输送机

• 带式输送机系统由水平输送机、上下垛输 送机、车用上下输送机、棚车装卸输送机、 垂直上下输送机、半自动拆码垛机等设备 组成，适用于850×500×400毫米、重量 50公斤以下的各种包、箱物资连续装卸输 送作业。
• 带式输送机主要用于水平方向或坡度不大的倾斜 方向连续输送散粒货物，也可用于输送重量较轻 的大宗成件货物。其特点是输送距离大；输送能 力大，生产率高；结构简单，基建投资少，营运 费用低；输送线路可以呈水平、倾斜布置或在水 平方向、垂直方向弯曲布置，受地形条件限制较 小；工作平稳可靠；操作简单，安全可靠，易实 现自动控制。正是由于其优越的特点，使其应用 场合遍及仓库、港口、车站、工厂、煤矿、矿山、 建筑工地。但带式输送机不能自动取货，当货流 变化时，需要重新布置输送线路，输送角度不大。
• 螺旋输送机的输送量一般为20m3／h～40 m3／h，最大可达100 m3／h。广泛用于各 行业中，主要用于输送各种粉状、粒状、 小块状物料，所输送的散粒物料有谷物、 豆类、面粉等粮食产品，水泥、粘土、沙 子等建筑材料，盐类、碱类、化肥等化学 品，以及煤、焦炭、矿石等大宗散货。
• 螺旋输送机按料槽的走向可分为直线螺旋输送机 和曲线螺旋输送机两种。前者可在水平方向、倾 斜方向（≤20o）、垂直方向对散堆物料、成件、 包装件进行输送；后者可对这些货物进行空间多 维可弯曲输送。 • 按所运货物的性质，螺旋输送机可分为散粒货物 螺旋输送机和成件、包装件螺旋输送机两种。 • 直线螺旋输送机可沿水平、倾斜方向或垂直方向 上输送物料，分为水平螺旋输送机和垂直螺旋输 送机。
• 带式输送机系统便于联网作业，特别是大型库房，更能充 分发挥作用。库区地面平坦、有铁路专用线站台、库房面 积在八百平方米以上，且库房比较集中的仓库，使用带带 式输送机系统从火车厢、站台装卸、库区输送到库房内上 下垛，形成机械连续作业网；库区无铁路专用线或库专用 线距库房较远的，可使用汽车或牵引拖车等作为输送工具， 在库房门口与库房内的水平带式输送机系统连接，形成连 续作业线。试验和实际应用结果，带式输送机比人力作业 减轻劳动强度60％，减少人工40％，提高工作效率三倍半， 特别是在库房内使用半自动拆码垛机与其他机械联机作业 效率更高，减轻劳动强度75%，减少人工40%，提高工效 八倍多。
带式输送机一般结构及工作过程
• 带式输送机由金属结构机架，装在头部的驱动滚筒和装在 尾部的张紧滚筒，绕过头、尾滚筒和沿输送机全长上安置 的上支承托辊、下支承托辊的无端的输送带，以及包括电 动机、减速器等在内的驱动装置，装载装置，卸载装置和 清扫装置等组成。它的一般结构。 • 工作时无端输送带绕过驱动滚筒和张紧滚筒，利用输送带 与驱动滚筒之间的摩擦力来驱使输送带运动，物料通过装 载装置送到输送带上，随着输送带的运动一起被输送到卸 载地点，通过卸载装置或端部滚筒，物料从输送带上卸出。 如果要使货物在中间的任何位置卸出，则要另装卸载小车 来完成。输送带经清扫装置和下支承托辊返回到进料处。
螺旋输送机
• 是利用带有螺旋叶片的螺旋轴的旋转，使 物料产生沿螺旋面的相对运动，物料受到 料槽或输送管臂的摩擦力作用不与螺旋一 起旋转，从而将物料轴向推进，实现物料 输送的机械。
螺旋输送机的特点及分类
• 螺旋输送机的优点是结构简单，紧凑，没有空返 分支，因而横断面尺寸小，它可在多点装货和卸 货；装、卸料点选取灵活，随处可取；工作可靠， 易于维修，造价低；输送散货时能在料槽内实现 密闭输送，对环境污染小；缺点是：由于物料对 螺旋、物料对料槽的摩擦和物料的搅拌，在运送 过程中的阻力大，使单位功率消耗较大；螺旋和 料槽容易磨损，物料也可能破碎；螺旋输送机对 超载较敏感，易产生堵塞现象。因此，螺旋输送 机一般输送距离不长，生产率较低，适于输送磨 磋性较小的物料，不宜输送粘性大、易结块及大 块的物料。
• 此外，还按照输送货物的种类分为输送件 货输送机和输送散货输送机；按照输送货 物力的形式分为机械式、惯性式汽力式、 液力式等几大类。
输送机的主要技术性能参数
• ①生产率Q • 生产率是指输送机在单位时间内输送货物的质量，用Q表 示，单位为吨/小时（t∕h）。它是反映输送机工作性能的 主要指标，它的大小取决输送机承载构件上每米长度所载 物料的质量q和工作速度V。所有的输送机生产率均可用下 式计算： • Q=3.6×q×v（t∕h） • 式中：q——单位长度承载构件上货物或物料的质量 （kg／m）； • v——输送速度（m／s）。 • 生产率指连续输送机在考虑到物料性能、最大充填系数、 最有利的输送布局、最有利的工艺路线及在特定条件下短 时间内所能达到的最大生产率。
• ②输送速度 • 它是指被运货物或物料沿输送方向的运行速度。 其中，带速是指输送带或牵引带在被输送货物前 进方向的运行速度；链速是指牵引链在被输送货 物前进方向的运行速度；主轴转速是指传动滚筒 转轴或传动链轮轴的转速。 • ③充填系数 • 它是输送机承载件被物料或货物填满程度的系数。
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• 按照输送机结构特点可分为具有挠性牵引构件的 输送机和无挠性牵引构件的输送机。具有挠性构 件的输送机的工作特点是物料或货物在牵引构件 的作用下，利用牵引构件的连续运动使货物向一 定方向输送。牵引构件是往复、循环的一个封闭 系统，通常是一部分输送货物，另一部分牵引构 件返回。常见的有带式输送机、链式输送机、斗 式提升机、悬挂输送机等。无挠性构件的输送机 的工作特点是利用工作构件的旋转运动或振动， 使货物向一定方向运送，它的输送构件不具有往 复循环形式。常见的有气力输送机、螺旋输送机、 振动输送机等。
• ③气垫带式输送机 • 气垫带式输送机是从普通带式输送机发展而来的。其工作 原理在于用气室代替托辊组。当鼓风机将空气压入气室后， 由气室上部的弧形盘槽上的若干小孔喷出，在盘槽和承载 带之间形成一薄层气膜，用来支承输送带，使其不与盘槽 接触，由传动滚筒驱动输送带，使气在气垫上运行，达到 运送货物的目的和变托辊的滚动摩擦为气垫的流体摩擦。 • 气垫带式输送机继承了普通带式输送机的优点，它有如下 工作特点： • 克服了普通带式输送机输送带在托辊间波浪式运行的缺点， 使物料在运行中非常平稳，不撒料，不产生温升，故障率 低，提高了运行可靠性；
分类
• 按安装方式不同分为固定式输送机和移动式输送 机两大类。固定式输送机是指整个设备固定安装 在一个地方，不能再移动。它主要用于固定输送 场合，如专用码头、仓库中货物移动，工厂生产 工序之间的输送、原料的接收和成品的发放等。 它具有输送量大、单位电耗低、效率高等特点。 移动式输送机是指整个设备安装在车轮上，可以 移动。它具有机动性强，利用率高，能及时布置 输送作业达到装卸要求的特点，这类设备输送量 不太高，输送距离不长，适用于中小型仓库中。
④输送长度 它是指输送机装载点与卸载点之间的展开距离。 ⑤提升高度 它是指货物或物料在垂直方向上的输送距离。 此外还有安全系数、制动时间、起动时间．电动 机功率、轴功率、单位长度牵引构件的质量传入 点张力、最大动张力、最大静张力、预张力、拉 紧行程等技术性能参数等。
带式输送机
• 带式输送机（如图3—8所示）是仓库广泛使用的 装卸搬运机械，是以封闭无端的输送带作为牵引 构件和承载构件的连续输送货物的机械。输送带 的种类有橡胶带、帆布带、塑料带和钢芯带四大 类，其中以橡胶输送带应用最广，采用橡胶带的 输送机一般称为胶带输送机。带式输送机根据工 作要求，有工作位置不变的固定式输送机、工作 位置可以变化的移动式输送机；有输送方向能改 变的可逆式输送机、还有机架伸缩以改变距离的 可伸缩式带式输送机。
输送机
• 输送机是以连续的方式沿着一定的线路从装货点到卸货点 均匀输送货物和成件包装货物的搬运设备。 • 由于输送机具有在一个区间内能连续搬运大量货物，搬运 成本非常低廉，搬运时间比较准确，货流稳定，因此，被 广泛用于现代物流系统中。从国内外大量自动化立体仓库、 物流配送中心、大型货场来看，其设备除起重机械以外， 大部分都是由连续输送机组成的搬运系统，如进出库输送 机系统、自动分拣输送机系统、自动装卸输送机系统等。 整个搬运系统均由中央计算机控制，形成了一整套复杂完 整的货物输送、搬运系统，大量货物或物料的进出库、装 卸、分类、分拣、识别、计量等工作均由输送机系统来完 成。在现代化货物搬运系统中，输送机担当着重要的作用。
普通带式输送机
• 带式输送机的输送长度受输送带本身强度和运动稳定性所 限制。输送距离越大，驱动力越大，输送带所承受的张力 也越大，带的强度要求就越高。当输送距离长时，若安装 精度不够，则输送带运行时很容易跑偏成蛇形，使带的使 用寿命降低，所以采用普通胶带输送机，单机长度一般不 超过40m，采用高强度的夹钢丝绳芯胶带输送机和钢丝绳 牵引的胶带输送机，单机长度已达10km之多。 • 带式输送机布置型式有水平式、倾斜式、带凸弧曲线式、 带凹弧曲线式、带凸凹曲线弧式五种基本型式。在具体适 用时，应根据输送工艺的需要进行选择。
• 带式输送机工作时，首先要检查胶带松紧程度，并进行空 载起动以降低起动阻力。其次，所有托辊都应回转，如托 辊不转，造成胶带运动阻力增Leabharlann Baidu、功率消耗增大，同时， 还将造成胶带和托辊严重磨损。因此，应经常检查托辊回 转情况，及时消除发现的故障。再次，带式输送机的进料 必须保持均匀，进料滞式输送机必须在停止进料且待机上 物料卸完后才能停机。如中途突然停车，在事故排除后， 卸下带上的物料，再起动；多台带式输送机联合工作，开 机从卸料端那台输送机开始起动，停机时先停止进料，从 进料端那台输送机关机，开始停止输送机工作，然后逐一 向前停机。如中间某台机器发生故障，则应先停止进料、 停止进料端的输送机，进行维修，否则就会造成物料的堵 塞。最后，带式输送机不使用时，应盖上油布，防止日晒 夜露和雨淋致使输送机腐蚀和生锈。若较长时间不使用， 调松胶带，入库保存。
• 输送机与起重机械相比，它的特点是可以 沿一定的线路不停地输送货物；其工作构 件的装载和卸载都是在运动过程中进行的， 无须停车；被输送的散货以连续形式分布 于承载构件上，输送的成件货物也同样按 一定的次序以连续的方式移动。
特点：
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• • • • • • ①可采用较高的运动速度，且速度稳定； ②具有较高的生产率； ③在同样生产率下，自重轻，外形尺寸小，成本低，驱动 功率小； ④传动机械的零部件负荷较低而冲击小； ⑤结构紧凑，制造和维修容易； ⑥输送货物线路固定，动作单一，便于实现自动控制； ⑦工作过程中，负载均匀，所消耗的功率几乎不变； ⑧只能按照一定的路线输送，每种机型只能用于一定类型 的货物，一般不适于运输重量很大的单件物品，通用性差； ⑨大多数连续输送机不能自行取货，因而需要采用一定的 供料设备。
• 气垫带式输送机运行阻力小，运行平稳，带速可以减少输 送带张力，减小带宽和层数，使输送带总体投资减少； • 气垫带式输送机除头尾段外，中间无旋转部件，可实现密 闭输送，粉尘污染少； • 气垫带式输送机以气垫支承代替众多的托辊支承，转动部 件大大减少，输送带寿命可提高3倍～4倍。气室槽盘一般 不需维修，所以气垫带式输送机一般比普通带式输送机的 维修费用节约60％～ 70％，也减少了运营费用。 • 气垫带式输送机可输送袋物和散料。其中散料包括轻散料、 中等散料和重散料，甚至特重散料如重矿石等。
新型带式输送机
• ①压带式带式输送机 • 为了充分发挥带式输送机的优点，克服其 不能实行垂直方向输送的缺点，近年来出 现了一种压带式带式输送机。这种输送机 与一般带式输送机构造相同，只是在垂直 区段增加一台并列的带式输送机，两输送 机的输送带夹持着散状或成件货同步提升。
• ②中间带驱动的带式输送机 • 这种输送机的驱动方式是在一条长距离的带式输送机中间 安装几台较短的驱动带式输送机，借助两条紧贴在一起的 输送带产生摩擦力来驱动长距离带式输送机。 • 采用中间带驱动形式可以大幅度降低长距离输送带的计算 张力，因而降低对输送带强度的要求，使驱动带的厚度、 自重、价格和传动装置尺寸减小，并且使长距离带式输送 机可采用普通标准输送带来实现无转载的物料输送。同时， 输送带寿命显著提高，但也存在着输送带用量大；空载或 间断供料时，中间摩擦驱动装置的牵引能力降低，一旦过 载易打滑；电气控制较复杂等缺点。