阴床再生后电导偏高原因
电厂化学除盐水电导率升高原因及控制措施分析
电厂化学除盐水电导率升高原因及控制措施分析摘要：电厂热力系统循环过程中，常常会由于除盐水电导率变大导致电厂热力系统水质受到影响，在这种情况下，会进而影响到电厂运行的安全性与稳定性。
基于此，本文为电厂化学除盐水电导率升高原因进行的分析，并提出了相应的控制措施，希望给有关人员提供参考帮助。
关键词：电厂；化学除盐水；电导率0引言电厂热力系统的水质情况决定了电厂设备运行的稳定与否，同时也关乎着电厂的经济效益。
自然界的水具有流动性的特点，因此其中包含大量杂质。
如果电厂使用的水中还有大量杂质，则会导致相关设备发生腐蚀和积盐等情况，进而缩短设备的使用寿命，给电厂经济效益带来严重影响。
因此有效控制电厂除盐水电导率升高势在必行，有助于促进电厂的可持续发展。
1 电厂化学除盐法电导率升高的主要因素分析1.1阴床Na+渗漏阴床中的Na+主要源于阳性树脂生成的NaOH。
如果工作人员的操作情况不符合标准规范，就会发生Na+渗漏的情况[1]。
特别是阴床再生期间，需要做好相应的隔绝工作，不然就会导致碱液混合到阴床中，引发Na+渗漏。
如果阴床Na+渗漏会在很大程度上减小除盐水的效率，阴床需要在碱性环境下才能发挥作用，通常情况下，pH值应该小于5。
然而在Na+的不断渗漏过程中，相应的pH值也会越来越大，进而提高水的电导率，导致阴树脂强度出现减小甚至失效的情况。
所以，需要科学合理地处理阴床，做好相应的监督与管理工作，提高阴床的耐腐蚀性能。
此外，务必保障酸、碱液流动方向的正确性，避免再生液出现逆流的情况，以此增强电导率。
1.2阳床Na+渗漏对电厂盐水进行处理的时候，阳床Na+渗漏是非常普遍的情况，而且这种情况会在很大程度上给电导率带来不良影响。
导致电导率变大有下列几个原因：首先，工作人员在对电厂化学除盐水电导率检测的过程中，需要对Na+含量进行检测，然后来判断阳床的实际作用。
但是，在检测过程中由于检测时间长短会影响Na+含量，检测时间过久就会导致Na+就会渗漏。
离子交换
离子交换设备离子交换设备简介：在纯水制作的工艺上，传统的离子交换工艺主要体现在工业纯水和超纯水的制水设备上使用到的一种流程，很多的工业水处理中运用到的离子交换，比如精细化工行业、电子电镀行业、线路板制作行业，电子、显示屏制作行业等等，离子交换设备在操作过程中比较简单，再生环节容易，离子交换设备主要在树脂的使用需要良好的选型，树脂的型号的规格决定水中的好坏和使用周期，以下是离子交换设备的一些介绍：1、离子交换是一种传统的、工艺成熟的脱盐处理设备，其原理是在一定条件下，依靠离子交换剂（树脂）所具有的某种离子和预处理水中同电性的离子相互交换而达到软化、除碱、除盐等功能。
用于深度脱盐处理，产水电阻率动态可达到18MΩ·cm。
2、离子交换设备阴阳离子的基本原理：采用离子交换方法，将把水中阳、阴离子去除。
以氯化钠（NaCl）代表水中无机盐类，水质除盐的基本反应式：阳离子交换柱方程：阳离子交换树脂具有酸性基团。
在水溶液中酸性基团可以电离生成H+。
每种交换树脂可以含有一种或数种离子基团，按照离子基团的电离难易程度可把交换树脂分为强性和弱性。
阳离子交换树脂分为强酸性和弱酸性.R-H+Na+=R–Na+H+阴离子交换柱方程：阴离子交换树脂含有碱性基团他们在水溶液中电离并与阴离子进行交换。
阴离子交换树脂按照离子基团的电离难易程度分为强碱性及弱碱性。
R–OH+Cl-=R–Cl-+OH-3、阳、阴离子交换柱串联以后称为复合床，其总的反应式： R-H+R-OH+NaCl=R-Na+R-Cl+H2O由上面所描述得出，水中的NaCl已分别被树脂上的H+和OH-所取代，而反应生成物为H2O，达到了去除水中盐的作用。
4、混合离子交换柱（混床）：将阳、阴床尚未交换的剩余盐类进一步除去，由于通过混合离子交换后进入水中的H+和OH-立即生成电离度很低（H2O），几乎不存在阳床或阴床交换时产生的逆交换现象，使交换反应进行得十分彻底，因而混合床的出水水质优于阳、阴离子交换柱串联组成的复床所能达到的水质，能制取纯度相当高的成品水。
浅析化学除盐水电导率升高的危害及控制措施
浅析化学除盐水电导率升高的危害及控制措施摘要：电厂热力系统水循环过程中，常常会发生除盐水电导率超过标准的情况，使得电厂热力系统水质受到极大的影响，不利于电厂生产工作的顺利开展。
当前我国大多采用化学除盐法、电力除盐法、压力除盐法以及热力除盐法，对电厂热力系统水质进行除盐处理，避免热力设备受到损害，提高生产效率。
本文主要分析电厂化学除盐水中电导率升高的原因，并阐述化学除盐水电导率升高的危害，提出解决电厂化学除盐水电导率升高问题的有效措施。
关键词：电厂；化学除盐水；电导率；控制电厂热力系统水质对电厂的设备及经济效益具有重要影响，由于自然界的水中含有很多杂质，若发电厂直接使用未经过净化的水，使其进入电厂水循环系统中，将会导致电厂热力设施出现腐蚀、结垢及积盐等情况，会极大的降低发电厂热力设备使用寿命，使电厂经济效益得到损害，结合某电厂除盐系统实际情况，探讨针对化学除盐水电导率升高的有效处理办法。
1 电厂化学除盐水电导率升高情况分析化学除盐法指的是利用离子交换反应的工作原理，对电厂热力系统水资源进行除盐处理，采用化学除盐法处理的水被称作除盐水。
化学除盐法的过程主要利用H型阳离子交换器(阳床)及OH型阴离子交换器(阴床)使电厂用水产生离子交换反应，从而将水中的阴阳离子分离出去，取得纯度较高的电厂用水。
下面主要介绍除盐水电导率升高的原因、危害及控制措施。
1.1 阳床漏Na+阳床漏Na+会导致除盐水电导率升高，主要由于：第一，对电厂热力系统水质进行电导率检测，利用水质所含Na+数量来判断阳床是否失去作用，若工作人员检测时间太久，会导致选样检测过晚，导致阳床漏Na+情况的发生；第二，对再生条件操作不当，会使再生液浓度超标及流量过快的情况发生，从而导致再生液与树脂的融合反应时间不足，使得再生作用发挥不够充分，进而发生阳床漏Na+不够合理、水质中所含Na+增加的情况；第三，若发生正洗不足的情况，将不合标准的阳床置入水箱中，会导致Na+含量增大的情况。
阴床运行导致混床出水电导率升高的处理措施
１ 电导 率 升 高 问题
茂名 热 电厂 一级 复床 除盐 设 备 为 ４台阳床 和 ４
台阴床 ， 二级 除盐设 备 为 ３台混床 ， 备之 间 的连 接 设 方 式如 图 １ 。
管这 ２台阴床 的出水 电导率 比 ２ ４号 阴床 的还 高 。 、
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图 １ 二 级 除 盐 系 统 的连 接 方 式
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２ ３ 取样时序４
４号 阴床 和 １～３号 混 床 的 树 脂 是 ２ ０ ０ ３年 购 买， 型号分 别 为 ２ １Ｘ７和 ０ １Ｘ７ ＭＢ、０ ＭＢ ０ ０ ２ １Ｘ７ 离 子交 换树 脂 ， ２号 阴床 的树 脂 是 ２ ０ ０ ６年 购 买 ， 型
［ ｓｒｃ ］Ｆ ｅ ａ ｒ ｒａ ｎ ｏ ｉｇＣ ｇｎ ｒｔ ｎｐ ｗ ｒ ｌ ｔ ｏ ｅ ｉ ｏｓ ｇ ｎｅｃａ ｇｒ Ａｂｔａ ｔ ｅｄｗ ｔ ｅｔ ｔｎＭａｍ ｎ ｏ ｅｅａｉ ｏ ｅ ａ ｉ ｒ ｓ ｔ ｔ ｔ ｅｉ ｘｈ ｎ ｅ ｅ ｔ ｍｅ ｉ ｏ ｐ ｎ ｂ ｌ ｉｗ ｈ ｗ ａ ｏ
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Ｈ Ｅ Ｍ ｉ ｇ ＺＨＯＵ — ｉ ｇ ｎ ， Ｂｏ ｑ ｎ
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混床出水电导率超指标原因分析
混床出水电导率超指标原因分析1、处理经过2011年12月7日中午12点左右，化学岗位接中化分析数据报告，运行脱盐B系列阳床钠离子浓度达到523微克/升（现场钠离子浓度计显示为120微克/升）、电导率0.87 us/cm、二氧化硅29.9微克/升。
11：55分，当班人员立即投运脱盐A系列，停用脱盐B系列，大约13：30分左右运行精制系列AC混床电导率逐渐升高，超出0.2微克/升的工艺指标限制，最高达到0.36 us/cm维持稳定不变，立即通知当班人员投运精制B系列，停用精制AC系列，精制B系列进入运行后，电导既逐渐升高并达到0.36 us/cm，通知中化加样分析混床出水二氧化硅指标，15：00分，分析指标均显示二氧化硅均合格（混床A二氧化硅1.5微克/升，混床A二氧化硅1.8微克/升，混床A二氧化硅2.8微克/升）。
因新投运脱盐A系列钠离子较大，降低脱盐系列运行流量，同时降低供电厂精制水流量，降低运行混床流量。
同时通知中化加样分析脱盐水箱钠离子浓度，为159微克/升，低于阳床出水500微克/升的工艺指标要求。
16：00分，化学岗位再生班人员开始对电导率超标的精制AC混床进行重新混脂操作，经数次反复操作和不断的清洗，至20：00分精制A系列电导率合格，投入运行；22：00分，精制C系列电导率合格，投入运行。
精制B系列因失效严重，加碱浸泡，作再生准备。
12月8日头班，对精制B系列进行再生，混脂后清洗电导率始终较高，无法正常备用，18：00分因中和池液位太高，停止清洗，进行中和处理，19：30分，与调度处、安质环处商议后，将不合格废水直接排放，20：30分，再次进行精制B系列混脂清洗，至23：30分，经过2次重新混脂操作，精制B系列电导率降至0.20us/cm，将精制B系列投入运行，停运精制A系列，精制A系列备用。
12月9日0：30分，开始投运脱盐C系列，因上次再生前使用食盐进行处理，电导率下降非常缓慢，至2：00分下降至7.5us/cm。
阴床出水电导率上升混床电导率也上升的分析和解决措施
阴床出水电导率上升混床电导率也上升的分析和处理措施徐良根洪新华概述：常熟发电有限公司一级除盐设备为4套除盐系列，阳床-中间水箱-脱碳器-阴床-混合床，每套系列额定出力100吨/h,生水运行系列周期制水1700吨左右，阴床出水电导率5.0us/cm，二氧化硅20ug/L时系列失效出列,系列运行正常。
2006年公司在原来的一级除盐设备的基础上增设反渗透，但随着系列运行，出现了系列运行周期短，阴床出水电导率上升，混床出水电导率也明显上升，且很快失效的情况。
试验研究结果表明：阴床出水电导率上升，混床出水电导率也明显上升，且很快失效是由于二氧化碳进入阴床引起阴床先于阳床失效，解决此异常可以在阳床出水处运行鼓风式脱碳器，对进口二氧化碳极低浓度（≤5mg/L）鼓风式脱碳依然能保持高效率。
关键词：阴床混床电导率二氧化碳脱碳器一:电导率升高的问题常熟发电有限公司一级复床除盐设备为4台阳床和4台阴床，二级除盐设备为4台混床，系统连接为以下图示：系列阳树脂为001*7 阴树脂为201*7系列进水为生水，电导率在300us/cm左右，生水碱度1.8mmol/L,阳床出水酸度1.0 mmol/L,PH=3.0左右.系列周期制水1700吨左右，阴床出水电导率5.0us/cm，二氧化硅20ug/l时判断系列失效出列。
系列正常运行时，阴床电导率在0.50 us/cm左右,阳床先失效时, 阴床电导率持续上升直至5.0us/cm失效；阴床先失效时, 阴床电导率稳定一段时间后先下降后上升,二氧化硅超标失效出列。
但不论阳床还是阴床先失效,混床出水电导率始终保持在0.06 us/cm左右,非常稳定，系列运行正常。
2006年公司在原来的一级除盐设备的基础上增设反渗透，系统连接为以下图示:系列进水为反渗透淡水，随着系列运行，出现了系列运行周期短，阴床出水电导率上升，混床出水电导率也明显上升，且很快失效的情况。
系列周期制水量1.8万吨左右,系列运行稳定期,阴床出水电导率0.08 us/cm,混床出水电导率0.10 us/cm,制水至1.4-1.5万吨时,阴床电导率上升,混床电导率上升更明显,阴床出水电导率0.16 us/cm 时,混床出水电导率已超过0.20 us/cm停运出列,再生实际酸碱耗严重偏离理论酸碱耗。
精处理阴阳树脂混脂后电导较高的原因分析
精处理阴阳树脂混脂后电导较高的原因分析作者：唐振红来源：《中国科技博览》2013年第08期[摘要]离子树脂在电力系统水处理领域得到了广泛应用，离子树脂是一种在交联聚合物中含有离子交换团的功能高分子材料。
离子交换树脂不溶于酸、碱溶液及各种有机溶剂。
结构上属于既不溶解、也不熔融的多孔性固体高分子物质。
本文对我公司再生混脂后电导率较大的现象进行分析，并针对各种诱因进行具体处理。
[关键词]离子树脂电导率混脂再生中图分类号：TM 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）08-294-010.前言离子交换法（ion exchange process）是液相中的离子和固相中离子间所进行的的一种可逆性化学反应，当液相中的某些离子较为离子交换固体所喜好时，便会被离子交换固体吸附，为维持水溶液的电中性，所以离子交换固体必须释出等价离子回溶液中。
近期，我厂精处理再生后，出现阴阳混脂后出现电导较大的情况，以往再生混脂后的电导均小于0.08us/cm，但近段基本都大于0.08us/cm。
若再生后电导较大会引起高速混床运行周期缩短，制水量减少，还有可能引起炉水水质超标，从而形成结垢，腐蚀炉管等后果。
1.电导率较大的原因。
影响电导率的原因是多方面的，其中主要表现在：①分离不彻底；②阴阳树脂的再生效果不好；③混脂不彻底；④再生液质量；⑤树脂总量及阴阳脂比例的改变；⑥树脂的老化及破碎；⑦树脂运输方式有误。
2.电导率较大的分析及处理2.1分离不彻底。
树脂再生好坏的关键就是分离彻底。
危害：阴脂中含有阳脂，或阳脂中含有阴脂，在再生过程中，两种树脂中的任何一种，由于接触了相反的化学药剂，都可能转化成高度失效的盐性树脂（钠型树脂、氯型或硫酸型阳树脂），即阳树脂接触了氢氧化钠等。
盐的组成部分又可能从树脂中浸析到凝结水中，从而间接地将药品带入锅炉。
这种现象不单会使混脂后的电导率较大，还会在高速混床的氨运行周期中出现漏钠或漏氯现象，从而危害锅炉的运行。
精处理再生系统树脂混合后出水电导偏高
精处理再生系统树脂混合后出水电导偏高精处理再生系统是一种常用于水处理领域的技术，它通过特定的树脂和再生剂对水中的杂质进行去除和去除。
然而，有时候在使用精处理再生系统时，我们可能会遇到出水电导偏高的问题。
本文将讨论可能引起出水电导偏高的原因，并提供一些解决这些问题的方法。
出水电导偏高可能的原因有很多，下面是其中一些常见的原因：1. 树脂老化：树脂在使用一段时间后会逐渐老化，降低其去除杂质的能力。
当树脂老化时，其对离子的选择性可能会下降，从而导致出水电导增加。
解决方法是定期更换树脂，并进行好的养护，延长其使用寿命。
2. 树脂饱和：树脂在一段时间的使用后会被水中的杂质逐渐吸附，最终导致树脂饱和。
当树脂饱和时，其去除能力会降低，从而导致出水电导增加。
解决方法是定期对树脂进行再生或更换，并注意监测树脂的饱和程度，及时采取措施。
3. 再生剂用量不足：再生剂是用于去除树脂中吸附的杂质的化学物质。
如果再生剂用量不足，树脂中的杂质可能无法充分去除，从而导致出水电导增加。
解决方法是确保再生剂用量正确，并在必要时适当增加再生剂的用量。
4. 再生剂质量不佳：再生剂的质量差也可能会导致出水电导偏高的问题。
低质量的再生剂可能含有过多的杂质，不仅无法进行有效的再生，还可能导致出水质量下降。
解决方法是选择质量可靠的再生剂供应商，并进行充分的测试和验证。
5. 其他设备故障：除了以上原因，出水电导偏高的问题还可能与其他设备故障有关，如压力表故障、泵故障等。
这些设备故障可能导致系统压力不稳定，使得树脂再生效果不佳，从而导致出水电导增加。
解决方法是及时检修和更换故障设备，确保系统的正常运行。
对于出水电导偏高的问题，我们可以采取以下一些方法来解决：1. 检查树脂的状况：定期检查树脂的状况，如颜色、形态等，以判断其是否老化或饱和。
根据需要及时更换或再生树脂，以确保其正常运行。
2. 监测并调整再生剂用量：定期检测再生剂的用量，并根据实际情况进行调整。
离子交换除盐水电导率升高的原因及控制
通过采取以上控制措施，消除了除盐水系统
的隐患， 减少了水质事故的发生， 使除盐水使用 的安全性大大增加， 对公司生产系统的安全、经 济、长周期稳定运行起到了很好的作用。
（） ２ 再生条件选取不当或操作不正确。再生 液浓度过大或流速过快， 都会使再生液与树脂接 触时间短， 反应不完全， 使再生不充分， 从而造 成漏 Ｎ ＋ 操作不当造成 “ ａ； 保护层”乱层，也
会使出水中的 Ｎ 十 ａ 含量增高。
１２ 控制措施 ．
（） １ 合理选择失效点，一般把 Ｎ ＋ ａ 含量为
７５７ （ 充矿鲁南化肥厂，山东 滕州 ２７２）
【 中图分类号」Ｔ ５６ ［ Ｑ ４ 文献标识码］ Ｂ ［ 文章编号］ ０４ ９２２０） － ３－ １０－ ３（ ５０ ０ ３ ２ ９ ０ ４０ ０
由于无烟煤价格不断上涨， 且煤粉含量较 大，为充分利用无烟煤粉，降低生产成本， 我厂
新上了一套煤棒生产装置， 并在 ０ ． ｍ煤气炉 ３０ 上进行试烧。
１ 循环时间
吹风阶 段达到 ｔ温度，以 ３ 提高半水煤气产量和
质量为标准。煤棒的特性是水分含量高、机械强 度低、 热稳定性差、固 定碳含量低、灰分高。在 高风压、大风量工作条件下操作，易造成煤棒粉 化， 导致系统阻力大， 带出物多， 严重时造成炭 层吹翻；低风压、小风量操作会使吹风时间延 长， 影响有效制气时间，降低煤气炉的生产能 力， 在碳与氧反应过程中造成 ０ ２ ０ 还原增多， 热损失大。综合考虑， 决定将 ０ ． ｍ煤气炉烧 ３０ 煤棒风压控制在２ ｋａ 人炉风量控制在 １ ００ ８ ， Ｐ ５ ０ 一 ０ 耐 ／ｏ ２ ００ ｈ ０
发生阴床出水的电导率超标，直接影响出水水 质， 进而影响生产系统的正常运行。通过查阅有 关技术资料，并结合我公司除盐水站的具体情况 进行分析后得出：阳床漏 Ｎ ＋ ａ 、除碳效率低、 阴床漏 Ｎ 十 ａ 等是造成除盐水电导率升高的主要 原因， 对此，我公司采取了相应的控制措施，取
阴床出水电导率始终较高是什么原因
阴床出水电导率始终较高是什么原因？
阴床经过再生后投入运行，但电导率始终较高，要使其降下来也比较难，发生此种情况的原因可能是：
（1）阳床的出水Na+含量太高，当超过500μg/L时，阴床出水电导率升高比较明显。
Na+高，可能是阳床产生偏流泄漏Na+，或是制水周期将结束，树脂将要失效引起的。
（2）阴床前设有脱碳器的，要检查一下脱碳效率。
有时可能由于CO2未能去除，水中HCO-3含量高，增加了阴床的负荷，致使电导率升高。
此外，还要检查一下周围的空气是否受到污染，因为这些污染物质，可由鼓风机吸入溶于水中。
如是氨厂，有时大气中有可能含氨，当鼓风机吸入后，在除碳器中溶于水，因而使水中NH+4增加，以致影响阴床出水使电导率升高。
（3）阴床用NaOH再生后，没有置换好，或是正洗不彻底，Na+残留于阴树脂中，当制水时释放于水中，也会使出水的电导率升高。
（4）由于疏忽，阴床混入了阳离子交换树脂，在阴床再生时，变成钠型树脂混杂在阴树脂中，而在制水时放出Na+，因此，阴床的出水电导率始终较高。
阴床出水电导率上升混床电导率也上升的分析和解决措施
阴床出水电导率上升混床电导率也上升的分析和处理措施徐良根洪新华概述：常熟发电有限公司一级除盐设备为套除盐系列，阳床中间水箱脱碳器阴床混合床，每套系列额定出力吨，生水运行系列周期制水吨左右，阴床出水电导率,二氧化硅时系列失效出列，系列运行正常。
年公司在原来的一级除盐设备的基础上增设反渗透,但随着系列运行，出现了系列运行周期短，阴床出水电导率上升,混床出水电导率也明显上升，且很快失效的情况。
试验研究结果表明:阴床出水电导率上升，混床出水电导率也明显上升，且很快失效是由于二氧化碳进入阴床引起阴床先于阳床失效,解决此异常可以在阳床出水处运行鼓风式脱碳器，对进口二氧化碳极低浓度（≤）鼓风式脱碳依然能保持高效率.关键词：阴床混床电导率二氧化碳脱碳器一：电导率升高的问题常熟发电有限公司一级复床除盐设备为台阳床和台阴床,二级除盐设备为台混床,系统连接为以下图示:系列阳树脂为＊阴树脂为＊系列进水为生水，电导率在左右，生水碱度,阳床出水酸度左右.系列周期制水吨左右，阴床出水电导率，二氧化硅时判断系列失效出列。
系列正常运行时,阴床电导率在左右，阳床先失效时, 阴床电导率持续上升直至失效;阴床先失效时, 阴床电导率稳定一段时间后先下降后上升,二氧化硅超标失效出列。
但不论阳床还是阴床先失效,混床出水电导率始终保持在左右，非常稳定，系列运行正常。
年公司在原来的一级除盐设备的基础上增设反渗透,系统连接为以下图示：系列进水为反渗透淡水，随着系列运行，出现了系列运行周期短，阴床出水电导率上升,混床出水电导率也明显上升,且很快失效的情况。
系列周期制水量万吨左右，系列运行稳定期，阴床出水电导率，混床出水电导率，制水至万吨时,阴床电导率上升，混床电导率上升更明显，阴床出水电导率时，混床出水电导率已超过停运出列，再生实际酸碱耗严重偏离理论酸碱耗。
年月底，套树脂因老化严重，全部更换，年月系列又同样出现以上异常情况。
二：原因分析系列淡水运行出现以上异常现象，初步判断分析为阴床先失效。
阴床出水电导高的原因剖析及处理
阴离子交换器出水电导高的原因剖析及处理（张怀颖华电新疆苇湖梁电厂 830017）摘要：通过对苇湖梁电厂阴离子交换器运行出水电导率高的系统分析和阐述，找出原因，提出解决措施。
关键词：表计异常阳树脂混入电导率升高1 概述苇湖梁电厂（下简称苇电）水处理工艺采用母管制式，为3台无顶压逆流再生式强酸型阳离子交换器，2台鼓风式除碳器，3台无顶压逆流再生式阴双室床，2台混合离子交换器。
最大出力159t/h，正常出力132t/h。
正常情况下，二套阴阳床运行，一套备用或检修。
其中炉外补给水处理工艺系统流程为：红雁池上游自来水厂→三台生水泵→两台生水加热器→四台高效过滤器→三台无顶压逆流再生阳床→二台鼓风式除碳器→中间水箱→两台中间水泵→三台逆流再生阴双室床→两台混床→两台800m3除盐水箱→三台除盐水泵→主厂房。
苇电化学水处理阴离子交换器出水电导率为在线监测，自1997年水处理投运以来，阴离子交换器水质及周期制水量均能达到设计要求。
2008年和2009年苇电先后对阴离子交换器上室D301弱碱性阴离子交换树脂和下室201*7强碱性阴离子交换树脂进行更换，更换后离子交换器运行正常。
自2011年11月起，三台阴离子交换器出水电导率呈现上升趋势，正常运行电导率在 1.2~2.0μs/cm 之间波动。
此后#1阴离子交换器制水量也较之前减少300~400吨，导致碱耗升高。
因此，尽快查清阴床出水电导率高的原因，已是攻关的课题。
2 阴离子交换器电导率升高的原因查找2.1在线电导表电极失效苇电化学水处理阴离子交换器电导率表设置两块，分别为A表和B表，可用于一套或双套设备制水。
阴离子交换器正常出水电导率显示在0.4~0.6μs/cm，刚投入的新阴床或后期阴床电导率会达到 2.0μs/cm以上。
2011年11月起，三台阴离子交换器出水电导率呈现上升趋势，正常运行电导率已达到1.0~2.0μs/cm，是之前运行水质的4倍。
监测阴离子交换器和混合离子交换器pH、硅含量均正常。
除盐混床电导率升高的原因分析及处理 高媛
除盐混床电导率升高的原因分析及处理高媛摘要：我公司除盐设备近来出现混床正洗出水电导率偏高的问题，经过一系列运行试验及数次再生处理，并先后检测阴阳床树脂性能,全面化验分析异常水样和正常水样的多项指标,最终分析判断异常原因为一组阴床树脂吸附有机物的能力下降，导致阴床和混床出水TOC偏高，影响混床出水水质。
关键词：混床；电导率；TOC0引言电厂热力系统水循环过程中，如发生除盐水电导率超标的情况，使得电厂热力系统水质受到极大的影响，严重时将造成热力设备的腐蚀、结垢和积盐，所以，制备合格充足的除盐水对保证机组安全经济运行具有十分重要的意义。
本文主要通过我公司在面临除盐混床出水电导率偏高的问题时，所采取的一系列处理措施，最终找出问题的症结所在，为今后的工作提供有效的实践依据。
1系统工艺概况我公司总装机容量为2×300MW。
原水采用自来水作为水源，直接由原水箱打入高效纤维过滤器，经过滤后的出水进入超滤装置，超滤出水加入阻垢剂、还原剂进行处理，进入保安过滤器进行精过滤后进入反渗透处理装置，反渗透出水进入Ⅰ、Ⅱ组离子交换设备。
保安过滤器、高压泵、反渗透组件、一级除盐设备用串联方式连接，Ⅰ、Ⅱ组混床为并联连接。
超滤系统设计出力为3×673/h，反渗透系统的设计出力为3×403/h，正常用水时，一台高效纤维过滤器+三套超滤+两套反渗透+一组一级除盐+一台混床运行，其余备用，机组启动或事故时，两套制水系统同时运行。
2 问题的产生8月4日Ⅱ组阴阳床失效，投运Ⅰ组阴阳床，正洗至阴床出水电导率达到2.0μS/cm（投运后阴床出水电导率降至0.13μS/cm），投运Ⅰ组混床正洗至电导率达到0.17μS/cm后不再下降，停运，再反复投运三次后，Ⅰ组混床电导率正洗至0.20μS/cm后不再下降；切换至Ⅱ组混床后电导率正洗至0.19μS/cm后不再下降，停运，再次投运正洗Ⅱ组混床电导率大于0.20μS/cm。
阴床运行导致混床出水电导率升高的处理措施
参考文献：
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图 １ 二 级 除 盐 系统 的 连 接 方 式
２４号 阴床 和 １ ３号混 床 的树 脂 是 ２ ０ 、 ～ ０ ６年 购 买 ， 号 分 别 型 为 Ｄ ０ 和 ０ １７ 、０ ￣ ＭＢ离 子交 换 树 脂 。 、 ３１ ０ ￣ ＭＢ ２ １ ７ ｌ３号 阴床 树 脂 是 ２０ ０ ３年 购 买 ， 号 为 Ｄ ０ 。 型 ３１ ． 謦擎 ＊哥 ｓ 从 ２０ ０ ７年 １ ０月 份 起 ， 要 ２ ４号 阴床 投 运 ， 床 出 水 电 只 、 混 导 率就 会 升 高 （ 称 电 导 率 升 高 ） 更 为 奇 怪 的是 随着 ２ ４号 阴 简 ， 、 床 制 水 量 的增 加 ， 水 电 导 率 逐 步 降 低 ， 混 床 电 导 率 反 而 逐 出 但
图３ ４号 阴床 与 混床 的 电导 率 变 化
（） 床 泄 漏 有 机 物 ： ５阴 阴床 不 能 有 效 吸 附 有 机 物 而 引 起 电 导率上升 。
２２ 确 诊过 程 ．
２２１ 树 脂 性 能 的 初 步 判 定 ．．
电厂化学除盐水电导率升高原因与控制方法分析
电厂化学除盐水电导率升高原因与控制方法分析摘要：电厂除盐水处理过程中,电导率升高会对除盐水效率造成影响。
电导率升高可以导致设备性能下降,积盐过多,最终影响盐水的水质,不利于电厂的可持续发电。
化学除盐法指的是利用离子交换反应的工作原理，对电厂热力系统水资源进行除盐处理，采用化学除盐法处理的水被称作除盐水。
化学除盐法的过程主要利用H型阳离子交换器（阳床）及OH型阴离子交换器（阴床）使电厂用水产生离子交换反应，从而将水中的阴阳离子分离出去，取得纯度较高的电厂用水。
下面主要介绍除盐水电导率升高的原因、危害及解决措施。
关键词：电厂化学除盐水；电导率升高；原因；控制1.化学除盐水电导率升高现象以及原因分析对于电厂化学除盐水电导率升高现象以及原因分析。
首先在除盐制备阶段,如果除盐水箱进水电导率不能大于0.1μs/cm(25℃),也就是出水电导率大约为36.2μs/cm(25℃)的时候,就会直接影响吹管工作的进展。
经相关调查发现,出现这种电导率不能达标现象的产生,往往是由于混床机当中的酸气动阀存在运行漏洞导致的,混床进酸管道当中残存的盐酸通过漏洞进入到盐水箱当中,导致除盐水污染情况的发生。
这往往是由于电厂化学除盐水的除盐系统未能做好维护和监督工作造成的;其次除盐水箱顶部的密封不严,会导致其直接与大气相连接,并且由于系统当中的环氧树脂防腐层破损情况的发生,以及衬塑层的脱落,导致了除盐水质受到污染情况的发生,继而使得电厂整体除盐水电导率超标;最后,在除盐制水的过程当中,阳床和阴床漏Na+以及除碳器的效率降低情况均会使得电厂的盐水电导率升高。
比如,某电厂在冬季用水高峰期,除碳器的两台风机当中的其中一台,由于电机过温,导致其突然的停止运行,使得阴离子交换器出水二氧化硅超标,继而导致制水量降低。
这之后,在对除碳器进行隔离时,将系统切换到阳离子交换器,出口水质接到阴离子交换器当中,运行的结果表明,阴离子制水量周期直接下降到正常情况的1/5,这也表明,除碳器的正常运行与否,将直接影响阴离子交换器出水二氧化硅的除硅情况、以及阴离子交换器运行周期的实际情况和出水水质的情况[1]。
精处理再生系统树脂混合后出水电导偏高（3篇）
精处理再生系统树脂混合后出水电导偏高精处理再生系统是一种常用于工业领域的水处理设备，通过去除水中的杂质和溶解物，以达到净化水质的目的。
而树脂则是其中重要的组成部分，它具有良好的吸附能力，可以有效地去除水中的有机物、无机盐和重金属等杂质。
然而，有时候经过混合后的出水电导却会偏高，接下来我们将探讨这个问题的原因以及可能的解决方法。
首先，出水电导偏高的原因可能是由于树脂的老化或失效所导致。
树脂会随着使用时间的增加而逐渐失去吸附能力，从而使得树脂的再生效果降低。
一旦树脂老化，其交换功能受到影响，树脂无法有效地去除水中的杂质，从而导致出水电导偏高。
针对这种情况，我们可以考虑更换树脂，以恢复设备的正常运行。
其次，出水电导偏高的原因可能是由于树脂的选择不当所导致。
树脂的选择应根据水质的特点和处理目标来确定，不同的水质要求使用不同类型的树脂。
如果选择的树脂不能有效地去除水中的特定污染物，就会导致出水电导偏高。
因此，在使用树脂之前，应进行水质分析，并根据分析结果选择适当的树脂。
另外，出水电导偏高的原因还可能是由于设备操作不当所导致。
例如，在使用树脂时，可能存在使用过量或过少的情况。
使用过量的树脂会导致树脂层压实，树脂床的交换容量减少，从而影响树脂的再生效果，导致出水电导偏高。
相反，使用过少的树脂可能无法有效地去除水中的污染物，同样会导致出水电导偏高。
因此，在操作设备时，应严格遵守设备的使用说明，避免过量或过少使用树脂。
总之，出水电导偏高是精处理再生系统中常见的问题之一，原因可能包括树脂老化或失效、树脂选择不当以及设备操作不当等。
解决这个问题的关键在于找出导致问题的根本原因，并采取相应的解决措施。
针对树脂老化或失效的情况，可以考虑更换树脂；对于树脂选择不当的情况，应进行水质分析，并选择适当的树脂；对于设备操作不当的情况，应严格遵守设备的使用说明。
通过正确的操作和维护，可以保证精处理再生系统的正常运行，达到预期的净化效果。
阴床出水电导率上升混床电导率也上升的分析和解决措施
系列周期制水吨左右，阴床岀水电导率，二氧化硅时判断系列失效出列。
系列正常运行时，阴床电导率在左右，阳床先失效时，阴床电导率持续上升直至失效；阴床先失效时，阴床电导率稳定一段时间后先下降后上升，二氧化硅超标失效出列。
但不论阳床还是阴床先失效, 混床出水电导率始终保持在左右，非常稳定，系列运行正常。
年公司在原来的一级除盐设备的基础上增设反渗透，系统连接为以下图示：系列进水为反渗透淡水，随着系列运行，岀现了系列运行周期短, 阴床出水电导率上升，混床出水电导率也明显上升，且很快失效的情况。
系列周期制水量万吨左右，系列运行稳定期，阴床出水电导率，混床出水电导率，制水至万吨时，阴床电导率上升，混床电导率上升更明显，阴床出水电导率时，混床出水电导率己超过停运出列，再生实际酸碱耗严重偏离理论酸碱耗。
年月底，套树脂因老化严重，全部更换，年月系列又同样出现以上异常情况。
二：原因分析系列淡水运行出现以上异常现象，初步判断分析为阴床先失效。
阴床受有机物污染，试验组对生水和淡水都做了有机耗氧量的试验分析，分析结果有机耗氧量在正常水平范围，排除了阴床受有机物污染的问题。
.阴床有酸性物质影响，且这种酸性物质强碱型阴树脂是难以吸收去除的，这种酸性物质导致了阴床出水电导率的升高，同时导致混床出水电导率升高.淡水电导率在左右，淡水碱度，阳床出水酸度左右，阳床岀水游离二氧化碳含量小于。
传统的理论认为，鼓风式脱碳器处理的最大效率为出口含量，即在水中二氧化碳含量小于的情况下，运行鼓风式脱碳器己失去意义，年月遂停运鼓风式脱碳器。
年月出现系列出水电导率上升,混床岀水电导率也上升的异常现象，周期制水量明显偏短。
年月底，套树脂全部更换，年月系列同样出现以上异常情况.开始怀疑这种酸性物质是二氧化碳，分析:淡水运行后阴床由于要处理，负担比以前生水运行的时候要大，所以阴床总是先于阳床失效。
和二氧化硅都是难以吸除的离子，而含量比二氧化硅要大，所以正常情况下，首先穿透出来的是，混床对处理能力也是非常有限的，所以会出现淡水运行系列阴床出水电导率上升混床出水电导率也上升的现象。
化学制水混床出水电导率超标的分析处理
化学制水混床出水电导率超标的分析处理化学制水混床出水电导率超标的分析处理吴列荣曾美荣广东粤华发电有限责任公司（广东广州 510131）【摘要】化学水处理混床出水电导超标的原因分析，找出原因并解决混床出水电导超标问题，以及分析原因期间的安全保证措施。
【关键词】电导率树脂超标分析1 运行情况该水处理系统为超滤＋反渗透＋阳阴、混床，投运一年内阳床、阴床及混床出水水质都正常，一年后混床电导率从0.1μs/cm开始升高,一个月后升高到0.20μs/cm，并继续往上升，开始由运行人员再生。
2 混床电导率超标情况混床出水电导率大于0.2μs/cm，经多次再生混床出水电导率仍无法降至0.2μs/cm以下，超标一个月后混床出水电导率逐步从0.2μs/cm上升至0.47μs/cm，但混床出水的二氧化硅小于10μg/l，钠离子也比较小，并出现阴床出水电导率小于混床出水电导率的情况。
（表1）表1 阴、混床出水水质阴床混床日期流量（T）SiO2μg/L电导率μs/cm流量（T）SiO2μg/L电导率7月1日93 8.8 0.16 #2床 200 5.2 0.2～0.232 89 13.7 0.17 #1床 198 5.2 0.2～0.233 89 38.2 0.15 #1床 198 5.6 0.254 9182(失效) 0.2 #2床 200 5.6 0.265 94 11.7 0.4 #2床 200 5.3 0.316 84 9.4 0.32 #1床 195 5.7 0.367 86 9.0 0.28 #1床 190 7.2 0.428 81 9.4 0.35 #1床 180 5.4 0.47 3 分析处理情况：3.1 仪表校核联系热工的化学仪表专业人员用一周时间对化学水处理在线电导率进行校核，即把阴床出水电导率表和混床出水电导率表进行互换测量，并联系厂家进行校核，证实电导率表测量正确。
在#1混床出口加装就地电导率表与仪表盘上的电导率表对照，证实取样管没污染，并查实系统的压缩空气没进入混床系统。
精处理再生系统树脂混合后出水电导偏高(三篇)
精处理再生系统树脂混合后出水电导偏高【系统简介】某电厂一期工程凝结水精处理系统为两台50%前置过滤器和3×50%高速混床组成,混床为二台运行，一台备用；3、4号机组共用一套再生系统，体外再生系统包括阳再生、阴再生、混脂存放及树脂分离的设备及部件。
树脂分离技术为锥斗分离，阴阳树脂型号分别为：MONOSPHERE650C(H+型)和MONOSPHERE550A(OH-型)。
精处理系统流程如下：【异常现象】在精处理再生系统调试期间，装填完第一套阴阳树脂后在阴阳罐内分别进行了预处理，分别用氢氧化钠和盐酸进行了浸泡，然后又进行了双剂量再生，然后用除盐水冲洗合格，传至储存罐内，用空气混合均匀后，正洗时电导率最低冲至0.3μs/cm。
【原因分析】（1）可能是凝补水箱漏入空气，造成了除盐水的电导率偏高。
（2）取样管路的问题，不能取到真实的水样。
（3）因阴罐是阴再生兼分离罐，树脂装填漏斗只接到了阴罐，装填树脂时，先将阳树脂装到阴再生兼分离罐，然后用水传至阳罐，然后再装填阴树脂至阴罐，在进行预处理和再生时，因阴罐内残存一些阳树脂，被氢氧化钠再生为钠型，当把阴阳树脂都传至储存罐进行正洗时，这部分钠型树脂不断释放钠离子，所以导致了出水电导率偏高的现象。
【解决方法及结论】（1）化验凝补水箱电导率，电导率只有0.15μs/cm，属于正常。
（2）检查取样管路，校对仪表，都正常。
（3）用手电筒从窥视孔照，发现锥斗处有一些未传完的阳树脂。
因阴阳树脂分别为H型和OH型凝胶型树脂，树脂初次使用时可不用预处理和再生，只需用水反洗出部分破碎树脂后即可传至储存罐内备用，等传至混床投运失效后再进行双剂量再生。
接下来的几套树脂都直接在阴罐内反洗后传入储存罐，空气混合后，正洗了3-5分钟电导率就下至0.3μs/cm以下，然后将其传至混床备用。
所以，在精处理再生系统调试时，一定要先搞清楚阴阳树脂的型号，若是已转型好的，可不用进行预处理和再生，只需用除盐水反洗一下就可传至混床备用。
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近期我厂二套阴床均出现再生后电导偏高、PH值偏高（强阴前配有弱阴）。
且经过多次再生试用都要运行几小时后才能降下来，制水量下降。
现减再生碱三分之一，电导PH值仍偏高，且制水量下降近5000吨每周期。
有人说是天气因素树脂再生时反应速度加快（表面）内部没有参与反应导致碱过量电导偏高、PH值偏高且周期制水量下降。
但我们老厂用了10年都没人碰到过这样的情况。
简述阴树脂污染的特征和复苏方法。
答：根据阴树脂所受污染的情况不同，采用不同的复苏方法或综合应用。
由于再生剂的质量问题，常常造成铁的污染，使阴树脂颜色变得发黑，可以采用5％～10％的盐酸处理。
阴树脂最易受的污染为有机物污染，其特征是交换容量下降，再生后，正洗时间延长，树脂颜色常变深，除盐系统的出水水质变坏。
对于不同水质污染的阴树脂，需做具体的筛选试验，确定NaCl和NaOH的量，常使用两倍以上树脂体积的含10％NaCl和1％NaOH溶液浸泡复苏。
很可能是阳树脂发生了降解,通俗的将是由于阳树脂溶出物中含有R-SO3H,进入阴床后R-SO3Y与阴树脂几乎不发生交换反应,H+没有被中和,导致阴床出水电导偏高,pH下降.阴阳床其余指标正常.这是由于2004年阳树脂强度指标改用渗磨圆球率表示,国内树脂厂商为了达到这一标准采用二次聚合树脂骨架产生的"后遗症"并非厂家所说阴树脂受污染
不要争论了。
此种情况主要出在冬季，水温低是容易误分析的。
真正的原因是原水COD偏高，经试验，通过增加碱量，进碱时间不变的情
况下延长进碱时间是有效的。
阴床出水电导偏高的原因有以下几种情况：
1、阳床的出水NA含量太高，当超过500ug/l时，阴床出水电导率升高比较明显。
2、阴床前设有脱碳器的，要检查一下脱碳器效率。
有时可能由于CO2未能去除，水中HCO3-含量高，增加了阴床的负荷，致使电导率升高，此外，还要检查一下周围的空气，是否受到污染，因为这些污染物质，可由鼓风机吸入溶于水中，
3、阴床用NAOH再生后，没有置换好，或是正洗不彻底，NA+残留于阴树脂，当制水时释放于水中，也会使出水的电导率升高。
4、由于疏忽，阴床混入了阳离子交换树脂，在阴床再生时，变成钠型树脂中，而在制水中，却放出ＮＡ＋，因此，阴床的出水电导率始终较高！
（“那我单位的阴床二氧化硅很高,第一次再生后,运行时二氧化硅不合格一直从不下来.用的是双室浮动床.不知道什么原因?处理方法?”）这跟我们单位的一样，主要是树脂被水源硅污染了。
必须进行树脂复苏，完后你们单位还必须配碱加热器，再生时间和再生液的流速要控制得当就能降低阴床的硅高现象。
１原因：ＰＨ高造成ＳＣ高．ＰＨ高就氢氧根多，我们知道后面的强碱阴树脂是不去除氢氧根的，是弱碱树脂有问题．由于弱减有问题，使后面强碱树脂负担重，运行周期变短．
根据你们的检查，发现是弱减树脂污染，基本认为应该正确．
２处理：上面一位兄弟给出要查有机物多原因这是最重要的，如果和设计进水指标偏差很大，就应采取对应措施，比如前面添加前序处理，前面提到的是否前序处理出了问题，混凝剂偏少＼更换混凝剂等等，我们知道弱减可以去除有机物，但再生相对困难．如果生命周期到了，不妨更换．总之对症处理．。