矿井排水系统设计技术统一口径
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矿井排水系统设计技术统一口径
一、设计原则和依据
1、遵循《煤矿安全规程》、《煤矿井下排水泵站及排水管路设计规》、《煤炭工业矿井设计规》和《煤炭工业小型矿井设计规》以及其它有关规定;
2、选用取得《煤矿矿用产品安全标志证书》的高效节能产品,安全可靠,技术先进,经济合理;
3、采矿专业提供的矿井最大涌水量Q m 和正常涌水量Q z 、矿井水PH 值、敷设排水管路井筒的井口和井底标高H 1、H 2以及井筒坡度、矿井瓦斯等级。 二、排水泵站的能力确定 1、最小排水能力计算
(1)、正常涌水量时工作水泵最小排水能力:Q 1 =24Q z /20=1。2Q z (2)、最大涌水量时工作水泵最小排水能力:Q 2 =24Q m /20=1。2Q m
2、水泵扬程估算 H =K(H p +H x )
式中, H p 为排水高度, 且H p = H 1- H 2,
H x 为吸水高度, 估算一般取H x =5m, K 为管路损失系数,与井筒坡度有关: 立井: K=1.1~1.15,
斜井:当α<20。.时, K=1.3~1.35, α=20.~30。时, K=1.3~1.25, α>30。时, K=1.25~1.2.
3、 确定水泵台数
根据计算的Q 1、Q 2、H,查水泵样本选择水泵,并根据拟选水泵的主要技术参数,初步预计水泵的流量Q b (一般为额定流量),按《煤矿安全规程》第278条相关规定,分别计算出水泵站內工作水泵、备用水泵、检修水泵台数。水泵站內水泵总台数N 按下面两种情况计算。
(1)、正常涌水量时:N= n 1+ n 2+ n 3
式中,工作水泵台数n 1= Q 1/Q b , 且n 1≥1,当n 1不为整数时,其小数应进位到整数。
备用水泵台数n
2=0
。
7 n
1
,且n
2
≥1,当n
2
不为整数时,其小数应进位到整数。
检修水泵台数n
3=0
。
25 n
1
,且n
3
≥1,当n
3
不为整数时
,
其小数应进位到整数。
(2)、最大涌水量时,水泵工作台数n
4= Q
2
/Q
b
,
当n
4≤ n
1
+ n
2
时,则N= n
1
+ n
2
+ n
3
,
当n
4≥ n
1
+ n
2
时,则N= n
4
+ n
3
。
(3)、水文地质条件复杂、有突水危险的矿井,应根据情况增设水泵,或预留安装水泵位置。
(4)、当矿井水PH≤5时,应选耐酸泵。
三、排水管路计算和管路布置
1、管路布置原则
(1)、根据《煤矿安全规程》第278条规定,井下排水管路应设工作管路和备用管路。工作管路应能在20h排出矿井24h正常涌水量,工作管路和备用管路应能在20h內排出矿井24h最大涌水量。
(2)、根据《煤矿井下排水泵站及排水管路设计规》要求,每台水泵均能经两条管路排水,排水管路在泵站內宜作环形布置。
(3)、管路和水泵的匹配,宜一管一泵;如果水泵需要并联工作,一趟管路宜并联2台水泵,即一管二泵,最多不宜超过一管三泵;有时为了控制管水的流速,1台水泵也可并联二趟管路运行。
(4)、水文地质条件复杂、有突水危险的矿井,视情况在井筒及管子道预留安装排水管位置。
2、管径计算
(1)、选择排水干管管径时,应根据矿井涌水量大小和矿井规模及服务年限,进行技术经济比较,确定合理的流速和管径。
(2)、管径计算
d
p
=(Q/900πV )1/2(m),
式中: Q—流经管流量(m3/h)。一管一泵时Q=Q
b ,一管二泵时Q=2Q
b
,余类推
V—管內水流速度,一般排水管內V=1
。5~2
。
2 m/s
,
当d
p
>200 mm时,可适
当增大,但不宜超过2
。5 m/s
。
3、管壁厚度计算,介绍两种方法:
(1)、根据原煤炭工业部联合编写小组编写的《矿井提升、通风、排水、压风设备设计手册》中所推荐的公式计算:
δ=1/1+2p/[230(k z -0.65)–p] {[pd p /230(k z -0.65)-P]+c} (mm ) (公式一)
式中: d p —d p 排水管外径 (mm )
p —计算管段部最大工作压力 (kg/cm 2) k z —管材许用应力 (kg/mm 2),且k z =0。25σB
σB —管材抗拉强度 (kg/mm 2),当不知钢号时,无缝钢管取k z =8~10 kg/mm 2,焊接钢管取k z =6 kg/mm 2。
C —附加厚度,一般取C=1 mm 。
(2)、根据《煤矿井下排水泵站及排水管路设计规》(送审稿)中推荐的公式计算:
δ=δ’+c
δ’= pD w /[2.3×(R φ- 6.4)+p] (公式二) 式中: p —计算管段的最大工作压力 (MPa )
D w —排水管外径 (cm ) R —管材许用应力(MPa ),
10# 钢: R=85, 15# 钢: R=95, 20# 钢: R=100 φ—管子焊缝系数。 无缝钢管取1;
螺旋焊接钢管:双面焊,全部探伤取1. ; 螺旋焊接钢管:双面焊,不探伤取0.7. C —计入制造负偏差和腐蚀的附加厚度:
无缝钢管: C=0.15(δ’+1) (cm)
说明: 管壁厚度计算公式较多,煤炭系统比较公认的为四大件设计手册中所推荐的公式,即(公式一)。因此,在《煤矿井下排水泵站及排水管路设计规》未批准实施前,设计宜采用(公式一)计算。但因按(公式二) 计算的管壁厚度比按(公式一) 计算的厚度大,所以在上述设计规批准后,则应采用(公式二)计算,以使设计符合规要求。
4、根据计算的d p 和δ,选择标准无缝钢管。