桩基施工监理要求.

桩基施工监理要求

一、准备工作：

1、施工许可证、规划红线、坐标标高原始基准点

已取得建设主管部门颁发的施工许可证。

已取得国土及规划部门的测量、原始基准点报告。

2、坐标、标高基准点复核

要求施工单位以测绘院提供的原始基准点为依据，在不受施工影响的地方设置基桩轴线的水准基点，并按施工要求标注轴线定位控制点。

复核引到施工现场的坐标、标高基准控制点。要求控制点设立在相对稳定的部位。并且做好防护措施，如混凝土固定、钢管围护等。

3、分包资质、施工方案、施工机械的报审

查验桩基专业施工资质、营业执照、安全生产许可证等、

审查施工方案的可行性，包括施工方法、机械设备、进度计划、人员安排。

4、监理细则编制

根据不同的桩型、施工方法，现场的实际状况，编制有针对性的、切合实际的桩基施工监理细则，包括旁站方案、人员安排等。

5、整体安全

踏勘现场（向建设单位了解），了解现场及周边环境，是否影响桩基施工，或桩基施工对其有影响。及时协调有关各方，要求有关方提出有效的安全措施，进行处理。

地下：给排水管道、燃气管道、供电电缆、通讯线路、地下障碍物。

地面：居民住宅、学校、公共道路、河流水塘、临近建筑物。

空中：架空电线电缆、电杆。

6、图纸会审

组织召开由建设单位、设计单位、施工单位、监理单位共同参加的图纸会审专题会议，确认工程桩的型式、规格、长度、数量、施工方法。确认设计试桩、工程试桩的数量、部位。对图纸中不明确的内容予以明确。

7、桩位复核

根据各单体建筑物的坐标，复核建筑物四（周）角部位已定的桩位坐标标记，根据桩位图，复核各主要轴线处桩位标记的相对位置（距离）。

相邻坐标点间直线距离的计算：

()

(2

)

22

+

X＝L（距离：米）

Y

-

X

-

2

1

1Y

8、预制混凝土管桩进场检查

8.1 规格、型号

3 产品分类（GB13476-2009）

3.1 产品品种和代号

管桩按混凝土强度等级分为预应力混凝土管桩和预应力高强混凝土管桩。预应力混凝土管桩的代号为PC【C60】，预应力高强混凝土管桩的代号为PHC【C80】。

3.2 产品规格、型号

3.2.1 管桩按外径分为300mm、（350mm）、400mm、（450mm）、500mm、（550mm）、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm、1300mm、1400mm 等规格。

注：括号内规格为非优选系列，其基本尺寸参见附录A。

3.2.2 管桩按混凝土有效预压应力值分为A 型、AB 型、B 型和C 型。

8.2 外观质量、

表5 管桩的外观质量（GB13476-2009）序号项目外观质量要求

1 粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不应大于桩总外表面的0.5%；

每处粘皮和麻面的深度不得大于5mm，且应修补。

2 桩身合缝漏浆漏浆深度不应大于5mm，每处漏浆长度不得大于300mm，累计长度不得大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不得大于100mm，且应修补。

3 局部磕损局部磕损深度不应大于5mm，每处面积不得大于5000mm2，

且应修补。

4 内外表面漏筋不允许

5 表面裂缝不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层

中的收缩裂缝不在此限。

6 桩端面平整度管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面。

7 断筋、脱头不允许

8 桩套箍凹陷凹陷深度不应大于10mm。

9 内表面混凝土塌落不允许

10 接头和桩套箍与桩

身结合面

漏浆

漏浆深度不应大于5mm，漏浆长度不

得大于周长的1/6，且应修补。

空洞与蜂窝不允许

8.3 尺寸允许偏差

表6 管桩的尺寸允许偏差单位为毫米（GB13476-2009）序号项目允许偏差

1 L （长度）±0.5%L

2 端部倾斜≪0.5%D

3 D（外径）

300mm∼700mm +5 -2

800mm∼1400mm +7 -4

4 t （壁厚）+20 0

5 保护层厚度+5 0

6

桩身弯曲度L≪15m ≪L/1000

15m

7 端板端面平整度≪0.5

外径0 -1

内径0 -2

厚度正偏差不限

8.4 外观质量和尺寸允许偏差（GB13476-2009）

表7 混凝土保护层厚度、外观质量和尺寸允许偏差的检查工具和检查方法

序号检查项目检查工具和检查方法

测量工具

分度值/mm

1 混凝土保护层厚度

用深度游标卡尺或钢直尺在管桩中部同一

断面的三处不同部位测量，精确至0.1mm。

0.05

2 长度用钢卷尺测量，精确至1mm。 1

3 外径用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直

的两直径，取其平均值，精确至1mm。

1

4 壁厚

用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上

测定四处壁厚，取其平均值，精确至1mm。

0.5

5 桩端部倾斜将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边与端板

紧靠，测其最大间隙处，精确至1mm。

0.5

6 桩身歪曲度将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测量其弯

曲处的最大距离，精确至1mm。

0.5

7 漏浆长度用钢卷尺测量，精确至1mm。 1

8 漏浆深度用深度游标卡尺测量，精确至0.1mm。0.02

9 裂缝宽度用20倍读数放大镜测量，精确至0.01mm。0.01

10 端板端面平整度用钢直尺立起横放在端板面上缓慢旋转，用

塞尺测量最大间隙，精确至0.1mm。

0.02

8.5 管桩的堆放

施工现场堆放不应超过2层《DGJ32/TJ109-2010 (江苏省标)》

8.6 预应力管桩抗弯性能检测

按强度、直径、型号分别检测,送检试桩的单节长度应符合下表的规定

表8 抗弯试验用管桩的最短单节桩长（GB13476-2009）外径D/mm 300 400 500 600 700 800 1000 1200 1300 1400 最短单节

桩长/m

5 6 7 8 9 10 12 14 15 16 9、预应力混凝土空心方桩进场检查（苏G/T17-2012）

9.1 规格、型号

按混凝土强度区分：预应力高强混凝土空心方桩 (HKFZ)(C80)

预应力混凝土空心方桩 (KFZ) (C60)

方桩规格（边长） 300、350、400、450、500、550、600、

按桩身抗弯性能、抗裂性能不同分为A型、AB型、B型。

9.2 外观

参照管桩要求

9.3 预应力方桩抗弯性能检测

按强度、边长、型号分别检测，送检试桩的单节长度参照管桩

10、小截面混凝土方桩进场检查

10.1 规格、型号

根据04G361《预制钢筋混凝土方桩》图集，常用的沉桩方式分为锤击、静压二种，主要依据是桩的代号。

锤击桩：ZH (整根桩) JZH (接桩)

静压桩：AZH (整根桩) JAZH (接桩)

接桩方式：焊接——用脚注b表示如 JZHb

锚接——用脚注a表示如 JAZHa