DVD遥控器外壳上半部分塑料模具设计

CHANGZHOU INSTITUTE OF TECHNOLOGY

毕业设计说明书题目：DVD遥控器外壳上半部分塑料模具设计

二级学院（直属学部）：

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2014 年月

摘要

随着工业的发展，注塑成型工艺在机械工业、电子工业、航天航空工业、生物领域及日用品的生产中占的比例越来越大。而PRO/ENGINEER2001自1988年问世以来，十多年来已成为全世界最普及的3D CAD/CAM系统。广泛应用与机械、电子、模具等行业。

本次我设计的是遥控器外壳，整体设计是现代先进的模具加工制造方法和强大的PRO/ENGINEER20001模具设计的结合，设计思路与要求符合当代模具设计的潮流和未来的发展方向。

关键词：注塑成型模具 CAD CAM

Abstract

With the development of industry, The Mould plastics shapings covers more and more in mechanical industy, electronics industry, spaceflight industry, biological field and production of daily necessities. For more than ten years, the PRO/ENGINEER2001 has become the most common 3 D CAD/CAM systems since 1988 it come out. And it extensively use in machinery, election and mould fields.

The very remote controuer out cover what I designed is the intergration of modern advanced mould proess manufacturing approach and strong PRO/ENGINEER 2001.mold design. The thought and requirement of this design accord with the trend of contemporary mold design and its future of development direction.

Keyword:Mould plastics shaping mould CAD CAM

目录

摘要 (1)

ABSTRACT (2)

前言 (5)

第一章设计题目与要求 (6)

第二章注射模可行性分析 (7)

2.1注射模设计的特点 (7)

2.2注射模组成 (7)

2.3注射性能分析 (8)

2.4材料选择 (9)

2.4.1塑料介绍 (9)

2.4.2分析塑料零件材料 (9)

2.4.3我的材料选择 (11)

2.5塑件分析 (13)

2.5.1拔模斜角分析 (13)

2.5.2法向量分析 (14)

2.5.3高斯曲率分析 (14)

2.5.4曲面上最小半径分析 (14)

2.5.5上下方向上的斜率分布分析。 (15)

第三章拟定模具结构形式 (17)

3.1型腔数目的决定 (17)

3.2分模面的选择 (17)

第四章注射机型号的确定 (19)

4.1锁模力计算 (19)

4.2注射容量计算 (19)

4.3注射机的选用 (20)

第五章浇注系统和排气的设计 (21)

5.1浇注系统的设计原则 (21)

5.2浇注系统布置 (21)

5.3流道系统设计 (21)

5.3.1主流道 (21)

5.3.2分流道截面形状 (22)

5.3.3冷料井及拉料杆 (23)

5.4浇口设计 (23)

5.4.1浇口类型的选用 (23)

5.4.2浇口尺寸计算 (24)

5.5浇注系统的平衡 (25)

5.6排气系统的设计 (25)

第六章成型零件设计 (27)

6.1成型零件结构设计 (27)

6.1.1定模结构设计 (27)

6.1.2动模结构设计 (31)

6.2成型零件钢材选用 (35)

6.2.1选用要求 (35)

6.2.2我所选用的钢材： (35)

6.3成型零件工作尺寸计算 (36)

6.3.1模具成型零件工作尺寸规定 (36)

6.3.2凹模和镶件尺寸计算 (36)

6.4侧向抽芯的设计： (37)

6.4.1抽芯滑块的设计 (37)

6.4.2斜顶抽芯设计 (38)

第七章合模导向机构设计 (39)

7.1导向机构的功用 (39)

7.2导柱和导套设计 (39)

7.2导柱和导套材料的选择 (40)

第八章脱模机构设计 (42)

8.1脱模机构的设计要求 (42)

8.2脱模机构的设计 (42)

第九章冷却系统设计 (44)

9.1冷却系统的功用 (44)

9.2设计准则： (44)

9.3冷却系统设计 (44)

9.3.1动模镶件1 (45)

9.3.2动模镶件2 (46)

第十章数控程序的编制 (47)

第十一章设计小结 (50)

致谢 (51)

参考文献 (52)