syjx梳棉机知识

实验一抓棉机工艺与设备

一、实验目的与要求

1、通过纺织厂实地了解抓棉机的机构组成、主要作用。

2、通过纺织厂实地了解抓棉机的工艺流程和工作原理。

二、基础知识

纺织用各种纤维原材料，如棉花、羊毛、化学纤维等，大多数呈压紧捆包的状态运进纺织厂。另外由于天然原材料的生长特性，纤维多呈相互并结状态。按逐步梳理的原则，首先须对这些原材料进行初步扯松分解，同时清除各种杂质和疵点，还可根据纺纱工艺的需要将不同成分、不同等级的原料进行初步的混和。这个加工过程在短纤维纺纱系统中称为开清工序，是短纤维纺纱工艺流程中的第一道工序，加工对象主要是轧棉厂或化纤制造厂运来的原料包。其主要任务为：1、开松。把原料包中压紧的纤维块松解成较小的纤维束，同时避免纤维的损伤和杂质的碎裂。

2、除杂。清除原料中大部分的杂质和疵点以及部分短绒，同时避免可纺纤维的损耗。

3、混和。使不同成分、不同等级的原料充分混和，保证成纱质量的均匀一致。

4、成卷。均匀喂给，制成一定重量和长度的纤维卷，以满足下道工序的需要。

整套设备由几台不同功能的单机组成开清棉联合机，最基本的设备配置为：抓棉机→混棉机→开棉机→双棉箱给棉机→单打手成卷机。

抓棉机械排在开清棉联合机第一个机台的位置上，按照预定的配棉成分和一定的比例抓取原料，原料经抓棉机械的打手作用后，以棉流形式送入下一机台。

抓棉机的主要作用是从棉包中抓取原料并喂给整套开清棉联合机，同时还具有一定的开松和混和作用。开松作用是借助抓棉打手和肋条来实现的。

三、实验内容

1、FA002型抓棉机示意图

2、了解机构组成

自动抓棉机有多种形式：按抓取原理不同可分为上抓式和下抓式；按结构特点可分为往复直行式和环行式；按抓取方法不同可分为角钉滚筒抓取、锯片抓取和夹持抓取等。

FA002A型自动抓棉机属环行角钉滚筒下抓式，主要由输棉管1、伸缩管2、抓棉小车3、打手4、肋条5、支架6、地轨7、螺杆8和中心轴9组成。

自动抓棉机主要作用是开松和混和。

3、熟悉工艺原理和流程

原料包按一定的配比要求环形放在地面上，抓棉小车3绕中心轴9环行；抓棉滚筒打手4回转，上面装有的抓棉刀片在肋条5的配合下逐层均匀抓取原棉，肋条5压住棉包表面防止过多抓取；抓棉小车环行一周，打手下降一定高度，如此循环直至棉包抓净为止。被抓原棉籍前方机械顶部凝棉器气流的吸引，沿输棉管道1向前输送。

四、思考题

1、抓棉机械的主要作用是什么？

2、FA002型抓棉机的机构组成如何？

3、FA002型抓棉机的工艺流程？

4、FA002型抓棉机抓棉时应满足的要求如何？

5、FA002型抓棉机与FA006型往复式抓棉机有何区别？

实验二梳棉机的梳理作用

一、实验目的与要求

1、了解盖板梳理机的任务和工艺流程。

2、了解盖板梳理机的主要结构和主要作用。

二、基础知识

原棉或棉型化纤经开清棉工序后制成的棉卷或棉层中，纤维多呈束、块状，且有不少杂质，还需要进行细致的梳理加工。梳理机的作用就是通过细致的梳理将束、块状纤维进一步分解成单纤维状态，清除杂质和疵点，并制成一定规格的卷装。因此，盖板梳理机的任务是：

1、梳理。对束、块状纤维进行细致的梳理，使其分离成单纤维状态，并尽可能使纤维伸直平行；

2、除杂。进一步清除喂入半制品内的杂质、疵点和部分短纤维；

3、混和。在分离成单根纤维的前提下，对不同性状和比例的纤维进行充分地混和，以便制成均匀的梳棉条；

4、成条。为便于下道工序加工、储存和运输，将纤维制成符合一定规格和质量要求的棉条（俗称生条），并有规律的圈放在条筒内。

梳理机在纺纱过程中占有重要的地位，梳理机上束块纤维被分离成单纤维的程度及纤维伸直平行的程度与下道工序的牵伸、成纱强力、条干和纺纱断头等密切相关；梳理机除杂作用的好坏，在很大程度上决定了成纱结杂的多少与条干的好坏。

梳理作用的实现主要是依靠针齿对纤维的作用。两个对纤维有一定握持力且具较小隔距的针齿面作相对运动，纤维在其中受到两个针齿面的共同作用，从而被扯松、梳理。由于两个针齿面上针齿的相对方向、倾斜角度、相对运动的速度和方向不同，所以两相互作用针面间的作用性质一般可分为三种：梳理作用——两相互作用针面间存在相对速度，相对运动的结果是针尖对针尖；剥取作用——两相互作用针面间存在相对速度，相对运动的结果是针尖对针背；提升作用——两相互作用针面间存在相对速度，相对运动的结果是针背对针背。

三、实验内容

1、FA201型梳棉机示意图

2、了解梳棉机的机构组成

盖板梳理机主要由喂给部分、预梳部分、主梳部分和输出部分组成。（1）喂给部分：主要由棉卷架1、退卷罗拉4、给棉板5、给棉罗拉6组成，作用是保证原料的定量喂入。（2）预梳部分：主要由刺辊7、除尘刀8、刺辊分梳板9、三角漏底10等组成，作用是对原料进行初步的梳理、除杂。（3）主梳部分：主要由锡林11、盖板13、上斩刀14、后罩板12、前上罩板15、抄针门16、前下罩板17、大漏底19等组成，作用是对原料进行细致的梳理、除杂与混合。（4）输出部分：主要由道夫18、剥棉罗拉22、清洁罗拉21、上下轧辊23、喇叭口24、大压辊25、圈条器26等组成，作用是制成符合一定规格卷装的棉条。

3、熟悉梳棉机的工艺流程

棉卷扦2嵌入棉卷架1的沟槽内，使棉卷3稳置于棉卷罗拉4上，借助其回转摩擦退解，棉层沿着给棉板5进入给棉罗拉6与给棉板之间，并在它们的握持下接受表面包覆有针布的高速回转刺辊7的开松与分梳。刺辊下方的除尘刀8、分梳板9和小漏底10配合刺辊松解纤维、排除尘杂和短绒，托持并将刺辊上的可纺纤维送至表面包覆针布的锡林11。

纤维经后罩板12进入锡林盖板工作区，盖板13表面包覆着针布，106根盖板组成环形链接并缓慢移动，其中处于工作状态的有40根。在盖板和锡林针齿的共同作用下，进一步将棉梳理成单纤维，充分混合纤维并清除细小的粘附杂质与棉结短绒。充塞于盖板针齿间的纤维、短绒和杂质走出工作区时，被上斩刀14剥下成盖板花。

锡林针布所携带的纤维出盖板工作区后，经过前上罩板15、抄针门16、前下罩板17后与道夫18相遇，部分纤维凝聚到道夫表面，其余的留在锡林表面经大漏底19返回，与新喂入的纤维混合后再次进入锡林盖板工作区接受梳理。纤维在分梳和凝聚过程中实现均匀混合。

道夫表面凝聚的纤维被剥棉罗拉22剥下，经上、下轧辊23后成为棉网，再通过喇叭口24集拢成条。条子经一对大压辊25压实后，引至圈条器26，在圈条器和棉条筒27的共同作用下有规律地圈放在条筒内。

四、思考题

1、盖板梳理机的任务和作用？

2、FA201型梳棉机机构组成如何？

3、FA201型梳棉机的工艺流程？