机电安装质量控制点

球罐安装安装工程质量控制要点工程名称 ;编号：序 阶控制点名称 类 控 制 内 容备 注1 准 图纸会审 AR 设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2基础验收B 混凝土强度，基础坐标、标高、方位、中心圆，基础表面平 备3 预制件检验 AR 核对球壳板材质、标识、数量、尺寸、曲率及坡口；支柱直附件组 在质量控制点一览表中：A —— 建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。

B —— 监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。

C —— 施工单位的质量控制人员自行检查确认。

R —— 提交检查记录（监理文件、交工文件）。

阶4 方案报审 AR 施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性5 段 施工能力 BR 焊接工艺评定及工艺，起重工、焊工及探伤资格6 开工报告 AR 场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手续 78安立柱安装及球罐焊接 ARBR 立柱垂直度；环缝水平度、椭圆度；对口间隙、错边、焊接工艺， 坡口及组对质量， 焊接环境， 质保措施； 9焊缝检查BR 纵缝、环缝外观检查，无损检测报告，返修报告 1 装 球体检查 AB 球体各项焊接及检查结束，内外表面及总体质量 1 阶球罐热处理 AR 热处理条件、工艺、环境及监控措施，支柱的位移 1产品试板检验 AR 产品试板性能报告1 段压力试验 AR 基础沉降观测；试验条件与安全；焊缝渗漏情况；水压后 1 气密试验 AR 焊缝无渗漏1内部清理封闭 AR 内件装齐，位置正确、牢靠，无杂物、无油腻 1 交三查四定 AR 查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时间 1交工验收AR 工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定 1工交工技术文件AR审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合格经监理单位与承包单位共同认定，在工程专业施工中设置以上关键工序质量控制点，共点。

项目监理机构（章）总监理工程师承包单位（章）项目经理专业监理工程师专业技术负责人日期日期容器类设备安装工程质量控制要点工程名称; 编号：序阶控制点名称类控制内容备注1 准图纸会审设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2 基础验收混凝土强度，基础坐标、标高、地脚螺栓位置备3 设备检验开箱核对、外观检查，质量证明，符合设计和规定4 阶方案报审施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性5 段开工报审场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手续6 耐压与气密试验按规范检查各接口焊缝渗漏情况7 安设备吊装就位管口方位，水平度、垂直度，垫铁、垫板及牢固性8 装基础灌浆基层处理，填充密实，外表面抹光9阶内件安装内件数量、位置、清洁度、可靠性1 内部检查封闭内件装齐，位置正确、牢靠，无杂物、无油腻1 段基础活动垫板滑板位置及涂防锈油，长孔位置、移动量，间隙1 阶段性核验按质监站要求1 交三查四定查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时间1工交工验收工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定1 交工技术文件审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合格在质量控制点一览表中：A ——建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。

B ——监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。

C ——施工单位的质量控制人员自行检查确认。

R ——提交检查记录（监理文件、交工文件）。

经监理单位与承包单位共同认定，在工程专业施工中设置以上关键工序质量控制点，共点。

项目监理机构（章）承包单位（章）总监理工程师项目经理专业监理工程师专业技术负责人日期日期塔器现场组装工程质量控制要点工程名称; 编号：序阶控制点名称类控制内容备注1 准图纸会审设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2 基础验收混凝土强度，坐标、标高、地脚螺栓位置备3 组装件检验核对数量、直径、椭圆度、外观检查，质量证明4 阶方案报审施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性5 施工能力焊接工艺评定及工艺，起重工、焊工及探伤资格段6 开工报审场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手续7 安塔体组对组对措施，坡口间隙，几何尺寸，错边、同心度8 装塔体焊接焊接工艺，坡口及组对质量，焊接环境，质保措施9 焊缝检查外观检查，无损检测报告，返修报告阶1 水压试验试压条件，焊缝渗漏情况1 段气密试验试验条件，各接点焊缝泄漏情况1 塔体吊装基础找平，垫铁位置，塔垂直度及水平度，垫铁、垫板及牢固性1 基础灌浆基层处理，填充密实，外边面抹光1 塔内件安装内件数量、位置、清洁度，可靠性1 塔内部清理封角内件装齐，位置正确、牢靠，无杂物、无油腻1 阶段性核验按质监站要求1 交三查四定查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时间1 交工验收工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定工1 交工技术文件审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合格在质量控制点一览表中：A ——建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。

B ——监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。

C ——施工单位的质量控制人员自行检查确认。

R ——提交检查记录（监理文件、交工文件）。

经监理单位与承包单位共同认定，在工程专业施工中设置以上关键工序质量控制点，共点。

项目监理机构（章）承包单位（章）总监理工程师项目经理专业监理工程师专业技术负责人日期日期储罐安装工程质量控制要点工程名称; 编号：序阶控制点名称类控制内容备注1 准图纸会审设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2 基础验收混凝土强度，基础坐标、标高、直径、中心位置，基础表面3 备预制件检验核对材质、规格；外观检查，质量证明4 阶方案报审施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性5 施工能力焊接工艺评定及工艺，起重工、焊工及探伤资格6 段开工报告场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手续7 预罐底板预制排版图，排版直径，边缘板、中幅板、坡口尺寸8 壁板预制排版图，壁板尺寸，曲率及直线度9 制顶板预制排版图，曲率1 阶附属构件预制加强圈、包边角钢的弧形检查1 底板组焊罐底中心、底板及垫板处理、铺设位置，对（搭）接尺寸，1 一层壁板组焊罐壁外圆直径、壁板上口水平度、垂直度，凹凸度，半径允差；对1安拱顶组焊包边角钢半径，顶板搭接允差；焊接工艺，焊接环境1 壁板组焊组对间隙、错边量、焊接角变形，局部凹凸度；焊接工艺，装1 罐底组焊底板出层、表层焊接后检测，搭接及对接丁字缝检测，大1 阶焊缝检查纵缝、环缝外观检查，无损检测报告，返修报告1 段罐体检查罐壁垂直度、铅垂度、凹凸度，罐底及拱顶凹凸度；附件安1 充水试验基础沉降观测；试验条件，充水放水控制；底圈壁板及底板1 防腐清理封闭内表面处理涂漆；内件安装，位置正确、牢靠；无杂物、无油腻2 阶段性核验按质监站要求2 交三查四定查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时间2 交工验收工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定2 工交工技术文件审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合格在质量控制点一览表中：A ——建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。

B ——监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。

C ——施工单位的质量控制人员自行检查确认。

R ——提交检查记录（监理文件、交工文件）。

经监理单位与承包单位共同认定，在工程专业施工中设置以上关键工序质量控制点，共点。

项目监理机构（章）总监理工程师承包单位（章）项目经理专业监理工程师专业技术负责人日期日期离心式压缩机安装工程质量控制要点工程名称; 编号：序阶控制点名称类控制内容备注1 准图纸会审设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2 基础验收混凝土强度，坐标、标高、地脚螺栓位置3 备设备检验开箱核对、外观检查，质量证明，符合设计和规定4 方案报审施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性5 阶开工报审场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手续6 安压缩机气轮机安装基础表面处理，垫铁组数、块数、搭接及组间接，轴水平、7 8 装基础螺栓灌浆压缩机气轮机精装预留孔处理，砂浆质量，填充密实轴水平、联轴节对中二次找正，垫铁及连接牢固9 阶一次灌浆砂浆质量，填充密实，外表面抹光1 压缩机管道安装管道组焊无附加力，法兰间隙及不同心度1 段润滑系统配管焊接内部清洁无焊渣，焊前清洗，焊后保护及吹扫1 润滑系统油运按照技术文件要求1 阶段性核验按质监站要求1 调报警及联轴系低油位、高压差、低油压、备用泵自启动；报警及联锁灵敏可1 试气轮机试车方试车步骤方法，安全措施1 阶气轮机单机试车润滑油系统运行，汽轮超速保安试验1 气轮机与压缩轴振动，轴承温度，止推轴承位移1 段负荷试车轴振动，轴承温度，止推轴承位移1 交三查四定查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时间2 交工验收工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定2 工交工技术文件审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合格在质量控制点一览表中：A ——建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。

B ——监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。

C ——施工单位的质量控制人员自行检查确认。

R ——提交检查记录（监理文件、交工文件）。

经监理单位与承包单位共同认定，在工程专业施工中设置以上关键工序质量控制点，共点。

项目监理机构（章）承包单位（章）总监理工程师项目经理专业监理工程师专业技术负责人日期日期泵、风机安装工程质量控制要点工程名称; 编号：序阶控制点名称类控制内容备注1准图纸会审 设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2基础验收 混凝土强度，基础坐标、标高、地脚螺栓（孔）位置备 3设备检验开箱核对、外观检查，质量证明，符合设计和规定4 阶 方案报审 施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性 5段 开工报告 场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手续 6 设备安装 基础表面处理，垫铁组数、块数、搭接及组间距在质量控制点一览表中：A —— 建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。

B —— 监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。

C —— 施工单位的质量控制人员自行检查确认。

R —— 提交检查记录（监理文件、交工文件）。

经监理单位与承包单位共同认定，在 工程专业施工中设置以上关键工序质量控制点，共点。

项目监理机构（章）承包单位（章）总监理工程师项目经理专业监理工程师专业技术负责人安 7 基础螺栓灌浆 预留孔处理，砂浆质量，填充密实 8 装 设备精装 轴水平、联轴节同心度，各部缝隙 9 阶 二次灌浆 砂浆质量，填充密实，外表面抹光1 段总体检查 设备拆卸清洗，部件检查，配管应力检查，联轴节对中，外观检查1 阶段性核验按质监站要求1调 试车方案审查 试车程序、方法步骤、检查部位、轴承升温、振动值要求，安全措施1 1 试 空负荷试车负荷试车各部轴承温升、轴振动、启动电流各部轴承温升、电机轴承温升、电流、出口压力、轴承振动值1 交 三查四定 查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时间 1 1 工 交工验收交工技术文件工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合格日期日期工艺管道安装工程质量控制要点工程名称; 编号：序阶控制点名称类控制内容备注1 准图纸会审设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2 基础验收混凝土强度，坐标、标高、地脚螺栓位置3 备材料配件检验核对材质、规格、数量、外观检查，质量证明，质量抽查4 5 阶方案报审施工能力施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性焊接工艺评定及工艺，起重工、焊工及探伤人员资格6 段开工报审场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手续7 材料检验合格证，材质规格型号、壁厚，低温管低温冲击试验，高温8 配件及阀门检管件尺寸抽检，焊接管件硬度抽检，非金属垫层的密封性试验，9 安管道预制弯管最小半径、壁厚减薄量、椭圆度，坡口尺寸1 装管道及管架安装自由状态偏差，核对导向固定管托与弹簧支座情况1 管道组焊焊接工艺，坡口及组对质量，焊接环境，质保措施1 阶焊缝检查外观检查，无损检测报告，返修报告1 总体检查试压准备，仪表盲板，止回阀方向1 段强度试验试验压力，保压时间，焊缝质量，渗漏检查，泄漏量，安全措施1 气密试验试验压力，保压时间，泄漏量，安全措施1 静电接地接地电阻1 阶段性核验按质监站要求1 交三查四定查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时间1 交工验收工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定2 工交工技术文件审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合格在质量控制点一览表中：A ——建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。