路基冲击碾压施工方案

合集下载

路基的冲击碾压施工方案

路基的冲击碾压施工方案

连霍国道主干线郑州至洛阳段高速公路改建工程(N0.10合同段K64+900~K72+246)路基冲击碾压(试验段)施工方案中国中铁编制人:王维涛复核人:杨军审核人:姜国庆中铁一局集团第一工程有限公司连霍郑洛段改建工程NO.10标段项目经理部二零零九年二月二十五日路基冲击碾压试验段施工方案我部施工为连霍高速公路郑洛段改建工程单侧加宽项目,施工段落为K64+900~K72+246,其中冲击处理长度7.045Km。

土质为:湿陷性黄土(Ⅰ、Ⅱ)地基;设计路基冲击压实总面积:157663m2。

一、路基冲击碾压的目的1、冲击碾压是指应用冲击压路机对单侧新填路基进行冲击碾压,路基的分层冲击碾压适用于大面积施工。

设计采用冲击碾压可加快路基的施工速度,提高路基的回填质量,有效地提高路基的压实度,增强其抗变形能力,对公路路基挖方段及填方段填筑时进行冲击补强碾压,对提高路基承载力,增加路基的压实度、减少工后沉降,提高路基的整体强度和均匀性有很大作用,减少新旧路基的差异沉降。

2、在大规模冲击碾压施工前,选取路段K69+878~K70+120为试验路段,以获得相关施工控制参数,如冲击碾压机械的选型、碾压方法、碾压遍数、压路机行进速度等。

通过试验段,收集具体施工时所用数据,作为大规模施工的依据,以免造成窝工现象,保证冲击碾压的效果。

3、熟练掌握每道工序和工艺,保证整个施工过程中所用的材料、操作及工艺符合要求。

4、为了确保改建工程质量,减少新老路基不均匀沉降,提高地表压实度,加快新填路基部分沉降速度,设计中要求对连霍高速公路郑洛段新加宽部分原地面及路基进行冲击压实。

二、路基冲击碾压的要求1、对于地基的冲击碾压路段,按照《公路路基施工技术规范》的要求将表层的树根、杂草、垃圾等有机质或腐殖质土进行表层清除。

新加宽路基正常段,要对原地面进行清表,厚20-30cm,用重型压路机压实,要求压实度≥90%;之后回填土至原地面,初压至压实度达到91%后,再用25kj冲击夯实设备夯实,压实度达到≥93%,然后进行复合地基桩基施工。

路基冲击碾压施工工法

路基冲击碾压施工工法

路基冲击碾压施工工法【路基冲击碾压施工工法】1.引言路基冲击碾压施工工法是一种常见的路基施工方法,通过冲击和压实作用,使土壤达到一定的密实度和稳定性,以确保公路路基的承载力和稳定性。

本文将详细介绍路基冲击碾压施工工法的相关内容。

2.施工前准备2.1 前期调查与设计针对要施工的路段,进行地质调查、工程测量及设计,确定土壤特性、设计参数和施工方案等。

2.2 施工设备准备准备好冲击碾压机、挖掘机、运输车辆等施工机械设备,并进行检修和调试,确保施工设备的正常运行。

3.施工过程3.1 路基开挖按照设计要求进行路基开挖,确保路基的宽度和高度符合设计要求,并清除路基上的杂物。

3.2 土石方填筑将开挖得到的土石方材料进行填筑,根据设计要求进行分层填筑,并进行压实作业。

分层填筑时,每层土石方材料的厚度和压实次数应符合设计要求。

3.3 冲击碾压采用冲击碾压机对填筑后的土石方进行冲击和压实作业。

冲击过程中,应按照设计要求进行冲击次数和冲击能量的控制,以确保路基的密实度。

3.4 检验与调整通过现场检验,检测路基的密实度和稳定性,如有需要,可对路基进行调整和修正,以提高路基的质量。

4.施工注意事项4.1 施工质量控制对施工过程中的质量进行严格控制,确保各项指标符合设计要求,如土壤的密实度、路基的平整度等。

4.2 安全保障措施在施工过程中,要加强安全管理,确保施工人员和设备的安全。

对施工现场进行合理布置,设置警示标志和围挡,防止事故的发生。

4.3 施工环境保护在施工过程中,要注意对环境的保护,正确处理和清理施工产生的废弃物和污水,避免对周围环境造成污染。

5.附件本所涉及的附件如下:(1)路基冲击碾压施工机械设备清单(2)冲击碾压工法测试数据记录表(3)冲击碾压工法验收标准及评定规范6.法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下:(1)土石方填筑:指将土石材料填充到路基或其他工程中,并按照一定的规格和要求进行压实。

(2)冲击碾压机:一种用于土石方压实的施工机械设备,通过冲击和震动作用实现土壤的压实。

冲击压实施工作业指导书

冲击压实施工作业指导书

冲击压实施工作业指导书适用范围适用于XXXX路基工程软基处理冲击碾压施工。

二、编制依据1.《公路路基施工技术规范》JTGT3610—20192、《公路工程质量评定标准》JTGF80/1-20173、《公路工程施工安全技术规范》JTGF90-20154、《公路土工试验规程》JTG3430—20205、XXXX施工标准化管理实施细则-路基篇6、设计图纸及相关管理制度三、技术要求1.冲击碾压机械性能参数:冲击能量25KJ,压实宽度2X1000mm,工作速度12-15km∕h z有效压实厚度LOm,建议采用三边形冲击压路机。

2、冲击碾压处理长度不宜小于200m,冲碾20遍以上,提高路基的整体强度和均匀性。

四、作业准备1.场地平整,清除表层土,进行表面松散碾压,修筑机械设备进出口道路才非除地表水,施工区周边做排水沟以确保场地排水畅通防止积水。

2、测量放线,定出控制轴线、冲击碾压与振动碾压场地边线。

3、根据设计要求的压实度及沉降量,初步确定冲击碾压参数,在大面积冲击碾压施工前选择有代表性的路段进行碾压试验,长度不小于200m o根据冲击击能需要合理选配冲击碾压机械,通过冲击速度、冲击遍数、影响深度、压实度等参数,确定冲击碾压遍数。

总结出人员安排、采用的机械设备的规格及性能,确定冲击碾压及振动碾压的遍数,冲击能及振动频率的参数,确定质量检测方法及评价标准。

4、施工前应查明冲压范围内的地下管线及附近各种构造物,并根据构筑物的类型采取相应的保护措施。

对位于冲压区内和周围的危险构筑物及需特别保护的建筑物、设施等可根据实际情况,增大保护范围或采取特殊保护措施如挖隔震沟或降低冲击压路机的行驶速度,增加冲压遍数等。

五、施工程序与工艺流程合格合格格冲压路段整平检查压实度、含水量洒水或晾晒冲击碾压3—5遍平地机整平冲击碾压后检查压实度平地机整平三轮静压压路机碾压检测压实度下道工序不合格不合格不合格反复直至冲压遍数六、施工要点1、冲击压路机行驶两次为一遍,每遍第二次的单轮由第一次两轮内边距中央通过,当第二遍的第一次向内移动0.2m冲跟后,即将第一遍的间隙全部碾压;第三遍再恢复到第一遍的位置冲距,直至达到冲压遍数。

路基的冲击碾压施工方案

路基的冲击碾压施工方案

路基的冲击碾压施工方案一、施工前准备1.制定详细的施工计划,包括工期、工序和施工队伍的组织安排等。

2.准备好必要的施工设备,如振动压路机、压路机等。

3.对施工现场进行排水和清理,确保施工区域的平整和干燥。

4.检查施工材料的质量和数量,确保施工材料符合要求。

二、施工工序1.开挖路基:根据设计要求和土质情况,进行路基的开挖工作,确保路基的均匀、平整和稳定。

开挖的深度和宽度应符合设计要求。

2.填充路基:将符合要求的填充土均匀地铺设在路基上,然后使用铺装机械对填充土进行压实,以提高路基的稳定性和承载能力。

3.冲击碾压:按照设计要求,在填充土层上进行冲击碾压施工。

首先进行冲击作业,即使用振动压路机进行快速、有规律的碾压,以提高填充土的密实度。

然后进行碾压作业,即使用重型振动压路机进行均匀、连续的碾压,使填充土达到所需的密实度和平整度。

4.排水施工:根据设计要求,在路基上布设排水管道,并进行相应的接口处理和固定。

确保路基排水畅通,防止路基水分对填充土的影响。

5.加固施工:根据设计要求,在路基上进行加固工程,如土工格室、钢筋筏板等。

加固工程应按照规范进行施工,确保路基的稳定性和承载能力。

6.检查验收:对施工过程进行定期检查,确保施工符合设计要求和规范。

对施工工程进行验收,确保施工质量合格。

三、施工注意事项1.施工操作人员应具备相应的技术培训和操作证书,严格按照操作规程进行施工。

2.施工现场应设置安全警示标志,提供工人必要的安全防护措施,确保施工过程中的人身安全。

3.施工过程中应注意环境保护,防止施工造成的杂音和粉尘污染对周围环境的影响。

4.施工完成后,对施工现场进行清理,保持施工地区的清洁和整洁。

四、施工质量控制1.施工过程中应定期采集填充土的样品,进行密实度和含水量的测定,确保填充土达到规范要求的密实度和含水量。

2.施工过程中应检查振动压路机的振动频率和振动力,确保施工过程中的振动参数符合规范要求。

3.施工过程中应进行施工记录和施工日志,包括施工的时间、工序、施工人员等信息,以备工程验收和质量评定。

冲击碾压专项施工方案

冲击碾压专项施工方案

一、工程概况本工程为某道路路基冲击碾压施工项目,路基全长X公里,路基宽度Y米,路面结构为沥青混凝土路面。

为确保路基施工质量,优化冲击碾压施工工艺,特制定本专项施工方案。

二、施工准备1. 施工人员:组织具备冲击碾压施工经验的技术人员、施工人员、质检人员等,并对施工人员进行专项培训,确保施工质量。

2. 施工设备:根据工程需要,配置冲击压路机、平地机、推土机、洒水车等设备。

3. 施工材料:准备足够数量的砂石、水泥、土工布等材料。

4. 施工场地:清理施工场地,确保施工道路畅通,无障碍物。

三、施工工艺1. 试验段施工:在正式施工前,选取一段路基进行试验,试验长度不小于100米。

试验内容包括路堑冲击压实和填筑路堤压实。

通过试验和检测,确定冲击碾压施工工艺的经济性、合理性、可行性,达到标准化工艺流程和实用性工艺参数。

2. 施工测量:进行导线、中线及高程的复测、水准点的复查与增设、横断面的测量与绘制等,确保施工精度。

3. 施工放样:根据设计文件,放出路基中线、坡脚、取土场等具体位置,并报请监理工程师检查批准。

4. 施工流程:a. 清理场地:清除施工范围内的树根、有机物残渣等障碍物。

b. 按设计要求进行填筑,分层填筑,每层厚度控制在30cm左右。

c. 冲击碾压:根据试验结果,确定冲击碾压遍数、行走速度、松铺厚度及压实时的最佳含水量等参数。

d. 平整场地:冲击碾压结束后,用平地机对冲击碾压面进行整平。

e. 静压碾压:用三轮静压压路机碾压至规定的压实度。

5. 施工注意事项:a. 施工过程中,严格控制含水量,确保土的塑性指数符合要求。

b. 冲击碾压时,保持施工设备运行稳定,避免发生故障。

c. 定期检查施工质量,确保路基压实度达到设计要求。

四、质量保证措施1. 严格执行施工工艺,确保施工质量。

2. 加强施工过程中的质量监控,及时发现和处理问题。

3. 定期进行路基压实度检测,确保路基质量符合设计要求。

五、安全文明施工1. 严格执行安全生产规章制度,确保施工安全。

路基工程冲击碾压施工方案

路基工程冲击碾压施工方案

第一章、编制依据第二章、工程概况工程概况工程地质条件水文地质气象特征第三章、工期安排第四章、资源配置施工机械人员配置仪器配置第五章、施工工艺及方法施工准备施工方法试验检测施工注意事项第六章、质量保证措施第七章、安全保证体系及措施安全保证体系安全生产管理制度安全保证措施第八章、环境保护及消防安全措施环境保护现场文明施工消防安全措施第九章、雨季应急措施太焦铁路TJZ0-8标路基工程冲击碾压施工方案路基工程冲击碾压施工方案第一章、编制依据()新建太原至焦作铁路站前工程标施工图设计文件。

()新建太原至焦作铁路指导性施工组织设计。

()大西铁路客专公司文件汇编。

()新建太原至焦作铁路《指导性施工组织设计》()《高速铁路路基工程施工技术规程》()。

()《铁路工程地基处理技术规程》()。

()《高速铁路路基工程施工质量验收标准》()。

()《铁路工程基本作业施工安全技术规程》()。

()《铁路路基工程施工安全技术规程》()。

()《高速铁路施工技术》(路基工程分册)。

()《铁路路基工程施工机械配置技术规程》()。

()《路基工程冲击碾压工艺性试验总结》第二章、工程概况2.1工程概况新建太原至焦作铁路站前工程标范围内共有路基段,长路基工程共有冲击碾压具体里程布置见下表。

标冲击碾压工程量统计表中铁四局集团有限公司12.2工程地质条件本段地层主要有填筑土、黏质新黄土、砂质新黄土、细圆砾土、细角砾土、粗圆砾土、粗角砾土、老黄土、黏土、粉质黏土等,其中新黄土具有湿陷性,粉质黏土胶结层具有弱膨胀性。

地下水位以上的土对处于盐类结晶破坏环境条件下的铁路混凝土结构具盐类结晶侵蚀,环境作用等级为。

2.3水文地质勘测期间测得地水位埋深〜(高程〜)。

水位年变幅〜。

地下水对铁路混凝土结构不具侵蚀性。

2.4气象特征本区属温带大陆性季风气候,四季分明,昼夜温差大,冬季寒冷干燥,夏季炎热多雨,降水量多集中在七、八月份,季风气候明显。

历年平均气温°C,雨季主要集中在〜月,历年平均降水量;历年平均风速。

路基的冲击碾压施工方案

路基的冲击碾压施工方案

路基的冲击碾压施工方案路基的施工是道路建设中至关重要的环节之一,对道路的使用和寿命具有直接的影响。

冲击碾压作为路基施工中常用的方法之一,具有施工快速、效率高的特点。

本文将结合实际情况,探讨路基冲击碾压施工方案,以期提高施工质量和效率。

一、前期准备工作1.设计方案:在进行冲击碾压施工前,需要根据道路设计要求制定具体的施工方案,包括施工工艺、施工顺序等。

2.材料准备:准备好需要使用的材料,包括路基土、砾石等,确保施工过程中材料供应充足。

3.设备调试:保证冲击碾压机等施工设备处于良好状态,确保施工过程中设备的顺利运行。

二、施工过程1.路基整平:首先对路基进行整平,确保路基表面平整,没有凹凸不平的情况。

2.初级碾压:采用较小型的碾压机进行初级碾压,压实路基表面,提高路基的密实度。

3.水平校正:对路基进行水平校正,确保路基的平整度满足设计要求。

4.冲击碾压:采用较大型的冲击碾压机进行冲击碾压作业,通过冲击力和振动力将路基压实,提高路基的承载力和稳定性。

5.密实度检测:在施工过程中,定期进行密实度检测,确保路基的密实度满足设计要求。

三、施工质量控制1.实时监控:在施工过程中,设置监控点对路基的施工质量进行实时监控,及时发现问题并进行调整。

2.记录检测:对每一次施工进行详细记录和检测,建立档案,以备日后查阅和分析。

3.质量验收:施工完成后进行质量验收,确保路基施工质量符合设计要求。

四、施工安全1.人员培训:对参与施工的工作人员进行安全培训,增强安全意识,减少施工事故的发生。

2.安全防护:在施工现场设置安全防护设施,确保施工人员和设备的安全。

五、施工后期1.绿化工作:在路基施工完成后进行绿化工作,美化路基周边环境,增加景观价值。

2.定期检测:施工完成后定期对路基进行检测,发现问题及时处理,延长道路的使用寿命。

六、总结通过以上路基的冲击碾压施工方案,我们可以提高施工效率,确保施工质量,为道路的使用和维护提供有力保障。

路基冲击碾压施工方案

路基冲击碾压施工方案

路基冲击碾压施工方案
路基冲碾施工方案
一、施工总体规划
1、施工面积:该工程总面积为xx平方米,主要为干碾道、排水道及
路基两侧绿化等。

2、施工内容:
(1)根据设计图施工路基护坡;
(2)路基冲碾,按照设计要求实施碾实;
(3)施工路肩护坡及排水系统;
(4)绿化路肩,种植围绕道路的绿色植物,对周边的环境保护做到
美观宜人。

二、施工方案
1、施工准备
施工前应充分准备材料和设备,确保本次工程施工质量。

具体包括:(1)调查和处理路基有关的地质问题,确定路基地质条件,把控施
工安全;
(2)根据施工平面图,按照要求完成路基的开挖、平整及路面安装;
(3)购进材料,如:铲斗、挖掘机、平地机、汽车专用碾压机及其
他相关设备;
(4)结合设计图,按照碾实所需要的坡度、厚度及混合料构成,确定路基的配套材料;
(5)组建施工组织,安排施工管理体系,并施工时集中安排专业技术人员。

2、施工步骤
(1)护坡施工:根据设计图纸,进行护坡的施工;
(2)平整路基:将护坡施工后的路基进行平整处理,使路基面的稳定性提高;。

冲击碾压专项施工方案

冲击碾压专项施工方案

冲击碾压专项施工方案(共14页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--目录1.工程概况 02.编制依据 (1)3.适用范围 (1)4.人员及机械设备 (1).人员计划安排 (1).机械计划安排 (1)5.试验段施工结论 (2).测点布置 (2).冲击碾压 (2)6.冲击碾压施工方案 (3).施工准备 (3).施工工艺流程 (3).施工工艺 (3).施工要点 (4).施工注意事项 (5)7.质量保证措施 (5).质量保证体系 (5).建立自检体系 (5).技术交底及跟班作业制度 (6).加强技术培训 (6)8.安全保证措施 (7).安全生产管理机构 (7).安全生产目标 (7).危险源的辨识 (8).安全保证措施 (8)9.文明施工措施 (10).文明施工保证体系 (10).文明施工保证措施 (10)10.环境保护措施 (11)冲击碾压专项施工方案1.工程概况合同段位于宁德市古田县境内,起点位于古田县大桥镇沽洋村,桩号K42+600。

路线建沽洋隧道穿山至天坪丘设临水服务区,经建兴建棋盘山隧道至新华再建重阳山隧道至长基厅,合同段终点位于古田县泮洋乡松丰村,与本项目先期工程(翠屏湖互通)起点相接,桩号K51+340。

合同段路线全长公里(含断链米),含路基公里、隧道米/3座、桥梁米/7座、涵洞及通道共计米/30座。

其中土石方580万方,挖方310万方,填方270万方;桩基米/96根、墩柱米/57根;T梁174片、空心板梁55片。

宁德屏古高速公路宁德屏古高速公路A5合同段主线路基涵洞共26道,通道4座,共长米,均为钢筋砼盖板涵。

大于8m的高填方路基,采用冲击式压路机进行冲击补强,本标段高填路基及低填浅挖路基采用冲击碾压补强,主要工程数量表如下:2.编制依据⑴《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)⑵《公路工程技术标准》(JTG B01-2014)⑶《公路土工试验规程》(JTG E40-2007)⑷《路基路面现场测试规程》(JTG E60-2008)⑸宁德屏古高速公路A5合同段两阶段设计图纸。

路基冲击碾压工艺性试验施工方案

路基冲击碾压工艺性试验施工方案

新建连徐铁路工程路基冲击碾压施工方案中铁十二局集团有限公司连徐铁路工程指挥部二0一七年七月新建连徐铁路工程路基冲击碾压施工方案编制:复核:审核:中铁十二局集团有限公司连徐铁路工程指挥部二0一七年七月目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、工艺性试验设置的目的及试验内容 (4)1、设置目的 (4)2、试验内容 (5)四、施工准备情况 (6)五、施工方法 (7)1、冲击碾压施工工艺 ................................................................... 错误!未定义书签。

2、质量检验 ....................................................................................... 错误!未定义书签。

3、施工注意事项 (8)六、质量保证措施 (11)七、安全保证措施 (12)八、环境保护措施 (12)九、文明施工方案及保证措施 (12)路基冲击碾压施工方案在铁路路基按常规振动碾压施工达到设计要求后,为进一步提高路基的密实度和整体均匀性,减少工后沉降与差异沉降,而采取冲击碾压技术进行增强补压。

冲击碾压技术是将普通振压的高频率、低振幅改为高振幅、低频率,在压实作业中大大增加了对基床底和填筑体的压实功能,增强压实度,加大沉降量,从而提升承载力。

为找出适合本地区施工的最佳施工方案,指导全线施工,特编制本方案。

一、编制依据1、《新建连云港至徐州铁路站前工程路基工点设计图第9、10、11、12册》2、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》(TZ212-2005)3、《客运专线铁路路基工程质量验收暂行标准》(铁建设2005-160号)4、《铁路路基施工规范》(TB10202-2002)5、《铁路工程施工安全技术规程》(TB10401-2003)二、工程概况新建连云港至徐州铁路站前工程Ⅳ标,起止里程为DK135+210.45-DK182+254.560。

冲击碾压施工方案

冲击碾压施工方案

冲击碾压施工方案冲击碾压施工方案一、施工准备1、场地平整,清理表层30cm腐殖土、树根、草皮等杂物。

对原地面凸凹不平地段进展整平。

对独立大坑单独作为一作业面,并按监理工程师要求分层夯填至原地面。

对外表松散土层进展碾压。

修筑机械进出便道,施工区周边做好排水沟以确保施工区排水通畅,防止积水。

2、取原状土进展标准击实及最正确含水量试验。

3、测量放样,定出控制轴线、冲击碾压边线,标出施工区段内测点平面布置,准备好沉降观测所用仪器。

4、施工设备,冲击压路机一台、装载机(牵引车)一台、推土机一台、光轮压路机一台和平地机一台。

5、施工前,明确冲击设备的规格及性能,冲击压实及振动压实的便数,确定检测方法。

二、冲击压实施工方法1、施工方法冲击压实采用25KJ以上的三边形冲击压实机,冲击碾压行走速度控制在10~12km/h。

K8+500~K9+500段冲击宽度为39.5m,冲击面积为39500m2,K13+500~K13+900段冲击宽度为44.9m,冲击面积为17960m2,远大于压路基转弯半径的4倍。

施工中以路基中心线对称地将施工场地分成两半,来回冲击碾压,冲击碾压时自左边外侧开始,顺时针行驶,以冲击压实面中心为轴线转圈,而后按纵向错轮碾压。

2、冲击碾压施工工艺1)对于冲击压实路段,按施工前准备工程进展冲击压实前场地平整、碾压。

2)取原状土进展标准击实及最正确含水量试验。

3)测放冲击压实机行走轨迹根据路基面宽度,确定循环冲击碾压的轮迹走向,用灰线撒出,之后用冲击式压实机进展冲击碾压,冲击碾压从路基的一侧向另一侧冲碾,冲碾顺序应符合“先两边、后中间”的次序,以轮迹搭接但不重叠铺盖整个路基外表为一遍冲碾。

设备就位碾压由牵引车拖动冲击碾,在缓冲区加速行驶,通过测验区时确保行驶速度为10~12km/h。

碾压采用排压法。

在横向移位时,冲击压路机双轮各宽0.9m,两轮内边距1.17m,行驶两次为一遍,形成4m宽碾压带。

其中每遍第二次的单轮由第一次两轮内边距中央通过,形成理论冲碾间隙双边各0.13m,当第二遍的第一次向内移动0.2m冲碾后,将第一遍的间隙全部碾压;第三遍再回复到第一遍的位置冲碾。

路基冲击碾压施工方案

路基冲击碾压施工方案

路基冲击碾压施工方案一、编制依据(1)招标文件、设计图纸等有关资料(2)交通部颁发现行公路工程标准、规范、规程(3)《公路工程技术标准》(JTG B01—2003)(4)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)(5)《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)(6)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)(7)现场调查资料(8)本工程相关地质勘察、水文资料(9)已批复的本项目总体施工组织设计二、工程概况本合同段为沈阳(王家沟)至铁岭(杏山)公路改扩建工程路基七标,里程桩号为K811+900~K821+500,本合同段有短链一处,K820+940=K820+942.221,路线缩短2.221m,路线全长9597.779m。

ZK818+075.557~ZK820+939.601为左线分离式改线新建段,对应主线段K818+075.557~K820+940利用原高速公路整幅作为改扩建后的右半幅使用;其余段落主线为正常双侧加宽,利用原高速公路路基和路面。

项目地域位于昌图县境内,设计带地貌类型为冲洪积平原区、山前坡洪积区、微丘区三个地貌单元,地势总体北高南低。

线路通过区地层主要有上太古界混合岩、混合花岗岩,中生界白垩系砾岩、砂岩、泥岩、安山岩,海西期花岗岩、辉绿岩等,冲积平原及山间河谷主要以第四系冲洪积和坡洪积地层为主。

线路自南向北穿越蒲河、万泉河、凡河、柴河、梅林河、沙河、清河、马仲河、牤牛河及二道河,大气降水入渗为主要补给方式,其次为河流入渗补给,排泄方式以地下水径流、河水排泄及人工开采排泄为主。

按岩土体赋水条件和含水介质的不同,可划分为基岩裂隙孔隙水和第四系孔隙潜水及上层滞水三种类型。

工作区属半干旱,半湿润大陆性季风气候,冬冷夏热,春秋两季多风。

近年来,沙尘暴频发。

最高气温36.6~37.6℃,最低气温-34.3~-36.7℃,年平均降水量600~700mm,年平均蒸发量1600~1800mm。

路基冲击碾压施工方案

路基冲击碾压施工方案

路基冲击碾压施工方案路基冲击碾压施工方案一、施工准备1. 制定详细的施工方案和施工图纸。

根据设计要求和地基情况,确定施工工序和设备选择;2. 确定施工区域,并对施工区域进行勘察和测量,确定施工起止点和路基厚度;3. 将施工区域进行临时封闭,并在施工现场设置警示标志,确保施工区域的安全;4. 准备所需的施工机械设备和人员,包括压路机、挖掘机、运输车辆等。

二、路基冲击1. 将挖掘机按照设计要求开挖路基,清除松土和杂物,确保路基面平整;2. 将压路机调整至适当的振动频率和振动力,并将压路机放在路基上,按照设计要求进行冲击碾压;3. 冲击和碾压过程中,应注意保持压路机的稳定性,确保冲击力均匀分布;4. 冲击施工完成后,应用尺子和水平仪进行检测,确保路基的平整度和标高符合设计要求;5. 如出现不平整或标高不符合要求的地方,需进行修整和再次冲击碾压,直至满足要求为止。

三、施工注意事项1. 严格按照设计要求进行施工,确保施工质量;2. 在冲击碾压施工前,应注意检查和调整压路机的振动频率和振动力,避免过大和过小的冲击力;3. 在施工过程中,应注意保持施工机械的稳定性,避免因不稳定施工而导致工程质量不达标;4. 施工现场要保持整洁,杂物和浮土要及时清理,确保施工安全;5. 施工中遇到地层不均匀或太湿的情况,应根据实际情况调整施工方案,采取相应的措施保证施工质量。

四、施工质量控制1. 在施工前、中、后进行质量检验,确保施工过程的质量;2. 质量检验包括水平、标高、平整度等方面的检测,以确保路基的质量符合设计要求;3. 如发现施工过程中的质量问题,应及时采取措施加以整改,确保施工质量。

通过上述的施工方案,可以保证路基冲击碾压施工过程中的安全和质量。

在施工区域进行临时封闭,设置警示标志,保证施工现场的安全。

冲击碾压前进行施工准备,确定施工区域和施工工序,并选用适当的施工机械设备进行施工。

施工过程中注意保持施工机械的稳定性,确保施工质量。

冲击碾压处理路基基底的施工方法

冲击碾压处理路基基底的施工方法

冲击碾压处理路基基底的施工方法冲击碾压处理路基基底的施工方法引言在道路建设施工中,路基基底的稳定性是保证道路平稳、安全通行的关键。

为了提高基底的承载能力、减少沉降和裂缝的产生,冲击碾压处理成为常用的施工方法之一。

本文将对冲击碾压处理路基基底的施工方法进行详细介绍。

一、冲击碾压处理的原理冲击碾压处理是指利用冲击力和振动力将路基区域内的土石材料进行压实和固结的一种方法。

其原理为通过施加冲击力和振动力,使土石材料内部的颗粒重新排列,从而增加颗粒间的接触面积和接触强度,达到提高土石材料密实度和承载能力的目的。

二、冲击碾压处理的工作步骤1. 基底清理首先需要对路基基底进行清理,去除其中的杂物、碎片和淤泥等。

采用清淤机械或人工清理的方式,确保基底表面平坦,无垃圾堆积和松散土石。

2. 碾压前的土石材料处理在进行冲击碾压之前,需要对土石材料进行破碎和筛分处理。

选择适当的破碎机械和筛分设备,将土石材料破碎至合适的颗粒大小,并筛去过大或过小的颗粒。

3. 振动碾压振动碾压是冲击碾压处理的一种重要方式。

主要包括单向振动碾压和双向振动碾压两种方法。

在振动碾压过程中,需要根据路基基底的厚度和路面的要求进行适当的分层碾压,以保证每一层的压实效果。

4. 冲击碾压冲击碾压是通过冲击锤或冲击器将冲击力传递给土石材料,使其发生塑性变形和压实的过程。

在冲击碾压过程中,同样需要进行分层施工,确保每一层的冲击力均匀传递,从而达到整体均匀、致密的效果。

5. 路基处理在完成碾压和冲击碾压后,需要对路基进行一些必要的处理。

例如,对路基表面进行修整,填补可能存在的凹陷或空隙,以确保路基表面平整、均匀。

三、冲击碾压处理的注意事项1. 施工顺序冲击碾压处理应当从路基的底层向上逐层进行,保持每一层的压实和冲击均匀。

并且在施工过程中,要注意避免重复碾压同一区域,以免造成压实效果不均匀。

2. 环境要求冲击碾压处理的施工应当在相对干燥的环境中进行,避免在雨天或土壤过于湿润时施工。

路基冲击碾压施工方案

路基冲击碾压施工方案

路基冲击碾压施工方案摘要:本文档介绍了一种路基冲击碾压施工方案,该方案旨在提高路基施工的效率和质量。

我们将详细介绍冲击碾压施工的步骤和要点,并提供相关建议和注意事项。

通过正确使用该方案,可以有效地改善路基施工的质量,并减少施工期间的不良情况发生。

1. 引言路基施工是道路建设中至关重要的一环。

合理的施工方案可以有效地提高路基的质量,确保道路的安全和稳定。

本文将介绍一种新的施工方案,即路基冲击碾压施工方案,该方案通过使用冲击碾压设备,可以达到更好的施工效果。

2. 冲击碾压施工的优势冲击碾压施工是一种使用具有冲击力的设备进行碾压的技术。

相比传统的碾压施工方法,冲击碾压施工具有以下优势:2.1 提高施工效率冲击碾压设备能够在短时间内完成较大面积的碾压工作,大大提高了施工的效率。

这使得工期可以得到缩短,节约了时间和成本。

2.2 增加路基的密实度冲击力可以有效地提高路基的密实度,使得路基更加坚固和稳定。

这有助于预防路面塌陷和坑洼等问题的发生,提高道路的使用寿命。

2.3 减少施工后期的修复工作由于冲击碾压可以更好地压实路基,可以减少施工后期的坝顶修整工作。

这不仅可以节约时间和人力资源,还可以降低整体施工成本。

3. 冲击碾压施工方案的步骤与要点以下是冲击碾压施工方案的具体步骤与要点:3.1 预先准备在进行冲击碾压施工之前,需要进行一些预先准备工作。

首先,需要对施工区域进行详细的勘测和设计,确定路基的高程和坡度。

其次,需要清理施工区域,移除杂物和障碍物。

最后,需要配置好冲击碾压设备,确保设备的正常运行。

3.2 施工过程在施工过程中,需要注意以下要点:3.2.1 选择适当的冲击碾压设备根据施工的具体情况,选择合适的冲击碾压设备。

设备的重量和振动频率应根据路基的土壤类型和厚度来进行选择。

3.2.2 确定施工区域在进行冲击碾压施工时,需要按照设计要求确定具体的施工区域。

不应将设备放置在不需要进行施工的地方,以免造成不必要的损坏。

路基什么时候冲击碾压【路基冲击碾压施工方案】

路基什么时候冲击碾压【路基冲击碾压施工方案】

路基什么时候冲击碾压【路基冲击碾压施工方案】冲击碾压首件施工方案第一章编制依据及原则一、编制依据 1、招标文件、省道31线大饭铺至龙口(蒙晋界)段公路土建工程两阶段施工图纸、省道31线大饭铺至龙口(蒙晋界)段公路土建工程的项目标准化管理实施办法、合同文件及补遗书等。

2、国家及相关部门颁布的法律、法规和现行设计规范、公路工程质量验收标准及其它有关文件资料,内蒙古自治区交通运输厅在公路建设中的各项规定。

3、施工、验收标准规范:《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-xx;《公路路基施工技术规范》JTG F10-xx;《公路工程施工安全技术规范》 F90-xx。

4、现场施工调查资料。

二、编制原则 1、严格遵守各规范、规程和规则等技术标准的原则现行各项施工技术规范、规程是指导公路施工的权威性行业标准,技术方案编制中将严格遵守这些行业标准。

2、按照两阶段施工图纸要求的原则在充分领会设计意图的前提下,结合现场调查情况及我单位的实际施工能力和水平,力求工期、质量、安全和技术方案等各方面满足设计图纸要求,并相应制定出完善的保证体系和保证措施,确保各项目标的实现。

3、把确保安全放在首位的原则贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”安全方针,执行职业健康安全管理体系标准,围绕着安全生产进行,在认真执行施工安全规则、施工安全管理规定、施工安全管理办法的同时,力求方案的合理性和可行性,力求安全保证措施的针对性和可实施性。

4、确保施工工期的原则严格遵守招标合同中所规定的工程施工工期,施工进度安排重视各施工组的协调和配合,根据工程的特点和轻重缓急,充分考虑气候、季节对施工的影响,以及既有线路的行车干扰因素,在整体工期安排上力争合理提前。

5、确保工程质量的原则贯彻“百年大计,质量第一”的方针,严格执行质量体系标准,全部工程质量符合国家现行的施工规范、规程、质量验收标准和工程建设标准强制性条文。

6、坚持文明施工,注重环保和水土保持的原则严格执行环境管理体系标准,精心组织、严格管理、文明施工,在方案的编制上力争把施工对当地文物、周边居民及环境、企事业单位的影响或污染降低到最低限度,并制定出详细的文明施工、环保和水土保持措施。

路基冲击碾压施工方案

路基冲击碾压施工方案

路基冲击碾压施工方案一、施工前准备工作在进行路基冲击碾压施工之前,需要进行以下准备工作:1.施工人员的培训:确保施工人员熟悉路基冲击碾压设备的操作规程和安全注意事项,并掌握相关技术。

2.施工现场准备:清理施工现场杂物,保证施工现场整洁,并设置施工标志牌和警示标志,确保施工安全。

3.施工设备的准备:保证路基冲击碾压设备的正常运行,如检查设备的电瓶、机油、润滑油等,并进行必要的更换和充填。

4.施工材料的准备:准备好所需的填土材料、石子、沙子等,并按照规定的配比进行搅拌。

5.环境保护措施的准备:在施工现场周围设置防护网和挡土墙,以防止材料外溢和污染环境。

二、施工流程1.测量定位:根据设计要求,使用测绘仪等工具进行路基的测量,并确定施工起点和终点。

2.毛坡处理:对于毛石土路基,需要先进行毛坡处理,即将路基表层的较大块石和杂物清理干净,保证路基的整体平整度。

3.路基填筑:根据设计要求,进行路基的填筑,将填土材料均匀铺撒在毛坡上,并采用平板夯实,保证填土的紧实度。

4.初级碾压:使用初级碾压设备对填土进行初级碾压,确保填土与原有路基结合紧密,排除空隙和松散。

5.中级碾压:在初级碾压后,使用中级碾压设备对填土进行中级碾压,进一步提高填土的紧实度和稳定性。

6.面层碾压:在中级碾压后,进行面层的填筑和碾压。

根据设计要求,将石子、沥青等材料铺撒在路基表面,并采用碾压设备进行面层碾压,达到平整度和密实度要求。

7.检查验收:施工完成后,进行路基的检查和验收,确保路基的质量符合设计要求。

三、施工注意事项1.施工现场安全:保证施工现场的清洁整齐,并设置施工标志牌和警示标志,加强施工现场的安全管理。

2.施工设备维护:定期检查和维护路基冲击碾压设备,确保设备的正常运行。

3.施工过程控制:根据设计要求和施工规范,控制填土材料的配比、碾压次数和碾压速度,确保施工质量。

4.防止碾压过度:避免过度碾压导致路基表面过于坚硬,影响排水和车辆行驶的安全性。

冲击碾压施工方法

冲击碾压施工方法

冲击碾压施‎工方法1.工作原理:路床冲击碾‎压是在路堤‎普通分层填‎筑至下路床‎顶面后的检‎验性补强压‎实。

冲击碾压是‎采用非圆形‎(三边梅花形‎)双轮滚动产‎生冲击与搓‎揉作用相结‎合的新型压‎实技术,其原理是将‎当前振动压‎实的高频率‎、低振幅改为‎高振幅、低频率,压实机的高‎能量可对填‎料作深层压‎实,大大地增加‎了对土石方‎的压实功能‎,从而可减少‎路堤施工后‎沉降,提高路基的‎稳定性与抗‎变形能力。

2.冲击碾压机‎械:选用三边形‎冲击压路机‎,冲击能量为‎25KJ,工作速度1‎0~15Km/h(冲击压实机‎的工作速度‎应不小于1‎0Km/h),压实宽度2‎*1000m‎m,有效压实厚‎度为1.0m,压实深度为‎5m。

3.冲击碾压施‎工参数:根据施工图‎设计的要求‎,结合实际进‎行检验性补‎压,填料类型为‎图,冲碾方式为‎冲击、揉搓式碾压‎,碾压遍数为‎15~20遍(冲压机往返‎一圈冲压4‎米宽为一遍‎),压实度按规‎定值大1%,路堤下沉量‎不大于5~7cm。

施工工艺流‎程图三、冲击碾压注‎意事项:1.加强对员工‎的安全生产‎教育,树立安全第‎一的观点。

操作机手在‎上机前必须‎经严格的培‎训,不合格者不‎得上机。

冲击压路机‎颠簸厉害,至少应配备‎2名操作机‎手,轮流进行作‎业,每次碾压时‎间不宜超过‎2小时,防止疲劳驾‎驶,不得把机器‎随便转让他‎人驾驶。

若施工现场‎灰尘较大,应戴口罩与‎其他防护措‎施施工。

2.使用前应查‎明冲压范围‎内的地下管‎线及附近各‎种构造物,并应根据构‎筑物的类型‎采取相应的‎保护措施。

在挡墙墙背‎、涵台台背、桥台侧墙尾‎部5米水平‎距离范围内‎不得采用冲‎击碾压技术‎施工,暗涵顶填土‎少于3m时‎,涵洞项面不‎能用冲击压‎实机冲碾;冲击碾压须‎距路肩边缘‎1.0m的安全‎间距。

3.当路床范围‎没有设有土‎工格栅时,路床检验性‎补压的位置‎应做相应的‎下移调整。

路基冲击碾压专项施工方案

路基冲击碾压专项施工方案

目录1、编制依据及原则 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。

1.1编制依据.............................................................................................................. 错误!未定义书签。

1.2编制原则.............................................................................................................. 错误!未定义书签。

2、工程概况 .................................................................................................................. 错误!未定义书签。

2.1工程概况.............................................................................................................. 错误!未定义书签。

3、重要工程数量及机械设备配置 .............................................................................. 错误!未定义书签。

3.1数量登记表.......................................................................................................... 错误!未定义书签。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

新建铁路哈大客运专线DK66+750~DK82+210路基冲击碾压施工组织设计中国中铁编制:复核:审核:中国中铁一局桥梁公司哈大客运专线项目部2007年10月目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、工艺性试验设置的目的及试验内容 (3)1、设置目的 (3)2、试验内容 (4)四、施工准备情况 (5)五、施工方法 (6)1、冲击碾压施工工艺 (6)2、质量检验 (7)3、施工注意事项 (7)六、质量保证措施 (8)七、安全保证措施 (9)八、环境保护措施 (9)九、文明施工方案及保证措施 (9)桥梁公司路基冲击碾压段施工方案为确保哈大铁路客运专线路基冲击碾压段施工质量,避免盲目施工给工程带来质量隐患,找出适合本地区施工的最佳施工方案,指导全线施工,特编制本方案。

一、编制依据1、《哈大铁路客运专线TJ-1标段个别路基设计图第二、三册~工点设计图》2、《哈大铁路客运专线个别路基设计图第一册~通用设计图》3、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》(TZ212-2005)4、《客运专线铁路路基工程质量验收暂行标准》(铁建设2005-160号)5、《铁路路基施工规范》(TB10202-2002)6、《铁路工程施工安全技术规程》(TB10401-2003)二、工程概况哈大铁路客运专线TJ-1标段起始里程DK66+749.96,终点里程DK80+823.15,全程长14.07公里,路基设计净宽度13.6米。

本标段共有8段地基冲击碾压加固处理,6段路堤填筑冲击碾压追密压实处理。

其分布段落及详细设计情况见下页冲击碾压分布段落一览表。

冲击碾压分布段落一览表序号 起点里程 终点里程 线路长度 加固方式 备注 1 DK67+685.00 DK67+825.00 140 基底冲碾 2 DK69+386.37 DK69+460.00 73.63 基底冲碾 3 DK72+850.00 DK73+150.00 300 基底冲碾 4 DK73+430.17 DK74+030.00 599.83 基底冲碾 5 DK74+210.00 DK74+245.00 35 基底冲碾 6 DK74+420.00 DK74+460.00 40 基底冲碾 7 DK74+620.00 DK75+420.00 800 基底冲碾 8 DK80+215.00 DK80+776.85 561.85 基底冲碾 9 DK71+741.19.0DK71+800.00 40 路堤在填筑过程中,每填筑1米冲击碾压20 ~40遍10 DK73+700.00 DK73+870.00 800 11 DK74+030.00 DK74+070.00 561.85 12 DK74+860.00 DK75+485.83 561.85 13DK80+000.00 DK80+776.85561.85三、工艺性试验设置的目的及试验内容1、设置目的为了保证路基施工质量,优化冲击碾压施工工艺,在大规模冲击碾压施工开工前,先进行冲击碾压施工工艺性试验,试验长度50 米。

试验按两种情况分别进行:基底面压实和填筑路堤压实。

先行试验施工的主要目的是通过试验和检测,确定冲击碾压施工工艺的经济性、合理性、可行性,且达到标准化工艺流程和实用性工艺参数,为达到规定的压实度所需要压实设备的类型及其组合工序,各类压实设备在最佳组合下的各自压实遍数以及能被有效压实的松铺厚度等,以便为今后冲击碾压施工提供可行性依据。

因此,必须切实加强试验路施工的检测和试验工作,以确定土方工程的压实系数、压实遍数、行走速度、松铺厚度及压实时的最佳含水量等参数,在取得的经验以及得到监理工程师批准的基础上,再逐步展开工作面。

2、试验内容1)试验路段资料收集:统计试验路段的填筑高度、层次、所有已经用于填筑试验路段土的物理(力学)性能试验结果(包括颗粒分析、液塑限、最大干密度、最佳含水量、天然含水量)。

试验过程中的人员、机械设备、施工工序、施工工艺等。

2)测点布置:按每20 米一个横断面,每个横断面布置3 个测点,分别是路基中线、距离左、右边线(含加宽部分)1 米处。

3)测点试验:冲碾前路基顶面整平压实,测得所布每个测点的高程和K30、Evd 或Ev2,做好记录。

冲击碾压10、15、20、30、40 遍后需在碾压前已布置好的同一测点位置,用平地机刮平,18 吨以上压路机碾压一次后,进行高程测量和K30、Evd 或Ev2检测。

施工中保证测点平面位置固定,以利于冲碾前后测项的比较。

及时收集有关试验及测量资料,并进行整理分析,总结确定最佳的施工工艺和冲碾遍数,作为今后施工现场控制的依据。

此项试验在监理工程师监督下进行,试验路段经监理工程师批准后方可进行大规模冲碾。

四、施工准备情况1、测量工作通过测量,确定冲击碾压的段落。

施工测量内容包括导线、中线及高程的复测、水准点的复查与增设、横断面的测量与绘制等,如发现实际情况与有关设计文件不符,将及时报请监理工程师复查核定。

施工放样内容包括现场放样出路基中线、坡脚、取土场等具体位置,标明其轮廓,报请监理工程师检查批准。

2、清理场地、排水路基冲击碾压前必须先清除场地障碍物,清理与掘除施工范围内的树根、有机物残渣及原地面以下15~20 厘米内的草皮和表土。

废弃的表层土用推土机推至弃土场或指定的地点。

为了降低地下水位,排除雨水,应做临时排水系统,保证路基范围内无积水,临时排水系统与永久性排水系统相结合。

3、做好填筑土及路基基底土的取样试验工作确定取土场后按固定取土深度分层取样,然后进行所需土源的各种试验,包括土的液塑限、塑性指数、颗粒分析、标准击实试验等土工试验,并将各项试验结果汇总,编写试验报告报监理工程师认可,待监理工程师认可后方可使用。

对清除表土以下的一层基底土进行取样,做天然含水量、容重、液塑限和标准击实试验,试验结果均应符合规范要求,否则,应制定相应的处理方案,并报请监理工程师审批。

4、做好施工机械的检查、保养和维修工作。

5、针对实验路段施工的具体情况制定施工安全措施、环境保护措施。

五、施工方法挖方地段在开挖达到设计标高(包括预留标高)及填方地段在进行填筑施工之前首先进行冲击碾压。

统计路基基床以下填土的高度,为确保控制工后沉降量,在每层路堤填筑完成并检验各项检测指标达到设计和规范要求时,再用冲击压路机进行冲击碾压,以进行追密压实。

1、冲击碾压施工工艺①按试验获取的施工工艺进行冲击碾压。

②冲击碾压施工时,要认真记录,确认冲击碾压遍数。

③施工中应配备平地机,每碾压3~4 遍,表面起伏较大时,进行整平,再接着冲压直至冲压施工完成。

冲击碾压完成后,采用平地机刮平并用光轮压路机碾压密实。

最后进行高程测量和压实度检测。

施工工艺过程见下图“冲击碾压施工工艺流程图”。

2、质量检验冲击碾压最后五遍沉降量小于1cm,碾压面下1m 深度内压实度不低于92%且基底Ev2 不小于45MPa。

若检测结果达不到设计要求时,应采取补压措施,直至达到设计要求为止.检验数量:每100m 布置2 个断面6 个测点。

3、施工注意事项在基底进行碾压时,必须检测土体的含水量达到最佳含水量附近,若土的天然含水量低于10%时,应该提前增湿到最佳含水量附近;若土的天然含水量大于液塑限含水量的3%时,应该凉干或者采取其他措施降低含水量,也可以在表层加铺一层碎石垫层。

冲击压实施工质量控制主要以碾压遍数为主,相应检查碾压面的沉降量和碾压面以下30cm 处的压实度增长情况。

控制冲击碾压机械与构造物的安全距离。

冲击碾压深度2 米内无涵洞或其它结构物。

涵洞上部填土高度大于2.5米时允许冲击碾压机械通过。

合理选用冲击碾压机械。

根据设计图纸,选用YCT20/YCT25冲击压路机和冲击压路机牵引机。

冲击式压路机是利用压实轮轮廓非圆曲线滚动时对地表施以揉压~碾压~冲击的综合作用,使土体从上部至下部深层随着压力波的传递得到压实,其影响深度可达2.0m。

六、质量保证措施1、树立“百年大计,质量第一”思想,贯彻执行现行的ISO 系列标准,加强对施工过程的控制和记录。

2、加强对施工人员的专业技术培训,组织全体施工人员认真学习合同文件和技术条款,熟悉设计图纸和施工方案,进行技术交底,使每个施工人员做到心中有数。

同时健全岗位责任制,由技术熟练、经验丰富的人员从事技术复杂、难度大、精度高的工序操作。

3、根据冲击碾压工艺特点和技术要求,选用满足施工要求的机械设备,健全各项机械管理制度,确保机械设备处于最佳使用状态。

4、项目经理部设专职质量检查员,质量检查员对每道工序必须跟踪检查,同时成立由质检工程师为首的自检小组进行自检合格后方可请监理工程师检查,当监理工程师检查合格后,才能进行下一道工序的施工。

在工作中,质量检查员和自检小组必须绝对服从监理工程师的监督。

5、为确保工程施工质量,项目经理部加大自检频率,严格执行最新的《客运专线铁路路基工程质量验收暂行标准》(铁建设2005-160号)6、加强测量放样工作,搞好导线、中线和水准点的复测,准确地放出路基中桩、坡脚的具体位置,对每一层填土整平和压实后分别准确的测出标高,计算松铺系数。

7、土方压实要求依次完成,每一层压实后表面必须“无明显轮迹、无弹簧、无松散”,为此,在施工中我们将配备专门的维修人员、足够的机械配件和合格的路基填料,确保路基碾压质量。

8、路堤基底及路堤每层施工完成后必须经监理工程师检验合格,才能进行上一层填土。

七、安全保证措施1、本着“安全第一、预防为主”这一原则,提高安全意识,健全施工现场意外伤害应急预案,认真学习岗位安全职责和安全操作规程,提高业务水平和劳动技能,树立安全生产、规范操作的思想,以防患于未然。

2、确保机械设备安全使用,机械设备操作人员必须遵循设备的操作规程,机械操作人员和机动车驾驶人员必须有相应的特殊工种上岗证书,严禁无证上岗,严禁机械、设备带病和违章作业。

八、环境保护措施1、在干燥季节,土石方运输及填筑施工时,要配备洒水车对施工便道、路基作业区进行洒水固尘。

在土石方运输过程中,要跨越地方沥青(混凝土)路面时的,对运输车辆的车斗加设挡土板,并用彩条布等遮盖,以防落土扬尘;运输车辆必须限速行车;对车辆碾压的污迹及由车上散落路面的土石,要派人及时清除。

2、清理的表层土应该运到弃土场,弃土场选位时必须慎重,要综合考虑对农田、水利、河道、交通的影响。

弃土场在封闭前要做适当处理,比如整平绿化等。

九、文明施工方案及保证措施1)文明施工方案文明施工是涉及到工程沿线人民群众的切身利益,我们将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针,总结我单位在以往施工中取得的经验,精心组织、合理安排。

中国铁路工程总公司TJ-1标段路基冲击碾压施工方案2)文明施工保证措施①对进场施工的队伍签订文明施工协议书,建立健全岗位责任制,把文明施工责任到实处,提高全体施工人员文明施工的自觉性与责任性。

相关文档
最新文档