煤气发生炉(锻件热处理炉)安全操作规程示范文本

煤气发生炉(锻件热处理炉)安全操作规程示范文

本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

煤气发生炉(锻件热处理炉)安全操作规

程示范文本

使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1、做好点火前的各项准备工作：

①检查管路是否畅通，阀门是否灵活，各种零件是否

齐全，位置是否正确。

②检查各种电气、仪表的开关是否完好，指示是否正

确。

③检查各部分的安全防爆装置是否有效。

2、点火时必须关小一次风，人必须站在点火孔（或炉

门）侧面一米以外，以防煤气或炉火穿出伤人。

3、当遇到突然停火时，应立即打开放气烟囱，以防止

回火。

4、要经常检查煤气管道和净化设备，防止焦油堵塞或

煤气泄漏。

5、定时检查热处理炉子的除硫情况，每个两个小时检查一次PH值，确保PH值在7以上，检查时发现PH小于7时，需要添加石灰水80公斤量，PH值达到7才允许继续使用。每次设备维修时煤气发生炉需要将循环水全部更换，更换下来的废水经沉淀池沉淀后排出，每次维修时需要记录。

6、每次检查均需记录，记录的内容包括PH值，有无添加石灰水，添加的量

7、打扦时应关小一次风，将专用的打扦盖放在钎孔上。同时，操作人员应戴好石棉手套和防护眼睛，并不能对准观察孔，以免烫伤。

8、停炉时一定要打开放气烟囱，放散蒸气，并切断电源。

9、对于自产蒸气的发生炉，应经常观察汽包水位表的

高度，保证水位在汽包直径三分之一到三分之二的高度。

10、蒸气的汽化循环，每季度必须要全面检查一次，保证管路的无堵塞和泄漏，并装上专用安全阀。同时，要经常检查安全阀是否有效。

11、注意各水封部位保持正常工作液位，除尘、放散装置要定期清灰。

12、各机械传动部分要经常加油，使之保持润滑。

13、注意观察发生炉的气化指示，使之保持在正常工作范围。

14、司炉人员必须经过专业培训，非工作人员严禁操作各类电器开关和阀门等。

15、停炉前半小时停止加煤，并搅拌出灰使燃料燃尽。

16停炉时首先要放开烟囱，放散蒸气，关闭一次风机和二次风机。

17、关闭电器仪表柜总电源。

热处理炉：

1、吊运锻件时，遵守《挂钩工安全操作规程》。用吊钳吊运钢锭或工件要吊重心上，在吊运经过区域，不准有人，吊钳用完后，把钳爪的夹角张开到1300以上，放在坚硬、平整、不被碰倒的地方，防止倒下伤人。

2、锻件装上台车，要下大上小，摆放平稳，使用专用垫铁垫实，若用耐火砖作垫铁，整砖承受压力不得超过50公斤。

3、往台车上装卸热锻件时，要用专用的钩子钩正锻件、使锻件平稳装卸。

4、操作煤气炉时，遵守《煤气加热炉工安全操作》。

5、煤气加热炉在运行时、要严密监视煤气压力、炉膛温度等符合安全规程和工艺要求，严禁擅自离开工作岗位。

6、锻件要堆放在指定的安全地点，不准随意乱放，不准触摸不明温度的锻件。

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