设备技术档案[1]TDSL3075椭圆振动筛

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五、主要备件更换记录
备件名称
万向联轴器 空心轴 筛板 筛梁 筛板 筛梁 万向联轴器 空心轴 筛板
安装位置
3075 振筛 3075 振筛 3075 振筛 3075 振筛 3075 振筛 3075 振筛 3075 振筛 3075 振筛 3075 振筛
材质
单重
单价
规格型号
S 斯太尔 L=565 3000
15 年 6 月 13 15 年 6 月 13 15 年 12 月 13 16 年 7 月 13 16 年 8 月 13 16 年 12 月 13
万向联轴器 同步器加油 同步器电机加油 万向联轴器 同步器加油 同步器电机加油
采用润滑泵加油，平均每一小时加油一次，一次 3ml.另手动一小 时一次 每周 12 个月 6 个月 每周 12 个月 6 个月 0.3L 2L*2 0.5L*2 0.3L 2L*2 0.5L*2 每周 3 个月 3 个月 每周 3 个月 3 个月 油枪注油 开盖加油 开盖加油 油枪注油 开盖加油 开盖加油
项目 用途 物料粒度 堆比重 物料温度 筛面规格
数据 冷烧结矿 0-150 1.7 ≤200 3000X7500
单位
mm t/m3 ℃ mm
长轴 8-10 短轴 3-5 10*50（5m)20*50(2.5m) 800 r/min 85% 400 t/h
YX3 315S-6， 电动机 功率 75 转速 960 最大起吊重量 20t 电机生产日期：14 年 1 月 型号
振动筛 150 筛分间 河南三木振 动机械
型号规格 安装单位 设备单重
TDSL3075 北京明诚
设备编号 投产时间 设备原值
14 年 3 月 120 万
55 吨
mm 3 t/m ℃ mm
振幅 长轴 8-10 短轴 3-5 分级点 6*45 人字孔 mm 振动频率 800 r/min 筛分效率 85% 处理量 450 t/h TDSS3075 椭圆等厚筛(二次）主要技术性能参数 筛面倾角 振幅 分级点 振动频率 筛分效率 处理量 15，10，5 度
万向断裂，更换 断裂，补焊 磨损下线更换
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时间
六、重要加油、润滑记录 加油部位
激振器各轴承座
油脂牌号
1#锂基脂 1#锂基脂 220#中负荷齿轮油 3#锂基脂 1#锂基脂 220#中负荷齿轮油 3#锂基脂
加油换油周期
加油量（L）
加 油 换 油 加油方法 时间
加油人
各生产小班 各生产小班 邓兆宾 赵玉春 各生产小班 邓兆宾 邓兆宾
供货单位
河南三木 河南三木 河南三木 河南三木
启用日期
15 年 3 月份 15 年 4 月份 15 年 6 月份 14 年 1 月份 16 年 2 月份 16 年 2 月份 16 年 3 月份 16 年 4 月份 16 年 6 月份
停用日期
15 年 12 月 份 15 年 12 月 份 15 年 12 月 份 14 年 9 月份
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五、历次事故记录
事故名称 事故时间 减产损失 1#筛末端大梁断裂故障 事故性质 一般事故
12 年 12 月 23 日 8 时 30 分——年月 23 日 10 时 20 分 460 吨 抢修费用 考核情况 4000 元
责 任 单 位 原炼铁总厂设备分厂 （人） 抢修单位 设备分厂维修车间
技术档案编号：
设备技术档案
设备名称：TDSL3075 振动筛 设备型号: TDSL3075 振动筛
天津天丰钢铁有限公司烧结厂（部）
建档时间：2014 年 3 月 1 日
（第一页封面）
一、设备主要性能、参数
设备名称 安装地点 制造厂家
主要性能、参数：
TDSS3075 椭圆等厚筛(一次）主要技术性能参数 项目 用途 物料粒度 堆比重 物料温度 筛面规格 数据 冷烧结矿 0-150 1.7 ≤200 3000X7500 单位 筛面倾角 15，10，5 度 YX3 315S-6， 电动机 功率 75 转速 960 最大起吊重量 20t 电机生产日期：14 年 1 月 型号
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二、设备传动示意简图
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三、安装、试车记录
设备安装单位： 天津二十冶 试车验收单位： 天丰钢铁烧结项目部
验收依据及结论：
1、
主要验收项目：
2、
主要参数、功能测试记录：
3、重大遗留问题：
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四、历次检修记录
检修性质 检修时间 更换 2#振筛末端大梁 12 小时 计划
用工情况 （人） 检修费用 （万元）
使用 时间
损坏原因
万向断裂，更换 断裂，补焊 磨损下线更换 断裂，打夹板 磨损下线更换 磨损下线更换
铸造不锈 钢 20Gr 铸造不锈 钢 20Gr
320*1200
320*1200
河南天创 河南天创
S 斯太尔 L=565 3000 铸造不锈 钢 320*1200
河南三木 河南三木 河南三木
16 年 12 月 份 16 年 12 月 份 16 年 12 月 份Fra bibliotek抢修组织人
袁立军
1、事故经过： 12 月 23 日 08：30 分，岗位人员发现 2575 冷矿筛 1#振筛末 端筛板振动有异响，通知维修小班人员到现场对 1#振筛进行检查。发现 1#振 筛末端筛板大梁螺丝松动，随即进行停车检查，发现筛板大梁垫板螺丝孔部 位整体拉断，并在筛梁表面产生横向贯通裂纹，并且末端振筛筛梁上、下层 焊缝焊接点已全部开裂，无法进行补焊或加固修复。随即准备备件进行现场 更换，于 10：20 冷矿筛停机进行处理 14：40 处理结束，用时 260 分钟。期 间进行烧一皮带外排料处理，由于烧结矿料仓满，在 12：10-14：32 烧结线 停机 142 分钟 2、原因分析：1、在 8 月份前期 1#振筛筛板末端大梁产生裂纹后，对其进 行数次补焊处理，由于在后期运行过程中，频繁出现开焊、开裂情况，并 发现大梁断裂面扩大、断裂点增加，在 11 月 15 日临时进入筛体检查，发 现末端筛板大梁已断裂为三截，无法继续进行整体补焊加固，在制定好整 体检修方案后，随即在 11 月 16 日 150 检修期间对该大梁进行更换。在 12 月 23 日出现大梁断裂， 经过检查发现， 该下线筛板大梁螺丝孔垫板里侧局 部焊接不牢固、非满焊焊接（焊接完成后是否经过整体退火处理） ，为此次 筛板大梁螺丝孔垫板开焊、断裂的主要原因。 2、经联系确认，该材质为 20G 锅炉钢材质，从现场贯通裂纹情况分析，判
断该筛梁板板面厚度不够，螺丝孔垫板断裂后产生横向拉伸，造成筛梁上 表面整体贯通断裂，无法使用。 3、该备件存在质量问题。 3、处理措施：⑴后期供货振筛大梁需要对焊接部位双面进行满焊处理，完毕 后进行整体退火。 ⑵选择振筛大梁板材厚度较薄，需要进行加厚处理。 ⑶加强落实备件管理，确保能及时到位。 ⑶ 要供货厂家提供产品合格证及材质报告单。 4、遗留问题：无
检修单位
天丰钢铁烧结维修车间
小时 4 2万 焊工 材料 1
实际 电工 其它
小时 合计 合计
钳工 备件
1 主要检修项目 ⑴ 停机后，对振筛筛板进行拆除，拆除后，对在线大梁进行割裂 拆除，将备 用筛梁从尾部出料人孔通过倒链拉进以后，进行安装，并与相邻大梁进行 定位找水平。 ⑵ 找完水平后，通过两端高强螺栓定位，并与尾部辅助梁连接固定，紧固后， 安装筛板，并用风炮扳头拧紧。安装定位。 2 主要参数检测、调整记录 ⑴ 拆卸 注意相邻大梁的水平，保证筛板安装处在一条平面上 ⑵ 定位后，试车至生产 3 小时左右，重新拧紧一次 3 遗留问题：无