安全生产作业规范
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14.禁止用手代替工具操作.如:手不可直接接触铁屑，清理铁屑必须用专用铁屑勾。
15.保持现场清洁整齐，工件按要求摆放，防止滚动，掉落。
16.工具用具定期检查，发现隐患及时维修或报废。
17.工作车间禁止吸烟，禁止明火。
18.禁止串岗、相互打闹。
19.禁止在吊运货物下行走或停留。
20.禁止进入危险区域及部位。
安全生产管理制度
一目的
保护员工在生产过程中的安全和健康，促进公司发展。
二定义
安全生产是指在作业过程中，要努力改善作业条件，克服不安全因素，防止伤亡事故的发生，使劳动生产在保护作业者的安全健康及生命财产安全的前提下进行。
三事故发生构成的四要素：
1）人：人的不安全行为
违规指挥 违规操作 违反劳动纪律
2）物：物的不安全状态
21.禁止隔着运转设备传递或拿取工件物品。
22.设备运转时不可进行测量，调整，清理，加油，维护等。
23.工具、量具、刀具等不可放在设备旋转体上。
24.两人以上操作时要统一指挥。
25.不从事状态了解不明的事物。
26.不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
27.事故原因没有查明不放过，责任者没有处理不放过百度文库员工没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过。
7)吊装带弄脏或在有酸、碱倾向的环境中使用后，应立即用凉水冲洗干净。
8)吊装带应在避光和无紫外线辐射的条件下存放，不应把吊装带存放在明火旁或其他热源附近。
9)吊装带的报废标准
吊装带在使用过程中，有下列情况之一时，应予以报废。
a)吊带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断。
b)承载接缝绽开、缝线磨断。
11、工作完毕后，必须将行车停放在车间两端，并关闭控制按钮盒上的电源开关。
12、起吊工件、工装时，检查螺栓压板等紧固件是否完全松开。
13、吊装工件整齐放置在栈板上，确保放平放稳。
14、行车操作工不得背向运行中的行车，人一定要随行车走，紧盯行车，不得发生其他碰撞意外。
15、吊绳、吊具在使用前要仔细检查是否老化或损坏，发现异常及时处理，禁止使用不合格，存在安全隐患的吊绳、吊具。
设备工具用具的缺陷、隐患
3）管理：较差的管理
4）环境：危险的环境
四 日常作业安全
1.按要求正确穿戴劳保用品：穿好工作服，工作鞋，佩戴防护眼镜。
2.设备操作前仔细检查设备状态，检查各功能开关键是否正常，认真做好点检。
3. 运行过程中，人不可擅自离岗，集中注意力。
4. 下班时关闭电源，排除隐患。
5.员工保持充足睡眠，不可酒后上班。
28.做好新员工三级安全教育：公司级 车间级 班组级
五车间行车安全操作
1、 开车前必须认真检查设备各部位，确保处在安全状态方可开车，严禁设备带病作业，认真做好行车点检。
2、 使用时必须先点动控制按钮，确定正确的行驶方向，行车运行途中，吊钩不得碰撞任何物件，吊钩空运行高度必须离地面二米以上。
3、 吊钩接近工件前，必须点动缓行，严禁用倒车代替制动
c)吊装带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱。
d)纤维表面粗糙易于剥落。
e)吊装带出现死结。
f)吊装带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦。
生产部
2018/10/12
4、 起吊前必须确认被吊物件的重量，严禁超负荷作业。
5、 超重用的吊索必须牢固可靠，且必须按照吊装部位吊装，严禁用橡胶皮带起吊工件，起吊重型物件时，必须先点动试吊，确保行车的机械制动性能及起吊物件的稳妥可靠。
6、 不准将起吊物件歪拉、斜吊，确保吊钩垂直，所吊物件在运行时，离地面高度不得超过10厘米， 吊绳的吊装位置必须合理可靠，起吊安全。
6.严格按工艺要求规范操作。
7.检查电源插座、电线是否漏电，防止触电。不可乱拉电线。
8.禁止拆卸安全防护装置。
9.及时清理油水污垢，防止打滑。
10.设备故障及时报修。
11.在指定通道内行走，不堵塞安全通道。
12.油品、易燃品标示存放。
13.工作时不打瞌睡，不进行工作以外的其它事物。如：游戏，看报，聊天，听音乐，播视频等。
16、零件吊装时，人员保持安全距离，发生意外时人先跑开，不要下意识去扶持吊装物品。
17、起吊物品时控制行车垂直缓慢起吊，不可摇晃，确定安全后再进行下一步操作。
18、操作者如有违章作业，一律按公司有关规定进行处罚。
概括行车十不吊：
1）超过额定负荷不吊；
2）工作场地昏暗，无法看清场地，初吊物或指挥不明不吊；
7、 起吊时，工件上下不能站人，工件上不能有浮放物品，不得将重物吊挂悬空时，对重物进行加工作业，严禁将手直接置于工件下方操作。
8、 起吊带棱角，快口的物件时，必须用木块或纱布垫好，避免受力后棱口磨断吊绳。
9、 严禁起吊氧气瓶，乙炔瓶等具有爆炸性的物品。
10、使用完毕后，严禁将操纵控制按钮盒随意脱手，避免晃荡、碰撞。
2）不允许将软环同任何可能对其造成损坏的装置连接起来，软环连接的吊挂装置应是平滑、无任何尖锐的边缘，其尺寸和形状不应撕开吊装带缝合处。
3)在移动吊装带和货物时，不要拖拽。
4)不要使吊装带打结、打拧，不允许吊装带悬挂货物时间过长。
5)不允许使用没有护套的吊装带承载有尖角、棱边的货物。
6)当货物停留在吊装带上时，不得将吊装带从承载状态下抽出来。
3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；
4）行车吊挂重物直接进行加工的不吊；
5）歪拉斜挂不吊；
6）工件上站人或放有活动物品的不吊；
7）氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊；
8）带棱角、快口未垫好的不吊；
9）重量不明不吊，埋在地下的物件不吊；
10）管理人员违章指挥不吊；
六吊装带的使用注意事项
1）不允许超负荷使用吊装带，如同时使用几支时，应尽可能是负荷均布在几支吊装带上。
15.保持现场清洁整齐，工件按要求摆放，防止滚动，掉落。
16.工具用具定期检查，发现隐患及时维修或报废。
17.工作车间禁止吸烟，禁止明火。
18.禁止串岗、相互打闹。
19.禁止在吊运货物下行走或停留。
20.禁止进入危险区域及部位。
安全生产管理制度
一目的
保护员工在生产过程中的安全和健康，促进公司发展。
二定义
安全生产是指在作业过程中，要努力改善作业条件，克服不安全因素，防止伤亡事故的发生，使劳动生产在保护作业者的安全健康及生命财产安全的前提下进行。
三事故发生构成的四要素：
1）人：人的不安全行为
违规指挥 违规操作 违反劳动纪律
2）物：物的不安全状态
21.禁止隔着运转设备传递或拿取工件物品。
22.设备运转时不可进行测量，调整，清理，加油，维护等。
23.工具、量具、刀具等不可放在设备旋转体上。
24.两人以上操作时要统一指挥。
25.不从事状态了解不明的事物。
26.不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
27.事故原因没有查明不放过，责任者没有处理不放过百度文库员工没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过。
7)吊装带弄脏或在有酸、碱倾向的环境中使用后，应立即用凉水冲洗干净。
8)吊装带应在避光和无紫外线辐射的条件下存放，不应把吊装带存放在明火旁或其他热源附近。
9)吊装带的报废标准
吊装带在使用过程中，有下列情况之一时，应予以报废。
a)吊带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断。
b)承载接缝绽开、缝线磨断。
11、工作完毕后，必须将行车停放在车间两端，并关闭控制按钮盒上的电源开关。
12、起吊工件、工装时，检查螺栓压板等紧固件是否完全松开。
13、吊装工件整齐放置在栈板上，确保放平放稳。
14、行车操作工不得背向运行中的行车，人一定要随行车走，紧盯行车，不得发生其他碰撞意外。
15、吊绳、吊具在使用前要仔细检查是否老化或损坏，发现异常及时处理，禁止使用不合格，存在安全隐患的吊绳、吊具。
设备工具用具的缺陷、隐患
3）管理：较差的管理
4）环境：危险的环境
四 日常作业安全
1.按要求正确穿戴劳保用品：穿好工作服，工作鞋，佩戴防护眼镜。
2.设备操作前仔细检查设备状态，检查各功能开关键是否正常，认真做好点检。
3. 运行过程中，人不可擅自离岗，集中注意力。
4. 下班时关闭电源，排除隐患。
5.员工保持充足睡眠，不可酒后上班。
28.做好新员工三级安全教育：公司级 车间级 班组级
五车间行车安全操作
1、 开车前必须认真检查设备各部位，确保处在安全状态方可开车，严禁设备带病作业，认真做好行车点检。
2、 使用时必须先点动控制按钮，确定正确的行驶方向，行车运行途中，吊钩不得碰撞任何物件，吊钩空运行高度必须离地面二米以上。
3、 吊钩接近工件前，必须点动缓行，严禁用倒车代替制动
c)吊装带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱。
d)纤维表面粗糙易于剥落。
e)吊装带出现死结。
f)吊装带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦。
生产部
2018/10/12
4、 起吊前必须确认被吊物件的重量，严禁超负荷作业。
5、 超重用的吊索必须牢固可靠，且必须按照吊装部位吊装，严禁用橡胶皮带起吊工件，起吊重型物件时，必须先点动试吊，确保行车的机械制动性能及起吊物件的稳妥可靠。
6、 不准将起吊物件歪拉、斜吊，确保吊钩垂直，所吊物件在运行时，离地面高度不得超过10厘米， 吊绳的吊装位置必须合理可靠，起吊安全。
6.严格按工艺要求规范操作。
7.检查电源插座、电线是否漏电，防止触电。不可乱拉电线。
8.禁止拆卸安全防护装置。
9.及时清理油水污垢，防止打滑。
10.设备故障及时报修。
11.在指定通道内行走，不堵塞安全通道。
12.油品、易燃品标示存放。
13.工作时不打瞌睡，不进行工作以外的其它事物。如：游戏，看报，聊天，听音乐，播视频等。
16、零件吊装时，人员保持安全距离，发生意外时人先跑开，不要下意识去扶持吊装物品。
17、起吊物品时控制行车垂直缓慢起吊，不可摇晃，确定安全后再进行下一步操作。
18、操作者如有违章作业，一律按公司有关规定进行处罚。
概括行车十不吊：
1）超过额定负荷不吊；
2）工作场地昏暗，无法看清场地，初吊物或指挥不明不吊；
7、 起吊时，工件上下不能站人，工件上不能有浮放物品，不得将重物吊挂悬空时，对重物进行加工作业，严禁将手直接置于工件下方操作。
8、 起吊带棱角，快口的物件时，必须用木块或纱布垫好，避免受力后棱口磨断吊绳。
9、 严禁起吊氧气瓶，乙炔瓶等具有爆炸性的物品。
10、使用完毕后，严禁将操纵控制按钮盒随意脱手，避免晃荡、碰撞。
2）不允许将软环同任何可能对其造成损坏的装置连接起来，软环连接的吊挂装置应是平滑、无任何尖锐的边缘，其尺寸和形状不应撕开吊装带缝合处。
3)在移动吊装带和货物时，不要拖拽。
4)不要使吊装带打结、打拧，不允许吊装带悬挂货物时间过长。
5)不允许使用没有护套的吊装带承载有尖角、棱边的货物。
6)当货物停留在吊装带上时，不得将吊装带从承载状态下抽出来。
3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；
4）行车吊挂重物直接进行加工的不吊；
5）歪拉斜挂不吊；
6）工件上站人或放有活动物品的不吊；
7）氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊；
8）带棱角、快口未垫好的不吊；
9）重量不明不吊，埋在地下的物件不吊；
10）管理人员违章指挥不吊；
六吊装带的使用注意事项
1）不允许超负荷使用吊装带，如同时使用几支时，应尽可能是负荷均布在几支吊装带上。