综放工作面放顶煤安全技术措施

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综采综放工作面回采撤除方案安全技术措施

意识的合格率等。
建立持续改进机制，定期对安全技术措施进行评估和改进，确保综采综放工作面的安全生
产。
06
总结与展望
Chapter
本次项目成果总结
成功实施综采综放工作面回采撤除方案，提高了煤炭资源回收率和生产效率。
通过采用先进的安全技术措施，确保了回采撤除过程中的安全生产，减少了事故发生的可能性。
对所有参与撤除工作的施工人员进行必要的安全培训和技术交底，确保他们了解撤除方案和安全
操作规程。
培训内容包括但不限于：撤除设备的结构、性能、操作方法；危险源辨识与风险控制；应急处理
措施等。
培训结束后，应对施工人员进行考核，合格后方可参与撤除工作
。
现场监管制度及执行情况
01
02
03
04
制定严格的现场监管制度，包括安全检查制度、作业许可制
安全事故发生率统计
通过对比实施前后的安全事故发生率，评估安全技术措施的实际效果。
作业人员安全意识调查
通过问卷调查、访谈等方式，了解作业人员安全意识的变化情况。
生产效率变化分析
观察实施安全技术措施后，生产效率是否受到影响，以及影响程度。
数据收集、整理和分析
建立数据收集机制
明确数据收集的范围、频率和责任人，确保数据的准确性和完整性。
原则
确保安全、经济合理、技术可行、环保达标，同时考虑人员、设备、材料等资源的优化配置。
撤除顺序及时间安排
撤除顺序
按照先采后撤、由上至下、由里向外的原则进行撤除，先撤除采煤机、刮板输送机等大型设备，再撤除液压支架等支护设备，最后进行巷道维护和封闭。
时间安排
根据工作面长度、设备数量及撤除难度等因素，合理安排撤除时间，确保在规定时间内完成撤除任务。

综采放顶煤存在的问题及控制措施

平煤十一矿于１９７９年１月简易投产，原设计生产能力６０万ｔ／ａ，改扩建后达１２０万ｔ／ａ。

矿井回采方式原设计全部为炮采。

为适应市场经济的需要，经论证，在二水平己二采区实施综采放顶煤开采。

但综采工作面安装完毕后遇到以下问题，严重影响到安全生产，经全面分析和有效治理，实现了安全高效生产。

一、支架歪倒、端面漏顶的原因及措施１．原因分析：通过现场实际观察发现，工作面支架在前移过程中有一个共同特征，即支架移架漏煤和放煤的时序及放煤量与顶煤离层，继而端面漏顶存在因果关系，经过进一步分析认为，是由于移架和放煤量及放煤时序的因素导致工作面支架上部隐形空顶，使得煤壁承受较高支撑压力导致煤壁离层片帮进而形成漏顶。

２．控制措施：一是提高金属网的辅网质量，努力减少移架过程中漏煤；二是带压移架，即前移支架时尽量减少卸载；三是设专人按“二割一放”进行操作，即割二刀煤放一次顶煤，放顶煤时以前梁上部的顶煤不漏为标准。

措施实施后基本杜绝了离层片帮现象。

二、综放面涌水追尾分析与治理该工作面直接底为灰色泥岩，直接底下部为Ｌ１灰岩富水区，在工作面开始掘进时，预计出水量为６０ｍ３／ｍｉｎ，设计为在机巷每隔１００ｍ设一水管进行排水，但在回采过程中涌水量明显增大，达到１２０ｍ３／ｍｉｎ，且追尾现象严重。

决定在机巷下帮增设工作面环形水仓，并在环形水仓内布置泄水孔。

增设工作面环形水仓和打泄水钻孔后，其治水效果不明显，不能从根本上杜绝工作面涌水追尾。

进一步观察和分析认为，该工作面底板水赋存状态较为特别，呈与工作面推进方向一致的条带状，并且含水层处岩性松软，泄水孔塌孔、堵塞，所以泄水效果差，因此决定在工作面底板布置导水泄水巷，并与环形水仓连通，见下图。

工作面底板导水泄水巷与工作面环形水仓相配合治水方案实施后，成功地治理了工作面涌水追尾，从根本上杜绝了工作面的水害问题。

三、回采工作面煤尘超标的分析和治理工作面采煤机配有内喷雾降尘装置，液压支架放煤口设有喷雾降尘装置。

综采队综放放顶煤工安全生产责任制

综采队综放放顶煤工安全生产责任制是指在采煤队伍中，负责顶煤工作的综放工队要对顶煤工作的安全生产负有责任，并严格遵守相关的安全生产制度和规定。

具体责任包括：
1. 确保顶煤工作的安全：综采队综放放顶煤工要负责组织和实施顶煤工作，必须确保在安全可靠的条件下进行，不得存在安全隐患和高风险操作。

2. 制定安全操作规程：综放工队要制定顶煤工作的安全操作规程，并确保操作人员按照规程进行操作，不得擅自改变操作方式。

3. 确保设备的正常运行：综采队综放放顶煤工要定期对设备进行维护和检查，确保设备的正常运行和安全性能。

4. 培训和教育工作人员：综放工队要组织培训和教育顶煤工作人员，提高他们的安全意识和操作技能。

5. 及时处理安全事故：若发生安全事故，综放工队要及时采取紧急措施，保护工作人员的生命安全，并向上级报告和调查事故原因。

6. 定期安全检查：综采队综放放顶煤工要定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保工作场所的安全。

综采队综放放顶煤工安全生产责任制的落实可以有效提高顶煤工作的安全性和效率，降低事故发生的概率，保护工作人员的安全。

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综采工作面初放安全技术措施 (精华1篇)

综采工作面初放安全技术措施(精华1篇)综采工作面初放安全技术措施11071综采工作面严格按要求装面,所有机电设备已安装完毕,经联合试运转后已安全有效地投入生产,整个系统符合《煤矿安全规程》及有关规定的要求。

目前,工作面即将进入初放阶段,为确保初次放顶安全顺利进行,特编制以下安全技术措施,施工中按措施要求严格贯彻并认真执行。

1、为确保初次放顶的顺利进行,初放前必须成立以生产矿长为组长、矿生产技术部、安监、安全生产信息中心及采区等部门人员成立初放小组,召开初放会议,学习初放措施,并跟班现场指挥、解决问题。

2、首先对切眼进行开帮,技术要求及施工方法如下:1)、施工前的准备①所用的拔柱器、手镐、铲子、钎子、卸载手把等。

②撕帮前,先把工作面杂物清理干净,工作面运输机要开空,再把运输机、煤机开关打“零位”,挂上停电牌,并闭锁,安专人看管。

③把支架升足劲,对工作面支护情况(顶板、煤壁、支架状态等)进行安全确认,发现问题及时处理。

2)、施工方法①对背帮单体进行回柱。

回柱时,必须在支护状态完好的情况下进行。

②回柱人员站在上邻支架的底座上,把拔柱器固定在上邻支架的顶梁上,另一端钩头拴牢待回单体,并预紧。

然后用卸载手把对待回单体缓慢、均匀落水至单体完全收缩结束,均匀用力压拔柱器拔出待回单体。

单体回出后抬放至指定地点,待人员全部撤离后,确认煤壁及运输机内无人作业时,再伸出支架伸缩梁、打开两级护帮板,护住顶板、煤壁。

整个过程必须安专人观测顶板、煤壁、通道等状况,发现问题及时处理,待隐患消除后,方可作业。

③撕帮采用由下而上原则进行,把回收的单体支柱、竹背板、铁丝网以及其它材料用人工运到指定位置码整齐,以不影响行人和通风为原则。

)、施工安全注意事项①回收时,每茬应执行先下后上的原则逐棚回收。

②回收时,必须逐根回收,严禁多拉。

必须两人一茬,工作面只能3~4茬同时作业,每茬作业距离不小于30m,且必须设专人观察顶板变化情况,要严格执行“敲帮问顶”,班队长加强。

煤矿综采工作面强制放顶安全技术措施

煤矿综采工作面强制放顶安全技术措施1102采区综采工作面液压支架已安装完毕，已具备回采条件。

为确保初采的顺利，特制如下安全技术措施：一、一般规定1、必须熟悉液压支架放煤控制系统性能、构造及原理，掌握本规程，能够按完好标准维护保养支架放煤控制系统，懂得放煤方式、方法和“工作面作业规程”，经培训考试合格后方可持证上岗。

2、在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁放煤操作。

3、放煤支架应保持完好状态，否则不准操作。

综采放顶煤工放煤前应首先认真检查各操作系统、管路情况，各操作阀必须灵活可靠，管路齐全，发现问题要及时处理，确认无问题后方可操作。

4、放煤前,应清理好后部输送机前浮煤、矸石及杂物，保证操作人员能看清后部放煤情况。

5、放顶煤支架无自动喷雾装置时，放煤口打开前需先手工打开喷雾装置。

放煤时必须开启放煤喷雾装置。

放煤过程中，必须使用、维护好放煤口喷雾装置。

6、放煤前检查顶板（煤）、煤壁情况。

放煤时，要与其他工种配合好，上下3组支架后严禁有人进入或工作。

7、放煤支架所用的阀组、立柱、千斤顶，一般不准在井下拆检，可整体更换。

更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。

8、通过支架后方的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准进行放煤操作。

9、备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。

10、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态不进行，而且不准将高压出口朝向任何人。

11、严禁拆除和调整支架上的安全阀。

12、大块煤（矸）卡住放煤口时，严禁爆破处理。

二、顶板、端头支护管理1、工作面要采直，支架与煤壁垂直，不正的支架及时调整，保证支架呈直线式切顶。

2、正式生产前必须确保液压系统完好。

乳化液泵站及工作面液压支架的零部件必须齐全、完好，立柱、千斤顶和阀组应联结牢固、密封良好、动作灵敏可靠。

3、支架安全阀整定合理，保证支架工作阻力。

4、严格控制采高，采高不低于2.0米，以防来压时顶板下沉量大，影响拉架式机组运行。

斜沟矿23105综放工作面初采初放安全技术措施

工作面水泵排水工作 12 能力不满足要求面
直。水力压裂孔直径为42mm,采用配套的小孔径封隔器进行分段压裂。由于顶煤厚度较大，需要多层压裂，考虑到分段
距离会导致裂缝的贯通，确定分段距离为2m,即12m深的水
6
采空区漏风，瓦斯积聚导致瓦斯浓度
超标的风险
工作面
较大险
Ml
13
敲帮问顶不彻底
工作面
is very important to take correspondingsafety technical measures during the initial mining and initial caving infully mechanized top-coal cavingface.
According to the actualsituation of23105fully mechanized top-coal cavingface inXiegou Mine, hydraulicfracturingforced caving was adopted in the
initial caving, and a series ofsafety measures v^ere taken during the initial mining to ensure the safety ofthe initial mining.
Key words： coal minings fiilly mechanized top-coal cavingi initial mining and initial cavingi technical safety measures
力压裂眼分为6段压裂。在进行水力压裂放顶期间需要采取安全措施，以免会造成安全事故一幻。本文重点分析了综放工作面初次放顶时采用水力压裂强制放顶的一些安全技术措

综采工作面过冒顶段放炮安全技术措施

综采工作面过冒顶段放炮安全技术措施212302综采工作面在回收前先挑顶后铺网为收尾做预备过程中，消失工作面伪顶及直接顶大范围破裂并导致工作面部分支架前冒顶，为使工作面支架在直接顶冒顶及伪顶脱落段与前方实体煤对接，并使采煤机正常通过，依据现场实际状况，经矿讨论，从工作面70＃支架往下对影响采煤机通过的地段进行放炮处理，制定本平安技术措施。

一、预备工作预备好直径不小于100mm的板梁1.2m100根和1.5m50根，并运到作业地点。

二、劳动组织现场施工负责人：综采一队现场跟班队干由综采一队施工，三班作业。

三、施工方法1、从工作面70＃－61＃支架自上而下在煤壁侧对影响采煤机通过的地段进行放炮处理，放炮后人工先将煤渣出完，再将刮板输送机推过去，打出支架护帮板，人工架设“一梁二柱”（2.8m单体支柱协作1.2m或1.5m板梁）顺山棚子（每架支架对应两架棚子），其棚距为800mm。

2、70＃支架以上用采煤机割煤。

3、使用1.2m长钻杆打眼，开帮进度0.8m。

采纳爆破落煤和人工镐刨相结合的落煤方式。

使用毫秒延期电雷管，采纳正向装药，正向爆破，分段自下而上放炮，采纳串联方式联线。

4、放炮时，先放底眼后放顶眼，一次起爆1个支架。

严格掌握一次放炮段长不大于2m。

炮眼封泥后，封泥面到眼口距离不大于200mm。

四、平安技术措施1、施工人员进入工作面前，必需由班长由外到里先检查已施工段顶帮状况，对顶帮进行敲帮问顶，敲帮问顶工作要贯穿在整个作业过程中，防止片帮、离层跨落的煤块、矸石伤人。

⑴、敲帮问顶工作，必需有班长负责找顶，并有一名有阅历的老工人协作观看顶板及四周状况，观看顶板的人要站在找顶人的侧后方（3m），并确保后退路线的畅通。

⑵、敲帮问顶工作必需从有支护的平安地点开头，根据由外向里，先顶后帮的挨次进行，用长工具进行找顶，找顶时应手持长柄工具（钎杆2.5m），顺裂隙渐渐找下，不得硬刨、硬撬，遇有岩层离层时，要马上找下。

综采放顶煤工作面结束前上网上绳扩帮安全技术措施

综采放顶煤工作面结束前上网上绳扩帮安全技术措施一、工程概况：08201综采放顶煤工作面推采已临近预定的停采边界线，为给工作面回收设备及结束出架打好基础，结束前要采取有效措施控制好顶板，经区研究决定在停采线前8m开始在架上铺塑料网、上钢丝绳掩护顶板，为保证此项工作安全顺利进行，特制定以下安全技术措施：二、施工工序和方法：1、总体施工顺序：采煤机割煤-停止工作面输送机运转-安全确认-上第一道钢丝绳-铺网T移溜T拉架T割煤T随推采在煤帮侧铺网、上钢丝绳T采煤机割煤扩帮T停止采煤机、工作面输送机停电闭锁上锁一上板梁一建煤帮点柱一吊煤帮塑料网、裱帮一清理现场2、上板梁施工顺序：安全确认-准备板梁-采煤机割煤-采煤机、刮板输送机停电闭锁上锁-收护帮板、前探梁-降前柱-上板梁-升前柱-打煤帮点柱。

三、各工序存在主要风险：1、输送机误动伤人；2、采煤机割伤人员；3、顶板掉砟伤人；4、煤壁片帮伤人；5、钢丝绳丝划伤人；6、挂坏塑料网；7、点柱歪倒伤人；8、磕手碰脚。

四、技术质量要求：1、施工中使用7分以上钢丝绳，钢丝绳要平行于煤壁布置并贯穿整个工作面，从上端头开始向下端头拉直崩紧，钢丝绳两端缠绕在板梁上并用单体液压支柱升紧压牢的方法固定好。

2、第一道钢丝绳和第二道钢丝绳间距为 2.0m，其余钢丝绳间距为0.5m，铺网时严禁对折铺设，网边与网边要对齐，每隔一个网孔栓一道连网绳，联网绳必须从网的双层边穿过拉紧打成死结将双网紧联一起，联网绳严禁劈开使用。

3、采用采煤机割煤的方式进行扩帮，扩帮宽度为 1.5m，扩完帮后每个液压支架上支设两块2.4m的松木板梁（厚度不小于180mm），板梁垂直煤壁布置，顶住煤壁，使用时平面朝上，一头担在支架顶梁上，一头在煤壁侧打设单体液压点柱支撑，间距0.625m.4、扩帮时所建煤帮点柱要使用完好的点柱，穿好铁鞋，迎山有劲，初撑力不低于90kN （11.5Mpa），使用2根联网绳双拴柱头，然后再拴一道联锁防倒绳。

综采放顶煤工作面末采安全技术措施

5-109综放工作面末采安全技术措施签字人签字时间总工程师：安全科：调度室：地测科：机电科：通风科：生产科：审核:施工队组：编制：时间：2014年2月13日5-109综放工作面末采安全技术措施5-109综放工作面截止到2月8日，正巷距停采线100m（停采线为11#导线点前28m处），副巷距停采线114m（停采线为16#导线点前16m处），为确保末采期间的作业安全顺利，特制定如下安全技术措施：一、末采前准备工作：1、提前将末采所需的支护材料、打眼机具、风水软管等准备到位。

2、提前加强工作面各设备的检修，保证各设备的完好。

3、加强工作面正副两巷的清理维护工作，提前在正副巷停采线前后加强支护。

二、末采工艺：1、工作面下端头距停采线50m时，开始调整工作面正副巷距停采线距离，推进距末采线20m时，保证工作面与停采线平行。

2、距停采线20m时停止放煤，调整工作面坡度，使工作面坡度保持一致，确保工作面符合“三平一直”，采高度控制在3.0m。

3、割煤时，先割顶刀，施工完锚索、锚杆后，再扫底刀。

一次割64架（共96米），若出现顶板破碎时，根据现场情况控制割煤距离；停机后，前后滚筒距工作面施工地点不小于3m。

4、工作面推至距停采线14.4m(18刀)时，开始铺设菱形网，第一刀铺单层网，第2-18刀铺双层网；菱形网采用长（10m）×宽（0.9m）的镀锌金属锌菱形网。

（1）菱形网长边与工作面方向一致，短边与巷道顶网联接；网与网搭接，平行网搭接100mm，铺双层网时，下层网与上层网顺茬铺设，短边搭接不小于400mm，联网采用联网丝每隔100mm双股联接，联网时做到“双丝三扣拧紧锁边”。

正常联网时，相邻两排金属网短边搭接口左右错开300～400mm，以保证联网质量。

（2）铺双层网时，两层网分别铺设，上层网要超前下层网1～2排联好，其它与铺单层网方法相同。

采煤机割煤时，提前把支架前梁下垂吊的网拉回固定在前梁上，防采煤机割煤时滚筒将网缠绕导致菱形网变形损坏。

放顶煤开采安全生产技术规（3篇）

放顶煤开采安全生产技术规顶煤开采是一种常见的煤矿采矿方式，但由于其特殊的工艺流程和工作环境，存在许多安全隐患。

为了保障矿工的安全，提高顶煤开采的安全生产水平，制定针对性的安全规程和标准是十分必要的。

下面是一份____字的顶煤开采安全生产技术规程的示例：第一章总则第一条为了规范顶煤开采作业，保障矿工的安全健康，制定本规程。

第二条本规程适用于顶煤开采作业，包括传统顶煤开采和综放顶煤开采。

第三条顶煤开采单位应建立安全生产管理制度，明确工作职责，配备专职安全生产管理人员。

第四条顶煤开采单位应加强安全教育培训，提高矿工的安全意识和应急处置能力。

第五条顶煤开采单位应定期开展安全生产检查和隐患排查，发现安全隐患应立即整改。

第六条顶煤开采单位应配备必要的安全生产设备和安全防护用品，确保安全生产条件。

第七条顶煤开采单位应做好事故应急救援准备工作，组织定期演练，提高事故应急处置能力。

第八条顶煤开采单位应建立事故报告和记录制度，及时报告和记录事故情况。

第二章顶煤开采工程设计及布置第九条顶煤开采工程设计应满足安全、合理、可行的原则，确保矿井稳定和矿工的安全。

第十条顶煤开采工程应合理设置通风系统，确保矿井空气流通和矿工的呼吸安全。

第十一条顶煤开采工程布置应合理设置出入口和通道，保证矿工的疏散和逃生通道。

第十二条顶煤开采工程应设置灭火系统和瓦斯抽放系统，处理瓦斯和煤尘等有害气体。

第三章顶煤开采作业安全防护第十三条顶煤开采作业区域应设立明显的安全警示标志，防止他人进入作业区域。

第十四条顶煤开采作业区域应设立合理的隔离防护设施，避免非作业人员进入。

第十五条顶煤开采作业人员应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。

第十六条顶煤开采作业人员应规范操作，禁止违章作业和超负荷作业。

第十七条顶煤开采作业人员应定期接受体检，确保身体健康和适应作业要求。

第十八条顶煤开采作业人员应按规定使用工具和设备，保证安全使用和维护。

第四章顶煤开采作业安全管理第十九条顶煤开采作业前应进行必要的安全交底，确保作业人员了解作业风险和控制措施。

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施首先，在进行工作面过空巷之前，必须进行综合安全技术措施预测。

这意味着对工作面进行安全预测和评估，了解矿层结构、煤层倾角、煤层顶板稳定性等情况，预测出安全措施需要采取的步骤。

其次，在进行工作面过空巷时，需要采取支护措施。

支护是确保工作面稳定和安全的关键步骤。

常用的支护措施有金属支架、螺旋钢丝网支护等。

支架的选取和布置要根据实际情况进行，以确保工作面的稳定性。

第三，工作面过空巷时，需要进行通风措施。

由于工作面过空巷会造成煤尘和有害气体的聚集，因此必须保持良好的通风，以保证工作面的空气质量和工人的安全。

通风系统的设计和操作要符合煤矿安全规定，确保通风效果良好。

第四，工作面过空巷还需要进行监测措施。

通过安装监测设备，可以实时监测工作面的情况，包括地质地形、煤层厚度、矿层应力等。

这样可以及时发现问题，采取相应措施避免事故发生。

最后，进行工作面过空巷时，必须进行安全培训和管理。

工人需要接受有关综采放顶煤工作面过空巷的培训，了解相关知识和技能。

同时，需要进行严格的管理，确保操作规范和安全措施的有效执行。

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施的实施是保障矿山安全生产的重要环节。

通过合理安排和正确实施安全技术措施，可以最大程度地减少事故的发生，保障工人的生命财产安全。

因此，在进行工作面过空巷之前，必须进行充分的安全评估和预测，采取相应的支护、通风、监测等措施，同时进行安全培训和管理，以确保工作面过空巷的安全。

采煤工作面放顶煤安全技术措施

采煤工作面放顶煤安全技术措施一、工作面概况截至202x年2月9日，工作面切眼长度115m，可采顺槽长度207.5m，厚煤区有150米；工作面采用2.4m型梁配合DW-25单体液压支柱二梁五柱均布棚支护，采用2部SGB-420/55刮板输送机运煤，全部垮落法管理顶板，由于工作面地质条件较为复杂，煤层赋存不稳定，根据工作面实际揭露情况，煤层厚度达到4～8m，平均煤厚6m，符合煤矿安全规程第68条放顶煤要求的煤层平均厚度小于4m的，采放比大于1：3的要求，为了提高煤炭回收率，特编写放顶煤安全技术措施。

二、技术要求1、放煤顺序：安排在煤墙采通后移刮板输送机前，放煤坚持"自上而下'的原则，放煤口间距为5m，放煤口位置排与排交叉进行放煤。

2、剪口：放煤口上部距刮板输送机上沿0.6m，开口大小为0.3m0.3m。

3、放煤：用锨、耙子等工具配合出煤。

4、封口：顶煤放净，当顶煤放净出现大块矸石下落后进行封口，用背木棍、荆笆及塑编网将流煤口堵死，防止窜矸。

5、清理维护：清理浮煤，对工作面单体柱进行循环补液。

三、放煤工艺放顶煤工艺流程：剪口放煤封口清浮煤移刮板运输机。

四、安全措施1、加强工作面煤层注水，每班安排4人进行打眼注水，防止放煤时煤尘过大。

2、放煤前，必须对工作面单体柱进行二次注液，保证支柱初撑力达到3Mpa。

3、放煤前，必须在放煤口架设木抬棚以加强支护，抬棚采用2.4米木梁配合单体柱进行支护，一梁两柱。

4、放煤前，放煤人员必须备足封口所使用的网绳。

5、放煤时每放煤口安排两人作业，一人观察顶板一人放煤。

6、放煤时，放煤人员必须站在放煤口上方，支护完好的地方进行。

7、放煤时，放煤口出现大块煤矸堵塞时应用锹、镐处理，严禁用手直接搬移，如煤矸较大时，可将老塘柱往煤墙侧戗0.4m，保证顶煤顺利放出。

8、放煤时，两个口同时放煤时，放煤口距离不得小于10m。

9、放煤时，如遇顶板松软破碎发生漏顶时，必须立即用背木、荆芭进行背实。

综放工作面防治煤炭自然发火的措施

案例三
总结词
惰气防灭火技术是一种通过向采空区或火区注入惰性气体，以稀释氧气浓度、抑制燃烧的防治煤炭自然发火的方法。
详细描述
在某矿综放工作面的应用中，技术人员根据现场情况，合理选择惰性气体来源和注入方式。同时，通过监测氧气浓度和温度等参数，判断防灭火效果，并及时调整注入量。采用惰气防灭火技术可以有效降低燃烧速度和火势蔓延的范围。
控制采高
适当控制采高，减少采空区丢煤，降低自然发火风险。
加强通风管理
合理控制工作面风量，避免因风量过大而造成煤炭自燃。
及时封闭采空区
在采完一架后及时封闭采空区，防止漏风导致煤炭自燃。
采后防治措施
及时回填采空区
采完后及时回填采空区，防止因长时间暴露而造成煤炭自燃
。
定期检查
定期对工作面及其周边区域进行检查，发现有煤炭自燃迹象时及时采取措施处理。
综放工作面防治煤炭自然发火的措施
2023-11-11
目录
• 综放工作面概述 • 煤炭自然发火的原因及危害 • 综放工作面防治煤炭自然发火的
措施 • 实际案例分析与应用 • 结论与展望
01
综放工作面概述
综放工作面的定义与特点
综放工作面是指采用综合机械化放顶煤方式回采的工作面，具有产量高、效率高等特点。
综放工作面一般采用大采高、大倾角、仰斜开采等工艺，对煤层厚度、硬度等条件要求较高。
综放工作面的煤质及煤层情况
01 综放工作面的煤质一般具有高挥发分、低灰分、
低硫分等特点，容易产生自然发火。 02
煤层的地质条件、埋藏深度、煤层厚度、夹矸层数及厚度等因素都会影响自然发火。
综放工作面的采煤方法与工艺流程
综放工作面一般采用长壁式开采，仰斜或俯斜推进，采用放顶煤工艺回采。

煤矿综采工作面安全技术措施

煤矿综采工作面安全技术措施第一节一般规定1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，坚持做到“不安全不生产，措施不落实不生产，隐患不排除不生产”。

2、每一位职工上岗前必须认真学习本作业规程和进行专业培训，学习后人人签字，并进行考试。

未经考试和培训，没有取得资格证书等，不得上岗作业。

3、各特殊工种必须经过专业技术培训，取得合格证后方可持证上岗，严禁无证操作。

4、工作面在回采期间，各工种必须遵守“三大规程”和《矿山安全法》、《矿山安全监察条例》规定，按要求正确作业。

5、任何人演进乘坐运煤机械和运料车辆，加强自主保安，自我防范意识，做到“三不伤害”。

6、正确处理安全与生产，安全与质量的关系，做到安全文明生产。

7、上班前不得酗酒，上班前必须开好班前会，领清工作任务，上班时注意好安全事项。

8、跟班队长、班长、安监员要在各自职责范围内切实负起责任，全面协调各生产环节，严格按《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《作业规程》、《操作规程》文明施工，做到“安全第一，质量第一”。

9、所有作业人员必须持有效岗位证件上岗，严格执行各项规章制度，不违章指挥、不违章作业、不违犯劳动纪律。

10、各班组长必须按照《作业规程》规定的工艺及工序文明作业，严禁盲目蛮干。

11、各作业人员要做好设备的检查、使用、维护和保养工作。

12、各岗位工要各负其责，做好本质范围内的文明生产工作，做到设备完好，无浮煤、杂物、积油，设备运转灵活。

13、队长、班长及各司机必须在现场进行口对口交接，交清设备运转情况、存在故障机注意的事项等，接班人在接班后要详细检查设备，发现问题及时汇报，下班后及时填写跟班记录。

14、检修班各工种人员必须检修好每台设备，保证检修质量，定期定量进行各种润滑，使设备完好率达到90%以上，保证设备24小时内不影响生产，下班后及时填写设备检修及运行情况记录。

15、各班按照划定区域打扫好各自范围内的工业卫生及工作面卫生，做到巷道水沟畅通，无积煤、积水、煤泥很杂物等。

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施

通风系统的调整与优化
增加风量：根据工作面的实际情况，适当增加风量以确保通风系统的稳定性。
强化通风设施：对通风设施进行全面检查和维修，确保其完好有效，提高通风系统的可靠性。
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优化通风路线：调整通风路线，确保风流能够顺畅地通过工作面，减少通风阻力。
监测风流温度：加强对风流温度的监测，及时发现并处理异常情况，确保工作面的安全。
确定空巷位置：根据矿井采掘工程平面图，确定空巷的位置和范围。
核实空巷情况：了解空巷的支护形式、空巷内瓦斯积聚情况、空巷内积水情况等信息。
制定安全技术措施：根据空巷的具体情况，制定相应的安全技术措施，包括通风、drainage、support等。
准备应急物资：为应对可能出现的突发情况，需要准备应急物资，如排水设备、通风设备、支护材料等。
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综采放顶煤工 XX
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目录
CONTENTS
工作面过空巷前的准备工作
工作面过空巷期间的安全技术措施
工作面过空巷后的安全技术措施
应急处理措施
工作面过空巷前的准备工作
章节副标题
空巷位置及范围的确定
工作面过空巷期间的安全技术措施
章节副标题
顶板控制与支护措施
顶板控制：采用合适的支柱和支架，确保工作面顶板的稳定性和安全性。
支护措施：根据空巷的实际情况，采取相应的支护方式，如木垛、支柱等，以防止顶板下沉和垮塌。
监测监控：对工作面顶板进行实时监测监控，及时发现和处理异常情况，确保安全。

综采工作面初次放顶安全技术措施

综采工作面初次放顶安全技术措施首先，必须确保在综采工作面附近没有任何存在的危险物。

在进行初次放顶之前，应对工作面附近的岩层进行详细的勘探和评估，以确定是否存在岩层裂隙、岩层变形或其他危险因素。

如果存在这些危险因素，必须先采取相应的措施进行修复或加固。

其次，需要进行综采工作面的支护工作。

在初次放顶之前，应在工作面的顶板和两侧进行支护工作。

一般情况下，可以采用支架、钢梁和预应力锚杆等方式来加固顶板和侧壁。

同时，还可以使用头法支护和水平板支护相结合的方式，对工作面进行有效的防护。

另外，必须保持综采工作面的合理排水。

在初次放顶之前，应对工作面附近的水位进行监测和控制。

确保排水系统的畅通，并及时排除积水。

如果存在地下水渗漏或涌水情况，应采取相应的措施进行处理，避免水涌对矿工的安全造成威胁。

此外，综采工作面的通风系统也需要得到充分的关注。

在初次放顶之前，应对工作面的通风系统进行检查和维护。

确保通风系统正常运行，提供矿工所需的新鲜空气。

同时，也要注意防止瓦斯积聚和煤尘扬散，采取相应的措施保障矿工的安全。

最后，快速响应系统和紧急救护设施也是综采工作面初次放顶的重要安全技术措施。

在工作面附近设置应急按钮、报警装置和紧急救护设备，以便在发生事故时能够及时报警和救援。

同时，还应进行相关培训和演练，提高矿工的安全意识和应急处理能力。

在总结中，综采工作面初次放顶的安全技术措施需要从以下几个方面考虑：进行详细的勘探和评估，加固工作面的顶板和侧壁，保持合理的排水，确保通风系统正常运行，设置快速响应系统和紧急救护设施。

这些措施的实施将有助于保障矿工在综采工作面的安全。

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施1. 引言随着煤矿开采技术的不断发展，综采放顶煤工作面逐渐成为煤矿生产中常见的工作方式。

然而，在综采放顶煤工作面挖进过程中，经常会遇到煤层巷道内存在的大量过空巷导致的安全问题。

为了保障矿工的生命安全和煤矿生产的正常进行，必须采取一系列专项安全技术措施。

2. 过空巷的意义和危害过空巷是指煤矿巷道中部分或全部煤层被挖掘、脱落，形成的通风巷道。

过空巷的存在对矿工的安全造成以下危害： 1. 动力灾害：过空巷会导致巷道的破坏，使巷道失去部分或全部承载能力，从而引发坍塌事故。

2. 瓦斯灾害：过空巷增大了煤层与瓦斯层之间的接触面积，加大了瓦斯突出的概率，增加了瓦斯爆炸事故的风险。

3. 灰尘灾害：过空巷使灰尘扩散范围增大，容易引发煤尘爆炸事故，对矿工的健康造成威胁。

综采放顶煤工作面挖进过程中，过空巷的这些危害尤为明显。

3. 综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施为了降低综采放顶煤工作面挖进过程中过空巷带来的安全风险，必须采取以下专项安全技术措施：3.1 加固过空巷的支护技术加固过空巷的支护技术是综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施的重要内容。

具体操作步骤如下： 1. 清理过空巷内的杂物和积水，确保巷道的通畅。

2. 根据过空巷的宽度和高度，选择适合的支护方式，如锚杆支护、喷射混凝土等。

3.严格按照支护方案和安全操作规程，进行支护施工，确保支护效果和矿工的安全。

3.2 瓦斯抽放技术由于过空巷增大了煤层与瓦斯层之间的接触面积，增加了瓦斯突出的概率，因此需要采取瓦斯抽放技术进行控制。

具体措施如下： 1. 安装瓦斯抽放管道，将过空巷中的瓦斯抽放到地面，减少瓦斯积聚。

2. 对过空巷附近的煤层进行预排水，减少煤层瓦斯产生量。

3. 加强对瓦斯抽放系统的维护和监控，确保其正常运行。

3.3 灰尘控制技术过空巷使灰尘扩散范围增大，因此需要采取灰尘控制技术，保证矿工呼吸环境的良好。

具体措施如下： 1. 安装喷雾系统，对过空巷进行喷雾降尘，减少灰尘的扩散。