容器板理算重量厚度附加值GB713-1997
一锅炉压力容器材料标准概况
三、尺寸、重量、外形及允许偏差
▪ (1)尺寸范围 伴随锅炉和压力容器行业旳不断发 展，要求钢板尺寸规格加大，轧机不断改造更新， 并引进宽厚板生产线，所以原原则钢板宽度、厚 度已不能满足目前行业发展旳要求。本原则将原
原则宽度3800mm加宽到了4800mm，原因： 宝钢旳5米轧机已投产，另与GB/T7092023原则相一致。
▪ (4)本原则要求： “全铝Alt含量能够用测定酸溶 铝含量替代，此时酸溶铝Als含量应不不大于 0．015％”。
▪ 炼钢生产工艺中为了降低钢中旳含氧量，常用铝、 钡、钙、硅、锰等脱氧材料（或其复合合金）与 氧发生反应成氧化物炉渣上浮到钢水上层而降低 钢中旳氧含量，其中铝是优良旳脱氧剂，铝易与 氧反应生成Al2O3（极少许氮化铝）,同步有部 分单质铝溶入钢中，这部分单质铝可被酸溶解称 为酸溶铝；而极少许旳Al2O3也会滞留在钢中形 成夹杂物，降低钢旳性能，这部分Al2O3一般不 易被酸溶解。单质铝和Al2O3旳总含量成为全铝 （含量）。
改告知单。内容分别为增长新牌号 15MnNbR和对原牌号钢旳P、S含量、冲
击温度、冲击功值、冶炼措施进行了调整。 (2)GB3531—1996低温压力容器用低合金 钢钢板。该原则在2023年9月26日由国家 技术监督局公布了第1号修改告知单。取 消了原原则中牌号09Mn2VDR，并对其他 原牌号旳P、S含量、冶炼措施及16MnD 旳冲击功值进行了调整。
▪ (3)GB19189—2003压力容器用调质高强 度钢板。另外，国标GB150—1998钢制压 力容器中附录A涉及有14GrlMoR钢板原则。 在附录H 中涉及有l2Gr2MolR钢板原则。 除上述外，GB150—1998还规定了用于制 造压力容器旳其它钢板原则旳材料牌号。
《锅炉和压力容器用钢板》
GB713－2008《锅炉和压力容器用钢板》讲解内容GB713－2008《锅炉和压力容器用钢板》是对GB713－1997《锅炉用钢板》和GB6654—1996《压力容器用钢板》两个标准进行修订合并而成的。
这项工作从2005开始，到2007年完成。
2008年3月发布新标准，同年9月1日起实施。
锅炉及压力容器用钢板是重要产品，关系到生命财产安全，技术要求高，生产难度大。
标准的制修订工作难度也比较大，特别由原来已经执行多年的标准合并为一个标准难度更大。
为了做好两个标准的修订和合并工作，征求了一些有关单位的意见，调查标准的执行情况，查阅标准档案资料，收集了ISO、EN、JIS和ASTM等国际国外主要标准。
国外这方面的标准比较多，尤其是美国，ASTM有30多个压力容器用钢板标准，体系比较乱。
日本标准受美国的影响比较明显，JIS的锅炉及压容器用钢板标准也比较多，有11个。
EN和ISO压力容器用钢板标准的系列完整、分类清楚、数量不多。
EN10028压力容器用钢板包含7部分，即7个标准。
ISO9328压力容器用钢板包含5部分，比EN少2个标准，但内容与EN10028的内容是一样的，ISO 正火和调质钢板合订一个标准，TMCP控轧控冷钢也没有单独标准。
与国外比，国内压力容器用钢板标准少，不配套、有空缺。
GB713和GB 6654对应的国外标准主要有ISO9328－2、EN10028－2、JIS G 3115、JIS G 4109、ASTM A 299、ASTMA387。
对这些标准进行了分析对比，基本了解国内外标准情况和标准水平后，在原标准的基础上，结合国情和使用部门的要求，并参考国际国外标准，对原来两个标准进行修订和合并。
这次修订和合并标准的原则，是结合国情和用户的要求，EN10028－2：2002作为重要参照和采用的对象。
在新标准中引进国际国外标准中通用的、典型的国内已经生产使用的牌号，淘汰原标准中性能差的、用户不满意的牌号；反映国内冶炼和轧钢技术进步，降低硫、磷等杂质含量，提高钢的纯净度和性能指标，不断完善和提高标准水平，以满足使用要求。
压力容器专用钢板介绍
（2）国内外标准对比
标 准 钢 号 厚 度 P ％ S ％ -40℃ KV2 J mm GB3531-2008 EN10028-3:2003 16MnDR 6～60 ≤0.025 ≤0.012 横向，≥34 P355NL1 ≤60 ≤0.025 ≤0.015 横向，≥27 ASME(2007) SA516Gr.70+S5 ＞25～50 ≤0.035 ≤0.035 纵向，≥20
0℃，≥34 (-20℃，≥27)
ASME(2007) SA516Gr.70 ≤0.035 ≤0.035
系附加要求
0℃，≥34 J (-20℃，≥34)
2. Q370R钢板 （1）钢号简介 （2）力学性能（板厚＞36mm～60mm）
钢 号 Rm MPa ReL MPa KV2 J 16MnR 470～600 ≥305 0℃，≥31 Q345R 490～620 ≥315 0℃，≥34 Q370R 520～620 ≥340 -20℃，≥34
（3）力学性能 标 准 钢 号 厚 度 Rm mm MPa GB19189-2003 GB19189-(2010) 07MnNiMoVDR 12～60 610～730 ≥490 ≥47 07MnNiVDR 10～60 610～730 ≥490 ≥80
ReL MPa -40℃ KV2 J
3. 07MnNiMoDR钢板 （1）钢号简介 （2）化学成分 标 准 钢 号 Ni ％ Mo ％ P ％ S ％ Pcm ％ GB19189-(2010) GB19189-(2010) 07MnNiVDR 07MnNiMoDR 0.20～0.50 0.30～0.60 ≤0.30 0.10～0.30 ≤0.018 ≤0.015 ≤0.008 ≤0.005 ≤0.21 ≤0.21
12Cr1MoVR容器板化学成分及力学性能
12Cr1MoVR容器板化学成分及力学性能
1、12Cr1MoVR钢板执行标准：GB713-2014。
2、12Cr1MoVR钢板尺寸、外形、重量及允许偏差
a、钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709的规定
b、钢板的厚度偏差应符合GB/T709的B类偏差要求，根据需方要求，也可按GB/T709的C类偏差交货
c、钢板按理论重量交货，计算用钢板密度为7.85g/cm³。
3、12Cr1MoVR钢板交货状态
12Cr1MoVR交货状态正火加回火。
4、12Cr1MoVR冶炼方法
a、12Cr1MoVR钢由氧气转炉或电炉冶炼，并应采用炉外精炼工艺
b、连铸坯、钢锭压缩比不小于3，电渣重熔坯压缩比不小于2.
5、12Cr1MoVR超声检测
12Cr1MoVR钢板根据需方要求应每张进行超声检测，检测方法按JB/T4730.3或GB/T2970执行。
6、12Cr1MoVR钢板化学成分
7、12Cr1MoVR力学性能。
GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》课件
GB713－2008《锅炉和压力容器用钢板》讲解内容GB713－2008《锅炉和压力容器用钢板》是对GB713－1997《锅炉用钢板》和GB6654—1996《压力容器用钢板》两个标准进行修订合并而成的。
这项工作从2005开始，到2007年完成。
2008年3月发布新标准，同年9月1日起实施。
锅炉及压力容器用钢板是重要产品，关系到生命财产安全，技术要求高，生产难度大。
标准的制修订工作难度也比较大，特别由原来已经执行多年的标准合并为一个标准难度更大。
为了做好两个标准的修订和合并工作，征求了一些有关单位的意见，调查标准的执行情况，查阅标准档案资料，收集了ISO、EN、JIS和ASTM等国际国外主要标准。
国外这方面的标准比较多，尤其是美国，ASTM有30多个压力容器用钢板标准，体系比较乱。
日本标准受美国的影响比较明显，JIS的锅炉及压容器用钢板标准也比较多，有11个。
EN和ISO压力容器用钢板标准的系列完整、分类清楚、数量不多。
EN10028压力容器用钢板包含7部分，即7个标准。
ISO9328压力容器用钢板包含5部分，比EN少2个标准，但内容与EN10028的内容是一样的，ISO 正火和调质钢板合订一个标准，TMCP控轧控冷钢也没有单独标准。
与国外比，国内压力容器用钢板标准少，不配套、有空缺。
GB713和GB 6654对应的国外标准主要有ISO9328－2、EN10028－2、JIS G 3115、JIS G 4109、ASTM A 299、ASTMA387。
对这些标准进行了分析对比，基本了解国内外标准情况和标准水平后，在原标准的基础上，结合国情和使用部门的要求，并参考国际国外标准，对原来两个标准进行修订和合并。
这次修订和合并标准的原则，是结合国情和用户的要求，EN10028－2：2002作为重要参照和采用的对象。
在新标准中引进国际国外标准中通用的、典型的国内已经生产使用的牌号，淘汰原标准中性能差的、用户不满意的牌号；反映国内冶炼和轧钢技术进步，降低硫、磷等杂质含量，提高钢的纯净度和性能指标，不断完善和提高标准水平，以满足使用要求。
《锅炉和压力容器用钢板》
《锅炉和压力容器用钢板》讲解内容GB713－2020«锅炉和压力容器用钢板»是对GB713－1997«锅炉用钢板»和GB6654—1996«压力容器用钢板»两个标准进行修订合并而成的。
这项工作从2005开始，到2007年完成。
2020年3月公布新标准，同年9月1日起实施。
锅炉及压力容器用钢板是重要产品，关系到生命财产安全，技术要求高，生产难度大。
标准的制修订工作难度也比较大，专门由原先差不多执行多年的标准合并为一个标准难度更大。
为了做好两个标准的修订和合并工作，征求了一些有关单位的意见，调查标准的执行情形，查阅标准档案资料，收集了ISO、EN、JIS和ASTM等国际国外要紧标准。
国外这方面的标准比较多，专门是美国，ASTM有30多个压力容器用钢板标准，体系比较乱。
日本标准受美国的阻碍比较明显，JIS的锅炉及压容器用钢板标准也比较多，有11个。
EN和ISO 压力容器用钢板标准的系列完整、分类清晰、数量不多。
EN10028压力容器用钢板包含7部分，即7个标准。
ISO9328压力容器用钢板包含5部分，比EN少2个标准，但内容与EN10028的内容是一样的，ISO正火和调质钢板合订一个标准，TMCP控轧控冷钢也没有单独标准。
与国外比，国内压力容器用钢板标准少，不配套、有空缺。
GB713和GB 6654对应的国外标准要紧有ISO9328－2、EN10028－2、JIS G 3115、JIS G 4109、ASTM A 299、ASTMA387。
对这些标准进行了分析对比，差不多了解国内外标准情形和标准水平后，在原标准的基础上，结合国情和使用部门的要求，并参考国际国外标准，对原先两个标准进行修订和合并。
这次修订和合并标准的原那么，是结合国情和用户的要求，EN10028－2：2002作为重要参照和采纳的对象。
在新标准中引进国际国外标准中通用的、典型的国内差不多生产使用的牌号，剔除原标准中性能差的、用户不中意的牌号；反映国内冶炼和轧钢技术进步，降低硫、磷等杂质含量，提高钢的纯洁度和性能指标，不断完善和提高标准水平，以满足使用要求。
压力容器专用钢板标准简介
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压力容器专用钢板标准简介
标 准 GB19189-2003 GB19189-(2010)
钢号
12MnNiVR
12MnNiVR
板 厚 mm
12～60
12～60
Rm MPa
610～730
610～730
ReL (Rp0.2)MPa －20℃ KV2 J
≥490 ≥47
≥490 ≥80
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钢号
厚度 mm
P％
16MnDR 6～60 ≤0.025
S ％ ≤0.012
-40℃ KV2 J
横向，≥34
P355NL1
SA516Gr.70+S5
≤60
＞25～50
≤0.025 ≤0.015
≤0.035 ≤0.035
横向，≥27
纵向，≥20
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压力容器专用钢板标准简介
2. 09MnNiDR钢板
≤0.025 0℃，≥34
≤0.010
0℃，≥41 （-20℃，≥41 ）
• PSR=Cr+Cu+2Mo+10V+7Nb+5Ti-2（ ％ ）
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压力容器专用钢板标准简介
5. 15CrMoR钢板 （1）钢号简介 （2）磷、硫含量
标 准 GB713-2008 EN10028-2:2003 ASME(2010)
•3. 07MnNiMoDR钢板
标 准 GB19189-(2010) GB19189-(2010)
钢号
07MnNiVDR
07MnNiMoDR
Ni ％
0.20～0.50
0.30～0.60
GB713
GB713GB713－2008 锅炉和压力容器用钢板新标准于2008年9月1日起实施，为便于顾客朋友对新标准的理解，对新旧标准的对照说明如下：GB713－2008锅炉和压力容器用钢板与GB713－1997、GB6654－1996整合新旧标准对照修订项目新标准修订内容原标准一、任务来源根据国家标准清理整顿结果和国标委下达的国家标准项目计划，对GB713-1997《锅炉用钢板》和GB 6654-1996《压力容器用钢板》进行整合修订。
二、修订标准原则参照国际国外标准，将锅炉和压力容器钢板两个国标合并为一个标准。
以国外先进标准EN 10028-2：2002作为重要参照对象，以国内当前生产技术水平作为依据。
在新标准中引进国际国外标准中通用的、典型的国内已经生产使用的牌号，淘汰原标准中的性能差的、用户不满意的牌号；反映国内冶炼和轧钢技术进步，降低硫、磷等杂质含量，提高钢的纯净度和性能指标，不断完善和提高标准水平，以满足使用要求。
三、标准主要修改内容说明1、标准名称标准名称为“锅炉和压力容器用钢板”。
GB713锅炉用钢板GB6654压力容器用钢板2、范围标准规定了锅炉和压力容器用钢板的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于锅炉及其附件和中常压力容器的受压元件用厚度为3mm～200mm 的钢板。
扩大了钢板厚度范围。
厚度为6mm～150mm的钢板3、订货内容增加订货内容：标准编号；产品名称；牌号；尺寸；交货状态；重量；特殊技术要求（如超声波、提高冲击功指标等）未规定。
修订项目新标准修订内容原标准4、牌号表示方法碳素钢和不含铬钼的低合金高强度钢牌号用屈服强度值和“屈”字、压力容器“容”字的汉语拼音首位字母表示。
例如：Q245R、Q345R铬钼合金钢牌号表示方法不变，用平均含C量和合金元素字母、压力容器“容”字的汉语拼音首位字母表示。
例如：15CrMoR GB713锅炉用钢板20gGB6654压力容器用钢板20R、16MnR15CrMog、15CrMoR5、尺寸、重量及允许偏差 5.1 尺寸范围由于锅炉和压力容器行业发展要求，钢板尺寸规格加大，轧机不断改造更新，引进宽厚板生产线，厚度范围3mm～200mm，钢板宽度加宽到4800mm。
锅炉容器板工艺操作规程
锅炉容器板工艺操作规程宽板技[2006］第17号一、适用范围为满足宽板生产线开发生产锅炉容器板的需要，特制定本工艺规程。
本规程适用于本厂生产锅炉容器结构用热轧钢板，品种有16MnR、16Mng、20R、20g,轧制规格为：9～25mm×1500～3200mm×6000～12000mm.二、轧制工艺目标形成稳定可控、成本较低的生产厚度9-25mm的16MnR、16Mng、20R、20g钢板的轧制工艺。
产品的物理性能符合国家标准GB 713-1997 《锅炉用钢板》；GB 6654—1996《压力容器用钢板》的要求.三、生产组织及工艺要求1、原料管理（1)板坯的钢种、炉号、支数、规格、重量应与质保书相符，表面质量符合有关规定。
(2）经验收的板坯必须按规定入账,做好台账登记,并分钢级、炉号、规格堆放,不得与其它钢种同堆堆放.并将相关信息输入到计算机二级系统及MES、ERP系统中。
（3）生产原料:转炉连铸板坯，坯料管理的各种记录中用“20g”、“20R”、“16Mng”、“16MnR”表示。
（4）下述标准验收坯料的化学成份见表1表1 （单位：％)大于0。
10%,V不大于0.010％，Cr、Ni、Cu、Mo、V总含量不大于0。
70%。
② 16MnR 的Cr、Ni、Cu残余元素含量各不大于0。
30％,其总含量不大于0。
60％③ 20g、20R钢中残余元素，Cr、Ni、Cu含量各不大于0。
30％,Mo不大于0。
10％,V不大于0.010％，Cr、Ni、Cu、Mo、V总含量不大于0。
70％.(5）上料工要严格核对钢坯的入炉计划是否与实际垛位上的钢坯相符(包括钢号、炉号、块数、尺寸规格)。
2、生产计划要求(1）连铸坯按单炉号管理,不得组批,按轧制批号分批轧制，一个轧制批号只能生产一个规格，每个轧制批号的发料重量要求如下：①16Mng、20g板:所有钢板厚度每批重量不得大于25t。
②16MnR、20R板：A、钢板厚度9~16mm的每批重量不大于15t,(如单块坯的重量超过以上规定，则单块坯作为一个轧制批号)B、钢板厚度大于16mm的每批重量不大于25t.（2）锅炉容器板允许热装组织生产。
压力容器专用钢板标准简介
标准 钢号 Ni ％ Mo ％ P％ S％ Pcm ％
GB19189-(2010) 07MnNiVDR 0.20～0.50 ≤0.30 ≤0.018 ≤0.008 ≤0.21
GB19189-(2010) 07MnNiMoDR 0.30～0.60 0.10～0.30 ≤0.015 ≤0.005 ≤0.21
2. 09MnNiDR钢板 （1）钢号简介 （2）新旧标准对比
标准
GB3531-1996 GB3531-2008
厚 度 mm
6～60
6～120
-70℃ KV2 J
≥27
≥34
（3）国内外标准对比
标 准 GB3531-2008 EN10028-4:2003 ASME(2007)
钢号
09MnNiDR
钢号 Rm MPa ReL MPa KV2 J
16MnR 470～600
≥305 0℃，≥31
Q345R 490～620
≥315 0℃，≥34
Q370R 520～620
≥340 -20℃，≥34
3. 18MnMoNbR钢板 （1）钢号简介 （2）磷、硫含量和冲击功指标
标 准 GB6654-1996 GB713-2008
（3）力学性能
标 准 GB19189-2003 GB19189-(2010)
钢号
07MnCrMoVR
07MnMoVR
厚 度 mm
12～60
10～60
Rm MPa
610～730
610～730
ReL MPa -20℃ KV2 J
≥490 ≥47
≥490 ≥80
2. 07MnNiVDR钢板 （1）钢号简介 （2）化学成分
钢号
锅炉及容器板材标准
锰Mn 铬Cr 钼Mo 镍Ni 铝Al 钛Ti 铌Nb 钒V 硅Si 硒Se 氮N容器板容器板图片容器板是钢板中的一大类－－容器板具有特殊的成分与性能主要用于做压力容器使用，针对用途，温度，耐腐的不同，所应该选用的容器板材质，也不尽相同。
热处理：热轧，控轧，正火，正火＋回火，回火＋淬火（调质）如：20R，16MnR，14Cr1MoR，15CrMoR，09MnNiDR，12Cr2Mo1R，16MnR(HIC)，20R(HIC)等等分类以上不中国牌号，国外的牌号也有许多。
如：SA516Gr60，SA516Gr65，SA516Gr70等等。
锅炉和压力容器用钢板新旧标准主要内容对照锅炉和容器用钢板新旧标准内容对照GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》新标准从2008年9月1日开始执行，它代替旧标准GB713-1997《锅炉用钢板》和GB6654 -1996《压力容器用钢板》。
一、新旧标准主要区别：1、标准名称变化：类别标准名称标准号旧标准锅炉用钢板GB713-1997 旧标准压力容器用钢板GB6654-1996 新标准锅炉和压力容器用钢板GB713-2008 2、标准中牌号的区别：新标准旧标准旧标准GB713-2008 GB713-1997 GB6654-1996 Q245R 20G 20R Q345R 16MnG、19MnG 16MnR Q3 70R -- 15MnNbR 18MnMoNbr -- 18MnMoNbR 13MnNiMoR 13MnNiCrMoNbg 13MnNiMoNbR 15CrMoR 15CrMog 15CrMo R 12Cr1MoVR 12Cr1MoVg -- 14Cr1MoR -- -- 12Cr2Mo1R -- -- 3、化学成分区别（%）：类别牌号P S Alt新标准Q245R ≤0.025 ≤0.015 ≤0.020 旧标准20G ≤0.035 ≤0.035 --- 旧标准20R ≤0.03 ≤0.020 --- 新标准Q345R ≤0.02 5 ≤0.015 ≤0.020 旧标准16MnG ≤0.035 ≤0.030 --- 旧标准16MnR ≤0.030 ≤0.020 --- 新标准Q370R ≤0.025 ≤0.015 ---旧标准15MnNbR ≤0.025 ≤0.015 --- 注：新标准中Q245R、Q345R钢中加入Nb、Ti、V等微量元素，Alt含量的下限不适用。
压力容器钢板厚度负偏差
GB/T3274GB/T3280GB/T4237GB/T4238GB3531-2008
钢板厚度（mm）
3～5
＞5～8
＞8～15
＞15～25
＞25～40
＞40～60
＞60～100
负偏差C1（mm）
-0.45
-0.50
-0.55
-0.65
-0.7
-0.8
-0.9
GB/T3274-1988《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》
GB/T3280-1992《不锈钢冷轧钢板》
GB3531-2008《低温压力容器用低合金钢钢板》
GB/T4237-1992《不锈钢热轧钢板》
GB/T4238-1992《耐热钢板》
注：本表数据摘自GB/T709-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》。
1压力容器钢板厚度负偏差：（按GB/T709-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许差》中B类偏差规定---固定负偏差为0.3 mm）
钢板标准
GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》
备注
钢板厚度（mm）
全部厚度
负偏差C1（mm）-0源自302.其它标准钢板厚度负偏差：（注：本表数据摘自GB/T709-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》。当宽度为≤1.5 m时，当合同中不注明A、B、C类偏差类别时均按N类偏差的规定值）
压力容器、常压容器钢板壁厚计算选择和标准公式【模板范本】
压力容器、常压容器钢板壁厚计算选择和标准公式容器标准：《GB 150—2011 压力容器》《NB/T 47003。
1—2009 钢制焊接常压容器》钢材标准：《GB 713-2008 锅炉和压力容器用钢板》－－GB 150碳素钢和低合金钢的钢板标准牌号Q245R、Q345R、Q370R、18MnMoNbR、13MnNiMoR、15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R、12Cr1MoVR 《GB/T 3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》－－GB150 Q235B钢板标准《GB 24511-2009 承压设备用不锈钢钢板及钢带》－－GB150高合金钢的钢板标准《GB/T 4237—2007 不锈钢热轧钢板和钢带》－－NB/T 47003高合金钢板标准,化学成分、力学性能《GB/T 3280—2007 不锈钢冷轧钢板和钢带》《GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》《GB/T 699—1999 优质碳素结构钢》牌号08F、10F、15F、08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、15Mn、20Mn、25Mn、30Mn、35Mn、40Mn、45Mn、50Mn、60Mn、65Mn、70Mn《GB/T 700-2006 碳素结构钢》－－牌号Q195、Q215、Q235、Q275《GB/T 709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量级允许偏差》不锈钢牌号对照表《GB/T 20878—2007 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》，有详细的不锈钢对照圆筒直径：钢板卷焊的筒体，规定内径为公称直径.其值从300～6000mm，DN1000以内50mm进一档，DN1000～6000mm以100mm进一档.钢板厚度：《GB 150—2011 压力容器》，Q235B钢板厚度，用于容器壳体时≤16mm，用于其他受压元件时≤30mm.《NB/T 47003.1—2009 钢制焊接常压容器》不包括腐蚀裕量的圆筒最小厚度：对碳素钢及低合金钢为3 mm；对高合金钢为2 mm.Q235A，Q235B，Q235C：钢板厚度，用于容器壳体时≤40mm（与大气连通的不受限制）1、平面支承的底板，当壁板厚度小于10mm 时，底板厚度不小于6mm;当壁板厚度为10mm～20mm 时，底板厚度不小于8mm.2、在平基础上全平面支撑的底板，底板最小厚度常用4mm～6mm（或与壁板等厚），同时考虑腐蚀裕量来确定底板的名义厚度。
GB713-2014锅炉和压力容器用钢板主要内容介绍
KV2
J
0℃，≥27*
标准
GB713-2014
ISO9328ISO93282:2011 2:2011 附录A（欧洲） 附录B（美、日） 13CrMoV9-10
≤0.015 ≤0.005 -20℃，≥27*
钢号
P S % %
12Cr2Mo1VR
≤0.010 ≤0.005 -20℃， ≥60(42)
6.1.1 Q345R钢板
标准
厚度 mm P % S % KV2 J
GB713-2008
3~200 ≤0.025 ≤0.015
GB713-2014
3~250 ≤0.025 ≤0.010
0℃，≥34； （-20℃，≥34）
0℃，≥41； （-20℃，≥41）
标准
GB713-2014
EN100282:2009
14CrMoV9-10
≤0.015 ≤0.010 双方协商
KV2 J
6.2 制造方法
钢由氧气转炉或电炉冶炼，并应经炉
外精炼。
连铸坯、钢锭轧制压缩比不小于3；电渣 重熔坯轧制压缩比不小于2。
6.3 交货状态 6.4 力学和工艺性能 6.5 抗氢致开裂试验
根据需方要求，可规定抗氢致开裂(HIC)用途 的碳素钢和低合金钢的附加技术要求(见 附录A)，合同中注明合格等级。
Rm MPa
KV2 J
570~720
0℃，≥41
570~720
0℃，≥47
550~690
系附加要求
* ISO 9328-2中相应牌号为19MnMo5-5。
6.1.4 15CrMoR钢板
标准
厚度 mm P % S % KV2 J
GB713-2008
14Cr1MoR美标容器板GB713
14Cr1MoR（临氢SA387Gr11CL2）、临氢14Cr1MoR(H)钢板技术条件1、适用范围①⑧⑨③⑦⑤⑧①①⑧⑨Ms li本技术条件适用于中温压力容器受压元件用厚度≤150mm的钢板。
2、引用标准：GB 713-20083、尺寸、外形、重量及允许偏差3.1钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709标准的规定。
3.2 厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行，在合同中注明。
3.3钢板理论重量交货，理论计重采用的厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度的算术平均值。
钢的密度为7.85g/㎝34、技术要求4.1 化学成分钢的化学成分应符合表1的规定（wt%）表1注：（1）熔炼分析应按每炉（罐）号取样，产品分析（包括X系数）应按交货张取样，应满足（Si+Mn）≤1.20%（2）带“*”号的元素记录分析结果，不作为验收条件，但应满足J、X系数的规定。
[H]在保证熔炼分析的前提下，可不进行成品分析。
（3）回火脆化系数应符合以下要求：X=(10P+5Sb+4Sn+As)≤15，式中元素以PP M含量代入，如0.01%以100ppm代入。
J=（Si+Mn）X(P+Sn)X≤180，式中元素以重量百分含量代入，如0.01%以0.01代入。
4.2 冶炼方法：采用电炉+炉外精炼、并经过真空脱气的冶炼工艺，可以进行二次电渣重熔冶炼。
钢板应为本质细晶粒镇静钢。
4.3 交货状态：钢板以正火（允许加速冷却）+回火状态交货。
4.4 力学性能及工艺性能应符合表2的规定。
表2注：①进行冲击试验时，应记录侧向膨胀值和纤维状端口百分数供参考。
②室温弯曲试验的弯心直径如下：试样厚度T（mm）弯心直径（mm）T≤25 1.5T25＜T≤50 2.0TT＞50 2.5T③厚度大于20mm的钢板可进行高温拉伸试验，高温拉伸试验温度在合同中注明，其Rp0.2指标应符合GB 713-2008的规定（中间温度按插值法进行计算）并在合同中注明。