《煤矿开采学》试题(二)及参考答案
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《煤矿开采学》试题(二)及参考答案
一、名词解释(3×5=15分)
1、阶段
在井田范围内,沿着煤层的倾向,按一定标尚把煤层划分为若干个平行于走向的长条部分,每个长条部分称为—个阶段。
2、采煤工艺
在采煤工作面内按照一定顺序完成各项工序的方法及其配合,称为采煤工艺
3、采区采出率
采出率是指工业储量中,设计或实际采出的那一部分储量,约占工业储量的比例,以百分数表示。采区采出率为:采区采出率=
4、石门
与地面不直接相通的水平巷道,其长轴线与煤层直交或斜交的岩石平巷称为石门。5、急斜厚煤层
指开采倾角大于450,厚度为3.5~5m的煤层
二、简答题(6×6=36分)
1、根据巷道作用和服务范围不同,可将矿山井巷分为开拓巷道、准备巷道和回采巷道三种类型,试对每种类型巷道列举3例。
开拓巷道:井筒、井底车场、主要石门、运输大巷、轨道大巷和回风大巷(或总回风道)、主要风井;
准备巷道:采区上下山、采区车场、采区峒室;
回采巷道:区段运输平巷、区段回风平巷、开切眼。
2、分析矿井储量、生产能力和服务年限的关系。
开采能力即按矿井开采条件所能保证的原煤生产能力、主要是同时正常生产的采区生产能力的总和。矿井生产能力应与其储量相适应,以保证有足够的矿井和水平的服务
年限。储量是基础,开采能力是关键,各生产环节能力应配套,安全生产条件必须保证。在划定的并田范围内,当矿井生产能力一定时,可计算出矿井的设计服务年限P:P=式中:K-矿进储量备用系数,矿井设计一般取1.4,地质条件复杂的矿井及矿区总体设计可取1.5、地方小煤矿可取1.3。矿井服务年限应与矿井的生产能力相适应。
3、简述选择开拓延深方案原则及要求。
(1)保持或扩大矿井生产能力;(2)充分利用现有井巷、设施及设备,减少临时辅助工程量,降低投资;(3)积极采用新技术、新工艺和新设备。在新水平开拓时选择更为合适的采煤方法、先进的采掘技术和设备,改革矿井井田开拓和采区准备方式;(4)加强生产管理、延深的组织管理与技术管理,施工与生产紧密配合、协调一致,尽量
减少延深对生产的影响;(5)尽可能缩短新、旧水平的同时生产时间。
4、与盘区上山相比,石门盘区有哪些优点?
石门盘区主要是改善了盘区上山的运输和维护条件,具有以下优点:(1)将盘区上山的倾斜运输变为盘区石门的水平运输,给使用电机车创造了条件,简化了运输系统,减少了运输环节,运输能力大,而且不受运输长度的限制,运输费用低。(2)采用盘区石门后,各工作面的煤运至溜煤眼、后又入区段煤仓可起到缓冲和调节运输的作用,加之石门中电机车运输义不易发生故障,几个煤仓即使同时装车也不互相干扰,有利于工作面连续生产。(3)岩石巷道维护工作量小,维护费用低,有利于改善工作条件和降低煤柱损失。
5、简述倾斜长壁开采的优点及适应条件。
(1)按目前的设备条件,倾斜长壁采煤法主要适用于倾角在120以下的煤层,应做为推广应用的重点; (2)当对采煤工作面设备采取有效的技术措施后,可应用于120~170的煤层。当煤层倾角在200左右时,现只有少数矿井应用,总的也有待于改进; (3)对于倾斜和斜交断层较多的区域,能大致划分成较为规则分带的情况下,可采用倾斜长壁采煤法或伪斜长壁采煤法。其他因素对采用倾斜长壁采煤法的影响较小。必要时,
要进行技术经济比较,最后确定采煤方法。
6、放顶煤工作面煤炭损失主要有哪些?
(1)、初采损失率;(2)末采损失率;(3)端头损失率;(4)采煤工艺损失率。
三、分析题(12×2=24分)
1、试分析比较炮采、普采、综采三种工艺方式的各自优缺点。
炮采工艺的主要优点是:技术装备投资少,适应性强,操作技术容易掌握,生产技术管理比较简单,是我国日前采用仍然较多的一种采煤工艺。炮采工艺的主要缺点是:炮采单产和效率抵、劳动条件差,工人劳动强度大。
综采工艺的优点是:它具有高产、高效、安全、低耗以及劳动条件好、劳动强度小的优点。综采工艺的主要缺点是:综采设备价格昂贵,综采生产优势的发挥有赖于全矿井良好的生产系统、较好的煤层赋存条件以及较高的操作和管理水平,对地质条件的适应性差。
普采工艺的优点是:与综采相比,普采普采设备价格便宜,操作技术较易掌握,组织生产比较容易;普采对地质变化的适应性比综采强,工作面搬迁容易,对推进距离短、形状不规则、小断层和榴曲较发育的工作面,综采的优势难以发挥,旧采用普采则可取得较好的效果。普采工艺的优点是:对地质条件的适应性不如炮采适应性强。
2、如何合理确定采煤工作面的长度?
合理的工作面长度是实现高产、高效的重要条件,影响工作面长度因索主要有以下几个方面:
(一)技术因索:(1)设备条件是影响工作面长度的主要因素之一;(2)煤层地质条件是影响工作面长度的又一重要因素;较大地质构造往往限制工作面长度;小构造使割煤和支护变得困难,工作面愈长,含小构造可能性增多,工作面推进度下降,工作面推进度下降,薄煤层、倾角大的煤层,运料、行人、操作等均很困难;采高大时,技术管理和操作难度加大;项板过于破碎或过于坚硬,顶板管理起于复杂。(3)通风能
力对工作面长度的影响取决于工作面瓦斯涌出量。在低瓦斯矿井,工作面长度不受通风能力限制。在高瓦斯矿井,工作面的通风能力则是限制工作面长度的重要因素。(二)经济因素:采用优化设计的方法,可求出尽产和效率最高、效益最好的工作面长度。根据工作面日产量和工作面长度之间的关系式,用数学分析法,也可以分析出经济上最佳的工作面长度。
四、绘图题(25分)
用双线条绘出立井多水平上山分区式开拓平、剖面示意图,标出井巷名称,并写出井巷掘进顺序、运煤系统及通风系统。
图17-1 立井多水平上山式开拓
1-主井;2-副井;3-井底车场及主石门;4—-260m运输大巷;5-采区下部车场;6-采区运输上山;7-采区轨道上山;8-边界风井;9-总回风道;10-m5区段运输平巷;11-区段运输石门;12-m1区段运输平巷;13-m5区段运输平巷;14―区段风石门;15-m1区段回风平巷;16-采煤工作面;17- -400m运输大巷
开掘顺序是:首先在井田中部开凿一对立井,主副井筒到-260m第水平后,开掘井底车场及主石门3,然后,在最下一层煤的底板岩层中开主要运输大巷4向两翼伸展,当其掘至各采区中部,开掘采区下部车场5,采区运输上山6,采区轨道上山7,与总回风巷9连通形成通风系统,再继续进行采区内巷道的掘进。为加快矿井建设及有利于矿井通风,井田上部边界的风井8、回风石门及总回风道9,常与大巷等同时开掘。(此示例总回风道位置在-120 m水平最下可采煤层的底板岩层中。)采区采用集中上山联合布置方式,从采区上山依次掘进各区段的中部车场及区段石门ll、各煤层的区段运输平巷10、12,区段回风平巷13、l 5和各煤层的开切眼,即可进行回采。
通风系统:矿井通风采用中央分列式(中央边界式),出副井进入的新鲜风流,经井底车场、主要运输大巷、采区车场、采区上山、区段石门、区段运输平巷.清洗采煤工作而后的污风经区段回风平巷、区段回风石门、采区上山至总回风巷,再经回风石门