筛焦工段操作规程汇总
筛焦工安全操作规程模版
筛焦工安全操作规程模版第一章总则第一条目的与依据为保障筛焦工作安全，预防事故的发生，减少人员伤亡和财产损失，制定本安全操作规程。
本安全操作规程依据国家相关法律法规、行业标准和公司安全管理制度编制。
第二条适用范围本安全操作规程适用于筛焦工作中的操作人员，包括筛焦设备操作人员、监控人员、维修人员等。
第三条安全责任筛焦工作涉及的各级人员都应对自己的安全工作负有责任。
公司和部门应划定安全责任区域，明确安全责任人。
第四条基本要求所有参与筛焦工作的人员都应具备相关的安全培训证书。
在工作中要严格遵守相关操作规程和安全操作要求，杜绝违章作业和事故发生。
第五条安全教育和培训公司应组织筛焦工作人员进行安全教育和培训，定期组织安全知识培训和应急演练，提高员工的安全意识和应对突发事件的能力。
第二章筛焦设备操作规程第六条设备操作前准备1. 确定筛焦设备的接线是否正确，并做好接地工作。
2. 检查筛焦设备的机械部件是否完好，润滑是否良好。
第七条设备操作过程1. 操作人员应熟悉筛焦设备的工作原理和操作流程。
2. 启动设备前，应检查设备周围是否有人员，确保安全。
3. 操作人员应按照操作规程逐一启动设备的各个部件，确保设备运行稳定。
4. 在设备运行期间，操作人员应随时观察设备运行情况，如发现异常应及时停机检修。
5. 操作人员应定期进行设备的检修和维护工作，确保设备的正常运行。
第八条设备维护和修理1. 维修人员必须具备相关的维修证书，严禁无证维修设备。
2. 维修和修理时，必须先切断设备的电源，并做好安全措施，防止二次事故的发生。
3. 维修和修理工作完成后，必须关闭设备，确认设备正常运行后，方可投入使用。
第三章安全措施第九条安全防护设施1. 筛焦工作场所必须配备安全防护设施，包括安全警示标志、应急救援设备等。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，并做好个人防护。
第十条灭火与防爆1. 筛焦设备周围不得存放易燃易爆物品，禁止吸烟。
备煤筛焦车间各岗位操作规程
备煤筛焦车间各岗位操作规程输煤工段皮带工岗位技术操作规程1、本岗位操作分为手动操作和自动操作；2、启车时由当班班长通知集控室；3、集控室接到启车指令后，并通知所启皮带岗位做好启车准备；4、各岗位接到启车通知后，认真检查设备，确认设备完好，并将皮带的机旁控制箱开关打到运行状态，通知集控室可以启车，然后站在安全地带等待启车；5、发现皮带跑偏要及时调整，托辊磨损严重或溜槽堵塞应立即停车处理；6、物料运输过程中发现铁器等杂物，应及时停车捡出，以防损坏皮带；7、皮带运转上料时，应随时观察轴承、滚筒，发现声音不正常或温度高时，及时报告班长进行处理；8、皮带空载运转时，要注意检查接口，发现接口损坏报告班长及时停车处理。
注意事项：1、皮带机因超负荷停车时，不允许再次启动，应将皮带上的物料适当卸下，再启动；2、操作时，接到紧急停车信号，要立即停车；3、运行中若发现皮带严重跑偏，溜槽堵塞或设备故障等情况时，应立即拉动紧急事故拉绳开关停车，并及时通知班长报告事故情况，组织人员进行处理；4、重新启动时，必须与集中操作室联系，经允许确认回复指令信号后方可启车；5、要及时排除积水，清理泵坑余煤；6、发现带速降低、皮带打滑，应立即停车通知当班班长减小煤量或停机处理；7、如果设备出现异常或必须解除连锁时，应立即通知集中操作室和班长，并做好记录，解除连锁运行的皮带操作工必须坚守岗不得擅自离开；配煤工段皮带称工岗位技术操作规程1.本岗位操作分为手动操作和自动操作；2.启车时由当班班长通知集控室；3.集控室接到启车指令后，并通知所启皮带岗位做好启车准备后，认真检查设备，确认设备完好，并将皮带的机旁控制开关打到运行状态，通知集控室可以启车，然后站在安全地带等待启车；4.发现皮带跑偏要及时调整，托辊磨损严重或溜槽堵塞应立即停车处理；5.输煤过程中发现铁器等杂物要及时捡出，以防皮带在运转中划伤或撕裂；6.加强对设备的巡回检查，皮带运转上料时，应注意观察皮带、轴承、滚筒，发现声音不正常或温度高时，应及时停车并报告班长安排处理；7.皮带空载运转时，要注意检查硫化接口，发现接口损坏应报告班长及时停车处理。
筛焦工安全操作规程
筛焦工安全操作规程
筛焦工是一项重要的工作，必须认真负责地进行，以确保工作场所的安全。
为了保证筛焦工的安全，制定以下安全操作规程：
一、安全知识教育
1.进行安全知识的传授和教育，让筛焦工了解筛焦工作的危险和安全措施。
2.传授操作技能，确保筛焦工能够熟练地使用设备和器具。
3.对筛焦工进行防护用品的正确使用和维护培训，确保防护用品的合理使用。
二、保护用品的选择和使用
1.鉴别工作环境的特点，根据环境的特殊要求选择合适的保护用品。
2.防护用品的检查和维护，确保其良好的状态和有效性。
3.选择符合标准的防护用品，如手套、鞋子、眼罩、耳塞等。
三、设备的安全使用
1.在正式安装使用设备前，予以全面检查及调试。
2.使用设备前确认设备运行情况是否正常，确保设备的安全稳定运行。
3.关闭设备必须按照操作规程执行，不得进行违规操作，避免对设备造成损坏及人身伤害。
四、生产要求与规范
1.筛焦工在工作时应保持专注，禁止在工作时玩乐或其它不相悖的行为。
2.筛焦工作时应严格遵守安全操作规范，禁止随意更改程序或操作。
3.筛焦工在工作时应保持良好的心态，积极进取，减少事故发生的可能。
五、应急措施
1.建立应急预案，利用宣传栏等多种方式进行宣传，使员工及时掌握有效信息。
2.针对紧急情况开展模拟演习，训练员工的急救技能。
3.对于发生紧急情况时的处置，筛焦工应让所有参与方心中有数。
通过以上安全操作规程，我厂筛焦工的安全问题得到了很大程度上的确保。
当遇到问题时，大家不要慌张，可以根据此规程及时采取应对措施，确保自己和他人的安全。
2023年筛焦工安全操作规程
2023年筛焦工安全操作规程第一章：总则第一条：为了保障筛焦工安全生产，规范操作行为，做好安全防护措施，制定本操作规程。
第二条：本规程适用于所有从事筛焦工作的工作人员。
第三条：筛焦工是指将煤炭经过筛分、分级等工艺处理后，提取出焦炭和煤泥的过程。
第四条：筛焦工作需要严格遵守相关安全操作规程，确保安全生产。
第二章：操作规程第五条：操作人员必须接受相关岗前培训，掌握筛焦工作的基本知识和安全操作技能。
第六条：筛焦工作必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
第七条：筛焦机械设备必须定期检查、维护和保养，确保设备正常运行。
发现问题及时报修或更换。
第八条：筛焦工作必须严格按照操作规程进行，不得进行违反安全操作规定的行为。
第九条：筛焦工作必须严格按照操作程序进行，不得私自改变操作步骤。
第十条：筛焦工作应当注意气象条件，严禁在风力大、雷雨天气下进行作业。
第三章：安全防护措施第十一条：筛焦工作现场必须设置合理的安全围栏和警示标志，确保人员和周围环境的安全。
第十二条：筛焦工作现场必须配备灭火器材和急救箱，以备发生火灾和事故时的紧急处理。
第十三条：筛焦工作现场必须保持通风良好，避免积尘和爆炸危险。
第十四条：筛焦工作时必须注意操作台面是否牢固，避免操作台面倾斜造成伤害。
第十五条：筛焦工作时应注意操作机械设备的运行状态，发现异常及时停机检修。
第十六条：筛焦工作时必须按照规定的数量投放原料，严禁超量操作。
第四章：应急处理第十七条：筛焦工作中发生事故时，操作人员必须立即停止工作，采取紧急措施，并报告上级。
第十八条：筛焦工作中发生火灾时，应立即启动灭火设备进行扑灭，并拨打119报警。
第十九条：筛焦工作中发生人员伤害时，应立即停止工作，及时进行急救，安排伤者前往医院救治。
第五章：监督和检查第二十条：筛焦工作的安全监督由相关职能部门负责，定期进行安全检查。
第二十一条：筛焦工作的操作人员应接受业务上级的监督和指导，并配合做好各项安全工作。
筛焦工安全操作规程范本（2篇）
筛焦工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障筛焦工作中的安全，防止事故的发生，有效遏制各类安全隐患，确保工人的身体健康和生命安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事筛焦工作的人员，包括筛焦操作员、维护人员和其他相关工作人员。
第三条筛焦工作人员必须认真学习并遵守本操作规程，严格按照规程进行工作操作，确保安全。
第四条筛焦工作人员应了解和掌握筛焦设备的结构和性能，具备一定的机械和电器知识，并经过相应培训，熟悉设备的操作和维修方法。
第五条在筛焦工作中，必须严格按照操作规程进行操作，禁止违反规程和操作程序进行操作。
第六条在筛焦工作中，如发现设备存在故障、隐患或其他危险情况，应立即停止操作，并向相关负责人报告，待经过维修或解决后方可继续工作。
第七条在筛焦工作中，应保持工作场所的整洁，定期清理设备周围的积尘，防止灰尘积聚引发火灾等安全事故。
第二章筛焦设备操作规程第一条筛焦设备操作前，操作员应检查设备的各项安全装置是否齐全且正常，如发现异常，应立即停止操作，报告相关负责人进行维修。
第二条筛焦设备操作前，操作员应确认工作电源已关闭，并进行安全接地。
第三条筛焦设备操作前，操作员应佩戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第四条筛焦设备启动后，操作员应始终保持专注，并密切观察设备的运行状态，如发现异常，应立即停止设备，并排除故障。
第五条筛焦设备运行期间，禁止将手或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
第六条筛焦设备运行期间，禁止随意调整设备的参数或操作控制面板，必须由经过培训的操作员操作。
第七条筛焦设备停止运行后，操作员应及时关闭工作电源，并进行安全接地。
第八条筛焦设备维修前，必须将设备断电，并用符合要求的锁具将电源锁定，确保维修过程中不会误操作。
第三章筛焦工作安全措施第一条筛焦工作前，应对工作人员进行安全教育和培训，确保其了解安全操作规程和要求，并能熟练掌握操作技能。
第二条筛焦工作人员应定期进行身体健康检查，并将检查结果报告给所在单位，如发现身体不适，应及时报告和请假处理，不得强行工作。
筛焦工安全操作规程
焦炭筛安全操作程序
一、操作程序：
1、提前 20分钟到岗，参加班前会、点名考勤，听取本班生产任
务的布置及工作安排，了解上一班生产中存在的问题及处理，检查各
设备运转是否正常。
2、开车前，要检查滚动筛轴承、瓦座、减速机（变速箱）是否缺油，电机转动是否正常，滚动筛、网筛磨损是否严重，及时报告并处
理发现的问题。
3、接到开车信号后，确认设备上、下、左、当右侧没有行人和维
护人员时，方可启车。
4、设备运转过程中，要进场检查滚动筛、运焦皮带、电动机、变
速箱的运转情况，筛网磨损和筛网成分是否超标，既筛下物超过 20㎜以上占 5%时，应及时汇报更换。
5、随时检查筛焦效果，并随时清理堵塞部位。
6、焦炭分级后进入临时料斗，料斗接近满仓时，及时联系运焦车
将料斗内的焦炭拉出、焦粉。
7、停车时，要按先尾后头的顺序，送完滚筛内，只有皮带上的物
料才能停止。
8、每周二早班检查滚动滤网轴承、瓦座、减速机等机械加油润滑。
二、安全规定：
1、正确使用安全装置和接触信号，不得回馈信号，禁止启停车。
2、严禁清扫、倚靠运转中的设备，必须停止设备进行清洁。
3、严禁重负荷启停车，紧急情况重负荷停车后，再次启动车辆之前，必须清理设备上积聚的材料。
4、检修时，应断掉总电源，并在起始位置悬挂安全警示标志-“检修中禁止开车”，必要时派专人监护。
5、各岗位照明必须齐全，如有损坏及时通知电工维修，严禁私自接线或采用其他照明方式。
6、严禁伸手清理运行设备上的杂物，或粘附于滚筒表面的焦粉。
筛焦工岗位操作规程
筛焦工岗位操作规程一、岗位职责1筛焦工受班长领导。
2.按计划完成焦炭的筛分任务，保证筛分准确。
3.负责振动筛的检查，维护保养和验收工作。
4.负责及时向运焦值班主任报告仓贮量以便联系输出。
5.负责本岗位的特殊操作和事故处理。
6.熟悉运焦的工艺流程，严格执行安全操作规程和交接班制度。
7.负责本岗位的清洁卫生。
二、正常操作1.开车前检查振动筛转动部位是否顺畅，各部位螺栓有无松动、脱落现象、筛网磨损情况，发现问题及时处理。
2.接到开车信号后，及时回答信号。
3.按照振动筛使用情况，正确开启振动筛电源，将操作开关置于手动位置，按开车按钮启动振动筛。
4.振动筛运转中经常检查筛网，注意筛分效果，发现问题及时发出停车信号，停车处理。
5.巡回检查振动筛振动器振动情况，观察电流变化及减振弹簧、阻尼弹簧、阻尼块的运行状况，发现异常及时汇报处理。
6.及时清理振动筛周围的焦炭，并按级别分放。
7.接到停车信号后，及时回答信号，按顺序停车，并将操作开关恢复零位，切断振动筛电源。
8.停车后松开走行制动装置，接通走行电机电源，并确认安全后退出振动筛检修或倒换备用振动筛。
9.注意观察焦仓贮量，及时报告值班主任。
三、特殊操作1.运转过程中，振动筛有异常现象，应立即向晾焦台发出停车信号，按顺序停车。
2.运转中，振动筛突然停止运转或其他可导致振动筛严重损坏的情况，应立即拉下电闸停车，再次启车前将振动筛内的焦炭扒干净后方可启车。
四、注意事项1.振动筛运转时，禁止坐、跨及靠近其转动部位。
2.禁止不按顺序或未给同意信号而擅自启动振动筛。
3.停车检修时，未经领导批准不得启动振动筛，并悬挂“禁止合闸”标志牌。
4.振动筛落下的焦炭要按级别存放，禁止混焦现象发生。
5.倒换振动筛时，必须有人监护。
五、设备维护保养1.巡回检查振动筛螺栓是否松动，弹簧、三角带的运转情况以及振动器声音是否异常，电流是否偏大等，发现异常及时汇报处理。
2.注意筛网的磨损情况，有问题及时停车处理，保证筛分效果。
筛焦工安全操作规程模版
筛焦工安全操作规程模版第一章总则一、目的和依据1. 目的筛焦工是在铁路运输、船舶运输等行业中常见的一个工作岗位，为了确保筛焦工在工作过程中的安全，制定本安全操作规程。
2. 依据本安全操作规程的制定依据有：国家相关法律法规、行业标准、公司内部安全管理制度等法规文件。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有从事筛焦工作的员工，以及其他与本工作相关的人员。
第二章岗位责任一、筛焦工的职责1. 安全意识筛焦工应具备高度的安全意识，严格遵守相关规章制度，积极参与安全培训，提高安全操作技能。
2. 设备维护筛焦工应定期检查和维护筛焦设备，确保设备的正常运行，避免设备故障导致事故发生。
3. 操作规范筛焦工应按照操作规范进行工作，确保筛焦工作的安全、高效进行。
4. 报告问题筛焦工在工作中发现安全隐患、设备故障等问题，应及时向上级报告，协助解决问题。
二、上级责任1. 监督管理上级应对筛焦工的安全工作进行监督和管理，确保筛焦工作符合相关规定。
2. 资源保障上级应提供相应的资源，包括培训、设备维护、安全宣传教育等，以保障筛焦工作的安全进行。
3. 事故调查上级应及时组织对筛焦工作中的安全事故进行调查，找出事故原因，采取相应的措施防止再次发生。
第三章安全操作规范一、筛焦前的准备工作1. 设备检查筛焦工在筛焦前应对筛焦设备进行检查，确保设备运行正常，并记录检查结果。
2. 工作区域清理筛焦工应对工作区域进行清理，清除杂物和防尘物料，以确保工作环境整洁、安全。
二、筛焦操作要点1. 操作规程筛焦工应按照操作规程进行操作，严禁违规操作，如擅自拆卸设备、调整设备参数等。
2. 安全防护措施筛焦工应佩戴个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
同时，应注意设备的保护罩是否完好，必要时应及时修理或更换。
三、筛焦后的工作1. 设备清理筛焦工在结束筛焦工作后，应及时对筛焦设备进行清理，清除堆积的焦碳等杂物，以避免积尘引发安全事故。
2. 设备检查筛焦工应对筛焦设备进行检查，确保设备完好，无损坏和故障。
筛焦工安全操作规程
筛焦工安全操作规程第一章总则第一条为了保障筛焦工工作人员的人身安全和生产安全，保障设备的正常运行，提高工作效率，根据相关法律法规和安全生产标准，制定本操作规程。
第二章工作人员的基本要求第二条筛焦工工作人员应具备以下基本要求：（一）年满18周岁；（二）身体健康，无严重心脏病、高血压、癫痫等疾病；（三）熟悉筛焦工作原理和设备，具备一定的操作经验；（四）具备良好的职业道德和职业素养，服从管理，注重安全；（五）熟悉安全操作规程，能够正确使用和保养设备；（六）参加相关培训，具备必要的安全操作技能。
第三章工作场所安全措施第三条工作场所应设置明显的警示标志和安全提示，保证工作人员能够清楚地了解工作风险和注意事项。
第四条工作场所应保持干净整洁，设备摆放有序，防止堆放易燃、易爆物品。
第五条筛焦工作区域应做好防火防爆措施，如防火墙、灭火器材、喷淋系统等，保证工作环境的安全性。
第六条工作场所应配备应急疏散通道和灭火器材，并定期进行检查和维护。
第四章工作操作规程第七条筛焦工作人员在工作前应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
第八条在开机前，应检查设备的各项指标是否正常，如电气、气压、润滑等。
第九条操作人员应按照设备操作规程进行操作，并尽量减少不必要的操作动作，以免发生安全事故。
第十条在操作过程中，应随时关注设备的运行状况，如发现异常情况应立即停机检查，不得擅自调整设备参数。
第十一条在设备运行过程中，不得擅自接近或触摸设备，避免发生触电和机械伤害。
第十二条在清理设备时，应先停机，并确保设备彻底停止运行后方可进行清理操作，防止意外伤害的发生。
第十三条筛焦工作人员在设备发生故障时，应立即切断电源，并通知维修人员进行维修。
第十四条工作结束后，应对设备进行清理，清理结束后关闭设备电源，并将工作记录记录在日志中。
第五章突发事件处理第十五条筛焦工作人员在发生火灾、爆炸等突发事件时，应迅速报警并采取紧急避险措施，保证自身的安全。
筛焦工安全操作规程
筛焦工安全操作规程第一章总则第一条为了确保筛焦工作的安全和顺利进行，保护筛焦工人员的生命安全和身体健康，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于筛焦工作，包括筛焦设备的开机操作、停机操作、日常检修以及可能存在的危险因素的防控。
第三条筛焦工作必须严格按照本规程执行，任何单位、个人不得违反本规程进行筛焦作业。
第四条操作人员必须经过相关岗位培训，并持有相应的岗位证书，才能进行筛焦作业。
第二章筛焦设备的安全操作规程第五条筛焦设备的开机操作1. 开机前必须进行设备的例行检查，包括检查各部件是否完好、润滑是否充足等，确保设备正常运行。
2. 开机之前，必须确认设备周围没有人员和障碍物，确保开机过程安全。
3. 各电气设备必须符合国家安全标准，开机之前必须检查电气设备的接地是否良好，避免触电事故的发生。
4. 开机时要按照设备的操作要求进行操作，不得越过操作界限进行操作。
第六条筛焦设备的停机操作1. 停机前必须将输送带、进料斗等与筛焦设备相关的附属设施清空，防止卡料事故的发生。
2. 下班前必须关闭主电源和气源，断开电源连接，确保设备安全停机。
3. 停机时要清理设备周围的杂物，确保设备的通风和散热。
4. 停机之前要将设备固定好，防止设备倾倒或者移动。
第三章筛焦作业的安全操作规程第七条筛焦作业的安全要求1. 在作业过程中，必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套以及防护鞋等。
2. 作业人员必须了解筛焦作业的危险因素，严禁饮酒、服用药物或者处于疲劳状态下进行作业。
3. 作业人员必须严格按照操作规程进行作业，不得随意变更操作方式。
第八条筛焦作业的作业环境要求1. 作业现场必须保持清洁，杂物和垃圾必须放置在指定的地方。
2. 作业现场必须保持通风良好，防止粉尘积聚导致爆炸事故的发生。
3. 作业现场必须安装良好的照明设备，保证作业人员的视野良好。
第九条筛焦作业的发现异常处理1. 作业人员在作业过程中发现异常情况，应立即停止作业，并向主管报告。
备煤筛焦车间各岗位操作规程
1、本岗位操作分为手动操作和自动操作；2、启车时由当班班长通知集控室；3、集控室接到启车指令后，并通知所启皮带岗位做好启车准备；4、各岗位接到启车通知后，认真检查设备，确认设备完好，并将皮带的机旁控制箱开关打到运行状态，通知集控室可以启车，然后站在安全地带等待启车；5、发现皮带跑偏要及时调整，托辊磨损严重或者溜槽阻塞应即将停车处理；6、物料运输过程中发现铁器等杂物，应及时停车捡出，以防损坏皮带；7、皮带运转上料时，应随时观察轴承、滚筒，发现声音不正常或者温度高时，及时报告班长进行处理；8、皮带空载运转时，要注意检查接口，发现接口损坏报告班长及时停车处理。
1、皮带机因超负荷停车时，不允许再次启动，应将皮带上的物料适当卸下，再启动；2、操作时，接到紧急停车信号，要即将停车；3、运行中若发现皮带严重跑偏，溜槽阻塞或者设备故障等情况时，应即将拉动紧急事故拉绳开关停车，并及时通知班长报告事故情况，组织人员进行处理；4、重新启动时，必须与集中操作室联系，经允许确认回复指令信号后方可启车；5、要及时排除积水，清理泵坑余煤；6、发现带速降低、皮带打滑，应即将停车通知当班班长减小煤量或者停机处理；7、如果设备浮现异常或者必须解除连锁时，应即将通知集中操作室和班长，并做好记录，解除连锁运行的皮带操作工必须坚守岗不得擅自离开；1. 本岗位操作分为手动操作和自动操作；2. 启车时由当班班长通知集控室；3. 集控室接到启车指令后，并通知所启皮带岗位做好启车准备后，认真检查设备，确认设备完好，并将皮带的机旁控制开关打到运行状态，通知集控室可以启车，然后站在安全地带等待启车；4. 发现皮带跑偏要及时调整，托辊磨损严重或者溜槽阻塞应即将停车处理；5. 输煤过程中发现铁器等杂物要及时捡出，以防皮带在运转中划伤或者撕裂；6. 加强对设备的巡回检查，皮带运转上料时，应注意观察皮带、轴承、滚筒，发现声音不正常或者温度高时，应及时停车并报告班长安排处理；7. 皮带空载运转时，要注意检查硫化接口，发现接口损坏应报告班长及时停车处理。
筛焦楼放焦工安全操作规程
筛焦楼放焦工安全操作规程1.目的和适用范围1.1规范筛焦楼放焦工段的日常操作，确保安全生产。
1.2本操作规程适用于xxxx有限公司备煤车间筛焦楼放焦工段岗位。
2.岗位职责2.1认真执行车间生产指令，在班长的领导下完成对焦产品的管理和放焦任务。
2.2负责鄂式闸阀的运行操作和检查保养。
2.2做好区域内的清洁卫生工作。
2.3完成交给的其他任务。
3.相关工艺原理本工段不涉及化学反应4.涉及化学品危险特性本工段不涉及化学品使用和生产5.正常操作5.1开停机操作5.1.1开机步骤5.1.2翻斗车提前停靠至鄂式闸阀下方。
5.1.3操作箱开关确认正常后，开始启动放焦。
5.2停机步骤5.2.1翻斗车里面的物料满载时，关闭鄂式闸阀。
6.紧急停车6.1偏离正常工况的危害6.1.1放焦过多，洒到车外。
6.1.2鄂式闸阀轴脱焊，致使焦炭散落。
6.1.3鄂式闸阀液压拉杆拉鼻脱焊，致使鄂式闸阀无法打开。
6.2偏离正常工况的处理6.2.1对洒到车外的焦炭进行清理之后再继续放焦。
6.2.2放焦前进行检查鄂式闸阀轴。
6.2.3放焦前进行检查鄂式闸阀液压拉杆拉鼻。
7.危险预知与安全控制措施7.1粉尘7.1.1健康危害：活动性肺结核病、慢性阻塞性肺炎、慢性间质性肺炎、伴肺功能损害的疾病禁忌。
7.1.2防护措施7.1.3工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。
7.1.4呼吸系统防护：空气中粉尘浓度超标时，佩戴3M自吸过滤式防毒面具（半面罩）。
7.1.5眼睛防护：一般不需要特殊防护。
7.1.6身体防护：穿一般工作服。
7.1.7手防护：戴一般防护手套。
7.1.8其它：工作现场严禁吸烟。
实行就业前和定期的体检。
避免高浓度吸入。
7.2危险预知与安全控制措施7.2.1冬天放焦时，水蒸气太大，看不清楚，不能远离操作箱，必须保证焦炭进入翻斗车内，防止散落地面。
7.2.2上下楼梯时，要握紧扶手，防止脚滑摔伤。
7.2.3钳工动火作业前，配置消防器材，将易燃、易爆物品清理干净，并设专人监护后方可动火作业。
筛焦工安全操作工安全操作规程正式版
筛焦工安全操作工安全操作规程正式版焦工是在焦化生产过程中从事焦炉操作、设备维护、安全检修等工作的人员。
在焦炭生产过程中，焦工必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保工作安全、保障生产效率。
以下是焦工安全操作规程的一份正式版，总字数超过1200字：第一章总则第一条为了保护焦工的生命安全和身体健康，保障焦炉正常运行和生产效率，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事焦炉操作和设备维护的焦工，并严格遵守相关国家法律法规和公司的安全生产规定。
第三条焦工必须严格遵守本规程的各项规定，将安全工作作为第一位，严禁违反操作规程、擅自改变工艺、操作方法。
第四条所有焦工必须参加公司组织的安全培训，掌握必要的安全知识和技能。
第五条对于违反安全操作规程的焦工，一经发现，将按公司有关规定进行处理。
第二章焦炉操作安全第六条在操作焦炉前，焦工必须检查焦炉设备的运行状态，如有异常情况必须及时上报。
第七条在操作焦炉前，焦工必须佩戴安全防护装备，如防护服、安全帽、耐高温手套等。
第八条焦工操作焦炉时，必须遵循操作规程，按照操作票上的要求进行操作，并及时上报操作情况。
第九条焦工在开启、关闭焦炉门时必须注意周围环境，确保周围无人，并防止受伤。
第十条焦工操作焦炉时，必须确保焦炉门上方的平台、梯子和楼梯牢固可靠，防止滑倒和坠落。
第十一条焦炉煤气净化系统在清灰过程中，焦工必须严格按照操作规程检修设备，确保设备正常运行。
第十二条焦工操作喷煤系统时，必须正确使用防护设备、操作工具，防止火灾。
第三章设备维护安全第十三条设备维护工作必须在设备停机状态下进行，遵循相关安全操作规程。
第十四条焦工在设备维护时，必须确定断电、放空、解压等安全措施，并遵守工作许可制度。
第十五条焦工在进行高空作业时，必须正确佩戴安全带，并使用扎稳绳索，断绝坠落风险。
第十六条焦工在设备维护中必须按规定使用工具，禁止使用破损、不符合要求的工具。
第十七条焦工在设备维护中，必须确保设备上无残余能源、危险物质，并采取安全措施防止设备突然启动。
筛焦工安全操作规程
筛焦工安全操作规程焦化工程是一种涉及到高温、高压、有毒有害物质等因素的特殊工艺，涉及到的安全操作规程与其他行业的不同。
为了保障焦化工程的安全性，减少事故的发生，制定一套严格的安全操作规程显得尤为重要。
下面是一份____字的焦化工安全操作规程，具体内容如下：第一章总则第一条为确保焦化工程的安全操作，减少事故发生，保护工作人员的身体健康和财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有参与焦化工程作业的工作人员。
第三条工作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违反规程进行作业。
第二章安全教育与培训第四条所有工作人员必须经过焦炉安全操作的基本培训，并持有相应的操作证书。
第五条定期组织焦炉操作人员进行实际操作模拟训练，熟悉操作流程和应急处理。
第六条对每一位焦炉操作人员进行定期的理论和实践考试，检查其对于安全操作规程的掌握程度。
第七条对于新员工，必须经过焦炉操作的基本培训和考核合格后才能进行实际操作。
第三章个人防护第八条工作人员在进入焦炉作业区域前，必须穿戴个人防护装备，包括防护帽、面罩、防护服、防护手套、防护鞋等。
第九条工作人员必须定期检查和维护个人防护装备，发现有磨损、破损等情况必须及时更换。
第四章焦炉的安全操作第十条在进行气体炉的点火前，必须进行全面的安全检查，确保焦炉各项设施完好且无泄露。
第十一条焦炉的点火操作必须由经过培训和考核合格的焦炉操作人员进行，并严格遵守操作规程。
第十二条焦炉操作人员必须定期对焦炉进行各项性能检测，发现问题及时进行维修和处理。
第十三条焦炉操作人员在进入焦炉作业区域前，必须确保焦炉内无残留焦炭和异物，以免对后续操作产生影响。
第五章危险源的防控第十四条对于焦炉过程中产生的有毒有害气体，必须按照规定进行排放和处理，同时做好防护措施。
第十五条对于焦炉过程中可能产生的火灾和爆炸等危险情况，必须制定相应的应急预案，并定期进行演练。
第十六条对于焦炉操作过程中可能存在的高温、高压等危险情况，必须严格按照操作规程进行操作，确保人员安全。
筛焦工岗位操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A56968 筛焦工岗位操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑精编范本，实用简洁操作规程编号：LX-FS-A56968第2页/ 总2页筛焦工岗位操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1上班前规范佩戴劳动护品；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。
2必须熟悉筛焦设备性能特点、维护保养要求，掌握生产工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。
3工作时要小心，以防砸头和掉出焦碳绊脚。
4发现焦仓着火，立即扑救并报告上级领导。
5严禁向楼下扔东西，以免砸伤他人。
6擦试二楼以上窗玻璃时，必须采取安全保护措施或使用安全带。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
筛焦工安全操作规程
筛焦工安全操作规程第一章总则第一条为了保障筛焦工安全生产，提高生产效率，减少事故发生，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于筛焦工操作人员及相关人员。
第三条筛焦工作是指在筛分设备上进行焦炭筛分工作。
第四条筛焦工作应按照安全、高效、节能、环保的原则进行。
第五条筛焦工作应遵守国家有关安全操作规程，并在此基础上制定本操作规程。
第二章术语和定义第六条筛焦工：指从事筛焦工作的工作人员。
第七条焦炭筛分设备：指用于筛分焦炭的设备。
第八条装卸机械：指用于装卸焦炭的机械设备。
第三章安全操作规程第九条筛焦工应接受安全生产培训，掌握筛焦工作的安全操作规程。
第十条筛焦工作应在规定的工作区域进行，严禁在非工作区域进行操作。
第十一条筛焦工作应按照操作流程进行，严禁擅自改变操作顺序或步骤。
第十二条筛焦工作应保持设备的清洁和正常工作状态，发现设备故障应及时报修。
第四章熟悉设备和工艺第十三条筛焦工应熟悉焦炭筛分设备的结构和工作原理，了解设备的操作方式和注意事项。
第十四条筛焦工应熟悉筛焦工艺流程，掌握筛焦工作中的关键环节和注意事项。
第十五条筛焦工应了解焦炭的性质和特点，掌握焦炭的适宜筛分条件。
第五章安全操作流程第十六条筛焦工应佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
第十七条筛焦工应定期检查设备的运行状态，发现异常及时处理。
第十八条筛焦工应将焦炭逐层装载入筛分设备，并确保焦炭均匀分布。
第十九条筛焦工应根据实际情况调整筛分设备的筛孔大小，保障筛分效果。
第六章灭火和事故处理第二十条筛焦工应了解常见火灾的防范措施和灭火方法，掌握灭火器材的使用方法。
第二十一条筛焦工应及时向上级报告事故情况，做好事故处理和善后工作。
第七章违章违纪处罚第二十二条对于违反本操作规程的行为，一经发现，将依照《企业安全生产管理条例》等有关法律法规予以处罚。
第八章附则第二十三条本操作规程由筛焦工作负责人负责解释。
第二十四条本操作规程自发布之日起施行。
筛焦工安全操作规程
筛焦工安全操作规程
1.作业前必须正确穿戴好劳保用品。
2.启动前必须检查滚筒筛、皮带机、电器线路及制动器有无
异常，各零部件部位有无松动，确认正常才能开机，启动前先合电源总闸，再开皮带机电源开关，随后开辊筒筛启动按钮待机器运转了3-5分钟，各传动部位机件五异常情况，正常才能放焦末。
3.操作人员启动设备前，应加强联系和配合，发现设备电路
上机械出现故障，应及时切断电源，待检修人员排除故障部位方能开机。
4.设备运转是，严禁操作人员跨越设备，不准用于拉、用脚
去蹬运转中的设备。
5.设备进修及保养，必须先关掉电源开关和总闸，停机后进
行检修保养完毕后，必须检查启动，试机运转正常后，才能交班启动使用。
6.发现皮带跑偏应停止装料，停机调整，生产中正常停机应
待皮带上的料全部卸完时，方可停机。
7.检修及保养设备必须停机后进行。
严禁跨越运行中的皮
带。
筛焦工段操作规程
陕西陕北基泰能源化工有限公司兰炭车间筛焦工段操作规程编写：王立坤审核：审定公司设备部：公司安全部：公司生产部：公司技术部：设备副总经理：工艺副总经理：公司总经理：批准：批准时间：年月日实施时间：年月日目录一、目的和适用范围 (3)二、引用标准和术语 (3)三、工艺流程 (3)1、工艺流程 (3)四、正常操作规程 (4)1、开车前的准备工作 (4)2、开车操作 (4)2.1集中控制室岗位工技术操作规程 (4)2.2输焦工段皮带工操作规程 (5)2.3焦楼操作规程 (6)2.4漏焦操作规程 (6)五、设备运转管理 (7)六、出焦安全注意事项： (7)七、振动筛的检查 (8)八、运行设备事故处理 (8)筛焦工段设备编号 (9)筛焦工段操作规程一、目的和适用范围规范筛焦的日常操作、设备维护，确保安全生产。
本规程适用于兰炭分厂筛焦工段作业区。
二、引用标准和术语根据冶金绘制的筛焦工艺流程图编写。
半焦产量1大料不小于 25 21万t/a 2 中料（8---25mm） 24玩t/a 3 小料（3---8mm） 12万t/a 4 焦面（小于3mm） 3万t/a半焦质量指标1灰分 6---8% 2 氧化铝小于 2% 3磷 0.005—0.007%4 硫 0.35---0.45%5 水分 10---15% 6挥发份小于6%7 电阻率（10的负5次方欧姆） 3100 8 热值 6400KJ/Kg三、工艺流程1、工艺流程⑴半焦输送平板推焦机在半焦炉下部，不断做往复运动。
焦半焦炉排出的炽热半焦推落至炭化炉下部的水封槽中，水封槽中的刮板运输机将冷却后的半焦从水槽中刮出并沥去大部分水分。
半焦在运输过程中经热废气烘干，排出剩余的大部分水分。
烘干后的半焦落入焦仓，焦仓满后开电液动闸阀井溜槽落入半焦-1带式输送机上至半焦筛分室顶部。
⑵半焦筛分半焦-1带式输送机运来的半焦经溜槽卸入半焦筛分室顶部的贮焦仓中。
在贮焦仓下不漏咀处安装有电液动平板闸门，打开平板闸门半焦经溜槽落入电磁振动给料机上，开动电磁振动给料机半焦经溜槽落入三层高效振动筛上进行筛分，可分出大于25㎜、8-25㎜、8-3㎜和小于3㎜规格。
筛焦除尘器岗位操作规程
筛焦除尘器岗位操作规程一、岗位职责1．负责除尘系统的开启与停运。
2．负责该系统设备运行中的巡回检查工作。
3．负责设备及环境卫生，维护保养好本岗位的设备。
二、技术要求：1．皮带机开启，除尘系统也开启，皮带机停车时除尘系统也停车。
2．水压过低，开启管道泵也抽不上水时应停机。
3．本系统有手动自动两种方式，无特殊情况不得使用手动控制。
4．本装置使用连续排泥浆方式，无车间安排不得随意改变。
三、操作细则（一）开车准备1．将操作箱手柄置于"0"。
2．将操作电源开关置于断位。
3．关死放污泥阀门。
4．打开管道前的进水总阀及除尘器上的两个进水阀，分两路向除尘器注水，同时拧开DOI5小阀门，观察水压情况。
5．水压过低时，可开启管道泵加压。
6．打开视孔盖，用胶管向水封箱加水。
（二）开车1．自动控制：a、上述工作完成后，即可将操作箱手柄置于自动位置，此时电磁阀打开，电铃响60秒，低水位黄灯亮，电磁阀给水，白灯亮。
b、当水位达到启动水位时，风机启动，风机启动后，若溢流管有水流出时．关闭除尘器上的两个进水阀，以备水位降低时，电磁阀自动给水。
c、正常运行后，操作箱指示为黄灯熄、绿灯亮。
当运行中白灯亮时，表示电磁阀自动给水60秒，之后熄。
2．自动系统失灵后，可采用手动操作。
将操作箱上的转换开关置于手动位置，按下启动按钮，（操作箱一个，控制盘一个）风机启动。
调整进出水平衡，保持水位不变。
（三）停车1．自动控制时：将操作箱上的转换开关置于零位，关闭操作电磁开关，随后关闭所有进水阀门及排污阀。
2．手动控制时：按下风机停车按钮，关闭进出口阀门。
四、运转注意事项1．观察风机轴承泵的油位是否在范围内。
2．若自然水压可满足要求，可不开管道泵。
3．倾听风机运转情况是否正常。
4．检查除尘器进水、排水量是否相等。
5．筛焦楼除尘器渣水沉淀在每月15号、30号各清理一次。
五、交接班检查内容1．查风机运转情况。
2．查振动筛集尘罩下的胶皮是否完整3．查系统水压是否满足要求。
焦化厂炼焦车间振动筛岗位技术操作规程
焦化厂炼焦车间振动筛岗位技术操作规程一、岗位职责:⒈筛焦工受值班长的领导⒉按计划完成筛焦任务，保证筛分质量。
3.负责本岗位设备检修时的监护及验收工作。
4.了解炼焦工艺流程，严格执行安全操作规程和交接班制度。
5.熟悉振筛的规格、性能、型号、结构及使用维护方法。
二、技术规定:焦炭经四级筛分筛出四级产品1.一级：冶金焦≥40mm2.二级：小块焦25~40mm3.三级：粒焦10~25mm4.四级：粉焦10mm以下。
三、操作方法1.信号（电铃）：（1）一长响：开机前是准备开机信号，开机过程中表示有杂物。
操作室给地沟一长响信号表示炭流大。
（2）二长响：开机信号，放炭时表示炭流小。
（3）三长响：停机信号。
（4）连续短向：紧急停机信号。
（5）一长向，一短响：试机信号。
（6）一短向：电话联系。
2.正常开停机由操作室统一操作。
试机由岗位操作，将转换开关打到手动位置，试完后恢复自动位置。
3.接到开车信号及时回答，如有问题报告操作室并尽快处理。
处理完后，报告操作室方可开机。
并按规定的顺序动振动筛。
4.检查溜槽衬砖是否完好，必要时报告放焦工长联系热修人员更换。
5.经常检查振动情况，注意筛分效果，发现质量要及时报告放焦工长进行处理，不得因筛子破漏而发生混焦。
6.听到停车信号，待筛上无焦炭后按停车顺序停车。
7.及时清扫振筛周围的焦炭，分类归仓，不得因清扫而发生混焦。
8.停车后，检查筛片磨损和堵塞，损坏的筛片要报告放焦工长联系维修人员进行更换，筛片堵眼时要清扫干净。
四、特殊操作⒈运转过程中设备发生异常现象，应立即发出停止放焦信号，同时拉下电闸检查，并将情况报告放焦工长安排处理。
再次开车时，应将筛上焦炭扒除干净方可开车。
⒉运转过程中突然停电，要及时拉下电闸，查明原因，并扒除筛上焦炭，得到开车信号再开车。
五、注意事项⒈禁止不按顺序或未接到信号擅自启动或停转设备。
⒉禁止坐、卧、钻、跨皮带或用皮带运送物品。
⒊严禁混焦现象发生。
⒋振筛运转时，严禁站在筛框上作业。
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陕西陕北基泰能源化工有限公司兰炭车间筛焦工段操作规程编写：王立坤审核：审定公司设备部：公司安全部：公司生产部：公司技术部：设备副总经理：工艺副总经理：公司总经理：批准：批准时间：年月日实施时间：年月日目录一、目的和适用范围 (3)二、引用标准和术语 (3)三、工艺流程 (3)1、工艺流程 (3)四、正常操作规程 (4)1、开车前的准备工作 (4)2、开车操作 (4)2.1集中控制室岗位工技术操作规程 (4)2.2输焦工段皮带工操作规程 (5)2.3焦楼操作规程 (6)2.4漏焦操作规程 (6)五、设备运转管理 (7)六、出焦安全注意事项： (7)七、振动筛的检查 (8)八、运行设备事故处理 (8)筛焦工段设备编号 (9)筛焦工段操作规程一、目的和适用范围规范筛焦的日常操作、设备维护，确保安全生产。
本规程适用于兰炭分厂筛焦工段作业区。
二、引用标准和术语根据冶金绘制的筛焦工艺流程图编写。
半焦产量1大料不小于 25 21万t/a 2 中料（8---25mm） 24玩t/a 3 小料（3---8mm） 12万t/a 4 焦面（小于3mm） 3万t/a半焦质量指标1灰分 6---8% 2 氧化铝小于 2% 3磷 0.005—0.007%4 硫 0.35---0.45%5 水分 10---15% 6挥发份小于6%7 电阻率（10的负5次方欧姆） 3100 8 热值 6400KJ/Kg三、工艺流程1、工艺流程⑴半焦输送平板推焦机在半焦炉下部，不断做往复运动。
焦半焦炉排出的炽热半焦推落至炭化炉下部的水封槽中，水封槽中的刮板运输机将冷却后的半焦从水槽中刮出并沥去大部分水分。
半焦在运输过程中经热废气烘干，排出剩余的大部分水分。
烘干后的半焦落入焦仓，焦仓满后开电液动闸阀井溜槽落入半焦-1带式输送机上至半焦筛分室顶部。
⑵半焦筛分半焦-1带式输送机运来的半焦经溜槽卸入半焦筛分室顶部的贮焦仓中。
在贮焦仓下不漏咀处安装有电液动平板闸门，打开平板闸门半焦经溜槽落入电磁振动给料机上，开动电磁振动给料机半焦经溜槽落入三层高效振动筛上进行筛分，可分出大于25㎜、8-25㎜、8-3㎜和小于3㎜规格。
其中大于25㎜的半焦经溜槽进入焦-4带式输送机，在经溜槽进入焦-5-2栈桥带式输送机上，在京卸料车卸到贮焦场上堆放。
8-25㎜的半焦经溜槽进入角-3带式输送机上，经焦-3转运站进入焦-5-3栈桥带式输送机上，在京卸料车卸到贮焦场上堆放。
8-3㎜的半焦经溜槽进入焦-2带式输送机上，经焦-2转运站进入焦-5-1栈桥带式输送机上，在经卸料车卸到贮焦场上堆放。
小于3㎜的焦沫经直接进入筛焦楼的贮焦槽中。
在贮焦槽漏咀处设有电动腭式闸门，打开闸门可将小于3㎜的焦沫卸到汽车上运走。
在叫焦-5-1、焦-5-2、焦-5-3带式输送机下面分别设有焦-6-1、焦-6-2、焦-6-3地下带式输送机。
半焦在出售前可分别经地下料槽进入各自地下带式输送机上再分别设有焦-6-1、焦-6-2、焦-6-2转运站的单层振动筛再次筛分，筛上的半焦味合格产品经地面装车运走。
筛下的焦粉落入振动筛下的料槽中，待料槽装满后打开料槽下面的电液动平板闸门经出地面装汽车运走。
其中8-25㎜的半焦通过卸料仓经焦-7皮带机送入电石厂使用。
四、正常操作规程1、开车前的准备工作⑴、检查地脚螺栓，各部连接螺栓有无松动，联轴器的柱销及螺母有无松动；⑵、润滑油是否在规定的油线内，各油杯润滑脂是否加满；⑶、上、下溜槽有无卡碰；筛上有无杂物，运转设备前后有无故障物，确认无误；⑷、检查皮带机、溜槽及溜槽口有无堵塞，如有应及时清理；⑸、检查皮带机滚筒、托辊、皮带上有无杂物如有应及时清理；⑹、检查连锁装置是否正常；⑺、按规定程序接发信号；⑻、按规定程序启动设备；2、开车操作2.1集中控制室岗位工技术操作规程2.1.1开机前的检查1、确认需要开启的系统；2、检查电脑显示屏上各控制点是否有故障，是否信号不到位、是否影响启车；确认设备系统信号在联动位置上。
3、确认议表柜送电。
2.1.2正常开机1、本系统控制方式有自动、手动两种控制方式，通常运行时应在自动方式下进行，手动方式用于调试阶段和自动方式不能启动时临时应用；2、系统启动：接到班长开车命令后，接通PLC系统，然后把需要投入运行的系统在电脑屏幕上选定，选择开启的设备对应的开关打到自动位置，然后启动系统。
2.1.3正常停车接到班长发出预告停车信号后，启动停车程序。
2.1.4手动开车1、接到班长开车命令后，把电脑屏幕上的转换开关打到手动状态，各皮带机即与PLC系统断开可以进行手动操作；2、根据系统开车原则，从逆向依次进行系统开车；2.1.5手动停车接到班长停车命令后，根据系统停车原则，从顺向依次进行系统停车。
注意事项：1、系统出现故障停车，在未明了原因的情况下，不允许开车，事故处理完后，必须接到现场负责人或者班长的命令方可开车；2、由于信号原因，不能正常使用控制系统时，现场手动开车。
并通知班长，现场安排人员监护开车。
2.2输焦工段皮带工操作规程1、本岗位操作分为手动操作和自动操作；2、启车时由当班班长通知集控室；3、集控室接到启车指令后，并通知所启皮带岗位做好启车准备后，认真检查设备，确认设备完好，并将皮带的机旁控制开关打到自动位置，通知集控室可以启车，然后站在安全地带等待启车；4、各岗位接到启车通知后，认真检查设备，确认设备完好，并将皮带的机旁控制箱开关打到自动位置，通知集控室可以启车，然后站在安全地带等待启车；5、发现皮带跑偏要及时调整，托辊磨损严重或溜槽堵塞应立即停车处理；6、物料运输过程中发现铁器等杂物，应及时停车捡出，以防损坏皮带；7、皮带运转上料时，应随时观察轴承、滚筒，发现声音不正常或温度高时，及时报告班长进行处理；8、皮带空载运转时，要注意检查接口，发现接口损坏报告班长及时停车处理。
注意事项：1、皮带机因超负荷停车时，不允许再次启动，应将皮带上的物料适当卸下，再启动；2、操作时，接到紧急停车信号，要立即停车；3、运行中若发现皮带严重跑偏，溜槽堵塞或设备故障等情况时，应立即拉动紧急事故拉绳开关停车，并及时通知班长报告事故情况，组织人员进行处理；4、重新启动时，必须与集中操作室联系，经允许确认回复指令信号后方可启车；5、要及时排除积水，清理泵坑余煤；6、发现带速降低、皮带打滑，应立即通知当班班长减小煤量或停机处理；7、如果设备出现异常或必须解除连锁时，应立即通知集中操作室和班长，并做好记录，解除连锁运行的皮带操作工必须坚守岗位，不得擅自离开；2.3焦楼操作规程（1）开机①启动焦-5的三条皮带，运转正常后开焦-2、焦-3、焦-4皮带机。
②启动振动筛、电磁振动给料机。
③开焦-1-2皮带机，运转正常再开焦-1-1皮带机。
④打开已满焦仓底部的液动平板闸阀进行卸料。
⑤看焦楼筛子受料情况，通过焦楼顶部的三通分料器来实现。
（2）停机与开机的程序相反注意事项：1、查看焦粉仓物料位置，粉仓满及时通知班长。
2、筛焦时发生设备及其它故障，应停止放焦，通知班长及时处理。
2.4漏焦操作规程（1）开机前的准备①有车来拉焦炭时，按规定给予及时装车；②装车前检查设备是否正常，确认无误后方可装车；③装满后关闭设备。
（1）开机①确认设备正常时将电源开关打到手动位置，在启动；②根据焦量的大小，随时调整扇形闸门；③运输车辆再次进入放焦段位时，再次开始放焦；④经常巡回检查焦仓的焦炭，发现红焦及时熄灭。
⑤放焦时接到停车信号，应立即停止放焦；⑥放完焦后，焦台上必须清除留在放焦台上的焦炭，保持岗位清洁。
1）停机①关闭电源开关；②将电源操作箱开关打到“0”位；注意事项：1、发生事故时，焦台上有红焦，应及时将红焦用水熄灭；2、放焦时发生设备及其它故障，应停止放焦，通知班长及时处理。
五、设备运转管理1、设备运转时要定时巡回检查；2、运转设备每小时作一次运转情况记录；3、每星期二白班设备定期加油，油杯随时检查随时加油，确保设备不缺润滑油；4、运转设备在巡回检查时，发现皮带跑偏，不下物料，设备不正常时，要及时处理，如无法处理，按停车程序停车处理。
六、出焦安全注意事项：1、要认真检查皮带机及附属设备是否处于良好状态；2、检查岗位间联系信号是否畅通；3、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，女工禁穿高跟鞋，长发必须塞进工作帽内。
4、严禁钻、跨操作、坐皮带，不准在皮带上运送其它物品；5、不准用手触摸运转设备的转动部位；6、皮带在运行中，不准打扫机头、机尾，机架下余煤或余焦；7、皮带机上有其它物件挤压时，禁止在皮带机运行中取拿；8、皮带跑偏时，只准利用调整器，拉紧器，托辊架调整，禁止用其他方法9、滚筒上有粘结物时，禁止运行中清理；10、皮带机两侧不准放障碍物和易燃物；11、皮带机不准带负荷启动。
12、皮带机启动、停止按程序操作。
七、振动筛的检查1、开车前应检查：1）、紧固螺丝是否松动；2）、弹簧是否断裂；3）、各加油点是否缺油；4）、筛板是否磨损或脱落；5）、筛孔是否堵塞；注：发现问题，立即处理，处理完毕后方能启车。
2、运转时应注意：1）、振动筛轴是否发热；2）、筛板磨损情况；3）、电机是否有异常响声；4）、筛体振动及筛板堵塞状况；注：发现问题，及时汇报处理，不准带病运转。
2、听、发准信号，方能启车、停车或事故紧急停车；3、焦仓装满2/3时，通知班长，及时组织漏焦或装车外运。
注意事项：1、在操作时发现中块焦25-40mm中含25-10mm多时，应立即清理25-40mm 振动筛板的筛孔，使其分级符合规定要求；2、发生设备故障和事故时，应立即发出事故紧急停车同时通知当班班长处理；3、重新启车时，由当班班长通知集控室，集控室根据各岗位回复的信号确认后，按规定的流程启车。
八、运行设备事故处理1、运转中注意振动筛的声音，发现不正常声音时，应立即发出信号，并立2、发现筛片卡住时，应立即处理；3、故障处理后，再发出运转信号，恢复生产；4、遇到下列情况之一者，需紧急停车：（1）、发生人身事故；（2）、电机内有急剧磨擦声音或异常声音；（3）、电机内线圈冒烟冒火；（4）、电机轴承或传动轴承温超过于60℃.。