综采工作面放顶煤技术回采工艺浅析

合集下载

试析煤矿综采工作面回采效率的提升

试析煤矿综采工作面回采效率的提升摘要:随着我国经济的不断发展,社会各界对煤炭资源的需求量却不断增加。

煤炭综合开发利用水平提升的关键在于提高煤炭回采率,综采工作面回采率也直接关系到煤矿开采技术水平与管理水平。

为了提高市场竞争力,保障煤炭资源的科学、合理开发利用,实现煤炭资源经济效益的最大化。

就需要结合生产实践中的相关经验,不断发展并革新煤矿的采矿方法和开采技术,提升煤矿综采工作面的回采效率。

关键词:煤矿综采;工作面;回采效率;提升措施一、影响煤矿综采回采效率因素分析1.1自然条件所限从我国煤矿开采来看,在获取最大化煤矿资源的同时,尽可能减少对环境的破坏是我国煤矿企业的首要目标。

因此,必定要制定一定管理条例限制回采效率,回采效率必须要依据煤层厚度而定,必须要达到一定数值才能回采,主要有0.97m的薄煤层,0.95m的中煤层及0.93m的厚煤层。

因此,开采时就要选择适当方式和机械设备,就要按照实际情况合理选择。

但是许多煤矿并未这样做,煤层回采率和煤层厚度恰恰成反比。

因此就要改变煤层厚度,厚度最小回采最大。

因此在实际采矿中,就要先对地下环境深入调查,而且还要多次探测,确保信息的准确性,最后要确保回采效率情况,完成开采工作。

1.2煤层自身条件因为具体煤矿所处区域的不同,那么煤层赋存的情况不一,所以煤层所赋予就会导致综放工作面出现采煤损失的现象,特别是煤层的厚度、深度、稳定性以及结构之上,均会直接性的影响到煤层开采工作的实施。

目前,针对煤矿资源的开采有明文规定,主要是利用这些规范来提升煤炭资源的经济效益,针对厚度不同煤层的回采率有着严格的标准,其主要目的就在于加大煤矿开采的水平,预防煤炭资源发生浪费的情况,依据国家对于煤矿开采的具体要求来进行分析,厚煤层的回采率要在93%以上,薄煤层回采率为97%以上,然而中煤层回采率则是95%。

对于国家的相关规范标准,各个赋存量的煤层主要是建立在勘探结果之上来合理化的优选设计方法,采煤工艺与技术要选择相应的煤层厚度,煤层的厚度与综合回采率有着直接性的联系,通常都是伴随着煤层厚度的加大,回采率就会越小,那么对于煤层而言,其回采率越小,实施开采的难度也会越大。

煤矿综采工作面提高回采效率技术措施探讨

煤矿综采工作面提高回采效率技术措施探讨摘要:在对煤矿综采工作面上煤炭损失量主要组成进行认真归纳总结后,探讨了影响矿山地下开采回采率的主要因素。

最后结合自我多年实践工作经验,对提高煤矿综采工作面回采率几种的技术措施进行了认真分析研究。

关键词:煤矿综采工作面回采效率煤矿企业综采工作面上煤炭回采率的高低直接反映了煤矿矿产资源的综合开发利用水平,同时也是评估和衡量煤矿企业煤炭综合开采技术水平和管理水平高低的重要技术指标。

为实现煤炭矿产资源科学合理、经济高效的可持续开发利用,提高煤矿企业在煤炭开发市场中的综合竞争力,很多煤炭企业在结合各自煤炭开采过程中的实际情况,不断通过改进综采工作面上得开采方式、优化采矿方法工艺等技术手段,努力提高煤矿综采工作面上的煤炭开采回采率,使矿山中有限的煤炭资源得到充分合理、规范经济的开发利用[1]。

1 煤矿综采工作面上煤炭主要损失量分析从大量工程实践经验可知,煤矿综采工作面上的主要煤炭损失包括开采过程中的初采和末采煤炭损失、综放工作面两端头煤炭损失、以及放煤工艺煤炭损失3个方面。

1.1 初采和末采煤炭损失为了防止煤矿老顶突然出现冒落等不利现象对煤矿矿井中的综采工作面带来威胁,很多煤矿矿井在实际施工过程中采取综采工作面在直接顶初次垮落前不放顶煤或尽量少放顶煤等采煤工艺,这样在综采工作面从开采安全角度出发造成的损失就称为煤炭初采损失。

当煤炭综采工作面快要到规定停采线时,为了保证矿井巷道内部支架回撤时的矿井顶板结构的完整性、稳定性,在距离停采线一定距离就停止煤炭的放煤操作,这样从综采工作面末端的开采矿井结构稳定性和安全性角度出发造成的损失就称为煤炭末采损失。

1.2 综采工作面两端头煤炭损失为了保证煤矿矿井综采工作面两端头的结构完整性、稳定性,有效提高矿井煤炭开采作业的安全可靠性,在综采工作面两端头的过渡支架和端头支架处采取不放顶煤的开采工艺,这样造成的损失就称为综采工作面两端头煤炭损失。

综采放工作面安装回撤工艺

综采放工作面安装回撤工艺
1. 背景
在煤矿综采作业过程中，工作面安装回撤工艺是一项至关重要的环节。

通过合理的安装回撤工艺，可以提高综采的工作效率，保障矿工的安全，确保煤炭的高效开采。

2. 安装回撤工艺流程
2.1 设备准备
在进行综采放工作面安装回撤工艺之前，首先需要对所需设备进行准备工作。

主要包括综采机、支架和其他辅助设备的检查和调试。

2.2 安装工作面
安装工作面是综采放工作面安装回撤工艺中的第一步。

工作面的安装应遵循安全规范，确保安装牢固和正确。

2.3 回撤工艺
在完成工作面的安装后，进行回撤工艺是综采放工作面的重要步骤。

回撤过程中需要注意利用支架和其他设备进行支撑，确保工作面的安全回撤。

3. 操作规范
3.1 安全操作
在进行综采放工作面安装回撤工艺时，矿工需要严格遵守安全操作规范，确保人员和设备的安全。

3.2 设备维护
定期对综采机和支架进行维护保养，确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命。

4. 总结
综采放工作面安装回撤工艺是煤矿综采作业中的重要环节，对矿工的安全和煤炭的高效开采起着至关重要的作用。

在实践中，我们应不断总结经验，不断优化工艺流程，提高综采作业的效率和安全性。

以上是关于综采放工作面安装回撤工艺的文档，请根据实际情况和操作要求进行操作。

综采工作面低位放顶煤回采工艺分析

66 /矿业装备 MINING EQUIPMENT综采工作面低位放顶煤回采工艺分析1 矿井工作面简介本文旨在通过类似矿井工作情况研究来分析低位放顶煤工艺应用的优点。

选择的矿井工作面主要是通过开采下部煤层来获得煤炭，与石灰岩的平均距离保持在20 m，其上部距离地表砂岩约60 m。

开采过程中主要存在的问题是煤层中存在约1.1 m 的夹矸，每层顶部的岩石以砂岩为主，厚度不足0.5 m，直接接触的底部岩石也多为砂岩和碳质泥岩，厚度约1 m。

但是受到岩石强度和矿压等方面的影响，煤炭开采过程中需要面对顶板稳定性问题，而受到空鼓以及支架额定工作阻力等方面的影响，顶板控制难度相对较难，工作人员工作难度相对较大，需要相关人员在开采过程中加强重视，保证开采质量。

2 煤矿原放顶煤回采工艺问题2.1 资源浪费问题煤矿在开采过程中应用中位放顶煤工艺来开展后续工作，但是受到煤口高度的影响，液压支架之间的煤块在生产过程中可能会相互挤压，导致出现放煤口堵塞问题，影响后续工作质量。

在该类问题的影响下，放煤工作质量明显发生变化，后期采集到的煤炭量也会低于预期，资源浪费现象比较严重。

本文主要围绕综采工作面低位放顶煤回采工艺展开研究，通过选择案例煤矿，分析其地质水文等条件，明确其应用中位放顶煤工艺存在的问题，结合低位放顶煤回采工艺优点，探究其在煤矿中的具体应用，提高煤矿生产效率，帮助煤矿企业创造更高效益。

□ 张威山西潞安环保能源开发股份有限公司五阳煤矿山西长治 0462052.2 运输问题工作面开采过程中，由于其后部的空间比较狭窄，运输机在运输过程中需要调整煤炭运输量，这样才能保证其工作质量。

但是受到后部运输兼容性等的影响，工作面整体运输能力将会发生变化，严重者还会导致后煤运输机在运输过程中出现翻车问题，工作人员和设备安全不能得到保证。

同时，相关单位也应当加强对后部煤尘清洗和工作人员劳动强度等条件的重视，结合后部运输空间情况，及时调整工作人员数量和工作强度，保障顶煤回采工作安全生产，避免出现颠簸等安全事故。

如何提高综采放顶煤工作面的回采率

如何提高综采放顶煤工作面的回采率摘要：本文将探讨如何通过优化综采放顶煤工作面的运行状态提高回采率。

首先，需要分析影响回采率的主要原因，其次针对不同地质条件和给定的采煤设备，对综采放顶煤工作面的设计和管理措施进行优化，最后探讨有效解决方法。

关键词：综采放顶煤工作面，回采率，分析，设计，优化。

正文：综采放顶煤工作面的回采率是提高生产效率的关键指标。

然而，由于地质环境复杂，采煤机参数控制不当等原因，综采放顶煤工作面的回采率往往会受到影响。

为了提高综采放顶煤工作面的回采率，本文将重点介绍其优化措施。

首先，要明确影响综采放顶煤工作面回采率的主要原因。

煤层的地质条件、采煤设备的性能、放顶综采的技术装备和管理等都是影响回采率的关键因素。

其次，根据不同的地质条件和给定的采煤设备，应该采取适当的设计措施和管理措施，以提高工作面的回采率。

例如，应根据煤层的地质特征和产能要求，采煤机的参数有效调整，优化放顶技术装备，合理设置工作面倾斜角度，增加放顶时间，使放顶更稳定，实施有效的管理预防措施等。

最后，还应该研究有效的解决方法，以确保安全生产，同时提高工作面的回采率。

综上所述，可以看出优化提高综采放顶煤工作面的回采率是可行的，但也需要结合实际情况，结合合理的设计思路和有效的管理措施，根据放顶综采的特点，以始终如一的态度把握关键技术要求。

因此，可以采用计算机辅助采煤技术来实现综采放顶煤工作面的设计和管理优化。

计算机辅助采煤技术可以利用自主运行、精确测量和控制技术，实现处理大规模和复杂煤层的能力，从而提高放顶综采的效率和准确性。

此外，还应根据不同的地质状况，采用有利于回采率的放顶设计方法，如“3+1”放顶技术、技术放顶法或综合放顶法。

使用这些放顶技术可以使放顶速度平稳，放顶更加合理，准确，从而提高综采放顶煤工作面的回采率。

此外，要有效地提高综采放顶煤工作面的回采率，还必须严格把握安全生产的原则，采取有效的管理预防措施，定期对工作面的风险评估，严格实施和执行各项操作规程，得到各方的共同管理和监督，以确保安全生产，同时提高工作面的回采率。

阐述复杂地质条件下综采工作面调向回采技术

TECHNOLOGY AND INFORMATION46 科学与信息化2022年2月下阐述复杂地质条件下综采工作面调向回采技术王振龙山西保利平山煤业股份有限公司山西晋城 048205摘要煤矿开采工作时常处于复杂的地质条件，此时，就要发挥综采工作面调向回采技术的作用。

该技术特征是综合性、机械化，这种技术方法非常先进，能够有效提高煤矿开采工作的机械化水平，减轻人工成本与负担，实现装煤和运煤一体化。

本文将简单阐述复杂地质条件下综采工作面调向回采技术，希望能对采煤工作有所帮助。

关键词复杂地质条件；综采工作面；调向回采技术引言加强煤矿安全生产管理建设，健全煤矿安全开采整治体系，必须结合采煤环境，科学选用采煤方法。

1 井下采煤方法我国目前常用的采煤方法有：走向长壁采煤法、倾斜长壁采煤法、大采高一次采全厚、放顶煤长壁采煤法、掩护支架采煤法、倾斜分层走向（倾斜）长臂下行垮落采煤法、台阶采煤法、水平分层采煤法、斜切分层采煤法、房柱式采煤法、房式采煤法、仓储、巷道长臂采煤法、倾斜分层长臂上行填充采煤法、刀柱式采煤法、水力采煤法等50多种类型。

各煤矿根据自身地质条件选择合适的采煤方法，目前常用的多为综合机械化采煤法，在实际工作过程中，使用综合机械化采煤方法具有明显的优点，例如：采用相应的机械设备进行具体工作，能够连续完成各项工作，在一定程度上提高了整体工作的安全性能和工作效率，有效解放了劳动力，降低了企业的资金投入。

因为综合机械化采煤方法的特点和优势使得其在当下煤炭行业的使用频率和应用范围越来越广泛，成为一项主要的采煤工艺[1]。

2 综采工作面调向回采技术应用方案2.1 合理设计采煤工作面山西保利平山煤业股份有限公司采煤区域为3#煤层，3号煤为无烟煤，属低灰～中灰、特低硫分、高～特高热值之动力和化工用煤。

水分含量为4.2％，灰分含量为12.98％，挥发分含量为6.94％，发热量为30.82MJ/kg ，固定碳含量为75.88％，硫份含量为0.43％，牌号为WY3。

综采工作面放顶煤开采的几个技术问题

综采工作面放顶煤开采的几个技术问题[摘要]本文主要阐述了综采工作面放顶煤的特点和性能、放煤方式、滑移支架放顶煤采煤工艺等问题，并对放顶煤采煤法的优缺点进行了分析。

[关键词]综采工作面放顶煤开采技术中图分类号：td 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）08-174-011、综采工作面放顶煤的特点和性能放顶煤液压支架是在长壁工作面液压支架基础上发展而来的，控制基本顶、维护直接顶.自移和推移输送机的功能是一致的，而放顶煤机构、支架受力、排头支架、降尘及其他方面的功能各有不同。

它的主要特点和性能如下：（1）放顶煤液压支架有液压控制的放煤机构。

放顶煤工作面生产的煤炭大部分由放煤口放出，放煤机构的液压控制性能较好，开闭迅速、可靠，放煤口不易堵塞，有较好的喷雾降尘装置。

（2）工作面放煤时，可能地会有大块煤冒落，放煤机构要有强力可靠的二次破煤性能。

（3）大部分放顶煤支架采用两部刮板输送机，后部刮板输送机专门运送放出的顶煤，支架要有推移后部刮板输送机和清理后部浮煤的性能和机械。

要研究支架后部留有通道，作为维修后部刮板机和排矸使用（4）邻近支架放煤时顶煤的运动会使未放煤的支架受到侧向力，支架结构要有较强的抗扭和抗侧向力的功能。

（5）双输送机放顶煤支架，要求有相当的工作空间，支架的控顶距较大，顶梁较长。

（6）放顶煤工作面的顶板为煤，在反复支撑作用下多已破碎，支架要全封闭顶板，更好控制端面冒顶和避免架间漏矸的性能；放顶煤工作面采煤机的采高是按最佳工作条件确定，采高一般在2.5m —3.0m；放顶煤支架重量较大。

工作面浮煤多，支架要有较大的拉架力，并速度要快，可带压擦顶移架。

2、放煤方式2.1、放顶煤回采工艺流程放顶煤回采的主要工艺过程如图1所示：放顶煤开采一个循环是以放煤工序完成为标志的。

2.2、放顶煤及放顶煤步距放顶煤为综放开采的关键工序，通常按架型、放煤口位置及几何尺寸、顶煤厚度及破碎状况，科学确定放顶煤的步距与作业。

综采工作面提高回采效率优化回采工艺探讨

综采工作面提高回采效率优化回采工艺探讨摘要：如何保障煤矿开采数量满足开采工作的要求，减少煤矿开采过程中的资源浪费。

要求技术人员通过对优化煤矿综采工作面回采工艺应用相关措施，来保障煤矿开采工作的安全，同时提高煤矿开采的效益和收入。

本文主要分析了影响煤矿综采工作面回采效率的部分因素，重点介绍了一些优化综采工作面回采工艺应用的措施。

关键词：综采工作面回采工艺煤炭企业要提高煤矿开采效率，进而达到增加煤矿开采数量的目的，就要对煤矿开采工艺进行不断优化。

对于煤矿开采工艺的优化问题，现今我国煤矿行业主要的关注点在于综采工作面的回采工艺，通过增加矿井的回采次数、提高回采效率，力争进一步地改进煤矿开采工艺，从而满足煤矿开采工作的开采量。

1 有关煤矿开采工作现状的概述我国大部分煤矿随着开采深度的增加及地质土壤条件的恶化，煤矿实际开采量逐渐不能够达到预期，为了能够高效解决这一问题，相关工作人员不断优化煤矿开采工艺，其中针对煤矿综采工作面回采工艺的研究成为如今的工作重心。

煤矿综采工艺相较于普采工艺来说更加先进、全面，能够更好地减轻工作人员压力，提高煤矿开采效率，这也是现今大多数煤矿开采工作所应用的采煤工艺。

煤矿综采工作面回采工艺的不断优化，有利于提高煤矿开采量，保障煤矿开采工作安全，减少不必要的资源浪费，进而为我国煤矿开采行业的发展提供一定程度的帮助。

2 影响综采工作面回采效率的因素分析2.1 采煤工艺的选取在煤矿开采工作过程中，当矿井软岩巷道大致挖掘完成后，对于煤矿开采的工作就可分为低煤开采和顶煤开采两方面，低煤开采会由于矿井深度的增加及环境因素的影响而难度增加，这就直接导致了低煤实际开采量不能达标，然而实际上低煤开采区的煤矿资源更加丰富，这就表明煤矿开采量不能满足的主要原因之一就在于煤矿未开采区域较为广泛，以致于煤矿资源浪费严重。

我国现今采用的采煤工艺主要有三种，分别是应用机械、打眼放炮、水力所形成的采煤工艺，这三种采煤工艺的应用要根据煤矿开采工作实地情况来进行选取。

浅析一次采全高改放顶煤回采工艺技术

～
０引言
布尔台煤矿是神华神东煤炭集团的特大型质泥岩为主；底板厚度８．２ｍ，以砂
质泥岩为主，局部为泥岩、粉砂岩。上部为２２１０２工作面采空区，煤层层间距为３５～７０ｍ。盘区自然发火情况：煤层变质程度低，挥发分较
４煤层安全高效回采。
平均厚度６．７１ｍ，回采设计采高６．１ｍ。由于直接
顶破碎，矿山压力较大。为预防工作面冒顶，实际生
１煤层赋存情况及大采高综采工艺
１．１煤层赋存情况
产中通过留顶煤的方法来加强顶板控制，导致工作面实际采高只有５．３ｍ，回采率约为７６％。工作面冒顶严重：受上覆２２１０２采空区和其同
大采高综采工艺，盘区内４２１０３工作面选用综放开采工艺回采，从回采效果来看，综放开采工艺更适合
高，且含有黄铁矿结核或薄膜，给煤层自燃提供了有利条件。４Ｉ２煤为易自燃煤层，自然发火期为一个月
左右。１．２４－２煤大采高综采面回采工艺存在的问题回采率达不到设计要求：４２１０２．１工作面煤层
盘区内临近４２１０１ — １采空区影响，工作面顶板控
制极其困难，回采中因冒顶造成工作面３６ｈ以上停产的大冒顶为５次，其余冒顶每月６— １０次。
工作面设备磨损严重：回采过程中，漏顶产生大块矸石极易造成运输机或转载机堵塞，且矸石坚硬

综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径

综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径综采放顶煤是煤炭采矿的一种常见方式，但在这个过程中往往会伴随着煤炭损失，而煤炭损失又直接影响到矿井的回采率。

提高回采率是煤炭企业提高经济效益、降低成本的关键。

如何降低综采放顶煤的煤炭损失，并提高回采率，成为了煤炭企业亟需解决的问题。

本文将从技术、管理和设备等方面探讨综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径。

一、技术方面的途径1. 确定适宜的综采放顶工艺综采放顶工艺对于煤炭损失和回采率具有直接影响。

通过调整工艺参数，如工作面长度、支护方式、放顶顺序等，可以提高煤炭的回采率，并减少损失。

合理设计放顶巷道以及优化瓦斯抽放工艺，可以减少瓦斯对煤炭产生的破坏，提高煤炭的回采率。

2. 煤炭开采工艺的优化优化煤炭开采工艺，如合理选择割煤机型号、优化推进速度和切割参数，可以减少放顶煤的损失。

通过合理的支护方式和控制采高，可以减少煤炭的顶板破坏，减少煤炭的损失。

3. 合理排布综采工作面合理排布综采工作面，采用分段开采和合理布置工作面回采巷道，可以减少煤炭的损失，提高回采率。

在煤层中设置合理的采煤巷道、放顶道和回采巷，可以提高综采放顶煤的回收率。

1. 加强对综采放顶工作人员的技术培训和管理通过加强对综采放顶工作人员的技术培训和管理，提高其操作技能和安全意识，可以减少综采放顶煤的损失。

建立健全的安全管理制度，对综采放顶工作进行科学的安全管理，可以保障生产安全，减少煤炭的损失。

2. 加强对煤矿生产过程的监控和管理通过加强对煤矿生产过程的监控和管理，及时发现和解决煤炭损失的问题，提高回采率。

建立健全的生产数据统计和分析体系，对煤矿生产过程进行全面监控和数据分析，发现生产过程中存在的问题，并及时采取措施解决，可以有效减少煤炭的损失。

3. 强化质量管理体系建立健全的质量管理体系，对综采放顶过程中的煤炭损失进行全面的跟踪和管理，提高回采率。

通过开展煤炭损失的分析，找出损失的原因，并采取相应的改进措施，可以减少煤炭的损失，提高回采率。

综采工作面放顶煤采煤工艺流程精选全文

可编辑修改精选全文完整版综采工作面放顶煤采煤工艺流程一、回采工艺流程采煤机采用端头斜切进刀，双向割煤，液压支架及时支护顶板。

采煤机上端头斜切进刀——正常下行割煤——移架——放顶煤——拉后部刮板输送机——采煤机返刀上行清浮煤（采煤机割煤至机头后）——推前部刮板输送机——上端头斜切进刀——进入下一循环。

（一）、采煤机割煤综放工作面采用端部斜切进刀单向割煤，其工序如下：采煤机下行割煤, 右滚筒割顶煤,左滚筒割底煤,行至工作面刮板机头割通煤壁,将右滚筒降下割底煤.反向将采煤机机身部底煤割尽,空刀上返清理浮煤,行至上部刮板机弯曲段,采煤机左滚筒升高割顶煤, 右滚筒割底煤,斜切进刀,待采煤机进入直线段后,将刮板机推直,采煤机割透煤壁后,将左滚筒降下割底煤,右滚筒升起割顶煤,采煤机下行开始下一个循环割煤。

（二）、移架由于工作面前后输送机采用机头平行布置方式，因而在工作面两端各设4架过渡支架，而过渡支架不能做到及时支护，即采煤机割煤后，过渡架必须在前部输送机机头推移后才能移架，因而造成工作面的基本支架和过渡架不能顺序前移，使得移架工序变得复杂，现将移架顺序描述如下（采煤机端部斜切进刀单向割煤）：（1）采煤机斜切进刀割透煤壁下行时，将机头两架过渡支架的支架护帮板挑起；采煤机下行完成割底煤进入正常割煤，滞后采煤机左滚筒（此时应滞后采煤机前滚筒2架将支架护帮板挑起）3架，顺序将基本架移一个步距，移架时应先收护帮板；直到工作面下端最后一架基本架。

当采煤机返机右滚筒到达距第一过渡架7米时，即将前部输送机机头推向煤壁（应保证逐架同时推）。

（2）机头推移后，将工作面下端过渡架（1～4#架）拉一个步距，移架的顺序为：先移2、3#架，后移1#架，再移4#架；（3）与此同时，当采煤机斜切进刀直线段时，前部输送机已经全长自下而上（或自上而下）推向煤壁，采煤机割透上端煤壁后，将上端4架过渡支架的护帮板挑起，及时支护顶煤。

采煤机下行割煤后顺序将机尾处四架过渡架向前移一个步距，移架的顺序为：先移中间两架过渡架，后移最后1架过渡架，再移前第四架过渡架，待采煤机出斜切进刀段后将刮板机机尾推至煤壁为下一个循环段斜切进刀做准备；过渡支架的移设是按上述移架顺序在特定时间内完成的；而基本支架的移设是由采煤机的割煤位置控制的。

浅析一次采全高改放顶煤回采工艺技术

当代化工研究Modern Chemical Research132工艺与设备2020•06浅析一次采全高改放顶煤回采工艺技术*李迎喜（山西焦煤集团西山煤电镇城底矿山西030203）摘要：随着社会的发展和时代的进步以及经济水平的提升，人们对于自然矿产资源的需求和开采规模也不断的扩大。

其也是在市场经济和日益增长的生产需求推动下的必然结果。

其中煤矿资源的开采技术逐渐成熟，并在此基础上不断的进行发展和研究。

在煤矿开采过程中常会遇到一些较为特殊的地质条件和开釆环境，需要对其进行实地的勘测以及结合自身回采率和地质条件之后采取相应的回采工艺或进行工艺更换，目前主要包括一次采全高回采技术和放顶煤回采技术。

本篇文章首先进行煤层赋存情况以及大采高综采技术进行介绍，再进行放顶煤的可行性检验以及实际的实施效果进行阐述，最后根据实际进行回采技术选择原则和一次采全高与放顶煤回采技术的适用条件进行分析。

关键词：一次采全高；放顶煤；回采工艺技术中图分类号：T文献标识码：AAnalysis on the Mining Technology of Changing Full Height to One-time Top Coal CavingLi Yingxi(Xishan Coal Electricity Zhenchengdi Mine,Shanxi Coking Coal Group,Shanxi,030203) Abstracts With the development of t he society,the p rogress of t he times and the improvement of t he economic level,people's demandfor natural mineral resources and the scale of e xploitation are also expanding.It is also the inevitable result driven by market economy and increasing p roduction demand.Among them,the mining technology of c oal resources has gradually matured,and on this basis,continuous development and research have been carried out.In the p rocess of c oal mining,there are often some special geological conditions and mining environment,which need to be surveyed on site and be combined with their own recovery rate and g eological conditions to adopt the corresponding mining technology or p rocess replacement. At p resent,it mainly includes one-time f ull-height mining technology and caving mining technology.This article f irstly introduces the occurrence of coal seam and f ully mechanized mining technology with large mining height,then elaborates the feasibility test of top-coal caving and the actual implementation effect,and f inally analyzes the selection principle of a ctual mining technology and the applicable conditions of o ne-time J ull-height mining and top-coal caving mining technology.Key words：one-time f idl height minings top coal caving；mining technology在自然资源开采过程中常会遇到一些较为复杂的地质条件和环境条件，也由此研发了很多适合进行特殊开采环境的技术。

浅析一次采全高改放顶煤回采工艺技术

综放开采可以有效降低煤壁的片帮，综放工作面采高３．７ｍ相比一次采全高降低１．６ｍ，工作面平均片帮深度由２．１ｍ减小为１．２ｍ，即放顶煤减少了片帮深度４２．８％； ④顶板控制效果明显好转。因回采工艺关系，４２１０３综放工作面开采以来从未发生过冒顶事故。但由于压力增大，推进至７８０ｍ处曾发生支架压死事故，此时顶板最大下沉量为１．１ｍ，来压严重区域平均下沉８１７Ｉｉｌｍ，较４２１０２－１工作面平均下沉量５３４ｍｍ增加３４．６％。回采速度对比：放顶煤回采虽增加了放煤、拉后
出，而且留设跳采煤柱，降低了资源回收率。且在顶
帮维护、机电运行方面有非常大的安全隐患。
２放顶煤可行性论证及实施效果
２．１放顶煤可行性论证
部运输机工序，推采速度相对放缓，但对比一次采全
高，保证了回采连续性，节约了一次采全高处理冒顶
为放顶煤回采工艺后产生的效果，分析了一次采全高回采工艺和放顶煤回采工艺的适用条件，为相
似地质条件矿井工作面回采提供了工程参考。关键词：一次采全高；放顶煤；适用条件
中图分类号：ＴＤ８２３．４９文献标识码：Ｂ文章编号：１６７１— ７４９Ｘ（２０１３）０６— ００８４— ０３盘区煤层顶板：４煤一盘区煤层直接顶厚５．２ｌ

提高放顶煤工作面的回采率的探讨

鬃塑丝厦提高放顶煤工作面的回采率的探讨任晓明(河北开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司，河北唐山063109)瞒要]通过范矿近几年放项煤工作面的回采情况的总结，从对放顶煤工作面回采率影响因素入手，有针外巨地提．出解决办法，为范矿今后提高放项煤的回采率奠定了一定的基础。

[关键词】放顶煤；回采率放顶煤作为一个比较新型的采煤技术，正在被越来越多的矿区接受，主要是因为放顶煤开采工艺可以减少生产布局，5晕1氐生产工程量，提高单产，降低巷道掘进率，降低生产成本，减少拆安装工作面的次数，更为主要的是它能够提高采煤工效。

它是一项具有发展前途的实用采煤技术。

如何提高放顶煤开采回采率，其意义十分重大。

现结合开滦范各庄矿业公司的生产实际情况，对提高放顶煤开采回采率方面做以下探讥一、影响放顶煤开采回采率的主要因素(一)设计煤量损失1．工作面回采损失。

工作面回采损失主要由回采工艺巷道布置，考虑到顶板支护的原因，开切眼时，切眼丢底沿项板掘进；收尾时采取爬坡收尾。

2采区煤柱损失。

采区煤柱损失主要有采区上下山煤柱、采区保护煤柱、巷道顶底煤炭损失等。

㈡放煤工艺煤损失1．初采和末采煤量损失。

为防止顶板垮落对采煤工作面造成的威胁，我国—般支架不出切眼不放煤。

为确保工作面收尾支架稳定，工作面安全，收尾时一般距停采线10m左右(即联双网后)不放煤。

Z放煤步距不合理造成煤量损失。

根据漏斗原理，放煤步距太大，上部的矸石首先到达放煤口，在采空区侧将留有较大的三角煤，放不出来老放煤步距太小，后方矸石易混人放煤口，影响煤质，并容易误认为煤已放尽，停止放煤，造成匕部顶煤丢失。

3．放煤方式不合理造成煤量损失。

放煤方式主要包括放煤顺序和一次顶煤的放出量。

放煤方式不合理，将造成脊背煤煤量损失。

∞嵩头放嫌l篥苣损失。

端头放煤工艺较复杂，易造成工作面两端维护困难，为维护工作面两端出口处的顶煤稳定性，普遍采用工作面两端头3—5组支架不放顶煤。

㈤管理不善煤损失工作面丢失底煤造成煤量损失。

浅析煤矿综采放顶煤安全开采问题

浅析煤矿综采放顶煤安全开采问题发布时间：2021-05-10T16:28:01.603Z 来源：《建筑科技》2021年2月下作者：王继全[导读] 近年来，随着社会经济的飞速发展，越来越多的煤矿采用综采放顶煤技术，在提高工作效率的同时也可以提高工作质量。

但与此同时，综采放顶煤开采也存在着顶板难管理、设备易出现问题以及回采率较低等一系列问题。

所以，本文就煤矿综采放顶煤安全开采的问题进行分析。

河南省郑州市煤电股份有限公司超化煤矿王继全 452385摘要：近年来，随着社会经济的飞速发展，越来越多的煤矿采用综采放顶煤技术，在提高工作效率的同时也可以提高工作质量。

但与此同时，综采放顶煤开采也存在着顶板难管理、设备易出现问题以及回采率较低等一系列问题。

所以，本文就煤矿综采放顶煤安全开采的问题进行分析。

关键词：煤矿综采；放顶煤；安全开采引言综采放顶回采工艺作为一种高效的煤炭回采工艺，长期以来在厚煤层回采中被广泛应用，其相较于传统的分层开采工艺，能够大幅缩短煤层回采耗时，提升矿井生产作业效率，是矿井现代化集中生产所必须的一种形式，对于提升煤炭资源综合利用效率有着不可替代的积极意义。

1综采放顶煤技术在煤矿开采中的应用前提1.1对环境进行勘察由于综采放顶煤技术的先进性，对设备的安全性以及环境的需求较高，因此，在采用综采放顶煤技术前，首先应该做的就是对当地煤矿的基本情况进行了解与分析。

组织煤矿的专业人员与经验丰富的工作者进行实地的考察，主要对煤矿中地质环境、每层厚度、每层质地等内容进行勘测，并利用现代化的技术对地质中煤炭的分布、煤层状况以及地质组成结构等进行详细的了解与勘测，依据勘测的结果制定较为准确的环境分布地图，为后续的煤矿开采工作提供指导，并可作为开采活动的依据。

其次，还要依据当地煤矿的环境因素与综采放顶煤技术的应用特点以及应用注意事项等相结合，并且在保证安全系数与开采工作效率、质量的基础上合理选型，选择适合的综采放顶煤支架，合理选配与生产能力相匹配泵站、移动变电站等机电设备。

提高综采放顶煤工作面的回采率的探讨

道顶板的完好．作业人员往往会在掘进上、下顺槽时铺设一层
高，混入的矸石量少，很多采矿区都在采用。（３）单轮顺序放煤。这种放煤方法是将第一个支架放完，
金属网。虽然该举措强化了工作面端头支架，但同时也会造成两顺槽顶煤的丢失丢失。（５）架间脊背损失。工作面支架放煤口相临近，放煤时在相临的二个放煤口之间形成一个类似三角形的煤带，煤带大小与
现，这种方法没有实际意义。后调整为工作面推出开切眼后．就开始放顶煤，，采取多轮长时间放煤，尽可能使顶煤及周边煤体充分垮落，尽量减少丢煤损失。也有在切眼打顶眼及刷帮眼深
爆破，以利顶煤尽早冒落。主要采取的措施有，放慢推进速度，将
相邻支架同时降落以增加顶煤空顶面积和空顶时间；反复升降
支架，迫使顶煤破碎；利用架间空隙向架上的顶煤打眼放震动炮。
金无足赤，人无完人。同样，任何采煤方法都无法将煤炭全部开采出来，在其开采的过程中，或多或少的都会造成一定
２．２选择合理的放煤工艺根据实际情况，选择适当的放煤方式，可以减少一定量的煤炭的损失
（１）初采损失。综放工作面的顶煤冒落是依靠矿山压力和
支架的反复支撑作用实现的。我们用顶煤的破碎程度来衡量煤
层的可放性，在顶板岩石垮落后，顶煤才垮落，也就是说其是在
度．可以让两个放煤工同时放煤，一个放奇数支架，另一个放偶数架．放偶数架的工人要比放奇数支架的工人略微晚放一点。这种方法比较适合顶煤量较小的工作页面，速度快，采出率较

放顶煤综采工艺

“二齐全”、 “一不漏”、“两不”，具体为：
❖ “三平”：刮板输送机槽接口要平，电动机和减速器底座要平，对轮中心接触要平；
❖ “三直”：机头、刮板输送机槽和机尾要直，电动机和减速器的轴中心要直，大小链轮要直；
❖ “一稳”：整部刮板输送机要安设平稳，开动时不摇摆：
❖ “二齐全”：刮板要齐全，链环螺丝要齐全；
❖ （3）当有大块煤卡在放煤口影响放煤时，要反复动作回转梁，使大块煤破碎；当发现矸石时，应及时将回转梁伸出，防止矸石混入煤中。
❖ （4）严格执行"见矸关口"的原则。
25
❖ 5．放煤工艺说明
❖ 放煤步距一般为“一刀一放”或“两刀一放”。
❖ 放煤方式一般采用单轮间隔顺序放煤、两轮相邻顺序放煤或两轮顺序放煤等。放煤工一般分成两组，每组1人。当采用单轮间隔顺序放煤时，两个放煤工一般相距五架支架，第一个人放偶数（4#、6#、 8#……）第二个人放奇数（5#、7#、9#……），放煤顺序由运输机头部（尾部）向尾部（头部）进行；当采用两轮相邻顺序放煤时，前面一人先放煤，后面一人重复放煤；当采用两轮顺序放煤时，一组在工作面前半部放煤，另一组在工作面后半部放煤，两组放煤工分别从头、尾开始向工作面中部放煤，然后再从工作面中部向工作面头、尾放煤。
10
❖ 2．关键点：及时移架，保证移架到位，工作面支架成一条直线，并与顶板接触紧密，达到初撑力要求。
❖ 3．关键环节：降柱、移架、调架。
❖ 4．操作流程：
❖ 准备、检查和处理 → 上下各1组支架的推溜阀片扳到推溜位置 → 收回伸缩梁、护帮板、侧护板 → 降低前探梁 → 降柱 → 移支架 → 调架 → 升柱同时调整平衡千斤顶 → 伸出伸缩梁护帮板 → 各操作手把打到“零”位

浅谈综放工作面开采技术

对综放的主要技术项板管理、综合防尘、防灭火技术等进行研究。证明了在较复杂地质构造厚煤层开采，综放开采具有较高的优越性。
［关键词］走向长壁留顶煤支护周期来压片帮冒顶的治理煤体的冒放性煤层注水中图分类号：Ｔ０文献标识码：Ａ文章编号：１０－１ｘ２１）８０４００９９（０２ — １ — ２４０５
应用技术
Ｉ ■
浅谈综放工作面开采技术
王和廷
（鸭山矿业集团东荣三矿安监处黑龙江双鸭山１５Ｏ双１０）５
［摘
要］通过对东荣三矿放顶煤技术的研究，提出了影响综放技术应用的工作面生产条件，通过综采工作面实例应用阐明了解决方法超前动压区
２１巷遭支Biblioteka 护．３架ｚＧ４Ｏｌ／６型过渡放顶煤支架。Ｆ２０／６２采煤机为Ｍ一５／９ｗ型双滚筒液压无链牵引采煤机，为铸造Ｇ２０５卜齿形销轨牵引方式。工作面前后部刮板输送机均选用ＳＺ３／０Ｇ７０２０型中双链铸焊封底式刮板输送机，垂直向弯曲 ± ３。。转载机为ｓ７４６ｚ６／１０型中双链转载机，运量为１０ｔｈ为整体焊接车箱ｚ００／，结构溜槽，为闸盘及伸缩机头辅助紧链，配备ｚＹ—ｌｌ０型自移装０置。选用ＰＣ０型双速破碎机，出料粒度为１～３０ｍ，装机Ｍｌ１５００ｍ功率为１０Ｗ运输下巷选用ｓＪ— ００２ × ７６ｋ。ｓｌ０／５型带式输送机，输送能力为６３ｔｈ。０／３采煤工艺３１开采方法．工作面采用走向长壁综采放顶煤采煤法开采，割煤高度２４．ｍ，放煤高度平均２６．ｍ，采放比为１．６：１２。采煤机采用端头斜切进刀方式，下行割煤，上行装煤，截深０６。液压支架及时移架护顶，由下．ｍ往上随机顺序带压擦顶移架，临架操作。放煤步距为１２．ｍ，从下往上分段双轮顺序放煤，分段距离３ｍ。Ｏ３２回采工艺流程．上端头斜切进刀一下行割煤一移架一放顶煤一拉后部输送机一上行清浮煤（割煤至机头后）一自下而上推前部输送机一推前部输送机尾（切进刀段）一上端头斜切进刀。斜

综采工作面放顶煤技术回采工艺

综采工作面放顶煤技术回采工艺浅析摘要：浅谈综放工作面实现安全开采的基本防治条件、放面顶板结构及支架受力和综采放顶煤回采技术工艺。

关键词：综放工作面；安全开采条件；顶板结构；回采工艺中图分类号：x752 文献标识码：a 文章编号：一、概述作为综采放顶煤，是从国外引进的一种新的采煤方法，具有高产、高效、低耗等许多优点，后来得到了迅速的推广应用。

放顶煤采煤是在开采厚煤层时，沿煤层的底板或煤层某一厚度范围内的底部布置一个采高为2～3m的采煤工作面，用综合机械化方式进行回采，并利用矿山压力的作用或辅以松动爆破等方法，使顶煤破碎成散体后，由支架后方或上方的“放煤窗口”放出，然后再由刮板运输机运出工作面。

这种采煤方法，必须根据顶板、煤层、瓦斯、水文地质、煤尘爆炸性、冲击地压等地质特征和灾害危险程度编制开采设计与技术措施。

放顶煤开采还必须符合《煤矿安全规程》、《煤矿设计规范》和《煤矿安全技术操作规程》等有关规定，切实保证工作面安全生产。

二、安全开采基本防治条件1、冲击地压事故及防治。

根据有关研究，在单一重力应力场条件下，当开采深度达到一定值后，只要煤层冲击倾向具备，都有发生冲击地压的危险。

发生的地点和实现的条件包括：一是支承压力的高峰区域开掘巷道；二是坚硬老顶岩梁裂断时发生的动压冲击和应力高峰的转移过程中，在工作面和相邻巷道中产生冲击与突煤事故。

按其发生的条件及放顶煤综采采场结构模型中“内应力场”范围扩大的特点，只要采用在“内应力场”开掘巷道的布署，就能避免这一危险性。

2、瓦斯煤层突出事故的发生和防治。

已产生裂隙和破坏的内应力场，不具备储存大量高能瓦斯的条件，只有在封闭性好，处于弹性高压状态的“外应力场”中，才有储存大量高能瓦斯的可能。

所以，象避免冲击地压一样，只要在稳定的内应力场中开掘和维护回采巷道，就能避免此类事故发生。

3、关于顶板事故发生和有效防治。

综采支架作为顶煤的掩护工具，必须保证其足够的工作阻抗能力，使其能在“高阻力”、“高位态”的状态下稳定工作，避免发生架上放空、架前漏顶的事故。

浅谈综采放顶煤回采技术

第３期
２１Ｏ０年３月
山西焦煤科技
ＳａｘｋｎａｃｅｃｈｎｉＣｏｉｇＣｏｌｉｎｅ＆ＴｅｈｏｏｙＳｃｎｌｇ
ＮＯ．３Ｍａ．ｒ２Ｏ１Ｏ
・
技术经验・
浅谈综采放顶煤回采技术
牛文平①
（山煤电集团公司官地矿）西
６０Ｉ。移溜时，须同时操作３５个架的推移千０ｌｌ必～
随着滚筒的旋转将煤破落，装人工作面可弯曲刮板运
输机。
进刀方式为往返割三角煤斜切进刀。当采煤机
割通机头（尾）．机将输送机推移至煤帮，机机后随停调整采煤机左右滚筒的上下位置，后，煤机反向然采
中图分类号：８３９文献标识码：文章编号：６２６２２１）３０７０ＴＤ２．７Ｂ１７ —０５（Ｏ００ —００ — ２
西山煤电集团公司官地矿工作面可采储量６６９６ｔ工作面由北一、二及工作面切眼构成，５４，北其中北一为正巷（宽为３８Ｉ，宽４６ｉ高度上．ｌ下ｌ．ｎ，３０ｍ）走向长度５３ｉ；二ｗｊ副巷（宽为．，６ｎ北为上２６／，．ｎ下宽３６ｎ，．ｏ高度３０ｍ）走向长度为６７ｍ；．，３
胶带输送机运煤。