真空断路器 电气 试验 报告 交接试验
电气交接试验及二次传动试验总结
电气交接试验及二次传动试验总结一、电气工作自10月20日开工至今已过去一个多月，为了使10KV、400V配电能够成功送电，我公司人员按照国家有关规范、规程和制造厂的规定，逐次对10KV母线、10KV电流互感器、10KV电压互感器、10KV电力电缆、干式变压器、真空断路器、过电压保护器、高压电机进行电气交接试验、10KV开关柜进行了二次传动试验。
二、主要做了如下工作：1.10KVI段II段母线绝缘电阻及交流耐压试验合格，完成共两段。
2.10KV电流互感器变比、极性、励磁特性、绝缘电阻及交流耐压试验合格，完成共66台。
3.10KV电压互感器变比、极性、励磁特性、绝缘电阻及交流耐压试验合格，完成共6台。
4.10KV电力电缆绝缘电阻及交流耐压试验合格，完成共25根。
5.10KV干式变压器极性及接线组别、直流电阻测量、变比测定、绝缘及耐压试验合格，完成共4台。
6.10KV真空断路器绝缘电阻、交流耐压试验、机械特性测试、导电回路接触电阻测试合格，完成共23台。
7.三相组合式过电压保护绝缘电阻及工频放电电压试验合格，完成共66台。
8.10KV电动机绝缘电阻、线圈直流电阻及交流耐压试验合格，完成共13台。
9.继电综合保护按设计院整定值完成整定工作合格，完成共23台。
10.10KV高压柜远方就地传动试验合格，完成共20台。
11.10KVI段II段PT柜电压并列试验合格，完成共2台。
12.400VI段II段进线开关远方就地传动试验合格，完成共2台。
13.400VI段II段备用电源进线开关就地传动试验合格，完成共2台。
14.400VI段II段备自投静态试验合格，完成共2台。
三、试验过程中发现了一系列的问题，并逐次进行了处理1.10KV母线第一次做耐压试验，放电声音比较响、升压困难，后经过处理，电压升到规定值2.做继电保护校验时发现控制电缆有接错线及没有接线等问题并进行了处理。
3.原设计电度表屏有4台厂变的电度表，因高压柜没有设计去电度表的电流信号，现设计院把4台厂变的电度表取消。
真空断路器的交接试验内容
真空断路器的交接试验内容
真空断路器是一种常用的高压开关设备，用于断开和接通电力系统中的负载电流。
为了保证真空断路器正常运行，需要进行交接试验，其内容主要包括以下几个方面：
1. 外观检查：检查真空断路器外壳、接线、机构等部位是否完好无损，无锈蚀、变形、磨损等现象。
2. 功能检查：测试真空断路器的接通和分断功能是否正常，以及额定电流、短路电流等参数是否符合要求。
3. 绝缘试验：使用绝缘测试仪器对真空断路器进行介电强度测试，检查其绝缘性能是否达到规定标准。
4. 机械特性试验：对真空断路器的机械特性进行测试，包括闭合时间、断开时间、击穿电压等指标。
5. 引线电阻测试：测试真空断路器引线电阻是否在规定范围内，以确保其具有良好的导电性能。
6. 过流试验：在实验室条件下，模拟电网过载情况进行试验，检查真空断路器的过载容量和过载保护功能是否符合要求。
7. 操作试验：模拟实际应用场景，对真空断路器进行开关操作试验，测试其适应性和可靠性。
8. 耐久性试验：模拟长时间使用条件，对真空断路器的耐久性进行测试，检查其寿命和稳定性。
以上就是真空断路器交接试验的主要内容。
在进行试验时，需要遵循标准规范和安全操作规程，确保试验过程顺利、准确、安全。
真空断路器交接试验内容
真空断路器交接试验内容一、概述真空断路器交接试验是指在安装调试完成后，进行电气设备接线及参数设置的检查和确认，以保证设备的正常运行。
本文将从试验前的准备工作、试验内容和注意事项三个方面详细介绍真空断路器交接试验。
二、试验前准备工作1. 真空断路器的安装调试已完成，并且通过了所有必要的检查。
2. 电气接线图已经制定并审核，所有电气设备已经按照图纸进行了正确的接线。
3. 保护装置已经设置并测试通过。
4. 所有的仪表都已经校准并且工作正常。
5. 仪表箱中所有元器件都处于正常状态。
三、试验内容1. 静态交接试验静态交接试验是指在不通电情况下进行的检查。
首先需要检查真空断路器内部各个部件是否完好无损，并且没有松动或损坏现象。
其次需要检查真空断路器上各个连接点是否牢固，是否有松动现象。
最后需要对真空断路器上各个开关进行操作，确保开关操作灵敏、可靠。
2. 动态交接试验动态交接试验是指在通电情况下进行的检查。
首先需要检查真空断路器的额定电流和额定电压是否与实际接线一致。
其次需要检查真空断路器的三相不平衡度和零序电流是否正常。
最后需要对真空断路器进行过载、短路等故障模拟试验，确保真空断路器能够及时动作并保护设备。
四、注意事项1. 在试验前需要对所有相关设备进行安全检查，确保所有设备都处于正常状态。
2. 在试验过程中需要严格遵守操作规程，确保操作正确、安全。
3. 在试验过程中需要记录每个步骤的数据，并且将数据归档保存。
4. 在试验完成后，需要对所有设备进行清洁和维护，并且记录维护情况。
五、总结真空断路器交接试验是确保电气设备正常运行的重要环节，通过本文的介绍，我们了解到了真空断路器交接试验的准备工作、试验内容和注意事项。
在实际操作中，我们需要根据具体情况进行调整，并且不断总结经验，不断提高自己的技能水平。
电气交接试验报告
试验报告
报告名称：10KV电气设备交接试验委托单位：
报告编号：
报告页数：
审核：
报告日期：
公司
10KV户内真空断路器试验性质：交接试验人员：
温度：℃湿度：
试验结论：合格试验日期：
设备编号：试验地点：
设备型号：制造日期：
电压等级： 10KV 制造厂名：
出厂编号：装置地点：
一、绝缘电阻MΩ
二、主回路电阻uΩ
三、交流耐压KV
四、备注
10KV干式变压器试验性质：交接试验人员：
温度：℃湿度：
试验结论：合格试验日期：
设备编号：试验地点：
设备型号：制造日期：
电压等级： 10KV 制造厂名：
出厂编号：装置地点：
组别：阻抗：
一、绝缘电阻：MΩ
二、直流电阻Ω
三、变比误差（%）
四、交流耐压
10KV电力电缆试验性质：交接试验人员：
温度：℃湿度：
试验结论：合格试验日期：
设备编号：试验地点：
电缆型号：制造日期：
电压等级： 10KV 制造厂名：
电缆长度：装置地点：
一、线芯绝缘电阻(GΩ)
接地电阻测量记录
试验性质：交接试验人员：
温度：℃湿度：% 试验结论：合格试验日期：
电压等级： 10KV 试验地点：
一、电阻(Ω)
10KV氧化锌避雷器
试验性质交接试验人员
温度℃湿度% 试验结论合格试验日期
设备编号试验地点
设备型号制造日期
电压等级10KV 制造厂名
出厂编号装置地点
一、绝缘电阻（MΩ）
二、1mA参考直流电压（KV）
三、75%U1mA电流（μA）
四、备注。
(完整版)35kV真空断路器试验作业指导书
3 试验前准备工作安排
3.1 准备工作安排
√ 序号
内
容
1
根据试验性质，确定试验项目，组织作业人员学习作业指导书， 使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项
图 2 工频耐压试验接线图 图中： Ty 调压器； T 试验变压器； R 限流电阻； r 球隙保护电阻
球间隙； Cx 被试品； C1、 C2电容分压器； V 电压表
第 10 页 共 13 页
b. 试验记录： 标志与编号
真空断路器试验记录 试验日期
试验负责人
试验参加人
单位
断路器编号
记录
审核
铭牌
型号
额定电压 kV
6 升压过程不实行呼唱制度，会造成人员触电
7 登高作业可能会发生高空坠落或瓷件损坏
8 试验设备接地不好，可能会对试验人员造成伤害
9 变更试验接线，不断开电源，可能会对试验人员造成伤害。
3．5 安全措施
√ 序号
内
容
第 3 页 共 13 页
备注
回路电阻测试仪要求不小于 100A 时间精度误差： ≤0.1ms, 时间通道
触头开距及超行程应符合制造厂 的规定
合闸 接触 器
将直流电源的输出经刀闸分别
合闸电磁铁的最低动作电压应不
及合、分闸电 接入断路器二次控制线的合闸或分 磁 铁 的 最 低 闸回路中，在一个较低电压下迅速合
大于额定电压的 80%，在额定电 压的 80%～ 110%范围内可靠动
动作电压
电气交接试验报告
试验报告
报告名称：10KV电气设备交接试验委托单位：
报告编号：
报告页数：
审核：
报告日期：
公司
10KV户内真空断路器试验性质：交接试验人员：
温度：℃湿度：
试验结论：合格试验日期：
设备编号：试验地点：
设备型号：制造日期：
电压等级： 10KV 制造厂名：
出厂编号：装置地点：
一、绝缘电阻MΩ
二、主回路电阻uΩ
三、交流耐压KV
四、备注
10KV干式变压器试验性质：交接试验人员：
温度：℃湿度：
试验结论：合格试验日期：
设备编号：试验地点：
设备型号：制造日期：
电压等级： 10KV 制造厂名：
出厂编号：装置地点：
组别：阻抗：
一、绝缘电阻：MΩ
二、直流电阻Ω
三、变比误差（%）
四、交流耐压
10KV电力电缆试验性质：交接试验人员：
温度：℃湿度：
试验结论：合格试验日期：
设备编号：试验地点：
电缆型号：制造日期：
电压等级： 10KV 制造厂名：
电缆长度：装置地点：
一、线芯绝缘电阻(GΩ)
接地电阻测量记录
试验性质：交接试验人员：
温度：℃湿度：% 试验结论：合格试验日期：
电压等级： 10KV 试验地点：
一、电阻(Ω)
10KV氧化锌避雷器
试验性质交接试验人员
温度℃湿度% 试验结论合格试验日期
设备编号试验地点
设备型号制造日期
电压等级10KV 制造厂名
出厂编号装置地点
一、绝缘电阻（MΩ）
二、1mA参考直流电压（KV）
三、75%U1mA电流（μA）
四、备注。
真空断路器交接试验作业指导书
真空断路器交接试验作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于真空断路器。
2 编写依据表2-1 编写依据3 作业流程4安全风险辨析与预控4.1真空断路器交接试验前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2按《指南》中与真空断路器交接试验相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：BDYCSY-ZW-05-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表4-1作业任务安全基准风险指南5 作业准备5.1 人员配备表5-1 作业人员配备5.2 工器具及仪器仪表配置表5-2 主要工器具及仪器仪表配置6 作业方法6.1 作业条件检查6.1.1 检查开关安装完毕，符合试验条件。
6.1.2 现场条件满足试验要求。
6.1.3 检查工作票完善，工作安全措施完善。
6.1.4 试验人员符合要求，熟悉相关资料和技术要求。
6.1.5 相关试验仪器已准备，并保证其完好。
6.2 外观检查6.2.1 检查开关安装完好，无机械损伤。
6.2.2 检查开关柜内无杂物，元器件无受潮现象。
6.2.3 柜体接地已完善可靠。
6.2.4 柜内二次接线完善、牢固。
6.2.5 柜体型号、铭牌参数与设计一致。
6.3 元件检查6.3.1 测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻，用500V绝缘电阻表分别测量分闸线圈和合闸线圈对地的绝缘电阻，要求不低于10M，用万用表或单臂电桥分别测量分闸线圈和合闸线圈的直流电阻。
真空断路器交接试验记录
编号：
设备名称
额定开断电流
安装单位
型 号
制造厂家
试验日期
额定电压电流
出厂编号
设备安装位置
试验项目
试 验 内 容 及 数 据
试验标准要求
试验结论
测量绝缘拉杆的
绝缘电阻
测得值： MΩ
绝缘值不应低于《交接试验标准》表9.0.2的规定
温度 ℃，湿度 ％，使用 V兆欧表
测量每相导电回路的电阻
相别
测得值
A相
B相
C相
温度 ℃
湿度 ％
应符合产品技术条件规定
测值（Ω）
交流耐
压试验
分合位置
试验接线
试验电压
试验时间
合闸状态试验电压应符合《交接试验标准》附录一的规定分闸状态试验电压按产品技术条件的规定
合闸
A相对B、C地
B相对A、C地
C相对A、B地
分闸
A相断口间
B相断口间
C相断口间
分合闸时间测定
额定操作电时间
应符合产品技术条件的规定
分合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘及直流
电阻
线圈类别
绝缘电阻（MΩ）
直流电阻（Ω）
温度 ℃
湿度 ％
绝缘电阻值不应低于10MΩ，直流电阻与出厂值相比应无明显差别
合闸线圈
分闸线圈
合闸接触器线圈
操动机
构试验
合闸操作
合闸动作电压
动作液压
脱扣操作
分闸线圈动作电压
合闸、脱扣动作电压为额定电压的85％～110％，大于额定电压65％应分闸，小于30％时不应分闸；延时动作2.5～10A，瞬时动作2.5～15A
直流（V）
10kV真空断路器电气试验报告
遵义江南能源供应有限责任公司电气试验报告真空断路器试验报告安装位置：35kV郑场变电站运行编号:10kV备用0017.试验结论：合格验执行标准：电气装置安装工程电气设备交接试验标准《GB50150-2006〉试验负责人：试验人员：试验日期：2013.4试验性质：交接试验遵义江南能源供应有限责任公司电气试验报告真空断11.绝缘电阻测量相别试验前(MQ) 试验后(MQ)整体断口整体断口A 2500 2500 2500 2500B 2500 2500 2500 2500C 2500 2500 2500 2500测量仪器TE3672 仪器编号080120012仪器精度5P 后效期2014.5 备注：1.使用2500V兆欧表;2.10kV断路器绝缘电阻应/、小于300MQ,35kV断路器绝缘电阻不小于1000收。
2.开关回路电阻测量相别上次实测值(Q) 本次实测值(^Q) 结论A 36.78 合格B 32.37 合格C 39.31 合格测量仪器TE100 仪器编号仪器精度1P 后效期2014.5备注：厂家标准：＜50^Q(630A),045以。
(1250~1600为，＜35Q(2000A),＜25^Q(2500A).7.试验结论：合格验执行标准：电气装置安装工程电气设备交接试验标准《GB50150-2006〉试验负责人：试验人员：试验日期：2013.4试验性质：交接试验遵义江南能源供应有限责任公司电气试验报告真空断1备注：三相合分闸不同期02mS合闸触头弓M跳时间03mS分闸时间20〜50m§合闸时间35〜70mS7.试验结论：合格验执行标准：电气装置安装工程电气设备交接试验标准《GB50150-2008〉试验负责人：试验人员：试验日期：2013.4试验性质：交接试验遵义江南能源供应有限责任公司电气试验报告真空断1操作机构测量。
真空断路器的交接试验内容
真空断路器的交接试验内容
真空断路器交接试验是在安装完成后进行的一项检查工作，目的是验证设备安装和接线是否正确、保护功能是否正常、电气性能是否符合要求。
以下是真空断路器交接试验主要内容：
1. 外观检查：对真空断路器的外观进行检查，确认设备没有损坏、变形等情况。
2. 机械性能试验：包括开关机构机械特性、运行时噪音、操作力等试验。
3. 电气性能试验：包括绝缘电阻试验、电压下降试验、分闸试验、合闸试验等试验。
4. 保护性能试验：包括过电压保护、欠电压保护、短路保护等试验，验证保护功能是否正常。
5. 联锁试验：测试不同状态下联锁信号是否准确，联锁闭锁是否可靠。
6. 操作试验：包括手动操作和远程操作试验，验证操作是否灵活、可靠。
7. 数据记录和报告编制：记录试验数据，编制试验报告，并提出有关问题和建议。
总之，真空断路器交接试验是保证设备质量和安全运行的重要环节，需要严格按照规定的操作程序和标准进行，确保设备安装和接线正确，电气性能和保护功能正常。
真空断路器的交接试验内容
真空断路器的交接试验内容
真空断路器的交接试验是对新安装的或更换的真空断路器进行
的一项重要测试，目的是验证其安装是否正确、性能是否符合设计要求。
以下是交接试验的主要内容：
1. 外观检查：首先对真空断路器进行外观检查，包括外壳和机构是否完好无损，各部位是否紧固牢固，有无锈蚀、磨损、变形等现象。
2. 电气连接检查：检查各电气连接是否正确并紧固，电源接线、控制信号线、接地线等是否符合接线图要求，并用万用表测量各相绝缘电阻是否正常。
3. 功能测试：对真空断路器的开关功能进行测试，包括手动和电动操作，测试断路器的开断状态是否正常，以及切换速度和切换过程中的噪音是否满足要求。
4. 保护功能测试：在测试过程中，还需要对真空断路器的保护功能进行测试，包括过载保护、短路保护和接地保护等，确保保护功能可靠有效。
5. 试验记录：在测试过程中，需要详细记录测试数据和测试结果，包括开断时间、切换过程中的噪音、保护动作时间等，以及测试人员的签名和日期等信息。
总之，真空断路器的交接试验是保证其性能和安全的重要测试，为确保测试结果的准确性和完整性，应该由专业技术人员进行操作，并按照标准化流程进行记录和汇总。
电气设备交接试验报告
变压器交接试验报告用户名称：XXX(二期)高低压配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室2#变相对湿度：60 ％试验日期：2013年12月18日一、主要技术参数：二、试验数据：3、电压比测量和联结组标号检定：（使用仪器：JYT变比自动测试仪）三、试验依据：四、结论：试验人员：记录人：变压器交接试验报告用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室2#变相对湿度：60 ％试验日期：2013年12月18日一、主要技术参数：二、试验数据：3、电压比测量和联结组标号检定：（使用仪器：JYT变比自动测试仪）三、试验依据：四、结论：试验人员：记录人：变压器交接试验报告用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室3#变相对湿度：63 ％试验日期：2013年12月19日一、主要技术参数：二、试验数据：3、电压比测量和联结组标号检定：（使用仪器：JYT变比自动测试仪）三、试验依据：四、结论：试验人员：记录人：变压器交接试验报告用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室4#变相对湿度：63 ％试验日期：2013年12月19日一、主要技术参数：二、试验数据：3、电压比测量和联结组标号检定：（使用仪器：JYT变比自动测试仪）三、试验依据：四、结论：试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室(AH4出线柜至T1变压器) 相对湿度：60 ％试验日期：2013年12月18日一、主要技术参数：二、试验数据：2、直流耐压试验：(使用仪器：DHV-60kV/2mA直流高压发生器)试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室(AH5出线柜至T2变压器) 相对湿度：60 ％试验日期：2013年12月18日一、主要技术参数：二、试验数据：2、直流耐压试验：(使用仪器：DHV-60kV/2mA直流高压发生器)试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室(AH6出线柜至T3变压器)相对湿度：63 ％试验日期：2013年12月19日一、主要技术参数：二、试验数据：2、直流耐压试验：(使用仪器：DHV-60kV/2mA直流高压发生器)试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室(AH7出线柜至T4变压器) 相对湿度：63 ％试验日期：2013年12月19日一、主要技术参数：二、试验数据：2、直流耐压试验：(使用仪器：DHV-60kV/2mA直流高压发生器)试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室(一期AH8出线柜至二期AH1进线柜) 相对湿度：63 ％试验日期：2013年12月19日一、主要技术参数：二、试验数据：2、直流耐压试验：(使用仪器：DHV-60kV/2mA直流高压发生器)试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室AH1进线柜相对湿度：60 ％试验日期：2013年12月18日二、试验数据：1、绝缘电阻测量：(使用仪器：ZC11D-5兆欧表)2、导电回路电阻测量：(使用仪器：JYR-10B直流电阻测试仪)试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室AH4出线柜相对湿度：60 ％试验日期：2013年12月18日二、试验数据：1、绝缘电阻测量：(使用仪器：ZC11D-5兆欧表)2、导电回路电阻测量：(使用仪器：JYR-10B直流电阻测试仪)试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室AH5出线柜相对湿度：63 ％试验日期：2013年12月19日二、试验数据：1、绝缘电阻测量：(使用仪器：ZC11D-5兆欧表)2、导电回路电阻测量：(使用仪器：JYR-10B直流电阻测试仪)试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室AH6出线柜相对湿度：63 ％试验日期：2013年12月19日二、试验数据：1、绝缘电阻测量：(使用仪器：ZC11D-5兆欧表)2、导电回路电阻测量：(使用仪器：JYR-10B直流电阻测试仪)试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室AH7出线柜相对湿度：63％试验日期：2013年12月19日二、试验数据：1、绝缘电阻测量：(使用仪器：ZC11D-5兆欧表)2、导电回路电阻测量：(使用仪器：JYR-10B直流电阻测试仪)试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C 安装位置：10kV配电室AH2柜相对湿度：63％试验日期：2013年12月19日电流互感器一、主要技术参数：二、试验数据：1、绝缘电阻测量：(使用仪器：ZC11D-5兆欧表）3、工频耐压试验：（使用仪器：YDQ—5KVA/50kV型高压试验变压器）四、结论：试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C 安装位置：10kV配电室AH3柜相对湿度：63％试验日期：2013年12月19日电压互感器一、主要技术参数：二、试验数据：1、绝缘电阻测量：(使用仪器：ZC11D-5兆欧表）3、工频耐压试验：（使用仪器：YDQ—5KVA/50kV型高压试验变压器）四、结论：试验人员：记录人：10kV户外环网柜交接试验报告用户名称：环境温度：26°C 安装位置：相对湿度：63％试验日期：2013年12月19日负荷开关二、试验数据：2、工频耐压试验：（使用仪器：YDQ—5KVA/50kV型高压试验变压器）三、试验依据：试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室AH1出线柜相对湿度：60 ％试验日期：2013年12月18日一、主要技术参数：二、试验数据：2、测量直流电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流(使用仪器：DHV-60kV/2mA直流高压发生器)三、试验依据：试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室AH4出线柜相对湿度：60 ％试验日期：2013年12月18日一、主要技术参数：二、试验数据：2、测量直流电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流(使用仪器：DHV-60kV/2mA直流高压发生器)三、试验依据：试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室AH5出线柜相对湿度：63 ％试验日期：2013年12月19日一、主要技术参数：二、试验数据：2、测量直流电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流(使用仪器：DHV-60kV/2mA直流高压发生器)三、试验依据：试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室AH6出线柜相对湿度：63 ％试验日期：2013年12月19日一、主要技术参数：二、试验数据：2、测量直流电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流(使用仪器：DHV-60kV/2mA直流高压发生器)三、试验依据：试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室AH7出线柜相对湿度：63 ％试验日期：2013年12月19日一、主要技术参数：二、试验数据：2、测量直流电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流(使用仪器：DHV-60kV/2mA直流高压发生器)三、试验依据：试验人员：记录人：母线耐压试验报告用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室相对湿度：63 ％试验日期：2013年12月19日一、试验数据：试验人员：记录人：继电保护检验报告用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室AH1进线柜相对湿度：63％试验日期：2013年12月19日一、常规检查：1、设备基本参数2、保护装置常规检查3、通电前检查（1）、根据二次图纸检查开关柜接线正确，标识明确。
真空断路器试验方法
真空断路器试验方法一．测量绝缘电阻※在《电气设备预防性试验规程》中，断路器的整体绝缘电阻未做具体规定，可与出厂值及历年试验结果或同类型的断路器作比较来判断。
※断路器的分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻值不低于10MΩ※在《进网作业电工培训材料》中，有机物拉杆绝缘电阻允许值如下：有机物拉杆绝缘电阻的允许值MΩ试验类别额定电压KV3～15 20～35 63～220 330～500大修后1000 2500 5000 10000运行中300 1000 3000 5000 ※在《电气设备预防性试验规程》中，有机物拉杆绝缘电阻允许值如下：有机物拉杆绝缘电阻的允许值MΩ额定电压KV 3～15 20～35 63～220 330～500 绝缘电阻MΩ1200 3000 6000 100001．工具选择2500V兆欧表2．步骤⑴断开断路器的外侧电源开关；⑵验证确无电压；⑶分别摇测A对地、A断口；B对地、B断口；C对地、C断口的绝缘值，并记录；⑷分别摇测A对B；B对C；C对A的绝缘值，并记录；二．测量导电回路及各线圈的直流电阻※断路器的分、合闸线圈及合闸接触器线圈的直流电阻值与产品出厂试验值比较，应无明显差别。
※常见断路器每相导电回路电阻标准（参考值）如下表。
断路器每相导电回路电阻标准（参考值）断路器型号电阻值μΩ断路器型号电阻值μΩSN－10，SN1－10 <95 DW8－35 250SN2－10 95 DW3－110G 1600－1800SN2－10G 75 DW3－220 1200SN3－10 26 DW6－35 < 450SN10－10Ⅱ，SN10－10Ⅱc ≤60 ZN－10 ≤150SN10－10Ⅲ≤17 ZN4－10/1000－16 100SN10－35， SN10－35C ≤75 QF－63 ≤400（每相）SW2－35， SW2－35C <70 QF－110 ≤400（每相）SW3－35（额定电流600A）550 CN2－10（额定电流600A）250SW3－110 160 CN2－10（额定电流1000A）120SW3－110G 180 LW－220 ≤250SW4－220 600 ZN4－10K/11000－16 100SW6－110 180 KW1－110 150SW6－220（额定电流）450 KW1－220 400SW6－330，SW6－330I ≤600 KW2－220 170SW7－220 ≤190 KW3－110 45DW1－35 550 KW3－220 110DW2－110 800 KW4－110A 60DW2－220 1520 KW4－220，KW4－220A 130DW3－110 1100－1300 KW3－35 200 1．电流、电压表法※ mV表的连线不应超过该表规定的电阻值，且应接于靠近触头侧⑴断开断路器各侧电源；⑵连续跳合几次开关；⑶合上K；⑷先调好电流值，再接通mV表；⑸测量3次，求取平均值。
18、35kV 真空断路器交接试验报告
88400
92300
73600
75400
79500
69300
39003423-01-VEP2-001
92700
112100
119500
75400
92300
103100
39003423-01-VEP2-008
99300
85900
80400
81200
75600
71300
/
0.1
合分时间(ms)
/
36.5
36.2
36.5
试验环境
环境温度：10℃ 湿度:50% 试验日期：2021.12.25
试验设备
DB8001断路器动作特性测试仪 武汉大洋
5、断路器分、合闸线圈绝缘电阻、直流电阻测量：
断路器编号
线圈
直流电阻(Ω)
绝缘电阻(MΩ)
39003423-01-VEP2-007
测量值(μΩ)
25
25
25
39003423-01-VEP2-004
测量值(μΩ)
25
24
24
39003423-01-VEP2-003
测量值(μΩ)
24
24
24
39003423-01-VEP2-002
测量值(μΩ)
25
24
24
测试电流(A)
≥100
技术要求(μΩ)
≤90
试验环境
环境温度：10℃ 湿度:50% 试验日期：2021.12.25
206.1
13200
39003423-01-VEP2-003
合闸线圈
206.5
15200
10kV真空断路器电气试验报告
2021.5
备注：三相合分闸不同期≤2mS，合闸触头弹跳时间≤3mS，分闸时间20~50mS，
合闸时间35~70mS。
6.交流耐压试验
相别
A
B
C
对地
断口
对地
断口
对地
断口
试验电压（kV）
42
42
42
42
42
42
试验时间（min）
1
1
1
1
1
1
试验结果
通过
通过
通过
通过
通过
通过
测量仪器
YDJ-3kVA/50kV
1．绝缘电阻测量
相别
试验前(MΩ)
试验后(MΩ)
整体
断口
整体
断口
A
2500
2500
2500
2500
B
2500
2500
2500
2500
C
2500
2500
2500
2500
测量仪器
TE3672
仪器编号
仪器精度
5P
有效期
2021.5
备注:
1.使用2500V兆欧表；
2.10kV断路器绝缘电阻应不小于300MΩ，35kV断路器绝缘电阻不小于1000MΩ。
仪器编号
1110075
仪器精度
0.5
有效期
2021.5
备注：
1．10kV断路器整体对地耐压值为42kV，断口耐压值为42kV。
2．35kV断路器整体对地耐压值为95kV，断口耐压值为95kV。
3.真空度测试可用断口耐压代替。
7．试验结论：合格
验执行标准：电气装置安装工程电气设备交接试验标准《GB50150》
真空断路器试验方法
真空断路器试验方法一．测量绝缘电阻※在《电气设备预防性试验规程》中，断路器的整体绝缘电阻未做具体规定，可与出厂值及历年试验结果或同类型的断路器作比较来判断。
※断路器的分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻值不低于10MΩ※在《进网作业电工培训材料》中，有机物拉杆绝缘电阻允许值如下：有机物拉杆绝缘电阻的允许值MΩ试验类别额定电压KV3～15 20～35 63～220 330～500大修后1000 2500 5000 10000运行中300 1000 3000 5000 ※在《电气设备预防性试验规程》中，有机物拉杆绝缘电阻允许值如下：有机物拉杆绝缘电阻的允许值MΩ额定电压KV 3～15 20～35 63～220 330～500 绝缘电阻MΩ1200 3000 6000 100001．工具选择2500V兆欧表2．步骤⑴断开断路器的外侧电源开关；⑵验证确无电压；⑶分别摇测A对地、A断口；B对地、B断口；C对地、C断口的绝缘值，并记录；⑷分别摇测A对B；B对C；C对A的绝缘值，并记录；二．测量导电回路及各线圈的直流电阻※断路器的分、合闸线圈及合闸接触器线圈的直流电阻值与产品出厂试验值比较，应无明显差异。
※常见断路器每相导电回路电阻标准〔参考值〕如下表。
断路器每相导电回路电阻标准〔参考值〕断路器型号电阻值μΩ断路器型号电阻值μΩSN－10，SN1－10 <95 DW8－35 250SN2－10 95 DW3－110G 1600－1800SN2－10G 75 DW3－220 1200SN3－10 26 DW6－35 < 450SN10－10Ⅱ，SN10－10Ⅱc ≤60 ZN－10 ≤150SN10－10Ⅲ≤17 ZN4－10/1000－16 100SN10－35， SN10－35C ≤75 QF－63 ≤400〔每相〕SW2－35， SW2－35C <70 QF－110 ≤400〔每相〕SW3－35〔额定电流600A〕550 CN2－10〔额定电流600A〕250SW3－110 160 CN2－10〔额定电流1000A〕120SW3－110G 180 LW－220 ≤250SW4－220 600 ZN4－10K/11000－16 100SW6－110 180 KW1－110 150SW6－220〔额定电流1.2KA〕450 KW1－220 400SW6－330，SW6－330I ≤600 KW2－220 170SW7－220 ≤190 KW3－110 45DW1－35 550 KW3－220 110DW2－110 800 KW4－110A 60DW2－220 1520 KW4－220，KW4－220A 130DW3－110 1100－1300 KW3－35 200 1．电流、电压表法※ mV表的连线不应超过该表规定的电阻值，且应接于靠近触头侧⑴断开断路器各侧电源；⑵连续跳合几次开关；⑶合上K；⑷先调好电流值，再接通mV表；⑸测量3次，求取平均值。
10kV 真空断路器交接试验报告
5．断口接触电阻测试: 温度: ℃
相别
A
电阻（μΩ）
试验日期： 年 月 日
B
C
要求值
6．绝缘及交流耐压试验:
相别
试验项目
相对地 A
断口 相对地 B 断口 相对地 C 断口
绝缘电阻（M）
试验前
试验后
试验电压 （kV）
试验日期：
试验时间 （S）
年 月日 试验结果
7．试验仪器仪表: 器具名称
编号
检验证编号
-------
(80%~110%)Un 可靠动作
＜30%Un 可靠不动作 ＞65%Un 可靠动作
-------
低合：
4．时间测试：
名称 A相
合闸时间(ms) 合闸弹跳时间(ms)
分闸时间(ms) 三相合闸同期差(ms) 三相分闸同期差(ms)
实测值 B相
试验日期： C相
年 月日 要求
<2ms
10kV 真空断路器交接试验报告
检验单位
有效期
8．试验结果: 合格
试验人员：
试验负责人：
实测值
试验日期： 年 月 日
分闸
出厂标准值
实测值
3. 3．操动机构试验： 操作类别 合、分 合
分
合、分、重合 动作电压（V） 储能时间（S）
操作电压（V） 110%额定操作电压 80%额定操作电压
65%额定操作电压
100%额定操作电压 低分：
操作次数 3 3
3
3
试验日期： 年 月 日
可靠性试验
试验结果
10kV 真空断路器交接试验报告
工程名称: 安装位置;
1.铭牌： 型号
额定工频耐受耐压(kV) 额定电流(A) 额定操作顺序 出厂编号 制造厂
真空断路器的交接试验内容
真空断路器的交接试验内容
真空断路器是一种常用的高压开关设备，交接试验是在新设备完工前或旧设备更换后进行的重要测试。
以下是真空断路器的交接试验内容：
1. 外观检查：检查设备外观是否完好无损、喷涂是否均匀、标
识是否清晰等。
2. 机械特性检测：检查真空断路器机构的操作情况，包括手动
和电动两种方式。
通过手动操作和电动操作，检查机构的灵敏度、可靠性、防错功能等。
3. 电气特性检测：检查真空断路器的额定电流、额定电压、短
路开断能力、过载保护功能等。
同时还需检查真空断路器的接线端子，确保接线牢固、无松动现象。
4. 绝缘性能检测：通过对真空断路器的绝缘测试，检查设备的
绝缘性能是否符合要求。
主要检查的项目包括介质强度、直流电阻、耐压试验等。
5. 开闭试验：对真空断路器进行多次的开闭试验，检查其可靠
性和稳定性。
6. 防护措施检测：检查真空断路器的防护措施是否到位，并进
行相关试验，包括接地保护、漏电保护等。
7. 环境适应性试验：在特殊的气候和环境下，对真空断路器进
行试验，检查其适应性能力。
需要注意的是，真空断路器交接试验的具体内容可能因设备型号、
使用场合、技术标准等不同而有所区别。
在进行交接试验前，应根据实际情况进行规划和安排。
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试验日期
5．
相别
直流电阻（Ω）
绝缘电阻（MΩ）
合闸线圈
分闸线圈
合闸线圈
分闸线圈
A相
B相
C相
试验环境
环境温度：xx℃环境湿度：xx%
试验设备
试验人员
试验日期
6．
6.1合闸操作试验
操作电压
试验结果
85%~110%Un
断路器可靠合闸
试验设备
试验人员
试验日期
6.2分闸操作试验
操作电压
试验结果
65%~110%Un
真空断路器交接试验报告
1．
设备名称
设备型号
额定电压（kV）
额定电流（）
额定短时耐受电流
额定短路关合电流
合分闸操作电压
产品编号
出厂日期
生产厂家
2．
相别
A相
B相
C相
测量值（μΩ）
试验环境
环境温度：xx℃
试验设备
试验人员
试验日期
3．
试验位置
试验电压（kV）
试验时间（min）
试前绝缘（MΩ）
试后绝缘（MΩ）
A相对B、C及地
B相对C、A及地
C相对A、B及地
A相断口
B相断口
C相断口
试验环境
环境温度：xx℃环境湿度：xx%
试验设备
试验人员
试验日期
4．
试验线圈
试验项目
A相
B相
C相
合闸
合闸时间（ms）
弹跳次数
弹跳时间（ms）
三相不同期（ms）
分闸
分闸时间（ms）
三相不同期（ms）
试验环境
环境温度：xx℃
试验设备
断路器可靠分闸
小于30%Un
断路器不分闸
试验设备
试验人员
试验日期
6.3直流电磁或弹簧机构的模拟操动试验
操作电压
试验项目
操作次数
结果
110%Un
合闸、分闸
3
正确
85%Un
合闸
3
正确
65%Un
分闸
3
正确
100%Un
合闸、分闸
3
正确
试验设备
试验人员
试验日期
7．
试验结论
合格
审核人员
审核日期