梁钢筋的绑扎注意事项
梁板钢筋绑扎质量控制重点

应连续、稳定地运行,时快、时慢、时开、时停都会使熨平板的受力发生变化,出现上下波动。
当铺层薄、料径小时,选用较小的振幅;反之,铺层厚、料径大、温度低时,宜选用较大的振幅;震动频率的选择取决于摊铺速度和摊铺厚度,频率增加要由低见高,总之,摊铺一开始,应尽量避免停机。
④碾压工艺:碾压采用2辆自重12吨的BW-202双钢轮、1辆自重13吨的DD-130双钢轮、1辆自重20吨的CC-722双钢轮压路机进行配合碾压施工,分初压、复压、终压三道工序,把握好碾压速度、碾压温度、碾压次数三个重点。
沥青混合料的最佳压实温度为120-150度之间,最高不过160℃。
合理的碾压速度,对减少碾压时间,提高作业效率有十分重要的意义。
在施工中,保持适当的恒定碾压速度是非常必要的。
一般速度控制在2-4km/h,速度过低,会使摊铺与压实工序间断,影响压实质量,从而可能需要增加压实遍数来提高压实度。
碾压速度过快,会产生推移、横向裂纹等。
初压采用BW-202双钢轮压路机静压2遍,此时经检测压实度为平均压实度达到90%左右,复压分别采用BW-202双钢轮振动压实2遍、CC-722双钢轮振压2遍,此时经检测平均压实度达到99%左右,最后使用DD-130双钢轮压路机光面直至没有轮迹为止。
总之,碾压的基本原则是:在保证沥青混合料碾压质量的前提下,最大限度地提高碾压速度,从而减少碾压遍数,提高工作效率。
3.6橡胶沥青温度控制。
橡胶沥青ARAC-13混凝土矿料加热温度为185-190度左右,橡胶沥青加热温度为195-200度左右,沥青混合料出场温度控制在180-190之间,摊铺温度为165-170度之间。
粘层油洒布量为0.6kg/m2。
4小结以上几点主要从橡胶沥青混凝土的优点、使用及混合料拌制、施工等几个方面进行了论证,较好地解决了施工中可能出现的问题,从而为生产沥青混凝土路面工程施工创造了更好的条件[4]。
参考文献:[1]孙雪伟.AR_AC13橡胶沥青混合料设计与施工.中外公路,20 08年10月第5期.[2]JTG E40-2005《公路工程集料试验规程》.[3]JTG F40-2004公路沥青路面施工技术规范[S].[4]吴丽英.谈橡胶沥青混凝土施工工艺.山西建筑,2012年3月.作者简介:丁文霞(1977-),女,山东烟台人,工学硕士,讲师,研究方向:道路工程方面的高职教育教学、科研工作。
框架梁绑扎技巧

框架梁绑扎技巧框架梁是建筑结构中的重要组成部分,起到承载和传递荷载的作用。
梁的绑扎是确保梁的稳固性和安全性的重要环节。
本文将介绍框架梁绑扎的技巧和注意事项。
一、梁的绑扎材料选择梁的绑扎通常使用钢筋作为材料。
钢筋的选择应根据梁的荷载和设计要求进行,确保其强度和耐久性满足要求。
同时,钢筋的直径也要根据设计要求进行选择。
二、梁的绑扎方法1. 首先,根据设计图纸和要求,确定钢筋的数量和位置。
在梁的两端和中间位置,预留出足够的空间用于绑扎钢筋。
2. 将钢筋按照设计要求的长度进行切割,并清理切割面上的锈蚀和污垢,确保钢筋的表面光洁。
3. 钢筋的绑扎一般采用扎带或钢丝绳。
将扎带或钢丝绳穿过钢筋的交叉点,保持钢筋的位置和间距符合设计要求。
4. 绑扎过程中,要注意保持钢筋的水平和垂直,避免出现倾斜或歪曲的情况。
绑扎时要逐层进行,确保每一层钢筋的位置和间距都符合要求。
5. 绑扎完成后,使用扳手或扳钳对扎带或钢丝绳进行紧固,确保绑扎牢固。
三、梁的绑扎注意事项1. 在梁的绑扎过程中,要注意安全。
操作人员应佩戴好安全帽、手套和防护眼镜,避免发生意外伤害。
2. 绑扎钢筋时要注意与其他构件的连接。
钢筋的绑扎位置和间距应与其他构件相匹配,确保结构的稳定性和一致性。
3. 绑扎过程中,要注意钢筋的保护。
避免钢筋受到损坏或腐蚀,影响其使用寿命和承载能力。
4. 绑扎完成后,要对梁的绑扎进行检查。
确保绑扎牢固、位置准确,并进行必要的修正和调整。
5. 梁的绑扎应符合设计要求和规范要求。
在进行绑扎前,要对设计图纸进行仔细研究,了解梁的结构和要求,确保绑扎的准确性和合理性。
四、总结框架梁的绑扎是确保梁的稳固性和安全性的重要环节。
正确选择绑扎材料和合理使用绑扎方法,能够保证梁的质量和性能。
在绑扎过程中要注意安全和保护钢筋,确保绑扎的牢固性和准确性。
只有在严格遵守设计要求和规范要求的基础上,才能保证梁的绑扎质量和结构的稳定性。
通过合理的绑扎技巧和注意事项,能够提高梁的使用寿命和承载能力,确保建筑结构的安全性和可靠性。
格构梁钢筋绑扎要点
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格构梁钢筋绑扎要点同学们!今天咱们来好好聊聊格构梁钢筋绑扎那些重要的要点。
咱们得把准备工作做好。
在开始绑扎之前,一定要把所需的钢筋材料都准备齐全啦,像不同规格的钢筋、扎丝等等,可别等到要绑扎了才发现少这少那的。
而且啊,得把施工现场清理干净,不能有乱七八糟的东西影响咱们干活。
接下来就是钢筋的摆放啦。
这可不能随便摆,得严格按照设计图纸的要求来。
比如说钢筋的间距、位置,都得精确无误。
要是摆错了,那后面的绑扎可就全乱套啦。
就好比盖房子,地基没打好,房子能结实吗?给大家举个例子哈,上次有个小组作业,就因为钢筋摆放位置偏差了一点点,结果整个格构梁的受力都受到了影响,最后还得重新返工,费时又费力。
然后就是绑扎的手法啦。
扎丝得绑紧咯,不能松松垮垮的。
绑扎的时候,要注意交叉点的处理,每个交叉点都要绑牢固,不能有遗漏。
而且绑扎的方向和顺序也有讲究哦,一般是从一头开始,依次向另一头进行。
还有哦,钢筋的接头处理也很关键。
接头的位置要符合规范要求,不能想接在哪就接在哪。
比如说,受拉区的钢筋接头不能超过一定的比例。
这就像是接力赛跑,交接棒的位置不对,那整个比赛就可能输掉啦。
在绑扎的过程中,还得时刻检查。
看看钢筋有没有变形、移位的情况,如果有,得赶紧调整。
这就像我们考试的时候要经常检查答案一样,及时发现错误才能改正嘛。
安全也不能忘啊!在绑扎的时候,要戴好手套,防止被钢筋划伤。
而且高处作业的时候,一定要系好安全带,保证自己的安全。
格构梁钢筋绑扎看起来简单,其实里面的学问可多啦。
每一个步骤都要认真仔细,不能马虎大意。
只有这样,咱们才能绑扎出合格的格构梁,完成漂亮的作业!同学们,加油哦!。
梁钢筋的绑扎注意事项
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梁钢筋的绑扎注意事项1、钢筋在安装前,首先核对梁钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、蓝图相符。
2、梁钢筋的绑扎应确保主筋、箍筋的绑扎根数及间距,不得漏筋。
3、梁主筋应按规范要求进行错位焊接,焊接接长应大于10d,焊接位置应符合规范要求。
4、在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。
5、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次同时配合进行。
次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上,为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置,可将主梁上部钢鞘降低一个次粱上部主筋直径的距离加以解决。
6、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。
框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
一般大于45d。
绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎,如图2-19。
7、箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错布置,箍筋弯钩采用135°,平直部分长度为10d。
8、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。
梁与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。
梁柱节点处,由于梁筋穿在柱筋内侧,导致梁筋保护层加大,应采用渐变箍筋,渐变长度一般为600mm,以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。
9、在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡),保证保护层的厚度。
受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计规范要求。
10、梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时,宜采用焊接接头或机械连接接头,小于22mm时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。
搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。
接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。
混凝土梁钢筋绑扎规范
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混凝土梁钢筋绑扎规范一、前言混凝土梁是建筑结构中常见的一种构件,其承载能力和稳定性对整个建筑的安全性至关重要。
梁的钢筋绑扎质量直接影响梁的承载能力和稳定性,因此,制定一套严格的混凝土梁钢筋绑扎规范是十分必要的。
二、梁钢筋绑扎的基本要求1.钢筋绑扎的数量和位置应符合设计要求,绑扎点应牢固可靠,防止钢筋错位或滑动。
2.钢筋的直径、型号、截面积、材质等应符合设计要求和相关标准规定。
3.钢筋的长度应充分预留,尤其是梁端的钢筋,预留长度应不少于300mm。
4.钢筋的绑扎应紧密,绑扎位置应均匀分布,绑扎点应在钢筋弯曲处,并应采用专用钢筋绑扎工具进行绑扎。
5.钢筋绑扎应按照设计图纸和施工图纸进行,不得随意更改。
6.钢筋的防锈处理应符合相关标准规定,确保钢筋的防腐性能。
三、梁钢筋绑扎的具体操作规范1.钢筋的加工(1)钢筋加工前应对钢筋进行外观检查,检查钢筋表面是否有锈蚀、裂纹、变形等缺陷,如有缺陷应及时更换。
(2)钢筋加工前应根据设计要求和施工图纸,对钢筋进行切割、弯曲等加工处理。
(3)钢筋加工完成后,应对钢筋的直径、长度、弯曲角度等进行检查,确保符合设计要求和施工图纸要求。
2.钢筋的绑扎(1)钢筋绑扎前,应先清理梁的表面和孔洞内部,确保表面光洁、无杂物。
(2)钢筋的绑扎应按照设计图纸和施工图纸进行,绑扎点应在钢筋的弯曲处。
(3)钢筋的绑扎应采用专用钢筋绑扎工具进行,绑扎工具应符合相关标准规定。
(4)钢筋的绑扎应按照先横向后纵向、先下部后上部的顺序进行,绑扎位置应均匀分布。
(5)钢筋的绑扎应紧密,不得有松动、滑动、错位等现象。
3.梁的验收(1)梁的钢筋绑扎完成后,应进行验收,检查钢筋绑扎的数量和位置是否符合设计要求和施工图纸要求。
(2)检查钢筋的直径、型号、截面积、材质等是否符合设计要求和相关标准规定。
(3)检查钢筋的长度是否充分预留,尤其是梁端的钢筋,预留长度应不少于300mm。
(4)检查钢筋的绑扎是否紧密、均匀,绑扎点是否牢固可靠,是否存在松动、滑动、错位等现象。
钢筋绑扎搭接规范要求
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钢筋绑扎搭接规范要求
1、在搭接时,其长度到弯曲处的间隔要大于自身直径10倍,而且接头的位置也不能选在构件的大弯矩处。
2、若处于受拉区域,一级钢筋在其接长末端要做弯钩,而二三级则可不做弯钩。
3、直径不到12毫米的一级钢筋末端可不做弯钩。
但搭接长不能小于直径的35倍的。
钢筋绑扎的注意事项1、在还没有安装干净之前,就应该先要对它的直径,尺寸还有数量钢号等进行检查,看下是否与料单还有蓝图相符。
2、在进行梁钢筋的绑扎时,一定要保证它的主筋还有箍筋的跟数和间距,不能有遗漏。
3、对梁主筋错位焊接的时候,一定是要按照规范要求来做,其焊接长度一定要大于10d,位置也要符合规范。
4、在摆放箍筋之前,要把它的间距在梁侧的模板上给画出来。
5、先把位与主梁下方的用于纵向受力的还有弯起的钢筋给穿起来,之后再按画好的间距,把箍筋给逐一分开。
6、若是框架梁的话,在它上方的竖向钢筋,应该要穿过中间节点。
还有它的锚固长度也要大于45d,并且进行箍筋绑扎的时候,最好是采用套扣法。
7、为了确保保护层的厚度,需要在主、次梁的受力筋下垫上垫片。
要是受力筋是两排的话,还要用短箍筋垫于二层钢筋的中间。
梁钢筋的绑扎的要求
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梁钢筋的绑扎的要求梁钢筋的绑扎是建筑工程中至关重要的一个环节。
它的质量和准确性直接影响整个结构的耐久性和安全性。
因此,梁钢筋的绑扎是一项非常重要的任务,需要仔细考虑和实施。
本文将详细介绍梁钢筋的绑扎要求,以帮助建筑工人和承包商保证建筑工程的质量和安全性。
第一步:材料选择和准备在进行梁钢筋绑扎之前,首先需要选择合适的绑扎材料,并进行必要的准备工作。
在选择绑扎材料时,应优先考虑使用高强度的钢丝或钢筋线。
此外,还应确保材料不会生锈或受潮,以保证绑扎的牢固性和耐久性。
在准备绑扎材料之后,需要将其拆分成合适的长度和数量,以便于便于使用和储存。
同时,还应准备好相关的工具,如剪刀,钳子,线夹等。
第二步:绑扎的规划和设计在进行梁钢筋绑扎之前,还需要进行规划和设计。
具体而言,需要制定合适的绑扎方案,以确保绑扎的牢固性和精确性。
在制定方案时,应考虑附加的几何因素,例如梁的长度,宽度和高度,以及其所在的位置和方向。
此外,还应注意任何弯曲或弯曲的部分,并确定在这些部分的曲线点上需要进行绑扎。
在规划和设计绑扎方案时,还应考虑其他重要因素,例如需要遵守的国家或地方规章制度,现有的安全标准和准则等等。
在考虑和处理这些因素时,应始终保持高度的专业性和严谨性。
第三步:绑扎的实施在制定好合适的绑扎方案之后,需要进行实际的绑扎工作。
具体而言,这需要进行以下步骤:1.测量。
首先需要进行精确的测量和标记,以确保梁钢筋的尺寸和位置是准确的,从而确保绑扎工作的精确性。
2.准备钢筋。
需要将所有的钢筋都进行分类和编号,以方便在进行绑扎时可以快速找到所需要的钢筋。
在确认所需的钢筋已准备好之后,需要将其按照设计方案的要求进行长度和角度的裁剪和调整。
3.绑扎钢筋。
在绑扎钢筋时,应确保绑扎材料的焊接和绑扎点的位置和距离是准确和合适的。
每个绑扎点都应覆盖至少三个钢筋,以确保绑扎的牢固。
在进行绑扎时,应遵循一定的“左-right”和“up-down”的顺序,以确保绑扎的完整性和一致性。
钢筋绑扎施工安全监(二篇)
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钢筋绑扎施工安全监1)钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空工作。
2)搬运钢筋要注意附近无障碍物、架空线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
3)现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作。
绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
4)起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点起吊。
5)钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
6)高空作业时,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不要将工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。
7)钢筋骨架无论其固定与否,不得在上行走,禁止施工人员从柱子上的钢箍上下。
8)钢筋骨架如需焊接,必须办理三级动火证,配备专职监护人员及灭火器材,严禁无证操作。
钢筋绑扎施工安全监(二)钢筋绑扎是建筑施工过程中重要的一环,对保障工程质量和施工安全起着至关重要的作用。
钢筋绑扎施工安全监理是确保施工过程中安全可控的关键环节,下面将从施工前准备、施工过程管理、施工安全措施等方面进行详细的探讨。
一、施工前准备1. 确定施工方案:在进行钢筋绑扎施工前,首先需要制定详细的施工方案,明确施工的具体步骤和要求,确保施工无误。
2. 工人培训:对参与钢筋绑扎工作的工人进行专业培训,确保他们掌握正确的施工方法和注意事项,提高施工安全意识。
3. 施工现场准备:清理施工现场,确保没有杂物、障碍物,确保施工区域的通风良好,以提供良好的施工环境。
二、施工过程管理1. 施工队伍管理:对钢筋绑扎作业的施工队伍进行管理,确保施工人员有健康证明和相关资质证书。
2. 施工现场管理:加强对施工现场的管理,设置醒目的安全警示标识,划分安全区域,禁止无关人员进入施工区域。
3. 施工进度控制:合理安排施工进度,不得超过作业人员能力范围,避免施工过程中出现疲劳作业。
4. 施工质量监控:严格按照施工规范执行,对钢筋的选材、绑扎、安装等环节进行监控,确保施工质量符合标准。
钢筋绑扎安全注意事项
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钢筋绑扎安全注意事项
1、高空作业时,不得将钢筋集中堆放,也不要把工具随意丢在脚手板上,以免滑下作人。
2、手工搬运钢筋必须带好手套,多人运送钢筋,起落、转、停动作要一致,人工上下传递不得在同一垂直线上。
3、用吊车吊运钢筋骨架,必须由司索工绑扎严禁钢筋工参与绑扎,指挥吊运工作,起吊时,下方禁止站人,必须待钢筋降落到地面时方可靠近,就位支撑好后方可摘钩。
4、在悬空梁、深基坑绑扎和安装钢筋必须搭设操作平台(脚手架)和通道。
5、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下;4米以内柱筋重量不大的,可在地面绑扎后整体竖起;4米以上的应搭设工作台,柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒;不得采用方木架在柱筋上,以防坠落事故。
6、绑扎基础钢筋时,应按施工要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
7、不准将钢筋原材料,半成品,成品堆放在外脚手架和孔洞临边处。
严禁在脚手架上拖拉钢筋。
8、施工场地排绑钢筋时,要时刻注意场地的设备、开关箱、电源线和人员,防止钢筋触伤他人及设备的传运部位,触及带电部位造成事故。
9、高空作业不得往上或下抛掷任何物料,以防砸伤他人造成事
故。
梁钢筋绑扎技术交底
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梁钢筋绑扎技术交底背景在建筑施工中,钢筋是不可或缺的材料。
而梁作为建筑结构中的重要组成部分,其钢筋的绑扎技术十分重要。
正确的梁钢筋绑扎技术可保证梁的承载力和安全性,为施工质量和合格验收提供保障。
作用钢筋绑扎是建筑施工中的一项重要工作,其作用主要有以下几点:1.加强钢筋与混凝土的黏结,提高梁的承载力;2.合理绑扎钢筋可使混凝土充分密实,并防止梁出现裂缝;3.合理绑扎可控制梁的伸缩变形,保证梁的整体性和耐久性。
绑扎材料绑扎材料主要包括钢绞线、钢绳、钢扎带、铁丝等。
其中,绑扎钢筋的绝大多数材料都是钢绞线或钢绳。
绑扎工具绑扎工具主要包括钳子、手动绑扎机、电动绑扎机等。
其中,钳子和手动绑扎机使用比较广泛,但效率低,且劳动强度较大,难以满足大型工程的需求。
电动绑扎机具有效率高,推进力大等优点,是大型工程常用的绑扎工具。
绑扎步骤梁钢筋绑扎具体步骤如下:1.根据设计图纸和规范要求确定梁的尺寸和钢筋绑扎数量和间距等,以确保梁的承载力和安全性;2.钢筋预留外露长度宜留足,避免过短或过长,预留长度宜在10cm-15cm左右;3.清理梁基础表面,确保梁的基础平整清洁;4.架设木模板,按设计图纸框定梁的尺寸和位置,并控制好梁的高度、靠墙距离和偏移量等;5.将绑扎工具的绳索置于钢筋和钢筋之间,卡紧钳口。
根据设计图纸和规范要求在钢筋交叉处进行绑扎,绑扎点交错布置,钢筋之间相互搭接,必要时使用嵌套连接;6.按照设计要求,绑扎层数一般为2-3层,每层钢筋交错排列,中间有一定间距,绑扎后用钳子拧紧绳索;7.钢筋接头作接头处理,末端要截平、光滑;绑扎质量检验梁钢筋绑扎完成后,需要进行绑扎质量检验。
主要检验绑扎质量和数量、绑扎代用材料的情况、绑扎间距等情况是否符合设计要求和规范要求。
注意事项在梁钢筋绑扎中,有一些需要注意的事项:1.控制好钢筋间距和数量,保证梁板的稳定性和承载力;2.绑扎时应要求紧密、牢固,不能出现松动现象;3.避免绑扎带的对细钢筋的“挤压”或过度“勒紧”,使钢筋弯曲变形或发生断裂;4.必须按照设计要求和规范要求进行钢筋绑扎,不能擅自变更和调整。
钢筋混凝土盖梁钢筋绑扎要求
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钢筋混凝土盖梁钢筋绑扎要求
钢筋混凝土盖梁钢筋绑扎要求具体内容是什么,下面本店铺为大家解答。
⑴钢筋安装前,对柱顶进行凿毛清理,凿毛程度满足本册“桥梁混凝土施工工艺标准”(Ⅷ204)关于施工缝处理的有关规定。
⑵悬吊梁立柱应与支架重量及悬吊梁所用材料规格而定,一般不宜大于3m。
⑶钢筋骨架宜加工成型后现场安装就位。
⑷靠模板一侧所有绑丝扣应朝向盖梁混凝土内侧。
⑸保护层垫块强度应具有足够的强度及刚度。
底板宜使用混凝土预制垫块,必须严格控制其配合比,配合比及组成材料应与梁体一致,保证垫块强度及色泽与梁体相同。
侧面宜使用塑料垫块。
垫块设置宜按照梅花形均匀布置,间距不宜大于750mm。
⑹绑扎过程中要注意预应力孔道的预留,以免钢筋成型后孔道预留难度增大。
⑺钢筋绑扎的其他要求参照本册“桥梁钢筋施工工艺票标准”(Ⅷ203)的相关规定。
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梁、板、墙钢筋绑扎常见质量问题及预控措施
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可能出现的质量问题
预控措施
浇筑砼造成钢筋位移
浇筑砼前要对钢筋固定,浇筑过程中防碰撞,严重
焊工操作前,施工员应交底清楚,严格按规范及操作规程进行施工,严禁焊工、模板工在Ⅱ级筋上打火引弧。
箍筋弯钩角度不足,长度不够
箍筋末端应弯成135度,平直部分长度为10d
梁主筋进支座长度不够,弯起筋位置不准
严格下料长度,及弯起筋弯起的角度,安放时仔细调整位置
板负筋位移
浇筑砼前应调整负筋位置,浇筑中搭设马道,严禁踩踏钢筋
板筋不顺直,间距不匀
划线绑扎,按线调直
梁板钢筋绑扎操作流程
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梁板钢筋绑扎操作流程
一。
咱们得把准备工作做好。
这就好比打仗前要把弹药粮草备齐喽!材料得选对,钢筋的规格、型号可不能错,不然那就是瞎搞。
工具也得齐全,扎丝、钩子啥的一个都不能少。
1.1 然后呢,得把梁的主筋给摆好。
这主筋就像是大梁的脊梁骨,得挺直喽!摆放的时候要注意间距均匀,不能有的宽有的窄,那就不美观也不结实啦。
1.2 接着,把箍筋套上去。
这箍筋就像给大梁穿上了铠甲,要一个一个套得规整,间距也要严格按照设计要求来。
二。
接下来轮到板筋啦。
2.1 先把板底筋铺好。
这底筋可是承受压力的重要角色,得铺得平平整整,不能有弯曲翘起的地方。
2.2 然后是板的负筋。
这负筋就像是给板子加了一层保险,可不能马虎。
安装的时候要注意位置和长度,别弄错了。
2.3 别忘了还有分布筋,它能让整个板筋系统更加稳固,就像织网一样,把所有的钢筋都连接起来。
三。
最后就是绑扎的工作啦。
3.1 绑扎的时候,扎丝要绑紧,不能松松垮垮的,不然钢筋一受力就散架啦,这叫“偷工减料,自找麻烦”。
3.2 而且绑扎的点要分布均匀,不能这里密那里疏,要做到“错落有致,美观结实”。
梁板钢筋绑扎这活儿,看着简单,实则讲究。
每一步都得精心操作,才能保证建筑的质量和安全。
咱可不能在这上面出岔子,不然那可就是“搬起石头砸自己的脚”啦!。
钢筋绑扎质量保证措施
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钢筋绑扎质量保证措施1、做好绑扎前的准备工作从放线开始检查,对梁、柱、板交叉部位放样,对于交叉部位先保证梁柱主筋位置,对相应的箍筋做一定的调整,才能保证钢筋原始位置的准确。
2、做好及时校正工作在每层楼板混凝土浇筑完后,立即弹 5 条线即柱或墙的轴线、外边线、模板线,根据弹线位置检查钢筋的位置,对所有不到位的钢筋按 1:6 调整到正确位置,才允许下一步的钢筋绑扎。
3、墙钢筋绑扎质量保证措施:⑴采用合适的绑扎方式墙体分布筋采用“八字扣”绑扎,暗柱四角主筋采用“兜扣”或“十字扣”绑扎,中间部位主筋采用“八字扣”绑扎;所有绑扎丝头朝向混凝土内部;钢筋搭接处绑扎三扣:要求距端头 50mm 各绑扎一扣,中间绑扎一扣。
墙体竖向钢筋搭接处绑扎三道水平筋墙体竖向筋搭接长度范围内为了保证传力可靠,要求绑扎不少于三道水平筋,当按设计要求间距绑扎少于三道水平筋时,应在搭接长度范围上下对水平筋采用局部加密进行调整,保证搭接长度范围内绑扎三道水平筋。
⑵合理划分暗柱箍筋分档间距:a)确定起步箍筋位置:保证墙体水平起步筋为 50mm,暗柱起步箍筋适当往下调整,宜为25~30mm。
b)本工程暗柱主筋均采用等强直螺纹接头,当箍筋分档正好赶上套筒位置处,应采用上下局部加密的方法对箍筋间距进行调整,保证套筒处钢筋保护层及箍筋与主筋绑扎到位。
c)暗柱同一道位置处的小箍筋与大箍筋不宜重叠,宜分开 10~20mm 间隙,以便大小箍筋可以分开用绑扎丝进行绑扎,保证绑扎到位。
d)通过竖向梯子筋的分档间距察看墙体水平筋位置是否与暗柱箍筋重叠,如有重叠处,先保证墙体水平筋位置准确,对此位置处的暗柱箍筋采用上下局部加密的方法进行调整,保证墙体水平筋与箍筋不重叠在一起,均能绑扎到位。
3)确定合适的绑扎顺序一般为先暗柱、后墙体分布筋、最后为连梁。
暗柱必须用线坠调垂直后搭设简易钢管架固定后再绑扎;连梁绑扎必须以建筑+1.0m 线确定其高度;墙体重点部位绑扎,如暗柱、连梁必须由技术熟练、责任心强的工人负责,以确保绑扎质量。
绑扎梁钢筋质量保证措施
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绑扎梁钢筋质量保证措施梁是建筑结构中用于承受水平荷载和垂直荷载的构件之一。
而梁内的钢筋质量的好坏直接影响到梁的承载能力和稳定性。
因此,在梁的施工过程中应该严格遵循相关的质量保证措施,对梁内的钢筋进行正确的绑扎操作,以保证梁的安全可靠。
绑扎梁钢筋应遵守的要求1.绑扎钢筋时应按照钢筋机械性能、直径、数量等技术规范要求,采用技术合格的工具和专用器械,保证绑扎的饱满度和紧密度。
2.绑扎钢筋时应采用扭结法。
钢筋扭结应该充分,扭紧度应该服从建筑工程设计的相关规定,确保钢筋绑扎的稳定牢固。
3.绑扎钢筋时要按照施工图纸的要求,进行正确的肢数分配和间距设置,尽可能地减少锐角的出现。
4.绑扎钢筋时,应注意钢筋的保护和防锈措施,确保钢筋不受损害,不生锈。
绑扎梁钢筋的具体操作步骤1. 准备工作在绑扎梁钢筋之前,应该先准备好必要的工具和器材:钢筋、拉线、扭绳、器械、剪刀、塑料袋等。
2. 钢筋的肢数分配和间距设置根据设计图纸,确定每根钢筋的肢数分配和间距设置。
并根据需要,在钢筋上划出肢线和间距线。
3. 采用扭结法绑扎钢筋采用扭绳工具,沿着肢线和间距线,将两根钢筋固定在一起。
固定时要注意扭紧度,以确保绑扎的紧密度和饱满度。
4. 中性轴的处理中性轴是指梁的中心线,钢筋的布置应该围绕中性轴对称布置。
当绑扎到中性轴时,应该将两个方向的钢筋分别处理,确保布置的对称性。
5. 绑扎钢筋的保护和防锈措施绑扎钢筋后,应该全面加强保护和防锈措施,防止钢筋受损害、锈蚀、变形等情况。
一般情况下,可以采用覆盖防护的方法,将绑扎好的钢筋覆盖在塑料袋和草帘等材料之内。
结论绑扎梁钢筋是建筑施工中非常重要的一环,关系到结构的承载能力和稳定性。
在绑扎梁钢筋时,应严格按照相关的质量保证措施要求进行操作,尽可能地避免出现任何质量问题。
梁钢筋绑扎要点
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梁钢筋绑扎要点
嘿,朋友们!今天咱就来讲讲梁钢筋绑扎的要点,这可真是太重要啦!
就好像搭积木一样,梁钢筋绑扎要是没做好,那整个建筑不就摇摇欲坠啦?你想想,那多吓人呀!
咱先来说说准备工作。
就像战士上战场得先把武器准备好一样,咱得把钢筋都准备齐全喽。
别到时候缺这少那的,那可就麻烦啦!比如说,钢筋的型号、尺寸都得搞对呀,不然不就乱套啦?
然后是钢筋的摆放。
这可不能马虎,得整整齐齐的,就跟阅兵似的。
一根放歪了,可能就会影响整个结构的稳定性呢!你说这要是出问题了,那后果得多严重哇!
接着就是绑扎啦!这可是个技术活。
绑扎的时候要用力均匀,别太紧也别太松,就跟系鞋带似的,得刚刚好。
要是太紧了,钢筋都变形啦!要是太松了,那能牢固吗?咱可不能让这房子像个软脚虾一样呀!
再来看看绑扎的间距,那得严格按照要求来呀!不能随心所欲地乱绑,这可不是小孩子过家家。
就好比走路,一步一个脚印,得扎扎实实的。
哎呀,说了这么多,总结一下就是,梁钢筋绑扎绝对不能马虎,每一个环节都要认真对待,这可关系到整个建筑的质量和安全呢!大家可一定要牢记这些要点,把这活儿干得漂漂亮亮的呀!可别因为不注意这些细节而留下隐患哟!。
钢筋绑扎注意事项
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钢筋绑扎注意事项在工程建设中,钢筋仿佛是建筑物的骨架,是支撑建筑物的主要结构体系。
由于具有肯定的韧性,建筑消失裂缝后钢筋可爱护楼梯使建筑物处于稳定状态。
钢筋绑扎质量非常重要,钢筋工程如何通过监理的验收而不被挑出毛病呢?今日我们就来一起看看自检钢筋绑扎有哪些留意事项。
在钢筋绑扎完毕后应根据以下几方面对钢筋的绑扎工作进行检查。
(1)对比结构图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、位置都是否正确,在此过程当中,我们肯定要细心,将每一根梁每一块板都检查到位,主要留意钢筋的绑扎位置,避开消失工人识图不娴熟造成的钢筋绑扎错误。
(2)检查钢筋的接头位置是否符合要求,搭接长度都要符合规范要求不能过短,但太长就会造成工程损失。
(3)检查钢筋垫块绑扎是否符合要求,以此保证爱护层厚度。
(4)检查钢筋的绑扎是否坚固,用手拽动观看是否松动。
(5)在钢筋的表面不能有油渍否则无法和混凝土更好地咬合、粘贴。
(6)钢筋安装的偏差须在质量验收能够通过的范围内,以保证验收通过。
除以上需要留意的钢筋验收标准外,在建筑不同部位都有需要特殊留意的地方!”底板:1.内外墙交界处根据规范将钢筋锚固入外墙。
2.拉结筋的间距不应大于500mm,且绑扎位置要匀称。
3.暗柱箍筋在止水钢板断开处应与止水钢板焊接,单面焊10d。
4.要保证马凳筋不变形,垫块数量不能少,这些是保证混凝土爱护层厚度的途径。
5.墙柱插进在底板的部分需要加设水平筋、箍筋,其间距不大于500mm,不少于两道。
墙体:1. 在洞口位置需要加设加强筋。
2.墙筋要保证钢筋型号对应、根数对应,箍筋的绑扎方法要正确。
3.在核心筒的施作过程中应避开因电梯盒的施工而破坏了主体结构。
4.门框墙水平筋在洞口处应封闭。
顶板:1.设置拉结筋,要求与底板相同。
2.人防门吊钩要与门框垂直,勾最上排受力筋。
3.当有电管线穿越墙体时必需使用热镀锌钢管,在中间部位还需做翼环,两侧设置过线盒。
柱钢筋:1. 确保柱钢筋位置、型号都与图纸一一对应,还要观看箍筋位置与绑扎方式是否正确。
地梁钢筋制作绑扎安全要求
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地梁钢筋制作绑扎安全要求
地梁钢筋是建筑施工过程中必不可少的材料。
其主要作用是为混凝土结构提供强度、稳定性和耐久性。
正确制作和绑扎地梁钢筋是保证建筑质量和施工安全的重要步骤。
本文将详细介绍地梁钢筋制作和绑扎的安全要求和注意事项。
制作前安全要求
1.工人必须佩戴安全帽、安全鞋和手套,以保护头部、脚部和手部免受
伤害。
2.地梁钢筋必须清洁、干燥和无锈蚀,以确保其强度和耐久性。
3.使用钢筋剪必须按照使用说明正确操作,避免造成切割不完整以及违
法使用等情况。
制作中安全要求
1.在钢筋绑扎过程中,工人必须遵守钢筋的绑扎顺序和方法,确保结构
的稳定性和安全性。
2.钢筋绑制时,必须要求两个以上工人同时作业,以确保工作的高效率
和正确性,并防范可能的意外事故。
3.制作过程中,必须对绑扎好的跨度进行扫平处理,确保整个结构的水
平性和美观度。
安全注意事项
1.禁止在钢筋制作过程中使用不合格的工具和材料,以确保结构的强度
和耐久性。
2.禁止将钢筋强行拉扯或折弯,以免钢筋断裂。
3.在加工时,必须严格 abidin按照设计图纸中的标准尺寸进行操作,
确保加工出的钢筋尺寸准确无误。
4.当使用电动工具进行加工时,必须注意保持设备的正常运转,防止设
备因电压不稳、电线老化等原因引发安全事故。
综上所述,正确制作和绑扎地梁钢筋是保证建筑质量和施工安全的重要步骤。
在制作前,必须做好充分的安全准备和保护措施;在制作中,必须严格按照钢筋的制作顺序和方法,确保结构的稳定性和安全性;同时,必须注意应该遵守相关法规和标准,防范可能的意外事故。
钢筋绑扎与安装注意事项
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钢筋绑扎与安装注意事项1、施工准备(1)、材料钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求。
钢筋绑扎用的铁丝,采用20~22号铁丝(镀锌铁丝)。
水泥砂浆垫块:要有一定足够强度。
(2)、工具常用的钢筋钩、小板手、撬杠、绑扎架、卷尺、白粉笔、专用运输机具等。
(3)、作业条件1)、熟识图纸,核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符,如有错漏应纠正增补。
2)、准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。
3)、钢筋定位:划出钢筋安装位置线,如钢筋品种较多时,应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。
4)、绑扎形式复杂的结构部件时,应事先考虑支模和绑扎的先后次序,宜制定安装方案。
5)、绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。
2、操作工艺(1)、基础1)、钢筋网(筛底)的绑扎,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢,双向主筋的钢筋,必须将全部钢筋相互交点扎牢,注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎(左右扣绑扎)。
2)、独立柱基础的钢筋网双向弯曲受力,如图纸没有规定绑扎方法时,其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。
3)、现浇柱与基础连接的其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直径,以便连接。
柱竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角,对矩形柱应为45°角,截面小的柱,用插入振动器时,弯钩和模板所成的角度不应小于15°。
箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。
绑扎箍筋时,绑丝扣要相互成八字形绑扎。
下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接,当上下层柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁钢筋之前,先行收分准确。
(2)、上部结构钢筋绑扎上部结构钢筋绑扎前,应先做好抄平放线工作,弹好水平标高线及柱外皮尺寸线;根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理;整理调直下层伸出的搭接筋;根据标高检查下层伸出搭接筋处的砼表面标高是否符合图纸要求,如有松散不实之处,要剔除并清理干净。
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梁钢筋的绑扎注意事项
1、钢筋在安装前,首先核对梁钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、蓝图相符。
2、梁钢筋的绑扎应确保主筋、箍筋的绑扎根数及间距,不得漏筋。
3、梁主筋应按规范要求进行错位焊接,焊接接长应大于10d,焊接位置应符合规范要求。
4、在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。
5、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立
筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次同时
配合进行。
次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上,为了保证次梁钢筋的保护层
厚度和板筋位置,可将主梁上部钢鞘降低一个次粱上部主筋直径的距离加以解决。
6、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。
框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
一般大于45d。
绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎,如图2-19。
7、箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错布置,箍筋弯钩采用135°,平直部分长度为10d。
8、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。
梁与柱交接处箍筋应加密,其
间距与加密区长度均要符合设计要求。
梁柱节点处,由于梁筋穿在柱筋内侧,导致梁筋保
护层加大,应采用渐变箍筋,渐变长度一般为600mm,以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。
9、在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡),保证保护层的厚度。
受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计规范要求。
10、梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时,宜采用焊接接头或机械连接接头,小于22mm时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。
搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。
接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内I
级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。
接
头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力
钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于50%。