欧标锥孔皮带轮
皮带轮型号和材质
皮带轮的材质是HT250在我国HT250牌号是灰口铸铁的一种,HT（huitie）是它字首汉语拼音的缩写,后面的250是它的抗拉强度250(MPa);一句话介绍：HT250具有良好的铸造性能、良好的减振性能、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能的灰铸铁●特性及适用范围：为珠光体类型的灰铸铁。
其强度、耐磨性、耐热性均较好，减振性良好，铸造性能较优，需进行人工时效处理。
可用于要求高强度和一定耐蚀能力的泵壳、容器、塔器、法兰、填料箱本体及压盖、碳化塔、硝化塔等；还可制作机床床身、立柱、气缸、齿轮以及需经表面淬火的零件●化学成份：碳 C ：3.16～3.30硅 Si：1.79～1.93锰 Mn：0.89～1.04硫 S ：0.094～0.125磷 P ：0.120～0.170●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：250硬度：(RH=1时)209HB试样尺寸：试棒直径：30mm●热处理规范及金相组织：热处理规范：（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考）铸态金相组织：片状石墨＋珠光体HT250常用于制造承受较大应力和较重要的零件，如气缸、机座、飞轮、皮带轮、联轴器、齿轮箱、轴承座及液压泵和阀的壳体。
在泵行业中，通常用来制造各类中、小型清水泵的零件，如泵体、叶轮、轴套、密封环、填料环等。
对浓硫酸具有良好的抗腐蚀能力。
锥套皮带轮规格型号槽型槽数节径范围（mm) 锥孔轴径范围(mm)锥套皮带轮SPZ 1,2,3,4,5,663--630 1108--3535 10--90锥套皮带轮SPA 1,2,3,4,5,663--630 1108--3535 10--90锥套皮带轮SPB 1,2,3,4,5,6,8,10100--1000 1610--5050 14--125锥套皮带轮SPC 3.4.5.6.8.10,12212--1250 2517--5050 25--125槽型尺寸槽型锥套皮带轮SPZ 锥套皮带轮SPA锥套皮带轮SPB锥套皮带轮SPC带宽10 13 17 22b1(mm) 9.7 12.7 16.3 22bw (mm) 8.5 11 14 19c (mm) 2 2.8 3.5 4.8e (mm) 12+/-0.3 15+/-0.3 19+/-0.4 25.5+/-0.5f (mm) 8+/-0.6 10+/-0.6 12.5+/-0.8 17+/-1t min (mm) 11 14 18 24Da=dw+(mm)4 5.6 7 9.6a = 34°63--80 80--118 132--190 224--315 a = 38°>80 >118 >190 >315dw min 63 90 140 224参考网站：/Shownew.aspx?id=117。
锥套皮带轮安装及拆卸方法
锥套皮带轮锥套皮带轮，就是一种在安装轴与皮带轮之间嵌入一个锥套的机械联接组合件，其中靠内六角螺钉自锁紧皮带轮于锥套，靠锥套抱紧安装轴。
原理锥套主要有TB锥套QD锥套之分，锥套与皮带轮相配处的孔都是半边的，并且锥套上的两个光孔与带轮上的两个螺纹孔分别组成了一个完整的孔，锥套上的一个螺纹孔又与皮带轮上的一个光孔组成了一个完整的孔。
在装配时，将两个螺钉上在皮带轮的两个螺纹孔中，随着螺钉在皮带轮上的螺纹孔中不断拧紧，螺纹作用将螺钉推向皮带轮上锥孔的小端，而锥形套上的两个光孔并没有完全加工穿，这样，当螺钉的头部抵住光孔的底部时，就将力传递给了锥套，锥套就相对于皮带轮向皮带轮锥孔的小端运动，这时因为锥度的原因，锥套的就不断包紧轴，而轴又反作用于锥套，再作用于皮带轮。
这样皮带轮、锥套以及轴就紧密的组装在一起了。
反之，在拆卸时，将从皮带轮螺纹孔中退出的螺钉用一颗上在锥套上的螺纹孔中，在不断拧紧的过程中，螺钉也是向着皮带轮锥孔小端方向运动，当螺钉头部抵住皮带轮光孔的底部时，将力传递给皮带轮，这时皮带轮就相对于锥套向皮带轮锥孔小端方向运动，这样，皮带轮与锥套间就脱离开来，而锥套也因为失去了来自于皮带轮锥孔的约束力，加上自身恢复圆度的一点弹性，也与轴脱离开来。
当锥套将皮带轮与轴连接在一起时，就形成了一个过盈配合的连接体。
锥套内孔与轴有键连接，是通过键来传递转矩和力的。
锥套与皮带轮间虽然没有键连接，但是接合面存在正压力，产生的摩擦力就可以传递转矩和力了。
皮带轮特点较之于普通直孔式皮带轮，有诸多优点：结构紧凑，不需要轴定位，安装方便，只须选配不同孔径的锥套，同一款带轮即可应用于不同轴径，增加产品通用性，允许较大轴径公差，槽形可配V带和窄V带等等……锥套皮带轮是一种欧美国家普遍使用的新型机械传动联接部件，通过8度外锥面与皮带轮内锥面压紧联接，使传动件的定心精度大大提高。
锥套尺寸为系列标准设计。
其内孔键槽按ISO标准加工。
通用性互换性很好，适用各种场合. 当传动件经过长时间运转时，内孔及链槽就可能发生损坏，如果是使用这种锥套的传动件，发生这种情况时，只需更换同一规格锥套就可以恢复使用。
欧标美标皮带轮汇总选型2015版本
TYPE 0 F
TYPE 1
上海松铭传Tγ动P机E 2械有限公司
TYPE 3
F
F
K
L
M
刊'PE 4
F
TYPE 5 F
TYPE 1)
TYPE 7
TYPE 8
TYPE 8 -S
TYPE 9
欧标锥套式三角带轮
SPZ-1
带轮规格 锥套规格 最大孔径 沟槽形式 节圆直径 外圆直径
472 120 14.5 45
M 0 0 0 6 6 6 6 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 4.5 4.5 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 14.5 14.5
欧标锥套式三角带轮
SPZ-2
带轮规格 锥套规格 最大孔径 沟槽形式 节圆直径 外圆直径
DIMENSIONS(mm)
28 327 100 2
32
2
400*2
2517
60
5
400
404
28 372 120 8.5 45 8.5
450*2
2517
60
5
450
454
28 422 120 8.5 45 8.5
500*2
2517
60
5
500
504
28 472 120 8.5 45 8.5
630*2
2517
60
5
630
634
216
28 184 100 2
32
2
224*2
2012
50
7
224
228
28 196 100 2
32
皮带轮选型技术参数
TAPER BUSHING V-BELT PULLEYS GROOVE DIMENSIONSPage1锥孔V型皮带轮尺寸及皮带尺寸STOCK TAPER BUSHINGS DIMENSIONS 1008 THRU 5050 SIZESPage2库存孔锥套（1008~5050)尺寸TAPER BUSHING KEYWAY (METRICE)Page3锥套公制孔键槽尺寸TAPER BUSHING KEYWAY (INCH)Page4锥套英制孔键槽尺寸TAPER BUSHINGS DIMENSIONS 6050 THRU 12100 SIZESPage5锥套（6050~12100)尺寸TAPER BUSHING V-BELT PULLEYS SPZPage6~12锥孔V型皮带轮参数尺寸 SPZTAPER BUSHING V-BELT PULLEYS SPAPage13~18锥孔V型皮带轮参数尺寸 SPATAPER BUSHING V-BELT PULLEYS SPBPage19~26锥孔V型皮带轮参数尺寸 SPBTAPER BUSHING V-BELT PULLEYS SPCPage27~32锥孔V型皮带轮参数尺寸 SPCSTRAIGHT BORED V-BELT PULLEYS SPZPage33~35直孔V型皮带轮参数尺寸 SPZSTRAIGHT BORED V-BELT PULLEYS SPAPage36~41直孔V型皮带轮参数尺寸 SPASTRAIGHT BORED V-BELT PULLEYS SPBPage42~47直孔V型皮带轮参数尺寸 SPBSTRAIGHT BORED V-BELT PULLEYS SPCPage48~53直孔V型皮带轮参数尺寸 SPCPULLEY dimensions34。
38。
SPZ[mm]9,78,58128211p≤80P ＞80SPA[mm]12,7111015102,813,8p ≤118P ＞118SPB[mm]16,31412,51912,53,517,5p ≤190P ＞190SPC[mm]22191725,5174,823,8p ≤315P ＞315Belt dimensions34。
锥套皮带轮安装注意事项
安装拆卸锥套皮带轮时的注意事项--摘自北方机器的《锥套皮带轮安装拆卸技术指导》安装1.检查皮带轮槽,确保没有伤痕或利边,所有尺寸均符合标准；2.清洁所有部件表面,如带轮毂孔、锥套、螺拴孔等。
将锥套装入皮带轮，使所有的螺孔对齐。
3.在螺杆（TB1008-TB3030）和螺纹（TB3525-TB5050）上涂油后旋入安装孔，但暂不旋紧。
4.清洁传动轴表面，将已装上锥套的带轮推到轴上的预定位置，查看三角带轮是否对准。
5.当使用键槽时，必须首先把它插入轴毂中，在键槽和孔毂之间必需要有一定的公差。
6.使用符合DIN911标准的六角扳手，交替地逐渐均匀地上紧各安装孔各螺栓，直到达到下表所示的扭矩。
7.在短时间运转（0.5到1小时)后，检查螺栓的拧紧扭矩，如有必要，重新拧紧。
8.为了防止异物侵入，用油脂填满孔的连接孔。
锚点拆卸1.拧松所有螺栓，根据拆卸孔数量取出其中一个或二个螺栓，用油润滑螺栓纹和螺栓尖端，将螺栓插入拆卸孔内。
2.交替拧紧螺栓，直到锥套和皮带轮松开。
3.从轴上取出锥套和皮带轮。
皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。
一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁（铸造性能较好），很少用铸钢（钢的铸造性能不佳）；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。
皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等。
锥套皮带轮传动优点皮带轮传动的优点有：皮带轮传动能缓和载荷冲击；皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动；皮带轮传动的结构简单，调整方便；皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不像啮合传动严格；皮带轮传动具有过载保护的功能；皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大。
皮带传动的缺点有：皮带轮传动有弹性滑动和打滑，传动效率较低和不能保持准确的传动比；皮带轮传动传递同样大的圆周力时，轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大；皮带轮传动皮带的寿命较短。
欧标锥孔皮带轮
歐標錐孔皮帶輪（SPA SPB）皮帶輪屬於盤轂類零件，一般相對尺寸比較大，製造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。
一般尺寸較大的設計為用鑄造的方法，材料一般都是鑄鐵（鑄造性能較好），很少用鑄鋼（鋼的鑄造性能不佳）；一般尺寸較小的，可以設計為鍛造，材料為鋼。
皮帶輪各項指標及材質的選用是以能夠達到使用要求的前提下上盡量減少原材料、工藝可行、成本最低的選擇原則！皮帶輪主要用於遠距離傳送動力的場合，例如小型柴油機動力的輸出，農用車，拖拉機，汽車，礦山機械，機械加工設備，紡織機械，包裝機械，車床，鍛床，一些小馬力摩托車動力的傳動，農業機械動力的傳送，空壓機，減速器，減速機，發電機，軋花機等等。
皮帶輪傳動的優點有：皮帶輪傳動能緩和載荷衝擊；皮帶輪傳動運行平穩、低噪音、低振動；皮帶輪傳動的結構簡單，調整方便；皮帶輪傳動對於皮帶輪的製造和安裝精度不象嚙合傳動嚴格；皮帶輪傳動具有過載保護的功能；皮帶輪傳動的兩軸中心距調節範圍較大。
皮帶傳動的缺點有：皮帶輪傳動有彈性滑動和打滑，傳動效率較低和不能保持準確的傳動比；皮帶輪傳動傳遞同樣大的圓周力時，輪廓尺寸和軸上壓力比嚙合傳動大；皮帶輪傳動皮帶的壽命較短。
各類機械設備的皮帶輪的直徑等尺寸都是自己根據減速比配的，根據工作轉速與電機的轉速自己設計。
工作轉速/電機轉速=從動輪直徑/主動輪直徑*0.98(滑動係數)，如使用鋼為材料的皮帶輪,要求線速度不高於40m/s,如使用鑄鐵的材料,要求線速度不高於35m/s，電機轉速與皮帶輪直徑換算比，速度比=輸出轉速:輸入轉速=負載皮帶輪節圓直徑:電機皮帶輪節圓直徑。
節圓直徑和基準直徑是一樣的，直徑-2h=節圓直徑，h是基準線上槽深，不同型號的V帶h是不一樣的，Y Z A B C D E，基準線上槽深分別為h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。
皮帶輪節圓直徑就是皮帶輪節線位置理論直徑,有點像齒輪的分度圓直徑.一般用PD表示,外圓一般用OD 表示.不同的槽型節圓與外圓的換算公式不一樣,一般我們比較容易測量到皮帶輪的外圓,在根據公式計算出節圓.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7; SPC:OD=PD+9.6。
锥套皮带轮不同槽型的详细参数（SPA,SPB,SPC,SPZ）
锥套⽪带轮不同槽型的详细参数（SPA,SPB,SPC,SPZ）
锥套⽪带轮不同槽型的详细参数，欧标锥套⽪带轮根据槽型的不同分为SPA，SPB，SPC，SPZ等，下⾯就对这⼏种槽型的尺⼨进⾏分析，以便读者能够在实际⽣产中正确使⽤。
欧标锥套⽪带轮是⽪带轮的⼀种，那么想要了解欧标锥套⽪带轮就要先了解⽪带。
下⾯我们来介绍⽪带的规格：
三⾓⽪带的规格是由背宽（顶宽）与⾼（厚）的尺⼨来划分的，根据不同的背宽（顶宽）与⾼（厚）的尺⼨，国家标准规定了三⾓带的O 、A、B、C、D、E等多种型号，每种型号的三⾓带的节宽、顶宽、⾼度都不相同，所以⽪带轮也就必须根据三⾓带的形状制作出各种槽型；这些不同的槽型就决定了⽪带轮的O型⽪带轮、A型⽪带轮、B型⽪带轮、C型⽪带轮、D型⽪带轮、E型⽪带轮等多种型号。
三⾓带的型号有：
普通型O A B C D E 3V 5V 8V，
普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，
窄V带SPZ SPA SPB SPC，强⼒窄V带XPA XPB XPC；
三⾓带的每⼀个型号规定了三⾓带的断⾯尺⼨，
A型三⾓带的断⾯尺⼨是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；
B型三⾓带的断⾯尺⼨是：顶端宽度17MM，厚度为10.5MM；
C型三⾓带的断⾯尺⼨是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM；
D型三⾓带的断⾯尺⼨是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM；
E型三⾓带的断⾯尺⼨是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。
对应尺⼨(宽*⾼)：A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。
现在你对锥套⽪带轮的槽型有了更清晰的认识了吗？。
欧标及公制标准 皮带轮
4
螺栓规格
SET SCREWS 1/4x1/2 1/4x1/2 3/8x5/8 3/8x5/8 3/8x5/8 3/8x5/8 3/8x5/8 7/16x7/8 7/16x7/8 1/2x1 1/2x1 5/8x11/4 5/8x11/4
锥套型号 BUSH NO.
3535 4040 4545 5050
1 11/16 11/8 13/16 11/4 15/16 13/8 17/16 11/2 19/16 15/8
1/2 9/16 5/8 11/16 3/4 13/16 7/8 15/16
25x5.40 4545
1108
18 19
6x2.80
20
22
24 25
8x3.30
14 16
5x2.30
28 8x2.00
18
11 4x1.80 12
19 6x2.80 20
14 16
5x2.30
22 24
18 19 1210 20
25
6x2.80
28
1615 30
8x3.30
22
32
24
25 8x3.30 28
1 11/16 11/8 13/16 11/4
1/2 9/16 5/8 11/16 3/4 13/16 7/8 15/16
1 11/16 11/8 13/16 11/4 15/16 13/8
0.125 0.0.62 0.187 0.093 0.25 0.125 0.25 0.062 0.125 0.062 1610 0.187 0.093
锥套内孔规格
BORE 10.11.12.14.15.16.18.19.20.22.24.25 10.11.12.14.15.16.18.19.20.22.24.25.28 11.12.14.15.16.18.19.20.22.24.25.28.30.32 14.15.16.18.19.20.22.24.25.28.30.32.35 14.15.16.18.19.20.22.24.25.28.30.32.35.38.40.42 18.19.20.22.24.25.28.30.32.35.38.40.42.45.48.50. 20.22.24.25.28.30.32.35.38.40.42.45.48.50.55.60 25.28.30.32.35.38.40.42.45.48.50.55.60.65.70.75 35.38.40.42.45.48.50.55.60.65.70.75.80.85.90. 40.42.45.50.60.65.70.75.80.85.90.95.100 55.60.65.70.75.80.85.90.95.100.105.110. 60.65.70.75.80.85.90.95.100.105.110.115.120.125.
欧标锥套标准参数
欧标锥套皮带轮是一种广泛应用于传动行业的机械零件，其标准参数对于保证传动效率和稳定性至关重要。
以下是欧标锥套皮带轮的主要标准参数：
1. 大端直径：指锥套皮带轮的最大外径，通常以毫米为单位表示。
该参数决定了皮带轮的承载能力和适用范围。
2. 宽度：指锥套皮带轮的宽度，通常也以毫米为单位表示。
该参数影响了皮带轮与轴之间的配合精度和稳定性。
3. 中心圆：指锥套皮带轮的中心孔直径，通常也以毫米为单位表示。
该参数对于皮带轮的安装位置和配合精度有着重要的影响。
4. 螺栓规格：指用于固定锥套皮带轮的螺栓的规格和数量。
该参数需要根据实际应用情况和工作负荷进行合理选择。
5. 锥套尺寸：指锥套的内径、外径和长度等尺寸参数。
这些参数对于皮带轮的传动效率和稳定性有着直接的影响。
6. 键槽尺寸：指锥套皮带轮上的键槽的尺寸和形状。
该参数需要与配套使用的轴或齿轮进行匹配，以确保传动效果的稳定性和可靠性。
除了以上标准参数之外，在具体选型时还需要考虑皮带轮的类型和材料等因素。
例如，根据工作环境的不同可以选择铸铁、钢制或铝合金等不同材料的皮带轮；根据传动功率的大小可以选择普通型、高速型或超高速型等不同类型的皮带轮。
总之，欧标锥套皮带轮的标准参数是保证传动行业应用的重要基础，需要根据具体情况进行合理选择和使用。
欧标及公制标准规定皮带轮
TAPER BUSHING V-BELT PULLEYS GROOVE DIMENSIONS锥孔V 型皮带轮尺寸及皮带尺寸Page 1STOCK TAPER BUSHINGS DIMENSIONS 1008 THRU 5050 SIZES库存孔锥套（1008~5050)尺寸Page 2TAPER BUSHING KEYWAY (METRICE)锥套公制孔键槽尺寸Page 3TAPER BUSHING KEYWAY (INCH)锥套英制孔键槽尺寸Page 4TAPER BUSHINGS DIMENSIONS 6050 THRU 12100 SIZES锥套（6050~12100)尺寸Page 5TAPER BUSHING V-BELT PULLEYS SPZ锥孔V 型皮带轮参数尺寸 SPZPage 6~12TAPER BUSHING V-BELT PULLEYS SPA锥孔V 型皮带轮参数尺寸 SPAPage 13~18TAPER BUSHING V-BELT PULLEYS SPB锥孔V 型皮带轮参数尺寸 SPBPage 19~26TAPER BUSHING V-BELT PULLEYS SPC锥孔V 型皮带轮参数尺寸 SPC Page 27~32STRAIGHT BORED V-BELT PULLEYS SPZ直孔V 型皮带轮参数尺寸 SPZPage 33~35STRAIGHT BORED V-BELT PULLEYS SPA直孔V 型皮带轮参数尺寸 SPAPage 36~41STRAIGHT BORED V-BELT PULLEYS SPB直孔V 型皮带轮参数尺寸 SPBPage 42~47STRAIGHT BORED V-BELT PULLEYS SPC直孔V 型皮带轮参数尺寸 SPC Page 48~53DIN/ISO V-BELT PULLEYS INDEXPULLEY dimensions34。
锥度检具加工精度影响因素分析及对策
锥度检具加工精度影响因素分析及对策摘要：为满足抽油机电动机皮带轮锥孔加工精度要求，进行了针对锥度检具在加工过程中精度难以保证的原因分析，确定了相应的解决对策。
现场应用表明：采取相应的对策能确保加工出满足技术要求、高精度的锥度检具。
关键词：电动机；皮带轮；锥度检具；检测精度电动机皮带轮零件是抽油机的重要组成零件之一，锥孔的尺寸和精度要求是零件的关键尺寸，当锥孔加工完毕后，需要用锥度检具进行检查，锥度检具是保证加工出高标准、高精度并符合技术要求的电机皮带轮零件关键量具之一[1]。
本文以某型号抽油机电动p3）1︰10圆锥母线出现中间凹凸的现象，使圆锥表面直线度超差。
4）接触面积达不到技术要求，不均匀。
（静置一段时间后会发生变化）。
1.2 采取的措施：1）调整加工机床，以提高机床精度，减少机床误差。
采取调整磨头主轴轴承间隙（或更换精度更高的轴承）；调整主轴电动机位置及传动带紧张度，使磨头与电动机之间传动更平稳，以减少系统振动而造成零件上产生的振纹。
调整头架及尾座部分精度，提高传动机构精度及零件在磨削过程中的运动精度。
检测工作台的运动精度，清除工作台爬行现象，减少零件轴向运动误差。
检查机床的润滑系统及液压系统是否可靠平稳，必要时更换润滑油和液压油。
2）零件在加工前，机床应作30min以上的空运转，以使机床整个系统达到热平衡，从而消除或减少由于机床热变形引起的加工误差。
3）合理的选择和使用工装。
在磨削锥度检具时选择尚未磨损过的顶尖（60 °固定顶尖）和刚性较好的鸡心夹头，从而保证锥度检具在磨削时定位良好，回转平稳可靠。
4）注重加工刀具（砂轮）的修整。
在粗加工磨削时，采用单颗粒金刚石修整笔进行砂轮的修整，同时给足高速磨削液。
在精加工磨削时，采用单颗粒金刚石修整笔及油石进行砂轮的修整，以此在砂轮表面获得更多等高微刃，此方法可以使锥度检具锥面精加工磨削表面粗糙度达到：Ra＝0.02～0.04pm。
5）磨削锥度检具时首先保证中心孔的精度。
SPA皮带轮及TB锥套参数
SPA锥套皮带轮选型参数PULLEY dimensions34。
38。
SPZ[mm]9,78,58128211p≤80P＞80 SPA[mm]12,7111015102,813,8p≤118P＞118 SPB[mm]16,31412,51912,53,517,5p≤190P＞190 SPC[mm]22191725,5174,823,8p≤315P＞315Belt dimensions34。
38。
SPZ[mm]9,788,5p≤80P＞80SPA[mm]12,71011p≤118P＞118SPB[mm]161314p≤190P＞190SPC[mm]221819p≤315P＞315 TAPER BUSHING V-BELT PULLEYS 锥孔V型皮带轮1PART NO.α。
m s nα。
PART NO.a f hb c d e上海松铭传动机械有限公司SHANGHAI SONGMING TRANSMISSION MACHINERY CO.,LTDMAXBoreSPA63-0116368,51100825—20——22256 SPA67-0116772,51110828—20——22256 SPA71-0117176,51110828—20——22260 SPA75-0117580,51110828—20——22256 SPA80-0118085,51121032—20——25575 SPA85-0118590,51121032—20——25580 SPA90-0119095,51121032—20——25580 SPA95-01195100,51121032—20——25585 SPA100-011100105,51161042—20——25585 SPA106-011106111,51161042—20——25592 SPA112-011112117,51161042—20——25592 SPA118-011118123,51161042—20——25592 SPA125-011125130,51161042—20——25592 SPA132-011132137,51161042—20——25592 SPA140-011140145,51161042—20——25592 SPA150-011150155,51161042—20——25592 SPA160-011160165,51161042—20——25592 SPA170-011170175,51161042—20——25592 SPA180-011180185,54161042620145—25592 SPA190-011190195,54161042620156—25592 SPA200-011200205,54201250620165—3212108 SPA212-011212217,542012*********—3212110 SPA224-011224229,542012*********—3212112 SPA250-011250255,5420125010202026326112 SPA280-011280285,542012*********—3212112 SPA315-011315320,542012*********—3212112 SPA355-011355360,54201250—20280—3212112 SPA400-011400405,54201250—20320—3212112 SPA450-011450455,54201250—20365—3212112 SPA500-011500505,54251760—20415—4525124 SPA630-011630635,54251760—20165—4525124 P.M SPA/01K L MBUSH13NForm E F JType Grooves P O上海松铭传动机械有限公司MAXBORE*SPA63-0226368,58100825—3532,51322——SPA67-0226772,58110828—35371322——SPA71-0227176,58110828—35401322——SPA75-0227580,58110828—35441325——SPA80-0228085,58121032—35501025——SPA85-0228590,58121032—35551025——SPA90-0229095,58161042—35591025——SPA95-02295100,58161042—35631025——SPA100-022100105,58161042—35661025——SPA106-022106111,58161042—35721025——SPA112-022112117,58161042—35781025——SPA118-022118123,58161042—35841025——SPA125-022125130,58161042—35911025——SPA132-022132137,58201250—3598332——SPA140-022140145,58201250—35106332——SPA150-022150155,58201250—35116332——SPA160-022160165,5820125035125332—SPA170-022170175,5820125035135332——SPA180-022180185,562012501035146 1.532 1.5108 SPA190-022190195,562012501035156 1.532 1.5108 SPA200-022200205,5725176010351635455123 SPA212-022212217,5425176018351775455123 SPA224-022224229,542517601835189—4510124 SPA250-022250255,5425176012352025455124 SPA280-022280285,542517601235215—4510124 SPA315-022315320,542517601235280—4510124 SPA355-022355360,54251760—35320—4510124 SPA400-022400405,54251760—35365—4510124 SPA500-022500505,54251760—35465—4510124 SPA560-022560565,54251760—35525—4510125 SPA630-022630635,54302075—355958518159 P.M SPA/02K LP O MBUSH NTYPE E F JType Grooves上海松铭传动机械有限公司MAXBORESPA71-0337176,58110828—50402822——SPA75-0337580,58110828—50442822——SPA81-0338085,58121032—50502525——SPA85-0338590,58121032—50552525——SPA90-0339095,58161042—50592525——SPA95-03395100,58161042—50632525——SPA100-033100105,52161042—5066—2525—SPA106-033106111,52161042—5072—2525—SPA112-033112117,58201250—50781832——SPA118-033118123,52201250—5084—3218—SPA125-033125128,52201250—5091—3218—SPA132-033132137,52201250—5098—3218—SPA140-033140145,58251760—50106545——SPA150-033150155,58251760—50116545——SPA160-033160165,58251760—50125545——SPA170-033170175,58251760—50135545——SPA180-033180185,58251760—50146545——SPA190-033190195,58251760—50165545——SPA200-033200205,5625176020501772,5452,5123 SPA212-033212217,5425176020501892,5452,5123 SPA224-033224229,5425176020501892,5452,5124 SPA236-033236241,5425176020502022,5452,5124 SPA250-033250255,5425176020502152,5452,5124 SPA280-033280285,5425176020502452,5452,5124 SPA315-033315320,5430207525502800,5510,5159 SPA355-033355360,54302075503200,5510,5159 SPA400-033400405,54302075—50365—511159 SPA450-033450455,54302075—50415—511159 SPA500-033500505,54302075—50465—511159 SPA560-033560565,54302075—50525—511159 SPA630-033630635,54302075—50595—511159 SPA800-033800805,54353590—5076519,058919,5175 SPA1000-03310001005,54353590—5096519,058919,5175 P.M SPA/03K L MBUSH15NForm E F JType Grooves P O上海松铭传动机械有限公司MAXBORE SPA90-0449095,58161542—65592738——SPA95-04495100,58161542—65632738——SPA100-044100105,52161542—6566—3827—SPA106-044106111,58201250—65723332——SPA112-044112117,58201250—65783332——SPA118-044118123,52201250—6584—3233—SPA125-044125130,52201250—6591—3233—SPA132-044132137,52251760—6598—4520—SPA140-044140145,52251760—65106—4520—SPA150-044150155,52251760—65116—4520—SPA160-044160165,52251760—65125—4520—SPA170-044170175,52251760—65135—4520—SPA180-044180185,52251760—65146—4520—SPA190-044190195,52251760—65156—4520—SPA200-044200205,52302075—65165—5114—SPA212-044212217,52302075—65179—5114—SPA224-044224229,52302075—65189—5114—SPA236-044236241,563020752565202—5114—SPA250-044250255,5430207520652157517159SPA280-044280285,5430207525652457517159SPA315-044315320,5430207525652807517159SPA355-044355360,54302075—653207517159SPA400-044400405,54302075—653657517159SPA450-044450455,54302075—654157517159SPA500-044500505,54302075—654657517159SPA560-044560565,54353590—65525128912175SPA630-044630635,54353590—65595128912175SPA800-044800805,54353590—65765128912175SPA1000-04410001005,544040100—6596518,510218,5210P.M SPA/04KLMBUSH 16N Form E F JType Grooves P O 上海松铭传动机械有限公司MAXBORE SPA100-055100105,52161542—8066—3842—SPA106-055106111,58201250—80724832——SPA112-055112117,58201250—80784832——SPA118-055118123,52201250—8084—3248—SPA125-055125130,53201250—8091243224—SPA132-055132137,53251760—809817,54517,5—SPA140-055140145,53251760—8010617,54517,5—SPA150-055150155,53251760—8011617,54517,5—SPA160-055160165,53251760—8012517,54517,5—SPA170-055170175,53251775—8013517,54517,5—SPA180-055180185,53302075—8014614,55114,5—SPA190-055190195,52302075—80156—5129—SPA200-055200205,53302075—8016814,55114,5—SPA212-055212217,52302075—80177—5129—SPA224-055224229,52302075—80189—5129—SPA236-055236241,52302075—80202—5129—SPA250-055250255,56302075208021514.55114.5159SPA280-055280285,5435359025802454,5894,5175SPA315-055315320,5435359025802804,5894,5175SPA355-055355360,54353590—803204,5894,5175SPA400-055400405,54353590—803654,5894,5175SPA450-055450455,54353590—804154,5894,5175SPA500-055500505,54353590—804654,5894,5175SPA560-055560565,54353590—805254,5894,5175SPA630-055630635,54353590—805954,5894,5175SPA800-055800805,544040100—807651110211210SPA1000-05510001005,544545110—809651711417242P.M SPA/05TYPE E F BUSH 17N J K L M Type GroovesP O 上海松铭传动机械有限公司MAXBORE SPA100-066100105,53161042—9566302540—SPA106-066106111,58201250—95726332——SPA112-066112117,58201250—95786332——SPA118-066118123,58201250—95846332——SPA125-066125130,53201250—959131.53231.5—SPA132-066132137,53251760—9598254525—SPA140-066140145,53251760—95106254525—SPA150-066150155,53251760—95116254525—SPA160-066160165,53251760—95125254525—SPA180-066180185,53302075—95146225122—SPA200-066200205,53302075—95165225122—SPA224-066224229,53302075—95189225122—SPA236-066236241,53302075—95202225122—SPA250-066250255,563020752095215225125159SPA280-066280285,5435359025952453893175SPA315-066315320,5435359025952803893175SPA355-066355360,54353590—953203893175SPA400-066400405,54353590—953653893175SPA450-066450455,54353590—954153893175SPA500-066500505,54353590—954653893175SPA560-066560565,54353590—955253893175SPA630-066630635,544040100—955953,51023,5210SPA800-066800805,544040100—957653,51023,5210SPA1000-06610001005,544545110—959659,51149,5242P.M SPA/06TYPE E F BUSH N J K L M Type GroovesP O 上海松铭传动机械有限公司SPA40-014045,51403520110 SPA50-015055,51403520110 SPA60-016065,51403520110 SPA71-017176,51404020110 SPA75-017580,51404020110 SPA80-018085,51454020110 SPA85-018590,51454020110 SPA90-019095,51454020110 SPA95-0195100,51454020110 SPA100-01100105,51484020110 SPA106-01106111,51484020110 SPA112-01112117,51484020110 SPA118-01118123,51604020115 SPA132-01132137,51604020115 SPA140-01140145,5160401071020315 SPA150-01150155,5160401171020315 SPA160-01160165,5160401271020315 SPA170-01170175,5160401371020315 SPA180-01180185,5165401471020320 SPA200-01200205,5165451671020320 SPA224-01224229,5165451921020320 SPA250-01250255,5175502171220320 SPA280-01280285,5175502471420520 SPA300-01300305,5175502671420520 SPA315-01315320,5175602821420520 SPA355-01355360,5175503221420520 SPA400-01400405,5190503671420520 SPA450-01450455,5190504171420520 SPA500-01500505,5190504671420520 SPA560-01560565,51100505271520525 SPA600-01600605,51100505671620525 SPA630-01630635,51100505971620525 P.M SPA/01Type P O D B TYPE dGrooves N L S上海松铭传动机械有限公司SPA50-025055,52404535110 SPA60-026065,52404535110 SPA71-027176,52504535110 SPA75-027580,52504535110 SPA80-028085,52504535110 SPA85-028590,52504535110 SPA90-029095,52604535115 SPA95-0295100,52604535115 SPA100-02100105,52604535115 SPA106-02106111,52604535115 SPA112-02112117,52604535115 SPA118-02118123,52604535115 SPA132-02132137,52604535115 SPA140-02140145,5260451071035315 SPA150-02150155,5260451171035315 SPA160-02160165,5260451271035315 SPA170-02170175,5260451371035315 SPA180-02180185,5270701471235320 SPA200-02200205,5270701671235320 SPA224-02224229,5270701921235320 SPA250-02250255,5270702171235320 SPA280-02280285,5270702471435520 SPA300-02300305,5280502671435520 SPA315-02315320,5280502821435520 SPA355-02355360,5280503221435520 SPA400-02400405,5290503671435520 SPA450-02450455,52100504171435525 SPA500-02500505,52100504671635525 SPA560-02560565,52100505271835525 SPA600-02600605,52110505671835525 SPA631-02630635,52110505971835525 P.M SPA/02Type P O D B TYPE dGrooves N L S上海松铭传动机械有限公司SPA60-036065,5350710 SPA71-037176,5350710 SPA75-037580,5350710 SPA80-038085,5350715 SPA85-038590,5350715 SPA90-039095,5350715 SPA95-0395100,5350715 SPA132-03132137,5350715 SPA140-03140145,5365521071850320 SPA150-03150155,5365521171850320 SPA160-03160165,5370521271850320 SPA170-03170175,5370521371850320 SPA180-03180185,5370701471250320 SPA200-03200205,5370701671250320 SPA224-03224229,5380801921250320 SPA250-03250255,5380802171250320 SPA280-03280285,5380802471450520 SPA300-03300305,5380602671450520 SPA315-03315320,5380602821450520 SPA355-03355360,5380603221450520 SPA400-03400405,53100603671650525 SPA450-03450455,53100604171650525 SPA500-03500505,53105604671650525 SPA560-03560565,53120655272050525 SPA600-03600605,53120655672050525 SPA632-03630635,53120655972050525 P.M SPA/03Type P O D B TYPE dGrooves N L S上海松铭传动机械有限公司SPA75-047580,5465710 SPA80-048085,5465715 SPA85-048590,5465715 SPA90-049095,5465715 SPA95-0495100,5465715 SPA100-04100105,54526765215 SPA112-04112117,54527965215 SPA118-04118123,54528765215 SPA132-04132137,54529765215 SPA140-04140145,545210765225 SPA150-04150155,545211765215 SPA160-04160165,5470521272265420 SPA170-04170175,5480521371865420 SPA180-04180185,5480601472265420 SPA200-04200205,5480601671865420 SPA224-04224229,5490601921865420 SPA250-04250255,5490652171865320 SPA280-04280285,5490652471665520 SPA300-04300305,5490652671665520 SPA315-04315320,5490652821665520 SPA355-04355360,5490653221665520 SPA400-04400405,54100653672065520 SPA450-04450455,54105654172065625 SPA500-04500505,54105654672065625 SPA560-04560565,54120655272265525 SPA600-04600605,54120655672265525 SPA633-04630635,54120655972265525 P.M SPA/04Type P O D B TYPE dGrooves N L S上海松铭传动机械有限公司SPA75-057580,55710SPA80-058085,55715SPA85-058590,55715SPA90-059095,55715SPA95-0595100,55715SPA100-05100100,555267215SPA112-05112117,555279215SPA118-05118123,555287215SPA132-05132137,55529780215SPA140-05140145,555210780220SPA150-05150155,555211780220SPA160-05160165,5580521272280420SPA170-05170175,5580521371880420SPA180-05180185,5580651472280420SPA200-05200205,5580651672080420SPA224-05224229,5590651922080420SPA250-05250255,5590652172080420SPA280-05280285,55100652471880625SPA300-05300305,55100652671880625SPA315-05315320,55100652821880625SPA355-05355360,55100653221880625SPA400-05400405,55100653672280625SPA450-05450455,55105654172280625SPA500-05500505,55110654672280625SPA560-05560565,55120805272680525SPA600-05600605,55120805672680525SPA634-05630635,55120805972680525P.M SPA/05Type P O DBTYPE d GroovesNLS上海松铭传动机械有限公司SPA560-06560565,56120805272695625 SPA600-06600605,56120805672695625 SPA630-06630635,56120805972695625 P.M SPA/06Type P O D B TYPE dGrooves N L S上海松铭传动机械有限公司图 1表 1紧固件光孔和拆卸用螺孔尺寸系列Ⅰ系列Ⅱ大端外径D 半锥角α/2边孔中心直径D 1螺孔直径d 1光孔直径d 2光孔深度L 1螺孔直径d 1光孔直径d 2光孔深度L 1弹性槽35.24°33.73M6 6.412 6.35 6.611.538.384°36.92M6 6.412 6.35 6.611.547.624°44.44M1010.5169.5259.814.547.624°44.44M1010.5169.5259.814.550.84°47.63M1010.5169.5259.814.557.154°53.97M1010.5169.5259.814.557.154°53.97M1010.5169.5259.814.569.854°66.68M1212.52511.11311.419.585.734°82.55M1212.52512.71323.585.734°82.55M1212.52512.71323.5107.964°101.6M1616.53015.87516.229.5107.964°101.6M1616.53015.87516.229.5表孔径d mm G791011121416181920222425键槽宽b mmJs934568型号键槽深H mm10.411.412.813.816.318.320.821.822.824.827.328.3质量kg0.1**传递转矩N・m80.482.083.685.288.491.694.696.498.0101.2104.4106.0 1008螺钉拧紧力矩N・m 5.6质量kg0.20.1传递转矩N・m116.0120.0120.0128.0136.0144.0152.0156.0160.0168.0176.0180.0 1108螺钉拧紧力矩N・m 5.6质量kg0.30.2传递转矩N・m196.0262.0214.0226.0238.0244.0250.0262.0274.0280.0 1210上海松铭传动机械有限公司螺钉拧紧力矩N・m20质量kg0.40.3传递转矩N・m196.0262.0214.0226.0238.0244.0250.0262.0274.0280.0 1215螺钉拧紧力矩N・m20质量kg0.2传递转矩N・m386.0394.0402.0406.0410.0418.0426.0430.0 1310螺钉拧紧力矩N・m20质量kg0.3传递转矩N・m254.6265.2275.9281.2286.6297.2307.9313.2 1610螺钉拧紧力矩N・m20质量kg0.60.5传递转矩N・m254.6265.2275.9281.2286.6297.2307.9313.2 1615螺钉拧紧力矩N・m20质量kg0.7传递转矩N・m414.4419.2424.0433.6443.2448.0 2012螺钉拧紧力矩N・m31质量kg 1.6传递转矩N・m650.0672.0694.0705.0 2517螺钉拧紧力矩N・m48质量kg 2.2传递转矩N・m694.0705.0 2525螺钉拧紧力矩N・m48质量kg3传递转矩N・m1675.0 3020螺钉拧紧力矩N・m90质量kg传递转矩N・m3030螺钉拧紧力矩N・m锥套材质为ＨＴ２５０2283032353840424548505560657075 810121416182031.333.335.338.341.343.345.348.851.853.859.364.469.474.979.9*192.05.60.20.10.1*298.0310.0322.0上海松铭传动机械有限公司200.30.20.2*298.0310.0322.0200.1* 0.1 *442.0450.0458.0470.0200.2* 0.1 *329.2339.9350.5366.5382.5393.2403.9200.50.40.3**329.2339.9350.5366.5382.5393.2403.9200.60.50.40.3462.4472.0481.6496.0510.4520.0544.0558.4568.0311.5 1.4 1.3 1.2 1.10.90.8738.0760.0782.0815.0848.0870.0892.0925.0958.0980.01035.01090.0482.12 1.9 1.8 1.7 1.6 1.5 1.3 1.1738.0760.0782.0815.0848.0870.0892.0925.0958.0980.01035.01090.0482.9 2.9 2.8 2.8 2.8 2.7 2.7 2.6 2.5 2.4 2.3 2.1 1.8 1.6 1.4 1690.01700.01710.01725.01740.01750.01760.01775.01790.01800.01820.51850.01875.01900.01925.0904 3.9 3.8 3.8 3.7 3.6 3.5 3.33 2.7 2.4 2.11725.01740.01750.01760.01775.01790.01800.01820.51850.01875.01900.01925.09042. 2 表3列出的相应各型号孔径应采用薄型键槽，其尺寸见表3。
锥套欧标皮带轮安装和维护手册
谢谢！
带轮的垂直对齐
带轮的垂直对齐
皮带初始安装
窄V带应在无迫力的情况下安装。 借助扳手、铁撬辊 等均可造成窄V带外部和内部的损伤。 皮带损伤后窄 V带甚至仅能运行几天的时间就断裂。
皮带初始安装
皮带张紧
可根据皮带厂家的建议调整皮带张紧值。平移电机使窄V带的预紧力达到要求的数值。进 行0.5-4小时试运行后再检测张紧力.如有必要将其调整. 合适的皮带松紧度对使用寿命来说很重要，太紧会给皮带和轴承带来额外的负载，降低它 们的使用寿命，太松会出现皮带打滑现象而产生热能并降低使用寿命。
锥套欧标皮带轮安装和维护手册
传动方式 电机直联 联轴器直联传动 皮带传动
风机几种传动方式
机械效率 1
0.98 0.95
备注 Ul型轮胎式联轴器
皮带与带轮传动优缺点 皮带轮传动的优点：皮带轮传动能缓和载荷冲击； 皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动；皮带轮传动 的结构简单，调整方便等优点；小型通风机和非关键 场所使用的通风机，经常采用皮带和带轮传动，与联 轴器传动相比，最大优点，是能很容易变换风机转 速，从而达到改变风机性能参数的目的，因此仍被广 泛采用。
带轮直径 dd1,dd2 112 mm 224 mm 450 mm 630 mm 900 mm 1100 mm 1400 mm
最大允许间距 X1,X2 1 mm 1.5 mm 2.5 mm 3.5 mm 4.5 mm 5.5 mm 6.5 mm
皮带轮安装
1.清洁所有部件表面,如带轮毂孔、锥套、螺栓孔等, 使所有的螺孔对齐. (皮带轮上的有牙 半孔对锥套上的无牙半孔,该孔为安装孔,1008-3030锥套上有2个,3525-5050锥套上有3个). 2.在螺杆和螺纹上涂油后旋入,但暂不旋紧. 3.将键置于轴的键槽上,清洁传动轴表面,将已装上锥套的 带轮推到轴上的预定位置,查看三角带轮是否对齐.
锥套皮带轮尺寸型号表
锥套皮带轮尺寸型号表
摘要：
一、锥套皮带轮简介
二、锥套皮带轮尺寸型号表
三、锥套皮带轮的选择与应用
四、总结
正文：
一、锥套皮带轮简介
锥套皮带轮是机械传动中的一种重要部件，它主要用于传递动力，使轴能够旋转。
锥套皮带轮由两部分组成：锥套和皮带轮。
锥套通常由金属制成，其作用是固定皮带并使皮带与轮毂紧密配合；皮带轮则通常由橡胶或聚氨酯等材料制成，其作用是承载锥套传递的力，并使轴旋转。
二、锥套皮带轮尺寸型号表
锥套皮带轮的尺寸型号表主要包括轮毂直径、皮带宽度、锥套尺寸等参数。
在选择锥套皮带轮时，需要根据具体应用场景选择合适的尺寸型号。
以下是部分锥套皮带轮尺寸型号表：
- 轮毂直径：100mm、120mm、150mm、200mm等；
- 皮带宽度：10mm、15mm、20mm、25mm等；
- 锥套尺寸：根据轮毂直径和皮带宽度而定。
三、锥套皮带轮的选择与应用
在选择锥套皮带轮时，需要考虑以下因素：
- 承载能力：根据传动比和功率选择合适的承载能力；
- 转速：根据应用场景选择合适的转速；
- 工作环境：考虑工作环境对皮带轮材料的影响，选择合适的材料；
- 安装方式：根据应用场景选择合适的安装方式。
锥套皮带轮广泛应用于各种机械传动系统中，如工业机器人、自动化生产线、包装机等。
四、总结
锥套皮带轮尺寸型号表提供了各种参数和尺寸信息，为选择合适的锥套皮带轮提供了依据。
在实际应用中，需要综合考虑承载能力、转速、工作环境和安装方式等因素，选择合适的锥套皮带轮。
皮带轮锥孔锥度公差_概述说明以及解释
皮带轮锥孔锥度公差概述说明以及解释1. 引言1.1 概述皮带轮是机械传动系统中常用的零件之一，具有重要的功能和作用。
而皮带轮的锥孔锥度公差被认为是影响其质量和性能的关键因素之一。
本文将对皮带轮锥孔锥度公差进行详细的概述、说明与解释。
1.2 文章结构本文共分为五个主要部分：引言、皮带轮锥孔锥度公差的背景和原理、皮带轮锥孔锥度公差的测量方法与标准、解释不同类型皮带轮锥孔锥度公差参数及其意义、结论与展望。
在这些部分中，我们将逐步深入介绍和讨论相关内容，以便读者全面了解和掌握皮带轮锥孔锥度公差的相关知识与应用。
1.3 目的本文旨在全面介绍皮带轮锥孔锥度公差，并详细阐述其背景、原理、测量方法与标准以及各种参数的解释与意义。
通过阅读本文，读者将能够深入了解皮带轮锥孔锥度公差的重要性及其对系统性能的影响，掌握常用的测量方法与标准，并对不同类型的皮带轮锥孔锥度公差参数有清晰的理解。
同时，本文还将对未来研究方向和相关行业的应用前景进行展望，以期为读者提供有价值的参考和指导。
2. 皮带轮锥孔锥度公差的背景和原理:2.1 皮带轮锥孔的定义和功能:皮带轮是一种用于传递动力和扭矩的机械设备，常见于车辆、工程机械等各种工业领域。
它由一个金属圆盘构成，上面有许多齿或凹槽，可以与皮带连接，从而使能量传递到其他机械部件。
而皮带轮锥孔则是指位于皮带轮中心的空洞，其形状呈锥形。
皮带轮锥孔起着固定和连接作用。
通过将机器的输入或输出轴与皮带轴进行联结，在不同径向位置上提供了可靠的动力传输；同时也便于安装、拆卸和调整。
除此之外，具有良好的设计和制造质量的皮带轮还能够减少内部运动中产生的摩擦、噪音和振动等问题。
2.2 锥孔锥度公差的重要性:在实际应用中，为了保证两个旋转部件（比如真空泵、离心机等）间的匹配精度和稳定性，皮带轮锥孔的几何参数尤为重要。
而其中最重要的参数之一就是锥孔的锥度公差。
皮带轮锥孔锥度公差决定了皮带轴向与接合齿面之间的相对位置关系以及二者之间的径向间隙。
各国螺纹标准
ISO国际标准螺纹 GB中国标准螺纹 JB中国机械行业标准螺纹 DIN德国标准螺纹ASME/ANSI B94.9美国标准螺纹JIS日本工业标准螺纹公制机用直槽丝锥M1.2-M60 精度H1、H2、H3 通孔、盲孔及左旋螺纹丝锥公制手用丝锥M1.2-M30/公制螺旋槽丝锥M3-M30 精度H2螺母丝锥M6-M52 可供长柄和短柄螺母丝锥美标统一螺纹丝锥0-80UNF--2"UNF精度1B 2B 3B(UN\UNC\UNF\UNEF\UNS)及左旋螺纹丝锥英国惠氏螺纹丝锥1/8-40BSW 5/32-32BSW 3/16-32BSF 7/32-28BSF--2-7BSF 55°圆柱管螺纹丝锥G1/16 G1/8 G1/4 G3/8 G1/2 G5/8--G2 1/2 RP1/16--RP2 55°圆锥管螺纹丝锥RC1/16 RC1/8 RC1/4 RC3/8 RC1/2 RC3/4--RC260°圆锥管螺纹丝锥Z1/16 Z1/8 Z1/4 Z3/8 Z1/2 Z3/4--Z2轮胎气门嘴螺纹丝锥5V1—20V1ACME梯形螺纹丝锥ACME1/4 ACME1/2 ACME5/8 ACME3/4 ACME7/8--ACME2 NPSC1/8--NPSC2 美制直管接头用管用平行螺纹NPSM1/8—NPSM2 美制机械接合用管用平行螺纹NPSI1/8—NPSI2 美制管用耐密平行螺纹NPSF1/8—NPSF2 美制燃料管用耐密平行螺纹NPSL1/8—NPSL2 美制锁紧螺帽用管用平行螺纹NPSH1/8—NPSH2 美制软管接头用管用平行螺纹60°圆锥管螺纹丝锥NPT1/16-NPT2 (Z) NPTF1/16-NPTF2米制锥度螺纹丝锥ZM6 ZM8 ZM10 ZM12 ZM14 ZM16 ZM18 ZM20--ZM60美标锥管螺纹跳牙丝锥NPT NPT1/16 NPT1/4 NPT1/8 NPT3/8 NPT1/2 NPT3/4 钢制管螺纹丝锥PG7 PG9 PG11 PG13.5 PG16 PG21 PG29 PG36 PG36 PG42 PG48日标圆柱管螺纹丝锥PS1/8-PS2 PF1/8 PF1/4 PF3/8 PF1/2 PF5/8 PF3/4 PF7/8--PF2日标圆锥管螺纹丝锥PT1/8 PT1/4 PT3/8 PT1/2 PT3/4--PT2公制跳牙丝锥M3-M16皮带轮丝锥1/4-20NC-1-1/2-12NF英国螺纹协会丝锥BA BANO.14-BANO.0气瓶螺纹丝锥PZ19.2 PZ27.8 PZ30.3 PZ39石油管线螺纹丝锥LP1/8—LP2石油油管螺纹丝锥TBG1.050—TBG4 1/2 UP TBG1.050-UP TBG4 1/2梯形螺纹丝锥Tr8X1.5—Tr52X8惠氏螺纹丝锥(英制螺纹丝锥)BSW1/8-BSW2 BSF3/16—BSF2消防管接头螺纹丝锥NH1/2—NH1 1/2 NPSH1/2—NPSH2以上螺纹工具还可供与其相对应的螺纹环规、螺纹塞规及板牙！塞规和环规的用途：供检查工作螺纹尺寸是否合格用。
皮带轮锥套型号尺寸标准
皮带轮锥套型号尺寸标准皮带轮锥套是一种常见的机械传动装置，用于连接传动轴和皮带轮。
其型号尺寸标准对于机械设计和制造具有重要意义，本文将对皮带轮锥套型号尺寸标准进行详细介绍，包括其结构、尺寸、材料和应用范围等方面。
希望通过本文的介绍，读者能够更加全面深入地了解皮带轮锥套型号尺寸标准的相关知识。
一、皮带轮锥套的结构和原理介绍皮带轮锥套是一种中空的圆柱体零件，通常由铸铁或钢材料制成。
其外表面有螺纹孔，通过这个螺纹孔将皮带轮锥套安装在轴上。
在皮带轮锥套的内部，除了有与轴直接连接的孔口外，还设置有与皮带轮直接连接的齿部。
当皮带轮锥套与轴连接后，通过拧紧螺纹将其固定，使皮带轮通过齿部与皮带轮锥套连接在一起，实现机械传动。
皮带轮锥套的结构设计主要受到传动力的作用，同样也受到机械制造工艺和成本的影响。
一般情况下，皮带轮锥套的结构设计应该满足以下几个方面的要求：1.强度要求：皮带轮锥套在工作时要能够承受一定的载荷和冲击，因此其材料和结构设计都需要具有足够的强度和刚性，以保证其安全可靠地工作。
2.精度要求：皮带轮锥套在装配过程中需要与轴、皮带轮等零部件配合良好，因此其尺寸精度和轴向和径向的转动精度都需要满足一定的要求，以便于安装和运行时的平稳和可靠。
3.成本和加工性：在设计皮带轮锥套时，还需要考虑其成本和加工难度，尽量使得其成本能够控制在合理范围内，并且便于加工和装配。
二、皮带轮锥套的型号尺寸标准皮带轮锥套的型号尺寸标准是根据其结构设计和使用要求确定的。
在制定标准时，通常应考虑到工程应用的实际情况，比如传动功率、转速、工作环境等因素。
常见的皮带轮锥套型号尺寸标准包括外径、内孔尺寸、键槽尺寸等。
下面我们将对这些常用的型号尺寸标准进行介绍。
1.外径尺寸标准皮带轮锥套的外径尺寸是指其外表面的直径大小。
通常情况下，外径尺寸标准是按照国际规范或者国家标准确定的。
常见的外径尺寸标准有: 80mm、100mm、120mm、150mm等。
皮带轮选型参数欧标
皮带轮选型参数欧标皮带轮是广泛应用于各种传动设备中的一种机械部件，用于传递飞轮上的动力。
欧洲标准对皮带轮的选型参数进行了详细的规定，以确保其安全性、可靠性和高效性。
下面将介绍欧标中常用的皮带轮选型参数。
1. 轮缘直径（D）：轮缘直径是指皮带轮的外圆直径，通常以毫米为单位表示。
根据欧标，皮带轮的轮缘直径范围从100mm到8000mm不等。
2.轮缘宽度（B）：轮缘宽度是指轮缘的宽度，同样以毫米为单位表示。
轮缘宽度的选择取决于传动压力、传动功率和传动转速等参数。
3.轮缘圆拱半径（R）：轮缘圆拱半径是指轮缘的半径，常用于计算皮带轮与皮带之间的接触角度和应力分布。
根据欧标，轮缘圆拱半径一般为轮缘直径的1/10到1/154.轮缘宽度/直径比（B/D）：轮缘宽度与直径的比值可以影响皮带轮的整体刚性和传动效率。
欧标中对于不同类型的皮带轮，其宽度/直径比有一定的范围要求。
5.轮缘材料：欧标对于皮带轮的材料做了严格的规定。
常见的轮缘材料有灰铸铁、球墨铸铁、铸钢和铝合金等。
选择合适的轮缘材料可以提高皮带轮的强度和耐磨性。
6.轴孔直径（d）：轴孔直径是指通过轮缘的轴的直径。
轴孔直径的选择要根据轴的直径、轴向载荷和安装方式等因素进行合理匹配。
7.键槽尺寸：当皮带轮与轴通过键联接时，键槽的尺寸和形状需要满足一定的要求。
欧标对于键槽的尺寸和形状做了详细的规定，以确保键的传动性能和安全可靠度。
总之，欧洲标准对于皮带轮的选型参数进行了详细的规定，包括轮缘直径、轮缘宽度、轮缘圆拱半径、轮缘宽度/直径比、轮缘材料、轴孔直径和键槽尺寸等。
在选型皮带轮时，需要综合考虑传动功率、转速、载荷等因素，并按照欧标的要求进行选择，以确保传动系统的安全可靠和高效运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
歐標錐孔皮帶輪（SPA SPB）
皮帶輪屬於盤轂類零件，一般相對尺寸比較大，製造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。
一般尺寸較大的設計為用鑄造的方法，材料一般都是鑄鐵（鑄造性能較好），很少用鑄鋼（鋼的鑄造性能不佳）；一般尺寸較小的，可以設計為鍛造，材料為鋼。
皮帶輪各項指標及材質的選用是以能夠達到使用要求的前提下上盡量減少原材料、工藝可行、成本最低的選擇原則！皮帶輪主要用於遠距離傳送動力的場合，例如小型柴油機動力的輸出，農用車，拖拉機，汽車，礦山機械，機械加工設備，紡織機械，包裝機械，車床，鍛床，一些小馬力摩托車動力的傳動，農業機械動力的傳送，空壓機，減速器，減速機，發電機，軋花機等等。
皮帶輪傳動的優點有：皮帶輪傳動能緩和載荷衝擊；皮帶輪傳動運行平穩、低噪音、低振動；皮帶輪傳動的結構簡單，調整方便；皮帶輪傳動對於皮帶輪的製造和安裝精度不象嚙合傳動嚴格；皮帶輪傳動具有過載保護的功能；皮帶輪傳動的兩軸中心距調節範圍較大。
皮帶傳動的缺點有：皮帶輪傳動有彈性滑動和打滑，傳動效率較低和不能保持準確的傳動比；皮帶輪傳動傳遞同樣大的圓周力時，輪廓尺寸和軸上壓力比嚙合傳動大；皮帶輪傳動皮帶的壽命較短。
各類機械設備的皮帶輪的直徑等尺寸都是自己根據減速比配的，根據工作轉速與電機的轉速自己設計。
工作轉速/電機轉速=從動輪直徑/主動輪直徑*0.98(滑動係數)，如使用鋼為材料的皮帶輪,要求線速度不高於40m/s,如使用鑄鐵的材料,要求線速度不高於35m/s，電機轉速與皮帶輪直徑換算比，速度比=輸出轉速:輸入轉速=負載皮帶輪節圓直徑:電機皮帶輪節圓直徑。
節圓直徑和基準直徑是一樣的，直徑-2h=節圓直徑，h是基準線上槽深，不同型號的V帶h是不一樣的，Y Z A B C D E，基準線上槽深分別為h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。
皮帶輪節圓直徑就是皮帶輪節線位置理論直徑,有點像齒輪的分度圓直徑.一般用PD表示,外圓一般用OD 表示.不同的槽型節圓與外圓的換算公式不一樣,一般我們比較容易測量到皮帶輪的外圓,在根據公式計算出節圓.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7; SPC:OD=PD+9.6。
A或SPA的帶輪最小外徑尺寸為80mm，如小於該尺寸，特別是在高速的情況下，皮帶容易出現分層及底部出現裂紋等毛病。
SPZ帶，小輪不小於63mm即可。
同時要注意皮帶安裝的手法及張力，過小易打滑，過大易損壞皮帶與軸承。
三角皮帶的規格是由背寬（頂寬）與高（厚）的尺寸來劃分的，根據不同的背寬（頂寬）與高（厚）的尺寸，國家標準規定了三角帶的O、A、B、C、D、
E等多種型號，每種型號的三角帶的節寬、頂寬、高度都不相同，所以皮帶輪也就必須根據三角帶的形狀製作出各種槽型；這些不同的槽型就決定了皮帶輪的O型皮帶輪、A型皮帶輪、B型皮帶輪、C型皮帶輪、D型皮帶輪、E型皮帶輪等多種型號。
國家標準規定了三角皮帶的型號有O、A、B、C、D、E、F七種型號，相應的皮帶輪輪槽角度有三種34°、36°、38°，同時規定了每種型號三角帶對應每種輪槽角度的小皮帶輪的最小直徑，大皮帶輪未作規定。
皮帶輪的槽角分為32度34度36度38度，具體的選擇要根據帶輪的槽型和基準直徑選擇；皮帶輪的槽角跟皮帶輪的直徑有關係,不同型號的皮帶輪的槽角在不同直徑範圍下的推薦皮帶輪槽角度數如下：
O型皮帶輪在帶輪直徑範圍在
50mm～71mm時為34度；
在71mm～90mm時為36度，
>90mm時為38度；
A型皮帶輪在帶輪直徑範圍在
71mm～100mm時為34度，
100mm～125mm時為36度；
>125mm時為38度；
B型皮帶輪在帶輪直徑範圍在
125mm～160mm時為34度；
160mm～200mm時為36度，
>200mm時為38度；
C型皮帶輪在帶輪直徑範圍在
200mm～250mm時為34度，
250mm～315mm時為36度，
>315mm時為38度；
D型皮帶輪在帶輪直徑範圍在
355mm～450mm時為36度，
>450mm時為38度；
E型
500mm～630mm時為36度，
>630mm時為38度。
皮带轮属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。
一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁（铸造性能较好），很少用铸钢（钢的铸造性能不佳）；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。
皮带轮各项指标及材质的选用是以能够达到使用要求的前提下上尽量减少原材料、工艺可行、成本最低的选择原则！皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等。
皮带轮传动的优点有：皮带轮传动能缓和载荷冲击；皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动；皮带轮传动的结构简单，调整方便；皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不象啮合传动严格；皮带轮传动具有过载保护的功能；皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大。
皮带传动的缺点有：皮带轮传动有弹性滑动和打滑，传动效率较低和不能保持准确的传动比；皮带轮传动传递同样大的圆周力时，轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大；皮带轮传动皮带的寿命较短。
各类机械设备的皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。
工作转速/电机转速=从动轮直径/主动轮直径*0.98(滑动系数)，如使用
钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高
于35m/s，电机转速与皮带轮直径换算比，速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径。
节圆直径和基准直径是一样的，直径-2h=节圆直径，h是基准线上槽深，不同型号的V带h是不一样的，Y Z A B C D E，基准线上槽深分别为h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。
皮带轮节圆直径就是皮带轮节线位置理论直径,有点像齿轮的分度圆直径.一般用PD表示,外圆一般用OD表示.不同的槽型节圆与外圆的换算公式不一样,一般我们比较容易测量到皮带轮的外圆,在根
据公式计算出节圆.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。
A或SPA的带轮最小外径尺寸为80mm，如小于该尺寸，特别是在高速的情况下，皮带容易出现分层及底部出现裂纹等毛病。
SPZ带，小轮不小于63mm即可。
同时要注意皮带安装的手法及张力，过小易打滑，过大易损坏皮带与轴承。
三角皮带的规格是由背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸来划分的，根据不同的背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸，国家标准规定了三角带的O 、A、B、C、D、E等多种型号，每种型号的三角带的节宽、顶宽、高度都不相同，所以皮带轮也就必须根据三角带的形状制作出各种槽型；这些不同的槽型就决定了皮带轮的O 型皮带轮、A型皮带轮、B型皮带轮、C型皮带轮、D型皮带轮、E型皮带轮等多种型号。
三角带的型号有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V带SPZ SPA SPB SPC，强力窄V带XPA XPB XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM，厚度为10.5MM；C型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM；D型三角带的断
面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM；E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。
对应尺寸(宽*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B （16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。
国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，大皮带轮未作规定。
皮带轮的槽角分为32度34度36度38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度，>90mm时为38度；A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度；B 型皮带轮在带轮直径范围在125mm～160mm时为34度；160mm～200mm时为36度，>200mm时为38度；C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm时为34度，250mm～315mm时为36度，>315mm时为38度；D型皮带轮在带轮直径范围在355mm～450mm时为36度，>450mm时为38度；E型500mm～630mm 时为36度，>630mm时为38度。