钣金加工通用检验标准

钣金加工通用检验标准文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

苏州市华振机械电器有限公司

钣金加工检验通用标准

HZ-WI-006(A/0)

1.目的

规范钣金结构件的检验标准，以使各过程的产品质量得以控制。

2.适用范围

本标准适用于各种钣金结构件的检验，图纸和技术文件并同使用。当有冲突时，以技术规范和客户要求为准。

3.引用标准

本标准的尺寸未注单位皆为mm，未注公差按以下国标IT13级执行

GB/ 极限与配合标准公差和基本偏差数值表

GB/ -1998 极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表

GB/1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

未注形位公差按GB/T1184 –1996 形状和位置公差未注公差值执行。

4.原材料检验标准

金属材料

斑痕，无开裂与变形。

尺寸：按图纸或技术要求执行，本司未有的按现行国标执行。

塑粉

通用五金件、紧固件

5.工序质量检验标准

冲裁检验标准

对有可能造成伤害的尖角、棱边、粗糙要做去除毛刺处理。

图纸中未明确标明之尖角（除特别注明外）均为。

冲压加工所产生的毛刺，对于门板、面板等外露可见面应无明显凸起、

凹陷、粗糙不平、划伤、锈蚀等缺陷。

毛刺：冲裁后毛刺高L≤5%t（t为板厚）。

划伤、刀痕：以用手触摸不刮手为合格，应≤。

平面公差度要求见表一。

附表一、平面度公差要求

表面尺寸(mm)变形尺寸(mm)

3以下±以下

大于3小于30 ±以下

大于30小于315 ±以下

大于315小于1000 ±以下

大于1000小于2000 ±以下

大于2000小于3150 ±以下

5.2

毛刺：折弯后挤出毛刺高L≤10%t(t为板厚)。除特别注明外，折弯内圆角为R1。

压印：看得到有折痕，但用手触摸感觉不到（可与限度样板相比较）。

折弯变形标准按照照《表二》及《表三》。

【附表二：对角线公差要求】

对角线尺寸(mm)对角线的尺寸差(mm)

300以下±以下

大于300小于600 ±以下

大于600小于900 ±以下

大于900小于1200 ±以下

大于1200小于1500 ±以下

大于1500小于1800 ±以下

大于1800小于2100 ±以下

大于2100小于2400 ±以下

大于2400小于2700 ±以下

尺寸：尺寸按图纸要求检验，尺寸公差见表三。

【附表三：尺寸公差要求】

未注公差按GB-1804M

压铆件

压铆螺母(柱)、压铆螺钉、涨铆螺母（柱）、拉铆螺母等，零部件加工完成后，螺纹不得变形（螺母或螺钉能自由进出，顺畅无卡滞现象），压铆件应与板面相平，不允许凸起或凹进（手感触摸应平滑），压铆件与板面垂直，压铆后压铆区无有变形、猪嘴现象，拉包的高度、壁厚应均匀一致，顶部不应有毛刺。

焊接

焊缝应牢固、均匀，不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。焊缝长度、高度不均不允许超过长度、高度要求的10%。

8～12mm，两焊点之间的距离200±20mm，焊点位置要对称，上下位置要统一。如加工图纸上对焊点有特殊要求，按图纸执行。

直径小于φ5，焊点布置均匀，焊点上压痕深度不超过板材实际厚度15%，且焊接后不能留有明显的焊疤。

～，喷漆件为～。

机柜整体检验标准

IT13级执行。机柜应方正无歪斜扭曲现象，机柜六个主面的垂直度、直线度（不直度）采用对角线法测量。公差范围见表二。

。门应开启灵活，在开启范围内不允许与机柜四周产生磨擦与干涉，不应有碰撞、刮漆现象。

机柜稳定性要求

机柜装配后必须有可靠的稳定性，不允许由于振动或其它外界作用力而翻倒。检验方法：使机柜倾斜10°，机柜不翻倒。在振动或其它外界作用力下，机柜不应有零、部件松脱现象，不应有异常的嚓嚓作响及摇动声。

机柜安全性要求

机柜外表面与人身可触及部分的棱边等部位要倒纯及去除毛刺，对有可能造成伤害的外露尖角、棱边、粗糙表面，在表面喷涂前要去除毛刺。机柜接地要求导电部分应无锈斑，导电性良好。

喷涂件外观检验标准

喷涂前工件表面处理要求:

需进行脱脂、除锈、磷化、清洗等处理。

工件表面无水印或残留的清洗液。

无油污、灰尘、纤维等会影响喷涂表面质量或附着力的不良现象。

《喷涂检验标准》。

须保证螺杆、螺母、攻丝孔经喷涂后螺纹良好，装配顺利为合格。扭力测试标准为：

6.

电镀处理

部分配件采取热镀锌处理，电镀标准按国标或客户要求执行。48小时盐雾实验后无辐射剥落现象。

电镀件外观检验验收标准

光源标准、附着力检测、质量等级分类等与“喷涂外观检验标准”的相关条款相同。

7.丝印检验标准

颜色

颜色与标准色板比较在色差范围内。色彩印刷应该有足够的遮盖力，以反射光观看，看不清下面的色彩和结构为准，印刷字符及色块的边缘不清晰度不大于缺陷

色斑，夹杂物，色斑的长度不大于1，不许聚集，两处色斑至少相距50以上。不允许有图案不清晰，字体不端正，拖墨，漏印，错位，重叠，少墨等不良现象。

附着力参照喷涂附着力检验方法

8.装配通用检验标准

装配通用要求