水处理培训资料 第十五讲 阴阳床的常见故障及维修

第十四讲阴阳常见故障及混床再生操作步骤

一手动阳阴床常见故障分析及解决方法

4、日常维护保养

1)过滤器每天必须进行反洗、静止分层、正洗过程。砂碳过滤器确保出水浊度≤4。

2)定时检查前置泵运转情况。按保养手册定时更换润滑脂。

3)定期检查电气控制系统，确保设备正常运行。

4)定期更换罐体滤料，建议砂碳每半年更换一次；树脂需视水质而定，一般2-3年更换一次。

二混合床的操作控制按如下步骤进行：

1 反洗分层操作

当混合床运行失效之后，必须设法将阴、阳树脂分离，以便再生。这是关键的操作步骤。在实际生产中，大都采用水力筛分法，利用阴、阳树脂相对密度的不同，用反洗的水力，将树脂悬浮起来，在到达一定的膨胀率之后，让树脂沉降下来，阳树脂的相对密度大沉于下面，阴树脂的相对密度小浮于上面，使两种树脂明显分开。反洗分层操作时，开始的流速要小，逐渐增大流速至10m/h左右，树脂膨胀率达到50%，时间约15min，然后静置，放水操作，约10-15min，将水放至树脂层上面约10mm为止。

混合床树脂分层有时要2次，甚至3次方才分好，有的时候通以压缩空气反洗，或者通入NaOH溶液，将阴树脂再生成OH型，阳树脂变为Na型，使两者间密度差加大，以增加分层效果。

2．吸药

用30%-33%的盐酸，50%的NaOH从混床上下部同时进水，盐酸的用量=阳树脂的体积/2.5，NaOH 的用量=阴树脂的体积/5.5，控制好流速，使酸碱在45-60分种左右同时吸完。

3慢洗

吸完酸碱后，关闭吸酸，洗碱阀，此时进入慢洗状态，用PH试纸测量中排的出水，直到出水呈中性为止。

4快洗

关闭慢洗阀门，开快洗阀门，从混床上下部同时进水，用PH试纸测量中排的出水呈中性。可正洗，即从进碱口进水，对阴阳树脂进行串联清洗，从底部排放。

5 阴、阳树脂混合操作

树脂经过再生和清洗之后，将分层的树脂进行均匀混合。从底部通入已经净化除油的压缩空气，时间约5min，然后从底部迅速排水。

注意：气混时一定要打开排空阀，同时要观察压力表的变化。当有机玻璃柱混床的压力不能超过2kg, 否则会引起混床的爆炸。

6 正洗操作

从顶部进水，以10－15m/h流速进行正洗，直至正洗排水PH值基本呈中性。电导率达标即为正洗合格。7制水

从顶部进水，底部出水，控制操作流速约40m/s，当出水达到要求时，即停止备用。

操作注意事项

为保证混床出水质量，在具体操作过程中，必须要注意以下事项：

1 阳、阴树脂的分层操作控制

阳、阴树脂分层的好坏是混床的关键操作之一。这一操作应先用小流速使树脂松动，再逐渐加大流

速至10-15m/h。为了加快树脂的沉降速度，可在树脂充分膨胀后停止反洗，同时进行大排水。由于阳树脂湿真密度大，急沉于下面，而阴树脂则沉在上面。

为提高分层效果，在分层之前通以10%质量分数NaOH（至少6%），使阳树脂转变为Na型，阴树脂转变为OH型，用以加大两者的相对密度差，同时还可以消除发生静电相吸的现象，达到分层较好的目的。

2 阳、阴树脂要混合均匀

混床再生后，在投入运行前，必须将阳、阴树脂混合均匀。混床树脂混合的好坏将直接影响混床的出水质量和运行周期。如果混合不均匀，会引起觉积在混床下部的阳树脂缓慢释放出残余的酸再生液，使混床投入初期有酸性水漏泄。因此在操作过程必须注意：

（1）混脂前，应将混床内水位排至树脂层上部200-300mm处。

（2）混合用的压缩风应净化无油，其压力为0.10-0.15mpa，其流量应使被混合的树脂充分搅动。

（3）混合时间应视树脂是否混合均匀为准，通常不应少于5min。

（4）为了使树脂混合均匀，除通入压缩风并保持一定时间外，混合结束后，应快开正洗排水门，并可开启入口水门，通入一定量的水，使树脂快速落床，以避免其重新分层。

（5）定时定期检查各管道及阀门是否渗露，并每4小时记录各运行参数一次。