锚索施工安全措施
锚索安全技术措施
锚索安全技术措施随着社会的发展和建筑工程的不断推进，锚索安全技术措施在建筑、桥梁、矿山等领域中得到了广泛应用。
锚索是通过固定在结构物上来提供牢固支撑和阻止结构物移动的一种工程技术。
它在强烈的风力、地震和其他自然灾害发生时具有重要的作用，能够保护人员的生命财产安全。
在进行锚索工程时，需要采取一系列的安全技术措施来确保工作的顺利进行。
以下是一些常见的锚索安全技术措施：1. 安全培训和资质认证：所有参与锚索工程的工作人员应该接受必要的安全培训，并获得相关资质认证。
这样可以确保他们具备必要的知识和技能，能够正确地操作和维护锚索系统。
2. 安全绳索和个人护具：工作人员在进行锚索作业时应该佩戴适当的安全绳索和个人护具，如安全带、头盔、防护眼镜、手套等。
这些个人防护装备可以提供保护，减少工作人员在高空作业中的风险。
3. 定期检查和维护：锚索系统应定期进行检查和维护，以确保其安全性能。
检查内容包括锚索强度、连接件完整性、固定点的稳定性等。
任何存在问题的部分都应及时修复或更换。
4. 风力和地震抵抗设计：在锚索工程中，特别是在建筑和桥梁领域，需要进行风力和地震抵抗设计。
这涉及到在锚定点、支撑点和结构体系中增加额外的强度和稳定性，以保证在恶劣天气和地震情况下的安全性。
5. 预警系统和紧急应对措施：在进行锚索工程时，应安装预警系统和紧急应对措施，以应对突发事件。
这些系统可以及时发现和解决可能存在的问题，避免潜在的危险。
6. 安全监控和管理：所有锚索工程都需要进行安全监控和管理。
这包括对现场工作人员的监督、对工作环境的监测和评估以及对工作流程的管理。
只有通过严格的监控和管理，才能确保锚索工程的安全进行。
总结起来，锚索安全技术措施对于保证工作人员和结构物的安全至关重要。
通过安全培训、个人防护装备、定期检查和维护、风力和地震抵抗设计、预警系统和紧急应对措施以及安全监控和管理等措施的综合应用，可以有效地减少锚索工程中的风险和事故发生，确保工程质量和安全性。
锚索施工安全技术措施
锚索施工安全技术措施锚索施工是土木工程中常见的结构加固方法，广泛应用于桥梁、隧道、建筑等工程的加固与维护。
然而，锚索施工涉及高风险作业，因此采取有效的安全技术措施至关重要。
本文将探讨锚索施工安全技术措施，以确保施工过程的安全顺利进行。
一、施工前准备1、勘察现场：在施工前，应对施工现场进行全面勘察，了解锚索施工区域的地质、水文、气象等条件，以便评估施工风险。
2、制定安全方案：根据现场勘察结果，制定详细的安全施工方案，包括应急预案、安全措施等。
3、人员培训：对参与锚索施工的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
4、工具与材料准备：确保准备好所需的施工工具和材料，如钻机、锚索、防护设备等。
二、施工过程安全技术措施1、钻孔安全：钻孔是锚索施工的关键步骤，需要注意以下安全事项：a.钻机应放置平稳，防止钻机倾倒或损伤人员。
b.钻孔时应根据地质条件选择合适的钻头和转速，避免卡钻或损坏钻头。
c.钻孔深度应符合设计要求，严禁超深钻孔。
2、锚索安装安全：锚索安装过程中，应采取以下安全措施：a.锚索应按设计要求进行选择和加工，确保锚索强度和长度符合要求。
b.锚索安装前，应对锚孔进行清理，确保锚孔内无杂物和积水。
c.锚索安装过程中，应采取防滑措施，避免人员受伤。
3、张拉与锁定安全：张拉和锁定是锚索施工的关键环节，需要注意以下安全事项：a.张拉和锁定设备应完好无损，确保张拉力符合设计要求。
b.张拉和锁定过程中，应采取防护措施，避免人员受伤。
c.张拉和锁定完成后，应对锚索进行检测和维护，确保锚索的使用寿命和安全性。
三、施工现场管理1、现场巡查：在施工过程中，应定期对施工现场进行巡查，发现安全隐患及时进行处理。
2、安全警示：在施工现场设置明显的安全警示标志和标语，提醒人员注意安全。
3、应急预案：制定完善的应急预案，明确应急处置措施和人员职责，确保在突发情况下能够迅速响应。
4、人员与设备管理：建立健全的人员和设备管理制度，确保人员和设备的安全与可靠性。
锚索施工安全技术措施
锚索施工安全技术措施随着建筑业和高空作业日益增多，锚索施工也因其高效快捷的优势成为众多高层建筑施工过程中不可或缺的环节。
然而，施工过程中缺乏规范操作和足够的安全保障，会对施工工人造成重大安全风险。
因此，针对锚索施工中的安全问题，我们希望提出一些技术措施，以确保施工过程的安全性。
1. 施工前的安全评估在进行锚索施工之前，必须进行必要的安全评估。
在进行安全评估时，应考虑以下因素：•检查施工区域是否安全，包括建筑物和周围环境；•考虑不可预见的天气因素，例如风速和降雨；•对工程设备、采用的锚具和安全工具进行检查和测试；•制定适当的运输和安装计划，确保安全运输和安装锚具；•尽可能实施隔离措施，保护旁观者和工人的安全。
2. 使用优质材料使用优质的材料可以提高锚索施工的质量和可靠性。
在选择材料时，应具备以下条件：•钢材应符合国家标准，具有足够的强度和韧性；•索力杆材应符合国家标准，并应选择合适的型号；•采用适当规格的锚具，并应符合相关标准；•中间连接件和固定件应优质耐用。
3. 使用合适的锚具和保护工具在锚索施工中，采用合适的锚具和保护工具是十分必要的。
进行锚索施工时，应注意以下事项：•必须使用专业的保护工具，包括安全带、安全网、护栏和辅助工具等；•选择合适的锚具，定期检查锚具的质量，避免锚具受到外界冲击或损坏；•在施工现场，应根据施工需要和施工设计图，选择不同类型的锚具；•锚具应根据施工现场情况进行合理的安装，保证其安全可靠。
4. 做好施工现场环境管理在锚索施工时，必须做好当时的现场环境管理。
以下工作应被全面考虑：•确保施工过程中不会影响周围居民或其他工人的安全；•施工团队应负责清理施工现场，特别是在工作结束后；•检查天气预报，确保在雨天等不合适的天气条件下不进行施工；•进行有序的协调和计划，确保施工现场工作环境整洁、有序。
5. 开展必要的安全培训对从事锚索施工工作的人员开展必要的安全培训，能够提高工人的安全意识，降低作业安全风险。
锚杆锚索施工安全注意事项
锚杆锚索施工安全注意事项一、引言锚杆锚索施工是一项常用的地质工程技术，用于加固岩体、土体等松散或不稳定的地质体。
在进行锚杆锚索施工时，安全是首要考虑的因素。
本文将介绍锚杆锚索施工中需要注意的安全事项，以确保工程施工过程中的安全。
二、施工前的安全准备1. 检查施工现场：在进行锚杆锚索施工前，必须仔细检查施工现场，确保没有隐患，如松动的岩石、裂缝、地质滑坡等。
如有发现安全隐患，应及时采取措施进行处理，确保施工现场的安全。
2. 准备施工设备：施工前需检查和准备所需的施工设备，包括钻机、锚杆、锚索等工具和材料。
确保设备完好，操作人员熟悉使用方法，并配备必要的安全防护装备。
三、施工中的安全注意事项1. 钻孔过程中的安全：在进行锚杆钻孔时，要保持钻孔机的稳定，避免发生倾斜或跳动的情况。
操作时需注意钻孔进度和钻孔深度，防止超深钻孔导致钻杆断裂或塌方等事故。
2. 锚杆锚索的安装：在进行锚杆锚索的安装时，要确保锚杆和锚索的质量符合要求。
锚杆的埋设深度和锚索的张力应根据工程设计要求进行调整，以保证锚杆锚索的稳定性。
3. 安全防护措施：施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备，以防止坠落物、碎石等伤害人员。
施工现场还应配备灭火器、急救箱等应急设备，以应对突发事故。
四、施工后的安全检查1. 安全检查：施工完成后，应进行安全检查，确保锚杆锚索的安装质量符合要求。
检查的内容包括锚杆的埋设深度、锚索的张力、锚固效果等。
如发现问题，应及时进行整改，确保施工质量和施工安全。
2. 施工记录和资料整理：施工过程中应做好记录和资料整理工作，包括施工记录、施工现场照片等。
这些记录和资料有助于事后的安全分析和总结，为今后的施工提供经验和参考。
五、施工中常见的安全问题及解决方法1. 锚杆松动：锚杆在施工过程中可能会出现松动的情况，这可能会导致岩体的塌方或结构的不稳定。
解决方法是加大锚杆的埋设深度，增加锚杆的锚固长度，以提高锚杆的稳定性。
井下锚杆、锚索拉拔试验安全技术措施 (仅供参考)
井下锚杆、锚索拉拔试验安全技术措施（仅供参考）六、施工安全技术措施1、施工过程中，必须有专人随时检查和监视顶板和两帮情况，发现问题及时停止试验，待处理好确认安全无误后方可恢复，保证工作安全。
2、将锚杆拉力计和锚索张拉仪固定于顶板锚杆、锚索上时，操作人员必须拿稳拿好，紧固必须保证牢靠，并用铁丝将其与周边锚杆或锚网进行连接，防止脱落伤人。
3、拉拔试验的锚杆要选择丝扣外露不少于30mm的锚杆。
4、拉拔试验要选择围岩较稳定的部位，拉拔前要对试验部位围岩进行敲帮问顶工作，顶帮悬浮矸石要及时处理，保证试验人员的安全。
5、工作场所必须清除障碍物，使泵能够安全操作，确保施工安全。
工作场所必须无油渍或腐蚀性物质，远离热源和火花。
6、拉拔锚杆、锚索组数、根数选择要均匀地错开，严禁在同一周圈作两根以上的拉拔试验。
7、拉拔前锚杆拉力计连接杆接头丝套和锚杆丝扣戴满且紧固，严禁使用损坏丝扣的锚杆作试验。
试验前必须详细检查各连接部位，防止试验过程中脱落伤人。
8、拉拔锚杆、锚索时，若需登梯作业时，梯子要架设稳固。
9、试验前，所有人员要避开拉拔锚杆、锚索的周围2m 内及锚杆正面严禁有人停留作业和进行其他作业。
10.拉拔前要认真检查拉拔器械的油管连接情况，压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠。
11、拉拔操作时要均匀加压，时刻注意观察表针情况，达到要求压力即可，严禁超出设计压力作破坏性试验。
拉拔时要设专人密切观察拉拔部位附近围岩变化，发现异常时立即停止拉拔试验。
12、试验过程中要随时检查仪器及被试验锚杆、锚索情况，发现异常时应及时停止工作，待查明原因并处理后，再恢复正常工作。
13、试验完毕后，在由试验锚杆、锚索上拆除仪器时，拆除工作必须两人配合，防止坠落伤人。
14、综掘巷道做锚杆、锚索拉拔力试验前，必须先将综掘机截割头落至巷道底板并罩好防护罩，然后将综掘机闭锁，并指派专人看管，严禁有人送电。
15、试验完毕后，作业队组必须及时将试验锚杆使用气动手持式钻机或力矩扳手拧紧,确保扭矩达到300Nm,不合格的锚杆、锚索重新进行补打。
锚索、锚杆施工安全技术交底
锚索、锚杆施工安全技术交底锚索和锚杆在地下工程和钢结构工程中经常使用。
在施工过程中，为了避免不必要的事故发生，必须严格按照工艺规范进行施工，并采取相应的安全措施。
本文将简要介绍锚索和锚杆施工的注意事项。
一、施工前的准备在进行锚索或锚杆施工前，必须首先进行工程测量。
测量员应该仔细查看施工图纸，确定锚索或锚杆的位置、长度和直径。
如果施工中需要挖掘土方，还需要对地面情况进行详细勘测，并确定拉力锚设备的应力传递路径。
接下来，需要对锚索或锚杆的表面进行处理。
对于钢制锚索和锚杆，应该进行喷砂处理，去除表面的锈蚀和污垢，以保证接头能够牢固地连接。
对于预应力混凝土锚杆，还需要检查槽口和孔洞是否符合要求，以确保混凝土能够充填孔洞并紧密固定。
二、锚索施工注意事项1. 选择合适的技术方案锚索的施工方法通常有两种：自然锚固法和预应力锚固法。
自然锚固法适用于碎石和松散土壤，而预应力锚固法适用于固体、硬质岩石层等工程中。
施工单位应该仔细选择合适的技术方案，并且必须按照方案要求进行施工。
2. 采用正确的锚具锚索的施工需要采用锚具。
锚具的种类、规格、形状应该与施工方案匹配，以避免短时间内断裂、脱落等情况。
接头处的锚具应该设置在合理的位置，并进行一定的限位和固定，确保锚具不会松动。
3. 控制拉力在锚索的拉力控制方面，需要注意以下几点：•根据锚索长度和直径确定应该施加多少拉力；•拉力应该逐渐施加，并且需要逐步调整；•当锚索达到预定的拉力时，必须及时停止拉力施加，以避免断裂或脱落；•在持续施加拉力的过程中，必须及时检查锚具的状态，确保它们能够承受拉力；•在拉力施加后，需要进行均匀和逐步的卸载，以防止过量卸载导致锚索反弹。
三、锚杆施工注意事项1. 施工前应进行质量检查在进行锚杆施工前，必须首先对设备和材料进行全面检查，确保它们符合要求。
锚板、锚杆、鼻子板等基础部件应该逐一检查，并做好记录。
2. 安全措施在钻孔和安装锚杆的过程中，必须采取足够的安全措施。
锚索使用管理安全规定（4篇）
锚索使用管理安全规定一、引言随着建筑业和相关行业的发展，锚索的使用越来越普遍。
锚索是一种用于固定和支撑结构的工具，然而，在使用过程中，如果管理措施不到位，就有可能导致安全事故的发生。
为了确保锚索的安全使用，制定相应的管理安全规定至关重要。
二、锚索使用管理安全规定的目的1. 确保锚索的安全使用，防止事故的发生；2. 完善管理措施，提高工作效率；3. 促进工作环境的安全和卫生。
三、锚索使用的基本原则1. 安全第一，预防为主；2. 所有从事锚索作业的人员必须经过专业培训，并严格按照操作规程进行；3. 使用符合标准的锚索设备，并进行定期检查和维护；4. 配备必要的安全设施，如安全带、救生绳等。
四、锚索使用前的准备工作1. 对使用锚索的人员进行培训，包括锚索的基本知识、操作规程和安全注意事项；2. 检查锚索设备是否符合标准，并进行记录；3. 配备必要的安全设施，并进行演练；4. 制定详细的工作方案和风险评估报告；5. 做好必要的沟通和协调工作，确保整个工作流程的顺利进行。
五、锚索使用的安全措施1. 使用锚索的人员必须佩戴合适的安全带，保证身体的稳固；2. 使用锚索设备时，必须按照操作规程进行，不能超负荷使用；3. 锚索钢丝绳必须有足够的保护层，以防磨损；4. 进行高空作业时，必须进行有效的防护措施，如栏杆、防护网等；5. 定期检查和维护锚索设备，确保其正常使用；6. 对于不符合安全要求的锚索设备，必须立即停止使用，并采取相应的处理措施。
六、锚索使用的管理要求1. 建立锚索使用的监管机构，并配备专职人员，负责锚索设备的管理和安全控制；2. 对从事锚索操作的人员进行定期培训和考核，并逐年提高培训难度；3. 锚索设备的购置需要严格按照相关标准进行，并保存购置记录；4. 对锚索设备进行定期的检测和维护，并保持完善的维护记录；5. 建立事故应急预案，定期进行演练，并及时总结和评估。
七、锚索使用的违规处罚1. 对于不按照规定佩戴安全带的人员，进行口头批评，并要求立即改正；2. 对于操作不符合规程的人员，进行书面警告，并进行再培训；3. 对于严重违规的人员，进行停职或解雇，并纳入黑名单。
锚索施工安全技术交底
锚索施工安全技术交底锚索施工安全技术交底一、引言锚索施工是一项危（wei）险性较高的工程活动，为了确保工人的安全以及施工质量的稳定，必须进行全面的安全技术交底。
本文档旨在详细介绍锚索施工的安全措施及注意事项，供工作人员参考。
二、施工前准备1.工地准备a)对施工区域进行清理，确保没有杂物、障碍物等。
b)检查施工区域的地基条件，确保足够稳固。
c)确保施工区域的通风状况良好，避免施工人员窒息。
d)设置适当的安全标识牌，警示工作人员和过往人员。
2.安全设备准备a)检查和维护锚索设备，确保其正常工作。
b)准备好所需的安全绳、安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
c)准备好紧急救援设备，如救生绳、医疗箱等。
三、施工安全措施1.工人培训a)对所有参预施工的工人进行安全培训，包括锚索设备的正确使用方法、安全操作规程等。
b)确保工人具备相关技能和经验，有能力应对突发情况。
2.施工现场管理a)设立专人负责施工现场的安全管理。
b)制定详细的施工计划，明确施工过程中的各项操作步骤。
c)施工现场要求工人严格按照操作规程进行作业，禁止随意调整或者切换操作流程。
d)严格控制施工现场的人员数量，避免拥挤和混乱。
3.锚索设备的安全使用a)在使用锚索设备之前，对其进行全面检查，确保其正常工作。
b)严格按照设备使用说明操作，禁止擅自改变设备的工作模式。
c)锚索设备要定期检修，确保其性能保持良好。
d)在施工过程中，严禁超载使用锚索设备。
4.个人防护措施a)工人必须佩戴合适的安全帽、安全绳、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
b)在施工现场严禁吸烟、使用明火等可能引起火灾事故的行为。
c)遵守施工现场的交通规则，确保行走、运输设备等操作的安全。
四、施工后措施1.工地清理b)彻底清理锚索设备，妥善存放。
2.事故记录a)对施工过程中发生的事故及时记录，包括人员伤亡、设备损坏等。
b)对事故进行彻底调查，找出原因并采取措施避免再次发生。
3.总结经验a)对锚索施工过程进行总结，吸取经验教训。
预应力锚索施工安全技术措施
预应力锚索施工安全技术措施1. 引言预应力锚索是建筑结构中常用的施工技术之一，可以提高结构的抗弯扭性能和承载能力。
然而，在预应力锚索施工过程中存在着一定的安全风险。
为了确保施工过程中的安全性，必须采取一系列技术措施来控制风险。
本文将介绍预应力锚索施工的安全技术措施，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全控制，以及施工后的安全监测等内容。
2. 施工前的准备工作在进行预应力锚索施工之前，必须进行必要的准备工作，以确保施工过程的安全性。
2.1. 工程前期调查与设计在施工前，必须进行工程前期调查和设计，以评估工程的安全性和可行性。
包括对施工地点的地质和地形条件进行详细调查，评估锚索施工的风险和影响，并进行合理的结构设计以满足安全要求。
2.2. 人员培训与证书鉴定施工前，必须对参与预应力锚索施工的人员进行必要的培训，并确保其具备相关的证书和鉴定。
只有具备专业知识和经验的人员才能参与施工工作，以保证施工的安全性和质量。
2.3. 施工方案编制编制合理的施工方案是确保施工过程安全的重要环节。
施工方案应包括施工方法、操作流程、材料选用、设备使用等详细内容，以减少可能的安全风险。
2.4. 安全设施和防护措施在施工前，必须设置合理的安全设施和防护措施，如安全围挡、标识牌、安全网等，以提供施工现场的安全保障。
3. 施工过程中的安全控制预应力锚索施工过程中存在一些特殊的安全控制要求，必须严格遵守以确保施工安全。
3.1. 材料检验与质量控制在施工过程中，必须进行预应力锚索材料的严格检验和质量控制，确保材料的强度和可靠性。
任何质量问题都应及时发现并采取相应的措施加以处理，以免对施工过程和工程安全产生影响。
3.2. 施工现场管理在施工现场，必须严格遵守相关的安全管理规定，如施工作业许可制度、安全交底制度等，建立健全的安全管理体系。
定期进行安全检查，对施工现场存在的安全隐患进行及时整改和处置。
3.3. 施工操作规程制定合理的施工操作规程对保障施工安全至关重要。
保证锚索自由端施工措施
保证锚索自由端施工措施在进行锚索自由端施工过程中，需要采取一系列措施来确保该过程的安全性、高效性和可持续性。
本文将介绍一些常见的措施，以帮助团队在施工中规避风险、提高生产效率并保护环境。
环境影响评估在施工前，必须对锚索自由端施工对环境的影响进行评估。
这包括评估施工可能对环境造成的污染、物种损失和生态系统破坏等方面的影响。
评估结果应指导锚索自由端施工计划的制定，并制定应对策略，以保护环境和人类健康。
设计和预制在锚索自由端施工前，需要设计出合适的固定方式和锚固方案，以确保锚索自由支点的安全和可靠性。
要使工人能够安全、高效地进行施工，还需要预先制造出所有必需的部件和元器件。
预制件应遵守过程控制和规范，以确保质量可追溯。
安装过程控制在施工过程中，需要控制安装过程，以确保支点的可靠性、可持续性和长期维护。
此外，还需要马上发现和报告任何异常，以及实施相应的措施解决可能出现的问题。
对于关键环节的工艺过程，需要建立质量控制和验收标准，并进行相应的过程检查、质量检测和抽样等。
现场监控在施工现场，需要有专业人员对锚索自由端施工过程进行现场监测。
这包括设备的运行参数、使用环境、记录数据等。
现场监控可以帮助工程师和工人及时发现和解决可能存在的问题，有效降低施工事故发生的风险，并提高工作效率和品质。
专业培训在进行锚索自由端施工前，必须对相关的工程师和工人进行专业培训。
这包括适当的安全操作和问题处理说明，以及对工程师和工人的现场技能进行培训。
要确保你的团队知道如何遵循施工计划和专业标准、计划安排、解决问题，并应对各种突发情况。
安全防护在锚索自由端施工过程中，需要在工作区域内建立合适的防护措施，以确保工人的安全和健康。
这包括建立安全隔离区域、采用合适的个人防护装备、学习和遵守安全操作规程等。
此外，还要注意对环境的保护和维护，确保施工对本地及全球生态环境的影响降到最低。
以上是一些保证锚索自由端施工措施的介绍，可能还有其他措施可以根据实际情况进行实施。
锚杆_锚索安全应急预案
一、指导思想为确保施工现场锚杆锚索作业安全，防止事故发生，保障施工人员生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》等相关法律法规，结合施工现场实际情况，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于施工现场锚杆锚索作业过程中可能出现的各类事故，包括但不限于：锚杆锚索断裂、锚杆锚索施工不当导致的事故等。
三、组织机构及职责1. 成立锚杆锚索安全应急指挥部，负责应急工作的组织、协调和指挥。
2. 应急指挥部下设以下工作组：（1）现场救援组：负责事故现场救援工作，确保人员安全。
（2）医疗救护组：负责受伤人员的救治工作。
（3）信息宣传组：负责事故信息的收集、整理和发布。
（4）后勤保障组：负责应急物资的储备和供应。
（5）调查处理组：负责事故原因调查和处理。
四、应急响应1. 事故发生时，现场作业人员应立即停止作业，报告应急指挥部。
2. 应急指挥部接到报告后，应立即启动应急预案，组织各工作组开展救援工作。
3. 现场救援组应迅速赶到事故现场，采取有效措施控制事故，防止事故扩大。
4. 医疗救护组应立即对受伤人员进行救治，并尽快将其送往医院。
5. 信息宣传组应立即向相关部门报告事故情况，并发布事故信息。
6. 后勤保障组应迅速提供应急物资，确保救援工作顺利进行。
五、应急处置措施1. 锚杆锚索断裂：（1）立即停止作业，对断裂锚杆锚索进行隔离。
（2）评估现场安全状况，必要时采取警戒措施。
（3）对断裂锚杆锚索进行修复或更换。
（4）对修复后的锚杆锚索进行安全检查。
2. 锚杆锚索施工不当导致的事故：（1）立即停止作业，对事故现场进行隔离。
（2）调查事故原因，对相关责任人进行处理。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（4）对施工设备进行检查和维护，确保设备安全。
六、应急结束1. 事故得到有效控制，人员安全得到保障后，应急指挥部宣布应急结束。
2. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
锚索支护安全技术措施
锚索支护安全技术措施在施工中，选择适当的支护技术措施可以确保工人和民众的安全。
其中锚索支护技术被广泛应用于建筑、隧道等工程领域。
锚索支护技术可以帮助控制土体和岩石的移动以及减少地下水的压力。
锚索支护技术的定义锚索支护技术是指在土石体内埋设一定长度和直径的钢筋，通过锚固装置将锚索的一端锚固在固定点处，将另一端加以张拉，达到一定的锚索预应力，在土石体内形成一个钢筋网，支撑和固定土体和岩石。
锚索支护技术的优点相比于其他支护技术，锚索支护技术具有以下优点：•灵活性高：锚索支护技术可以在各种地质条件下使用，并且可以适应各种地质变化。
•不会干扰周围结构：与其他支护技术不同，锚索支护不需要挖掘大量土方，不会对周围结构产生影响。
•预制件少：锚索支护技术需要的预制件较少，并且可以循环使用。
这样可以在支护成本和时间上节约很多成本。
•支护效果好：由于锚索支护技术能够形成一个均匀、强度高的支护结构，所以支护效果非常好。
锚索支护技术的安全技术措施锚索支护技术在施工中需要严格遵守安全技术措施，以确保工人和周围居民的安全。
以下是一些锚索支护技术的安全技术措施：1. 检查锚索的质量锚索质量不佳会严重影响支护效果，甚至会导致支护体损坏。
在施工中，需要检查锚索的质量，例如长度、直径、抗拉强度等，以确保锚索符合要求。
2. 安全联锁装置安全联锁装置是控制锚索张拉力的重要装置，它可以减少人工操作出现的误差，并确保锚索张拉力达到预期值。
因此，在施工中，必须使用安全联锁装置来监控张拉力，确保锚索支护结构的稳定性。
3. 按照设计规范进行施工在施工中，必须按照锚索支护技术的设计规范进行施工。
例如，墙体面应平整，表面净度应符合要求，锚固点的埋设质量要确保牢固可靠。
只有按照规范进行施工，才能确保工程质量和安全。
4. 坚持安全生产坚持安全生产意识是保障锚索支护技术施工安全的重要措施。
施工人员应接受培训，了解锚索支护技术的安全性能、施工操作要点、危险源等，并严格按照作业规范进行施工，确保每个环节都符合安全标准。
锚索支护安全技术措施
锚索支护安全技术措施锚索支护安全技术措施1. 引言锚索支护是一种常见的土木工程技术，用于加固和稳定崖壁、土坡、隧道等地质条件较差的区域。
为确保工程施工的安全性和稳定性，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将对锚索支护安全技术措施进行详细的阐述。
2. 工程前期准备2.1 地质勘探在进行锚索支护工程前，必须进行详细的地质勘探工作，了解地质构造、土层分布、地下水位等信息，以便确定合适的锚索支护方案。
2.2 设计方案根据地质勘探结果，结合具体工程情况，编制锚索支护设计方案，包括锚索的位置、密度、规格等，以及锚杆的材料选用等。
3. 施工过程中的安全措施3.1 施工前的安全措施在进行施工前，必须对施工区域进行清理，确保无障碍物干扰施工工艺。
同时，要对施工人员进行培训，提高其安全意识并掌握相关操作技能。
3.2 锚索钻孔的安全措施在进行锚索钻孔时，必须使用合适的防护设备，如安全帽、护目镜、防噪耳塞等。
钻孔过程中，要定期检查钻机状态，确保其正常工作，并注意孔口的平整度和垂直度。
3.3 锚索灌浆的安全措施锚索支护中的灌浆过程需要使用化学材料，施工人员必须佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护装备，避免接触有害物质。
3.4 锚索张拉的安全措施在进行锚索张拉时，必须使用专用的张拉设备，并严格按照设计要求进行操作。
张拉时应避免人员挨近锚固点，确保工人安全。
4. 工程验收及后期维护4.1 工程验收施工完成后，要进行工程验收，包括对锚索支护坚固度的测量和检查，确保其符合设计要求和相关标准。
4.2 后期维护锚索支护工程完成后，需要进行定期巡检和维护，及时处理发现的问题，保持锚索支护的稳定性和安全性。
5. 附件清单- 附件1：地质勘探报告- 附件2：锚索支护设计方案- 附件3：施工前清理记录- 附件4：施工人员培训记录- 附件5：锚索孔钻孔记录- 附件6：锚索灌浆材料使用记录- 附件7：锚索张拉记录- 附件8：工程验收报告6. 法律名词及注释- 法律名词1：土木工程法注释：土木工程法是指用于规范土木工程施工及相关活动的法律法规。
锚索安全技术要点
锚索安全技术要点锚索安全技术是保障建筑结构和工程施工安全的重要措施。
以下是锚索安全技术的要点。
1. 选择合适的锚索材料：选择适合特定工程场地和压力要求的锚索材料非常重要。
常用的锚索材料包括钢丝绳、钢筋和锚杆等。
选择合适的锚索材料：选择适合特定工程场地和压力要求的锚索材料非常重要。
常用的锚索材料包括钢丝绳、钢筋和锚杆等。
2. 确保正确的安装技术：正确的安装技术是确保锚索安全的关键。
安装锚索时，应根据设计要求和规范进行安装，确保锚点的牢固性和稳定性。
确保正确的安装技术：正确的安装技术是确保锚索安全的关键。
安装锚索时，应根据设计要求和规范进行安装，确保锚点的牢固性和稳定性。
3. 定期检查和维护锚索：锚索需要定期检查和维护，以确保其工作正常。
定期检查可以发现潜在问题，并及时采取修复措施，保证锚索的可靠性。
定期检查和维护锚索：锚索需要定期检查和维护，以确保其工作正常。
定期检查可以发现潜在问题，并及时采取修复措施，保证锚索的可靠性。
4. 合理的锚索布置：锚索布置应具有合理的间距和布局，以承受工程施工过程中的压力。
合理布置锚索可以提高结构的稳定性和安全性。
合理的锚索布置：锚索布置应具有合理的间距和布局，以承受工程施工过程中的压力。
合理布置锚索可以提高结构的稳定性和安全性。
5. 注意锚索的负荷要求：根据结构设计和实际要求，确定锚索的负荷要求。
确保锚索能够承受相应的荷载，以保证工程施工的安全性。
注意锚索的负荷要求：根据结构设计和实际要求，确定锚索的负荷要求。
确保锚索能够承受相应的荷载，以保证工程施工的安全性。
通过遵循上述锚索安全技术要点，可以提高工程施工中的安全性，并确保建筑结构的稳定性和可靠性。
请注意，上述内容仅为参考，具体的锚索安全技术要点应根据实际情况和相关规范进行确定。
锚索施工技术措施
锚索施工技术措施摘要：锚索施工是一种常见的工程施工技术，广泛应用于高层建筑、桥梁、码头等工程中。
本文将从施工前准备、锚索材料选择、施工工艺和质量控制等方面，对锚索施工技术措施进行详细介绍。
一、施工前准备在进行锚索施工前，必须进行有效的施工前准备工作。
首先，需要对施工现场进行详细的勘测和测量，确定锚索的位置和数量。
然后，对施工现场进行清理和平整，确保施工安全和施工质量。
同时，还需要对锚索设备和施工工具进行检查和调整，保证施工过程中的顺利进行。
二、锚索材料选择在进行锚索施工时，选择合适的锚索材料至关重要。
一般来说，常用的锚索材料有钢绞线和预应力钢束。
钢绞线适用于一般建筑施工，具有成本低、施工方便等优点。
而预应力钢束适用于大型工程，能够提供更高的锚索强度和稳定性。
在选择锚索材料时，需要根据具体工程的要求进行考虑。
首先，需要了解工程的荷载条件和使用寿命，以确定锚索的承载能力。
其次，需要考虑锚索的耐久性和抗腐蚀性能，以确保工程的长期稳定性。
最后，还需要考虑材料的供货来源和价格，以确保施工成本的控制。
三、施工工艺锚索施工的工艺流程主要包括预制锚固件、固定锚索和张拉锚索等步骤。
预制锚固件是指在混凝土结构中预置锚固部件，用于固定锚索。
预制锚固件的选择和布置需要符合设计要求，并且要考虑施工工艺的可行性和可靠性。
固定锚索是指将锚索与预制锚固件进行连接和固定。
固定锚索的方式有很多种，常见的方法有搭接固定、焊接固定和锚塞固定等。
在选择固定方式时，必须确保锚索与预制锚固件之间的牢固连接，以及锚索的稳定性和安全性。
锚索(杆)框格梁施工质量保证措施
锚索（杆）框格梁施工质量保证措施1、锚索（杆）施工（1）锚索（杆）材质检查：确保每批索（杆）材料均附有生产厂商的质量证明书，并按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示抽检索（杆）性能。
（2）注浆密实度试验：选取与现场索（杆）直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚索（杆），采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆，并按与现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。
（3）拉拔力试验：按设计要求对边坡支护锚杆，按作业分区在每300根锚杆中抽查三根进行拉拔力试验；如锚杆抗拔力达不到设计值，采用扩大钻孔直径，增大早强砂浆与围岩接触面积加以解决。
（4）施工过程中，对锚索（杆）孔的钻孔规格（孔位、孔径、孔深和倾斜度）进行自检，作好记录，并配合监理人员进行抽验。
（5）同监理人员现场参加各项试验和检查，并将各项试验记录和成果以及验收报告经监理人员验收，在签认合格后作为支护工程完工验收的资料。
（6）锚索（杆）表面不应有污物铁锈或其他有害物质。
（7）用仪器测定钻机导向架的倾角，在钻进过程中随时检查倾斜度。
（8）在钻进过程中根据实际地层变化情况，随时调整钻进参数，以防止造成孔斜偏差。
（9）锚索（杆）体放入锚孔前应清除钻孔内的石屑与岩粉。
（10）灌浆后，浆体强度未达到设计要求前，锚索（杆）不得受扰动。
2、混凝土框格梁施工（1）修整好边坡，凸出地方要削平，按后按框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确定位框格梁的位置。
（2）钢筋加工及安装①钢筋焊接：必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式使用，在一批焊件之中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。
②钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防范措施。
③保护层垫块的混凝土强度要保证30号混凝土及以上，垫块的安放要疏密均匀，可靠地起到保护作用。
④钢筋绑扎后，要经监理工程师验收合格后，方可浇筑混凝土。
锚杆、锚索施工安全技术措施
锚杆、锚索施工安全技术措施1、打眼前必须进行“敲帮问顶”，找尽危岩活矸；施工人员严禁空顶作业，必须站在有效支护下进行作业。
2、打眼前必须检查钻眼机具的完好性；打眼时发现钻眼机具出现异常情况时，必须停止打眼，立即处理；严禁钻眼机具带“病”作业。
3、打眼时要做到“三紧两不要”，即：袖口、领口、衣角紧，不要戴手套和毛巾。
4、打眼前，必须先将钻机的风水管理顺，确认风水管连接牢固并使用铁丝进行二次绑扎保护后方可开始打眼。
5、打眼必须两人配合作业，一人操作机具，一人负责加卸钻杆（或扶钎杆定位）及安全监护，如有异常立即停止作业。
6、开眼时，操作人员和领钎人员要相互协调，密切配合。
扶钎人员站在一侧，避开操作人员视线，双手握牢钎杆，把钻头放在设计眼位上。
7、打眼时钻机气腿要落在实底上，操作人员要站位得当且站稳后方可开钻。
严禁人员站在锚杆机手把转动范围内。
两台锚杆机之间要保持一个手把长度的安全距离。
8、打眼时严格根据设计眼深准备齐全钎杆及连接套，加卸钎杆时必须保证钻杆方向与钻孔方向一致；卸钎杆要用扳手扭卸，卸钎杆时人员严禁站在钎杆正下方，避免钎杆滑下伤人。
9、钻眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向。
风动凿岩机（风钻）钻杆下方不要站人，以免钻杆折断伤人。
10、打眼时应按设计眼位施工，若发生锚杆（锚索）失锚，则在备用眼位处（或距设计眼位300mm处）打眼，且不得打穿皮眼或沿顺层面或裂隙打眼。
11、眼孔深度必须根据设计孔深施工，打眼人员要记录好已打钎杆的个数，防止打眼过深造成锚杆（锚索）失锚。
12、打眼必须坚持湿式钻眼。
在遇水膨胀掉渣的岩层中不宜采用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，但必须佩戴个人防尘口罩并开启迎头全断面降尘喷雾（或防尘帘喷雾）。
13、应做到每打完一个眼及时安装一根锚杆（锚索）。
14、安装锚杆时要首先检查锚杆眼的方向、深度、平直度是否符合设计要求，如不符合必须重新补打。
15、使用锚杆机搅拌安装锚杆期间，要缓慢升起气腿，防止速度过快抵弯锚杆伤人；同时严禁手扶锚杆及其附件。
锚索施工关键工序质量保证措施
锚索施工关键工序质量保证措施锚索施工是指在建设工程中使用钢索进行吊装或牵引物体的一种工程构造方法。
由于锚索工序在整个项目中承担着重要的作用，如牵引、固定、连接等，因此需要采取一系列的质量保证措施来确保工程的安全和质量。
首先，施工前需要进行详细的技术交底，将设计方案、施工工艺和施工要求等进行全面的交底和沟通，确保施工人员对工程的要求和方法有清楚的认识和理解。
其次，锚索施工需要严格按照施工图纸和设计要求进行，确保施工过程中不出现质量问题。
在进行牵引和固定操作时，需要严格按照设计要求和标准进行，保证吊装或悬挂的物体牢固可靠。
同时，对于锚索的选材和加工也需要严格把控。
首先，在选材方面，需要选择质量可靠的高强度钢索，确保其抗拉强度和抗腐蚀性能符合要求。
其次，在加工方面，需要采用专业设备和工艺进行切割、压制和焊接等加工工艺，确保锚索的质量和强度。
在施工过程中，还需要加强对施工现场的管理和控制。
首先，必须按照相关安全规范进行施工，保证施工过程中的安全性。
同时，施工现场需要进行分类存放和管理，确保工具和材料的整齐和安全。
此外，在施工现场还需要设置明显的安全警示标志，并进行安全宣传和教育，确保每位施工人员具备必要的安全防范意识和操作技能。
为了保证锚索的质量，还需要进行必要的质量检验和控制。
在施工前，需要组织专业检测机构对锚索进行质量检测，检测包括抗拉强度、抗腐蚀性能等指标。
在施工过程中，施工单位需要对材料和工艺进行全面监控和控制，确保施工质量符合要求。
此外，还需要进行线缆张力的检测和调整，确保线缆达到设计要求的张力。
综上所述，锚索施工关键工序的质量保证措施包括技术交底、严格按照设计要求施工、选材和加工把控、施工现场管理和控制、质量检验和控制等方面。
只有通过严格的质量保证措施，才能确保锚索施工的质量和安全。
锚索施工措施
锚索施工措施施工前，应检查原材料和施工设备的主要技术性能是否符合设计要求。
在裂隙发育或富含地下水的岩层中进行锚索施工时，应对锚固段周边孔壁进行不透水性试验。
当0.2～0.4Mpa压力10min后，锚固段周边渗水率超过0.01m3/min时，应采用固结注浆或其他方法进行处理。
⑴、锚孔定位①锚索施工位置在两个围护桩之间及冠梁中间处，用水准仪测出锚杆孔的标高，再用钢尺量定出锚索的孔位。
采用双检制度，确保锚杆位置准确。
保证锚杆孔位偏差符合规程规定，锚索孔定位水平偏差控制在+100mm，垂直方向偏差控制在+50mm。
②钻机安装A、确保钻机运转稳定、牢固，运行正常。
本工程采用湿钻法成孔,用合金钻头或金钢石钻头钻进至设计深度。
B、回转钻进参数转速：142、285、570转/min泵量：4.79m3/h最大给进压力：15kN水泵工作压力：>1.5Mpa⑵、锚杆钻孔①、钻孔不得扰动周围地层；②、钻孔前，根据设计要求和地层条件，定出孔位、做出标记；③、锚索水平、垂直方向的孔距误差不应大于100㎜。
钻头直径不应小于设计钻孔直径3㎜；④、钻孔轴线的偏斜率不应大于锚索长度的2%；⑤、锚索钻孔深度不应小于设计长度，也不宜大于设计长度500㎜；⑥、向钻孔中安放锚杆前，应交孔内岩粉和土屑清洗干净。
⑦、在不稳定地层中，或地层受扰动导致水土流失而危及邻近建筑物或公用设施的稳定时，宜采用套管护壁钻孔。
⑧、压力分散型锚杆和可重复高压注浆型锚杆施工宜采用套管护壁钻孔。
⑨、本工程锚索钻孔施工根据施工图纸中各剖面进行分段施工，并且相邻孔位根据图纸要求采用不同角度钻进，钻进角度为15。
或25。
相邻间隔错开。
⑶、杆体制作、存储和安放①、本工程杆体的制作、存储施工现场的专门作业棚内进行；②、在锚固段长度6米范围，杆体上不得有可能影响与注浆体有效粘结和影响杆体使用寿命的有害物质，并应确保满足设计要求的注浆体保护层厚度。
在自由段杆体上应设置有效的隔离层；锚索采用强度为1860Mpa的7φj15的钢绞线。
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12#路2#桥台基础排架施工安全技术措施及预应力锚杆支护施工措施1、工程概况根据设计通知单（金向-水道）字第S0184-087号，为保证2#桥台基础和边坡岩体的稳定，设计要求：对该部位加强支护，在A区和B区增加两排100kN预应力锚杆（φ36，L=12m），间距1.5m，孔向水平，总计约36根。
为规范施工，确保边坡支护顺利进行，特编制此排架施工技术安全及预应力锚杆支护措施。
2、编制依据(１)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）3、施工布置3.1风、水、电布置（1）施工供风采用右岸380m受料平台设备中心系统供风。
（2）施工供水在右岸高程300m马道上装一条水管至施工部位。
（3）施工用电从布置在右岸高程300m平台上的变压器上接一根“ZR-YJV22-3×120+1×70”的低压电缆（约450m），沿平台下方边坡向下游铺设至施工部位，并布置一个简易配电柜，再从配电柜上接线至各施工部位。
3.2现场交通通道沿J2道路可以直接通入施工部位。
3.3安全防护布置由于地厂排沙洞边坡正在进行支护施工，预应力锚杆施工部位处在下方，为了防止上部危石及扣件等器物掉落伤人，在地厂排沙洞下方距边坡开口线1.0m处增设一排安全防护栏，上游至12#路2#桥台边缘，下游紧贴边坡。
安全防护栏采用钢管套插筋做骨架，竹跳板紧密绑扎形成，沿边坡开口线每2.0m布置一根φ28插筋，手风钻造孔，入岩1.5m，外露0.5m，注浆使锚杆与孔壁密实，外套φ48钢管，用扣件锁牢。
内侧绑扎竹跳板，紧密排列。
4、排架搭设基本要求按照设计要求，A区采用坐地排架，利用高程272m平台，排架高约8m，长约15m。
B区采用吊空排架，该段边坡坡比为1:0.3。
施工排架从高程273.0m开始向上搭设高程284.0m处，范围为：长度约20m、高度约11m；B排架搭设前，先在上部高程284m小平台稳定岩石上设置钢筋桩固点，作业人员系双保险沿软梯下至高程273.0m，上部人员将钢管等相关材料系绳锁慢慢放至下部，施工人员用手风钻孔，插锚杆，将钢管插入锚杆再用扣件与钢管形成三角架；待三角架搭设好后再铺满竹条形成简易操作平台，依次从左到右进行搭设。
待下部操作平台搭设好后，再从下网上进行搭设排架。
排架上升至第二层后应设置φ12反吊拉筋，后期钢筋桩上系￠17.5钢丝绳兜于排架顶层及底部起到吊拉作业。
施工排架设计为单排架，采用φ48钢管搭设，扣件连接，连璧锚杆、插筋加固。
根据施工需要及边坡坡形特点，该排架搭设步距为1.75m，立杆纵距1.75m，横距1.5m。
横杆与岩面连壁锚杆采用扣件连接。
连壁锚杆采用手风钻造孔，成孔孔径φ50mm，插入Ф48钢管，入岩深度1.5m，外露50cm，下倾角度≥45度；施工排架搭设到位后，采用竹跳板满铺排架上部形成工作平台，并用铁丝绑扎固定，作业平台及通道外侧挂设安全网。
同时在排架外侧设置剪刀撑和斜撑，以提高排架稳定性。
为保证施工人员上下作业安全，在架腹部位设置人工爬梯，人工爬梯随排架同步上升。
（排架结构图附图）4.1 材料要求（1）钢管：内外表面锈蚀的深度之和不大于0.5mm，表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯；立柱钢管的弯曲3m～4m长时，不大于12mm，4～6.5m时不大于20mm；各种杆件在其端部1.5m长度内弯曲偏差不大于5mm，钢管端面切斜的偏差需在1.7mm范围之内；（2）扣件：铸铁不得有裂纹、气孔，不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷。
并应将外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清理干净；（3）扣件与钢管的结合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；（4）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm；扣件表面应进行防锈处理，扣件螺栓不得滑丝；（5）竹跳板：宽30cm，长度250cm或300cm，不得有开裂和腐朽。
4.2 搭设要求（1）排架搭设采用φ48钢管搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；（2）绑横杆时，必须2～3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。
递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合；（3）斜撑与地面的角度为45°～60°，并沿边坡走向连续布置，剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于20cm，斜杆下端与立杆的连接点离地面不大于50cm，斜杆除两端用旋转扣件与立杆或大横杆扣紧；（4）立杆垂直于地面，垂直偏差应不大于排架高度的1/200，且其全高偏斜不大于10cm；（5）大横杆要顺坡搭设，相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的内侧和外侧，以减少立杆偏心受压情况。
其加长一般采用搭接连接，搭接长度要大于100cm，每个接头不少于3个扣件，接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，并与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一，同一排大横杆的水平偏差不大于脚手架总长度的1/300，且不大于5cm；（6）小横杆要贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用十字扣件扣紧，外端伸出大横杆外的长度要大于15cm。
在相邻立杆之间可根据需要加设1～2根小横杆。
除拆除排架外，在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆；（7）扣件既是脚手架的连接件，也是传力件，要与钢管配套使用，装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，螺栓的松紧必须适度，其扭力矩控制在39～49N.m，最大不得超过59N.m；（8）排架作业层平台外侧加密排架，在操作层必须满铺竹跳板，竹跳板应铺设平稳，绑扎牢固，不得有空隙和探头板，竹跳板的搭接长度不小于20cm。
4.3 排架使用安全（1）排架设安全爬梯、扶手，严禁在钢管上攀爬；排架临空面用安全网封闭，操作平台的竹跳板铺设严密；端头必须具有足够的搭接长度，绑扎必须牢固；排架经作业队、安保部、技术部等相关单位、部门联合验收并经现场监理工程师终检合格后方投入使用；（2）应根据排架设计，合理组织施工，承重架上严禁堆放物品，操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；严禁任意悬挂起重设备，使用中必须有安全员跟班作业监督；（3）在高处作业时，必须佩带安全带。
安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，并且严格遵守“高挂低用”的原则。
不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子；（4）施工中必须保证排架验收时的结构不得改变（包括立杆、横杆、斜撑、拉条、卡扣等），必须改变时，应征得技术部的同意，在保证安全的情况下方可改变，并设专人负责对排架进行经常性检查和保修；（5）停用超过一个月，复工前必须对排架进行检查，检查保修项目：各主节点处诸杆件的安装，支撑等的构造是否符合施工设计要求；底座是否松动、立柱是否悬空；扣件螺栓是否松动；安全防护措施是否符合要求；（6）负责排架检查和保修的人员不得在施工过程中擅自离岗，施工中若发现排架有异常情况，需立即采取措施加固。
若负责排架检查和保修的人员不在现场，现场施工人员若发现排架有异常情况，应立即停止施工，并向安全部门报告，安全人员在接到报告后应及时赶到现场，对排架进行检查、鉴定，确保排架稳定性；（7）排架搭设、使用、拆除全过程安排专职、兼职安全员进行安全监控，组织并协调其它工作面，减少外部环境对排架施工的干扰；（8）脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点的纵横向水平杆，纵横向扫地杆；连墙锚杆及支撑；栏杆、扫地板。
4.4 排架拆除安全（1）拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚，按规定做好班前5分钟和危险预知活动；（2）排架拆除时应先清除排架上置放的所有工、机具及杂物，拆下的材料禁止往下抛掷，应用绳索捆牢，慢慢拉上来，集中堆放在指定地点；（3）拆除排架时要严格遵守拆除原则：从上至下逐层拆除，后扣者先拆，先扣者后拆。
拆除顺序是：脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆。
严禁采用将排架整体推倒的方式拆除。
拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调。
所有连墙锚杆应随排架的拆除逐层拆除，禁止先拆除拉条再拆排架，分段拆除高差不应大于2个步距；（4）当排架采取分段、分立面拆除时，对不拆的排架两端，应按要求设置横向支撑加固；（5）拆除的所有材料必须用绳子或其它吊篮缓慢放下，严禁抛投；（6）拆除时，必须有安全员跟班监督、检查，必须设置安全哨；（7）拆除过程中，如发现有影响排架整体或局部稳定，存在安全隐患时，应暂停作业，针对其存在的问题，采取相应的措施后在进行拆除；（8）排架拆除完成后，必须做到工完场清，所有材料堆放整齐、安全稳固。
4.5 高空作业安全（1）作业队配备安全防护设施，高空部位挂设安全网，搭设顺坡交通梯，操作人员佩带安全绳和安全带，施工脚手架和操作平台搭设牢固，防止安全事故发生；（2）高处作业下方严禁人员逗留或工作，上部施工作业人员不得随意向下抛掷工具或材料，临时存放在排架上的物件要固定，以防意外下落造成人员伤害或机具损失；（3）作业人员上下脚手架安全通道或爬梯，严禁沿绳、栏杆攀爬；（4）严禁酒后上班，疲劳作业，凡是不能从事高空作业的施工人员均不允许上高排架作业；（5）合理安排施工工序，尽量避免上下立体交叉作业，上下交叉作业时派专人监控；（6）安全部及作业队安全员定期检查安全网、安全绳、安全带等安全用具质量及牢固性。
4.6 排架作业注意事项（1）所有排架搭设好后，必需经部门联合验收，验收合格后方能使用。
（2）排架作业使用材料、工具要用绳索绑牢运送，不准夜间工作。
（3）任何情况下排架禁止超负荷试验，排架上一般不要堆放杂物。
必需放置的构件要用绳索或铁丝绑牢固定。
5、预应力锚杆施工方法5.1 施工工艺预应力锚杆工艺流程见图预应力锚杆施工工艺流程图5.2施工方法（1）钻孔预应力锚杆采用KQ-100型系列潜孔钻钻孔。
钻孔过程中，采用压力风、水排渣。
钻进速度根据排渣能力确定，在钻进速度较快时，每钻进一定距离，需停钻集中进行排渣、冲孔。
（2）锚杆制安锚杆制作拟在三厂完成。
加工完毕采用10t加厂平板拖至现场，利用简易三角架辅助安装。
（3）灌浆在确认达到施工图的钻孔要求后，采用2SNS型灌浆泵从锚杆上的一期灌浆管进行注浆锚固。
浆液采用NJ-400型制浆机制浆。
预应力锚杆分锚固段和张拉段两次注浆，张拉段注浆在张拉锚固后进行。
为缩短施工周期，水泥砂浆掺入适量的高效减水剂。
灌浆压力0.2～0.3Mpa，屏浆30min。
砂浆凝固前严禁敲击、碰撞及拉拔锚杆。
注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。
锚杆注浆方法和配比通过现场生产性试验确定。
（4）锚墩浇筑预应力锚杆承压垫座拟采用现浇混凝土结构。