阴阳床再生
阴阳床动态再生法
阴阳床动态再生法1.概述叙述了化学除盐设备实行动态再生法的依据，它克服了固定再生法存在的不足和局限性，较好的降低酸碱耗指标。
2.我厂实际情况我厂有两套系列制单元式化学除盐设备，阴阳床均为双式双层浮床，采用逆流再生方式。
内径均为Ø2000mm，这两套系列自投产以来，虽然经过细心的调试，制定出合理的再生酸碱剂量并强化了酸、碱管理，但是通过半年的运行发现制水酸、碱耗指标仍然较高。
酸碱耗理论值酸耗：36.5g/mol,碱耗：40.0 g /mol,目前我厂实际运行酸耗：71.73 ～ 36.68g/mol，【（再生比耗1.96～1.002）（按照实际周期制水量1300～2542吨计算）】碱耗：101.46～72.15g/mol，【（再生比耗2.54～1.80），（按照实际周期制水量3200～4500吨计算）】。
再生比耗大，酸碱用量多，而且对废水中和处理不利。
为解决这个问题，根据水处理工艺理论计算，结合设备实际状况推导出再生剂用量的计算公式，它是根据床体上周期制水量的不同，来计算每次再生所需的酸碱用来量。
我厂制水系统两套，为避免出现集中失效现象，床体提前再生次数较多，并且由于浮床间断运行造成树脂层扰动，造成再次起床正洗制水不合格，然后进行再生，树脂的工作交换容量得不到充分利用，酸碱利用率也较低。
由于上述问题的存在，传统的固定再生剂量的方法已不能降低我厂酸碱耗，因此提出根据除盐系统前一周期制水量来计算再生所需的酸碱用量，实行动态再生法。
3、动态剂量法理论依据所谓的“动态剂量法”，就是根据除盐系统前一周期制水量，通过计算来确定每次再生所需的酸碱用来量及有关参数。
其核心是根据水处理工艺理论计算和设备实际运行情况，推导出再生剂用量的计算公式。
如下：Ex=【Q×∑阳（阴）】/V； B=【1000×G】/M×Ex×V由上述公式得出：G=【Q×M×∑阳（阴）×B】/1000其中 Ex 树脂工作交换容量B 再生比耗G 再生剂用量（100%浓度）Q 周期制水量∑阳（阴）阴阳离子数 mmol/LV 阴阳树脂的湿体积，立方M 再生剂摩尔质量 g/mol1000 再生剂单位变换系数，g/Kg根据酸碱用量的多少，将酸碱用量浓度，计量箱规格等数据带入下式可知计量箱液位下降高度。
水处理阴阳床再生控制的改进
水处理阴阳床再生控制的改进摘要：在水处理工艺中，采用沸腾浮动床技术的比较多，而以产水量大、出水品质优良、再生剂用量低的双室沸腾浮动床，更是水处理工艺之首选。
但在双室沸腾浮动床水处理工艺的实际运行过程中，再生剂的用量往往因为再生过程的不合理控制，或根本不控制而使这种技术工艺的优点不能完全突现出来。
现在我们把再生技术由定量（定再生剂用量）再生改为过程控制再生，大大降低了再生剂的用量，节约了酸（碱）、除盐水，减少了排污，使这种工艺的优越性更加完善。
关键词：离子交换器：离子交换剂；再生技术；控制水处理工艺的先进设备双室沸腾浮动床在应用方面还存在很多问题，从离子交换器再生角度出发，提出了双室沸腾浮动床应用的运行与再生控制方法，降低了酸（碱）的使用量和废水排放量，达到了降耗减本的目的，也进一步发挥了双室沸腾浮动床的优越性。
1工艺概况水处理阴阳离子交换器再生技术，是将因吸附水中阳离子的阳床和吸附水中阴离子的阴床，在吸附达到饱和而失效后，阳床利用酸（HCL），阴床利用碱（NaOH）将饱和失效的阴阳离子交换剂再生，恢复其吸附能力的技术。
多年的传统技术是按照离子交换树脂的交换（吸附）容量，即单位体积的离子交换树脂吸附水中离子的能力（单位mol／m3），来确定再生剂（酸HCL或碱NaOH的用量，所以为了保证再生效果，都采用的是过量再生，即用离子交换树脂的交换（吸附）容量（mol／m3）数的1.5倍摩尔量来确定再生剂的用量。
这种再生方法特别适用于过去的固定床或单室浮动床技术，也多用于软化水工艺。
2存在问题双室沸腾浮动床技术，是一个离子交换器中设上下两个交换工作室，将强弱两种离子交换剂分别装入上下两个室中，正常运行时，水从下部进入交换器中，先与下室的弱离子交换剂接触，吸附其大量的弱酸（碱）离子，然后再进入上室与强离子交换剂接触，吸附其强酸（碱）离子。
再生过程正好相反，再生剂（3％的HCL或NaOH）是从上部进入交换器中，先与上室的强离子交换剂接触，置换出强酸（碱）离子，然后再进入下室与弱离子交换剂接触，置换出大量的弱酸（碱）离子。
阴阳床再生污水中和处理的控制
阴阳床再生污水 中和处理的控制
一
关键词 ：阴阳床再生污水
过程控制
无模型自 适应控制ＭＦ ｐ Ａ Ｈ
崔健先生 沈阳卡斯特科技发展有限公司
助理工程 师：魏磊先生 助理工程师。
崔健 魏处理中最常见的受 Ｈ
生产装置的实际运行状况决定 ．受其影
旦 进 入 ｐ Ｈ
滴定 曲线 的 陡峭 区则 往
往 加 药 过 量 出现 超调 。
过 程增 益特
性 的变 化可 以达到 数百
倍之多。
图 １ 管道加药方式
５ ・ ２ｏｏ７
维普资讯
阴阳床 再生污水中 和处理的控制
污水。 值与加药量的关系表 Ｈ
入１ｐ ３ Ｈ值
５ ４
环 与ｃ 理 像】 Ｉ 处
泵以避免其长时间在不 良工况下运行。
２ 构建先进控制平台 ．
出１ｐ ３ Ｈ值
６． ５ ６５
注碱 量
２ ／ｈ Ｌ １Ｌ ／ｈ ５
系统在控制层采 用美国 ＳＸ Ｅ 公 ＩＮ Ｔ 司的Ｒ Ｕ Ｄ Ｓ Ｔ ／ Ｃ 产品系列 Ｉ Ｐ ｍ控制器 ， 配 置模拟量和开关量输入输 出接 口，嵌入
生产工艺，其再生过程会产生强酸和强
三 控制特点
２ 大滞后（） ． １ 非线性 ．
污水 ｐ 值与加 Ｈ 药 量之 间 的关 系 呈 现 极 强的 非线 性特
本文第一作者崔健先生
从改变加药量到实际 ｐ Ｈ值
发 生变化 大约 需要 １ 而过 程 ０ Ｓ
碱污水，须经中和处理方可排放。 本文以某石化公司阴阳床再生污水ｐ Ｈ 值稳定控制系统项 目为例 ．通过对 阴阳 床污水处理管道加药工艺的分析 ，阐述
阴阳床再生
2.17制水系统离子交换器再生2.17.1离子交换器再生前准备工作2.17.1.1将失效床体退出运行，关闭失效床体所有手动及气动出水门、在线表计取样一次门、取样门。
2.17.1.2确认各运行或备用床体手动进酸(碱)门关闭，检查失效床体进酸(碱)手动门已开、进酸(碱)气动门关闭。
2.17.1.3检查压缩空气系统完好，化补水压缩空气贮气罐压力0.6～0.7Mpa。
2.17.1.4补给水高位酸(碱)槽中有足够的酸、碱。
酸(碱)计量箱内已放好所需用的酸(碱)，酸(碱)喷射器、酸(碱)浓度计处于完好备用状态，再生系统严密无缺陷。
2.17.1.5化学清水池水位正常、再生废水池处于低位。
检查化学清水泵、再生水泵、再生废水泵正常。
2.17.1.6再生前确认再生水箱进水门关闭，出水门开启。
确认再生水箱水位＞5m，能够保证再生一次的用水量，严禁再生操作过程中送混床出水至再生水箱。
2.17.1.7再生前后应监测再生水箱水质合格，水温符合再生要求，平均气温＜15℃时(每年11月15日至第二年3月底)，再生水箱水应加热，将水温控制在30℃～35℃，但不得超过40℃。
2.17.1.8 在再生记录本中记录失效床体的周期制水量、或周期制水量未到进行提前再生的原因，记录床体再生失败原因及床体因何种指标失效等内容。
2.17.2离子交换器再生剂使用2.17.2.1阳床、阴床、混床再生用酸碱量2.17.2.2再生剂应用说明(1)阳阴床大反洗再生酸碱用量为小反洗再生时的2倍。
(2)补给水高位酸碱槽液位与存酸碱量对照表见附表；(3)阳床酸计量箱、阴床碱量箱液位与数量对照表见附表；(4)混床酸、碱计量箱液位与数量对照表见附表。
2.17.3除盐床体重要阀门禁投联锁功能2.17.4阳床程控再生2.17.4.1将阳床就地电磁阀柜上的选择开关打在“程控”位置，将所选化学清水泵、再生泵、的控制方式打在“程控”位置。
2.17.4.2 CRT上阳床的控制方式切换至“自动”位置。
水处理培训资料 第十五讲 阴阳床的常见故障及维修
第十四讲阴阳常见故障及混床再生操作步骤一手动阳阴床常见故障分析及解决方法4、日常维护保养1)过滤器每天必须进行反洗、静止分层、正洗过程。
砂碳过滤器确保出水浊度≤4。
2)定时检查前置泵运转情况。
按保养手册定时更换润滑脂。
3)定期检查电气控制系统，确保设备正常运行。
4)定期更换罐体滤料，建议砂碳每半年更换一次；树脂需视水质而定，一般2-3年更换一次。
二混合床的操作控制按如下步骤进行：1 反洗分层操作当混合床运行失效之后，必须设法将阴、阳树脂分离，以便再生。
这是关键的操作步骤。
在实际生产中，大都采用水力筛分法，利用阴、阳树脂相对密度的不同，用反洗的水力，将树脂悬浮起来，在到达一定的膨胀率之后，让树脂沉降下来，阳树脂的相对密度大沉于下面，阴树脂的相对密度小浮于上面，使两种树脂明显分开。
反洗分层操作时，开始的流速要小，逐渐增大流速至10m/h左右，树脂膨胀率达到50%，时间约15min，然后静置，放水操作，约10-15min，将水放至树脂层上面约10mm为止。
混合床树脂分层有时要2次，甚至3次方才分好，有的时候通以压缩空气反洗，或者通入NaOH溶液，将阴树脂再生成OH型，阳树脂变为Na型，使两者间密度差加大，以增加分层效果。
2．吸药用30%-33%的盐酸，50%的NaOH从混床上下部同时进水，盐酸的用量=阳树脂的体积/2.5，NaOH 的用量=阴树脂的体积/5.5，控制好流速，使酸碱在45-60分种左右同时吸完。
3慢洗吸完酸碱后，关闭吸酸，洗碱阀，此时进入慢洗状态，用PH试纸测量中排的出水，直到出水呈中性为止。
4快洗关闭慢洗阀门，开快洗阀门，从混床上下部同时进水，用PH试纸测量中排的出水呈中性。
可正洗，即从进碱口进水，对阴阳树脂进行串联清洗，从底部排放。
5 阴、阳树脂混合操作树脂经过再生和清洗之后，将分层的树脂进行均匀混合。
从底部通入已经净化除油的压缩空气，时间约5min，然后从底部迅速排水。
注意：气混时一定要打开排空阀，同时要观察压力表的变化。
阳床再生原理
阳床再生原理
阳床再生是一种环保的废气处理技术，它通过将废气通过阳床进行再生，达到
净化废气的目的。
阳床再生原理主要包括吸附、脱附和再生三个步骤。
首先，吸附是指在阳床中，废气中的有害物质被吸附到填料表面。
填料的选择
对吸附效果有很大影响，通常选择具有较大比表面积和较好孔隙结构的填料，如活性炭、分子筛等。
当废气通过阳床时，有害物质会被填料表面的吸附剂吸附，从而净化废气。
其次，脱附是指当填料表面吸附的有害物质达到一定饱和度时，需要对填料进
行脱附，将有害物质从填料表面释放出来。
脱附通常通过改变填料周围的环境条件来实现，如提高温度、减小压力等。
脱附后的有害物质会随着废气一起流出阳床。
最后，再生是指对脱附后的填料进行再生，使其重新具有吸附能力。
再生通常
通过改变填料周围的环境条件，将有害物质从填料表面释放出来，恢复填料的吸附能力。
常用的再生方法包括加热再生、蒸汽再生等。
阳床再生原理的关键在于填料的吸附和脱附性能，以及再生方法的选择。
合理
选择填料和再生方法，可以提高阳床再生的效率和净化效果。
此外，废气的处理温度、压力等条件也会对阳床再生的效果产生影响，需要根据具体情况进行调整。
总的来说，阳床再生原理是通过填料的吸附、脱附和再生，来实现废气的净化。
合理选择填料和再生方法，以及控制好处理条件，可以提高阳床再生的效率和净化效果，达到环保的目的。
阳床再生技术在工业废气处理中具有重要的应用前景，对于改善环境质量和保护人类健康具有重要意义。
阴阳床再生试运规定
为确保制水系统安全可靠备用，水处理再生备用及试运行操作事项规定如下：1、水处理除盐床体再生后，如阳床出水钠在20μg/L~100μg/L，阴床出水硅在
35μg/L ~100μg/L，混床出水电导在≈0.1~0.15μS/cm，隔离组操作人员应及时将再生结果及操作经过汇报隔离组长和运行班长。
2、水处理除盐床体再生后，如阳床出水钠在20μg/L~100μg/L，阴床出水硅在
35μg/L ~100μg/L，隔离组未采用即时重新再生而转入试运行时，如在规定的试运行时间或规定的试运行水量下，出水指标仍未进一步好转时，试运行结束的当值运行班长应及时调整制水系统或继续运行至失效，或确定失效重新再生等运行方式，严禁试运行后在上述偏大指标下备用。
3、如再生后床体在上述偏大指标下试运行期间或继续运行至失效期间出现后续
制水设备出水指标有明显上升趋势，应立即停止试运行重新再生。
4、水处理一级除盐床体再生后，在反渗透系统正常运行情况下，试运行水量调
整为1000t~1500t；二级除盐床体再生后试运行水量调整为2000t，试运行正常后转入备用。
5、在反渗透退出情况下，水处理各除盐床体再生后试运行规定按原规程规定执
行。
6、再生后及时确认再生效果，联系校表投表并进行手工监测比对，规定手工参
数应在大正洗后30分钟内出具分析结果初步判断再生效果，同时参考在线表计参数，综合判断再生效果。
再生效果分析确认时不出现延误现象。
各床体《再生记录本》中再生后钠、硅参数填写栏同时记录手工值和在线表计值。
7、床体在试运行期间和正常运行期间要采信在线仪表参数，表计失灵或不准时
应及时入缺消缺，必要时采用手工仪表比对监督。
阴阳床再生小看法
一级除盐再生前准备：关闭阴床手动出水门，阴阳床取样门，确定再生水箱水位，温度，规程规定冬季水箱温度应控制在30-35度，平时加热一般加热到25度左右，可以考虑再生水箱加热到30度左右，这样可以保证进酸尤其是进碱的时候酸碱溶液可以和树脂附着物，胶体硅更充分的接触，营造更好的去除环境。
1、放水2、空气擦洗：空气擦洗的主要目的是能让树脂充分扰动，以提高在大反洗的时候有更好的反洗效果，平时在空气擦洗的时候往往树脂动不了，习惯性的形成一个走过场，下次我们再生的时候可以改变平时现空擦再大反洗的做法，可以先进行大反洗，再空气擦洗的做法。
3、大反洗：规程要求大反洗使树脂充分膨胀，树脂浮起高度不超过上窥镜的2/3，可在平时大反洗过程当中启一台再生水泵时是不可能把树脂浮起高度到上窥镜的，但是看树脂的扰动情况来说，底部视镜和中部视镜以得到充分扰动，会自然认为树脂已经扰动充分，下次我们可以启2台再生水泵以达到规程的要求到树脂浮起高度至上部视镜。
4、小反洗：至出水清，这部是靠肉眼来判断，一般反洗20来分钟就会达到出水清了，那何不让他再反一会让他出水“更清”。
5、静止6、放水7、预进水：预进水的目的是要让进气把床体顶牢，控制好流量，但是以我厂0C阴床来看在反洗完成以后树脂中部视镜是不满的，所以在顶压预进水是树脂是顶不大牢的，以0C 阴床的情况来看要把再生水泵出口流量调到小于等于21吨，超过了21吨树脂就会浮动，从而影响再生效果。
8、进酸碱：当预进水流量调到规程规定的22-24吨时，在3,5分钟内流量肯定是会下降的，我们会再把流量调上去，再进酸碱，在进酸碱浓度达到规定的3%之后，在进到20分钟左右的时候酸碱浓度会慢慢降到低浓度以下，也就是2.5%以下，我们进行第二次调酸碱，整个进酸碱过程我们会调2-3次左右才会保证规程规定的流量及浓度。
在进酸碱过程当中当流量调到24吨左右时虽然一开始床体树脂不会浮动，但过几分钟之后树脂会出现慢慢浮动的情况，所以我们在进酸碱调流量的时候要时刻关注床体有无浮动情况。
关于阴阳床再生工作时间控制的规定
关于炉外再生工作时间控制的规定
为进一步突出除盐床体再生工作的重要性，规范床体再生操作，提高床体再生效率，根据日常再生实际情况，特将各床体再生工作注意事项和时间控制规定如下：
一、再生时间控制注意事项和考核措施：
1、各当班值接班后首先安排和协调好各项运行工作，一般情况下应首先推进再生、制水工
作，保证除盐水的制备和补给工作正常、稳定。
2、气温较低、阴床进碱前，再生水箱需加热时，应当在加热的同时进行床体反洗、放水等
进碱前操作步骤，当班人员应合理统筹安排，避免再生延误。
3、无特殊情况，床体再生必须实现不间断操作，保证再生工作高效率完成。
主值应安排好
值内人员就餐时间，确保运行工作不受影响。
杜绝出现因同时运行人员就餐导致无人监盘的违规现象发生，更不能因就餐原因造成再生操作停滞。
4、如再生工作恰逢交接班时间，当班主值应当保证有专人与接班值进行再生交接工作，维
持再生工作某个步骤连续进行或正好进行结束高一个段落。
5、如发生再生延时，再生结束值必须及时向各再生责任值人员问清原因，及时向班组提交
具体步骤中延时的原因分析，无故拖延再生工作按100元/次考核。
如因无故拖延再生时间造成严重后果的将提报专业严肃考核。
6、因操作原因造成再生不合格按100元/次考核，重复出现再生不合格的酌情加倍考核。
二、再生时间控制表。
提高阳床、阴床的再生效果
提高阳床、阴床的再生效果摘要：离子交换法在化学除盐、制取纯水方面占有重要的地位，是一种不可或缺的方法。
阳床与阴床中的树脂在工作过程中，交换容量逐渐达到饱和，失去对离子的交换能力。
失效的树脂需要再生，其再生水平是提高水质，增加出水量，延长树脂使用寿命的重要环节。
介绍影响树脂再生效果的相关因素，在此基础上，分析和比较不同的树脂再生方法及提高再生效果的措施。
关键词：离子交换树脂阳床阴床化学再生电再生中图分类号：tq085 文献标识码：a 文章编号：1007-3973（2013）001-054-021 引言电厂使用原水中，含有大量的ca2+、fe3+等阳离子以及cl-、so42-等阴离子。
这些有害成分进入锅炉后，会在其表面结垢，并产生腐蚀作用，缩短了设备的使用寿命，也给机组的运行带来安全隐患。
因此，原水必须在除盐净化之后才能投入使用。
离子交换法是应用最为广泛也最为重要的除盐方法。
原水依次通过填装阳离子交换树脂的阳床和阴离子交换树脂的阴床后，水中的有害离子可绝大部分地被脱去，达到净化的目的。
但是，在工作过程中，阳床、阴床的树脂都会逐渐耗尽，加上原水中有机物、微生物和胶体等成分的污染，树脂会失去除盐功能。
此时，需要对树脂分别进行再生。
研究表明，无论是阳树脂还是阴树脂，其再生度越高，则再生后，树脂中残留的有害离子含量越少，出水中离子泄漏量越低，而出水量也随之升高。
由此可见，好的再生效果可以保证除盐系统的正常运行，延长制水时间，提高制水量和出水品质。
因此，研究如何提高树脂的再生效果，具有重要的现实意义。
2再生机理及再生效果影响因素2.1 树脂再生基本原理离子交换树脂工作时，分别通过阳树脂中的h+和阴树脂中的oh-将进水中的阳离子和阴离子置换出来。
这个过程是可逆的，再生即是除盐的逆过程。
也就是分别用一定量的酸和碱与失效的树脂反应，h+和oh-将树脂吸附的离子重新置换出来，自身再一次与树脂结合，使树脂恢复交换能力，可以继续工作。
脱盐水阴阳床再生原理
脱盐水阴阳床再生原理
脱盐水阴阳床的再生原理是利用离子交换剂（树脂）所具有的离子与预处理水中的同电性离子进行相互交换，从而达到软化、除碱、除盐等功能。
具体来说，阳床的再生原理是利用盐酸作为还原剂，用盐酸中的氢离子置换出吸附在阳树脂上钙镁钠等阳离子；而阴床的再生原理则是利用氢氧化钠作为还原剂，用氢氧根离子置换出吸附在阴树脂中的碳酸根、硅酸根等阴离子。
这种再生系统是环保型的，能够实现废水的循环利用和节约水资源。
阴阳床再生废水排放达标改造措施
阴阳床再生废水排放达标改造措施摘要：pH值是工业污水处理中最常见的受控变量之一，阴阳床是电厂除盐水处理最常用的生产工艺，其再生过程会产生强酸和强碱污水，须经中和处理方可排放。
某动力厂动力车间采用阴阳床离子交换工艺生产一级除盐水、使用混合离子交换床技术生产二级除盐水；离子交换床失效后再生废水需排入中和池，调节中和池pH值至6-9才可以排入雨排系统，送至后续污水处理工艺。
在此中和池中和过程中，对于中和池排水的酸碱耗用量计算，才是节约中和酸碱耗的根本方法，本文就如何控制中和排水酸碱耗方法提出探讨。
关键词：计量控制；降低；池排水；酸碱耗；方法浅析动力厂动力车间化学水装置采用离子交换技术对锅炉给水进行处理，由于此种工艺路线不可避免的存了还原再生过程，因此会产生一定量的废水。
因对离子交换树脂采用酸、碱再生工艺，废水pH值均（6～9）不能达到此环保排放要求，必须使用中和池对此加以控制和监测。
酸、碱中和过程中pH值变化呈严重非线性特性，加之废水中和过程需要在体积较大的“容器”（中和池）内进行，从而使得废水中和过程较为缓慢，不仅中和池内pH值（6～9）控制较困难而且易造成过调现象，造成了酸、碱中和剂使用耗量增加，致使整个除盐水系统运行不经济。
1废水pH值的控制原理及特性该石化动力厂动力车间采用如图1所示操作控制流程。
离子交换床再生废水经在线pH计检测或人工用pH试纸检测后，若是酸性pH＜6时，加入氢氧化钠中和，提高废水pH值；若pH＞9时，加入硫酸中和,降低废水pH值。
整个过程的实质就是控制中和反应后，废水的pH值。
图1中和池流程1.1酸碱中和的非线性特性图2H+与HO-反应浓度曲线通常中和酸碱反应都有较为严重非线性特性，如（图2）所示，就是在H+与HO-反应时浓度非性关系；在图形两端,pH值随着加入酸、碱的量变化较较为缓慢，需要加入较多中和剂才能改变；但在图形中部时，随着中和剂的加入pH值变化非常灵敏，几近突变。
阳床再生方法
阳床，阴床，混床的再生方法解析。
一、001×7阳离子交换树脂1．树脂的预处理将树脂装入交换器中，用清水反洗树脂，至出水澄清为至。
先通入两倍树脂体积的约4%NaOH，用后一倍体积的氢氧化钠溶液浸泡树脂4-8h，用清水洗到pH为9左右，再通入两倍树脂体积的约4%HCl，用后一倍体积的盐酸溶液浸泡树脂4-8h，用清水洗到pH为5左右。
之后就可再生使用。
2．再生1）.用约2倍树脂体积的2-3%HCl以3-5m/h的流速由上向下通过树脂层，再生废液由排水管排出。
2）.再用纯水（没纯水可先用自来水）以3-5m/h的流速由上向下通过树脂层，废液由排水管排出。
3）.关闭进酸门，打开进水门，用进水对树脂进行正洗，直至出水合格后，投入运行。
二、201×7阴离子交换树脂1．树脂的预处理将树脂装入交换器中，用清水反洗树脂，至出水澄清为至。
先通入两倍树脂体积的约4%HCl，用后一倍体积的盐酸溶液浸泡树脂4-8h，用清水洗到pH为5左右。
再通入两倍树脂体积的约4%NaOH，用后一倍体积的氢氧化钠溶液浸泡树脂4-8h，用清水洗到pH为9左右。
之后就可再生使用。
2．再生1）.用约2倍树脂体积的3-4% NaOH以3-5m/h的流速由下向上通过树脂层，再生废液由排水管排出。
2）.再用纯水（没纯水可先用自来水）以3-5m/h的流速由下向上通过树脂层，废液由排水管排出。
3）.关闭进碱门，打开进水门，用阳床出水（此阳床出水是在阳床洗至酸度降下来且酸度基本达到平衡后的出水）对树脂进行正洗，直至出水合格后，投入运行。
三、混床树脂1.树脂的预处理将树脂装入交换器中，用清水反洗树脂，至出水澄清为至。
先通入两倍树脂体积的约4%HCl的浸泡4-8h，用清水洗到pH为3-5左右，再用两倍树脂体积的约4%NaOH的浸泡4-8h。
2.树脂的再生①.碱浸泡之后，不经清洗，直接进行大反洗，反洗开始时，流速宜小，待树脂松动后，逐渐加大反洗流速，使整个树脂层的膨胀率在50-70%，维持10min左右，观察分层是否清楚。
关于热电分公司阴阳床再生废水回用项目总结报告
陕西北元化工集团有限公司关于热电分公司阴阳床再生废水回用项目总结报告项目名称：热电分公司阴阳床再生废水回用项目总结项目承担单位：项目负责人：（签字）技术负责人：（签字）起止年限：陕西北元化工集团有限公司制热电分公司阴阳床再生废水回用项目总结一、目的与意义随着水资源供应日益紧张，工业用水价格不断上升，污水处理成本不断增加。
目前公司水资源浪费尤为严重，二次水回用率较低，导致生产污水排放量较大，污水处理工序工作压力大。
随着化工二分公司蒸发碱性冷凝水由盐业公司注井产卤回收利用至电解阴极液补水后，盐业公司注井水淡水会明显不足，为了及时补充注井淡水，同时借鉴化工二分公司电解中和池酸碱中和废水成功回用至盐业公司注井的经验，决定将热电分公司阳床中和废水也回用至盐业公司注井，以提高二次水利用率，降低生产污水的排放量，切实改善公司水平衡状况。
二、理论依据2014年3月至5月，安全生产部与热电分公司对热电分公司阴阳床中和废水进行大量的数据分析，同时与化工二分公司回用的酸碱中和废水进行对比，以及精制盐水各项指标的对比，认为该水完全可以回用盐业分公司注井，2014年7月份，安全生产部编写了《热电分公司阴阳床再生废水回用技术改造》实施方案并上报规划发展部，经集团公司技术例会讨论，认为项目可行，并要求按照生产维修项目实施。
三、项目实施过程由于化二蒸发碱性冷凝水由盐业公司注井回用至电解阴极液补水的项目实施缓慢，注井淡水充足，卤水系统不能再补入其它水，导致项目暂缓实施。
2014年10月，因盐业分公司2#盐井返卤异常，导致注井淡水开始逐渐短缺，该项目及时启动实施。
为了节约建设成本，该项目除新增了动力电缆外，其余材料均充分利用闲置设备和废旧材料，实现了项目投资小、效益高、施工周期短，其中输送泵和电机及附属容器选用化工二分公司电解装置闲置的整流变循环水泵和电机（整流变冷却系统由水冷技改为风冷后，循环水泵和电机闲置），管道采用公司退库的废旧PVC管道和盐业分公司在热电分公司界区内废弃的6#盐井直井管道。
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2.17制水系统离子交换器再生2.17.1离子交换器再生前准备工作2.17.1.1将失效床体退出运行，关闭失效床体所有手动及气动出水门、在线表计取样一次门、取样门。
2.17.1.2确认各运行或备用床体手动进酸(碱)门关闭，检查失效床体进酸(碱)手动门已开、进酸(碱)气动门关闭。
2.17.1.3检查压缩空气系统完好，化补水压缩空气贮气罐压力0.6～0.7Mpa。
2.17.1.4补给水高位酸(碱)槽中有足够的酸、碱。
酸(碱)计量箱内已放好所需用的酸(碱)，酸(碱)喷射器、酸(碱)浓度计处于完好备用状态，再生系统严密无缺陷。
2.17.1.5化学清水池水位正常、再生废水池处于低位。
检查化学清水泵、再生水泵、再生废水泵正常。
2.17.1.6再生前确认再生水箱进水门关闭，出水门开启。
确认再生水箱水位＞5m，能够保证再生一次的用水量，严禁再生操作过程中送混床出水至再生水箱。
2.17.1.7再生前后应监测再生水箱水质合格，水温符合再生要求，平均气温＜15℃时(每年11月15日至第二年3月底)，再生水箱水应加热，将水温控制在30℃～35℃，但不得超过40℃。
2.17.1.8 在再生记录本中记录失效床体的周期制水量、或周期制水量未到进行提前再生的原因，记录床体再生失败原因及床体因何种指标失效等内容。
2.17.2离子交换器再生剂使用2.17.2.1阳床、阴床、混床再生用酸碱量2.17.2.2再生剂应用说明(1)阳阴床大反洗再生酸碱用量为小反洗再生时的2倍。
(2)补给水高位酸碱槽液位与存酸碱量对照表见附表；(3)阳床酸计量箱、阴床碱量箱液位与数量对照表见附表；(4)混床酸、碱计量箱液位与数量对照表见附表。
2.17.3除盐床体重要阀门禁投联锁功能2.17.4阳床程控再生2.17.4.1将阳床就地电磁阀柜上的选择开关打在“程控”位置，将所选化学清水泵、再生泵、的控制方式打在“程控”位置。
2.17.4.2 CRT上阳床的控制方式切换至“自动”位置。
2.17.4.3将所选化学清水泵、再生水泵联锁。
2.17.4.4按下所选阳床“再生”按钮，阳床按程序进行再生。
2.17.5阳床手动再生2.17.5.1放水(大反洗前进行):开启阳床排气门，中部排水门，将阳床放水至中排上10～20cm，关闭中排。
2.17.5.2空气擦洗(大反洗前进行):打开阳床反洗排水门、排气门、空气擦洗门，擦洗5分钟后，关闭空气擦洗门，反洗排水门、排气门。
2.17.5.3大反洗:开启阳床反洗排水门，大反洗进水门，启动一台再生泵，缓慢开启泵出口门，起始反洗流量10m3/h，并将反洗流量逐步由小到大调整，使树脂充分膨胀，树脂浮起高度不超过上窥视孔的2/3。
当一台再生泵无法将树脂浮起至上窥视孔的2/3时，可在第二台再生水泵出口门全关下，启动第二台再生泵，缓慢开启并调节再生泵出口门开度至合适流量，以不跑树脂为宜。
当排水清时，逐台调小和关闭再生水泵出水门至最终停运，逐渐减少反洗流量，让树脂自然平稳沉降。
再生水泵全部停运后，关闭阳床大反洗进水门，反洗排水门。
2.17.5.4小反洗:小反洗再生时不执行放水、空气擦洗和大反洗。
开启阳床反洗排水门，小反洗进水门，启动一台再生泵，缓慢开再生泵出口门，小反洗15分钟，当反洗出水清后，关再生水泵出口门，停再生泵，关闭阳床小反洗进水门，反洗排水门。
2.17.5.5静止:5～10min。
2.17.5.6放水:开阳床排气门，中排门，放水至中排门不出水后关闭排气门。
2.17.5.7顶压:打开阳床顶部进气门，控制床体顶压压力在0.05Mpa，顶压5-10min后再操作后续步骤。
2.17.5.8预进水:顶压5-10min后，开阳酸喷射器气动进水门，阳床手动进酸门，气动进酸门，开再生水泵出口门，启动一台再生泵，缓慢开启阳酸喷射器手动进水门，进行预进水，投用阳酸喷射器出口流量计，调节喷射器出口流量约为22m3/h～24m3/h，预进水3分钟。
2.17.5.9进酸:开阳酸计量箱出酸门，阳酸喷射器气动进酸门，投用酸浓度计，并调节好酸液浓度为2%～3%,进100%HCl酸量450kg。
2.17.5.10置换:当进完规定容积的盐酸后，停运酸浓度计。
关闭阳床酸计量箱气动、手动出酸门，维持喷射器原流量22m3/h～24m3/h逆洗约45min，中排取样监测排出液酸度至≤5mmol/L，逆洗结束后，关再生泵出口门，停再生泵，关闭阳床气动进酸门、手动进酸门、顶部进气门，关阳酸喷射器气动进水门，手动进水门，停用阳酸喷射器出口流量计。
2.17.5.11小正洗:开启阳床气动进水门、中排门、排气门，投运一台化学清水泵，投运一套活性炭过滤器，小正洗至阳床排气门冒水。
2.17.5.12大正洗:阳床排气门冒水后，开正洗排水门，关闭中排门，关闭排气门，控制正洗流量为130 m3/h，投用阳床出口Na+表，正洗至出水Na+≤100μg/l 结束。
停运化学清水泵，关阳床气动进水门，正洗排水门，活性炭过滤器气动进水门、气动出水门。
2.17.5.13备用:待同列阴床再生结束后，共同试运行合格后转入备用。
2.17.6阴床程控再生2.17.6.1将该阴床、同系列阳床就地电磁阀柜上的选择开关打在“程控”位置，将所选化学清水泵、再生泵、控制方式打在“程控”位置。
2.17.6.2将CRT上阴床的控制方式打在“自动”位置。
2.17.6.3将所选化学清水泵、再生泵联锁。
2.17.6.4按下所选阴床“小反洗再生”或“大反洗再生”按钮，阴床按所选程序进行再生。
2.17.7阴床手动再生2.17.7.1放水(大反洗前进行):开启阴床排气门，中部排水门，将阴床放水至中排位置以上10～20cm，关闭中排(空气擦洗前进行)。
2.17.7.2空气擦洗(大反洗前进行): 开启阴床反洗排水门、排气门、空气擦洗门，擦洗5分钟后，关闭空气擦洗门，反洗排水门、排气门。
2.17.7.3大反洗:开启阴床反洗排水门，大反洗进水门，启动一台再生泵，缓慢开启泵出口门，起始反洗流量10m3/h，并将反洗流量逐步由小到大调整，使树脂充分膨胀，树脂浮起高度不超过上窥视孔的2/3。
当一台再生泵无法将树脂浮起至上窥视孔的2/3时，可在第二台再生水泵出口门全关下，启动第二台再生泵，缓慢开启并调节再生泵出口门开度至合适流量，以不跑树脂为宜。
当排水清时，逐台调小和关闭再生水泵出水门至最终停泵，逐渐降低反洗流量，让树脂自然平稳沉降。
再生水泵全部停运后，关闭阴床大反洗进水门，反洗排水门。
2.17.7.4小反洗:小反洗再生时不执行放水、空气擦洗、大反洗。
开启阴床反洗排水门，小反洗进水门，启动一台再生泵，缓慢开再生泵出口门，进行小反洗15分钟，当反洗出水清后，关再生泵出口门，停再生泵，关闭阴床小反洗进水门，反洗排水门。
2.17.7.5静止:5min～10min。
2.17.7.6放水:开阴床排气门，中排门，放水至中排门不出水后关闭排气门。
2.17.7.7顶压:打开阴床顶部进气门，控制床体顶压压力在0.05Mpa，顶压5-10min后再操作后续步骤。
2.17.7.8预进水:阴床顶压5-10min后，开阴碱喷射器气动进水门，阴床手动进碱门，气动进碱门，开再生水泵出口门，启动一台再生泵，缓慢开启阴碱喷射器手动进水门，进行预进水，投用阴碱喷射器出口流量计，调节喷射器出口流量约为20m3/h，预进水3-5分钟，观察树脂应无浮动现象。
2.17.7.9进碱:开阴碱计量箱出碱门，阴碱喷射器气动进碱门，投用碱浓度计，并调节好碱液浓度为2%～3.0%，进100％NaOH碱量500kg。
2.17.7.10置换:当进完规定容积的碱后，停运碱浓度计。
关闭阴碱计量箱出碱门，阴碱喷射器气动进碱门，维持阴碱喷射器原流量约20m3/h进行逆洗，逆洗至中排取样监测到排出液碱度≤5mmol/L结束。
关再生水泵出口门，停再生泵，关闭阴床气动进碱门，手动进碱门，顶部进气门，中排门。
关阴碱喷射器气动进水门，手动进水门，停用阴碱喷射器出口流量计。
2.17.7.11小正洗:投运一台化学清水泵，投运相应的一套活性炭过滤器，阳床，除碳器。
开启阴床气动进水门、排气门，中排门，开中间水泵，小正洗至排气门冒水。
2.17.7.12大正洗:开正洗排水门，关闭中排门，关闭排气门，控制正洗流量为130 m3/h，投用阴床出口DDS表和SiO2表，正洗至出水DDS≤5μs/cm，SiO2≤100μg/l，停运中间水泵，关阴床气动进水门、正洗排水门，停运化学清水泵，阳床，除碳器，活性炭过滤器。
2.17.7.13备用:再生结束后，与同列再生的阳床共同试运行合格后转入备用。
2.17.8混床程控再生2.17.8.1将混床就地电磁阀柜上的选择开关打在“程控”位置，将所选一级除盐设备的阳阴床就地电磁阀柜上的选择开关打在“程控”位置。
2.17.8.2 CRT上的混床的控制方式打在“自动”位置。
2.17.8.3将所选化学清水泵、中间水泵、再生水泵、再生废水泵的就地控制方式打在“程控”位置。
2.17.8.4 CRT上将所选化学清水泵、中间水泵、再生水泵、再生废水泵投入连锁。
2.17.8.5按下混床的“再生”程序，混床按程序进行再生。
2.17.9混床手动再生2.17.9.1反洗分层:开启混床反洗排水门，反洗进水门。
开启一台再生泵，调节起始反洗流量m3/h，并将反洗流量逐步由小到大调整至60m3/h，使树脂充分膨胀，树脂浮起高度不超过上窥视孔的2/3。
当一台再生泵无法将树脂浮起至上窥视孔的2/3时，可在第二台再生水泵出口门全关下，启动第二台再生泵，缓慢开启并调节再生泵出口门开度至合适流量，以不跑树脂为宜。
当观察到充分反洗松动树脂及阴阳树脂分层清晰、出水清澈时，逐台调小和关闭再生水泵出水门至最终停运，逐渐降低反洗流量，让树脂自然平稳沉降。
再生水泵全部停运后，关闭反洗进水门、反洗排水门。
2.17.9.2静置:静止10分钟后观察阴、阳树脂分层界限应明显清晰，不明显应重新反洗分层一次。
2.17.9.3强制进碱失效:如果分层效果不佳，可对树脂进碱强迫失效。
混床碱计量箱中放碱，床体放水至顶排，开启混床碱喷射器气动进水门，手动进水门，混床碱计量箱气动、手动出碱门，混床手动进碱门、气动进碱门、顶排门，投用碱浓度计，启动一台再生泵，开启其出口门，保持流量20m3/h，进100％NaOH，直到顶排门取样碱液浓度约4－5％，关闭顶排门续进碱到浸没树脂。
进碱结束后，关再生水泵出口门，停运再生泵，关闭上述阀门。
碱泡8小时，结束后正洗出水pH接近中性，重复以上1、2步骤操作重新进行反洗分层。
2.17.9.4放水:开启混床排气门、顶部排水门，放水至树脂层上10～20cm。
结束后关闭顶部排水门、排气门。
2.17.9.5预进水:开启混床酸、碱喷射器气动进水门，混床气动进酸、进碱门，手动进酸、进碱门，中排门。