回转窑火焰形状的调节

回转窑火焰形状的调节

何金峥2009-4-2

1、一次风的影响

1.1风量

对挥发分高，且灰分低的煤，一次风速可大些，这样能加速燃烧速度，提高火焰温度；对挥发分低的煤，一次风速应低些，以免黑火头伸长和高温部分距窑头远。

1.2风温

一次风温高，煤粉预热好，火焰黑火头短，煤粉中煤的挥发分低时，一次风温应控制高些，以加快煤的发火，缩短黑火头。但是，风温的调节一般厂家难以做到。

2、窑尾排风及二次风的影响

窑尾排风不变时，一次风增加，则二次风减少；一次风量不变时，窑尾排风增大，则入窑的二次风增加；一次风和用煤量不变时，若增大排风，则过剩空气量，一次风中煤粉浓度增大，火焰变长，但温度降低；提高二次风温度，火焰温度能提高，黑火头就能缩短。

3、窑内温度、生料和空气量对火焰的影响

窑内温度低，即使有足够的空气量煤粉也不能完全燃烧，生料层厚度或生料逼近窑头时，火焰要缩短；窑内过剩空气量过多，火焰温度要降低，过少则引起不完全燃烧。

4、物料成分的影响

窑内物料成分合理时，熟料结粒细小均齐，翻滚灵活，火焰形状良好，温度较高；生料成分不合理，如液相量过多时，则烧成范围窄易结大块，限制了火焰温度的提高，或易结圈，火焰缩短。

4.1鉴于火焰形状对回转窑有上述种种影响，看火工必须清楚地掌握“正常火焰”、“大火焰”和“小火焰”等。

（1）正常火焰在窑内发亮，形状完整，平稳有力，且有一定长度。

（2）正常火焰在窑内物料带呈微白色，火点处物料翻滚灵活，熟料结粒细小均齐。

（3）正常的火焰在窑内“黑影”能稳定在一定的位置，高温区和“黑影”的界限不十分明显。

（4）正常火焰在窑内使窑皮颜色和物料颜色基本一致。

（5）所谓“大火焰”就是烧成温度过高，火焰发白刺眼，火点处的物料随窑壁带得较高，翻滚不够灵活，熟料结粒粗大，有时甚至结块。若火过大，会使烧成带的物料烧结成团，不能随窑壁带上翻滚，形成“流火”，严重影响窑皮及衬料。

（6）所谓“小火焰”就是烧成温度过低，火焰发红，“黑影”移向窑头，严重时后面的生料向水一样向前面涌来。

4.2为了避免不正常的火焰出现，保持窑内热工制度的稳定，看火工必须坚持“十看”操作法。

（1）看“黑影”。要求看“黑影”和稳住“黑影”位置，维持一定的烧成温度，控制来料均匀、稳定，以达到快转率高的目的。

（2）看熟料的提升高度和翻滚情况。当烧成温度正常时，物料提升高度适当，翻滚灵活；温度过高时，熟料提升得高，而且成片地向下翻滚。

（3）看熟料的结粒情况。熟料结粒要求细小均齐，当熟料粒度粗时，火焰发白，窑内温度升高，应酌情减煤。

（4）看火焰颜色。正常火焰颜色，如前所述，呈微白色，此时，熟料的颗粒细小均齐。当火焰发白时，表示烧成温度过高，应减煤。火焰发红时，表示窑温降低应加煤，物料的耐火度不同，控制火焰颜色也应不同，如果物料较耐火，火焰控制应较白，否则反之。

（5）看来料情况。来料的多少，直接影响着烧成温度，在生料进入烧成带时，若火焰缩短，则表示物料由少增多，这时应加煤；若后面的火焰发红，则表示物料由多变少，应减煤；当后段发亮，火焰伸长，“黑影”走远或没有加煤火焰就转亮，物料又翻滚得快，表示来料减少，应及时减煤。

（6）看风煤。在正常操作中，如果风、煤配合适当，则火焰保持平稳，形状完整，分布均匀，活泼有力；当煤多风少时，则火焰细长无力；若煤少风多时，则火焰混乱且不集中；若一、二次风温高时，则火焰短；当一、二次风温低时，则火焰长，煤风管靠外时，火焰短；煤风靠内时，火焰长。应根据具体情况使风、煤配合合理，保证煤粉燃烧完全和火焰形状良好。

（7）看烟色。从烟囱废气的颜色，判断窑内燃烧情况和烧成的好坏。烟气如呈白色，表示窑内燃烧完全；如果烟气黑，则说明窑内煤粉燃烧不完全，这时应及时减煤或适当打小慢车，当烟气浓而且发黄时，说明煤粉没完全燃烧，窑内有结圈的可能。如出现结圈现象，应首先加以处理。

（8）看废气温度。要求尽可能稳住废气温度，使其波动范围愈小愈好，若废气温度有所上升或下降，应及时调整风煤，并注意窑内是否有结圈。

（9）看窑皮。操作中窑皮应控制平整，厚度适中，以保证窑的安全运转，一旦发现窑皮有局部脱落、剥蚀，应立即通过调整生料成分、下料量、窑速或煤嘴的位置等措施及时粘补窑皮。

（10）看喂料量。要保证窑内热工制度的稳定，生产出优质熟料来，必须严格控制窑速和喂料量，确保下料均匀稳定，使窑速与下料量平衡。