构造深度(自动化设备)试验原始记录
自校方法及记录表依据自校指南新修改的
容量筒校准方法1 适用范围本方法适用于密度试验用容量筒的校准。
2 技术要求2.1 容量筒为金属制成的圆筒，两旁装有提手，容量筒上缘及内壁底面及光滑平整，不得有凹凸不平的现象，顶面与底面应平行并与圆柱体的轴垂直。
4 校准环境及校准器具4.1 校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±2）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2 校准器具：4.2.1游标卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。
4.2.2 钢直尺：量程不少于500 mm，分度值1 mm。
4.2.3电子天平：量程不小于15kg，感量为1g。
4.2.4 电子秤或磅秤：量程不小于50kg，感量为5g。
5 校准方法5.1 外观检查：按本方法2.1条要求对仪器的外观进行检查。
5.2 容量筒尺寸校准：用游标卡尺或钢直尺测量容量筒内径和高度，每120度测量1点，共测量3点；用游标卡尺测量容量筒的壁厚。
5.3 容量筒容积校准：提前将容量筒、玻璃板和校准所要用到的水放到已经恒温的室内（最好控制在20±2℃范围内），称取容量筒和玻璃板质量；然后往容量筒内装满水，同时记录试验用的水温，用玻璃板紧贴筒口滑移排去多余的水和气泡，擦干筒外壁水分后称总质量，重复上述步骤测定3次，计算容量筒容积，取平均值。
10L及以下容量筒校准用感量1g的电子秤称量，10L以上容量筒用感量5g的电子秤或磅秤称量6 校准周期校准周期一般不超过12个月。
7 结果处理填写校准记录表，提交审核确认。
雷氏夹校准方法1 适用范围本方法适用于水泥安定性试验用雷氏夹的校准，参照《水泥安定性试验用雷氏夹》（JC/T954—2005）编制。
2 技术要求2.1 雷氏夹应由铜质材料制成，雷氏夹电镀宜光洁、无剥落现象，边缘焊缝和针尖无毛刺，雷氏夹指针宜平直，对称，端部为扁尖状。
2.2 指针直径：（2.0±0.2）mm，长度：（150±1）mm。
结构性能监测原始记录
结构性能监测原始记录1. 引言本文档旨在记录结构性能监测的原始数据和观测结果。
结构性能监测是为了评估和监测结构的安全性、可靠性和耐久性而进行的实时监测。
通过记录和分析监测数据，可以发现结构体系的缺陷、异常以及潜在风险，从而及时采取措施进行维护和修复。
2. 监测项目和方法结构性能监测的项目包括但不限于结构位移、应力变形、温度变化等多个方面。
监测方法主要采用传感器技术，如应变计、位移传感器和温度计等。
具体的监测方法和仪器设备使用情况如下：2.1 结构位移监测为了获得结构体系的位移信息，我们使用了多种传感器，并利用数据采集系统进行实时监测。
以下为采用的传感器和仪器设备名称：- 位移传感器1：型号XXX，放置于结构柱上- 位移传感器2：型号XXX，放置于结构梁上- 数据采集系统：型号XXX，用于采集和记录传感器数据2.2 应力变形监测为了获得结构体系的应力和变形信息，我们使用了应变计等传感器，并借助数据采集系统来记录数据。
以下为采用的传感器和仪器设备名称：- 应变计1：型号XXX，安装于结构- 数据采集系统：型号XXX，用于采集和记录传感器数据2.3 温度变化监测为了监测结构体系的温度变化情况，我们使用了温度计等传感器，并利用数据采集系统来实时采集和记录数据。
以下为采用的传感器和仪器设备名称：- 温度计1：型号XXX，用于监测结构体系的温度变化- 数据采集系统：型号XXX，用于采集和记录传感器数据3. 观测记录根据以上监测项目和方法，我们进行了实时监测，并记录了观测数据。
以下为观测记录的部分示例：3.1 结构位移观测记录- 日期：2022年5月1日- 位移传感器1的测量值：10mm- 位移传感器2的测量值：15mm- 备注：结构位移较前一次观测略有增加3.2 应力变形观测记录- 日期：2022年5月1日- 应变计1的测量值：1000με- 备注：结构发生了轻微的应力变形3.3 温度变化观测记录- 日期：2022年5月1日- 温度计1的测量值：25℃- 备注：结构温度相较于前一次观测保持稳定4. 结论与建议通过对结构性能监测的观测记录进行分析，我们得出以下结论和建议：- 结构位移较前一次观测略有增加，需要进一步观测和分析位移变化趋势。
试验检测记录、报告表格填写规则要求及说明
****高速公路项目工地试验室试验检测记录、报告填写要求及说明一、对试验检测记录的要求：1、记录应在工作的当时予以填写，不允许事后补记或追记，以使记录保持其溯源（原始）性；仪器设备自动打印的数据（如力学试验），作为原始数据应与试验检测记录表一起保存。
2、记录应使用黑色签字笔或纯黑色墨水钢笔填写，文字、数字字迹清晰端正。
3、记录填写要完整，不得有空缺。
如无容填写，其填写的方法是在空格的位置由右上向左下画一斜线“/”。
容与上项相同时，应重复抄写，不得用其他符号或“同上”表示。
4、表格日期一律按年、月、日顺序横写，年份按四位数填写，月、日按两位数填写，如：2017年01月01日应写为2017-01-01；小时、分一律用两位数字填写，并以符号“：”分开。
5、记录中的任何签署都应签署全名，同时尽可能地清晰易辨，不允许有姓无名或有名无姓情况存在。
6、粗集料须在原始记录备注里注明集料的掺配比例（注：掺配比例5-10（mm）：10-20（mm）：16-31.5（mm）=*%：*%：*%。
7、记录不得任意涂改，在填写记录出现笔误后，在笔误的文字或数据上用原使用的笔墨画双横线，再在笔误处的上行间填上正确的文字和/或数值，在笔误处的下行间签名。
（如确实无地方签名的，可加在备注栏注明），并使原数据仍可辨认。
二、试验检测记录、报告表格各要素填写要点1、试验室名称：按下列格式填写。
“母体试验检测机构名称+建设项目标段名称+工地试验室”。
以****S1中心试验室的试验室名称为例：创达工程检测咨询正安至习水高速公路S1中心试验室2、工程部位/用途：填写单位工程。
3、委托/任务编号：工地试验室的检测活动属于自检畴，无需要填写委托单位和委托编号，此栏画“/”。
4、样品名称：应按标准规要求填写，不得使用自造简化字。
如“热轧带肋钢筋”、“热轧光圆钢筋”不能简单填写为“钢筋”；“水泥混凝土”不能简写为“水泥砼”。
水泥砂浆的样品名称：水泥砂浆水泥浆的样品名称：水泥净浆孔道压浆（C50）样品名称：孔道压浆混凝土样品名称：水泥混凝土集料样品名称：进场建筑材料报验单中的材料名称填写为粗集料/细集料；报告和原始记录中的样品名称填写为碎石（规格）/机制山砂（规格）水泥样品名称：普通硅酸盐水泥钢筋原材样品名称：钢筋原材钢筋原材种类：热轧带肋钢筋/热轧光圆钢筋钢筋机械连接样品名称：钢筋机械连接钢筋焊接样品名称：钢筋焊接焊接形式为：双面搭接焊/单面搭接焊为了区分断裂性质为延性还是脆性，所以原始记录描述是距焊缝**mm，报告与原始记录描述对应。
试验检测记录、报告表格填写规则要求及说明(1)
****高速公路项目工地试验室试验检测记录、报告填写要求及说明一、对试验检测记录的要求：1、记录应在工作的当时予以填写，不允许事后补记或追记，以使记录保持其溯源（原始）性；仪器设备自动打印的数据（如力学试验），作为原始数据应与试验检测记录表一起保存。
2、记录应使用黑色签字笔或纯黑色墨水钢笔填写，文字、数字字迹清晰端正。
3、记录填写要完整，不得有空缺。
如无内容填写，其填写的方法是在空格的位置由右上向左下画一斜线“/”。
内容与上项相同时，应重复抄写，不得用其他符号或“同上”表示。
4、表格内日期一律按年、月、日顺序横写，年份按四位数填写，月、日按两位数填写，如：2017年01月01日应写为2017-01-01；小时、分一律用两位数字填写，并以符号“：”分开。
5、记录中的任何签署都应签署全名，同时尽可能地清晰易辨，不允许有姓无名或有名无姓情况存在。
6、粗集料须在原始记录备注里注明集料的掺配比例（注：掺配比例5-10（mm）：10-20（mm）：16-31.5（mm）=*%：*%：*%。
7、记录不得任意涂改，在填写记录出现笔误后，在笔误的文字或数据上用原使用的笔墨画双横线，再在笔误处的上行间填上正确的文字和/或数值，在笔误处的下行间签名。
（如确实无地方签名的，可加在备注栏注明），并使原数据仍可辨认。
二、试验检测记录、报告表格各要素填写要点1、试验室名称：按下列格式填写。
“母体试验检测机构名称+建设项目标段名称+工地试验室”。
以****S1中心试验室的试验室名称为例：贵州宏信创达工程检测咨询有限公司正安至习水高速公路S1中心试验室2、工程部位/用途：填写单位工程。
3、委托/任务编号：工地试验室的检测活动属于自检范畴，无需要填写委托单位和委托编号，此栏画“/”。
4、样品名称：应按标准规范要求填写，不得使用自造简化字。
如“热轧带肋钢筋”、“热轧光圆钢筋”不能简单填写为“钢筋”；“水泥混凝土”不能简写为“水泥砼”。
试验仪器自校方法及记录表（最终版）
试验仪器自校方法及记录表（最终版）一：土工类仪器设备校准方法001 液塑限联合测定仪校准方法(JTJZ 01 — 03)二：集料类仪器设备校准方法002 电热鼓风干燥箱校准方法(JTJZ 01—02)003 标准筛校准方法（[JTJZ02 — 01)004 压碎值试验仪校准方法（JTJZ 02 — 03)005 砂当量仪校准方法(JTJZ 02 — 06)006 容量筒校准方法（JTJZ02 — 08)三：沥青、沥青混合料类仪器设备校准方法007 沥青针入度仪校准方法（JTJZ 04-01)008 沥青延度仪校准方法（JTJZ 04-02)009 沥青软化点仪校准方法（JTJZ 04-03)010 克利夫兰开口杯闪点仪校准方法(JTJZ 04 — 04)011 沥青混合料拌和机校准方法（JTJZ 04 — 06)012 马歇尔自动击实仪校准方法(JTJZ 04-07)013 马歇尔稳定度仪校准方法(JTJZ04 — 08) 014 马歇尔试模校准方法(JTJZ 04 — 12)015 恒温烘箱校准方法(JTJZ 04 — 13)五：其他类仪器设备校准方法016 摆式摩擦系数测定仪校准方法(JTJZ 05 — 03) 017 玻璃器皿校准方法（JTJZ 05 — 06)018 工作温度计校准方法（JTJZ 05 — 07)六：常用仪器设备检查方法019 电动脱模器检查方法（JTJC 01)020 取芯机检查方法021 砂饱和面干试模校准方法022 沥青路面渗水试验仪校准方法023 路面构造深度仪校准方法校准报告记录表编号001 液塑限联合测定仪校准记录表（B01-03）002 标准筛（金属穿孔板）校准记录表（B02-01-1）003 标准筛（金属编织网）校准记录表（B02-01-2）004 压碎值试验仪校准记录表（GB/T 14685压碎值试验仪）（B02-03-1）005 压碎值试验仪校准记录表（JTG E42压碎值试验仪）（B02-03-2）006 砂当量仪校准记录表（B02-06）007 容量筒校准记录表（B02-08）008 沥青针入度仪校准记录表（B04-01）009 沥青延度仪校准记录表（B04-02）010 沥青软化点仪校准记录表（B04-03）011 沥青闪点仪校准记录表（B04-04）012 沥青混合料拌和机校准记录表（B04-06）013 沥青混合料击实仪校准记录表（B04-07）014 马歇尔稳定度仪校准记录表（B04-08）015 马歇尔试模校准记录表（B04-12）016 恒温烘箱校准记录表（B04-13）017 摆式摩擦系数测定仪校准记录表（B05-03）018 玻璃器皿校准记录表（B05-06）019 工作温度计校准记录表（B05-07）020 电动脱模器检查记录表（B06-01）021 取芯机检查记录表（B06-04）022 砂饱和面干试模校准记录表（B08-01）023 沥青路面渗水试验仪校准记录表（B04-01）024 路面构造深度仪校准记录表（B05-08）电热鼓风干燥箱校准方法(JTJZ 01—02)1 适用范围本方法适用于各种电热鼓风干燥箱的校准。
路面抗滑摩擦系数试验原始记录
检测桩号 测点编号
构造深度检测
砂的摊铺直径(mm)
1
2
平均值
委托日期
检验日期
构造深度(mm)
潮湿路面温
实测
平均值
度(℃)
1
2
分项名称
摩擦系数检测
摆值(BPN)
3
4
5
共
页第
页
平均值
FB20 (BPN) 修正值 平均值
1
2
3
4
5
检验结论
经检验:该检测路面所检指标
备注
校核:
设计标准要求。 见证：
平均值
标准差
构造深度mm摩擦系数bpn平均值2345平均值修正值12平均值实测平均值1潮湿路面温度分项名称构造深度检测摩擦系数检测砂的摊铺直径mm构造深度mm摆值bpnfb20bpn检测桩号测点编号检验编号
路面构造深度/摩擦系数试验原始记录
检验编号: 检验依据
JTG E60-2008 JTG F80/1-2004
变异系数
构造深度 （mm）
摩擦系数 (BPN)
构造深度
摩擦系数
构造深度
记录
检验编号: 检验依据
JTG E60-2008 JTG F80/1-2004
检测桩号 测点编号
构造深度检测
砂的摊铺直径(mm)
1
2
平均值
委托日期
检验日期
构造深度(mm)
潮湿路面温
实测
平均值
度(℃)
1
2
分项名称
摩擦系数检测
摆值(BPN)
3
4
5
共
页第
页
#REF!
平均值
FB20 (BPN) 修正值 平均值
试验检测记录、报告表格填写规则要求及说明
****高速公路项目工地试验室试验检测记录、报告填写要求及说明一、对试验检测记录的要求：1、记录应在工作的当时予以填写，不允许事后补记或追记，以使记录保持其溯源（原始）性；仪器设备自动打印的数据（如力学试验），作为原始数据应与试验检测记录表一起保存。
2、记录应使用黑色签字笔或纯黑色墨水钢笔填写，文字、数字字迹清晰端正。
3、记录填写要完整，不得有空缺。
如无容填写，其填写的方法是在空格的位置由右上向左下画一斜线“/”。
容与上项相同时，应重复抄写，不得用其他符号或“同上”表示。
4、表格日期一律按年、月、日顺序横写，年份按四位数填写，月、日按两位数填写，如：2017年01月01日应写为2017-01-01；小时、分一律用两位数字填写，并以符号“：”分开。
5、记录中的任何签署都应签署全名，同时尽可能地清晰易辨，不允许有姓无名或有名无姓情况存在。
6、粗集料须在原始记录备注里注明集料的掺配比例（注：掺配比例5-10（mm）：10-20（mm）：16-31.5（mm）=*%：*%：*%。
7、记录不得任意涂改，在填写记录出现笔误后，在笔误的文字或数据上用原使用的笔墨画双横线，再在笔误处的上行间填上正确的文字和/或数值，在笔误处的下行间签名。
（如确实无地方签名的，可加在备注栏注明），并使原数据仍可辨认。
二、试验检测记录、报告表格各要素填写要点1、试验室名称：按下列格式填写。
“母体试验检测机构名称+建设项目标段名称+工地试验室”。
以****S1中心试验室的试验室名称为例：创达工程检测咨询正安至习水高速公路S1中心试验室2、工程部位/用途：填写单位工程。
3、委托/任务编号：工地试验室的检测活动属于自检畴，无需要填写委托单位和委托编号，此栏画“/”。
4、样品名称：应按标准规要求填写，不得使用自造简化字。
如“热轧带肋钢筋”、“热轧光圆钢筋”不能简单填写为“钢筋”；“水泥混凝土”不能简写为“水泥砼”。
水泥砂浆的样品名称：水泥砂浆水泥浆的样品名称：水泥净浆孔道压浆（C50）样品名称：孔道压浆混凝土样品名称：水泥混凝土集料样品名称：进场建筑材料报验单中的材料名称填写为粗集料/细集料；报告和原始记录中的样品名称填写为碎石（规格）/机制山砂（规格）水泥样品名称：普通硅酸盐水泥钢筋原材样品名称：钢筋原材钢筋原材种类：热轧带肋钢筋/热轧光圆钢筋钢筋机械连接样品名称：钢筋机械连接钢筋焊接样品名称：钢筋焊接焊接形式为：双面搭接焊/单面搭接焊为了区分断裂性质为延性还是脆性，所以原始记录描述是距焊缝**mm，报告与原始记录描述对应。
手工铺砂法测定路面构造深度试验方法原始记录
委托编号： 第 页 共 页
工程名称
委托日期
检测日期
工程部位
测点数量
路面状态
检测依据
JTG E60-2008/T0944-1995
检测环境
设计厚度
设备名称
设备量程
设备精度
设备编号
设备状态
设备名称
设备量程
设备精度
设备编号
设备状态
钢直尺
□
量砂筒
人工铺砂仪
推平板
测点位置
手工铺砂法测定路面构造深度试验方法原始记录
委托编号： 第 页 共 页
测点位置
测点1（mm）
测点2（mm）
测点3（mm）
路表面构造深度平均值TD（mm）
直径D1
直径D2
平均值D
路表面构造深度TD
直径D1
直径D2
平均值D
路表面构造深度TD
直径D1
直径D2
平均值D
路表面构造深度TD
评定区间名称
评定区间平均值（mm）
评定区间标准差
评定区间变异系数
复核： 年 月 日 主检： 年 月 日
测点1（mm）
测点2（mm）
测点3（mm）
路表面构造深度平均值TD（mm）
直径D1
直径D2
平均值D
路表面构造深度TD
直径D1
直径D2
平均值D
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ路表面构造深度TD
直径D1
直径D2
平均值D
路表面构造深度TD
计算公式
TD=31831/D2
注：“☑”表示对方格后面描述部分的确认；“/”表示未检或无此项要求。
复核： 年 月 日 主检： 年 月 日
路基路面检测试验原始记录表
路基路面检测试验原始记录表贝克曼梁测定路基路面回弹弯沉试验原始记录表试验室名称：记录编号：摆式仪测定路面抗滑值试验原始记录表试验室名称：记录编号：路面结构层厚度试验原始记录表（沥青类）3m直尺测定平整度试验原始记录表试验室名称：记录编号：试验：复核：记录：年月日3m直尺测定相邻板高差试验原始记录表试验室名称：记录编号：试验：复核：记录：年月日试验：复核：记录：年月日2m直尺测定挡墙平整度试验原始记录表试验：复核：记录：年月日小桥主要结构尺寸原始记录表试验：复核：记录：年月日边坡测量原始记录表试验：复核：记录：年月日排水工程断面尺寸原始记录表试验：复核：记录：年月日箱涵检测原始记录表试验：复核：记录：年月日回弹仪测定水泥混凝土强度试验原始记录表试验：复核：记录：年月日桥梁检测原始记录表（下部）试验：复核：记录：年月日桥梁检测原始记录表（上部）试验：复核：记录：年月日路面构造深度测定(手工铺砂法)原始记录表试验：复核：记录：年月日路面结构层厚度试验原始记录表（水泥砼）试验：复核：记录：年月日路基路面宽度测定试验原始记录表试验：复核：记录：年月日波形护栏测量原始记录表试验：复核：记录：年月日标线测量原始记录表试验：复核：记录：年月日标志标牌测量原始记录表试验：复核：记录：年月日沥青路面渗水试验原始记录表试验室名称：记录编号：试验：复核：记录：年月日混凝土钢筋保护层厚度检测原始记录试验：复核：记录：年月日中线偏位检测试验原始记录表试验：复核：记录：年月日锚杆长度及注浆饱和度原始记录表试验室名称：记录编号：试验：复核：记录：年月日小桥（涵洞）结构物尺寸原始记录表试验：复核：记录：年月日箱涵检测原始记录表试验：复核：记录：年月日混凝土防护墩断面尺寸检测原始记录试验：复核：记录：年月日内业资料审查表30。
(设备管理)设备试验原始记录表格高压可直接使用系统所
安装位置及相别
A相 B相 C相
A相
B相
C相 A相 B相 C相 A相 B相 C相 A相
B相
C相 A相 B相 C相 A相 B相 C相 A相 B相 C相 A相 B相 C相 A相 B相 C相 A相 B相 C相 零序 U0 零序 U0 零序 U0 零序 U0
幅值
相位
Q/SYY 2 1114-2010-ST-02
装置显示值(A)
B相
C相
保护板 管理板 保护板 管理板
相序
4 5 最大误差 0 1 2 3 4 5 最大误差
5、开出接点检查
5.1 报警信号接点检查
在检查开出接点正确性的同时，连同外回路在 DCS、测控、录波等装置和画面上一
送检单位 被检测设备名称 等级 标准设备名称 等级 标准证书号 温度 检测/校准依据 检测/校准人员
发变组保护试验记录
送检单位地址 型号 制造厂 型号 标准测量范围 有效期 湿度 检测/校准地点 检测/校准核验员
报告/证书编号 编号 测量范围 编号
检定结论 检测/校准日期
1、一般性检查试验内容
1.1 接线检查：检查装置外部回路接线（包括整机背板绕线端子、n 端子、D 端子）是
≥2 MΩ
直流负极对地
开入回路对地
2、保护装置上电试验
2.1 直流电源上电试验
检查装置或屏柜直流电压极性、等级正确；
装置“运行”绿灯，“报警”黄灯，“跳闸”红灯
液晶显示屏
检查结果：
。
2.2 拉合直流空开试验
空开拉开后保护装置发直流电源故障信号，空开合上时装置无误动。
检查结果：
。
2.3 程序版本
保护板 管理板 面板 管理序号
设备试验原始记录表格-高压 可直接使用!
Q/SYY 2 114-2010-GY01电力变压器及电抗器试验原始记录试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： %型号：额定电压： kV出厂编号：出厂日期：制造厂：1、变压器绝缘电阻2、变压器绕组的tgδ及电容量测试4、变压器接线组别检查7、变压器空载损耗、短路损耗8、工频耐压试验9、变压器感应耐压10、变压器感应耐压带局部放电试验11、变压器绕组变形试验负责人：试验人员：记录人员：审核：Q/SYY 2 114-2010-GY02电压互感器试验原始记录一、电磁式电压互感器绝缘试验试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： % 型号：额定电压： kV 出厂编号：出厂日期：制造厂：1、绝缘电阻试验（MΩ）2、变比检查试验试验负责人：试验人员：记录人员：审核：二、电容式电压互感器绝缘试验试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： % 型号：额定电压：kV 出厂编号：出厂日期：制造厂：3、电容量及介质损耗测试试验负责人：试验人员：记录人员：审核：Q/SYY 2 114-2010--GY03电流互感器试验原始记录试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： % 型号：额定电压：kV 出厂编号：出厂日期：制造厂：1、绝缘绕组（MΩ）2、变比、极性检查3、介质损耗与电容量测试4、交流耐压试验试验负责人：试验人员：记录人员：审核：Q/SYY 2 114-2010-GY04断路器试验原始记录试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： % 型号：额定电压：kV 出厂编号：出厂日期：制造厂：1、辅助和控制回路绝缘电阻与交流耐压（MΩ）2、断口及对地绝缘电阻试验3、导电回路电阻（μΩ）4、机械特性（ms）5、断口并联电容器的电容量和介质损耗角正切6、最低动作电压（V）7、断路器交流耐压试验负责人：试验人员：记录人员：审核：Q/SYY 2 114-2010-GY05隔离开关试验原始记录试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： % 型号：额定电压：kV 出厂编号：出厂日期：制造厂：1、辅助和控制回路绝缘电阻与交流耐压（MΩ）2、主回路绝缘电阻（MΩ）3、导电回路电阻（μΩ）4、交流耐压试验负责人：试验人员：记录人员：审核：Q/SYY 2 114-201-GY06电力电缆试验原始记录试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： % 型号：额定电压：kV 出厂编号：出厂日期：制造厂：1、绝缘电阻（ MΩ）2、导体电阻（mΩ）3、主绝缘交流耐压试验4、外护层直流耐压试验负责人：试验人员：记录人员：审核：套管试验原始记录试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： % 型号：额定电压：kV 出厂编号：出厂日期：制造厂：1、绝缘电阻测量（MΩ）2、介质损耗及电容量测试试验负责人：试验人员：记录人员：审核：无间隙金属氧化物避雷器试验原始记录试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： %型号：额定电压：kV出厂编号：系统运行电压：出厂日期：制造厂：1、绝缘电阻和直流试验2、底座绝缘电阻（MΩ）3、运行电压下阻性电流测量4、放电计数器检查试验负责人：试验人员：记录人员：审核：耦合电容器试验原始记录试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： %型号：额定电压：kV出厂编号：出厂日期：制造厂：1、绝缘电阻测量（MΩ）2、电容量及介质损耗测试试验负责人：试验人员：记录人员：审核：接地装置接地电阻试验原始记录试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： %地网对角线D的长度：接地电阻测量结果：电压极位置pl - p2x距离（km）U0（V）U1（V）I1（A）U2（V）I2（A）阻值（试验负责人：试验人员：记录人员：审核：绝缘子测试原始记录试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： % 型号：额定电压：kV 出厂日期：制造厂：1、绝缘子等值盐密2、绝缘电阻测量（MΩ）3、耐压试验试验负责人：试验人员：记录人员：审核：Q/SYY 2 114-2010-GY12发电机试验原始记录试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： % 型号：额定电压：kV 出厂编号：出厂日期：制造厂：1、定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数（MΩ）2 、定子绕组直流电阻测量（mΩ）3、定子绕组直流耐压试验及泄漏电流测量（μA）4、转子绕组绝缘电阻测量（MΩ）5、转子绕组直流电阻测量（mΩ）6、转子绕组交流阻抗测量7、轴电压试验负责人：试验人员：记录人员：审核：Q/SYY 2 114-2010-GY13绝缘操作杆试验原始记录检测/验地点：高压试验大厅报告编号：共页第页委托单位：检测/验日期：有效期：环境条件：温度：℃相对湿度： % 海拔高度： m检测/验主要依据标准：检测/验仪器设备：共页第页检测/验结论：检测/验人员：校核人员：共页第页检测/验结论：检测/验人员：校核人员：Q/SYY 2 114-2010-GY14带电作业用绝缘绳索试验原始记录检测/验地点：高压试验大厅报告编号：共页第页委托单位：检测/验日期：有效期：环境条件：温度：℃相对湿度： % 海拔高度： m检测/验主要依据标准：检测/验仪器设备：带电作业用绝缘绳索工频耐压试验记录共页第页检测/验结论：检测/验人员：校核人员：带电作业用绝缘绳索冲击试验记录共页第页检测/验结论：检测/验人员：校核人员：Q/SYY 2 114-2010-GY15带电作业硬梯试验原始记录检测/验地点：高压试验大厅报告编号：共页第页委托单位：检测/验日期：有效期：环境条件：温度：℃相对湿度： % 海拔高度： m检测/验主要依据标准：带电作业硬梯耐压试验记录共页第页检测/验结论：检测/验人员：校核人员：Q/SYY 2 114-2010-GY16高压试验设备送检原始记录送检单位送检单位地址报告/证书编号被检测设备名称型号编号等级制造厂测量范围 . 标准设备名称型号编号 . 等级标准测量范围 . 标准证书号有效期 . 温度湿度检测/校准依据检测/校准地点检定结论 . 检测/校准人员检测/校准核验员检测/校准日期 .Q/SYY 2 114-2010-GY17高压现场试验通用原始记录试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： % 型号：额定电压：kV 出厂编号：出厂日期：制造厂：试验负责人：试验人员：记录人员：审核：。
试验仪器自校方法及记录表(最终版)
一：土工类仪器设备校准方法001 液塑限联合测定仪校准方法(JTJZ 01 — 03)二：集料类仪器设备校准方法002 电热鼓风干燥箱校准方法(JTJZ 01—02)003 标准筛校准方法（[JTJZ02 — 01)004 压碎值试验仪校准方法（JTJZ 02 — 03)005 砂当量仪校准方法(JTJZ 02 — 06)006 容量筒校准方法（JTJZ02 — 08)三：沥青、沥青混合料类仪器设备校准方法007 沥青针入度仪校准方法（JTJZ 04-01)008 沥青延度仪校准方法（JTJZ 04-02)009 沥青软化点仪校准方法（JTJZ 04-03)010 克利夫兰开口杯闪点仪校准方法(JTJZ 04 — 04)011 沥青混合料拌和机校准方法（JTJZ 04 — 06)012 马歇尔自动击实仪校准方法(JTJZ 04-07)013 马歇尔稳定度仪校准方法(JTJZ04 — 08) 014 马歇尔试模校准方法(JTJZ 04 — 12)015 恒温烘箱校准方法(JTJZ 04 — 13)五：其他类仪器设备校准方法016 摆式摩擦系数测定仪校准方法(JTJZ 05 — 03) 017 玻璃器皿校准方法（JTJZ 05 — 06)018 工作温度计校准方法（JTJZ 05 — 07)六：常用仪器设备检查方法019 电动脱模器检查方法（JTJC 01)020 取芯机检查方法021 砂饱和面干试模校准方法022 沥青路面渗水试验仪校准方法023 路面构造深度仪校准方法校准报告记录表编号001 液塑限联合测定仪校准记录表（B01-03）002 标准筛（金属穿孔板）校准记录表（B02-01-1）003 标准筛（金属编织网）校准记录表（B02-01-2）004 压碎值试验仪校准记录表（GB/T 14685压碎值试验仪）（B02-03-1）005 压碎值试验仪校准记录表（JTG E42压碎值试验仪）（B02-03-2）006 砂当量仪校准记录表（B02-06）007 容量筒校准记录表（B02-08）008 沥青针入度仪校准记录表（B04-01）009 沥青延度仪校准记录表（B04-02）010 沥青软化点仪校准记录表（B04-03）011 沥青闪点仪校准记录表（B04-04）012 沥青混合料拌和机校准记录表（B04-06）013 沥青混合料击实仪校准记录表（B04-07）014 马歇尔稳定度仪校准记录表（B04-08）015 马歇尔试模校准记录表（B04-12）016 恒温烘箱校准记录表（B04-13）017 摆式摩擦系数测定仪校准记录表（B05-03）018 玻璃器皿校准记录表（B05-06）019 工作温度计校准记录表（B05-07）020 电动脱模器检查记录表（B06-01）021 取芯机检查记录表（B06-04）022 砂饱和面干试模校准记录表（B08-01）023 沥青路面渗水试验仪校准记录表（B04-01）024 路面构造深度仪校准记录表（B05-08）电热鼓风干燥箱校准方法(JTJZ 01—02)1 适用范围本方法适用于各种电热鼓风干燥箱的校准。
路基路面构造深度试验检测记录表(手工铺砂法)(自动计算程序)
194
191
189
190
192
186
189
189
184
187
构造深度（mm)
单值
平均
0.88 0.89 0.85
0.87
0.90 0.85 0.85
0.87
0.88 0.89 0.91
0.89
备注
备 注：
试验：
复核：
日期：
年
月
日
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路基路面构造深度试验检测记录表（手工铺砂法）
试验室名称： 湖北雅克工程试验检测有限公司
记录编号：
工程部位/用 途
试验依据
高新技术研发生产基地路面工程上面层厂区主出入口 委托/任务编号
JTG E60-2008
样品编号
试验条件
室外试验
试验日期
样品描述
表面平整、密实、无坑洼
主要仪器设备 及编号
路面构造深度测定仪（YK-XC-006）
路面类型Байду номын сангаас
AC-13
结构层次
单层
桩号
位置（m)
CZK0+020
左侧距中0.5
CZK0+040
右侧距中2.0
CZK0+058
左侧距中3.5
铺砂直径（mm)
1
2
平均
181
198
190
189
189
189
190
197
194
187
188
188
194
191
193
192
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