15 先张法预应力张拉施工工艺
先张法预应力张拉施工作业指导书_secret
先张法预应力张拉施工作业指导书_secret先张法预应力张拉施工作业指导书一、准备工作1）、预制场张拉台座的总长为90.4米，有效长度为80米，台座设置于场地中央位置，纵向位置以离东河岸25—30米为准向西布置，台座西端空地满足大梁堆放和运输。
台座采用承压柱结构，承压柱截面选用0.4m×0.6m，内配6根ф20主筋，C30砼浇筑，相邻承压柱中心距1.9 m。
同时为确保承压柱的稳定性，沿纵向每7. 0 m设置一道联系横梁，使预制台座构成一个框架结构。
2）、台座结构采用全埋式，台面可适应多种用途，横断面根据地质情况经计算后确定台面截面形式，台座适用于钢绞线的使用。
3）、底模采用钢模板，高度高出台面，便于设置预埋件，侧模采用包底板。
二、先张法板梁施工工艺流程一）、施加预应力(一) 机具及设备1、施加预应力所用的机具设备及仪表应由专人使用和管理，并定期维护和校验。
2、千斤顶与压力表配套校验，以确定张拉力与压力表之间的关系曲线，校验在经主管部门授权的法定计量技术机构定期进行。
3、张拉机具设备与锚具配套使用，并在进场时进行检查和校验。
4、千斤顶使用超过6个月或200次，或使用过程中出现不正常现象如：钢绞线断裂、千斤顶漏油、油压表指针不归零、千斤顶调换油压表，检修以后重新检验。
(二）钢绞线检定1、每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。
2、如每批少于3盘，则逐盘取样进行上述试验。
试验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复检，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格品。
3、每批钢绞线的重量应不大于60吨。
（三）施加预应力的准备工作1、对力筋施加预应力前，必须完成或检验以下工作：（1）施工现场应具备经批准的张拉程序和现场施工说明书；（2）现场有具备预应力施工知识和正确操作的施工人员；（3）施工现场具备确保全体操作人员和设备安全的必要的预防措施。
先张法空心板张拉工序施工流程及工艺
先张法空心板张拉工序施工流程及工艺先张法预应力空心板施工张拉工序大致分为以下八个步骤：入笼—支垫块和钢板—穿钢绞线和失效管—对顶—张拉—绑贴板筋—放张—存梁配置：1、工人五名，一个人要会开张拉机，一个人要会切割钢绞线，其余人负责辅助工作。
2、3000KN的千斤顶2台，270KN 初张千斤顶1台，张拉机3台，切割机1台，管钳2把，胶带1卷，自制T型杆4根。
一、入笼1、钢筋笼绑扎完毕后开始入笼。
吊笼时每一组的吊钩在钢筋笼上的勾点一定要对称，不能扭斜，以避免笼在吊起行走过程中变形，在开门吊行走的过程中开吊人一定要观察周围人员活动情况，及时作出反应，以免发生意外。
2、将各个钢筋笼均匀放置在生产槽位中，间距适当，以方便下步施工。
根据本场情况以下列出各种常见规格的钢筋笼间距，本场生产台座长86米，所以槽位起点（西头）从西头起第一块笼距横梁0.8米，然后20米笼间距1.2米，16米笼间距1米，13米笼间距1.25米，10米笼间距0.7米，依次向东摆放。
二、支垫块和钢板1、每个钢筋笼放好后，及时支垫块，放预埋钢板。
垫块每隔四根底板钢筋放一组，对称支在同一根底板筋上，两个垫块横向间距为40公分，不可相距过宽，以避免支好模板后底板钢筋挨底。
三、穿钢绞线、失效管、螺旋筋1、按照技术交底提前切割准备好各种尺寸的失效管、螺旋筋，并合理分配到钢筋笼的各个端口，每个端口分配一名工人，（张拉班一般每班组配五名工人，生产20米空心板时刚好合适，生产16米，13米时可有施工队队长临时增派一到两名工人参加穿线工序）在穿钢绞线的过程中及时把失效管、螺旋筋套进钢绞线，在此过程中，要协调有序，确保每根钢绞线和失效管的穿放位置正确，每根钢绞线穿好后要用切割机截断。
2、钢绞线起点的锚固。
每根钢绞线起点，先检查固定锚具以及夹片是否完好，如有裂纹锈蚀要及时更换。
检查完毕，先把锚具穿在钢绞线上，锥形空小口朝里，大口朝外，然后再穿夹片，夹片一定要对齐用胶带粘紧，再穿在钢绞线上，以避免滑丝造成安全事故，锚具以及夹片穿好后，先用空心钢管向里捣几下预紧。
预应力施工方法和操作规程
预应力施工方法和操作规程预应力施工是一种在工程结构中预先施加应力的技术，通过对混凝土或钢材等材料施加一定的预压力，来提高结构的承载能力、抗裂性能和耐久性。
预应力施工方法多种多样，每种方法都有其独特的操作规程和注意事项。
下面将详细介绍几种常见的预应力施工方法和操作规程。
一、先张法预应力施工先张法是在浇筑混凝土之前，先将预应力筋张拉到设计应力，然后用夹具将其固定在台座或钢模上，再浇筑混凝土。
待混凝土达到一定强度（一般不低于设计强度的 75%），放松预应力筋，借助预应力筋与混凝土之间的粘结力，使混凝土产生预压应力。
1、施工工艺流程（1）台座准备：台座应具有足够的强度、刚度和稳定性，其表面应平整光滑。
（2）预应力筋铺设：将预应力筋按照设计要求铺设在台座上，并用夹具固定。
（3）张拉预应力筋：采用千斤顶等设备对预应力筋进行张拉，张拉应力应符合设计要求。
（4）支模、绑扎钢筋：安装模板，并绑扎普通钢筋。
（5）浇筑混凝土：浇筑混凝土时应注意振捣密实，避免碰撞预应力筋。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，应进行养护，保证混凝土强度的增长。
（7）放松预应力筋：当混凝土强度达到设计要求后，放松预应力筋。
2、操作规程及注意事项（1）预应力筋的张拉应采用双控，即控制应力和伸长值。
实际伸长值与理论伸长值的差值应在 6%以内。
（2）台座两端应设置防护设施，防止预应力筋断裂伤人。
（3）放松预应力筋时，应分阶段、对称、均匀地进行，避免构件产生过大的偏心受力。
（4）施工过程中应定期对千斤顶、油压表等设备进行校验和维护。
二、后张法预应力施工后张法是先浇筑混凝土，待混凝土达到设计强度的 75%以上后，在预留孔道中穿入预应力筋，然后进行张拉并锚固，最后进行孔道压浆和封锚。
1、施工工艺流程（1）预留孔道：在浇筑混凝土时，按照设计要求预留孔道，可采用预埋波纹管、钢管或胶管等。
（2）穿束：将预应力筋穿入预留孔道。
（3）张拉预应力筋：采用千斤顶对预应力筋进行张拉，张拉顺序应符合设计要求。
预应力钢筋张拉施工工艺
预应力钢筋张拉施工工艺预应力钢筋张拉施工是一项在建筑工程中广泛应用的重要技术，它能够显著提高结构的承载能力和耐久性。
下面我们就来详细了解一下预应力钢筋张拉施工工艺的各个环节。
一、施工准备在进行预应力钢筋张拉施工之前，需要做好充分的准备工作。
首先，要对施工图纸进行详细的审查，确保对预应力的设计要求有清晰的理解。
同时，要根据设计要求选择合适的预应力钢筋、锚具和张拉设备，并对其进行质量检验，确保其性能符合要求。
施工现场的准备也至关重要。
要确保施工场地平整、坚实，有足够的空间进行设备操作和材料堆放。
此外，还需要搭建好临时的工作平台和防护设施，保障施工人员的安全。
对施工人员的技术交底也是必不可少的环节。
要让他们熟悉施工工艺流程、操作要点和质量标准，确保施工过程中的操作规范和质量可控。
二、预应力钢筋的制作与安装预应力钢筋通常在工厂按照设计要求进行定尺加工，然后运输到施工现场。
在现场，需要对钢筋进行进一步的处理，如切割、弯曲等，以满足实际施工的需要。
安装预应力钢筋时，要确保其位置准确、顺直，并且固定牢固。
一般采用定位钢筋或支架来保证预应力钢筋的位置和间距符合设计要求。
在多根预应力钢筋并行的情况下，还要注意保持它们之间的平行度和对称性。
三、锚具的安装锚具是预应力钢筋张拉和锚固的关键部件。
在安装锚具之前，要对锚垫板表面进行清理，去除油污和杂物，保证锚垫板与混凝土表面紧密贴合。
然后，将锚具按照设计要求安装在锚垫板上，并确保锚具的中心线与预应力钢筋的中心线重合。
安装完成后，要对锚具进行检查，确保其安装牢固，无松动现象。
四、千斤顶与油压表的校验千斤顶和油压表是进行预应力钢筋张拉的主要设备，在使用前必须进行校验。
校验的目的是确定千斤顶的实际张拉力与油压表读数之间的关系，以便在施工中能够准确控制张拉力。
校验工作一般在具有相应资质的计量检测机构进行。
校验时，要按照规定的加载程序对千斤顶进行加载，并记录相应的油压表读数。
通过对校验数据的分析处理，得出千斤顶的张拉力与油压表读数的线性关系方程。
先张法预应力混凝土施工工艺流程
先张法预应力混凝土施工工艺流程在建筑界，有一种工艺，那就是先张法预应力混凝土施工。
听起来有点复杂，但其实就像是给混凝土穿上了一件超级无敌的铠甲，确保它能抵挡各种压力。
想象一下，建筑物就像一位勇士，先张法就是为它加油打气，让它更强大、更稳定。
这个流程其实是分好几个步骤的，我们来聊聊其中的乐趣吧。
得说说准备工作。
这一步就像是大厨准备食材，不能马虎哦。
你得先选好材料，尤其是钢筋。
这些钢筋就像建筑的筋骨，选得好，后面的工程才能顺利进行。
再来就是模板的搭建，哎呀，简直就像是给建筑穿衣服，得把每个细节都考虑周到。
模板得稳固，不能松松垮垮，毕竟这可是要承载很多重的东西呢。
钢筋就得上场了。
把这些钢筋放到模板里，就像拼图一样。
这个过程需要特别的小心，别把钢筋放错位置了。
稍微走神一下，后面的工作可就麻烦了。
钢筋放好后，还得用专门的工具把它们绑紧。
想象一下，如果你的拼图没贴好，结果可就惨了。
然后，混凝土就登场了。
这时候，现场可热闹了，机器轰鸣，人们忙得不可开交。
把混凝土倒进去，就像给建筑喝水，润润喉，强壮起来。
不过，这个过程中得注意，混凝土可不能倒得太快，太快的话，可能会导致气泡，就像喝了碳酸饮料那样，让人不爽。
得慢慢来，稳扎稳打，确保每一处都填实。
混凝土浇筑完毕后，就得等待它干燥。
这个时候，大家可以喝杯茶，聊聊天，听听工地的故事。
等到混凝土干透了，这时候最刺激的环节就来了，那就是张拉。
通过张拉装置把钢筋拉紧，钢筋就像是被拉开的弹簧，瞬间变得超级有力量。
这一步可是关键，张拉得好，后面的建筑才能屹立不倒。
在张拉完之后，得进行一些检测。
就像体检一样，建筑也得检查一下，看看是不是健康。
各项指标都合格了，这才算是完成了一轮的施工。
不过可别小看这一步，有时候小问题也会藏在其中，得细心排查，确保万无一失。
完成之后，表面处理也是不可或缺的环节。
清理现场，修整一下，让整个建筑看起来光鲜亮丽。
这时候，工人们的脸上都露出了满足的笑容，哎，真是辛苦总算有了回报。
预应力张拉施工工艺
预应力张拉施工工艺预应力张拉施工工艺是在工程结构构件承受外荷载之前，对受拉模块中的钢筋，施加预拉应力，提高构件的刚度，推迟裂缝出现的时间，增加构件的耐久性。
接下来，让我们详细了解一下这一重要的施工工艺。
预应力张拉施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先是材料的准备，包括高强度的预应力钢筋或钢绞线，其质量和性能必须符合设计要求和相关标准。
同时，要准备好锚具、夹具等配件，确保其强度、硬度和耐久性能够满足施工需求。
施工设备也是关键的一环。
常见的设备有千斤顶、油泵、压力表等。
千斤顶的选型要根据预应力筋的张拉力大小和工程实际需求来确定。
油泵要能提供稳定的油压，压力表则要经过校准，确保测量的准确性。
施工前还需要对施工人员进行技术交底，让他们熟悉施工流程、操作要点和安全注意事项。
此外，施工现场要进行清理和平整，为施工创造良好的条件。
在正式施工时，首先要进行预应力筋的下料和制作。
根据设计长度，精确计算并切割预应力筋，同时要注意避免在切割过程中对钢筋造成损伤。
然后进行编束，将预应力筋梳理整齐，每隔一定距离用扎丝绑扎牢固，防止在穿束过程中出现混乱。
穿束是将预应力筋穿过预留的孔道。
这一过程可以采用人工穿束或机械穿束的方法。
对于较长或弯曲较多的孔道，可能需要借助牵引设备来完成穿束。
接下来是安装锚具和夹具。
锚具和夹具的安装位置必须准确无误，与预应力筋的中心线要保持垂直，确保预应力能够有效地传递。
预应力的张拉是整个施工工艺的核心环节。
在张拉前，要对千斤顶和压力表进行配套校验，确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。
根据设计要求，确定预应力筋的张拉顺序和张拉程序。
一般来说，先进行初张拉，然后逐步加大拉力至设计值。
在张拉过程中，要严格控制张拉力和伸长量。
张拉力的控制可以通过油泵上的压力表读数来实现，伸长量则需要通过测量预应力筋在张拉前后的长度变化来确定。
实际伸长量与理论伸长量之间的偏差应在允许范围内，如果偏差过大，需要分析原因并采取相应的措施进行调整。
预应力筋张拉施工工艺
预应力筋张拉施工工艺一、施工准备1、材料准备预应力筋：应根据设计要求选用高强度、低松弛的预应力钢绞线或钢丝，其质量应符合相关标准。
锚具：锚具的类型应与预应力筋的规格和类型相匹配，且应具有良好的锚固性能和可靠性。
常见的锚具类型有夹片式、支承式和锥塞式等。
夹具：夹具用于临时固定预应力筋，应具有足够的强度和刚度，且能重复使用。
2、技术准备熟悉施工图纸和设计要求，明确预应力筋的布置、张拉顺序和控制应力等参数。
编制施工方案，包括施工工艺流程、质量控制措施、安全保障措施等。
对施工人员进行技术交底，使其了解施工要点和质量标准。
3、施工现场准备清理施工现场，确保施工场地平整、坚实，无障碍物。
搭建张拉操作平台和防护设施，保证施工人员的安全。
检查预留孔道的位置、尺寸和畅通情况，如有偏差或堵塞应及时处理。
二、张拉设备的选择与校验1、张拉设备的选择千斤顶：根据预应力筋的张拉力大小选择合适的千斤顶，千斤顶的额定张拉力宜为所需张拉力的 15 倍以上。
油泵：油泵的额定压力应大于千斤顶的额定压力，流量应能满足千斤顶的张拉速度要求。
压力表：压力表的精度不应低于 15 级，最大量程应为张拉力的 15 至 20 倍。
2、张拉设备的校验千斤顶和压力表应配套校验，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。
校验应在经主管部门授权的法定计量技术机构进行，校验期限不应超过半年。
当千斤顶经过修理、更换配件或使用过程中出现异常情况时，应重新进行校验。
三、张拉工艺流程1、穿束将预应力筋按照设计要求的根数和位置穿过预留孔道。
穿束前应检查预应力筋的表面质量，如有锈蚀或损伤应进行处理。
对于较长的预应力筋，可采用牵引法穿束。
2、安装锚具和夹具将锚具和夹具安装在预应力筋的两端，确保安装牢固、位置准确。
夹片式锚具的夹片应均匀、整齐地夹紧预应力筋，不得有错位或松动现象。
3、千斤顶就位将千斤顶安装在锚具的后端，并使其轴线与预应力筋的轴线重合。
调整千斤顶的位置，使其与预留孔道的中心线垂直。
先张法预应力混凝土施工工艺
达到一定强度（一般不低于设计强度的75%），预应力筋
和混凝土之间有足够的粘结力时，放松预应力筋，借助粘 结力，对混凝土施加预压应力的施工方法。 先张法生产可采用台座法和机组流水法。其中，台座 法应用较广。
先张法施工顺序图
（a）
4
2
1
3
（b）
（c）
（a）张拉预应力筋；（b）浇注混凝土；（c）放松预应力筋
1-台座；2-预应力筋；3-夹具；4-构件
台座法工艺流程图
设计、制作台座 支底模、施工准备
预应力筋制作
放预应力筋、绑扎非预应力筋 张拉预应力筋 支侧模 浇注混凝土 养护、拆模 制作水泥浆试块 调整初应力
张拉机具标定
构件堆放
构件出槽
放松预应力筋
压混凝土试块
台座法工艺流程
1.先张法设备系统 （1）台座
（3）张拉
张拉力： 根据设计的张拉控制应力 σ 张拉注意事项:
con预应力筋的截面积Ap和张拉程
序中所规定的超张拉系数m即可按下式计算出预应力筋的张拉力：
N j ms con Ap
（1）对称张拉 （2）平稳操作 （钢筋的张拉力，一般用伸长值校核。当实测伸长值与
（2）夹具
（3）张拉设备
（1）台座
分类：墩式、槽式、桩式
墩式台座由台墩、横梁、牛腿及
台面组成，一般用于生产中小型构件 如屋架、空心板等，其长度通常为 100~150m。墩式台座有简易墩式台座、 重力墩式台座、构架式台座和桩基构 架式台座四种形式，可根据其特点及 应用条件选择。
槽式台座一般由钢筋混凝土传力
3.混凝土浇筑和养护
混凝土的浇筑应在预应力筋张 拉、钢筋绑扎和支模后立即进行， 一次浇筑完成。浇筑时，混凝土应 振捣密实，振动器不应碰撞预应力 筋，以避免引起预应力损失。 混凝土可采用自然养护或湿热养护。 但应注意，当采用湿热养护时，由于混 凝土和预应力筋的线膨胀系数不同，在 温度升高时台座长度变化较小而预应力 筋伸长，将引起预应力损失。这种温差 预应力损失如果是在混凝土逐渐硬结时 形成，则永远不能恢复。
预应力先张法施工工艺流程
预应力先张法施工工艺流程预应力先张法施工工艺流程一、概述预应力先张法是一种常用于建筑结构加固和优化设计的工艺方法。
该方法通过在混凝土构件中预先施加拉力，利用混凝土对拉力的承载能力，从而提高结构的抗拉性能和承载能力。
预应力先张法的施工工艺流程分为预处理工作、张拉工作和张拉后处理工作三个阶段。
二、预处理工作阶段1. 恢复裂缝处理：在进行预应力先张法施工前，需要先对混凝土构件进行修复和补强。
首先，对已有裂缝进行修复，通常使用聚合物修补材料进行填充。
然后，对混凝土构件进行加固，可以采用钢板贴片、碳纤维布等材料进行加固处理。
2. 钢束穿通孔洞：为了进行后续的钢束引入，需要在混凝土构件上钻孔。
首先确定好钢束的布置方案，根据设计要求确定孔洞的位置和数量。
然后，使用钻孔机进行孔洞的钻取，保持孔洞的直径和深度符合设计要求。
3. 预埋套筒安装：在钢束穿通孔洞的位置上，安装预埋套筒。
套筒可以保护钢束，同时方便后续张拉操作。
套筒安装完毕后，需要进行质量验收，确保套筒的牢固和符合设计要求。
三、张拉工作阶段1. 钢束引入：在预处理工作完成后，将钢束通过预埋套筒引入混凝土构件内部。
通常使用专用的钢束导向器进行引导，确保钢束的正确位置和拉力传递。
2. 钢束张拉：张拉工作的关键是施加拉力。
首先，确定好张拉拉力的大小和方向，根据设计要求选择合适的张拉设备。
然后，使用张拉设备对钢束施加拉力，直到达到设计要求的拉力大小。
3. 固定锚具：张拉工作完成后，需要对钢束进行固定，保持施加的拉力不松动。
使用锚具将钢束固定在构件上，可以使用专用的锚具夹具进行操作。
四、张拉后处理工作阶段1. 锚固固化：预应力先张法施工完成后，需要进行锚固固化处理。
固化时间根据设计要求和混凝土的强度等因素确定。
在固化过程中，需要定期检查锚具是否牢固，是否出现异常情况。
2. 端头修整：张拉后处理工作的最后一步是对钢束端头进行修整。
使用专用的工具对钢束端头进行修整，确保端头的平整和光滑度符合要求。
先张法预应力构件施工工艺
先张法预应力构件施工工艺1. 引言先张法预应力构件是一种常见的混凝土结构构件，它通过在混凝土浇筑之前施加预应力，使构件在使用过程中能够更好地抵抗荷载和变形。
本文将详细介绍先张法预应力构件的施工工艺。
2. 工序一：材料准备在施工之前，需要准备好以下材料： - 预应力钢束：用于施加预应力的主要材料，通常为高强度的钢丝。
- 预应力锚具：用于固定预应力钢束的装置。
- 预应力导向器：用于引导预应力钢束的走向。
- 混凝土：作为构件的主要材料。
3. 工序二：预应力钢束的铺设预应力钢束的铺设包括以下步骤： 1. 根据设计要求确定预应力钢束的位置和数量。
2. 在混凝土模板中设置预应力导向器，确保预应力钢束的走向正确。
3. 按照设计要求在导向器上固定预应力钢束。
4. 工序三：混凝土的浇筑混凝土的浇筑是先张法预应力构件施工的重要步骤，包括以下主要工作： 1. 准备好混凝土的原材料，包括水泥、砂子、石子等。
2. 按照设计要求进行配合比的计算。
3. 在混凝土浇筑之前，确保预应力钢束的位置和固定情况。
4. 使用搅拌车将混凝土运输至工地，并倒入混凝土模板中。
5. 使用振动器进行混凝土的密实，确保混凝土的质量。
5. 工序四：完成混凝土的硬化和预应力施加混凝土浇筑后，需要进行以下工作： 1. 在混凝土初凝之后，采取适当的养护措施，以确保混凝土的硬化和强度发展。
2. 在混凝土达到设计强度要求之后，进行预应力施加。
先张法预应力施加的主要步骤包括： - 固定预应力锚具的一端，另一端通过拉力机施加拉力。
- 通过拉力机控制预应力钢束的张拉力，达到设计要求的预应力。
- 完成预应力之后，立即对预应力锚具进行固定。
6. 工序五：结束工程，进行验收在预应力施工完成后，还需要进行以下工作： 1. 完成预应力施加后，对构件进行检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
2. 检查预应力锚固的牢固性，以及构件的变形和裂缝情况。
3. 检查构件的尺寸和几何形状是否满足设计要求。
先张法预应力筋张拉程序
先张法预应力筋张拉程序法预应力筋张拉程序是建筑工程中常用的一种结构加固方法。
在进行预应力筋张拉前，需要制定一份详细的张拉程序，以确保操作过程的安全性和有效性。
以下是一份常见的预应力筋张拉程序，分为准备工作、张拉筋安排、张拉机械设备和操作流程四个部分，共计1000字。
一、准备工作1.制定张拉方案。
确定预应力筋张拉的数量、位置和张力大小，根据不同的结构要求进行预应力筋的排列和分布，将张拉方案在图纸中标注清楚。
2.准备预应力筋。
根据张拉方案预先将预应力筋加工成所需长度，并对其进行防腐处理，以保证其耐久性和使用寿命。
3.准备张拉端部连接件、锚具和其他附件。
根据张拉方案确定所需的连接件、锚具和其他附件，并进行检查和组装，以保证其运行稳定和安全。
4.检查张拉设备。
对张拉机械设备（包括托板、千斤顶、油压泵等）进行检查和维护，确保其正常运行，并在张拉前进行试漏测试。
5.清理工作区域。
对预应力筋张拉工作区域进行清理和准备，清除杂物、垃圾等障碍物，确保操作空间安全和清洁。
二、张拉筋安排1.标记张拉点。
在预应力筋预留的张拉点位置轻微打印标记，然后利用墙线或铅丝精细划线，确保张拉筋的正确位置。
2.确定张拉段。
根据张拉方案确定预应力筋的张拉段，并在图纸中标注。
3.张拉筋长度。
根据实际情况测定预应力筋的长度，确保其满足张拉要求，并将结果记录在图纸上。
4.张拉筋数量。
根据张拉方案确定所需的预应力筋数量，并检查是否满足设计要求。
三、张拉机械设备1.搭建托板。
在预应力筋张拉区域搭建合适的托板，并对其进行稳定和固定，以保证张拉机械设备的安全运行。
2.安装千斤顶。
在托板上安装千斤顶，确保其与预应力筋的张拉点对齐，并保持垂直状态。
3.布置张拉绳。
将张拉绳扣在千斤顶上，并沿着预应力筋的张拉段方向均匀布置，确保每根预应力筋都有相应的张拉绳。
4.安装锚具。
将锚具连接到预应力筋的张拉端部，并将其固定在地面上。
5.安装油压泵。
在合适的位置安装油压泵，并将其与千斤顶和张拉绳的接头相连，以实现油压驱动和控制。
先张法预应力施工方法
先张法预应力施工方法先张法预应力施工方法先张法是先将预应力筋张拉到设计控制应力，用夹具临时固定在台座或钢模上，然扣浇筑混凝土；待混凝土达到一定强度后，放松预应力筋，靠预应力筋与混凝土之间的粘结力使混凝土构件获得预压应力。
先张法的工艺流程如下：一、台座台座是先张法生产的主要设备之一，它承受预应力筋的全部张拉力。
因此，台座应有足够的强度、刚度和稳定性。
台座按构造式分墩式和槽式两类。
选用时根据构件种类、张拉吨位和施工条件确定。
1、墩式台座墩式台座是由台墩、台面与横梁组成。
目前，常用的是台墩与台面共同受力的墩式台座。
台座的宽度主要取决于构件的布筋宽度、张拉与浇筑混凝土是否方便，一般不大于2m。
在台座的端部应留出张拉操作用地和通道，两侧要有构件运输和堆放的场地。
1）台墩承力台墩，一般由现浇钢筋混凝土作成。
台墩应有合适的外伸部分，以增大力臂而减少台墩自重。
台墩应具有足够的强度、刚度和稳定性。
稳定性验算一般包括抗倾覆验算与抗滑移验算。
台墩倾覆点的位置，对台墩与台面共同工作的台墩，按理论计算倾覆点应在混凝土台面的表面处；但考虑到台墩的倾覆趋势使得台面端部顶点出现局部应力集中和混凝土面抹面层的施工质量，因此倾覆点的位置宜取在混凝土台面往下4~5cm处。
2）台面台面一般是在夯实的碎石垫层上浇筑一层厚度为6~10cm的混凝土而成。
台面伸缩缝可根据当地温差和经验设置，一般约为10m设置一条，也可采用预应力混凝土滑动台面，不留施工缝。
2、槽式台座槽式台座由端柱、传力柱、柱垫、横梁和台面等组成，既可承受张拉力，又可作蒸气养护槽，适用于张拉吨位较高的大型构件，如吊车梁、屋架等。
1）台座的长度一般不大于76m，宽度随构件外形及制作方式而定，一般不小于1m。
2）槽式台座一般与地面相平，以便运送混凝土和蒸汽养护，但需考虑地下水位和排水等问题。
3）端柱、传力柱的端面必须平整，对接接头必须紧密；柱与柱垫连接必须牢靠。
槽式台座亦需进行强度和稳定性计算。
先张法预应力混凝土的主要施工工艺过程
先张法预应力混凝土的主要施工工艺过程
预应力混凝土的主要施工工艺过程如下：
1. 预应力钢筋的准备：根据设计要求，预应力钢筋要有一定的长度和直径。
钢筋要经过清洁和防腐处理，确保质量。
2. 制作预应力混凝土构件：根据设计图纸，在模具中浇筑混凝土，并在合适的位置安装预应力钢筋。
在浇筑过程中需要注意混凝土浇筑的均匀性和密实性。
3. 预应力钢筋张拉：在混凝土构件的两侧安装张拉机，通过张拉机的作用将预应力钢筋拉紧，形成预压力。
张拉过程中要保证钢筋的均匀张拉，并进行适当的调整和记录。
4. 预应力钢筋的锚固：在钢筋的高架上进行锚固，即将张拉后的钢筋固定在构件的梁端或者锚具中。
锚固的方式有多种，如锚具锚固、弹性锚固等。
5. 完善混凝土构件：在预应力钢筋锚固后，将其余部分的混凝土浇筑完整，确保构件的完整性和稳定性。
6. 后期处理：预应力混凝土构件浇筑后，需要进行一些后期处理，如喷浆、抹灰等，以提高表面平整度和防护性能。
7. 养护：施工完成后，需要对预应力混凝土构件进行充分的养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
需要注意的是，在施工过程中需要严格按照设计要求操作，合理控制施工的时间和工艺参数，确保施工质量和安全性。
预应力张拉怎么施工，看完图解就知道了！
预应力张拉怎么施工，看完图解就知道了！二、预应力张拉施工(一)基本规定1．预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核。
实际伸长值与理论伸长值之差应控制在6％以内。
否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施后，方可继续张拉。
2．预应力张拉时，应先调整到初应力，该初应力宜为张拉控制应力(fon)的 10％～15%，伸长值应从初应力时开始量测。
3．预应力筋的锚固应在张拉控制应力处于稳定状态下进行，锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量，不得大于设计或规范规定。
二、先张法施工简介先张法是在浇筑混凝土前张拉预应力筋，并将张拉的预应力筋临时锚固在台座或钢模上，然后浇筑混凝土，待混凝土养护达到不低于混凝土设计强度值的75％，保证预应力筋与混凝土有足够的粘结时，放松预应力筋，借助于混凝土与预应力筋的粘结，对混凝土施加预应力的施工工艺。
先张法一般仅适用于生产中小型构件，在固定的预制厂或工地生产。
流程如下：先张法预应力施工工艺流程先张法预应力施工过程l.张拉台座应具有足够的强度和刚度，其抗倾覆安全系数不得小于1.5，抗滑移安全系数不得小于1.3。
张拉横梁应有足够的刚度，受力后的最大挠度不得大于2mm。
锚板受力中心应与预应力筋合力中心一致。
2.预应力筋连同隔离套管应在钢筋骨架完成后一并穿人就位。
就位后，严禁使用电弧焊对梁体钢筋及模板进行切割或焊接。
隔离套管内端应堵严。
3.同时张拉多根预应力筋时，各根预应力筋的初始应力应一致。
张拉过程中应使活动横梁与固定横梁始终保持平行。
三、后张法施工简介是指在梁、板砼浇筑前，提前预设预应力筋孔道，浇筑砼，待强度达到要求后，穿入预应力筋，按要求顺序进行张拉的施工工艺。
常用于跨度较大的预应力砼结构。
1．预应力管道安装应符合下列要求：(1)管道应采用定位钢筋牢固地定位于设计位置。
(2)金属管道接头应采用套管连接，连接套管宜采用大一个直径型号的同类管道，且应与金属管道封裹严密。
(3)管道应留压浆孔与溢浆孔；曲线孔道的波峰部位应留排气孔，在最低部位宜留排水孔。
先张法预应力施工工艺
先张法预应力施工工艺嗨，朋友们！今天我要和你们唠唠先张法预应力施工工艺，这可是建筑工程里相当厉害的一个技术呢！先张法预应力施工啊，就像是给建筑结构提前穿上了一层坚固的“紧身衣”。
那这个“紧身衣”是怎么穿上的呢？咱们先得有个场地，这个场地就像是一个大舞台，专门为这个施工工艺搭建的。
这个场地得足够坚实和平整，要是坑坑洼洼的，就像你在一个满是石头的路上跳舞，根本施展不开，而且会影响后面的施工质量。
我们有了场地后，就得准备那些钢筋啦，这些钢筋可不是普通的钢筋哦，它们可是预应力施工的主角。
就好比一群即将奔赴战场的勇士，每一根钢筋都肩负着重要的使命。
在把钢筋放到台座上之前，要先对它们进行一些处理，比如说把钢筋调直。
你想啊，如果钢筋是弯弯曲曲的，就像一个走路歪歪扭扭的人，怎么能承担起后面那么大的压力呢？这时候呢，我的师傅就登场了。
师傅可是这方面的老手，他经验丰富得很。
他一边摆弄着钢筋，一边跟我说：“小子啊，这先张法预应力施工，每一个步骤都得小心翼翼，就像你照顾刚出生的小娃娃一样。
”我在旁边认真地点着头，眼睛一眨不眨地看着师傅的操作。
师傅把钢筋固定在台座上，那些固定的夹具啊，就像是紧紧抱住钢筋的大手，一点也不让钢筋乱跑。
接下来就是张拉钢筋啦。
这张拉可大有学问，得用专门的张拉设备。
张拉的时候啊，就感觉像是在给钢筋做一次力量的觉醒。
随着张拉设备的运作，钢筋逐渐被拉长，就像被拉伸的橡皮筋一样，充满了力量。
不过，这可不是毫无节制地拉，得按照设计要求来。
我在旁边看着压力表，心里直犯嘀咕：“这压力可不能出错呀，万一错了，那岂不是像盖房子少了根基一样危险？”师傅好像看穿了我的心思，笑着说：“别担心，只要按照规定来，就不会出问题。
”在张拉到规定的数值后，就要把钢筋固定住啦，这个时候的钢筋就像是被点了穴的武林高手，虽然充满力量，但却不能动弹。
然后就可以进行混凝土的浇筑了。
这混凝土就像是一个温柔的包裹者，慢慢地把钢筋包裹在里面。
师傅在旁边喊道：“浇混凝土的时候也要均匀，不能这儿厚那儿薄，就像你涂面包上的果酱一样，得涂得均匀才好吃。
先张法预应力筋张拉程序
先张法预应力筋张拉程序
先张法预应力筋张拉程序是一种常用的预应力施工方法，其主要流程包括以下几个步骤：
1. 将预应力筋按照设计要求放置在混凝土构件内部，注意筋头留出足够长度，方便后续张拉。
2. 在混凝土构件浇筑完成后，等待其达到一定强度，一般为设计强度的70-80%。
3. 在筋头处进行预埋筋头的处理，包括清除表面杂质、涂刷防锈涂料等。
4. 进行先张法预应力筋的张拉。
具体方法是，在筋头处安装张拉器，通过张拉器施加张拉力，使预应力筋产生一定的预应力。
5. 在预应力筋达到设计预应力后，进行固定。
具体方法是，在筋头处安装锚固器，将预应力筋固定住，形成预应力。
6. 最后，对筋头处进行施加套管或管卡等保护措施，避免预应力筋被损坏。
以上就是先张法预应力筋张拉程序的详细内容，需要在施工中严格按照要求进行操作，确保预应力施工质量。
- 1 -。
先张法预应力工艺流程
先张法预应力工艺流程嘿，朋友！咱今天来聊聊先张法预应力工艺流程这回事儿。
你知道吗，这先张法预应力就像是给建筑材料提前注入一股强大的力量，让它们在未来的使用中更加坚韧有力。
先得有个准备工作，就好比你要去参加一场重要的比赛，得先把装备整齐全了。
准备好台座，这台座就像是运动员的起跑线，得牢固可靠。
还有预应力筋，这可是关键角色，得精心挑选，就像挑千里马一样，不能有丝毫马虎。
然后呢，就是给预应力筋进行张拉啦。
这一步就好像是给弓弦拉满，积攒力量。
张拉的时候可得控制好力度和精度，不然这力量要么不够，要么过头，那可就麻烦大了。
接下来是混凝土的浇筑。
想象一下，这混凝土就像是给预应力筋披上一层坚固的铠甲，把它们好好地包裹起来，保护起来。
浇筑的时候要注意均匀、密实，不能有缝隙，不然这铠甲就不结实啦。
等混凝土达到一定强度，就到了放松预应力筋的时候。
这就像是松开拉满的弓弦，让积攒的力量释放出来，为建筑结构发挥作用。
放松也要有技巧，不能一下子全松了，得逐步、有序地进行。
你说这先张法预应力工艺流程是不是很有意思？就像一场精心编排的舞蹈，每个步骤都不能出错，都要恰到好处。
你看，要是准备工作没做好，台座不结实，预应力筋质量不行，那后面的步骤不就全乱套啦？就像建房子地基没打好，还能指望房子稳稳当当？再比如，张拉的时候控制不好，不是拉不够就是拉过头，那不就跟射箭瞄不准靶心一样，达不到想要的效果？还有混凝土浇筑，如果不密实，有了缝隙，那这“铠甲”能保护好里面的“力量”吗？所以啊，这先张法预应力工艺流程，每一步都至关重要，都需要咱们认真对待，精心操作。
只有这样，才能建造出坚固可靠的建筑，让它们经受住时间和风雨的考验。
总之，先张法预应力工艺流程可不简单，需要咱们用心去琢磨，去实践，才能真正掌握其中的奥秘，为建筑事业添砖加瓦！。
先张法预应力施工工艺流程
先张法预应力施工工艺流程先张法预应力施工工艺流程引言：先张法预应力施工工艺是一种常用的建筑工程技术，它通过施加预应力力量来增加结构的承载能力，提高结构的使用性能和安全性。
本文将详细介绍先张法预应力施工工艺流程，包括工艺准备、材料与设备准备、施工步骤和质量控制等方面。
一、工艺准备1.1 项目准备在施工前，需要详细了解工程的结构设计图纸和技术规范要求，明确工程的施工工艺和要求。
1.2 工艺方案制定根据项目的实际情况，制定相应的先张法预应力施工工艺方案，包括预应力系统布置、施工控制点确定、张拉工序等内容。
1.3 人员培训组织相关人员进行先张法预应力施工工艺的培训，使其熟悉工艺流程和操作要点，提高施工质量和工作效率。
二、材料与设备准备2.1 预应力钢束根据设计要求，选用符合标准的预应力钢束，包括直径、材料等。
2.2 预应力锚具根据设计要求，选用相应的预应力锚具，确保其质量和使用性能。
2.3 预应力设备包括张拉机、预应力计等设备的准备和调试，确保设备正常运行和准确控制预应力力量的施加。
2.4 预应力灌浆材料选用符合标准的预应力灌浆材料，确保灌浆质量和施工效果。
三、施工步骤3.1 吊装工艺根据具体情况制定吊装工艺方案，包括吊装设备和吊点的选取、吊装顺序和控制点等内容。
3.2 钢梁预埋设备安装根据设计要求，安装钢梁预埋设备，包括预埋套管和预埋锚具等。
3.3 钢筋绑扎按照设计要求，进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋定位准确和连接可靠。
3.4 钢梁吊装利用起重机械将钢梁吊装到设计位置，并进行调整和定位。
3.5 孔道制作制作孔道，为预应力钢束的穿越和固定提供通道。
3.6 预应力钢束穿越将预应力钢束穿越孔道，并进行预应力锚具的固定。
3.7 张拉工序通过张拉机施加预应力力量，使钢束产生预应力，达到设计要求。
3.8 灌浆工序采用预应力灌浆材料对预应力钢束进行灌浆，确保钢束的固定和保护。
四、质量控制4.1 施工过程控制严格按照工艺方案，控制施工过程中的关键节点，确保工艺的连贯性和施工的正确性。
先张法预应力张拉施工流程
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15 先张法预应力张拉施工工艺
15先张法预应力张拉施工工艺15.1 适用范围本工艺适用于桥梁工程，先张预应力梁板结构张拉施工。
15.2 施工准备15.2.1 材料要求1 预应力混凝土梁、板所需材料（钢筋、模板、支架、混凝土等)，应符合设计要求及本标准第1、2、3章规定。
2 预应力筋（钢束）材料（1）预应力混凝土结构使用的预应力筋应具有出厂质量证明书和试验报告单；预应力筋的品种、级别、规格应符合设计要求；进场时应抽取试样做力学性能试验，其质量应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223-1995,《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003规定。
（2）预应力筋进场时应分批验收。
验收时，除应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验外，尚应按下列条款规定进行检验。
3 预应力混凝土用钢丝（1）每批钢丝应由同一型号、同一规格、同一交货状态的钢丝组成，并不得大于60t.（2）钢丝的外观检查应从每批中抽查5%,且不少于5盘，进行形状、尺寸和表面检查，如检查不合格，则将该批钢丝逐盘检查。
（3）力学性能的抽样检查，应从上述检查合格的钢丝中抽取10%，且不少于3盘取样送检，应在每盘钢丝的两端截取试样分别进行力学性能试验。
当试验结果有一项不合格时，则不合格盘报废，并从同批未检验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批钢丝为不合格。
4 钢绞线（1）每批钢绞线应由同一型号、同一规格、同一交货状态的钢绞线组成，并不得大于60t。
（2）钢绞线应从每批中任意取3盘进行表面质量、直径偏差和捻距的外观检查及力学性能的试验，如每批少于3盘，应逐盘检查。
（3）力学性能的抽样检验，应在选定的各盘端部正常部位截取试样，进行力学性能试验。
试验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。
5 其他材料：钢筋混凝土结构用材料（钢筋、砂、右字；水泥等)、钢板，绑丝（火烧丝），脱模剂等。
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15先张法预应力张拉施工工艺15.1 适用范围本工艺适用于桥梁工程，先张预应力梁板结构张拉施工。
15.2 施工准备15.2.1 材料要求1 预应力混凝土梁、板所需材料（钢筋、模板、支架、混凝土等)，应符合设计要求及本标准第1、2、3章规定。
2 预应力筋（钢束）材料（1）预应力混凝土结构使用的预应力筋应具有出厂质量证明书和试验报告单；预应力筋的品种、级别、规格应符合设计要求；进场时应抽取试样做力学性能试验，其质量应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223-1995,《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003规定。
（2）预应力筋进场时应分批验收。
验收时，除应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验外，尚应按下列条款规定进行检验。
3 预应力混凝土用钢丝（1）每批钢丝应由同一型号、同一规格、同一交货状态的钢丝组成，并不得大于60t.（2）钢丝的外观检查应从每批中抽查5%,且不少于5盘，进行形状、尺寸和表面检查，如检查不合格，则将该批钢丝逐盘检查。
（3）力学性能的抽样检查，应从上述检查合格的钢丝中抽取10%，且不少于3盘取样送检，应在每盘钢丝的两端截取试样分别进行力学性能试验。
当试验结果有一项不合格时，则不合格盘报废，并从同批未检验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批钢丝为不合格。
4 钢绞线（1）每批钢绞线应由同一型号、同一规格、同一交货状态的钢绞线组成，并不得大于60t。
（2）钢绞线应从每批中任意取3盘进行表面质量、直径偏差和捻距的外观检查及力学性能的试验，如每批少于3盘，应逐盘检查。
（3）力学性能的抽样检验，应在选定的各盘端部正常部位截取试样，进行力学性能试验。
试验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。
5 其他材料：钢筋混凝土结构用材料（钢筋、砂、右字；水泥等)、钢板，绑丝（火烧丝），脱模剂等。
6 以充气胶囊作空心构件芯模时，胶囊在使用前应检查是否漏气，每次用完后应将其表面清洗干净，防止日晒，不得接触油、酸、碱等有害物质；从浇筑混凝土到胶囊放气止，应保持气压稳定；使用胶囊内模时，应用定位箍筋与模板连接固定，防止上浮；当混凝土强度达到能保持构件不变形时，胶囊才可放气。
15.2.2 机具设备1 预应力器材：锚具、夹具和连接器等，千斤顶（压力表)、油泵、手提砂轮切割机、卷扬机等。
2 钢筋施工机具：钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、砂轮切割机等。
3 模板施工机具：电锯、电刨、手电钻等。
4 混凝土施工机具：强制式混凝土搅拌机、混凝土运输车、混凝土输送泵、汽车吊、混凝土振捣器等。
5 工具：扳手、直尺、限位板、卡尺等。
6 锚具、夹具和连接器应符合下列规定：（1）预应力筋锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载力和良好的适用性，并应符合现行《预应力筋锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2007和《预应力锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ 85-2010的规定。
（2）预应力筋锚具应按设计要求选用。
锚具应能满足分级张拉、补张拉以及放松预应力的要求。
用于后张结构时，锚具或其附件上宜设置压浆孔和排气孔，压浆孔应具有使浆液通畅流过的截面面积。
（3）夹具应具有良好的自锚性能、松锚性能和重复使用功能。
（4）用于后张法的连接器，必须符合锚具的性能要求；用于先张法的连接器，必须符合夹具的性能要求。
（5）锚具、夹片和连接器进场时除应对其质量证明文件、型号、规格等进行检验外，尚应按下列规定进行检验：·锚具、夹片和连接器验收批的划分：在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具和夹片应以不超过1000套为一个验收批；连接器应以不超过500套为一个验收批。
·外观检查：应从每批中抽取10%的锚具（夹片或连接器）且不少于10套，检查其外观和尺寸，如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计要求规定的允许偏差则应另取双倍数量的锚具重作检查，如仍有一套不符合要求，则应全数检查，合格者方可投人使用。
·硬度检查：应从每批中抽取5%的锚具（夹片或连接器）且不少于5套，对其中有硬度要求的零件作硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片、每套至少抽取5片。
每个零件测试3点，其硬度应在设计要求范围内，如有一个零件不合格，则应另取双倍数量的零件重新试验，如仍有一个零件不合格，则应逐个检查，合格后方可使用。
注：钢丝、钢绞线、钢筋的每批由同一型号、同一规格、同一生产工艺制度产品组成。
·静载锚固性能试验：大桥、特大桥等重要工程，质量证明文件不齐全、不正确或质量有疑点的锚具，经上述检查合格后，应从同批锚具中抽取6套锚具（夹片或连接器）组成·3个预应力锚具组装件，进行静载锚固性能试验，如有一个试件不符合要求，则应另取双倍数量的锚具（夹片或连接器）重作试验，如仍有一个试件不符合要求，则该批锚具(夹片或连接器）为不合格品。
一般中、小桥使用的锚具（夹片或连接器)，其静载锚固性能可由锚具生产厂提供试验报告。
·用于先张法的连接器，必须符合夹具的性能要求。
15.2.3 作业条件1 台座准备完毕、蒸汽管道安装完毕。
生产线布置符合工艺要求。
张拉台座、张拉端横梁及锚板应具备足够的强度和刚度，并能满足工艺要求及安全要求。
张拉横梁及锚板跨中的最大挠度度不宜大于2mm,台座长度不宜超过100m，，2 模板、模具制作完毕并经过合模验收。
3 各设备安装调试完毕并经过安全检查。
15.2.4 技术准备1 图纸会审已经完成并进行设计交底。
完成专项施工方案编制、审批工作。
完成安全技术交底。
2 对张拉设备进行检验，并对千斤顶、油泵、压力表系统进行配套检定。
3 对工人进行培训，考试合格；专业技术工种持证上岗。
4 进行安全技术交底；落实组织、指挥系统。
15.3 操作工艺15.3.1 工艺流程制作张拉台座→制作梁板平台（台面）→预应力设备选用及校正→预应力筋（钢绞线）下料、编束、穿钢绞线→预应力筋安装→张拉准备→张拉预应力筋（分阶段张拉）→绑扎钢筋→立模→浇筑底板混凝土→充气橡胶芯模安放→绑扎上部钢筋→混凝土浇筑→养护→拆模→放张→移梁。
15.3.2 张拉台座1 张拉台座应具有足够的强度和刚度，其抗倾覆安全系数应不小于1.5,抗滑移系数应不小于1.3。
张拉台座应与张拉各阶段的受力状态相适应，构造应满足施工要求。
张拉横梁及锚板应能直接承受预应力筋施加的压力，其受力后的最大烧度不得大于2_。
锚板受力中心应与预应力筋合力中心一致。
2 先张预应力梁板可釆用槽式台座或墩式台座；底板可釆用整体混凝土台面和装配式台面。
15.3.3 制作梁板平台（台面）1 台面可用压路机把基底碾压密实后，换填300mm的砂砾垫层，在碾压密实的砂砾垫层上浇筑一层厚度为200mm (两端3m内为300mm)强度C20豆石混凝土，用打磨机磨光，作为先张预应力梁板底模。
2 台面要平整光滑，两侧边为直线且平行；支承千斤顶的混凝土面（支承架）要垂直台座轴线，锚垫板处混凝土振捣要密实。
15.3.4 预应力设备选用及校正1 张拉千斤顶在整拉整放工艺和单拉整放工艺中，单束初调及张拉宜釆用穿心式双作用千斤顶。
整体张拉和整体放张宜釆用自锁式千斤顶，张拉吨位宜为张拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍。
2 张拉设备要配套标定，配套使用，配套标定期不得大于半年。
标定应在国家授权的法定计量技术机构定期进行。
3 当釆用张拉千斤顶预施应力时，千斤顶在张拉前必须经过校正，校正系数不得大于1.05。
校正有效期为一个月且不超过200次张拉作业；拆修更换配件后的张拉千斤顶必须重新校正，发现异常随时校验。
与千斤顶配套使用的压力表应选择防振型产品，表面最大读数应为张拉力的1.5～2.0倍，精度不应低于1.0级。
压力表首次使用前必须经过计量部门检定，检定周期为一周，当使用0.4级压力表时，检定周期可为一个月。
压力表发生故障后必须重新校验。
4 油泵的油箱容量宜为张拉千斤顶总输油量的1.5倍，额定油压数为使用油压数的1.4倍。
5 预应力设备应建立台账及卡片并定期检查。
15.3.5 预应力筋下料1 预应力筋的下料长度应经过计算确定。
计算时应考虑下列因素：构件孔道或台座的长度、锚夹具长度、千斤顶长度、焊接接头或镦粗头的预留量、冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等因素。
2 钢丝、钢绞线、热处理钢筋的切断，宜使用砂轮锯或切断机，不得釆用电弧切割。
钢绞线切断前，应在距切口 5cm处用铁丝绑牢。
3 钢丝束的两端均釆用墩头锚具时，同一束中各根钢丝下料长度的相对差值，当钢丝束长度小于或等于20m时，不宜大于1/3000；当钢丝束长度大于20m 时，不宜大于 1/5000，且不得大于5mm。
对长度不大于6m的先张预应力构件，当钢丝成束张拉时，同束钢丝下料长度的相对差值不得大于2mm。
4 钢绞线下料长度既要满足使用要求，又要防止下料过长造成浪费。
将下好的钢纹线放在工作台上，据设计编制成束。
要求编束一定要绑紧，钢绞线要顺直，根与根之间不得相扭。
施工时，预应力筋有效长度范围以外的部分釆用硬塑料管套住。
15.3.6预应力筋安装5 预应力筋安装时其规格、数量和位置应符合设计要求。
6 先张法预应力施工时应选用非油质类模板隔离剂，并应避免隔离剂和其他污物站污预应力筋。
7 长线台预应力筋连同隔离套管应在钢筋骨架完成后一并穿人就位。
安放隔离套管的位置应准确，隔离套管内端应堵严。
8 预应力筋安装宜自下而上进行，先穿直线预应力筋，再穿折线预应力筋；折线预应力筋应通过转折器相应的槽口。
预应力筋与锚固横梁宜釆用张拉螺杆连接。
9 预应力筋保护层应符合设计要求。
10 预应力筋安放就位后，禁止使用电弧焊在梁体钢筋骨架上及模板的任何部位进行切割或焊接。
15.3.7 张拉前应完成下列准备工作：1 应调整张拉横梁及板位置，使锚板上预应力筋重心位置与所制构件的预应力筋重心设计位置相适应。
2 张拉中使用的工具和锚具均应作外观或探伤检查。
3 应定期测定下列技术参数：（1）整拉整放工艺中的顶销回缩值。
（2）单拉整放工艺中的台座弹性压缩，张拉横梁的挠曲，锚板挠度、锚具锁定构造等变形数值。
15.3.8 张拉预应力筋张拉预应力筋应符合下列规定：1 张拉前，应对台座、横梁及各项张拉设备进行详细检查，符合要求后方可进行操作；2 预应力筋张拉宜采用单束初调、整体张拉工艺；3 张拉宜先进行直线预应力筋初调，再初调和张拉折线预应力筋，最后张拉直线预应力筋；4 同时张拉多根预应力筋时，应预先调整其初应力，使相互之间的应力一致；张拉过程中应使活动横梁与固定横梁保持平行；5 张拉程序应符合设计要求，设计未规定时，其张拉程序应符合表15.3.8-1的规定。