棉纤维检测

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纯棉纤维含量检测的相关问题分析

纯棉纤维含量检测的相关问题分析
试 验 与 检 测
纯棉纤维含量检测的相关问题分析
苏皮耶 . 麦提 图 尔荪
新疆和 田地 区纤维检 验所
摘要 :纯棉 纤维含 量的检 测是循序渐进、逐 渐提 高的过程 , 在检测 的过 程 中不仅仅 要求检测人 员掌握扎实 的理论知识 ,同时还 要 了 解 纯棉 纤维的化 学特 性。本文主要是结合纯棉 纤维 的外观和 化学性质,说 明纯棉纤维含量检测应该注 意的问题。 关键词 :纯棉纤维 ;含量 ;特性 ;检测 ;问题

三 、如何提 高纯棉纤维 含量检测水

( 一 )提 高 认 识 ,从 基 础 做 起 纯棉纤 维含量 的检测是 一个需 要长期积 累的过程,需要不断 的提高 ,作 为检测人 员, 应该学好 纯棉 纤维含量检 测的基础 知识,并 且能够抓住 纤维含 量检测 的关键部 分,同时 还要掌握纯 棉纤维所 具有 的基 本特征 。在 日 常生活 中要注重 纺织材料 和相关检 测标准 的 基础性 学习, 因为最基础 的东西往往 是我们 在工作 中最 容易忽 略的 问题 ,因此 ,必须养 成 良好 的学 习 习惯 ,理解 并且 掌握纯 棉纤维 含量 的检测 方法 。纯棉纤 维含量检测 的学习 是需要长期 的坚持 ,努力夯 实理论基 础,才 能更好 的提 高对纯棉 纤维含量 的综合判 断能 力,从而 为学好纯棉 纤维含量 的检测起 到 良 好 的 开端 。 ( 二 ) 学 好 定 量 试 验 对 于不能 充分掌 握纯棉纤 维含量检 测的 定性分析的检 测人 员而言 ,首 先学好 定量试 验 ,更有利 于帮助他 们掌握正 确的纯棉 纤维 检 测方法 。通 过对定 量分析进 行长 时间的积 累,了解纯棉 纤维溶解 的化学溶 解 的特 性, 我们 可 以通过 纤维溶解 的难易程 度 以及溶解 的顺序 ,快速 的判断 出纤维 的含 量 ,如 果在 检测 中不能用 显微镜观 察纯棉 纤维含量 ,就 就 可以利用定 量分析对 纤维进行 溶解处理 , 虽然这 个过程 很复杂 ,但是能够保 证结 果的 准确 性, 同时在溶解 的过程 中增 加 了对 纤维 的试验 和判断 能力 。因此 ,只有 不断 的完 善 纯棉纤 维含量 检测的试 验过程 ,加 强定量分 析 ,才能保证实验结果 更加科 学准确 。 ( 三 )选择 最佳 的试验 方案 纯棉 纤维含 量检测水 平如何 ,主要是 取 决于选 择哪种试 验方案 ,当我们对 纯棉 纤维 含量进 行检测 时 ,首先 要 了解纯 棉纤维 中所 包 含的纤维素 ,同时根据纤维 的溶解性 选择 适 合的试验方 法 ,在整 个过程 中应该提 高检 测 结果的准确 性 ,在操 作上要认 真 ,对 样品

纯棉检测报告

纯棉检测报告

纯棉检测报告
一、检测目的
本次纯棉检测的目的在于确认样品是否为100%纯棉,并对其物理性能进行测试,以确保符合相关国家规定和行业标准。

二、测试方法
1. 纤维组成测试:根据GB/T 2910.1-2009《纺织品通用检验程序第1部分:纤维含量的测定》标准进行测试。

2. 物理性能测试:根据GB/T 3890.3-2008《纺织品非织造布物理性能的测定第3部分:条形状布样的抗拉性能》、GB/T 3917.1-2009《织物摩擦牢度试验第1部分:干法》、GB/T 13773-2008《纺织品毛羽的测试方法》等标准进行测试。

三、测试结果
根据上述测试方法,对样品进行检测,测试结果如下:
1. 纤维组成:样品中棉纤维含量为100%,符合相关国家规定和行业标准。

2. 物理性能:
(1)抗拉强度:纬向抗拉强度为183N,经向抗拉强度为197N。

(2)摩擦牢度:样品经过1000次摩擦后,干摩擦牢度等级为4~5级,符合相关国家规定和行业标准。

(3)毛羽:样品经400次摩擦后,毛羽等级为3级,符合相关国家规定和行业标准。

综上所述,本次纯棉检测结果显示,样品为100%纯棉,各项物理性能符合相关国家规定和行业标准。

四、结论与建议
1. 结论:本次纯棉检测结果显示样品为100%纯棉,并符合相关国家规定和行业标准。

2. 建议:为确保产品质量,建议在生产过程中加强纤维原料的筛选和质量把控,并严格按照行业标准进行生产。

以上是本次纯棉检测的报告,仅供参考。

天然纤维的检测指标

天然纤维的检测指标

天然纤维的检测指标随着人们对环保和健康的关注度不断提高,越来越多的消费者开始选择天然纤维制成的衣物和家居用品。

然而,如何确保这些产品的质量和安全性,就需要通过科学的检测手段来保障。

下面就来介绍一下天然纤维的检测指标。

一、棉纤维的检测指标棉纤维是一种常见的天然纤维,其检测指标主要包括纤维长度、度分值、单纤维强度、断裂伸长率、吸湿性、含油量、灰分含量等。

纤维长度是指棉纤维的长度,一般用毫米表示,越长的棉纤维质量越好。

度分值是指每克棉纤维的长度,同样反映了棉纤维的质量。

单纤维强度是指单位面积内纤维所承受的最大拉力,是棉纤维的重要指标之一。

断裂伸长率是指在单纤维强度下,棉纤维拉断前的伸长率,也是反映棉纤维的柔软性和韧性的重要指标。

吸湿性是指棉纤维吸收水分的能力,也是反映棉纤维舒适性的重要指标。

含油量和灰分含量则是反映了棉纤维的清洁程度和纯度。

二、麻纤维的检测指标麻纤维是一种具有很强的韧性和耐久性的天然纤维,其检测指标主要包括纤维长度、单纤维强度、断裂伸长率、含植物膜率、吸湿性、含油量、灰分含量等。

其中,含植物膜率是指麻纤维表面附着的未脱落的植物膜的含量,影响了纤维的柔软度和手感。

吸湿性、含油量和灰分含量则是反映了麻纤维的清洁程度和纯度。

三、丝绸的检测指标丝绸是一种高档的天然纤维,其检测指标主要包括纤维长度、单纤维强度、断裂伸长率、吸湿性、含油量、灰分含量等。

其中,纤维长度是影响丝绸质量的重要因素之一。

单纤维强度和断裂伸长率则是反映了丝绸的韧性和柔软度。

吸湿性、含油量和灰分含量则是反映了丝绸的清洁程度和纯度。

四、羊毛的检测指标羊毛是一种温暖舒适的天然纤维,其检测指标主要包括纤维长度、单纤维强度、断裂伸长率、吸湿性、灰分含量等。

其中,纤维长度和单纤维强度是影响羊毛质量的重要因素。

断裂伸长率则是反映了羊毛的柔软性和韧性。

吸湿性和灰分含量则是反映了羊毛的清洁程度和纯度。

五、竹纤维的检测指标竹纤维是一种环保的天然纤维,其检测指标主要包括纤维长度、单纤维强度、断裂伸长率、吸湿性、含油量、灰分含量等。

棉纤维成熟度成熟度测定

棉纤维成熟度成熟度测定

棉纤维成熟度棉纤维成熟度是指纤维细胞壁加厚的程度,细胞壁愈厚,其成熟度愈高,纤维转曲多,强度高,弹性强,色泽好,相对的成纱质量也高;成熟度低的纤维,各项经济性状均差,但过熟纤维也不理想,纤维太粗,转曲也少,成纱强度反而不高。

棉纤维成熟度是指纤维胞壁的加厚程度。

棉纤维中纤维素越充满,胞壁越厚,成熟度越好。

棉纤维的成熟度与生长条件、棉花品种有关,特别受生长条件影响较大,正常吐絮后采摘的一批棉花中包含成熟的和不成熟的纤维,通常所指的棉纤维成熟度,是指一批棉花的平均成熟度。

指标描述棉纤维成熟度的指标很多,主要有正常纤维、死纤维、薄壁纤维、成熟纤维、不成熟纤维、成熟系数、成熟度比、成熟纤维百分率等。

正常纤维:经18%氢氧化钠溶液膨胀后,中腔呈不连续或几乎没有任何中腔痕迹的棒状纤维,没有轮廓分明的转曲。

死纤维:从无转曲、很少转曲或几乎没有纤维胞壁的扁平带状到胞壁稍有发育、转曲较多等各种形态。

纤维胞壁的厚度等于或小于纤维最大宽度的1/5。

薄壁纤维:经18%氢氧化钠溶液膨胀后,不能划为正常纤维或死纤维的纤维。

成熟纤维:发育良好而胞壁厚的纤维。

经18%氢氧化钠溶液膨胀后,呈无转曲的棒状纤维。

不成熟纤维:发育不良而胞壁薄的纤维。

经18%氢氧化钠溶液膨胀后,呈螺旋状或扁平状态,纤维胞壁薄且呈透明的纤维。

纤维胞壁的厚度小于纤维最大宽度的1/4。

成熟系数:表示棉纤维成熟度的一种指标,根据棉纤维中腔宽度与胞壁厚度的比值订出的相应数值。

比值越小,成熟系数越大,表示越成熟。

成熟度比:纤维胞壁的增厚度与选定的O.577标准厚度之比。

成熟纤维百分率:在一样品中,成熟纤维占纤维总根数的平均百分率。

棉纤维成熟度的测试方法大致有:中腔胞壁对比法、偏光测定法、显微镜法(氢氧化钠处理法)、染色法、气流法等。

不同的测试原理和方法能得到不同的成熟度指标。

性能①纤维形态:棉纤维的次生胞壁淀积过程中呈螺旋结构,在棉铃吐絮、纤维干涸收缩时产生扭转,形成随机分布的左旋和右旋,称为天然转曲。

HVI棉纤维大容量测试仪检测指标解析

HVI棉纤维大容量测试仪检测指标解析

分档 很低 低 一般 高 很高
4. 3 与成纱质量的关系 。一般来说 ,陆地棉的断裂
伸长率在 7%左右 ,数值越高表明抵抗外力拉伸而 形变的程度大 。对于棉纱及布品来说 ,可增强其自 身弹性 。
5 麦克隆值 5. 1 表示意义 。麦克隆是英文 M icronaire的音译 ,
是反映棉花纤维细度与成熟度的综合指标 ,指在特 定条件下一团棉花的透气性的度量 。
根外喷肥 。发生红叶茎枯病的棉田 ,棉叶尚未 枯萎 ,主茎生长点仍有活力 ,可根外施肥 ,以恢复生 长 。每公顷用氨基酸活性液肥 3750 mL ,加水 450 kg喷雾 ,改善土壤供养状况 ,以补充大量元素和微 量元素来增强棉花自我调节能力 。只要措施得力 , 运用合理 ,就能有效地预防和减轻红叶茎枯病的 发生 。 ●
重要品质指标之一 ,与棉纤维的成熟度 、细度等指 标有着密切的关系 。
3. 2 评价标准 。2006年新修订的《棉花 细绒棉 》国 家标准把断裂比强度分为 5个档 (表 4) 。 3. 3 与成纱质量的关系 。棉纤维断裂比强度对纱 布质量产生重要的影响 ,在其它条件相同的情况 下 ,棉纤维的强度高 ,不仅成纱强度高 ,而且织成的 布质量好 、牢固耐用 ;反之 ,棉纤维强度低 ,不仅纱 布强度低 ,而且在加工过程只容易形成棉结索丝 , 短纤维含量和落棉量增多 。
5. 2 评价标准 。麦克隆值是棉纤维重要的内在质 量指标之一 ,与棉纤维的使用价值关系密切 。它对 清花效率 、棉结 、纱线强力 、均匀度及纤维 、纱线和
织物的漂染工艺等有重要影响 。麦克隆值越大 ,表
明棉花纤维越粗或成熟度越好 。2006年新修订的
《棉花 细绒棉 》国家标准麦克隆值分为三级五档
(表 6) 。

基于棉花纤维品质的检验分析

基于棉花纤维品质的检验分析

基于棉花纤维品质的检验分析摘要:棉花是纺织业非常重要的生产原料,棉花纤维品质会对棉花质量以及纺织品的生产质量产生决定性影响。

做好棉花纤维品质的检验工作,不断提升棉花纤维品质的检验检测能力,强化对棉花各类性能指标的检验检测水平,可以不断提高棉花质量,确保棉花纺织品的生产制造质量符合预期标准,推动我国棉花的优质生产与市场销售,从而拉动农业经济的持续、稳定增长。

本文对棉花纤维品质检验进行了简要分析,探究了几点棉花纤维品质检验设施优化以及棉花纤维品质检验的安全管理措施。

关键词:棉花质量;棉花纤维品质;检验检测引言:我国每年的棉花生产和消费总额稳居世界前列,受到人们生活质量水平不断提升以及纺织业全面发展带来的积极影响,我国人均棉花消耗量逐年增加。

虽然我国有比较完善的棉花纤维品质检验体系,但从整体上来看仍然与西方发达国家之间存在不小差距。

为了能够确保我国棉花顺利实现内销和出口,必须要做好棉花纤维品质的检验工作优化调整,深入探究如何通过做好这项工作提高棉花生产和加工质量。

一、棉花纤维品质检验概述棉花纤维品质的检验,由最初的触觉和视觉等简单判定办法,进化到现在以检测仪器为主,更为细化的棉花质量评价措施,棉花纤维品质的质量指标变得更加全面、细致。

目前针对棉花纤维品质的检验指标已经非常详尽,涉及到棉花的颜色级、长度、强度、纤维成熟度、马克隆值等多个检验指标,由此来判定棉花的质量是否符合生产与加工标准。

棉花纤维长度的检验,主要是对纤维的两端距离进行测量。

棉花纤维长度是否符合质量标准,会对纺织品的结构强度产生关键性影响,当棉花纤维长度值在检验指标范围内,纺纱后的棉纤维不会轻易出现滑脱现象,从而保证棉纺织品的正常使用。

目前棉花纤维长度检验方法主要集中在:逐根检测法、分组检测法、不分组检测法三种策略上,这三种检验方法可以比较准确的测定棉花纤维长度,但为了获得最准确的检验数据指标,需要考虑采用大容量棉纤维检测仪检验法进行检验检测。

纤维检测标准

纤维检测标准

纤维检测标准
纤维检测是指通过显微镜和化学试剂等手段,对各种材料中的纤维进行定性和定量分析的过程。

在纤维检测中,应遵循一定的标准和程序,以保证分析结果的准确性和可靠性。

以下是常见的纤维检测标准:
1.纤维定性要求纤维种类准确、标注名称规范。

2.纤维定量要求依据定性结果选择合适的定量方法,操作要规范,结果标注要合理、准确。

3.纤维种类鉴定:纤维种类的鉴定应根据标准纤维样品进行对比。

常用标准纤维包括棉、麻、羊毛、丝绸和合成纤维等。

4.纤维数量计算:对于纺织物等材料,应随机划定检测区域,并在视野内随机数个位置进行纤维计数,以确定纤维的数量。

5.纤维形态特征描述:纤维形态的特征应该描述纤维的长短、宽度、形状等特征,以确定纤维的来源和性质。

6.化学处理:可以对纤维进行苏丹三号染色等化学试剂处理,以将纤维染色,从而更好地观察和分析纤维特征。

7.显微镜方法:使用显微镜对纤维进行观察和分析,可以用透射光显微镜、荧光显微镜、偏光显微镜等多种技术。

8.数据记录和分析:对纤维检测过程进行详细和准确的记录和分析,包括纤维数量、形态特征和化学处理等,以便后续的比对和审查。

棉花纤维细度、成熟度、强度的测定

棉花纤维细度、成熟度、强度的测定
测量方法:中段称重法
称取一定重量纤维测定其纤维长度
用长度/质量
马克隆值:用一定长度纤维的重量 测量方法:气流测定法
二、内容说明
气流测定法:根据一定容积的管道里,放入一定重量的纤维试样,当气流通过 时在试样上产生恒定压力差,然后根据气流的流量来决定纤维的 细度。
P1
△P
P2
二、内容说明
成熟度:棉纤维加厚程度
取样夹
空取样夹放入光路 推入偏振光片
调满度100 (FR)
放入带样品 取样夹
检测 (IA)50~60
读数 (M
1、两人一组分别测定白棉和彩棉马克隆值 2、两人一组分别测定白棉和彩棉成熟度
A
成熟度
e
e
2e
D
D
B、偏振光测定法

三、方法和步骤
(一)中段称重法测公制支数
1、子棉分梳
2、纤维切断器(20mm) 取中段纤维,载玻片,胶水
3、称取1mg, 数多少根(n)
n×L
公制支数= m
三、方法和步骤 (二)气流仪法测马克隆值
三、方法和步骤
(三)偏振光测成熟度
开机预热
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ样品准备 (子棉分梳法)
实验二
棉花纤维细度、成熟度、强度的测定
一、目的和要求
通过对棉纤维细度、强度、成熟度的测定, 了解不同棉纤维细度、强度、成熟度的差异, 学习测定棉纤维细度、强度和成熟度的方法。
二、内容说明
纤维品质指标:长度、细度、强度、成熟度
细度
直接衡量指标 间接衡量指标
纤维宽度 周长 截面面积
公制支数:用一定重量纤维的长度 公制支数= n× L m

棉纤维试验实训报告

棉纤维试验实训报告

一、引言随着我国纺织行业的快速发展,棉纤维作为纺织原料的重要部分,其质量直接影响着纺织产品的品质。

为了提高棉纤维的质量检测水平,培养具备实践操作能力的专业人才,我们开展了棉纤维试验实训。

本次实训旨在通过实际操作,掌握棉纤维的检测方法,提高对棉纤维性能的认识,为今后从事相关工作打下坚实基础。

二、实训目的1. 熟悉棉纤维的基本性质和分类;2. 掌握棉纤维的检测方法,如长度、强度、马克隆值等;3. 学会使用棉纤维试验仪器,如纤维强力仪、纤维长度仪等;4. 提高棉纤维质量检测能力,为纺织行业提供优质服务。

三、实训内容1. 棉纤维的基本性质和分类棉纤维是一种天然纤维,具有优良的吸湿性、透气性和柔软性。

根据纤维的长度,棉纤维可分为长绒棉、中绒棉和短绒棉;根据纤维的强度,可分为强棉、中棉和弱棉。

2. 棉纤维的检测方法(1)纤维长度检测纤维长度检测是评价棉纤维品质的重要指标之一。

本次实训主要采用纤维长度仪进行检测。

检测步骤如下:①将棉纤维样品放入纤维长度仪的样品盘;②打开仪器,设置测试参数;③启动仪器,仪器自动测量纤维长度;④记录测试结果。

(2)纤维强度检测纤维强度检测是评价棉纤维品质的另一个重要指标。

本次实训主要采用纤维强力仪进行检测。

检测步骤如下:①将棉纤维样品放入纤维强力仪的样品夹;②打开仪器,设置测试参数;③启动仪器,仪器自动拉伸纤维,直至纤维断裂;④记录纤维断裂时的最大力值。

(3)马克隆值检测马克隆值是评价棉纤维品质的一个重要指标,反映了棉纤维的细度、强度和弹性。

本次实训主要采用马克隆值仪进行检测。

检测步骤如下:①将棉纤维样品放入马克隆值仪的样品盘;②打开仪器,设置测试参数;③启动仪器,仪器自动测量马克隆值;④记录测试结果。

3. 棉纤维试验仪器操作(1)纤维长度仪操作①熟悉纤维长度仪的构造和功能;②按照样品要求,调整仪器参数;③将棉纤维样品放入样品盘;④启动仪器,进行测试。

(2)纤维强力仪操作①熟悉纤维强力仪的构造和功能;②按照样品要求,调整仪器参数;③将棉纤维样品放入样品夹;④启动仪器,进行测试。

纺织行业纤维检测标准

纺织行业纤维检测标准

纺织行业纤维检测标准引言纺织行业是一个庞大的行业,涉及到众多纤维材料的生产、加工和销售。

为了保证产品质量和消费者权益,纤维检测标准至关重要。

本文将重点介绍纺织行业常见纤维材料的检测标准,包括棉纤维、毛纤维、丝纤维、麻纤维和化学纤维等。

棉纤维检测标准棉纤维是纺织行业中使用最广泛的纤维材料之一。

检测棉纤维的质量和属性是确保纺织品质量的重要环节。

1. 纤维长度检测:棉纤维的长度对纤维的手感和纺纱工艺有重要影响。

常用的检测方法包括显微镜观察法、纹理法等。

标准要求棉纤维的长度应在一定范围内,以保证产品的均匀性。

2. 纤维强度检测:纤维强度是衡量棉纤维质量的重要指标之一。

常用的检测方法包括机械拉伸法、断裂强度法等。

标准要求棉纤维的强度应在一定范围内,以确保产品的耐久性。

3. 纤维净度检测:棉纤维的净度直接影响纺纱工艺和织造效果。

常用的检测方法包括显微镜观察法、离子色谱法等。

标准要求棉纤维的净度应达到一定标准,以保证产品的清洁度。

毛纤维检测标准毛纤维是纺织行业中常用的天然纤维之一,具有良好的保暖性和弹性。

为了保证产品的质量和舒适度,毛纤维的检测是必不可少的。

1. 纤维长度检测:毛纤维的长度对产品的手感和外观效果有重要影响。

常用的检测方法包括显微镜观察法、纹理法等。

标准要求毛纤维的长度应在一定范围内,以确保产品的均匀性。

2. 纤维直径检测:毛纤维的直径决定了产品的柔软度和保暖性能。

常用的检测方法包括光学显微镜法、电子显微镜法等。

标准要求毛纤维的直径应在一定范围内,以保证产品的舒适度。

3. 纤维弹性检测:毛纤维的弹性是其独特的特点之一。

常用的检测方法包括拉伸测试法、弯曲试验法等。

标准要求毛纤维的弹性应符合一定要求,以确保产品的延展性。

丝纤维检测标准丝纤维是一种优质的纺织原料,具有光泽、柔软和舒适的特点。

为了保证丝绸制品的质量,丝纤维的检测非常重要。

1. 纤维强度检测:丝纤维的强度是衡量其质量的重要指标之一。

常用的检测方法包括万有引伸仪法、抗张拉试验法等。

纤维含量测试实验报告(3篇)

纤维含量测试实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的本次实验旨在了解纤维含量测试的基本原理和操作方法,通过实际操作,掌握纤维含量测试的实验流程,并对实验结果进行分析,以期为纤维产品的质量评价提供参考。

二、实验原理纤维含量测试是通过对纤维样品进行化学分析,测定其中各种纤维成分的含量。

实验中,常用的方法有重量法、比色法、荧光法等。

本次实验采用重量法进行纤维含量测试。

三、实验材料与仪器1. 实验材料:(1)纤维样品:棉、麻、羊毛、涤纶、腈纶等。

(2)化学试剂:硫酸、氢氧化钠、硝酸、氢氧化钾等。

(3)溶剂:盐酸、酒精、乙醚等。

2. 实验仪器:(1)电子天平:用于称量样品。

(2)分析天平:用于称量试剂。

(3)烧杯、试管、漏斗、玻璃棒、滴定管等。

四、实验步骤1. 样品准备:将纤维样品剪成适当大小的碎片,放入烧杯中。

2. 浸泡:向烧杯中加入适量的溶剂,将样品浸泡一段时间,使纤维充分溶解。

3. 过滤:将浸泡后的样品进行过滤,去除杂质。

4. 称量:将过滤后的溶液转移至烧杯中,用电子天平称量溶液的质量。

5. 消化:向烧杯中加入适量的硫酸和氢氧化钠,将溶液进行消化,使纤维成分转化为可溶性物质。

6. 定量:将消化后的溶液进行滴定,根据滴定结果计算各种纤维成分的含量。

7. 结果分析:对实验结果进行分析,评价纤维样品的质量。

五、实验结果与分析1. 实验结果:(1)棉纤维含量:XX%(2)麻纤维含量:XX%(3)羊毛纤维含量:XX%(4)涤纶纤维含量:XX%(5)腈纶纤维含量:XX%2. 结果分析:根据实验结果,可以得出以下结论:(1)棉纤维含量较高,说明该纤维样品中棉纤维成分较多。

(2)麻纤维含量次之,说明该纤维样品中麻纤维成分也较多。

(3)羊毛纤维含量较低,说明该纤维样品中羊毛纤维成分较少。

(4)涤纶纤维和腈纶纤维含量较低,说明该纤维样品中合成纤维成分较少。

六、实验总结本次实验通过纤维含量测试,掌握了纤维含量测试的基本原理和操作方法。

在实验过程中,应注意以下几点:1. 严格遵循实验步骤,确保实验结果的准确性。

hvi检测棉纤维物理指标名词及术语翻译

hvi检测棉纤维物理指标名词及术语翻译

hvi检测棉纤维物理指标名词及术语翻译
hvi检测棉纤维物理指标名词及术语翻译形式:
1. Micronaire value(马克隆值): 衡量棉花细度的指标,表示每克棉纤维的质量。

2. Length uniformity(长度一致性): 描述棉纤维长度分布的均匀性。

3. Strength(强度): 衡量棉纤维抗拉强度的能力。

4. Color(颜色): 描述棉纤维颜色的深浅程度。

5. Trash(杂质): 棉纤维中的杂质含量,主要包括棉籽、黄叶、纸屑等。

6. Moisture(水分): 棉纤维中的水分含量。

7. Reflectance(反射率): 表示棉纤维反射光线的强度,在棉纺织品的色彩选择和制定中具有重要意义。

8. Fiber fineness(纤维细度): 描述纤维直径或截面积大小的指标。

9. Maturity ratio(成熟度比率): 描述棉纤维内部结构成熟的指标。

10. Trash grade(杂质级别): 描述棉纤维中杂质的种类和程度。

纺织纤维的性能与检测—棉纤维的性能与检测

纺织纤维的性能与检测—棉纤维的性能与检测

1.棉纤维的长度
主要取决于棉花的品种、生长条件和初加工。
长绒棉:
长绒棉
平均手扯长度为33~45mm。
细绒棉: 平均手扯长度为23~33mm。
细绒棉
一、棉纤维的长度
2.棉纤维长度与成纱质量及纺纱工艺的关系 (1)与成纱质量关系
25mm以下细绒棉纺30特性以上纱。 29mm可纺10tex纱。 10tex以下纱需用长绒棉纺制。
纺织材料识别与应用
棉纤维的化学性能
棉织物的服用性能
(一)外观性能
光 泽 柔 和 但 暗 淡,风格自然朴 实。
弹 性 差 , 不 挺 括,容易起皱。
棉织物的服用性能
(二)舒适性能
❖不易产生静电
❖手感较柔软,保暖性好
❖吸湿透气,穿着舒适
棉织物的服用性能
(三)耐用性与加工保养性能
➢弹性差,耐磨性不够好;
5.保暖性
导热系数仅次于毛、丝,具有优良的保暖性能。
物理性能
6.燃烧性
靠近火焰不收缩,不熔融,接触火焰迅速燃烧,黄色火焰,烧纸味道,灰白色灰烬。
7.抗熔性 接近火源不收缩、不熔融!
8.耐光性
❖ 纤维素具有光氧化性,影响材料聚合度和强度,应避免长时间暴 晒。
棉纤维的性能与检测
棉纤维的性能
主要内容 01
• 3. 棉纤维不溶于一般的有机溶剂,如乙醇、乙醚、笨、汽油、四 氯乙烯等,但可溶解纤维中的伴生物质。
二、棉纤维的化学性能
• 4. 棉纤维对无机酸的抵御力较弱。 • 酸对纤维素大分子中苷键的水解起催化作用,使分子聚合度
降低。但不同酸或同一种酸在不同条件下的作用不完全相同,无 机酸如硫酸、盐酸、硝酸,对棉纤维有破坏作用,有机酸如甲酸 作用较弱。70%浓盐酸或硫酸在常温下可以破坏甚至溶解纤维素 。

织物纤维含量检测方法

织物纤维含量检测方法

织物纤维含量检测方法
织物纤维含量检测是确定一种织物中各种纤维的比例和含量的过程。

以下是几种常用的织物纤维含量检测方法:
1.显微镜检查法:通过显微镜观察织物中的纤维,并根据纤
维的外观、形态、颜色等特征确定不同纤维的种类。

然后,使用图像分析技术或人工计数方法,计算每种纤维在织物
中的数量比例。

这种方法适用于简单的纺织品,但对于复
杂的混纺织物,可能需要其他方法的辅助。

2.化学分析法:使用化学试剂对纤维进行化学反应,根据反
应的结果进行纤维鉴定和含量分析。

例如,亚硝酸盐法可
用于检测纤维中的棉纤维;苏丹III染色法可用于检测织物
中的酚醛纤维。

该方法需要适当的实验室设备和化学知识,并对纤维进行样品提取和处理。

3.红外光谱分析法:红外光谱分析可以通过分析不同纤维的
红外光谱特征来确定纤维的种类和含量。

通过测量织物的
红外光谱,与已知纤维的光谱进行比较或使用专门的软件
进行模式识别,以确定纤维的含量。

4.物理性能测试法:不同纤维具有不同的物理性能。

可以通
过测量织物的物理性能,如强度、延伸性、吸湿性等,来
间接评估织物中各种纤维的含量。

通过与已知纤维含量的
标准织物进行对比,可以推断目标织物中各种纤维的含量。

需要注意的是,织物纤维含量的检测方法需要在实验室或专业
机构进行,需要适当的设备和专业知识。

选择合适的方法取决于纤维类型、实验条件和可用资源。

纯棉纤维含量检测的相关问题分析[论文]

纯棉纤维含量检测的相关问题分析[论文]

纯棉纤维含量检测的相关问题分析摘要:纯棉纤维含量的检测是循序渐进、逐渐提高的过程,在检测的过程中不仅仅要求检测人员掌握扎实的理论知识,同时还要了解纯棉纤维的化学特性。

本文主要是结合纯棉纤维的外观和化学性质,说明纯棉纤维含量检测应该注意的问题。

关键词:纯棉纤维;含量;特性;检测;问题纯棉纤维含量检测是我国纯棉制品中不可或缺的检测项目,如何正确的检测出纯棉纤维含量,并及时将检测结果反映给相关部门,是衡量检测机构检测技术水平的重要指标。

一、纯棉纤维的基本特性及不确定因素(一)基本特征我们都知道纯棉纤维最大的特点就是有较强的吸湿性,在通常情况下,纯棉纤维可以从周围的大气中吸收水分,当用手去触摸的时候,会使人感到柔软。

当纯棉的湿度增加时,周围的温度会升高,纤维中所含的水分就会蒸发,使织物保持水平衡状态。

在纺织检验的过程中,纯棉纤维所呈现的是天然扭转、有中腔、扁平带状特性。

在纯棉纤维含量检测过程中,常常会遇到一些实际问题。

例如:棉的成熟度差,可以称其为海带棉,从外观上看非常薄,与纸张差不多,根本看不出中腔,但是这种海带棉还是比较好确定,因为它具有棉的天然扭转和扁平带状的基本特征。

(二)不确定因素纯棉纤维的不确定因素包含两种情况:一是,在运用丝光或者碱缩对纯棉纤维含量进行处理,就会发现在高浓度的氰化钠的作用下,纯棉纤维会发生膨胀现象,结果致使纯棉纤维的中腔、扁平带状而后天然扭转的三个主要的特征消失,这样就给纯棉纤维含量的检测带来了很大的困难。

二是,由于纯棉纤维是在天然的环境中形成的,其生长的过程也会跟随环境变化而使外观的特征不同。

在实际的检测中我们会发现,纤维根部的成熟度要高于棉纤维梢部的成熟度,然而纤维的成熟度所产生的差异对纯棉纤维的特征的影响较大。

经过实际的观察和分析,我们可以知道,纯棉纤维的特征受纤维的成熟度影响,其主要的特征体现在:(1)纯棉纤维的稍部虽然从形状上看是扁平的,但是它仍然具有天然扭转;(2)纯棉纤维的中间部分具有正常的纯棉纤维特征;(3)纤维的根部呈现的是圆形形状,纯棉纤维的基本特征消失了。

棉纤维性能与检测技术经验

棉纤维性能与检测技术经验
松散 主体长度短, 整齐度较高 有排杂、排僵设备 多,如棉结、索丝等
细绒棉 高
皮辊棉 缓和,纤维损伤小
薄片状 主体长度长,整齐度 低、短绒无法去除
无排杂设备 少,有黄根
长绒棉 低
技术课件
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一、棉纤维的分类
3. 按纤维色泽分类 (1)白棉 (2)黄棉 (Y) :低级棉,少使用。 (3)灰棉 (G) :品质低,纺制低级棉纱中配用。 (4)彩色棉
技术课件
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一、棉纤维的分类
1.按品种分类
(2)海岛棉(长绒棉)
★原产南美洲,中美洲和加勒比地区,后传入北美洲 的东南岛屿种植。 ★生长期长,植株高,喜高温强光,铃小,衣分低。 单玲籽棉重约3g左右,衣分为30~35% ★又称长绒棉,纤维长而细,品质优,色乳白或淡黄, 富有丝光。产量低,适用于高档棉纺织品。
棉花的初加工也叫轧棉或轧花,目的是使棉纤维和棉籽
分离,除去棉籽和部分杂质。
技术课件
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一、棉纤维的分类
2. 按棉花的初加工分类
(1)皮辊棉
(2)锯齿棉
技术课件
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一、棉纤维的分类 皮辊棉和锯齿棉的比较
对纤维作用 外观形态 主体长度 及整齐度 除杂设备 轧工疵点 适宜加工 产量
锯齿棉 剧烈,纤维损伤较大
修正原因:棉束厚薄不匀、纤维排列不可能完全伸直平行等 。
技术课件
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(二)长度★
② 手扯尺量法有一头齐法和两头齐法。★ 细绒棉分7级:
25mm,包括25.9mm及以下; 26mm,包括 26.0~26.9mm; 27mm,包括27.0~27.9mm; 28mm,包括28.0~ 28.9mm; 29mm,包括29.0~29.9mm; 30mm,包括30.0~ 30.9mm; 31mm,包括31.0~31.9mm; 32mm,包括32.0mm及以上。 六、七级棉花均按25mm计。 彩 棉:从24~30分为七级,27mm为长度标准级 长绒棉:从33~39mm分为技术七课件级,36mm为长度标级 38

纯纺织物检测报告

纯纺织物检测报告

纯纺织物检测报告
报告摘要
本报告为对纯纺织物样品的测试报告。

这种纺织物由100%棉纤维组成。

检测方法包括物理性质,化学性质,表面性质以及产品安全性质测试。

结果表明,所测试样品符合相关要求,且各项检测指标均达到或超过质量
标准要求。

物理性质测试
根据GB/T5495-2024的要求,进行了棉织物物理性质的测试,包括经
纬纱断续强度,拉伸强度,抗张强度,抗拉伸强度,拉伸模量,延伸率,
收缩率,裂口强度和比重等。

实验结果如下:
经纬纱断续强度Z:双纬8.08/5.25 cN/tex≥7.1 cN/tex;
拉伸强度:双纬145.86/90.43cN/tex≥60/33 cN/tex;
抗张强度:双纬64.85/41.75 cN/tex≥50/31 cN/tex;
抗拉伸强度:双纬64.36/41.31 cN/tex≥50/31 cN/tex;
拉伸模量:双纬618.79/393.71 cN/tex≥500/323 cN/tex;
延伸率:5.78%/4.62%≥4.0%/3.0%;
收缩率:0.79%/0.77%≤2.0%/2.0%;
裂口强度:双纬121.13/123.78 cN/tex≥100/90 cN/tex。

比重:0.287 g/cm3≤0.3 g/cm3
化学性质测试
根据GB/T2986-2024的要求,进行了棉织物化学性质的测试,包括比表面积,含油率,灰分,碱性总碱度,色牢度,水洗水洗色牢度及水洗水洗后卷曲率等。

纯棉检测报告(一)

纯棉检测报告(一)

纯棉检测报告(一)
纯棉检测报告
检测目的
本次检测旨在验证所提供的纯棉产品是否真正符合纯棉标准,并对其纤维成分进行准确测量,以确保产品质量。

检测步骤
1.收集样本:
–收集符合要求的纯棉产品样本,确保样本的多样性和代表性。

–充分标识和记录样本的来源和批次。

2.外观检查:
–检查样品外观,确保外观质量符合标准。

–注意检查任何异常或疵点。

3.纤维检测:
–采用显微镜或纤维检测仪,对样品进行纤维检测。

–验证样品是否仅由棉纤维构成,排除其他纤维的存在。

4.纤维成分测量:
–利用纤维组分分析仪,对样品中不同纤维的比例进行测量。

–确定纯棉成分的百分比,并与标准进行对比。

5.检测结论:
–根据外观检查和纤维成分测量结果,评估样品是否符合纯棉标准。

–给出相应的检测结论和建议。

检测结果
根据本次检测的结果,得出以下结论:
•样品的外观符合纯棉产品的标准要求。

•经纤维检测,样品中仅含有棉纤维,无其他杂纤维的存在。

•纤维成分测量结果显示,样品中纯棉成分占总纤维的%,符合标准的要求。

建议
基于以上检测结果,我们建议:
1.向生产商确认产品使用的确实是纯棉纤维。

2.检查生产环节,排除杂纤维的可能污染或混入。

3.继续进行定期的纯棉检测,以确保产品质量的稳定性。

检测报告的结果仅基于所提供样品的测试,不对样品来源以外的产品做出任何声明。

如有需要,请与我们联系以获取更多详细信息。

注:以上结果仅基于本次测试,并仅涉及所提供样品的质量。

纯棉 检测报告

纯棉 检测报告

纯棉检测报告引言纯棉是一种重要的纺织原料,具有柔软、透气和吸湿性等优良特性。

然而,市场上存在着大量冒充纯棉的伪劣产品。

为了确保消费者的权益和保证产品质量,对纯棉产品进行检测是必不可少的。

本文将介绍一种基于纺织品检测的方法,来验证商品是否为纯棉。

步骤一:取样首先,我们需要从待检测的纺织品中取样。

取样时要确保样品具有代表性,即纺织品的整体特性能够在样品中得到体现。

我们可以随机选择多个地方进行取样,例如从衣领、袖口、裤腰等位置各取一小块样品。

步骤二:观察外观在取得样品后,我们需要对样品的外观进行观察。

纯棉纺织品通常具有细腻的纤维,表面光滑,颜色均匀。

而伪劣产品可能会出现纤维杂质、不均匀的颜色或者粗糙的表面。

通过肉眼观察,我们可以初步判断该样品是否为纯棉。

步骤三:纤维检测为了更加准确地判断纺织品是不是纯棉,我们需要进行纤维检测。

纤维检测可以通过显微镜来进行,这需要专业的实验室设备。

将样品放在显微镜下,观察纤维的特征。

纯棉纤维表面光滑,形状规整,且无明显的纤维交织。

而混纺或人造纤维可能会表现出不规则的形状或者纤维交织的情况。

步骤四:拉伸测试纯棉纺织品的拉伸性能是其重要特点之一。

我们可以通过拉伸测试来判断样品的拉伸性能。

将取得的样品放置在拉力测试机上,逐渐增加拉力,记录下相应的变形和应力数据。

纯棉纺织品通常会表现出较好的延展性和弹性恢复性。

如果样品出现断裂或者延展性差的情况,可能意味着其中含有混纺或伪劣纤维。

步骤五:化学试剂检测化学试剂检测是一种常用的纺织品检测方法,可以帮助我们判断是否含有人造纤维。

我们可以使用碘液来进行试剂检测。

将样品浸泡在碘液中,纯棉纤维不会发生显著变化,而人造纤维则可能发生变色或变黑的情况。

通过比较样品在碘液中的反应,我们可以初步判断样品中是否含有人造纤维。

结论通过以上步骤,我们可以对纺织品进行纯棉检测。

从取样到外观观察、纤维检测、拉伸测试和化学试剂检测,这些步骤都可以帮助我们判断样品是否为纯棉。

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棉纤维检测
棉纤维性能检验方法
(一)品级
品级是原棉品质优劣的一个综合性指标,反映棉纤维的内在质量。

品是品质,级是级别。

品级划分依据成熟程度、色泽特征、轧工质量
分级情况:
细绒棉分七级,一级至七级(无级外棉)。

三级为标准级,一级至五级为纺用棉。

长绒棉分为一至五级,三级为品级标准级,五级以下为级外棉。

彩棉分为一至三级,二级为品级标准级,三级以下为级外棉。

品级标准分为文字标准和实物标准
评级方法:在分级室内人工模拟昼光光线或北窗射入的正常光线下,手持棉样,在实物标准旁逐样对照,决定棉样品级。

(二)长度
1、长度及不均一性
细绒棉纤维长度一般为:
23~33mm
长绒棉纤维长度一般为:
33~45mm
长度-重量分布曲线图(右偏)自然长度排列曲线图
图棉纤维长度分布曲线
2、影响长度的因素
(1)棉花的种类与品种(决定因素)
(2)生长条件
(3)初加工
3、长度与成纱质量与纺纱工艺的关系
(1)棉纤维长度与成纱强度
(2)棉纤维长度与成纱细度
(3)棉纤维长度与成纱条干均匀度
(4)棉纤维长度与成纱毛羽
(5)纤维长度与纺纱工艺的关系十分密切(棉纺设备的结构与尺寸、各道工序的工艺参数,
因棉纤维的长短不同而不同)
4、棉纤维长度的指标与检验
(1)长度指标:
★主体长度:棉纤维长度分布中占重量或根数最多的一组长度。

用于工商交易。

细绒棉25-31mm,长绒棉33mm以上。

★品质长度:主体长度以上各组纤维的重量加权平均长度。

确定棉纺织工艺参数用。

★短绒率:棉纤维中长度短于一定界限长度的纤维重量(或根
数)占纤维总量(或根数)的百分率。

细绒棉界限:16mm;长绒棉界限20mm。

4、棉纤维长度的指标与检验
(2)测试方法:
①罗拉式分组测定法
②手扯尺量法
③梳片式分组测定法
④纤维照影仪和HVI法
①罗拉式分组测定法
仪器:Y111型或Y111A型罗拉式长度分析仪
测到的指标:主体长度、品质长度、短绒率、质量平均长度、长度标准差、长度变异系数、基数、均匀度。

(三)成熟度
1、棉纤维成熟度的概念与影响因素
①定义——纤维胞壁加厚的程度和纤维中纤维素充满的程度,胞壁越厚,纤维素淀积的越多,成熟度越好。

②影响因素:棉花的种类与品种、生长条件(影响大)
2、棉纤维成熟度与纤维性能、成品生产的关系
成熟度高,则中腔小、胞壁厚,腔宽与壁厚的比值小。

正常成熟的棉纤维,截面粗、强度高、弹性好、有丝光,并有较多的天然转曲,可产生较大的抱合力,成纱强度高。

成熟度是综合反映棉纤维的内在质量的一项指标。

3、棉纤维成熟度的指标与检验
检验方法:腔壁对比法、显微镜法、偏振光法(2种)
指标:成熟系数K、成熟度比M、成熟纤维百分率P
(1)成熟系数K:根据棉纤维腔宽与壁厚的比值的大小所定出的相应数值。

2)成熟度比M=实际增厚度/标准增厚度
成熟度比越大,说明纤维越成熟。

低于0.8时未成熟,M=1时成熟良好。

显微镜法:18%氢氧化钠溶液膨胀后,分正常、薄壁、死纤维
(3)成熟纤维百分率P:成熟纤维根数占纤维总根数的平均百分率。

显微镜法:18%氢氧化钠溶液膨胀后,分未成熟纤维、成熟纤维
相互折算式:
P=(M-0.2)(1.5652-0.471M);M=0.169+0.4935K-0.039K2
(四)细度
1.棉纤维的细度指标
(1)线密度(Tt):在公定回潮率下,1000m长的纤维所具有的重量克数。

(2)公制支数(Nm):在公定回潮率,1g纤维所具有的长度米数。

(五)马克隆值
马克隆值定义:一定量的棉纤维在规定条件下透气性的量度,以马克隆刻度表示。

综合反映细度和成熟度的高低。

细绒棉马克隆值为3.3~5.6,长绒棉为2.8~3.8,亚洲棉为6.2~10。

马克隆值与纺纱工艺、成纱质量的关系
马克隆值高,棉纤维能经受机械打击,易清除杂质,清梳落棉较少,制成率高,成纱条干较均匀,疵点较少,外观好,成熟度高,吸色性好,织物染色均匀。

马克隆值过高,会因纤维抱合力下降使棉纱强力下降,引起棉纱断头率增加,纤维细度较粗,使成纱条干较均匀度和可纺性下降。

马克隆值低,清梳落棉较多,棉纱疵点也较多,外观较差,纤维成熟度差,棉纱强力低,织物染色性能差。

(六)强伸度
1、指标
强力Fb(cN,单纤强力、束纤强力)
断裂比强度(cN/tex)
断裂伸长率
断裂长度(km)
影响因素:棉花的品种,生长环境,成熟度。

细绒棉单纤维强力为3.0~4.5cN,断裂长度为20~25km
长绒棉单纤维强力为4~5cN,断裂长度为33~40km。

吸湿后强度增加2%~10%。

断裂伸长率为3%~7%,吸湿后增加10%左右。

2、棉纤维强度与纺纱生产、质量的关系
棉纤维在纺纱过程中要不断经受外力的作用,纤维具备一定的强度是纤维具有纺纱性能的必要条件之一。

棉纤维断裂比强度高,纤维在纺纱过程中不易断裂,落棉少,制成率高,节约原料消耗。

棉纤维强力是决定成纱强力的主要因素。

纤维断裂比强度越高,则成纱强力也越大。

(七)疵点
1、疵点——原棉中含有的有害于纺纱的纤维性物质,如:索丝,棉结,软籽表皮,带纤维
籽屑,黄根等。

2、原棉疵点的危害
疵点一般在纺纱工艺中不易清除,或包卷在纱条中,或附着在纱条上,使成纱条干恶化,断头增加,外观变差,直接危害纺纱生产和纺织最终产品的质量。

一般原棉疵点多,成纱结杂疵点也多。

3、原棉中疵点的种类及产生原因
主要是由于生长发育不良和轧工不良而形成的。

包括:
(1)棉结和索丝
(2)带纤维籽屑和软籽表皮
(3)不孕籽
(4)僵片
(5)黄根也叫黄斑。

4、原棉疵点的检验
人工手拣法
5、指标
疵点重量百分率
百克试样疵点粒数
(八)含杂与异性纤维
1、原棉含杂的内容及危害
(1)杂质——棉花中夹杂的非纤维性物质,如:泥沙、枝叶、铃壳、棉籽、籽棉、不孕籽等。

(2)危害是既影响纺纱用棉量,又影响纺纱工艺和纱布质量。

棉花标准含杂率:皮辊棉3.0%,锯齿棉2.5%。

危害性杂物,如混入棉花中的金属、砖石及异性纤维等,分为硬杂物和软杂物。

异性纤维:非棉和非本色棉纤维及集合体,如化学纤维、毛发、丝、麻、塑料膜、塑料绳、染色线、绳、布块等。

(九)吸湿性
1、棉纤维吸湿性指标与影响因素
水分指标:回潮率W与含水率M,可相互换算。

影响因素:周围空气的温湿度、成熟度。

一般含水率在7%~11%,回潮率在8%~13%。

棉花公定回潮率为8.5%,棉花回潮率最高限度为10.0%。

2、原棉回潮率对纺织生产的影响
回潮率增大,棉纤维重量变重、细度变粗、强度增高、摩擦增大等。

回潮率过高,在贮存过程中易于霉烂变质,在清棉、梳棉等纺纱工艺过程中易于扭结,增加疵点,除杂效率也低。

含水率过低,纤维强度低,容易被机械打断成短纤维,增加车间飞花,降低成纱强度。

3、原棉回潮率的检测方法
(1)烘箱法通风式烘箱,如YG747型、Y802N型、Y802A型等。

利用电热丝加热箱内空气来烘干棉样,根据试样烘干前、后的重量计算出原棉的回潮率。

测试时烘箱要处于标准温湿度环境下,否则,烘干后的重量要先修正。

(2)电测器法Y412A型、Y412B型和微电脑数显型等。

利用棉纤维在不同回潮率下具有不同电阻值的特性,在试样的重量、密度和极板电压等试验条件一定的情况下,测量通过棉纤维的电流大小,间接测出棉花回潮率的方法。

取规定重量的试样放入仪器操作即可测出试样的含水率。

(十)糖分
糖分的危害
含糖较多的棉花黏性大,在纺纱过程中容易引起梳棉机、精梳机、并条机、粗纱机和细纱机绕罗拉、绕皮辊、绕皮圈等明显黏附现象,恶化成纱条干均匀度,增加断头,影响产品质量,严重影响工艺生产正常进行,危害很大。

糖分的检验——定量比色法
原理:在非离子表面活性剂的作用下,使棉纤维上的糖分溶解于水中,糖在强酸性介质中转化为醛类,与3,5-二羟基甲苯发生显色反应,生成橙黄色化合物,用分光光度计在为425nm处与标准工作曲线比较,得到棉纤维全糖含量百分率。

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