软磁铁氧体基本磁特性
铁氧体材料特性及不同规格有效参数
i 铁氧体材料特性及不同规格有效参数10.3.1 国产铁氧体材料特性铁氧体的电阻率大约在106～1012μΩ·cm ，适用于几千到几百兆Hz 的频率之间。
对铁氧体软磁材料的主要要求是：初始磁导率μ 高，比损耗（单位体积或重量）小,磁导率随温度的变化要小等。
锰锌和镍锌铁氧体是常用的材料。
可用来制作滤波电感，高频功率变压器，谐振电感等。
铁氧体材料最高工作频率主要受损耗限制。
在一定的允许损耗下，频率提高，工作磁通密度相应减少，与提高频率来减少磁芯体积相矛盾。
一般建议的磁通密度是在工作频率下权衡损耗、体积、结构和效率的结果，不是绝对的。
例如PHILIPS 建议变压器磁芯：<100kHz 可用3C81、3C90、3C91、3C94 和3C96 等；<400kHz 可用3C90、3C94 和3C96 等；200kHz ～1MHz 可用3F3、3F4 和3F35；1~3MHz 可用3F4 和4F1；>3MHz 可用4F1 等。
电感磁芯：<500kHz 可用2P…、3C30 和3C90;<1MHz 可用3C90、3F3 和3F35 等等。
国产常用的牌号及主要磁性能见表10-7所示。
10.3.2 铁氧体尺寸规格铁氧体磁芯在通讯和开关电源中应用十分广泛，磁芯外形结构多种多样。
开关电源中主要应用的有E 型，ETD 型，EC 型，RM 型，PQ 型，EFD 型，EI 型，EFD 型，环形，LP 型.在模块电源中，主要应用扁平磁芯和集成磁元件。
例如FERROXCUBE-PHILIPS 的平面E 型磁芯，适于表面贴装的EP 、EQ 和ER 磁芯，以及集成电感元件（IIC －Integrated inductance component ）等。
IIC 已将元件和磁芯合成一体，通过外部PCB 可自由组成电感和变压器。
各种磁芯结构往往是针对特定的应用设计的，有各自的优点和缺点，要根据应用场合，选择相应的磁芯结构。
软磁铁氧体材料标准
软磁铁氧体材料标准软磁铁氧体材料是一种应用广泛的磁性材料，具有优良的磁性能和电磁性能，被广泛应用于电子、通信、汽车、医疗等领域。
为了保证软磁铁氧体材料的质量和性能，制定了一系列的标准，以便对其进行规范和检测。
首先，软磁铁氧体材料的标准主要包括以下几个方面，化学成分、物理性能、磁性能、热稳定性、机械性能等。
其中，化学成分是影响软磁铁氧体材料性能的重要因素之一，其主要包括氧化铁、氧化锌、氧化镍、氧化镁等元素的含量。
在制定标准时，需要对这些元素的含量进行严格的控制，以确保材料的化学成分符合要求。
其次，软磁铁氧体材料的物理性能也是制定标准的重点之一。
物理性能包括材料的密度、晶粒大小、晶粒分布、晶界相互作用等指标。
这些指标直接影响着材料的磁性能和热稳定性，因此在制定标准时需要对这些指标进行详细的规定和测试方法的制定。
另外，软磁铁氧体材料的磁性能也是制定标准的重要内容之一。
磁性能包括材料的磁化曲线、饱和磁感应强度、矫顽力、磁导率等指标。
这些指标是衡量软磁铁氧体材料性能优劣的重要标准，因此在制定标准时需要对这些指标进行详细的规定和测试方法的制定。
此外，软磁铁氧体材料的热稳定性和机械性能也是制定标准的重要内容之一。
热稳定性包括材料在高温下的磁性能衰减情况，机械性能包括材料的硬度、弯曲强度、抗拉强度等指标。
这些指标是衡量软磁铁氧体材料在实际应用中能否稳定工作的重要标准，因此在制定标准时需要对这些指标进行详细的规定和测试方法的制定。
综上所述，软磁铁氧体材料的标准涉及到化学成分、物理性能、磁性能、热稳定性、机械性能等多个方面，对材料的质量和性能进行了全面的规范和检测。
只有严格按照这些标准进行生产和检测，才能保证软磁铁氧体材料的质量和性能符合要求，从而更好地满足各个领域的应用需求。
软磁铁氧体材料基本磁特性(二)(精)
软磁铁氧体材料基本磁特性(二往在某一指定磁场(基本达到磁饱和的磁场下测得的磁感应强度值定义为饱和磁感应强度。
此指定的磁强度常根据各种材料矫顽力Hc 大小来确定,通常应取 5-10 倍 Hc的磁场作为饱和磁场。
如国际标准规定软磁铁氧体材料的饱和磁场约为3000A/m,也可以根据矫顽力大小取 800A/m或 1600kA/m。
必须指出,Bs 随温度升高而下降。
图 1-6 示出软磁铁氧体材料 B-H 曲线与温度的关系。
看出,当材料温度从20℃上升到 100℃时,软磁铁氧体的 Bs 约下降 15-20%。
铁磁材料最重要的特点是所谓磁滞。
铁磁材料从原始状态磁化到饱和状态时,相应的磁场强度和磁感应强度分别为 Hs 和 Bs,当外磁场重又逐步减少时,材料中磁感应强度会逐步减小,但是 B 值并不按原来磁化曲线的规律下降,而是沿高于原始磁化曲线的轨迹减小。
当 H 降为零时,铁磁体仍保留有剩余磁感应强度。
这种用单调变化的磁场从材料饱和状态出发,而得到的剩余磁感应强度值,称为剩磁 Br。
当从相反方向上增加外磁场时,则铁磁体的磁感应强度 B 将由 Br 逐渐减小,这一过程称为去磁过程。
当反向外磁场强度为 Hc 时,铁磁体磁感应强度降为 0,我们把铁磁体从饱和状态单调除菌过滤器改变磁场使磁感应强度为 0 时的磁场强度称为矫顽力 Hc。
将外磁场变为-Hs 后再减为零,铁磁体的磁感应强度从-Bs 变为-Br;这时再沿正方向增加磁场到 Hs 时,磁感应强度由-Br 增加到 Bs。
由此可见,铁磁材料在外磁场作正负变化的反复磁化过程中,磁感应强度的变化总是落后于磁场强度的变化,这种现象称为磁滞微孔滤膜现象。
如果反复磁化若干循环后可以得到一个近似对称于原点的闭合曲线为磁滞回线,如图 1-7 所示。
图 1-5 多晶体铁氧体的磁化过程图 1-6 软磁铁氧体 B-H 曲线温度的关系图 1-7 磁滞回线。
软磁铁氧体材料基本知识
软磁铁氧体材料基本知识软磁铁氧体材料是一类具有软磁性能的陶瓷材料，广泛应用于电子、通信、电力等领域。
本文将从软磁铁氧体材料的基本特性、制备工艺以及应用领域等方面进行介绍。
软磁铁氧体材料具有较高的磁导率和低的磁滞损耗，使其在高频电磁场中表现出优异的性能。
其主要特点包括饱和磁感应强度高、磁导率高、电阻率高、磁滞损耗低等。
其中，饱和磁感应强度是指在外加磁场作用下，材料磁化强度达到饱和时的磁感应强度。
磁导率是指材料在外加磁场作用下，磁感应强度与磁场强度之比。
电阻率高意味着材料的导电性能较差，这对于减小涡流损耗、提高高频性能非常重要。
而磁滞损耗是指材料在交变磁场作用下，磁化过程中产生的能量损耗。
软磁铁氧体材料的制备工艺主要包括陶瓷法、合成法和熔体法等。
陶瓷法是指将金属氧化物粉末进行混合、成型、烧结等工艺制备而成。
合成法是将金属盐溶液与氧化剂反应生成金属氧化物，在高温下进行烧结得到材料。
熔体法则是通过将金属氧化物粉末与玻璃粉末混合熔融后冷却而成。
这些制备工艺中，陶瓷法是最常见的一种，具有工艺简单、成本低等优点。
软磁铁氧体材料的应用领域非常广泛。
在电子领域，软磁铁氧体材料常用于制作电感器、变压器、电源滤波器等元件，用于调节电流和磁场，实现信号的传输和转换。
在通信领域，软磁铁氧体材料被广泛应用于微波器件、天线、隔离器等设备中，用于提高通信系统的性能和稳定性。
在电力领域，软磁铁氧体材料常用于制作电力变压器、电能计量装置等设备，用于调节电压和电流，保障电力系统的正常运行。
除了以上应用领域，软磁铁氧体材料还可以用于磁存储器件、传感器、医疗设备等方面。
在磁存储器件中，软磁铁氧体材料可以用于制作磁头和磁盘，实现信息的读写。
在传感器中，软磁铁氧体材料可以利用其磁导率的变化来检测外界磁场等物理量。
在医疗设备中，软磁铁氧体材料可以用于制作磁共振成像设备，帮助医生进行诊断。
软磁铁氧体材料具有一系列优异的性能和广泛的应用领域。
通过合理的制备工艺和优化的材料配方，可以获得满足不同需求的软磁铁氧体材料。
软磁铁氧体材料基本知识、特性参数和定义
e
L 107
4N 2
C1
表观磁导率
含有磁芯线 圈的电感量
电感系数
app
L L0
空心线圈的电感 量
L AL N 2
AL
0e
C1
19/39
软磁铁氧体的特性参数
☺磁导率的温度特性(i～T)
温度系数 ｉ
i
ref ref ref
i
1
T
F i i
居里温度Tc
20/39
软磁铁氧体的特性参数
超低损耗MnZn铁氧体材
年份
型号
料
测试条件
功率损耗
1984 TDK：PC40 100kHz, 200mT, 100℃ 410 kW/m3
1990 TDK：PC44 100kHz, 200mT, 100℃ 300 kW/m3
1995 TDK：PCxy 100kHz, 200mT, 80℃ 200 kW/m3
TDK公司H5C4，12000，>9000(-20℃) EPCOS公司T38，10000，>9000(-23℃) TDK公司DN70，低谐波失真(0～85℃) TDK公司DNW45，宽温高直流叠加(-40～
Tc
6.475
xFe2O3
2 3
xZnO 104
在居里温度附近，K1急剧趋于零，而Ms尚有一定数值，故导致μi～T 峰值出现（I峰）。
21/39
软磁铁氧体的特性参数
☺磁导率的频率特性(i～f )
1234. 中高极低频高频频((ff=f(<=1f110>0041460H11z0)0:6H1复H0z)Hz磁-)-z:导-)与-：交率低畴换µ频r壁区大相共。，似振µ，和r可小自能，然出损共现耗振尺小；寸，大
PC40 软磁铁氧体磁芯的材质特性参数和曲线图
Apparent dnsity
kg/cm3
4.8×103
磁感应强度：
1T=1000mT
在国际单位制（SI）中，磁感应强度的单位是特斯拉，简称特（T）。在高斯单位制中，磁感应强度的单位是高斯(Gs )，1T＝10KGs等于10的四次方高斯。由于历史的原因，与电场强度E对应的描述磁场的基本物理量被称为磁感应强度B，而另一辅助量却被称为磁场强度H，名实不符，容易混淆。通常长1 m，电流为1 A的导线所受磁场力的大小
B＝ F/IL (F=BIL而来)
R2K3D(PC40)磁芯特性曲线图：
1194A/m
25℃
510
100℃
390
剩磁Br
Retentivity
mT
50Hz
1194A/m
25℃
95
100℃
55
矫顽力Hc
Coercivity
A/m
50Hz
1194A/m
25℃
14.3
100℃
8.8
居里温度Tc
Curie temperature
℃
＞215
电阻率ρ
Resistivity
Ω.m
6.5
1kHz
B<0.25mT
23±2℃
2300
±25%
振幅磁导率μa
Amplitude Permeablility
mT
≥3000
功耗Pv
Power loss
mW/m3
100kHz
200mT
25℃
600
100℃
410
饱和磁通密度Bs
Saturation magenetic flux density
软磁铁氧体磁芯
软磁铁氧体磁芯
软磁铁氧体磁芯是一种常用于电子设备中的磁性材料，具有优异的磁性能和电学性能。
这种磁芯由软磁性铁氧体材料制成，通常用于制造变压器、电感器、滤波器、传感器等电子元件。
软磁铁氧体磁芯具有高饱和磁通密度、低磁阻、低磁损耗、良好的稳定性和耐高温性能等特点。
因此，它们在许多应用中都表现出了优异的性能，例如高频电路、电力电子、通信设备等领域。
在电子设备中，软磁铁氧体磁芯被广泛应用于高频变压器中。
这些变压器通常用于电力转换器、交流变频器、电源逆变器等应用中。
因为软磁铁氧体磁芯具有低磁损耗和高温稳定性能，它们可以在高频环境下运作，并且可以承受高温条件。
此外，软磁铁氧体磁芯还可以用于制造传感器。
在这些应用中，它们通常用于测量磁场或电流。
软磁铁氧体磁芯的磁导率较高，可以增强传感器的灵敏度和响应速度。
总之，软磁铁氧体磁芯是一种高性能的电子材料，被广泛应用于电子设备中。
它们可以提高设备的效率和性能，并且在高频环境下具有良好的稳定性能。
- 1 -。
软磁铁氧体材料基本知识特性参数和定义
软磁铁氧体材料基本知识特性参数和定义1. 矫顽力（Coercive Force）：矫顽力是指在恒定的外加磁场作用下，使材料磁化方向经历由饱和状态到零磁化状态所需施加的反磁场强度。
软磁铁氧体的矫顽力通常较低，能够迅速磁化和退磁。
2. 饱和磁场强度（Saturation Magnetization）：饱和磁场强度是指在给定的材料中，当外加磁场逐渐增大时，材料磁化强度达到最大值的磁场强度。
软磁铁氧体的饱和磁场强度较低，在一定限度内易于磁化。
3. 导磁率（Permeability）：导磁率是指材料在外加磁场作用下，对磁通量的导磁能力。
软磁铁氧体具有较高的导磁率，能够有效地传导磁性能，提高设备效率。
4. 磁化损耗（Magnetic Loss）：磁化损耗是指在磁化过程中由于材料内磁畴的磁翻转和能量损耗而产生的热耗散。
软磁铁氧体具有较低的磁化损耗，能够减少磁器件的能量损耗。
5. 相对温度系数（Temperature Coefficient）：相对温度系数是指磁化强度随温度变化的相对变化速率。
对于软磁铁氧体，相对温度系数是一个重要的参数，因为它决定了材料在不同温度下的导磁性能。
6. 饱和磁化强度温度系数（Curie Temperature）：饱和磁化强度温度系数是指材料的饱和磁化强度随温度变化的相对变化速率。
软磁铁氧体材料的饱和磁化强度温度系数决定了它们在高温环境下的磁性能。
7. 抗剪强度和硬度（Shear Strength and Hardness）：抗剪强度是指材料抵抗在剪切力作用下发生破坏的能力。
软磁铁氧体材料通常具有较低的抗剪强度，易于切削加工和成型。
硬度是指材料的抗压硬度，在软磁铁氧体中较低。
8. 界面雷射反射率（Interface Laser Reflectivity）：界面雷射反射率是指在材料与其他介质或结构之间的界面上，对于入射的激光束的反射光的反射率。
界面雷射反射率是一个重要的参数，用于衡量材料在光电器件中的透光性能。
软磁铁氧体介绍
制作人
徐传国 冯平源 郭则依
磁性及其普遍性
• 随着科学技术的发展，已揭示出一切的物 质都具有磁性磁性在生产和技术，科研和 国防，以及家庭生活中都有广泛的应用。
软磁铁氧体 材料的定义及分类
软磁铁氧体是以Fe2O3为主成分的亚铁磁性氧化 物，采用粉末冶金方法生产。有Mn-Zn、Cu-Zn、 Ni-Zn等几类，其中Mn-Zn铁氧体的产量和用量最 大，Mn-Zn铁氧体的电阻率低，为1～10 欧姆/米， 一般在100kHZ以下的频率使用。Cu-Zn、Ni-Zn铁 氧体的电阻率为102～104欧姆/米，在100kHz～10 兆赫的无线电频段的损耗小，多用在无线电用天线
MgZn 系铁氧
• MgZn系铁氧体MgZn 系铁氧体材料的电阻 率较高，主要应用于制作显像管或显示管 是品种最多、应用最广、用量 最大的一种磁性材料，是电子信息和家电 工业等的重要基础功能材料。经过半个多 世纪各国铁氧体公司的科研生产，世界软 磁铁氧体性能得到了很大的改进和提高， 其产量逐年高速递增，应用领域范围不断 扩大。
MnZn 系铁氧体
• MnZn 系铁氧体具有高的起始磁导率，较高的饱 和磁感应强度，在无线电中频或低频范围有低 的损耗，它是 1 兆赫兹以下频段范围磁性能最 优良的铁氧体材料。
• 常用的 MnZn 系铁氧体起始磁导率μ i =40020000 ，饱和磁感应强度 Bs=400-530mT
NiZn 系铁氧体
• NiZn 系铁氧体使用频率 100kHz ～ 100MHz ，最高可使用到 300MHz 。这类 材料磁导率较低，电阻率很高，一般为 105 ～ 107 Ω cm 。
• 因此，高频涡流损耗小，是 1MHz 以上高 频段磁性能最优良材料。常用 NiZn 系材 料的磁导率μ i =5-1500 ，饱和磁感应强度 Bs=250-400mT 。
软磁铁氧体材料
软磁铁氧体材料
软磁铁氧体是一种应用广泛的磁性材料，其具有高饱和磁感应强度、低磁滞损耗和良好的温度稳定性等优点，因此在电子、通信、电机等领域得到了广泛的应用。
首先，软磁铁氧体具有高磁感应强度。
它的最大磁感应强度可以达到1.5-1.6特斯拉，这比一般的铁磁材料高出很多。
这意
味着在相同磁场下，软磁铁氧体产生的磁场强度更大，能够提供更大的磁场功率。
其次，软磁铁氧体具有低磁滞损耗。
磁滞损耗是磁性材料在磁化过程中产生的能量损失，软磁铁氧体的磁滞损耗非常低，表明其能够非常高效地在变化的磁场中工作。
这为电子设备提供了更高的工作效率和更长的使用寿命。
此外，软磁铁氧体具有良好的温度稳定性。
它的磁性能在较广的温度范围内基本保持不变，这意味着即使在高温环境下，软磁铁氧体的磁性能也不会出现明显的衰减。
这使得软磁铁氧体可以在各种恶劣的工作条件下发挥稳定的性能。
此外，软磁铁氧体材料还具有容易成型加工的特点。
它可以通过粉末冶金、烧结、压制等方法制备成各种形状和尺寸的磁芯，非常适合大规模生产和工程应用。
在实际应用中，软磁铁氧体材料被广泛用于变压器、电感器、传感器、电机、电子设备等领域。
例如，软磁铁氧体可以用于制作高效稳定的变压器磁芯，提高电能传输效率；在电机中，
软磁铁氧体可以用于制作感应电动机的转子和定子磁芯，提高电机的输出功率和效率。
总之，软磁铁氧体材料因其高饱和磁感应强度、低磁滞损耗、良好的温度稳定性和容易成型加工等特点，在电子、通信、电机等领域发挥了重要的作用。
随着科技的不断发展，软磁铁氧体材料的性能还将得到进一步的提高和应用拓展。
锰锌软磁铁氧体磁性材料特点以及在电源中的应用
锰锌软磁铁氧体磁性材料特点以及在电源中的应用锰锌（MnZn）系软磁铁氧体概述锰锌系软磁铁氧体主要是具有尖晶石结构的mMnFe2O4·nZnFe2O4 与少量 Fe3O4 组成的单相固溶体，用锰锌系铁氧体磁性材料做成的电感磁芯及其它磁性元器件，应用频率从数百赫兹到几千兆赫兹，是最重要的软磁铁氧体材料，其产量占了软磁铁氧体磁性材料总产量的60%以上，因此，锰锌铁氧体的发展更为引人注意。
锰锌铁氧体材料主要分为高频低功耗铁氧体（又称功率铁氧体，初始磁导率通常小于5000，多数在2000左右）和高磁导率即高μi（初始磁导率）铁氧体两类。
初始磁导率ui是磁性材料的磁导率(B/H)在磁化曲线初始区的极限值，即μ0为真空磁导率 permeability in vacuum (4π×10-7H/m)，单位亨/米H为磁场强度 magnetic field strength (A/m)B为磁通密度 magnetic flux density (T)（1）锰锌功率铁氧体概述功率铁氧体的主要特征是在高频（几百千赫）高磁感应（几千高斯，1T=10000Gs）的条件下，仍旧保持很低的功耗，而且其在一定的温度范围内功耗随磁芯的温升而下降，在80℃左右达到最低点，从而可以形成良性循环。
功率铁氧体的主要用途是以各种开关电源变压器和彩电回扫变压器为代表的功率型电感器件，用途十分广泛，是目前产量最大的软磁铁氧体。
如下是天通'TDG'的TP4系列的温度和磁芯损耗关系。
我国新发布的'软磁铁氧体材料分类'行业标准，把功率铁氧体材料分为PW1~PW5 五类，其适用工作频率也逐步提高。
如适用频率为15~100kHz 的 PW1 材料；适用频率为 25~200kHz 的 PW2 材料；适用频率为100~300kHz 的PW3 材料；适用频率为300~1MkHz 的 PW4 材料；适用频率为 1~3MHz 的 PW5 材料。
铁氧体磁性材料
铁氧体磁性材料
铁氧体磁性材料是一种由铁氧化物和辅助材料组成的磁性材料，它具有磁滞回线小、磁导率高、抗磁场能力强、稳定性好等优点，被广泛应用于电子、通信、医疗和电力等领域。
铁氧体磁性材料的主要成分是铁氧化物，主要分为硬磁铁氧体和软磁铁氧体两种类型。
硬磁铁氧体具有高矫顽力和强磁性，广泛用于电机、发电机和传感器等应用；软磁铁氧体具有低矫顽力和高导磁性，适用于变压器、继电器和电磁阀等领域。
铁氧体磁性材料具有许多出色的性能。
首先，它具有高矫顽力和高抗磁场能力，能够在较高温度和较强磁场下保持较高的磁性能。
其次，铁氧体磁性材料的磁滞回线非常小，磁导率非常高，可用于制造高效率的电感元件。
此外，铁氧体磁性材料具有稳定性好、耐腐蚀性高和成本低等优点。
铁氧体磁性材料在电子领域有广泛的应用。
例如，它常用于制造电感元件，用于电源滤波、功率转换和信号传输等方面。
此外，铁氧体材料还可以用于制造磁存储器和磁传感器等设备。
在通信领域，铁氧体材料可用于制作天线和滤波器，提高通信设备的性能。
在医疗领域，铁氧体材料可用于制造磁共振成像设备，帮助医生进行诊断。
铁氧体磁性材料在电力领域也有重要的应用。
它可以用于制作变压器芯片、磁性传感器和磁性耦合器等设备，提高电力系统的效率和可靠性。
此外，铁氧体磁性材料还可以用于制造电机、发电机和传动装置等部件，提供稳定的磁场和高效率的能量转
换。
总之，铁氧体磁性材料是一种具有独特性能和广泛应用的磁性材料。
它在电子、通信、医疗和电力等领域都有重要的应用，为人们的生活和工作带来了极大的便利和效益。
电机铁氧体
电机铁氧体
电机铁氧体是一类软磁材料，主要用于电机、发电机和变压器中的磁路部分，用以增强和导向磁场。
铁氧体材料通常由铁氧化物与其他金属氧化物（如锰、锌、镍等）合成，形成复杂的晶体结构，这种结构使得它们具有良好的磁性能。
电机铁氧体的主要特性包括：
1. 高磁导率：铁氧体具有较高的磁导率，这意味着它们能够高效地引导和增强磁场，从而提高电机的效率。
2. 低损耗：在交变磁场中，铁氧体材料的磁滞损耗和涡流损耗相对较低，这有助于减少电机运行时的能量损失。
3. 饱和磁感应强度高：铁氧体能够在不失磁的情况下达到较高的磁感应强度，这对于承受大电流的电机尤为重要。
4. 良好的频率特性：铁氧体材料适用于宽频率范围内的应用，从直流到几十兆赫兹的交流电。
5. 易于加工：铁氧体可以通过粉末冶金工艺制成各种形状和尺寸的磁心，适应不同的电机设计要求。
6. 耐环境影响：铁氧体材料通常具有较好的耐温、耐湿和耐腐蚀性能，适合恶劣的工作环境。
电机铁氧体按照其磁性特性可以分为各向同性铁氧体和各向异性铁氧体：
-各向同性铁氧体（Isotropic ferrites）：在所有方向上磁
性能相同，适合用于需要全方向磁通的应用场合。
-各向异性铁氧体（Anisotropic ferrites）：在某一特定方向上的磁性能优于其他方向，通常用于需要单方向磁通的应用，如定向磁头和特殊类型的电机。
电机铁氧体的选择取决于具体应用的需求，包括工作频率、磁通密度、温度范围、尺寸限制和成本等因素。
常见的电机铁氧体材料有锰锌铁氧体（Mn-Zn ferrite）和镍锌铁氧体（Ni-Zn ferrite），它们分别适用于不同的频率范围和磁性能要求。
软磁铁氧体材料
软磁铁氧体材料软磁铁氧体材料是一类具有良好磁性能的材料，具有高磁导率、低磁滞、低铁损等优良特性，被广泛应用于电子电器、通讯、医疗、汽车等领域。
软磁铁氧体材料的发展历程、特性及应用领域是当前研究的热点之一。
软磁铁氧体材料最早出现在20世纪50年代，经过几十年的发展，已经成为了一类非常成熟的材料。
软磁铁氧体材料具有高磁导率、低磁滞、低铁损等特点，使其在电子电器领域得到了广泛的应用。
在电力变压器、电感器、传感器、磁记录等领域，软磁铁氧体材料都有着重要的作用。
软磁铁氧体材料的特性主要包括磁饱和磁感应强度、磁导率、矫顽力、磁滞和铁损等指标。
其中，磁导率是衡量软磁铁氧体材料性能的重要参数之一，它决定了材料在磁场中的响应速度和磁化强度。
磁滞和铁损则是衡量材料在磁场中能量损耗的重要指标，低磁滞和低铁损是软磁铁氧体材料的重要特点之一。
软磁铁氧体材料在电子电器领域有着广泛的应用。
在电力变压器中，软磁铁氧体材料可以有效降低变压器的铁损，提高变压器的效率；在电感器中，软磁铁氧体材料可以提高电感器的灵敏度和稳定性；在磁记录领域，软磁铁氧体材料可以提高磁记录介质的存储密度和稳定性。
除了电子电器领域，软磁铁氧体材料还在通讯、医疗、汽车等领域有着重要的应用。
在通讯领域，软磁铁氧体材料可以用于制造天线、滤波器等器件，提高通讯设备的性能；在医疗领域，软磁铁氧体材料可以用于制造医疗影像设备、医疗器械等；在汽车领域，软磁铁氧体材料可以用于制造发动机、传动系统等部件，提高汽车的性能和节能环保性。
总的来说，软磁铁氧体材料具有良好的磁性能和广泛的应用前景，在未来的发展中，将会继续发挥重要作用。
随着科学技术的不断进步，软磁铁氧体材料的性能将会得到进一步提高，应用领域也将会不断扩大，为人类社会的发展做出更大的贡献。
软磁铁氧体的应用
软磁铁氧体的应用一、简介软磁铁氧体是一种具有优良磁性和磁导率的材料，广泛应用于电子设备、通信技术、能源领域等多个行业。
本文将就软磁铁氧体在不同领域的应用进行全面、详细、完整地探讨。
二、电子设备领域2.1 变压器和电感器软磁铁氧体作为变压器和电感器的核心材料，具有较低的磁阻、高的磁导率和较低的磁损耗，使得其在电子设备中应用广泛。
软磁铁氧体能够有效地转换电能，使得变压器能够提供稳定的电压输出，同时具有较高的效率和较小的尺寸。
2.2 电磁屏蔽材料软磁铁氧体具有较高的磁导率和低的磁饱和磁感应强度，使其成为电子设备中的理想电磁屏蔽材料。
通过在关键部位加入软磁铁氧体材料，可以有效地屏蔽电磁波，提高电子设备的抗干扰性能，保障设备的正常工作。
2.3 传感器软磁铁氧体具有优良的磁性能和稳定性，使其成为传感器领域的重要材料。
软磁铁氧体可以制成超薄膜，用于制造磁传感器和磁敏元件，实现对磁场和运动的感测。
三、通信技术领域3.1 天线软磁铁氧体具有低磁损耗和高磁导率等优良特性，常被用作微波天线材料。
软磁铁氧体制成的天线具有功耗低、尺寸小的特点，可以提高通信设备的发射和接收效率。
3.2 磁性隔离器件通信技术中常常需要隔离高频信号和低频信号，此时可以采用软磁铁氧体制成的磁性隔离器件。
软磁铁氧体可以实现高频信号的传输，同时隔离低频信号，起到信号隔离的作用。
3.3 高速电路在高速通信技术中，常常需要使用高速电流传输线路。
软磁铁氧体可以作为传输线路的衬底材料，提高线路的传输速度和性能。
四、能源领域4.1 电能转换器软磁铁氧体作为电能转换器的重要组成部分，可以有效地将电能转化为机械能或其他形式的能量。
软磁铁氧体具有高的磁导率和低的磁损耗，使得电能转换效率较高，同时可以减小体积和重量。
4.2 能量储存软磁铁氧体具有较高的磁饱和磁感应强度和低的磁阻，适用于能量储存设备，如电感储能器。
软磁铁氧体可以将电能转化为磁能存储，通过控制电磁场的开关，实现能量的存储和释放。
软磁铁氧体基本磁特性
软磁铁氧体基本磁特性软磁铁氧体是一类特殊的氧化物材料，具有优良的磁性能和良好的物理机械性能，被广泛应用于电子、通信、医疗及其他领域。
软磁铁氧体的基本磁特性包括饱和磁化强度、剩余磁化强度、矫顽力、磁导率和矫顽力系数等关键参数。
饱和磁化强度（Bs）是软磁铁氧体的一个重要参数，指的是在外加磁场的作用下，磁化强度达到最大值时的磁场强度。
饱和磁化强度决定了材料在外加磁场下的磁化能力，对于软磁铁氧体材料来说，其饱和磁化强度一般在4000-6000高斯之间。
剩余磁化强度（Br）是材料磁场退磁后剩余磁化强度的衡量指标，指的是在去除外加磁场后，材料仍保持的磁化强度。
对于软磁铁氧体来说，其剩余磁化强度一般在200-500高斯之间。
矫顽力（Hc）也称为居里温度，是指材料的磁场由饱和状态退磁到零磁化强度所需要的磁场强度。
矫顽力越大，说明材料的磁化能力越强，对外加磁场的抗扰能力越高。
软磁铁氧体的矫顽力一般在1-10 oersted之间。
磁导率是描述材料对磁场响应能力的指标，是材料磁化强度和磁场强度的比值。
磁导率越大，说明材料对外加磁场的响应越强，磁化能力越好。
软磁铁氧体的磁导率一般在50-500H/m之间。
矫顽力系数是矫顽力与磁场强度的比值，是软磁铁氧体着磁气隙能力的重要指标。
矫顽力系数越大，说明材料的着磁能力越好。
软磁铁氧体的矫顽力系数一般在1-1000之间。
除了以上述的基本磁性能外，软磁铁氧体还具有一系列优良的物理机械性能，如高抗腐蚀性、低磁滞损耗、低涡流损耗和良好的温度稳定性等。
总之，软磁铁氧体作为一种特殊的磁性材料，具有优良的磁特性，包括饱和磁化强度、剩余磁化强度、矫顽力、磁导率和矫顽力系数等关键参数。
这些磁特性决定了软磁铁氧体在电子、通信、医疗等领域中的广泛应用。
软磁铁氧体材料基本知识特性参数和定义
软磁铁氧体材料基本知识特性参数和定义低频软磁铁氧体材料常用的基本知识和特性参数有：1.饱和磁感应强度（Bs）：指在外加磁场作用下，材料达到饱和状态时的磁感应强度。
低频软磁铁氧体材料的饱和磁感应强度一般在0.3-0.4T之间。
2.矫顽力（Hc）：指在反向外加磁场作用下，材料磁化过程中需要克服的磁场强度。
低频软磁铁氧体材料的矫顽力一般在1-2kA/m之间。
3.相对磁导率（μr）：指在一定的频率和磁场强度下，材料对磁场的相对响应能力。
低频软磁铁氧体材料的相对磁导率一般在1000-5000之间。
4.居里温度（Tc）：指低频软磁铁氧体材料的磁性转变温度，低于居里温度，材料呈现磁性；高于居里温度，材料呈现顺磁性。
低频软磁铁氧体材料的居里温度一般在300-600℃之间。
高频软磁铁氧体材料常用的基本知识和特性参数有：1.饱和磁感应强度（Bs）：指在外加磁场作用下，材料达到饱和状态时的磁感应强度。
高频软磁铁氧体材料的饱和磁感应强度一般在0.5-1.0T之间。
2.矫顽力（Hc）：指在反向外加磁场作用下，材料磁化过程中需要克服的磁场强度。
高频软磁铁氧体材料的矫顽力一般在4-10A/m之间。
3.相对磁导率（μr）：指在一定的频率和磁场强度下，材料对磁场的相对响应能力。
高频软磁铁氧体材料的相对磁导率一般在10-500之间。
4.居里温度（Tc）：指高频软磁铁氧体材料的磁性转变温度。
高频软磁铁氧体材料的居里温度一般在200-300℃之间。
软磁铁氧体材料的定义是指一类具有低磁滞、高磁导率和低损耗的磁性材料，广泛应用于电磁设备中的磁心、磁头、电感器等部件。
其磁性能取决于成分配比、制备工艺以及烧结条件等因素。
软磁铁氧体材料的特性参数非常重要，可直接影响材料的磁性和电磁性能，因此对于材料的选择和应用具有重要意义。
总之，软磁铁氧体材料是一类重要的磁性材料，具有低磁滞、高磁导率和优良的电磁性能。
通过对软磁铁氧体材料的基本知识、特性参数和定义的了解，可以更好地选择合适的材料，满足具体的应用需求。
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软磁铁氧体材料和磁心概述
软磁铁氧体材料和磁心概述
软磁铁氧体材料分类
铁氧体又称氧化物磁性材料，它是由铁和其它金属元素组成的复合氧化物。
铁氧体采用陶瓷工艺，经高温烧结而制成各种形状的零件。
实际上，所有在金属磁性材料中出现的磁现象，在铁氧体中也能观察到，但是有两个基本不同点：一是铁氧体的饱和磁化强度远远低于金属磁性材料，通常为金属材料的一半到五分之一；二是铁氧体的电阻率比金属磁高一百万倍以上。
由于这种区别，对于低频（1000 赫兹以下）高功率的磁心一般采用金属磁性材料，用于较高频率（1000 赫兹以上）磁心采用铁氧体材料。
按照铁氧体的特性和用途，可把铁氧体分为永磁、软磁、矩磁、旋磁和压磁等五类；如果按照铁氧体的晶格类型来分，最重要的有尖晶石型、石榴石型和磁铅石型等三大类。
高频变压器和电器中主要使用软磁铁氧体材料，因此下面主要叙述软磁铁氧体材料的分类及特性。
大多数软磁铁氧体属尖晶石结构，一般化学表示式为MeFe 2O 4，这里 Me 表示二价金属元素，如：Mn、Ni、Mg、Cu、Zn等。
软磁铁氧体材料是各种铁氧体材料中产量最多，用途最广泛的一种。
这类材料的主要特点是起始磁导率高和矫顽力低，即容易磁化也极易退磁，其磁滞回线呈细而长形状。
软磁铁氧体材料可按化学成分、磁性能、应用来进行分类。
若按化学成分来分类，则主要可分为 MnZn 系、NiZn系和 MgZn 系三大类。
MnZn 系铁氧体具有高的起始磁导率，较高的饱和磁感应强度，在无线电中频或低频范围有低的损耗，它是，1兆赫兹以下频段范围磁性能最优良的铁氧体材料。
常用的MnZn 系铁氧体，其起始磁导率μi=400～20000，饱和磁感应强度 BS=400～530mT。
MnZn 系铁氧体广泛制作开关电源变压器、回扫变压器、宽带变压器、脉冲变压器、抗电磁波干扰滤波电感器及扼流圈等，是软磁铁氧体中产量最大的一种材料（按重量计约占 60%）。
NiZn 系铁氧体使用频率 100kHz～100MHz，最高可使用到300MHz。
这类材料磁导率较低，电阻率很高，一般为 105～107Ωcm。
因此，高频涡流损耗小，是 1MHz 以上高频段磁性能最优良有材料。
常用的 NiZn 系材料，磁导率μi=5～1500，广泛用于制作各种高频固定电感器，可调电感器，谐振回路线圈，线性调节线圈抗电磁波干扰线圈等。
附加少量 CuO 的 NiCuZn 系材料，最近在表面安装片式电感器中得到广泛应用。
NiZn 系材料制成的各类小型磁心产量很大（按数量计），但按重量计的约占软磁铁氧体材料的 10% 左右。
MgZn 系铁氧体材料中附加小量 MnO 后制成 MgMnZn系材料，电阻率较高，广泛用于制作各种显象管或显示的偏转线圈磁心，数量很大，产量约占软磁铁氧体材料的30%（按重量计）左右。
MgZn 系铁氧体在某些高频电感线圈及天线线圈中也得到应用。
若按磁性所分类，软磁铁氧体材料可分类：
(1) 高磁导率材料。
这类材料初始磁导率通常大于4000，国内批量生产的最高磁导率为10000～12000，国外批量生产的最高磁导率可达 15000～20000，主要制作宽频带变压器、脉冲变压器、以及抗噪声滤波电感器等（见附录附表一）。
(2) 功率铁氧体材料，这类材料主要特征是饱和磁感应强度 Bs 高，大磁场下功率损耗低，因此适合制作较大磁场下运行的开关电源变压器，回扫变压器，扼流圈等。
功率铁氧体按使用频率又可细分为几个小类，如回扫变压器材料，日本 TDK 公司有 HV22、HV38、HV45 材料，国内牌号则有 JV2、JV2A、JV4 材料等。
又如开关电源变压器适用的材料，日本 TDK 公司有 PC30、PC40、PC44、PC50 材料，分别适用频率为 100kHz、300kHz、500～1000kHz，国内生产的相应材料牌号有 JP2、JP3、JP4、JP5 等，其磁特性详见附录附表二及附表三。
(3) 高频铁氧体材料。
其主要特征是磁导率低，高频损耗小，可适用于几兆赫兹到几百兆赫兹的高频，特高频范围，若按磁导率大小可细分的材料系列品种有数十种，但大致可已分为高 Q 材料和低温度系数材料两小类。
另外，为适应片式电感器使用的低烧结温度铁氧体材料也将逐渐形成系列。
部分品种的高频氧体材料磁特性可见（附表四）。
这类材料主要用于制作高频变压器及固定或可调电感器。
(4) 高电阻率材料。
电阻率通常高达 107～109Ωcm，主要适于制作显象管或显示管用偏转线圈磁心，可避免线圈直接绕制在磁心上而发生短路现象。
如日本 TDK 公司的H4M、H4H 材料，国内则有 R3.5H、R5H 材料等。
随着扫描频率提高，今后可能使用 NiZn 系或 MnZn 系材料，如日本 TDK 公司已开发生产的 DA6、DA2 材料等。
其磁特性见附录附表五。
此外，还有甚高频软磁铁氧体材料（六角晶系高频铁氧体），适用频率为 100～1000MH2；高密度铁氧体材料，有热压类及单晶铁氧体材料两种，用于制作记录磁头；高频大功率材料，NiZn 系材料，适用于发射机终端耦合变压器等。
最近正式发布如国际电工委员会推荐标准IEC1332-1995“软磁铁氧体材料分类”（已转化为电子工业标准 SJ／T 1766-1997），将软磁铁氧体按应用情况分为三大类：主要在开磁路中使用的 OP 类材料，主要在闭合磁路中低磁通密度下应用的 CL 类料，以及主要在闭
合磁路中高磁通密度下使用的 PW 类材料。
每个大类又通过基本技术参数分成若干小类。
如开磁路 OP 类材料，按起始磁导率大小分成九个小类（磁导率从小于 20 到1500）；又如闭磁路的 CL 类材料，也按起始磁导率大小分为 12 个小类（μ从小于 100 到 16000）；而高磁通密度下使用的 PW 类材料，则按使用频率细分为 5 小类（工作频率从 15kHz～3000kHz）。
每类材料磁性能参数详见附表 6-1，6-2，6-3。
软磁铁氧体材料牌号命名方法
我国软磁铁氧体材料 50～60 年代为初创阶段，70年代随着收音机和电视机普及，软磁磁心生产得到迅速发展，产量增长很快。
如 1968 年全国软磁铁氧体产量约1000 吨，1980 年达 3500 吨。
当时生产的软磁铁氧体材料，主要有MmZn 系和 NiZn 系，而且绝大部分在弱磁场下使用。
1981年制订的“软磁铁氧体材料系列”标准（SJ/Z1966-1981），适应当时生产情况，按磁导率由小到大对软磁铁氧体进行分类和系列化。
与此相适应的，1991 年制订了电子工业标准“铁氧体材料牌号与元件型号命名方法”（SJ/Ｔ102131991）规定用 R 表示软磁，并按初始磁导体率数值进行命名。
如 R1h 表示初磁导率μi=100 的软磁铁氧体材料；R2k表示μi=2000 的软磁铁氧体材料。
该标准又规定，按性能特征可以在牌号后面附加符号，“B”表示高 Bs 材料，“P”表示低磁心损耗材料，“Q”表示高 Q 材料等。
目前，国内很多厂家仍采用此方法对材料牌号进行命名。
80 年代后，随着彩电国产化和逐步向家庭普及，软磁铁氧体磁心需量激增，加之从国外引进技术和先进的关键制造设备以后，生产量和技术水平均获得迅猛发展。
如1990 年全国软磁铁氧体产量已达 12000 吨。
这一时期，具有节能并可实现小型化、轻量化的开关电源在彩电和其它电子设备大量应用，而软磁铁氧体是开关电源主变压器磁心最适用的材料，因此功率应用的软磁铁氧体材料（MnZn系）发展更快，该类材料约占整个软磁铁氧体材料总产量的 50% 左右（按重量计）。
用于大磁场下的功率铁氧体材料，有不同品种材料，各企业对材料牌号命名时采用各种
方法，如 R2KD、R2KB、R2KP、R2KBD 等等。
因此，上述命名方法与实际使用已产生矛盾，给用户选择和使用带来不便，1997 年，根据等同采用IEC标准而修订的新的电子工业标准SJ／T17666-1997，已将软磁铁氧体材料分为三大类，已如前述（见附表六）。
但相应的材料牌号命名方法尚未修订。
目前，国外大多数企业根据自身商业利益，均有自己规定的材料牌号命名方法；国内部分企业有的也已仿效国外大公司，制订了本企业生产的软磁铁氧体材料牌号命名方法。
表 1-1 和表 1-2 列出国内外部分企业生产的功率铁氧体材料和高磁导率铁氧体材料牌号对照表，可供使用者参考。