单瓦机操作规程

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压瓦机安全操作规程范本（2篇）

压瓦机安全操作规程范本一、总则1. 为确保压瓦机操作人员的人身安全以及设备正常运行，制定本安全操作规程。

2. 所有操作人员必须严格遵守本规程，且需要进行必要的安全培训和操作技能培训。

3. 操作人员必须穿着符合相关安全要求的工作服，并配备必要的个人防护装备。

二、压瓦机的操作安全1. 操作人员在进行压瓦机操作前，必须检查设备是否完好无损，且各部件是否牢固。

2. 必须确保所有电源和开关在操作前已关闭，并在操作过程中保持警惕，随时注意设备的运行状态。

3. 压瓦机的操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作步骤，并遵循正确的操作顺序进行操作。

4. 操作人员禁止擅自改变或调整压瓦机的工作参数和设备设置。

5. 压瓦机的操作人员禁止戴有松动的衣物、首饰等物品，并保持连续的关注和警惕，杜绝操作过程中产生创伤事故。

三、压瓦机的维护安全1. 操作人员需要定期对压瓦机进行维护和保养，确保设备的正常运行。

2. 维修和保养人员必须具备相关的专业知识和技能，并严格按照操作手册进行维修和保养。

3. 维护人员在维修和保养过程中，必须断开电源并遵循相关的安全操作规程，杜绝意外触电和伤害。

4. 维护人员必须使用符合安全标准的工具和设备，并对其进行定期检查和维护。

5. 对于有故障的压瓦机设备，维修人员必须及时停止使用，并上报相关部门进行处理。

四、事故应急处理1. 如果发生紧急情况或设备故障，操作人员应立即停止操作，关闭相关电源，并迅速上报相关负责人。

2. 操作人员在发生事故后，应按照紧急救援措施进行急救，并及时联系医务人员提供帮助。

3. 事故原因应及时进行调查和分析，提出相应的改进措施，以预防类似事故再次发生。

五、附则1. 本规程适用于所有压瓦机的操作和维护人员，必须严格遵守。

2. 相关负责人必须加强对操作人员的安全培训和管理，并及时更新安全操作规程。

3. 所有操作人员必须熟悉本规程内容，并根据实际情况进行操作。

六、补充说明1. 违反本规程的操作人员将被追究相应的法律责任，并可能面临工作处罚。

单面瓦楞机操作规程

单面瓦楞机操作规程1 主要技术规格及技术参数1.1 有效工作幅宽为2200（单位：mm）；最高机械速度：230m/min。

蒸汽要求压力：1.2-1.4Mpa；工作压力：液压系统压力：8.0-12 Mpa1.2 粘合剂：玉米淀粉或薯类粘合剂1.3 辊体表面工作温度：165-200℃2 开机前设备检查内容2.1 检查各防护栏，安全护罩是否齐全。

2.2 检查各工作辊上，清除工作辊上杂物，不得有硬物夹在两辊之间。

2.3 检查联轴器上各紧固螺栓是否松动。

2.4 检查涂胶部密封仓内导槽是否畅通。

2.5 检查各移动导轨、丝杆、链条及轴承润滑是否良好。

2.6 检查压缩空气滤水器内是否有积水。

2.7 在纸架上按要求装好瓦楞芯纸和里纸，纸卷相对纸板线生产线中线校中。

2.8 各种工作介质、辅料的到位。

2.9 将压缩空气压力调至0.6-0.8 Mpa2.10 检查压缩空气压力，要求高于0.6 Mpa。

3 开机操作3.1 接通电源，淀粉粘合剂进入循环供胶系统。

3.2 启动液压站，启动主电机前必须首先启动液压站。

3.3 启动主驱动电机使机器低速运转。

启动主电机前，压力辊、上瓦楞辊、涂胶辊必须处于卸载状态。

3.4 接通蒸汽，对瓦楞辊、压力辊、面纸预热辊、芯纸预热辊供热。

开始供热时，同时把各受热辊疏水部旁通打开将各辊内冷凝水充分排除后关闭；供热过程中，让机器处于低速运转状态。

3.5 启动天桥提升电机，使其与主机同步运转。

3.6 导入面纸。

导入面纸时，机器必须低速运转；压力辊必须处于卸载状态，鼓风机必须处于停止状态，面纸导出后引至天桥提升带使其保持上拉状态。

3.7导入芯纸，导入芯纸时受热辊的表面温度要达到130℃以上（蒸汽压力达0.7Mpa）时，芯纸送入前先启动鼓风机、压力辊加载、上瓦楞辊加载；芯纸从上下瓦楞辊间导出时，立即使涂胶辊加载并穿入芯纸；同时对瓦楞辊、压力辊加载。

为了减少开机时的原纸浪费，“启动鼓风机→压力辊加载→上瓦楞辊加载→送入芯纸→涂胶辊加载”要按顺序尽可能连贯进行。

起重机械安全操作规程(最新版)

起重机械操作规程(通用部分)1 遵章守纪1．1 操作人员必须遵守国家有关的政策、法律、法令、遵守公司各项规章制度，维护公司利益，爱护公共财产，认真履行《劳动法》规定的四项义务。

1．2 操作人员必须服从领导，听从工作安排。

1．3 在工作时间内未经批准不准会客和外出，不准从事与本职工作无关的其他各种活动。

若有急事，经批准后方可离开工作岗位。

1．4 职工必须遵守劳动纪律，按时上下班，严禁酒后上班。

2 操作人员必须熟悉所操作起重机械的结构、原理、及保养和维修的基本知识，牢记所操作起重机的起重性能表。

3 掌握（GB5082－85）起重吊运指挥信号，及（GB6067－85）《起重机械安全规程》并按要求去做。

4 起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆及回转半径内无障碍物。

5 操作人员在进行起重机回转、变辐、行走和吊钩升降等动作前应鸣笛示意。

6 起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。

作业时应于操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号。

如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

由于指挥失误而造成的事故，应由指挥人员负责。

7 操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。

8 遇有六级及六级以上大风或大雨、大雾、大雪等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。

9 严禁用限位装置代替操纵机构。

10 严禁用非载人起重机载运人员。

11 在特殊情况下，需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术人员批准，有专人在现场监护下，方可起吊。

12 重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。

运行和回转动作要平稳，当运转或回转未停稳前不得作反向动作，非重力下降式起重机，严禁带载自由下降。

13 起重机工作时，无关人员不得进入操作室。

操作人员必须精力集中，未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开操作岗位。

14 起重机严禁同时操作三个动作，在接近满负荷的情况下不得同时操作两个动作。

瓦楞机操作规程

瓦楞(wǎléng)机操作规程一、开机(kāi jī)前首先检查齿轮箱油位是否达到要求，油杯是否加油，严禁无油开机(kāi jī)操作。

二、先打开主电机电源(diànyuán)，机器转动无异常，才可进行升温。

三、首张产品必须进行(jìnxíng)测试，确定温度是否达到要求，瓦楞磙压力是否正常，根据要求调整压力。

四、在生产产品中要抽样检查。

尺寸大需升温，尺寸小需降温，随时调整（即升、降）温度。

五、在正常(zhèngcháng)生产中要经常观察油杯中的油，是否低于油面线，油低于油面线要及时(jíshí)加油。

六、工作(gōngzuò)时严禁用手触摸转动部件。

（机器工作时处于(chǔyú)调温状态，避免(bìmiǎn)烫伤）。

七、停机时，先降温。

等瓦楞磙完全冷却后方可关闭主电机，如遇特殊情况需停机时，必须把上面的瓦楞磙完全提起。

八、及时清理设备上的灰尘、油污和纸屑，保持设备和周围环境的整洁、卫生。

内容总结（1）瓦楞机操作规程开机前首先检查齿轮箱油位是否达到要求，油杯是否加油，严禁无油开机操作（2）瓦楞机操作规程开机前首先检查齿轮箱油位是否达到要求，油杯是否加油，严禁无油开机操作（3）首张产品必须进行测试，确定温度是否达到要求，瓦楞磙压力是否正常，根据要求调整压力（4）尺寸大需升温，尺寸小需降温，随时调整（即升、降）温度（5）在正常生产中要经常观察油杯中的油，是否低于油面线，油低于油面线要及时加油（6）停机时，先降温。

各类特种设备安全操作规程

各类特种设备安全操作规程场内专用机动车辆安全操作规程：1.驾驶员必须接受专门培训并获得质监部门颁发的上岗证，严禁无证驾驶。

2.必须穿戴好必需的工作服和劳保用品，如工作服、劳保鞋、劳保手套、口罩和防护眼镜。

3.必须遵守厂内机动车安全规则。

4.在开车前不得饮酒，行驶中必须左右兼顾，注意力不能分散。

5.开车速度不得超过15公里/小时。

6.在叉物品时，必须注意其摆放的高度。

在运行转弯时，务必减速行驶，以防由于惯性所叉的物品甩出，造成人员或物品损伤。

7.在叉物品时严禁超载，以防叉车受损，及叉车后部翘起造成不安全因素。

8.监督无关人员不得进入叉车区域，如养护区域。

9.在摆放瓦架时，必须完全放平稳后，方可退出。

严禁在未放稳时倒架退出，造成倒架事故。

10.停车后应拉紧手刹，放下叉脚，关掉电源，取出钥匙。

11.必须定期保养车辆，确保车辆处于良好状态，如刹车、倒后镜等。

起重机安全操作规程：1.在以下情况下，操作人员应发出警告信号：起重机启动前即将开动时；在起吊、下降吊物时（汽机房桥式起重机）；吊物在吊运中接近地面工作人员时；起重机在吊运通道上方吊物运行时（汽机房桥式起重机）；起重机在吊运过程中设备发生故障时。

2.不得使用限位器作为断电停车手段。

3.严禁吊运的货物从人头上方通过或停留，应使吊沿吊运安全通道移动。

4.起重机司机必须做到“十不吊”：指挥信号不明确或违章指挥不吊；超载不吊；工件或吊物捆绑不牢不吊；吊物上面有人不吊；安全装置不齐全或动作不灵敏、失效不吊；工具埋在地下与地面建筑物或设备有钩挂不吊；光线阴暗视线不佳不吊；菱角物件无防切割措施不吊；斜拉歪线工件不吊；危险物品（如氧气瓶、乙炔瓶）不吊。

5.起重机完毕后，必须遵守以下规则：应将吊钩升至接近上极限位置的高度，不得吊挂吊具、吊物（汽机房起重机）；应将抓斗放在地面上，不得在空中悬吊；将起重机小车停放在主梁远离大车沿触线的一端，不得置于跨中部位，大车应开到固定停放位置；所有控制品应回零位，将紧急开关断开，拉下保护柜刀闸。

彩钢压瓦机安全操作规程

彩钢压瓦机安全操作规程彩钢压瓦机是一种专业瓦片制造机器，用于制造楼房屋顶，配件以及其他建筑材料。

本文档旨在指导彩钢压瓦机的安全操作规程，确保机器的正确使用以及人员的安全。

在使用彩钢压瓦机前，请务必认真阅读并按照以下的操作规程实践。

1. 操作前的准备工作在使用彩钢压瓦机之前，必须确保机器及其周围的工作区域整洁、平整且务必无障碍物。

避免在工作期间碰到其他物体，尤其是没有正确固定的材料或工具袋等。

确保机器的电源线和其他电缆线可以不受干扰通过，以及滚筒切换机装置完好无损。

2. 使用个人保护装备操作人员应该戴上工作服，戴上安全鞋，佩戴厂家提供的耳罩以及护目镜，以保护自己在操作期间受到可能出现的威胁。

没有佩戴个人保护装备严禁操作。

在工作期间不要穿着松散的衣物或者饰品。

将头发绑在头上，避免被卷入机器。

3. 正确操作机器•在操作机器之前，务必将所有的安全装置固定好状态、保护罩完好无损。

•在彩钢压瓦机的工作区域内严禁吸烟和容易起火的活动，以保护机器和人员的安全。

•在开始操作之前，必须确保轨迹调整和压力调整都在正确的位置以防止出现不必要的意外。

•操作人员必须严格按照制造厂家的操作要求来操作压瓦机，不可以随意更改设备上的安全开关或者其他设置。

对于机器操作不熟练的操作员，必须接受培训方可操作。

•在操作时，不要尝试从机器中取出已经被压制完成的瓦片，以防止意外伤害。

•如果出现任何故障，必须立即停机并找到厂家维修或联系专业机械操作员修理，除非您是专业人员。

•后期维护时，请务必按照制造厂家的指南进行维护，定期清洁并更换磨损严重的零件。

4. 存放和清理机器•使用完彩钢压瓦机后，务必清洁掉生产过程中留下的物品和碎片，将所有残余彩钢材料存放在指定的区域内，以免给清理过程带来麻烦。

•机器不应无人看管，必须锁好所有门窗并禁止未经授权的人员接触。

•机器的操作员应该对机器进行定期检查，确保其周围的区域整洁，没有危险物体或者堆放在周围的工具，并定期进行机器本体及设备的清洁或替换。

压瓦机安全操作规程

压瓦机安全操作规程压瓦机是一种常见的建筑材料加工设备，主要用于加工各种类型的屋面瓦、墙面板、建筑薄板等材料。

由于其工作原理与操作方式具有一定的危险性，因此在使用压瓦机时，为了操作人员的安全，需要严格遵守一系列的安全操作规程。

1、操作前的检查每次操作前，必须对压瓦机进行仔细的检查，主要包括底盘、下刀盘、上刀盘、滚轮、传动机构等主要部件。

检查时要注意电缆是否磨损、切斜带是否脱落、润滑是否到位等问题，确保操作时不会因为设备本身的问题而引发安全事故。

2、穿戴个人防护装备使用压瓦机时，操作人员必须穿戴相应的个人防护装备，如安全鞋、耳塞、手套、防护眼镜等。

这些装备可以有效的阻隔飞溅的钢铁磨屑、噪音等危险因素，保护操作人员的安全。

3、操作时保持清醒在使用压瓦机时，操作人员必须保持清醒，不得在饮酒、疲劳或病痛状态下操作。

此外，在操作过程中，还要时刻保持注意力集中，注意观察设备运行状态，及时发现问题并处理。

4、防止触电为了保证操作安全，操作人员必须正确地接地设备。

同时，在操作时需要保证插头、插口和电线等电器设备处于良好状态，不得存在磨损、断裂、金属接触等现象。

5、使用额定负载在使用压瓦机时，必须按照设备额定负载进行使用。

一旦超载使用，将会造成设备的损坏，并且还会造成操作人员的人身安全危险。

因此，必须按照规定使用设备，严禁超负荷使用。

6、操作前停机检查在更换切刀、切刀架、压瓦辊等设备时，必须先停机并关闭电源。

待机器完全停止后，方可进行维修和更换操作。

7、禁止随意调整在使用压瓦机时，严格禁止操作人员随意调整各种机械部件，包括调整压瓦辊、下刀盘和上刀盘等。

所有调整必须由专业人员进行。

8、停机后的秩序在使用完毕后，必须将压瓦机停机并关闭电源。

并及时将切刀、切刀架、压瓦辊及其他零件清洗干净，以免下次使用时发生危险。

同时，机器也应放回原位，保持车间的整洁有序。

在使用压瓦机时，安全是最关键的一点。

必须始终遵守严格的操作规程，保证操作的安全性。

瓦工安全技术操作规程(15篇范文)

瓦工安全技术操作规程（15篇范文）第1篇瓦工安全技术操作规程01工作前,应认真检查各种沟、坑及安全边坡、固壁支架、脚手架、安全网等,对有塌方危险或其它隐患的,必须及时排除,确认安全可靠后方可作业。

02作业前应首先搭设好作业面,在作业面上操作的瓦工不能过于集中,堆放材料要分散且不能超高,上下脚手架应走斜道,在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

03上下脚手架要走斜(通)道,不准站在砖墙上砌筑、划线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

04砖、砂、浆等物料要堆放整齐,保持通道畅通。

沟、坑边缘不准堆放物料。

05砌墙时,人必须站在脚手板上进行,不准用砖块或其它物件作垫料,不准站在墙上工作或行走。

06禁止多人集中在一块脚手板上工作,在脚手板上设置灰桶、工具应稳妥。

07屋面、脚手板等处如结冰、积雪,必须清除干净,并加强防滑措施后方能进行工作。

登高作业必须遵守《高处作业安全技术操作规程》。

08砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完毕后应将脚手架和砖墙上的碎砖、灰尘清扫干净,防止掉落伤人。

清理的垃圾、废料、碎砖等不准随意投掷,应集中堆放,妥善处理。

09室内抹灰使用的木凳、金属支架应设平稳、牢固,脚手板跨度不得大于2米,架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不得超过两人操作。

第2篇砖瓦工:安全技术操作规程交底交底内容:1、上下脚手架应走专用斜道,不准站在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直和清扫墙面等工作。

2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。

3、起吊砖块的工具应牢固,就位放稳后,方可松开工具。

4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

5、墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4米时,采用脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和档脚板后方可砌筑。

压瓦机安全操作规程范文

压瓦机安全操作规程范文一、总则为保障操作人员的人身安全及设备的正常运行，规范压瓦机的使用，特制定本安全操作规程。

二、应遵守的原则1. 坚决执行国家有关压瓦机的安全生产法规和标准，严禁超负荷操作，确保生产安全；2. 操作人员必须熟悉压瓦机的结构、性能及操作方法，定期接受安全培训，具备相应的操作证书；3. 操作人员必须带好个人防护用品，穿戴好工作服，工作帽，工作手套，工作鞋等，严禁裸露身体；4. 操作人员必须清醒、专心、有序、认真履行工作职责，做到不私自行动、不随意更改设备设置；5. 操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，不得随意操作，确保设备良好状态；6. 当发现故障时，立即停机，并向上级报告，不能随意修理设备。

三、操作规程1. 设备检查（1）在使用压瓦机前，必须先进行日常检查，确认电源接备良好，机器各部检查完好，无残余杂物；（2）代班人员必须核对确认机器参数是否设置正确，设备是否处于正常运行状态；（3）机器上的安全标识是否完好，安全防护措施是否到位，如何使用紧急停机按钮；（4）检查压瓦机传动部位是否润滑充足，无杂音和异常现象。

2. 确定安全设置（1）操作人员必须设置相关安全参数，包括运行速度、压力、温度等参数；（2）确认工作区域内的安全区域，禁止无关人员靠近作业区域；（3）确保压瓦机的周围环境清洁整齐，特别是防滑，防跌落。

3. 操作流程（1）操作人员必须认真阅读设备操作手册，并按照手册的操作流程进行操作；（2）操作前要对设备进行预热，确保设备正常运行；（3）操作过程中要时刻注意机器的工作状态，尤其是机器的噪音、振动、温度等情况；（4）操作人员不能擅自修改机器的运行参数，必须按照规定的参数进行操作；（5）操作时严禁戴手套，以免危及手部安全；（6）操作人员必须保持清醒，严禁酒后操作，以免发生事故；（7）操作人员必须保持专注，不得与他人交谈、嬉戏等，以免分散注意力。

4. 灭火和紧急事故处理（1）在操作过程中，如发生火灾、爆炸等紧急情况，一定要立即按下紧急停机按钮，并做好灭火和紧急疏散处理；（2）操作人员要熟悉压瓦机灭火器的位置和使用方法；（3）发现设备故障要及时报告上级，报告内容包括故障现象、时间、原因等。

安全操作规程

安全操作规程 The document was finally revised on 2021压痕机安全操作规程1、每班开机前必须仔细检查制动按钮、停止按钮、脚踏开关和安全装置是否灵敏可靠，检查机器各个防护装置是否灵敏紧固，有无卡阻现象；检查机器运转部位是否有杂物，以免影响机器安全操作。

严禁私自拆下或改造脚踏开关、安全装置或防护杆等，以免造成安全事故隐患。

2、开机后检查机器运转声音是否正常，飞轮运转是否稳定，制动系统是否灵敏，安全保护装置是否灵活可靠。

机器上的操纵控制开关应动作灵活，停车迅速；传动机构动作应准确，协调无误；定时对设备进行加油润滑；3、装板时应把事先备好的模切板校准安装在机身大平面上，锁紧并固定好后方可开始调试；4、调试压力时应本着先轻后重的原则逐步调整模切机的压力，避免压力过大而压坏铁板、模切板或损坏机器；5、在调版和模切过程中必须把底板螺丝拧紧，铁板稳固后方可开机模切；6、模切过程中如遇印张未放好或未及时取出时，应迅速停车或拉下空压把手，以免产生废品。

操作过程中，为保证人身安全，禁止抢拿抢放。

在7、上版、校版及调整规距、调整压力时，应关闭工作电源，待飞轮停止转动后方可进行，严禁工作电源打开、飞轮运转时上板、校板，以防发生滑车或其它意外情况，避免出现人身、设备或财产安全事故。

8、操作时，操作者应站在活动平板的正前方，严禁操作者站在两侧取纸或放纸，严禁操作时与他人聊天。

9、操作时，应经常注意机器的运转情况，发现异常或紧急情况应及时停机，关闭电源并通知主管或调度，待机修人员确认无问题后方可开机生产；10、经常注意和保持机器清洁，定期进行检修保养。

模切机安全操作规程1、操作人员必须经过严格培训合格、熟练掌握自动模切机设备的操作技能及各项安全特性的人上岗；2、开机前必须检查设备各部位是否正常，开关及各安全装置是否可靠，并对各需润滑加油部位注油；3、检查设备上方有无工具等物品，以免压坏设备；4、启动全自动模切机操作时，只允许一人操作，并观察有无人员在对设备做其它工作；5、机器在修理、调整加油、保养清理时，必须处于停止状态，并将全自动模切机设备安全罩打开停锁按钮压下；6、全自动模切机设备运行期间禁止将手伸到压板、收纸堆内部调整，如需调整必须停机，生产过程中严禁钻到机器下方调整设备；7、折、装模板时，必须打开保护设置，并仔细检查固定装置是紧固安全；8、使用不停机收纸时，操作人员手指必须离开工作区域，以免危险。

瓦楞纸箱印刷机操作规程

印刷机操作规程1．目标：达成印刷机操作标准化。

2．范围：企业全部印刷机。

3．定义：印刷文字和图像机器。

印刷机通常由装版、涂墨、压印、输纸(包含堆叠)等机构组成。

(印刷四要素:纸板，印刷机，油墨，印版)4．权责：生产部印刷机组人员负责操作。

5．作业内容：5．1交接班工作处理：5．1．1两班班长及机长相互交接：工单生产情况，有没有需特殊注意之工单，公用工具是否齐全，设备是否正常。

5．1．2设备异常：应立即找机修处理。

5．1．3工单异常：补数，先通知本部门主管，确定后按补数要求处理。

5．2印刷前准备工作：5．2．1印刷前设备日常保养❶根据印刷机设备保养工作指导书要求保养，并如实填写保养验收单。

❷注意事项：保养完成后，将工具放回原处；将有油污处擦净，以免脏污纸箱。

5．3挂印刷版：5．3．1依据印刷机计划表次序生产。

5．3．2依据工单、资料袋要求，班长取对应印刷版，面朝上放在印刷机桌上。

5．3．3机长将印刷版按一色、二色、三色、四色定好次序。

5．3．4操作侧职员依据机长排列好印刷版次序，挂在对应印刷缸上。

5．3．5挂印刷版：❶以印刷缸中心线为准将印刷版一端挂版条塞入印刷缸版槽内，然后用扳手锁住挂版锁装置。

❷转动印刷缸，将印刷版另一端挂版条塞入印刷缸另一版槽内，用扳手锁紧挂版锁。

5．4上油墨：5．4．1驱动侧职员依据工单和印刷稿要求，取本工单所需油墨。

5．4．2驱动侧职员按机长排定次序，将油墨放于印刷机不一样印刷单元。

5．4．3先将网目辊设置在运转状态，再将油墨管放于油墨桶内，然后把供墨泵开关设置在开启状态，将油墨抽入供墨系统，流出油墨流入该油墨桶内，使油墨开始循环。

5．4．4用油墨专用量杯测量油墨秒数，统计在资料袋上。

5．5找料：5．5．1驱动侧职员依据工单要求：纸板切长、宽、高度，来找对应纸板。

5．5．2找到纸板后，应通知流水线挑料人员，给印刷机备料；挑料人员调休时应通知印刷机带班人员备料。

5．5．3同时应取2～3张废平板，供印刷机调机使用。

2021彩钢压瓦机安全操作规程

2021彩钢压瓦机安全操作规程The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：YK-AQ-06152021彩钢压瓦机安全操作规程彩钢压瓦机在实际的使用中按照一定的标准和性能进行控制，采用一定的标准和形式进行控制，能够产生良好的性能和贡献，能够在使用中具有良好的使用趋势和保养方法。

一、操作规程1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。

必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子拖鞋，彩钢压瓦机各部分应经常保持润滑，每班应由操作工加润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

2、彩钢压瓦机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、焊缝的材料，不允许超厚度。

3、彩钢压瓦机的使用方法:4、按照被剪材料的厚度，调整刀片的空隙B、根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具C、彩钢压瓦机操作前先作1-3次空行程，正常后才可实施剪切工作。

二、保养方法1、严格按照操作规程进行操作2、每次开机前按润滑图要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀，严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停3、电动机轴承内的润滑油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠4、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充XXX图文设计本文档文字均可以自由修改。

纸箱车间生产设备安全操作规程

纸箱车间生产设备安全操作规程1 目的通过规范操作,保证操作工正确的使用设备,从而提高设备的利用率,使生产能严格按照工艺要求进行,生产出合格的产品,特制定本规程。

2 范围适用于瓦楞纸箱生产所用主要设备的操作。

3. 职责由各工序班长组织人员生产,由机手操作设备,车间主任和工程部负责监督。

4 内容4.1纸板工序4.1.1单瓦机4.1.1.1 瓦楞机操作规程a.检查瓦楞机及糊车各部位是否有异物存在;b.打开配电盘电源,再打开操作盘上的控制开关,待检查完操作盘上各仪表显示,正常无误后,打开主马达开关,按加速键使机器以10-15米/分速度低速运转;c.使机器各部位得到充分预热,预热时间通常为15-20分钟左右;d.机手根据工艺要求对蒸汽压力、压缩空气压力、温度、间隙进行调整;e.将糊打入瓦楞机糊桶,打开流糊阀,使糊车内充满生糊,同时使糊轮处于运转状态,检查糊轮上糊及糊泵的循环情况;f.按生产计划和工艺要求,从原料库领取里纸、瓦楞纸,并在各自的原纸架上夹持牢固,依照机械中心线尺寸进行单边对齐,(通常以操作侧为基准)并将原纸卷上的破损及污秽层除去,将纸端撕成舌状;g.预热时间充分后,方可上纸生产,通常先上里纸,后上瓦楞纸,车速为10-15米/分,当单面瓦楞挤出机器后,再合上糊车对齐纸边;h.生产过程中加减车速时,应逐步加减使车速缓慢上升或下降,断纸停车时应退出糊车;i.生产过程中应根据后面反馈的单楞纸质量信息及时调整预热面积,原纸架上压力大小、车速的高低、糊量等;j.生产过程中机手应经常检查纸张的贴合情况;k.生产结束前10--15分钟蒸汽阀,依靠余热进行生产,做到节能降耗。

4.1.1.2 修边机操作规程a.打开总电源及压缩空气开关;b.根据生产计划和工艺的要求设定修边刀尺寸;c.启动马达,检查机器内各部位运转情况。

d.当单楞纸通过设备后,迅速按下修边刀;e.生产过程中时刻观察单楞纸的状况,并及时调整机器的横向位置。

单面瓦楞机操作规程

单面瓦楞机操作规程1. 简介单面瓦楞机是一种用于生产瓦楞纸板的设备，它能够将纸板打出规则的瓦楞形状，广泛应用于包装、运输等行业。

为确保安全和高效地操作单面瓦楞机，本文档将详细介绍操作规程。

2. 安全操作在操作单面瓦楞机之前，务必确保您已经接受了相关安全培训，并理解以下安全注意事项：1.禁止戴手套进行操作，以免危及手部安全。

2.在操作过程中，避免将手部或其他物体靠近切割区域，以防止意外伤害发生。

3.遵循设备的额定负荷操作，不得超负荷使用设备，以确保设备的正常运行和寿命。

4.在维护和清洁设备之前，务必将设备断电并取下电源插头，以避免电击风险。

5.在操作过程中，保持设备周围的工作区域整洁，清除杂物，以确保安全操作。

3. 操作步骤下面将结合实际的操作步骤，详细介绍单面瓦楞机的操作规程。

3.1 准备工作在进行操作之前，需要进行以下准备工作：1.检查设备的电源和电线是否正常，并确认设备接地可靠。

2.检查刀模、切割工具等部件是否完好，并进行必要的更换或维修。

3.准备好所需的纸板材料和相关辅助工具，如胶带、刀具等。

3.2 开机操作按照以下步骤进行单面瓦楞机的开机操作：1.将电源插头插入电源插座，确保插头插紧。

2.打开电源开关，并观察设备是否正常运行。

3.检查设备的控制面板，确保各项参数设置正确。

4.检查设备的润滑系统，添加必要的润滑剂。

3.3 加载纸板在开机完成后，可以进行纸板的加载操作：1.打开纸板装载区域的安全门，并将需要切割的纸板放置在合适的位置。

2.根据实际需求，调整纸板的位置和角度，确保切割操作的准确性和精度。

3.关闭纸板装载区域的安全门，并确保门已经牢固关闭。

3.4 进行切割操作在纸板成功加载后，可以开始进行切割操作：1.根据切割要求，设置相应的刀模和切割参数，确保切割质量。

2.按下启动按钮，设备开始运行，进行自动切割。

3.观察切割过程中的纸板位置和切割质量，如有异常情况，应及时停机检查。

3.5 完成切割操作在切割操作完成后，需要进行以下工作：1.停止设备运行，按下停止按钮，确保设备安全停机。

单面瓦楞机操作规程

单面瓦楞机操作规程单面瓦楞机的使用主要技术规格及技术参数有效工作幅高位1800（单位mm）最高车速：200m／min使用热源，蒸汽要求压力：0.8-1.2Mpa，工作压力0.8-1.1 Mpa压缩空气压力，0.6-0.9 Mpa，液压系统压力8.0-10 Mpa.粘合剂：玉米淀粉或薯类粘合剂辊体表面工作温度：150-170℃.瓦楞楞型规格：楞形为：VU形楞规格为B、C、E三种规格设备的调整上瓦楞辊与下瓦楞辊压痕及平行度的调整。

该间隙影响芯纸的变形质量，适当间隙能保证芯纸变形有效并不破损调整时转动瓦楞辊气压，将两层复写纸插入两瓦压痕，调整两端的偏心，调整好后将微调螺杆锁紧。

压力辊与下瓦楞辊的工作间隙调整该间隙影响芯纸的粘合质量，间隙根据面纸和芯纸的综合厚度确定由调节杆调整，一般用0.2mm赛尺分别赛下瓦楞辊与压力辊之间辊加压将塞尺压住后再拧动调节杆将塞尺恰可抽出为宜。

该间隙可确保粘合质量防止两辊碰撞破坏表面，延长使用寿命。

涂胶辊与下瓦楞辊间隙的调整该间隙直接影响涂胶质量，是保证涂胶均匀一致的关键，间隙一般为一张芯纸的厚度，调整时涂胶部处于工作位置且处于加载状态，下瓦楞辊两辊之间两端间隙应相同，其误差不大于0.05mm胶量调节，胶量大小影响粘合质量和设备运行速度，其大小应辊据粘合剂质量和纸板粘合情况确定，调节胶量大小就是改变涂胶辊与匀胶辊之间的间隙，该间隙可在0.1mm-1.0mm范围内通过启动胶量调整电机自动调节，使用时应确保涂胶辊与匀胶辊两端间隙一致。

涂胶范围的调整指胶液在纸板宽度方向的涂布区域，根据芯纸宽度确定，调整时启动左右挡板电机并改变位置，使胶液最大滚动范围正好与芯纸外边对齐为止。

加载压力调整系统压力0.6-0.8Mpa瓦楞辊加载压力0.3-0.5Mpa压力辊加载压力0.3-0.5Mpa，涂胶辊加载压力0.2-0.5Mpa（此压力调好后，一般不调）开机前设备检查内容检查各防护栏，安全护罩是否安全检查各工作辊上，清楚工作辊上杂物，不得有硬物夹在两辊之间检查联轴器上各紧固螺栓是否松动检查涂胶部密封仓内导槽是否畅通检查各移动导轨、丝杆、链条及轴承润滑是否良好检查压缩空气滤水器内是否有积水在纸架上按要求装好瓦楞芯纸和里纸，纸卷相对纸板生产线中线校中涂胶幅宽的初调涂胶幅宽是指涂胶液在纸宽方向的涂布区域，大小根据芯纸宽度而定，调节通过按钮电动调节隔胶板，使涂胶辊的着胶宽度正好与芯纸对齐，调整时应点动调节各种工作性质，辅料的到位将压缩空气压力调至0.6-0.8Mpa，液压站、压力接通蒸汽，对各热辊加热，加热过程中让机器处于低速运转状态检查压缩空气压力，要求高于0.6Mpa淀粉粘合剂进入循环供胶系统开机当各热辊温度达到150℃以上（蒸汽压力达0.7Mpa）时，可开始穿纸进入运作穿入里纸启动风机并穿入芯纸，同时对瓦楞辊压力辊加载启动提升电机，将单面纸板导入提升机构瓦楞辊、压力辊加载压力的调节根据纸板成型质量对压力辊加载压力调节，该压力偏小或两端不均衡，均无法正常生产根据纸板的粘合情况，将涂胶间隙、胶量间隙及压力辊与瓦楞辊的间隙调至合适调正设备，使其正常工作，调正内容，瓦楞芯纸与里纸对齐，瓦楞纸和里纸的张力，检查调正涂胶宽度，使涂胶宽度与瓦楞纸宽度一致（一般胶宽比纸宽窄2.3mm），调节车速，使生产的瓦楞纸板符合要求确定机器生产出的纸板良好时，即可将机速提高至工艺值，同时注意观察胶盒中的胶量，调节供胶按钮至自动。

高空压瓦机安全操作规程

高空压瓦机安全操作规程一、概述二、施工前的准备1.安全培训：施工人员需经过高空作业的安全培训，学习安全操作规程和应急处理方法；2.查看压瓦机的运行状态，确保设备各项安全装置完好；3.检查高空作业平台和周围环境的安全状况，确保没有明显危险因素；4.确定作业人员的安全装备：安全带、安全帽、防滑鞋等。

三、设备操作1、正常使用1.1压瓦机操作人员必须持证上岗，并经过操作培训，掌握设备的操作要领；1.2操作人员应熟悉压瓦机的使用说明书，了解设备的性能和使用范围；1.3操作人员需严格按照操作步骤进行工作，不得擅自修改操作程序；1.4设备操作过程中，应保持平稳、缓慢的动作，以确保安全性；1.5禁止在压瓦机运行时在设备上玩耍或随意站立；1.6保持作业区域的整洁，避免杂物堆积，尤其是在高空作业平台上；1.7定期对设备进行维护保养，确保设备的稳定性和安全性。

2、风险预防2.1确保压瓦机所在的高空作业平台结构牢固，并具备抗风能力；2.2压瓦机施工时，周围应设立警示标识，限制其他人员靠近施工区域；2.3遇有恶劣天气（如大风、暴雨等）时，应暂停施工，确保施工人员的安全；2.4压瓦机施工时，设有监控系统，及时发现和处理潜在的安全隐患；2.5作业人员应做好人身防护，确保安全带等装备的正确使用；2.6压瓦机施工时应有专门的安全员监督，并随时提醒操作人员注意安全事项。

四、应急处置1.设备故障：一旦发生设备故障，操作人员应立即停止操作，并迅速报告维修人员进行处理；2.作业人员意外受伤：一旦作业人员受伤，应立即停止施工并进行救治；3.因恶劣天气等突发情况影响施工，应立即进行疏散，并有专门的人员负责疏导和安全工作；4.事件报告：任何安全事故或异常情况都需要进行详细记录，并及时向相关部门汇报。

五、总结高空作业是一项高风险的工作，操作人员应具备相关的专业知识和技能，并严格按照安全操作规程进行工作。

同时，公司应加强对人员的培训和管理，确保高空压瓦机施工的安全性和高效性。

单面瓦楞机操作规程(5)

物业管理，是指业主通过选聘物业服务企业，由业主和物业服务企业按照物业服务合同约定，对房屋及配套的设施设备和相关场地进行维修、养护、管理，维护物业管理区域内的环境卫生和相关秩序的活动。

居住物业是指具备居住功能、供人们生活居住的建筑，包括住宅小区、单体住宅楼、公寓、别墅、度假村等；当然也包括与之相配套的共用设施、设备和公共场地。

物权法规定，业主可以自行管理物业，也可以委托物业服务企业或者其它管理者进行管理。

下面一起看下为大家整理的物业管理制度文章。

单面瓦楞机的操作规程（五）一、安全操作1、该机为高温作业设备，操作人员要谨防烫伤，严禁手接近运转中的瓦楞辊，涂胶辊进行操作,谨防压伤手指。

应经常检查旋转接头、金属软管、蒸汽管道是否漏气以免高压发生危险。

2、工作过程中应经常检查设备上的紧固件，严防松动或脱落。

3、要经常检查电器，电线不与设备运转部件接触，不与高温容器和蒸汽管道接触，停机后必须切断电源。

二、工艺要求1、粘合出的单面瓦楞纸板，必须有好的粘合强度，当纸板出来后2分钟后，再剥离时，不得将瓦楞与芯纸、里纸粘合点剥开。

2、涂胶宽度：1mm~2mm，瓦楞与里纸或芯纸粘合均匀牢固，表面无脱胶，起泡现象。

3、无瓦楞倾斜，塌楞现象，颜色一致，无明显杂色，表面平整，无明显皱纹，无破损，完整性符合要求。

三、质检制度1、单面瓦楞纸板出来后前10M严格按工艺要求检验，达到要求后方可加速正常生产。

2、正常生产过程中要时刻注意纸板运行情况，每隔5分钟要查看一次，适当调整，使纸板达到工艺要求。

3、换单时重复第1条检验制度。

四、作业准则1、操作工要全面了解单面机的工作原理和整条瓦线的工作原理，并熟练操作单面机。

2、开机前认真检查各电路，气管，气阀是否泄漏，各仪表是否灵敏，指示是否正确，并对各润滑部位加油。

3、生产过程中随时检查汽压，胶量，发现异常及时处理,努力降低不必要的损失。

4、瓦纸与里纸或芯纸对齐，误差不超过3mm。

5、主副机手均有责任和义务解决本岗位随时可能发生的质量事故和隐患，并与其他机台操作人员合作好。

彩钢压瓦机安全操作规程

彩钢压瓦机安全操作规程彩钢压瓦机是一种用于加工彩钢瓦的机械设备。

因其操作涉及到机械运转以及所加工材料的特殊性，所以在使用时必须遵守一定的操作规程，以确保人员的安全，并保证设备的正常运行。

以下是彩钢压瓦机的安全操作规程：一、安全防护措施1.在机器运行期间，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、工装鞋、防护手套和护目镜。

2.操作人员必须熟悉机器的工作原理和操作流程，并接受相关的安全操作培训。

3.在操作过程中，禁止戴松散的衣物、长发或将手指或其他物体伸入机器内部。

4.当机器出现故障时，必须立即停机并通知维修人员进行检修，禁止擅自进行维修或调整。

5.在机器运行期间，禁止吸烟、饮食或在机器附近堆放易燃物品。

6.凡与电气设备有关的操作，必须由专业人员进行，确保接地良好，保证电气安全。

二、操作规程1.按照机器的使用说明书正确安装设备，并检查各部位是否固定牢靠。

2.在正式操作之前，先进行设备的预热，确保机器正常运转。

3.清洁机器表面，确保无尘、无杂质，防止设备故障。

4.调整压瓦机的送料装置，确保材料的平齐运输，避免堆积或滑落。

5.根据生产需求，调整压瓦机的工作速度和压力，确保加工质量和效率。

6.在操作机器时，保持集中注意力，注意观察机器是否正常运行，如有异常及时停机检修。

7.在操作过程中，必须牢固固定工件，以免滑动或抛出造成伤害。

8.禁止用手直接接触机床刀具或其他运动部件，必须使用工具进行操作。

9.当材料加工完毕后，应及时清理机器表面的剪切废料和碎片，以免影响下一次的加工。

10.如需进行设备维修或保养，必须先切断电源，并等待设备完全停机。

三、应急处理1.当发生设备故障或停机时，应立即切断电源，通知维修人员进行检修。

2.发现设备有异常声音、异味或冒烟时，应立即停机，并寻找维修人员进行检查。

3.如果机器出现堵料情况，应立即停机，并等待设备完全停止后，用专用工具清理堵料。

4.如发生人员受伤事故，应及时进行急救，同时报告并调查事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。