5-6级155.1.1.2 室外或地下沟道抹面配比室外或地下沟道抹面配比详见表66。
表2 室外或地下沟道抹面配比名称规格配比（%）水泥325-400号35-45石棉绒5-6级30-25硅藻土粉10-15粉煤灰20-305.1.1.3 室内设备过管道保温抹面的配比室内设备过管道保温抹面的配比详见表67。
常用容器板简单介绍讲义
化学成分（质量分数）/% 牌号 P C Si Mn Ni Mo V Nb Alt 不大于 16MnDR 09MnNiDR ≤0.20 ≤0.12 0.15～0.50 0.15～0.50 1.20～1.60 1.20～1.60 ≤0.40 0.30～ 0.80 —— —— —— —— —— ≤0.040 ≥0.020 ≥0.020 0.020 0.020 0.010 0.008 S
钢需要由氧气转炉或电炉冶炼，并应经炉外精炼。
压缩比（坯料厚度/成品钢板厚度）： 连铸坯≥3； 钢 锭≥3； 电渣重熔坯≥2。
GB 713-2014、GB 3531-2014第5条“尺寸、外形、重量及允 许偏差” 5.1 钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709-2006的规 定。 5.1.1钢板的厚度允许偏差应符合GB/T709-2006的B类偏差。 根据需方要求，客户供应符合GB/T709-2006的C类偏差的 钢板。 5.1.2根据需方要求，经供需双方协议，可供应偏差更为严格 的钢板。 5.2 钢板按理论重量交货，理论计重采用的厚度为钢板允许 的最大厚度和最小厚度的算术平均值。计算用钢板密度为 7.85g/cm3。
GB：是“国标”二字汉语拼音首位字母的。 是国家强制性标准。
容器板强制要求最小负偏差-0.3mm（GB/T 7092006中B类偏差），如果客户要求也可以按C类偏 差订货( 即厚度下偏差为0)。
1、交货状态。 2、探伤级别要求 3、客户的特殊要求 经常提到的要求有：低温冲击、高温拉伸、P、S含量 的控制。 HIC抗氢诱导裂纹，SSC抗H2S应力腐蚀开裂 4、尺寸偏差 5、规格尺寸 宽度是否是常规宽度 长度一般要求不低于6米（如果低于看是否可以组成倍 尺交货）。 同厚度、同宽度不能低于钢厂最小起订量。 6、客户对产地、交货时间的要求。
锅炉板容器板-锅炉板容器板介绍-锅炉板容器板规格表3论述
锅炉板及容器板回火,低温回火,中温回火,高温回火又称配火。
锅炉板及容器板热处理工艺的一种。
将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理。
或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温假设干时间，然后缓慢或快速冷却。
一般用以减低或消除淬火钢件中的内应力，或降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。
根据不同的要求可采用低温回火、中温回火或高温回火。
通常随着回火温度的升高，硬度和强度降低，延性或韧性逐渐增高。
锅炉板及容器板钢铁工件在淬火后具有以下特点：得到了马氏体、贝氏体、剩余奥氏体等不平衡〔即不稳定〕组织。
存在较大内应力。
力学性能不能满足要求。
因此，锅炉板及容器板淬火后一般都要经过回火。
锅炉板及容器板回火的作用：回火的作用在于：提高组织稳定性，使工件在使用过程中不再发生组织转变，从而使工件几何尺寸和性能保持稳定。
消除内应力，以便改善工件的使用性能并稳定工件几何尺寸。
聊城泰佑启金属0635-7779-210 139-69-55-8118调整钢铁的力学性能以满足使用要求。
回火之所以具有这些作用，是因为温度升高时，原子活动能力增强，钢铁中的铁、碳和其他合金元素的原子可以较快地进展扩散，实现原子的重新排列组合，从而使不稳定的不平衡组织逐步转变为稳定的平衡组织。
内应力的消除还与温度升高时金属强度降低有关。
一般钢铁回火时，硬度和强度下降，塑性提高。
回火温度越高，这些力学性能的变化越大。
有些合金元素含量较高的合金钢，在某一温度范围回火时，会析出一些颗粒细小的金属化合物。
锅炉板及容器板的要求用途不同的工件应在不同温度下回火，以满足使用中的要求。
刀具、轴承、渗碳淬火零件、外表淬火零件通常在250以下进展低温回火。
低温回火后硬度变化不大，内应力减小，韧性稍有提高。
弹簧在350～500下中温回火，可获得较高的弹性和必要的韧性。
中碳构造钢制作的零件通常在500～600进展高温回火，以获得适宜的强度与韧性的良好配合。