三菱变频器参数备份

三菱数控系统备份

化石发表于 2006-3-15 18:20:061、在系统断电的条件下，将备份卡插在控制器后面CBUS 插口上；2、系统内容备份到卡上的方法：上电，按“TOOL”，再按“菜单”软功能键，再按“准备”软功能键，屏幕提示是否进入准备参数，不要按“Y”键，而按“下页键”（显示器下方最后一个键）软功能键，屏幕提示是否进入备份画面，按“Y”，再按“INPUT”，输入“1”（备份），再按“INPUT”，屏幕右下角出现“备份执行Y/N”提示,按“Y”，再按“INPUT”，过5秒钟（屏幕右下角出现“备份完成”提示）后，下电，取下备份卡。

3、卡上的内容恢复到系统的方法：上电，按“TOOL”，再按“菜单”软功能键，再按“准备”软功能键，再按“下页键”软功能键，按“Y”，再按“INPUT”，输入“2”（恢复），再按“INPUT”，屏幕右下角出现“释放执行 Y/N？”提示,按“Y”，再按“INPUT”，过5秒钟（屏幕右下角出现“释放完成”提示）后，下电，取下备份卡即可。

二三菱系统传输步骤在传输参数或PLC之前，请先将机器处于急停状态，再按照一下介绍步骤逐一执行。

-------------NC侧1．OPTION画面的打开：（需要把OPTION画面打开）A．）选择履历画面：诊断-------菜单------履历：输入#（I）再按INPUT键。

B．）选择准备画面：TOOL-----菜单------准备------输入“Y”再按INPUT键。

C．）输入#（1060）（64）（S）按 INPUT键两次。

（注意必须按INPUT键两次）D．）回到TOOL画面，会出现OPTION画面（在此画面里会出现OPTION参数的显示，有从00号参数到-----16参数号的显示，单位为十六进制数据。

）2．I/O参数的设置：按TOOL键-------选择I/O软键，按以下参数进行确附录：9018 DATA ASII在传输PLC时，一定要设定为“1”，而在传输参数或加工程式时，请设定为“0”，避免错误发生。

三菱F变频器调试参数总结

三菱F变频器调试参数总结Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-变频器型号为FR-F840，使用变频器的控制面板本地操作和PLC远程控制启停及给定频率2种控制方式，没有使用变频器的其他功能。

1、变频器上电后通过PU/EXT按钮将变频器切换到PU模式（通过面板操作）2、按下MODE按钮进入设置参数页，参数设定后对应的Pr 会闪烁，再次按下set键确认3、参数设置如下：Pr1(上限频率)：改为50HzPr2(下限频率)改为10HzPr3(基准频率)改为50HzPr7(加速时间)改为20s，此参数根据实际情况设定，如果加速设置时间过短，变频器在启动过程中会报OL（过电流）报警Pr8(减速时间)改为45s，设置同Pr7Pr9(电子过热保护)，此参数输入控制电机的额定电流Pr13(设定启动信号变为 ON 时的启动频率)，变频器的启动频率，设为10HzPr14(适用负载选择)，使用默认值1（变转矩负载用），此参数在使用V/F控制方式时有效Pr18(高速上限频率)改为50HzPr19(基准频率电压)改为380VPr29(加减速曲线选择)采用默认值0，直线加减速Pr71(适用电机)，采用默认值0（标准电机）Pr77(参数写入选择)，采用默认值0（只有在变频器停止时才能写入参数）Pr78(防止反转选择)，改为1（禁止反转）Pr79(运行模式选择)，采用默认值0：Pr80（电机容量），保持默认Pr81（电机极数），保持默认Pr178（STF段子功能选择），保持默认值60（正转）Pr184（AU端子功能选择），保持默认值4，端子4输入选择，由pr267参数决定Pr190（RUN端子功能选择），改为9999（无功能）Pr195（ABC1端子功能选择），改为99（故障输出）Pr196（ABC2端子功能选择），改为0（变频器运行指示）Pr250（停止选择），改为0（变频器运行指示），改为5s，5s后电机停止运行Pr267(端子4输入选择)，4-20mAPr702(电机最高频率)，设置为50HzPr800(控制方法选择)，采用默认值20（正常运行）。

实用文库汇编之三菱变频器简易参数设置

作者：座殿角作品编号48877446331144215458创作日期：2020年12月20日实用文库汇编之变频器参数设置操作规程一．变频器工作模式选择1.在待机状态下显示监视模式2.按MODE键进入频率设置模式3.在2状态按MODE键进入参数模式4.在3状态下按MODE键进入运行模式5.在4 状态下按MODE键进入帮助模式6.在5 状态下按MODE键回到监视模式二．工作监视选择1．待机状态现在为频率监视2. 按SET键进入电流监视3. 在2状态下按SET键进入电压监视4. 在3状态下按SET键进入报警监视5. 在4状态下按SET键进入频率监视三．频率设置1. 先选择频率设定模式2. 按向上＼向下键增加＼减小设置频率3. 按SET键写入设定频率。

屏幕闪烁冰出现字母F，设置成功四．参数设置1. 先选择参数设定模式2. 按SET键进入改变参数状态（此时用SET键可以改变参数数位）3．按向上＼向下键增加＼减小参数4. 按SET键显示参数的现在设定值5. 按向上＼向下键增加＼减小参数设定值6. 按SET 键1.5秒写入设定值，屏幕闪烁设定成功五．拷贝模式在工作中我们经常会遇到这样的情况，有一台变频器坏了买了新的却不知道原来变频的参数。

这种情况可以利用变频器的拷贝模式解决。

此模式可以用操作面板把源变频器的参数直接复制到目标变频器中。

具体方法如下：1.源变频器通电开机，并选择参数设定模式2.按两次向下键，再按SET键进入参数读出准备期3.按SET键1.5秒读出参数，闪烁，显示读出成功4.源变频器停电。

启动目标变频器。

按1、2步进入参数读出准备期5.按向上建进入参数写入准备期6.按SET键1.5秒写入参数。

闪烁，写入成功7.按向上键进入参数校验准备期8.按SET键1.5秒，闪烁，校验参数。

若无错误提示则写入成功9.关闭目标变频器，更换新操作面板。

六．变频器主要参数介绍1. 上限频率（Pr。

1）限制变频器输出频率上限值，出厂设定为120Hz2. 下限频率（Pr。

(完整版)三菱变频器E740参数设置.doc

三菱变频器E740 参数设置参数号参数值说明ALLC 0 0→1 恢复出厂设置P1 50HZ（0-120HZ）上限频率P2 0HZ（0-120HZ）下限频率P4 50HZ（默认）多段速设定 ( 高速 )P5 30HZ（默认）多段速设定 ( 中速 )P6 10HZ（默认）多段速设定 ( 低速 )P7 加速时间P8 减速时间P9 电子过电流保护P24 多段速设定 (4 速)P25 多段速设定 (5 速)P26 多段速设定 (6 速)P27 多段速设定 (7 速)P48 第二电子过电流保护 (0-500mA)0 仅限于 PU操作模式下的停止中可以写入。

1 不可写入参数P77 0 注： P22 P75 P77 P79 操作模式选择可写入。

2、即使运行中也可写入设定。

反转防止选择P78 0（ 0-2 ）0 正转和反转均可1 只能正转，不可反转2 只能反转，不可正转电动机控制模式0 PU点动利用面板可切换 PU与外部操作模式1 PU操作模式用面板操作P79 2 2 外部操作模式3 外部 /PU 组合操作模式 14 外部 /PU 组合操作模式 25 切换模式在运行下进行 PU 与外部操作模式切换用户参数组读取选择P1600 可以显示简单模式和扩展参数0只显示注册到用户参数组的参数1频率设定 / 键盘锁定操作选择0 M 旋钮频率设定模式键盘锁定模式无效P161 0 M旋钮电位器模式键盘锁定模式无效10 M 旋钮频率设定模式键盘锁定模式有效11 M 旋钮电位器模式键盘锁定模式有效5RH端子功能选择RH点动运行 (JOG)P182P15点动频率P16 点动加减速时间P1838 MRS端子功能选择15 段速设定 ( 同 RL、RM、 RH的多段速组合 )P232多段速设定 (8 速 ) P233多段速设定 (9 速 ) P234多段速设定 (10 速) P235多段速设定 (11 速) P236多段速设定 (12 速) P237多段速设定 (13 速) P238多段速设定 (14 速) P239多段速设定 (15 速)即使 P77设定为 0，在运行中都可变更设定值。

三菱变频器的参数设置与应用

5
五种显示模式由MODE来操作
2021/10/10
6
关于变频器的参数
▪ FR-E500变频器共有138个参数，对于YL235A，用到的参数不多，主要有以下几个：
P4、P5、P6、P7、P8、P14、P79、P80、 P82、P83、P84、P77、P78。
▪ 设置参数一定要在关掉变频器输出（非 RUN状态下）进行，除非P77=2时。P77 的出厂设置为P77=0，即设置参数一定要关掉输出。 P77=1时，为禁止写入。
变频器的参数设置与应用
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变频器的外形结构
型号：FR—E540—0.4K
E540三相400V系列 E520单相220V系列
变频器容量 0.4K
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面板简介与操作
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单位、运行状态表示
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E500端子接线图
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参数P14
▪ P14为适用负荷选择设置参数。P14=0时为定转矩负荷。P14=1时为变矩负荷，主要用在风机与水泵类电机，而P=2时为提升类负荷。YL-235A用的是定转矩传送带，所以，P14选择为 0。
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参数P80、P82、P83、P84
▪ P80：电机容量；P82：额定电流；P83：额定电压；P84：额定频率。这些参数如果题目没有特别要求，都可以不选，默认为出厂设置值。
但面板上的“▲”“▼”不能再用。显示屏上显
示“PUEXT”。
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多段速度设置（一）

三菱变频器参数设置

一、变频器的参数设置变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。

由于参数设定不当，不能满足生产的需要，导致起动、制动的失败，或工作时常跳闸，严重时会烧毁功率模块IGBT 或整流桥等器件。

变频器的品种不同，参数量亦不同。

一般单一功能控制的变频器约50～60个参数值，多功能控制的变频器有200个以上的参数。

但不论参数多或少，在调试中是否要把全部的参数重新调正呢？不是的，大多数可不变动，只要按出厂值就可，只要把使用时原出厂值不合适的予以重新设定就可，例如：外部端子操作、模拟量操作、基底频率、最高频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间(及方式)、热电子保护、过流保护、载波频率、失速保护和过压保护等是必须要调正的。

当运转不合适时，再调整其他参数。

变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象，因此，必须对相关的参数进行正确的设定。

1、控制方式：即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。

采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。

2、基底频率设定基底频率标准是50Hz时380V，即V/F=380/50=7.6。

但因重载负荷(如挤出机，洗衣机，甩干机，混炼机，搅拌机，脱水机等)往往起动不了，而调其他参数往往无济于事，那么调基底频率是个有效的方法。

即将50Hz设定值下降，可减小到30Hz或以下。

这时，V/F>7.6，即在同频率下尤其低频段时输出电压增高(即转矩∝U2)。

故一般重载负荷都能较好的起动。

3、最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。

而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。

4、最高运行频率：一般的变频器最大频率到60Hz，有的甚至到400Hz，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。

三菱变频器简易参数设置

三菱变频器简易参数设置一、变频器简易参数设置步骤：1.确定控制模式：在三菱变频器的参数设置界面中，首先需要选择控制模式。

一般有向量控制模式和V/F控制模式两种选择。

如果需要对电动机进行较为精确的控制，可以选择向量控制模式；如果只需要对电动机进行基本的调速控制，可以选择V/F控制模式。

2.设定主设备参数：在控制模式选择完成后，接下来需要设定主设备参数。

主设备参数包括额定电压、额定电流和额定功率。

根据实际情况设定这些参数，确保变频器能够正确识别和适配所控制的电动机。

3.设定输入选择：输入选择是指选择三菱变频器的输入电源类型。

一般有单相电源和三相电源两种选择。

根据实际的电源情况进行选择，并设定相应的参数。

4.设定输出选择：输出选择是指选择三菱变频器的输出电源类型。

一般有单相输出和三相输出两种选择。

根据实际需要进行选择，并设定相应的参数。

5.设定频率范围：频率范围是指设定变频器的输出频率范围。

根据所控制的电动机的额定转速和工作要求进行设定。

通常情况下，可以将输出频率范围设定为额定转速的1.2倍左右，以保证电动机正常工作。

6.设定过载和过热保护：过载和过热保护是保证电动机和变频器安全运行的重要参数。

可以根据电动机的额定电流和变频器的额定电流进行设置，确保在超负荷或过热情况下变频器能够及时停机保护。

7.设定制动方式：制动方式是指在变频器停机时，对电动机的制动方式选择。

一般有自由停机、减速停机和快停机三种选择。

根据具体应用需求选择相应的制动方式，并设定相应的参数。

8.设定调速曲线：调速曲线是指设置变频器的调速性能。

根据实际需要，可以选择线性曲线、S型曲线或者自定义曲线等不同形状的调速曲线，并进行相应的参数设定。

9.保存设置参数：在所有参数设置完成后，将所有参数进行保存，以确保设定的参数能够在下次启动时继续生效。

二、变频器简易参数设置注意事项：1.首先，根据实际情况选择合适的参数设置。

不同的应用场景可能需要不同的参数设定，需要根据具体需求进行选择。

三菱变频器参数设置

三菱变频器参数设置三菱变频器控制方式：即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。

采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要开展静态或动态辨识。

三菱变频器最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。

而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。

三菱变频器最高运行频率：一般的三菱变频器最大频率到60Hz，有的甚至到400Hz，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。

三菱变频器载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热三菱变频器发热等因素是密切相关的。

三菱变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。

三菱变频器跳频：在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时；在控制压缩机时，要防止压缩机的喘振点。

三菱变频器参数设置操作规程一.工作监视选择1. 待机状态现在为频率监视2. 按SET键进入电流监视3. 在2状态下按SET键进入电压监视4. 在3状态下按SET键进入报警监视5. 在4状态下按SET键进入频率监视二. 变频器工作模式选择1. 在待机状态下显示监视模式2. 按MODE键进入频率设置模式3. 在2状态按MODE键进入参数模式4. 在3状态下按MODE键进入运行模式5. 在4 状态下按MODE键进入帮助模式6. 在5 状态下按MODE键回到监视模式三.变频器主要参数介绍1. 上限频率(Pr。

1)限制变频器输出频率上限值，出厂设定为120Hz2. 下限频率(Pr。

2)限制变频器输出频率下限值，只要启动信号为ON，频率到达下限值就启动电机3. 加减速时间设定Pr。

7加速时间Pr。

8 减速时间Pr。

44第二加速时间Pr。

45第二减速时间4. 电子过流保护(Pr。

(完整版)三菱变频器E740参数设置

三菱变频器E740参数设置
P161 频率设定/键盘锁定操作选择
0 M旋钮频率设定模式键盘锁定模式无效0M旋钮电位器模式键盘锁定模式无效
10 M旋钮频率设定模式键盘锁定模式有效
11 M旋钮电位器模式键盘锁定模式有效
P182 5
RH端子功能选择
RH点动运行(JOG)
P15 点动频率
P16 点动加减速时间
P183 8 MRS端子功能选择
15段速设定(同RL、RM、RH的多段速组合)
P232 多段速设定(8速) P233 多段速设定(9速) P234 多段速设定(10速) P235 多段速设定(11速) P236 多段速设定(12速) P237 多段速设定(13速) P238 多段速设定(14速) P239 多段速设定(15速)
即使P77设定为0，在运行中都可变更设定值。

当P160=0时可以设定。

三菱变频器参数设置

三菱A700 变频器用于升降电机的参数设置一．变频器自整定参数（实时无传感器矢量控制）---皮带升降台参数编号设定值内容450高速频率设定50HZ65低速频率设定5HZ7 1.5加速时间设定1.5秒8 1.5减速时间设定1.5秒300采用内部制动电阻时，再生制动功能选择=“0”1连接外部制动电阻时（制动单元），再生制动功能选择=“1”700当30 号参数=“0”，再生制动使用率=“0”6再生制动使用率=“11KW 及以上：6%”10再生制动使用率=“7.5KW 及以下：10%”713适用电机为标准电机793运行模式选择80 5.5/7.5/11/15电机容量（功率）814电机极数83400电机额定电压8450电机额定频率80010实时无传感器矢量控制96101变频器自整定（电机运行），整定完96 参数为103不要再修改。

7.5 及以下：%二．变频器自整定参数（带编码器反馈的速度控制）---2柱/4柱升降机参数编号设定值内容450高速频率设定50HZ 65低速频率设定5HZ 72.5加速时间设定2.5秒82.3减速时间设定2.3秒300采用内部制动电阻时，再生制动功能选择=“0”1连接外部制动电阻时（制动单元），再生制动功能选择=“1”700当30 号参数=“0”，再生制动使用率=“0”6再生制动使用率=“11KW 及以上：6%”10再生制动使用率=“7.5KW 及以下：10%”再生制动使用率KW 10713适用电机为标准电机793运行模式选择805.5/7.5/11/15电机容量（功率）814电机极数83400电机额定电压8450电机额定频率3590/1编码器转动方向367100设定速度反馈控制的范围3691024设定编码器的脉冲数量3761编码器断线检测8000带编码器反馈的速度控制96101变频器自整定（电机运行），整定完96 参数为103不要再修改。

三菱E700 变频器用于普通电机的参数设置一．变频器参数（实时无传感器矢量控制）参数编号设定值内容450高速频率设定50HZ65低速频率设定5HZ7 1.5加速时间设定1.5秒8 1.5减速时间设定1.5秒300采用内部制动电阻时，再生制动功能选择=“0”700当30 号参数=“0”，再生制动使用率=“0”424输出频率检测793运行模式选择800.75/1.1/1.5/2.2电机容量（功率）814电机极数83400电机额定电压8450电机额定频率。

三菱变频器参数设置

三菱变频器参数设置⼀、变频器的参数设置变频器的参数设定在调试过程中是⼗分重要的。

由于参数设定不当，不能满⾜⽣产的需要，导致起动、制动的失败，或⼯作时常跳闸，严重时会烧毁功率模块IGBT 或整流桥等器件。

变频器的品种不同，参数量亦不同。

⼀般单⼀功能控制的变频器约50～60个参数值，多功能控制的变频器有200个以上的参数。

但不论参数多或少，在调试中是否要把全部的参数重新调正呢？不是的，⼤多数可不变动，只要按出⼚值就可，只要把使⽤时原出⼚值不合适的予以重新设定就可，例如：外部端⼦操作、模拟量操作、基底频率、最⾼频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间(及⽅式)、热电⼦保护、过流保护、载波频率、失速保护和过压保护等是必须要调正的。

当运转不合适时，再调整其他参数。

变频器的设定参数较多，每个参数均有⼀定的选择范围，使⽤中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常⼯作的现象，因此，必须对相关的参数进⾏正确的设定。

1、控制⽅式：即速度控制、转距控制、PID控制或其他⽅式。

采取控制⽅式后，⼀般要根据控制精度进⾏静态或动态辨识。

2、基底频率设定基底频率标准是50Hz时380V，即V/F=380/50=7.6。

但因重载负荷(如挤出机，洗⾐机，甩⼲机，混炼机，搅拌机，脱⽔机等)往往起动不了，⽽调其他参数往往⽆济于事，那么调基底频率是个有效的⽅法。

即将50Hz设定值下降，可减⼩到30Hz或以下。

这时，V/F>7.6，即在同频率下尤其低频段时输出电压增⾼(即转矩∝U2)。

故⼀般重载负荷都能较好的起动。

3、最低运⾏频率：即电机运⾏的最⼩转速，电机在低转速下运⾏时，其散热性能很差，电机长时间运⾏在低转速下，会导致电机烧毁。

⽽且低速时，其电缆中的电流也会增⼤，也会导致电缆发热。

4、最⾼运⾏频率：⼀般的变频器最⼤频率到60Hz，有的甚⾄到400Hz，⾼频率将使电机⾼速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运⾏，电机的转⼦是否能承受这样的离⼼⼒。

三菱变频器参数设置

一、变频器的参数设置变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。

由于参数设定不当，不能满足生产的需要，导致起动、制动的失败，或工作时常跳闸，严重时会烧毁功率模块IGBT 或整流桥等器件。

变频器的品种不同，参数量亦不同。

一般单一功能控制的变频器约50～60个参数值，多功能控制的变频器有200个以上的参数。

但不论参数多或少，在调试中是否要把全部的参数重新调正呢？不是的，大多数可不变动，只要按出厂值就可，只要把使用时原出厂值不合适的予以重新设定就可，例如：外部端子操作、模拟量操作、基底频率、最高频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间(及方式)、热电子保护、过流保护、载波频率、失速保护和过压保护等是必须要调正的。

当运转不合适时，再调整其他参数。

变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象，因此，必须对相关的参数进行正确的设定。

1、控制方式：即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。

采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。

2、基底频率设定基底频率标准是50Hz时380V，即V/F=380/50=7.6。

但因重载负荷(如挤出机，洗衣机，甩干机，混炼机，搅拌机，脱水机等)往往起动不了，而调其他参数往往无济于事，那么调基底频率是个有效的方法。

即将50Hz设定值下降，可减小到30Hz或以下。

这时，V/F>7.6，即在同频率下尤其低频段时输出电压增高(即转矩∝U2)。

故一般重载负荷都能较好的起动。

3、最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。

而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。

4、最高运行频率：一般的变频器最大频率到60Hz，有的甚至到400Hz，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。

富士和三菱变频器面板参数的拷贝方法

富士变频器面板参数的拷贝方法1. G11系列上载功能------按“PROG”键进入“9数据复写”，按“FUNC/DATA”键进入“数据复制-READ”模式，按“↑”将“READ”改为“WRITE”，再按“FUNC/DATA”键，下面有黑条形码在一点点增加，当条形码满横格时即为上载完毕；下载功能--------按“PROG”键进入“9数据复写”，按“FUNC/DATA”键进入“数据复制-READ”模式，再按“FUNC/DATA”键，下面有黑条形码在一点点增加，当条形码满横格时即为下载完毕。

三菱变频器面板参数的拷贝方法1. FR-F700系列上载功能------按MODE键进行参数设定，旋转旋钮调节到“PCPY”（参数拷贝），按“SET”键显示当前值“0”（初始值），旋转旋钮改变设定值为“1”，按“SET”键把参数上载到面板，“1”闪烁30s左右后，“1”与“PCPY”来回闪烁，则参数上载完毕；下载功能--------按MODE键进行参数设定，旋转旋钮调节到“PCPY”（参数拷贝），按“SET”键显示当前值“0”（初始值），旋转旋钮改变设定值为“2”，按“SET”键把参数下载到变频器，“2”闪烁30s左右后，“2”与“PCPY”来回闪烁，则参数下载完毕。

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三菱变频器参数备份

1、打开三菱变频器配置软件FR Configurator SW3，画面如下
2、连接变频器与个人电脑后，点击[Easy Setup]按钮
3、点击[Nexy]按钮,PC side port 选择USB(如果使用串口连接时选择RS23
4、点击[Nexy]按钮
5、选择"Perform Artomatic Recognition of the connected
6、点击[Start]按钮,开始自动搜索所连接的变频器
7、搜索所连接的变频器后退出，在System Setting栏双击00St
8、在模式设置画面中，选择变频器型号，容量，选项卡
9、选择完成后点击应用按钮及[OK]按钮
10、点击[ON LINE](在线)按钮
11、点击paremeter list(参数列表)
12、点击[batch read]读取全部参数
13、参数读取后的画面如下
14、在菜单文件的下拉菜单中选择Save或Save as对参数进行保存
择RS232C)。

(完整版)三菱变频器E740参数设置

三菱变频器E740参数设置
参数号参数值说明
ALLC 0 0→1恢复出厂设置
P1 50HZ（0-120HZ）上限频率
P2 0HZ（0-120HZ）下限频率
P4 50HZ（默认）多段速设定(高速)
P5 30HZ（默认）多段速设定(中速)
P6 10HZ（默认）多段速设定(低速)
P7 加速时间
P8 减速时间
P9 电子过电流保护
P24 多段速设定(4速)
P25 多段速设定(5速)
P26 多段速设定(6速)
P27 多段速设定(7速)
P48 第二电子过电流保护(0-500mA)
P77 0 0仅限于PU操作模式下的停止中可以写入。

1不可写入参数
注：P22 P75 P77 P79操作模式选择可写入。

2、即使运行中也可写入设定。

P78 0（0-2）反转防止选择
0正转和反转均可
1只能正转，不可反转2只能反转，不可正转
P79 2 电动机控制模式
0PU点动利用面板可切换PU与外部操作模式1PU操作模式用面板操作
2外部操作模式
3外部/PU组合操作模式 1
4外部/PU组合操作模式 2
5切换模式在运行下进行PU与外部操作模式切换
P160 0 用户参数组读取选择
0 可以显示简单模式和扩展参数
1 只显示注册到用户参数组的参数。

（完整版）三菱变频器E740参数设置

（完整版）三菱变频器E740参数设置
三菱变频器E740参数设置
参数号参数值说明
ALLC 0 0→1恢复出厂设置
P1 50HZ（0-120HZ）上限频率
P2 0HZ（0-120HZ）下限频率
P4 50HZ（默认）多段速设定(高速)
P5 30HZ（默认）多段速设定(中速)
P6 10HZ（默认）多段速设定(低速)
P7 加速时间
P8 减速时间
P9 电子过电流保护
P24 多段速设定(4速)
P25 多段速设定(5速)
P26 多段速设定(6速)
P27 多段速设定(7速)
P48 第二电子过电流保护(0-500mA)
P77 0 0仅限于PU操作模式下的停止中可以写入。

1不可写入参数
注：P22 P75 P77 P79操作模式选择可写入。

2、即使运行中也可写入设定。

P78 0（0-2）反转防止选择
0正转和反转均可
1只能正转，不可反转2只能反转，不可正转
P79 2 电动机控制模式
0PU点动利用面板可切换PU与外部操作模式1PU操作模式用面板操作
2外部操作模式
3外部/PU组合操作模式 1
4外部/PU组合操作模式 2
5切换模式在运行下进行PU与外部操作模式切换P160 0 用户参数组读取选择
0 可以显示简单模式和扩展参数
1 只显示注册到用户参数组的参数。

三菱变频器参数备份

1、打开三菱变频器配置软件FR Configurator SW3，画面如下
2、连接变频器与个人电脑后，点击[Easy Setup]按钮
3、点击[Nexy]按钮,PC side port 选择USB(如果使用串口连接时选择RS23
4、点击[Nexy]按钮
5、选择"Perform Artomatic Recognition of the connected
6、点击[Start]按钮,开始自动搜索所连接的变频器
7、搜索所连接的变频器后退出，在System Setting栏双击00St
8、在模式设置画面中，选择变频器型号，容量，选项卡
9、选择完成后点击应用按钮及[OK]按钮
10、点击[ON LINE](在线)按钮
11、点击paremeter list(参数列表)
12、点击[batch read]读取全部参数
13、参数读取后的画面如下
14、在菜单文件的下拉菜单中选择Save或Save as对参数进行保存
择RS232C)。

PLC软件备份步骤

备份一、GPPA(三菱) 软件备份步骤：若备份电脑上已存在对应的CPU类型的文件，则：1.连接PLC与PC通讯端子(RS-422)2.双击打开Gppa3.File read→选择对应盘符→回车→选择对应的目录文件→出现read对话框,点击选择“YES”→按F11（Menu）→选择online→点击PC→选择read→在弹出的对话框中选择F4 MAIN PROGRAM的1:ALL AREA→回车→EXECUTE对话框选择YES→稍等片刻,文件completed后→按Esc→回到F11 Menu→选择Quit→选择save&Quit→输入保存的文件夹名4.将对应目录下的文件拷贝到软盘即可,文件存放目录为C:\Gpp\Usr\…若备份的电脑上不存在对应的CPU类型的文件，则：1.连接PLC与PC通讯端子（RS-422）2.双击打开Gppa3.选择Creat→选择对应的CPU类型→输入文件名→online→PC→read→F1→Execute→Yes4.将对应目录下的文件拷贝到软盘即可,文件存放目录为C:\Gpp\Usr\…二、东芝最好停机时备份备份步骤：1.双击打开TPDS.exe2.按F10进入主菜单3.选择O：setup option→在layer1station处输入需要备份的站点序号→在Register/device处填写对应的站点名称(C：\CMT\…)4.按F1(Edit)→选择”YES”5.按F10进入主菜单6.选择T：Load/Save/Compare7.选中D：PLC < -- >disk8.选中S：Save（PLC < -- >disk）9.选中A：ALL10.输入备份文件名，文件名格式为站点名称+日期（存放的目录为C：\TPDS\…）→回车→选择”YES”11.完毕后将对应目录下的备份文件拷贝到软盘即可三、西门子S5软件备份步骤：(文件打不开可能与文件名有关!!)1. 新建文件夹，例如C：\BACKUP2. 双击打开S53. S5会自动check online or offline[选择Setting→Page2设置mode(按F3将mode由offline 设置成online)退出保存]4. 回到主菜单,选择Object→block→Transfer→PLC…file(按F3选择新建的文件夹C：\BACKUP)，在dest处修改文件名后点击Transfer，传输完毕5. 选择Setting→Page2设置mode(按F3将mode由online设置成offline)退出保存6. 打开C：\BACKUP将内部的文件拷贝到软盘即可四、MEDOC修改梯行图：MEDOC→START→OPEN→选择文件→ESC→EDIT→LADDER→FIND→STEP→I/O→F2→选中需要修改的值→ENTER→修改完毕后ENTER→F2→SA VE五、研磨机备份：1.进入C：\VT240→ST2402.选择1,输入密码WSM3.在根目录下输入TAPE –R,然后回车4.输入TAR C \MT0 \H5回车5.备份结束后输入TAPE –R,然后回车研磨机恢复:1.进入C：\VT240→ST2402.选择1,输入密码WSM3.在根目录下输入TAPE –R,然后回车4.输入TAR X \MT0 \H5回车5.恢复结束后输入TAPE –R,然后回车六、GPPW（MHI）1.打开GPPW Network NO. 12.选择ONLINE→transfter setup→PC sideI/F(Ethernet board) Station NO. 20Protocol TCPPLC QJ71E71→PLC sideI/F(Ethernet module) Station NO. 1 →选择connectionIP address 192.18.1.1→若连接成功,则显示测试OK→点击OK3.选择ONLINE→Read from PLC→等待下载完毕→Param+Prog选中所有→EXCUTE→确认→选择SA VE AS4.将Resource(此文件夹包含注解内容)文件夹拷贝到同一目录下七、OMORN PLC1.打开CX-Programmer→双击”CPU掌”设定端口2.具体设置在Driver页3.选择PLC→Transfer→from PLC4.等待下载完毕→保存即可八、OMORN TOUCH PANEL1.打开CX-Desiger→PT→transfer set→transfer→transfer（from PT）2.下载完毕保存即可九、Pro-face（MHI）1.GPsetup→comm setup→IP确认2.Transfer→resiver→选IP→startIP地址清单：Auxiliary 192.168.1.1Unwind GP2500 192.168.1.2NO.1 Rod coater 192.168.1.3NO.2 Rod coater 192.168.1.4Winder 192.168.1.5十、TPDS32 for WINDOWS1.打开T-PDS32→选择option→点选communicate→选择connection method，选中compute link→点选setup→选择satation（共1—12个站点）→communication parameter设定→选定端口→OK2.File→Transfer Program→PLC—File3.File→save project as。