SMC华夫板创新材料研究
集成电路厂房华夫板奇氏筒施工技术应用
集成电路厂房华夫板奇氏筒施工技术应用摘要：通常情况下，集成电路厂房的建设时间紧迫，综合考虑厂房建设成本、施工难易程度，大部分业主会采用华夫板奇氏筒施工技术，由于华夫板楼板结构对施工过程中钢筋安装及混凝土浇筑等方面都有着很高的要求，因此需要注重施工过程中的各项质量控制。
本文立足于集成电路厂房华夫板奇氏筒施工技术应用，介绍了上海市嘉定某集成电路项目研发制造用厂房施工建设情况。
关键词：集成电路厂房；华夫板；奇氏筒0引言集成电路厂房洁净区对环境要求极高，为了保证厂房洁净度，可以采用华夫板等具有较高洁净度的建筑材料，以降低室内颗粒物和微生物的浓度。
此外，采用高效的空气过滤系统也是必不可少的，如HEPA过滤器或ULPA过滤器等，以去除室内空气中的细小颗粒和微生物颗粒。
对于厂房的空气循环，需要进行合理设计，以满足防微震的需要。
一般来说，建议进行正压设计，以保持厂房内部的空气压力高于外部环境，避免外界微生物、气味等污染物进入厂房。
此外，在空气循环方面，应确保室内空气流速的合理性，避免产生死角和积尘区域。
洁净室是厂房的关键部位和核心区域，其洁净度等级直接关系到产品的质量和制造工艺的稳定性。
而洁净室的楼板作为其重要的组成部分，对于提高洁净度等级具有至关重要的作用。
目前，华夫板正适应光电产业洁净室的技术要求和发展需要，采用了环氧玻璃钢复合材料制造而成，具有高强度、轻质、耐腐蚀等特点，能够有效提高建筑物的洁净度、承载能力和防震性能。
同时，华夫板作为一种永久性模板，能够节省施工时间和成本，提高施工效率，降低环境污染。
1华夫板筒模类型及特点留孔模具是制作华夫板时必须的工具，以满足特定的生产要求。
现在市场上有几种不同材质的留孔模具可供选择，包括奇氏筒、SMC和FRP等[1]。
奇氏筒是由镀锌钢板制成的，具有严密的构造和坚固的外壳，适用于对抗风的压力或压缩负荷较大的场景。
奇氏筒制作工艺简单，工期只需要3-5天，可以先绑扎钢筋再安装筒模，以缩短施工时间。
国内外华夫板发展历程
国内外华夫板发展历程一、起源与早期应用华夫板，又称格子板或网格板，是一种由木格栅和胶合板构成的承重结构，广泛应用于各类建筑。
关于华夫板的起源，可追溯到19世纪中叶。
当时，华夫板作为一种新型建筑材料，因其良好的承重性能和易加工性，迅速在建筑行业中得到广泛应用。
随着其应用的不断扩大，华夫板逐渐成为现代建筑中不可或缺的一部分。
二、技术进步与材料演变随着科技的进步，华夫板在材料和制造技术方面也不断创新。
早期的华夫板主要采用木材作为主要原料，但由于木材资源的限制和环保要求的提高，人们开始探索其他替代材料。
在这个过程中，塑料、铝合金等材料逐渐被应用到华夫板的制造中。
这些新材料的应用不仅提高了华夫板的性能，还降低了其生产成本，进一步推动了华夫板的应用和发展。
三、设计与制造方法的创新在设计和制造方面，华夫板也经历了不断的创新和发展。
早期的华夫板设计较为简单，主要用于满足基本的承重要求。
然而，随着建筑风格和功能需求的多样化，华夫板的设计也逐渐变得更加复杂和多样化。
与此同时，制造技术的进步也使得华夫板的精度和稳定性得到了显著提高。
现代的华夫板制造已经实现了高度自动化和智能化，大大提高了生产效率和产品质量。
四、行业标准与规范的形成随着华夫板在建筑行业中的广泛应用，相关的行业标准和规范也逐渐形成。
这些标准和规范对华夫板的材料、设计、制造、安装等方面都做出了明确的规定和要求，为华夫板的规范化应用提供了保障。
例如，各国对华夫板的承重性能、防火性能、环保性能等方面都有严格的标准和要求。
这些标准的制定和实施，不仅提高了华夫板的质量和应用安全性，也推动了整个行业的健康发展。
五、市场需求与竞争格局华夫板的市场需求主要来自于建筑行业。
随着全球城市化进程的加速和基础设施建设的不断扩大，对华夫板的需求也不断增加。
同时，随着环保意识的提高和绿色建筑理念的普及，对环保型华夫板的需求也在逐渐增加。
在这个市场中，各大厂商展开了激烈的竞争。
他们通过提高产品质量、降低成本、开发新产品等方式来争夺市场份额。
浅谈华夫板SMC模具施工技术
（） Ｏ ７ Ｖ Ｃ有 机 挥 发 物 分 析 ： 室 温 下 ，４ 在 ２ ｈ量 测 中 不 含 苯 乙
烯。
（） 合 金 永 久 性 盖 板 性 能 要求 ８铝
① 强 度 要 求 ： ５０ ＃２ ｃ 陷不 超 过 ２ １０ ｋ ５ ｉ 下 ｎ ｍｍ； 破 坏 强 度 需
载力高 ， 能保 证 华 夫 板 平 整 度 。 （） 杆 下 放 置 ５ ｍｍ 厚 ，ｍ 长 的 木 ， 木 要 放 置 平 稳 ， ２立 ０ ２ 垫 顶托要按标高拉线调平方可安装主龙骨。 （ ） 杆 要 竖 直 ， 弯 曲 的 ｌ 要 校 正 ， 曲大 于 １ ｍｍ 的 ３立 有 上杆 弯 ５
达 ３０ｋ ５ｍ。 ０ ０ ￣２ ｃ ② 导 电涂 装 要 求 ： 阻 值 １ ４ １ ８ 漆 面 不 可 有 碰 撞 刮 伤 残 电 ０～０ ，
不 得 使 用 ， 立 杆 的 上碗 扣 、 碗 扣 及 限何 销 完整 。 且 下 （） 杆 安装 完 成 后 ， 始 进 行 顶 托 安 装 ， 有 顶 托 在 安 装 ４立 开 所 主龙骨前 ， 必须 拉 线 调 平 。
（） 酸 碱 ： 合 Ｇ ３ ５ ６抗 符 Ｂ ８ ７耐 酸 碱 测 试 或 等 效 的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ测 试 法 ， 且
浅 谈 华 夫 板 Ｓ Ｃ模 具 施 工 技 术 Ｍ
崔卓立 邵启雁 万利 民 蔡庆 军
摘 要 ：本 文 主 要 介 绍 佛 山 彩 虹 Ｏ Ｄ工 程 实 验 室 及 平 板 显 示 材 料 认 证 应 用 试 验 平 台建 设 工 程 一 期 工 程 项 目成 盒 厂 房 华 夫 板 采 用 Ｉ Ｅ Ｓ ＭＣ模 具 内模 的 施 工 工 艺 流 程 和 操 作 要 点 ， 同时 为 类 似 工 程 提 供 借 鉴 依 据 。 关 键 词 ： 夫 板 ；ＭＣ模 具 ： 工 工 艺 ； 工 要 点 华 Ｓ 施 施
SMC复合材料制品项目可行性研究报告
SMC复合材料制品项目可行性研究报告（内容要求包括：复合材料介绍、市场分析、市场定位、技术可行性
分析、生产设备、质量控制、营销计划、财务分析、风险处置、结论等）一、复合材料介绍
首先，SMC复合材料项目在传统的塑料部件中具有较高的占有率，能
够满足更多复杂工况的需求。
其次，SMC复合材料具有较高的机械性能，
可以满足复杂环境下多种结构强度要求。
此外，SMC复合材料还具有很高
的热稳定性和耐久性，可以在极端容量条件下使用，满足结构部件颜色统一，抗老化要求等。
二、市场分析
市场需求的分析，通过了解当前行业的发展趋势，以及当前行业的走
势和发展，可以发现目前SMC复合材料应用的领域范围已逐渐扩大，市场
需求量也在不断上升。
全球SMC复合材料市场预计在未来几年内以每年十二个百分点的速度
增长。
在中国，SM结构复合材料的市场预计每年以7%的速度增长，同时，由于零部件以及其他医疗设备的需求不断增加，中国市场的复合材料的应
用也会逐渐增加。
三、市场定位。
大型电子芯片厂房超平、超重防坠华夫板结构施工技术
大型电子芯片厂房超平、超重防坠华夫板结构施工技术发表时间：2020-12-09T07:57:28.416Z 来源：《建筑细部》2020年第24期作者：蒋舸吉红波章陈斌凌家乐[导读] 中芯绍兴MEMS和功率器件芯片制造及封装测试生产基地项目芯片生产厂房，采用定型排列的SMC材质华夫筒结构，并以轮扣式工具脚手架作为支模架系统。
砼成型后，华夫板孔位横、纵成一条直线且华夫筒无任何损伤。
数据表明华夫板结构安全可靠，且华夫板轮扣式脚手架体系可知具有较好的经济、社会效益。
蒋舸吉红波章陈斌凌家乐浙江中成建工集团有限公司浙江绍兴 312000摘要：中芯绍兴MEMS和功率器件芯片制造及封装测试生产基地项目芯片生产厂房，采用定型排列的SMC材质华夫筒结构，并以轮扣式工具脚手架作为支模架系统。
砼成型后，华夫板孔位横、纵成一条直线且华夫筒无任何损伤。
数据表明华夫板结构安全可靠，且华夫板轮扣式脚手架体系可知具有较好的经济、社会效益。
关键词：芯片生产厂房；华夫板结构；轮扣式脚手架1、工程概况近几年，随着电子芯片生产技术大力发展，电子芯片厂房建设也遍地开花，芯片厂房具有洁净要求高、震动影响小、工期要求紧、单层面积大、面层平整要求高等特点。
中芯绍兴MEMS和功率器件芯片制造及封装测试生产基地项目F1芯片生产厂房平面尺寸144m×67.2m。
三层为800mm板厚SMC材质模壳华夫板结构（图1），梁截面尺寸为500mm×800mm，混凝土级配C35，采用激光整平机为主、人工为辅的工艺进行超平楼面施工。
2、工程特点华夫板结构采用轮扣式工具支模架体系，立杆纵、横间距600×600mm，步距1200mm，辅以垂直剪刀撑、水平剪刀撑。
模壳安装就位后采用自攻螺丝固定连接，每边不少于3颗，每颗螺丝连接丝扣数一致。
华夫板模壳底部对角线位置设置80mm长抗剪螺栓，增大华夫筒与混凝土侧面摩阻力。
3、材料特点华夫板采用定型排列的华夫筒平整铺设于底模上，华夫板具有良好的强度、耐腐蚀、耐冲击、耐电弧以及光洁平整等优点，且产品质量稳定。
整体式免拆SMC膜壳华夫板施工工法
整体式免拆SMC膜壳华夫板施工工法整体式免拆SMC膜壳华夫板施工工法一、前言：随着建筑行业的不断发展，膜结构建筑作为一种新型建筑形式，逐渐受到人们的关注和喜爱。
而其中的整体式免拆SMC膜壳华夫板施工工法以其独特的特点和优势，逐渐成为膜结构建筑领域的领先工法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以帮助读者全面了解和掌握该工法的应用。
二、工法特点：整体式免拆SMC膜壳华夫板施工工法具有以下特点：1. 工法采用整体式免拆SMC膜壳华夫板，结构稳定，抗风抗震能力强。
2. 施工工法简单易行，工期短，可以大幅节约施工成本。
3. 膜壳华夫板可在工厂预制，减少现场加工，提高施工效率和质量。
4. 膜结构整体性好，能够满足不同形状和大小的建筑需求。
5. 工法具有良好的隔热、防水和环境适应性，适用于各种气候条件下的建筑。
三、适应范围：整体式免拆SMC膜壳华夫板施工工法适用于以下场所和建筑：1. 体育场馆、展览中心、会议中心等大型场馆建筑。
2. 商业中心、购物中心、酒店等商业建筑。
3. 汽车展厅、博物馆、剧院等公共建筑。
4. 高速公路、桥梁、公园景观等工程建筑。
四、工艺原理：整体式免拆SMC膜壳华夫板施工工法通过采用整体式免拆SMC膜壳华夫板作为外壳材料，通过预制、悬挂和拼装等工艺过程，实现建筑的快速施工和稳定性能。
工法采用大跨度、轻质、高强度的膜结构材料，结合钢结构、钢筋混凝土等承重结构，形成整体稳定的建筑体系。
通过工艺原理中采取的技术措施，实现了膜结构与实际工程的理论联系，确保了工法的实际应用效果。
五、施工工艺：1. 建筑设计和准备工作：根据建筑设计要求进行膜壳华夫板预制和材料准备工作。
2. 基础处理和施工准备：对建筑基础进行处理和施工准备工作，确保基础的平整和牢固。
3. 悬挂和安装膜壳华夫板：采用悬挂和吊装的方式，将预制的膜壳华夫板安装到建筑结构上，并进行连接和固定。
华夫板在电子芯片厂房施工中的研究与应用
华夫板在电子芯片厂房施工中的研究与应用随着现代化技术的不断发展，电子行业得到了越来越广阔的应用市场以及无限的创新空间。
而在电子芯片的制造过程中，确保制造环境达到一定的工业标准是过程中的关键要素。
因此，电子行业的工业建筑设计和施工也变得越来越重要。
华夫板就是其中的一种新兴工业建筑材料，应用于电子芯片厂房施工中，在实际应用中受到了广泛的赞誉。
一、华夫板的概述华夫板是由高压聚乙烯材料和泡沫聚乙烯材料组成的双面彩色菱形夹芯板，由于其在制造工艺上的创新性，不仅外观美观，而且具有一定的耐用、安全、防潮、防火、隔音、隔热等优势。
华夫板的防火等级达到B1级别，安全性较高，在电子芯片厂房等特殊场合使用效果显著。
二、华夫板在电子芯片厂房施工中的特点1. 抗压强度高：华夫板的压缩强度特别高，是传统的建筑材料无法比拟的，保障了建筑物安全地承受荷载2. 轻质高性能：华夫板的重量较轻，保证了施工速度，同时却温度保持稳定3. 防火等级高：华夫板的防火等级达到B1级别，保障了建筑物的安全性4. 防潮、隔音、隔热效果好：华夫板整体性优化，在阻止声音和热量传递方面做得很好，这对于电子芯片厂房施工来说至关重要。
5. 耐用性优异：独特的彩色面板结构和高质量的高压聚乙烯材料组成的双面彩色菱形夹芯板，具有卓越的耐久性，使得华夫板不会出现松动和裂缝等问题，确保建筑物的稳定性和安全性。
三、华夫板在电子芯片厂房施工中的应用1. 墙体装修：华夫板可用于厂房室内外的墙体装修，其轻质、质感、防潮、隔音、保温效果特别显著。
同时，它可在多种建筑设施、特别是工业建筑中使用，可以根据客户的需求来选择颜色，使其适应各种不同的厂房建设。
2. 屋顶和顶部材料：由于电子芯片厂房的特殊性，顶部的选择对于厂房内部环境温度和气氛管理起着至关重要的作用。
华夫板的优良质量，保障了建筑物内部的温度不会受到太大的变化，保证了设施的平稳运行。
3. 制造车间、无菌室等特殊区域：华夫板的材质特性和外观特点敏锐光滑，非常适合在电子芯片厂房的制造车间和无菌室中使用。
SMC华夫板施工工法
SMC华夫板施工工法SMC华夫板施工工法是一种在建筑和工程领域中广泛应用的技术方法，可用于墙体、屋顶和地面的施工。
该工法结合了制作、安装和施工等多个环节，以确保施工过程安全、高效、质量可控。
本文将详细介绍SMC华夫板施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
一、前言SMC华夫板施工工法是一种相对新兴的施工技术，通过采用模切式轮条与扣板相互拼接的方式，形成结构坚固、安全可靠的面板。
该工法在节约材料、提高施工效率、降低成本等方面具有显著的优势，因此在建筑和工程领域中得到广泛应用。
二、工法特点1. 轻质高强：SMC华夫板由玻璃纤维增强树脂和高强度填料组成，具有轻质、高强度的特点，能够减轻建筑物自身负荷，提高结构强度。
2. 防水防潮：SMC华夫板具有良好的防水和防潮性能，能够有效阻止雨水和潮气渗透到建筑物内部，保护建筑材料和设备的安全。
3. 良好的隔热性能：SMC华夫板内部填充了高效保温材料，可以有效减少热量传递，提高建筑物的节能性能。
4. 易加工和安装：SMC华夫板可以根据实际需求进行模切，方便加工和安装，减少施工时间和人工成本。
5. 耐候性好：SMC华夫板经过特殊处理后具有良好的耐候性能，能够在恶劣环境下保持稳定，延长使用寿命。
三、适应范围SMC华夫板适用于各类建筑和工程领域，包括住宅、商业建筑、工业厂房、体育馆、停车场等。
根据不同的需求，可以制作出不同形状和尺寸的华夫板，满足不同场所的建筑需求。
四、工艺原理SMC华夫板的工艺原理是通过制作、安装和施工等多个环节实现。
首先，在制作环节中，选用玻璃纤维增强树脂和填料制成SMC华夫板，经过特殊工艺处理，使其具备耐候性和防水性能。
然后，根据实际需求，将华夫板进行模切，制作成不同尺寸和形状的板材。
最后，在施工环节中，将华夫板按照预定位置进行安装，结合其他建筑材料和设备，形成完整的建筑结构。
五、施工工艺SMC华夫板的施工工艺主要包括以下几个阶段：准备工作、基础处理、安装板材、固定和密封。
浅析奇氏筒华夫板在大型电子厂房中的施工
浅析奇氏筒华夫板在大型电子厂房中的施工摘要：在高科技电子产业急速发展的情况下，高洁净要求是多数电子厂房所面对的一个问题。
因而能够为洁净厂房提供无尘的结构基础层同时还能保证洁净室排风与除尘通道通畅的华夫板成为大多数施工方的选择。
现用一个华夫板施工工程作为实例来介绍相对应的施工工序及相应问题关键词：华夫板；奇氏桶；平整度；施工技术引言近年来，我国高科技电子产业迅速发展，高洁净要求是多数电子厂房所面对的一个问题。
而华夫板的运用就是适应光电产品生产需求的具体体现。
根据市场调查了解，华夫板施工常用的筒分为SMC（玻璃钢）模壳和镀锌钢板制作的奇氏筒两种材质。
目前，电子工业厂房通常存在对工期要求十分紧凑，综合造价、施工工艺难度等因素，普遍采用奇氏桶（不可脱式）作为华夫板的留孔模具，筒体留在华夫板结构中。
1 工程概况该项目1#面板厂房分为生产区、支持区和办公区，建筑高度42.6米，长×宽：450.9m×241.7m（轴线），生产区地上4F，支持区地上4F（局部5F），办公区地上5F，总建筑面积约46万m²。
本工程1#阵列厂房核心区L2层及L4层为华夫板结构，L2层板厚为700，L4层板厚为700，部分区域为750，混凝土楼板强度C30，华夫筒内径390mm，表面平整度要求：2mm/2m；梁柱均需做切角20mm。
2 华夫板施工难、特点2.1裂缝控制华夫板厚度为700，属于超长超宽大（体积）面积混凝土结构，施工过程裂缝控制是重点。
2.2华夫板施工难度大，平整度要求高本工程主厂房核心区二层楼板和四层楼板采用华夫板结构，用镀锌板材料做为模板来浇灌混凝土，且本工程华夫板上无高架地板，华夫板面层为洁净厂房成活层，所以，模板的安装、钢筋绑扎和混凝土浇灌等要求均非常严格，表面平整度要求也较高，模板支撑系统必须有足够的刚度和稳定性，保证施工中不变形，不破坏，不倒塌，不能影响华夫板安装精度要求。
2.3成品保护难度大1#面板厂房结构形式独特，二层、四层为华夫板，板厚700mm，3层为框架结构，三层以上为高大独立混凝土柱，屋架为钢结构，如何确保华夫板上层结构施工时对华夫板的保护是本工程的重点。
SMC复合材料及其SMC模压说明
SMC复合材料及其SMC模压说明SMC复合材料及其SMC模压制品，具有优异的电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性。
所以SMC制品的应用范围相当广泛，主要有以下应用领域：1、电气工业的应用。
2、汽车工业中的应用。
3、铁路车辆中的应用。
4、通讯工程中的应用。
5、防爆电器设备外壳的应用等等。
成型工艺由低收缩添加剂（LPA）的作用机理可知，LPA与UP固化网络的相分离和微孔的形成是低收缩添加剂能降低聚酯树脂固化收缩的关键。
许多研究资料表明，收缩控制的相分离和微孔均与工艺条件如成型温度、成型压力等有关。
正确的控制模压工艺参数可以降低收缩率，有效地改善制品的表面质量，达到A级表面。
成型温度SMC的成型温度主要取决于树脂和固化剂类型。
如果模温过高，熔融物反应快，固化快，不易流动，使压力失效，造成制品尺寸欠缺；如果模温太低，固化不完全，达不到理想的性能；如果温度不均匀，也会造成制品局部缺陷。
为了使SMC制品内表面光滑平洁，要求上、下模要有一定温差，一般使上模温度比下模高5~10℃。
模具控温通常使用导热油电加热器，其温度控制精度可达到±1℃。
经济上允许的话，上模和下模可以分开用两台导热油电加热器来控制，维持上下模之间温差在5~10℃。
SMC的收缩主要由两部分组成：一是由固化反应收缩引起的体积减小，另一是由温度降低引起的热收缩。
根据LPA热膨胀理论，模压温度越高则LPA占有的初始体积就越大，抵消收缩的能力也就越强。
因而升高温度就存在两种相互矛盾的影响：一方面引起热收缩的增加，另一方面引起抵消收缩能力的增强。
但是大量实验表明，热收缩占主导地位，随着温度的升高，制品表现出收缩率增加的趋势。
因此，应当在能够保证固化体系引发、交联反应的顺利进行和实现完全固化的前提下，使用较低的成型温度，以利于降低收缩率，得到表面质量。
成型压力成型压力的大小应根据制品形状及所用SMC的特性决定。
片状模塑料的增稠程度越高，所需的成型压力越大；流动性越差、加料面积越小所需的成型压力也越大。
SMC华夫板施工工法(2)
SMC华夫板施工工法SMC华夫板施工工法一、前言SMC华夫板是一种新型的建筑材料，它由玻璃纤维增强塑料和环氧树脂组成，具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点。
SMC华夫板施工工法是一种采用SMC华夫板进行建筑外墙装饰和保温的施工工艺，能够提高施工效率，降低工程成本。
二、工法特点1. 轻质高强：SMC华夫板由玻璃纤维增强塑料制成，重量轻但强度高，能够满足建筑物对外墙装饰的要求。
2. 耐腐蚀：SMC华夫板具有良好的耐腐蚀性，能够在潮湿、酸碱等恶劣环境下长期使用。
3. 防水保温：SMC华夫板施工工法采用密封接口和保温材料，能够有效防止水分渗透，并提供良好的保温效果。
4. 施工效率高：SMC华夫板易于加工和安装，可提高施工效率，缩短工期。
5. 能耗低：SMC华夫板具有良好的隔热性能，可以降低建筑物的能耗。
三、适应范围SMC华夫板施工工法适用于建筑物的外墙装饰、保温和防腐等领域，尤其适用于高层建筑、厂房、商业建筑等。
四、工艺原理SMC华夫板施工工法首先进行施工准备工作，包括清理施工现场、准备材料和机具设备等。
然后进行基层处理，对墙面进行清洗、修补和防水处理。
接下来，进行SMC华夫板的加工和定位，将板材剪裁成需要的尺寸，并在墙面上进行定位。
然后，进行板材的固定，采用专用的接头件将板材连接起来，并固定在墙面上。
最后，进行封边、打磨和涂装等工序，使整个外墙达到设计要求的效果。
五、施工工艺1. 施工准备：清理施工现场、准备材料和机具设备。
2. 基层处理：清洗墙面、修补损坏处、进行防水处理。
3. 板材加工与定位：按设计要求将SMC华夫板进行剪裁，并进行墙面定位。
4. 板材固定：采用接头件将板材连接并固定在墙面上。
5. 封边处理：对板材的封边进行处理，使之平整美观。
6. 打磨与涂装：对板材进行打磨处理，然后进行涂装。
六、劳动组织在SMC华夫板施工工法中，需要组织一支熟练的施工队伍，包括工长、技术员、熟练工人和劳动力等。
他们需要根据施工计划进行协调和安排，确保施工进度和质量。
SMC轻量化初步探究
艺制 作片 材 ，并 压 制 成 型 ，研 究 了微 珠 种类 和 用 量 、 增稠 剂种类 和用 量 以及树 脂类 型 等因 素对 片材 质 量 的影 响 ，为 ＳＭＣ轻量 化提 供参 考 。
具 有减 轻 重量 ．设 计 自由度 、高 耐 化 学 腐 蚀 性 好 ，部 件 可集 成 化 ，适 合 各 种 涂 装 工 艺 ，系 统 成 本 低 ，密度 轻 ，强 度 高等 突 出优 点 ，从 汽 车 制 造 商 的角 度 来 看 ， ＳＭＣ与其 他 材 料 相 比是 十 分 具 有 吸 引力 的 替 换 材 料 。欧洲 汽车 工业 大量 采用 了 ＳＭＣ复 合 材料 ，走 汽 车轻 量 化 的 道 路 ，这 值 得 我 们 认 真 学 习 和 借 鉴 。 ＳＭＣ制 品 的 密 度 一 般 为 １．７５ ｇ／ｃｍ ～１．９５ ｇ／ｃｍ ． 如 何进 一 步降 低 制 品 的 密度 ，是 各 国正 在 探 究 的热 点 。 目前 欧洲 已经 有工业 化 的成 熟案 例 。可 以实现 ＳＭＣ制 品 的密度 为 １．３ ｇ／ｃｍ １．４ ｇ／ｃｍ 。
关 键 词 ：汽 车 轻 量 化 ；低 密 度 ＳＭＣｌｌ ； 中空 玻 璃 微 珠 中图分类号 ：ＴＢ３３２ 文献标识 码 ：Ａ 文章编号 ：１００３—０９９９｛２０１８）０４—００９２—０６
１ 引 言
２ Ｉｘｍ，具有 质轻 、低 导 热 、隔音 、高 分 散 、电绝 缘 性 和
目前 ．汽车 工业 正 面 临 着 环 境 保 护 和 能 源 消 耗 热稳定 性 好 等 优 点 ｌ】 ， ］，被 广 泛 应 用 于 人 造 玛 瑙 、
空心 玻璃 微 珠 １ （ＨＧＳ）是 一 种 尺 寸 微 小 的 空
２ 实 验 ２．１ 原 材 料
生产华夫板的新工艺[发明专利]
![生产华夫板的新工艺[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/088e26c0a5e9856a5712609d.png)
专利名称：生产华夫板的新工艺专利类型：发明专利
发明人：朴成
申请号：CN94102366.4
申请日：19940307
公开号：CN1108168A
公开日：
19950913
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种生产华夫板的新工艺，包括先施胶、后干燥， 最后热压成板。
先将水溶性酚醛树脂胶加水稀释，然 后加增稠剂使胶成为不溶于水中的悬浮胶粒，将胶水 混合液施加到刨花上，经沥水后送于干燥机中控温干 燥，干燥后，用铺装机将刨花铺成板坯，经热压机热压 成板。
此工艺施胶均匀，施胶量低，刨花损伤小，能准 确控制热压前刨花的含水率；本工艺简单，可采用现 有国产设备生产华夫板，也适用于胶合板和其它种类 的刨花板。
申请人：黑龙江省林产工业研究所
地址：150040 黑龙江省哈尔滨市哈平路1.5公里处
国籍：CN
代理机构：黑龙江省专利服务中心
代理人：贾乐强
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活动频率
1次/周
活动时间
2017年2月-2017年11 月
接受教育时间
≥120小时/人
序 号
姓名
年龄
职务
文化程度 职称
组内 分工
组内职责
6 朱洪标 28 7 梁振宇 24
8 崔异健 24
技术部长 技术员
质检员
本科 本科
本科
助工 工程师
助工
组员 组员
组员
对策实施
对策实施
现场质量监 督
9 蔡奎民
40
华夫板厂家 负责人
方案2：经过设计沟通，将华夫板设计优化为加肋SMC华夫板，不 在施工现场进行优化，节省了大量工期，但华夫板材料单价略微 上涨，材料费增加601072.43元，安装费为204560元，措施总计金 额为805632.43元。
方案3：参考传统华夫板，加厚华夫板侧壁的厚度，需要增加的材 料费1079653.69元，人工安装费485130元，措施总计金额为 1564783.59元。
1）原有华夫板侧壁为垂直角度，受到混凝土的冲击力比较大，经过计算， 我们将华夫板侧壁角度调整3°，在冲击试验的过程中，取得了较好的试 验结果。
2）原有华夫板侧壁较薄，所以不能承受混凝土侧压力以及钢筋绑扎过程中受 到的重力，所以我们将华夫板整个侧壁的厚度逐渐加厚，用过计算可知最终 壁厚加到28mm，才可以完全抵抗混凝土的侧压力。
四、设定目标
1、目标值设定
目标1：创新做法需要解决传统华夫板需要增加内木支撑以及 规避在工程完工后拆除内木支撑施工人员所遇到的危险。
目标2：创新做法需使华夫板安装成功率达到100%，做到缩短 工期2天以上，节约资金50万以上。
2、目标可行性分析
分析一： 人员配备方面：本QC小组人员知识水平较高，现场施工经
质量、工 期都有显 著提升， 工期减少 不明显
选定最佳方案
对三套方案综合评比打分。
施工质量情
项目
况
（25分）
经济情况 （25分）
工期情况 （25分）
对后续工 序的影响其情况
（25分）
总分
方案一
23
18
22
21
84 （中）
方案二
23
23
23
方案三
23
20
20
23
92 （好）
22
85 （中）
注：每小项25分满分，总分85-100分为好、70-85为中、70分以下 为差。
的资料；及在我公司也是首次使用
三、选择课题
理由三： 在钢筋绑扎及混凝土浇筑过程中，容易损坏华夫板外壳，
影响整个结构质量以及观感。
理由四： 在华夫板完工后拆除传统华夫板内木支撑时，施工人员
需站在华夫板下方对内木支撑进行拆除，木方及模板有掉 落的可能性，所以对施工人员造成施工危险较大。
根据上述理由，小组决定针对传统华夫板进行创新，研制 出一种适合本工程既节约人力、物力和财力，又能加快工期保 证质量，彻底改善传统工艺做法的新产品。
小组成员通过对方案质量、经济、进度等方面进行比较，认真
分析了各个方案的优缺点。
项目
施工质量情况
经济情况
工期情况
施工难易程 度
对后续工 序的影响及
情况
结论
方案一 提高工程质量
1517622.5 元
减少工期
由于铝合金
材料成本
外壳强度比 较大，较容
可能有影响
较大，质 量、工期
易施工
提高明显
方案二
通过结构提升侧 壁强度及承载力，
六、制定对策
序号 要素
对策
目标
措施
地点 责任人
1
二次深化
将华夫板策划 进行二次深化
确定实施的可 行性
提出二次深化华夫 板方案，与设计及
加工厂协商
项目部 朱洪标
2
材料加工
依据深化设计 确保华夫板顺
图进行加工
利加工
与加工厂达成 加工协定
加工厂 董震
3
培训交底
对管理人员和 工人进行交底
确保现场施工 的准确性
一、工程概况
工程名称：德科码（南京）半导 体科技有限公司一期晶圆厂项目
工程地址：南京市栖霞区三环西 侧、西湖河南侧，南至广志路。
建筑面积：123094.35㎡
计划工期：2017年2月28日至 2018年10月30日
结构形式：本项目一共有十幢厂 房及配套建筑设施，主体结构均 为框架结构。其中生产车间建筑 面积46970㎡，为地上4层，华夫 板洁净室位于三层，四层地面及 四层顶板为钢结构桁架结构；
深入剖析各个方案的优缺点，对各个方案进行比较打分，小组 成员认为方案二在质量、经济、工期等因素中都具有明显的优势。 因此将方案二选为最优方案。
六、制定对策
要素分析
设计阶段: 华夫板二次深化
材料加工:
华夫板加工
施工准备:
培训交底
施工阶段:
旁站监控
华夫板侧壁角 度调整
华夫板侧壁 加厚
华夫板侧壁 加肋
华夫板侧壁 加肋调整
方案2： 结构设计改进创新： 加肋SMC华夫板中环向布置的两道加劲肋为渐变形加肋，保 证了混凝土浇筑过程中可以充分抵抗混凝土的侧压力并增加 了与混凝土的咬合力。
方案优缺点分析：
优点：
✓ 现场操作简单，只需加工厂进行改变。 ✓ 改变小，效果明显，显著提高侧壁承载力和强度。 ✓ 不增加内木支撑就满足我们对华夫板的要求。 ✓ 规避了拆模时施工人员可能遇到的危险。 缺点：
方案优缺点分析：
优点：
✓ 通过使用保护壳，确保在不使用内支撑的情况下，华夫 板侧壁强度及承载力能够达到使用要求。
缺点：
• 铝合金外壳势必会使费用大幅度增加。 • 铝合金外保护壳降低了华夫板对混凝土的咬合力，需考
虑材料改变对建筑物的影响。
• 铝合金外壳和华夫板之间的固定是否牢靠有待进一步探 索。
方案2： 结构设计改进创新： 在华夫板每侧均匀增加纵向5道间距为130mm附加加劲肋，横向 增加2道环向布置的附加加劲肋，第一道布置距离底面320mm高 、第二道布置比第一道高260mm，距离上边缘360mm。根据以下 具体的公式，并结合我们项目的实际情况，计算出现浇混凝土 对SMC加肋华夫板的侧压力为30.96KN/㎡.考虑钢筋安装对华夫 板的影响，经过我们设计SMC加肋华夫板可抵抗侧压力约为 36KN/㎡。
图中灰色阴影为华夫板区域，位于生产车间三层结构面， 施工面积达到9500余平方米。
二、小组简介
小组名称
徳科码（南京）半导 体科技有限公司一期
晶圆厂项目QC小组
成立时间
2017年2月28日
课题名称
SMC华夫板创新材料研究
课题注册号 2B3C-QCKT2017-103
课题类型
创新型
小组注册号 2B3C-QCXZ2017-103
SMC华夫板创新材料研究
——徳科码（南京）半导体科技有限公司 一期晶圆厂项目
发布人：梁振宇 时间：2017年12月
目录
过程精品 服务 跨越五 洲 中国建筑 品质 重于泰 山
一、工程概况 二、小组简介 三、选择课题 四、设定目标 五、提出并确定最佳方案 六、制定对策 七、对策实施 八、确认效果
九、标准化 十、总结及下一步打算
• 华夫桶侧壁厚度增加，势必会使材料费大度增加； • 华夫板侧壁厚度增加，导致华夫板重量大幅增加，造
成施工不便，包括模具制作、运输、施工等阶段均造 成了困难；
• 华夫板制作模具需重新制作。
经济分析
通过以上三种方案的基本陈述，下面我们先对传统华夫板进行经济 分析，再对各方案进行经济分析。徳科码项目于生产车间3层设立 洁净室，使用华夫板楼面，现场华夫板安装面积9551.09㎡，共计 使用4170个华夫桶，一个桶内需要内木支撑的面积3.26㎡，需内木 支撑材料费883425.97元，人工制作模板及拆模需人工费485130元， 措施总计金额为1368555.97元。 方案1：使用传统华夫板，在华夫板外侧附上一层5mm厚的铝合金外 壳，一个桶大约需要5.23㎡的铝合金外壳，额外的铝合金材料费为 815832.5元，安装费为701790元，措施总计金额为1517622.5元
组内职责
顾问 全面管控
组长 组织协调
副组长 组员 组员
主要研究人 员
主要研究人 员
现场质量监 督
二、小组简介
小组名称
徳科码（南京）半导 体科技有限公司一期
晶圆厂项目QC小组
成立时间
2017年2月28日
课题名称 课题注册号
SMC华夫板创新材料研究
2B3C-QCKT2017-103
课题类型
创新型
小组注册号 2B3C-QCXZ2017-103
为12mm，所以需要增加内木支撑，每个华夫桶需要大概3.26㎡ 模板、0.08m³木方，现场共计使用4710个华夫桶，共使用模板 15354.6㎡、木方376.8m³，安装、制作时间大约需要2天（以 100工人计算）。内木支撑浪费了大量的人力、物力和财力，延 长了工期。
理由二： 我小组成员在网上查询和市场调查，没有华夫板可借鉴
华夫板内支撑安装
华夫板内支撑拆除
QC小组成员运用“头脑风暴”集思广益，从简化或省略内支撑 入手，以增强华夫板侧壁强度为目的，对华夫板的影响原因进行分 析讨论，提出以下三套解决方案并论证。
方案1： 增加铝合金保护壳 在传统华夫板外面加附一层5mm铝合金的保护壳，用于保护 华夫板可承受混凝土的侧压力。
活动频率
1次/周
活动时间
序 号
姓名
1 杨发兵
2 安雄宝
3 王涛
4 静恩鹏
5 石志勇
2017年2月-2017年11 月