15 先张法预应力张拉施工工艺

15先张法预应力张拉施工工

艺

15.1 适用范围

本工艺适用于桥梁工程，先张预应力梁板结构张拉施工。

15.2 施工准备

15.2.1 材料要求

1 预应力混凝土梁、板所需材料（钢筋、模板、支架、混凝土等)，应符合设计要求及本标准第1、2、3章规定。

2 预应力筋（钢束）材料

（1）预应力混凝土结构使用的预应力筋应具有出厂质量证明书和试验报告单；预应力筋的品种、级别、规格应符合设计要求；进场时应抽取试样做力学性能试验，其质量应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223-1995,《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003规定。

（2）预应力筋进场时应分批验收。验收时，除应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验外，尚应按下列条款规定进行检验。

3 预应力混凝土用钢丝

（1）每批钢丝应由同一型号、同一规格、同一交货状态的钢丝组成，并不得大于60t.

（2）钢丝的外观检查应从每批中抽查5%,且不少于5盘，进行形状、尺寸和表面检查，如检查不合格，则将该批钢丝逐盘检查。

（3）力学性能的抽样检查，应从上述检查合格的钢丝中抽取10%，且不少于3盘取样送检，应在每盘钢丝的两端截取试样分别进行力学性能试验。当试验结果有一项不合格时，则不合格盘报废，并从同批未检验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批钢丝为不合格。

4 钢绞线

（1）每批钢绞线应由同一型号、同一规格、同一交货状态的钢绞线组成，并不得大于60t。

（2）钢绞线应从每批中任意取3盘进行表面质量、直径偏差和捻距的外观检查及力学性能的试验，如每批少于3盘，应逐盘检查。

（3）力学性能的抽样检验，应在选定的各盘端部正常部位截取试样，进行力学性能试验。试验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。

5 其他材料：钢筋混凝土结构用材料（钢筋、砂、右字；水泥等)、钢板，绑丝（火烧丝），脱模剂等。

6 以充气胶囊作空心构件芯模时，胶囊在使用前应检查是否漏气，每次用完后应将其表面清洗干净，防止日晒，不得接触油、酸、碱等有害物质；从浇筑混凝土到胶囊放气止，应保持气压稳定；使用胶囊内模时，应用定位箍筋与模板连接固定，防止上浮；当混凝土强度达到能保持构件不变形时，胶囊才可放气。

15.2.2 机具设备

1 预应力器材：锚具、夹具和连接器等，千斤顶（压力表)、油泵、手提砂轮切割机、卷扬机等。

2 钢筋施工机具：钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、砂轮切割机等。

3 模板施工机具：电锯、电刨、手电钻等。

4 混凝土施工机具：强制式混凝土搅拌机、混凝土运输车、混凝土输送泵、汽车吊、混凝土振捣器等。

5 工具：扳手、直尺、限位板、卡尺等。

6 锚具、夹具和连接器应符合下列规定：

（1）预应力筋锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载力和良好的适用性，并应符合现行《预应力筋锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2007和《预应力锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ 85-2010的规定。

（2）预应力筋锚具应按设计要求选用。锚具应能满足分级张拉、补张拉以及放松预应力的要求。用于后张结构时，锚具或其附件上宜设置压浆孔和排气孔，压浆孔应具有使浆液通畅流过的截面面积。

（3）夹具应具有良好的自锚性能、松锚性能和重复使用功能。

（4）用于后张法的连接器，必须符合锚具的性能要求；用于先张法的连接器，必须符合夹具的性能要求。

（5）锚具、夹片和连接器进场时除应对其质量证明文件、型号、规格等进行检验外，尚应按下列规定进行检验：

·锚具、夹片和连接器验收批的划分：在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具和夹片应以不超过1000套为一个验收批；连接器应以不超过500套为一个验收批。

·外观检查：应从每批中抽取10%的锚具（夹片或连接器）且不少于10套，检查其外观和尺寸，如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计要求规定的允许偏差则应另取双倍数量的锚具重作检查，如仍有一套不符合要求，则应全数检查，合格者方可投人使用。

·硬度检查：应从每批中抽取5%的锚具（夹片或连接器）且不少于5套，对其中有硬度要求的零件作硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片、每套至少抽取5片。每个零件测试3点，其硬度应在设计要求范围内，如有一个零件不合格，则应另取双倍数量的零

件重新试验，如仍有一个零件不合格，则应逐个检查，合格后方可使用。

注：钢丝、钢绞线、钢筋的每批由同一型号、同一规格、同一生产工艺制度产品组成。

·静载锚固性能试验：大桥、特大桥等重要工程，质量证明文件不齐全、不正确或质量有疑点的锚具，经上述检查合格后，应从同批锚具中抽取6套锚具（夹片或连接器）组成

·3个预应力锚具组装件，进行静载锚固性能试验，如有一个试件不符合要求，则应另取双倍数量的锚具（夹片或连接器）重作试验，如仍有一个试件不符合要求，则该批锚具(夹片或连接器）为不合格品。一般中、小桥使用的锚具（夹片或连接器)，其静载锚固性能可由锚具生产厂提供试验报告。

·用于先张法的连接器，必须符合夹具的性能要求。

15.2.3 作业条件

1 台座准备完毕、蒸汽管道安装完毕。生产线布置符合工艺要求。张拉台座、张拉端横梁及锚板应具备足够的强度和刚度，并能满足工艺要求及安全要求。张拉横梁及锚板跨中的最大挠度度不宜大于2mm,台座长度不宜超过100m，，

2 模板、模具制作完毕并经过合模验收。

3 各设备安装调试完毕并经过安全检查。

15.2.4 技术准备

1 图纸会审已经完成并进行设计交底。完成专项施工方案编制、审批工作。完成安全技术交底。

2 对张拉设备进行检验，并对千斤顶、油泵、压力表系统进行配套检定。

3 对工人进行培训，考试合格；专业技术工种持证上岗。

4 进行安全技术交底；落实组织、指挥系统。

15.3 操作工艺

15.3.1 工艺流程

制作张拉台座→制作梁板平台（台面）→预应力设备选用及校正→预应力筋（钢绞线）下料、编束、穿钢绞线→预应力筋安装→张拉准备→张拉预应力筋（分阶段张拉）→绑扎钢筋→立模→浇筑底板混凝土→充气橡胶芯模安放→绑扎上部钢筋→混凝土浇筑→养护→拆模→放张→移梁。