关于回转窑煅烧火焰的知识
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关于回转窑煅烧火焰的知识
一、影响火焰长短有哪些因素
煅烧熟料过程中,窑内情况变化较大,因此影响火焰长短的因素也较多。假设其他条件不变,造成火焰长的因素有如下几点:
①排风大;②料少;③煅烧温度低;④慢车;⑤煤粉湿粗,灰分大,挥发分低,固定碳多;⑥煤管位置高,伸入窑里多;⑦煤多一次风小,一、二次风温度低;⑧煤管口径大,拔销角度小,平梢长;⑨停窑止烧。
假设其他条件不变,造成火焰短的因素有如下几点:
①排风小;②料层厚;③窑速快;④一次风大,二次风小,煤适当;⑤烧逼火,火点温度高;⑥煤粉挥发物高,一、二次风温高;⑦煤管位置过低,偏料,偏外;
⑧煤管口径小,角度大,平梢短,装风翅;⑨结圈。
二、回转窑对火焰有何要求
适宜的火焰及窑内温度的合理分布,对熟料产、质量的提高,窑皮厚度和长度,窑衬寿命,燃料消耗,筒体温度,减少污染和环境的保护都具有十分重要的作用。因此,水泥回转窑对火焰有严格的要求,尤其是在新型干法回转窑中要求火焰的形状、温度和强度,与回转窑煅烧熟料相适应。保证在整个火焰长度上都能进行高效率的热交换,同时又不能使窑皮产生局部过热、出现峰值温度,应能适应窑情的变化。要满足这些要求,应具备下列条件:
①一次风的送风量尽量少,并能使煤风混合充分均匀,尽可能充分利用高温的二次风,达到增产节能的目的。
②燃烧效率和煤粉的燃尽率高,避免因不完全燃烧而产生熟料质量下降和工艺事故的发生。
③火焰形状良好稳定,适应窑况的变化需要,窑内温度场分布合理,避免峰值温度出现,火焰无脉冲现象。
④火焰形状根据需要调节方便、灵活。
⑤煤粉燃烧器安全可靠,使用寿命长,不回火,并能适应高温和耐磨。
⑥对煤质的适应性要强,可适应煤质波动变化的需要。
⑦点火容易升温快,以缩短无效时间,减轻劳动强度。
⑧火焰射流中应有热烟气返混,提高煤粉燃烧的环境温度,降低氧浓度,既增加燃烧速率,降低燃尽时间,又可减少NOx的产生,有利于环境保护。
三、火焰形状对煅烧有什么影响
实践证明,火焰与煅烧的关系密不可分,唇齿相依。火焰的形状合适与否,是煅烧的关键,它与煤质、煤嘴、窑型、熟料冷却机型、煤粉制备、配料成分、风煤配合、一和二次风温度、窑速快慢、操作控制、产量高低等因素有关。
我们需要的火焰形状是:有适当长度的高温部分,顺畅,完整,不散,不乱,不涮窑皮,无局部高温,便于控制,有利于稳定窑速,产量高,质量好,安全运转周期长。否则,将直接导致煅烧不正常,窑速不稳定,产量质量低,窑皮没保证,看火工操作被动。
四、何为回转窑良好的火焰形状
在回转窑内,为了达到煅烧熟料所需要的温度和使物料在高温下停留一定时间,要求燃烧带有一定的长度、位置和温度,并使火焰形状完整,活泼有力,分布均匀。所谓良好的火焰形状是指:
①火焰温度比较高,高温部分比较长,有利于熟料的烧成。
②局部温度不过高,少损坏并易于维护窑皮,延长运转周期。
③两端低温部分不拖长,前后不易结圈,来料稳定,有利于观察窑内物料情况,便于操作。
④高温部分的位置适当,使热能在窑内合理分布,实现合理的强化生产。
五、何为白火焰
回转窑内燃料由喷嘴喷出后,从着火燃烧至燃烧基本结束的一段,为燃料与空气中氧气激烈化合的阶段,此时产生强烈的光和热辐射,形成一定长度白色发亮的高温火焰称作白火焰。根据普通煤和少量过剩空气燃烧的理论,回转窑内的最高燃烧温度可达2000℃以上。实际最高火焰温度决定于燃烧速度和其他因素,一般在1700℃左右。火焰的最高温度及其长度对熟料的形成有很大影响。它应使物料在烧成带停留约15~20min,并使物料温度最高达1450℃左右,以保证熟料顺利形成。各种不同条件的煅烧,如正常火焰煅烧,低温长带煅烧,短焰急烧以及强化煅烧等,所形成的最高火焰温度和长度各不相同。
六、回转窑为何要控制火焰的粗细
回转窑内的火焰粗细应与其截面积大小相适应。一般来说,火焰应均匀地充满整个窑截面,外廓与窑皮之间保持100~200mm的空隙,即近料而不触料,近窑皮而不触窑皮。这样有利于热量的交换、熟料的煅烧,又不致损伤窑皮和耐火砖。火焰的粗细对于一般的燃烧器,都可以在一定的范围内进行调整,但是有一定的限度。因此,必须根据窑型,选择与其适应的燃烧器,否则将会出现窑皮挂不牢、耐火砖剥落、筒体温度高、红窑、熟料的烧失量大、易出黄心料,进而使热耗高、熟料质量差、产量低、砖耗高等不正常现象,严重地影响生产。
七、何为回转窑火焰的完整性
回转窑火焰的完整性表示火焰在其任何一个横断面上均呈现圆形,通过中心线的纵断面呈柳叶形,最好是棒槌形。任何一种燃烧器,如果没有外界因素的影响,都可以形成这样的规整性火焰。但实际上在窑内的情况则大不相同,影响因素甚多,诸如燃烧器与窑的相对位置,燃烧器本身的性能,窑的工况,窑尾排风机的吸力,二次风的强度和分布,窑内结圈与否等因素,对火焰的规整性均有影响。
八、何为回转窑火焰的根部
火焰开始着火部分离燃烧器喷出口的距离称为火焰根部。火焰根部太短,即燃料从喷出口喷出后立刻燃烧,很容易烧坏喷头,不利于窑的安全运转。火焰根部太长,即黑火头太长则影响火焰的有效长度,同时意味着燃烧器对所用燃料不适应,或者燃料的质量不能满足要求。通常火焰根部称为黑火头,一般窑型黑火头在300~1000mm,在新型干法窑、多风道燃烧器中,黑火头可以大大缩短,有的基本没黑火头,因此窑体也可缩短。
九、回转窑什么样的火焰形状最理想
理想的火焰形状是在任何断面上保持圆形,纵向剖面应为“棒槌形”,如下图所示。这种火焰形状既可以保护窑口,使火焰长度在整个烧成带进行高效的热交换,提高窑的产、质量,降低热耗,保护窑皮和耐火砖,延长使用寿命,同时能保护燃烧器喷头不会过早烧坏,保证筒体温度均衡。
如果火焰过短、过肥、无黑火头的火焰,这种火焰会使窑前部温度过高,对烧成和窑皮、耐火砖等不利。
如果火焰过长、过细、根部过长,即黑火头过长的火焰形状,此种火焰不能满足熟料煅烧的要求,能导致尾温过高,极易造成煤粉后燃,煤灰沉积,产生结皮、结圈等不正常现象。