安全生产教育与关键控制点
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
库存原料安全，垛位与垛位间，垛位与墙面间一 定要保持一定的间隙，保证通风效果；
高压空气系统（储气罐、除尘器）要及时放水
2、粉碎
①根据生产品种选择好筛片规格。生产猪料颗粒 料我们要求玉米0.8mm--1.8mm,粕类0.8— 1.8mm；生产猪料浓缩料我们要求粕类1.5— 2.2mm，（个别区域要求3.0mm）
中控岗位应该注意的问题
配料称的精度 称门和混合机门的密闭程度 加油时间的长短 混合机的放料时间 各岗位间的沟通
4、小料配制和小料添加
小料配制岗位需要用心做！ 该多少就是多少； 要相信称不要相信的经验；（砍掉因习惯而形成
的漏洞） 小料岗位工作简单，做好就是不简单！
小料投放：
①要根据中控工的要求，到小料配制处领取所需 品种的小料，并核对批数。
车间实行6S管理
3清扫（SEISO）、 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，
保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定 品质，减少工业伤害 4清洁（SETKETSU）、 将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经 常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗 现场，维持上面3S成果。
车间实行6S管理
②粉碎时要注意电流，以便及早发现筛片是否损 坏。
③定期检查锤片，及时更新，降低电耗。
粉碎机的夏季保养
电机的通风槽一定要保证畅通，两端支撑轴承每 周加注润滑脂一次(每次加10-15克），支撑轴 承的表面温度不能超过80摄氏度，如果超过80 度，要及时检查轴承或者更换润滑脂；
夏季气温高，粉碎机的功率大，电缆的表面温度 也高，如果长时间运转，电缆周边的温度散发 不出去，容易造成相间击穿、断路而酿成大错！
6Kg/m3,) ，相对浓度越高，爆炸力越大。 ●粉尘爆炸在相对密闭环境产生巨大的破坏性 。
易引起粉尘爆炸的环境
1、筒仓 2、料仓、分配器、溜管 3、提升机 4、粉碎机 5、除尘设备 6、地下室、粉碎室
粉尘爆炸防范措施
控制粉尘浓度，消除粉尘的产生 l 对设备加强密闭，防止粉尘外扬:跑、冒、漏 l 配置吸风除尘装置：除尘器、刹克龙、风网 l 消除和防止粉尘积累：清扫、清洁 2、消除火种 l 厂区 禁止烟火：制度落实 l 禁止明火作业：管制制度，生产安全主管批
整理：要与不要，一留一弃; 整顿：科学布局，取用快捷; 清扫：清除垃圾，美化环境; 清洁：形成制度，贯彻到底; 素养：养成习惯，以人为本； 安全：安全操作，生命第一;
1:整理：
以前
学 6S管理后
乳猪转用玉米
2、饲料生产过程的质量关键控制点及要求
关键控制点
1、投料 2、粉碎 3、配料（中控） 4、小料配制和小料添加 5、混合 6、制粒和冷却（破碎） 7、包装储存
1、大料投料：
①要熟悉各种大宗原料的外观性状，防止错投。 ②要本着先进先出的大原则，个别水分高，要根
据品管要求进行处理。 ③在投料过程中，发现发霉、结块及掺假等异常
现象，要及时通知品管。 ④个别需搭配使用的原料，应按照品管书面通知
操作。 ⑤要认真填写垛卡，以备统计
大料投放岗位夏季注意要点
夏季气温高，湿度大，库存原料容易吸潮发霉变 质，投料工一定做到对所有原料100%检验，发 现问题及时处理；
1、超压：安全阀失灵，检测、排放试验。 2、过热：缺水、结垢—水位及水位计、加强
水质管理、排污、除垢。 3、裂纹和起槽：水击、骤冷热、负荷波动、
早发现及时处理。 先天性缺陷：材料、焊接、安装制造
二、生产管理与关键控制点
1、车间实行6S管理 2、饲料生产过程的质量关键控制点及要求 3、生产过程细节决定成败
1、车间仓库实行6S管理
1、整理（SEIRI）、 将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要
的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。 目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造 清爽的工作场所。 2、整顿（SEITON）、 把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放 置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然， 消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境， 消除过多的积压物品。
5素养（SHITSUKE） 每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，培
养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的： 培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精 神。 6安全 重视员工安全教育，每时每刻都有安全第一观念 ，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环 境，所有的工作应建立在安全的前提下。
6S管理要点
3、配料（中控）
配方输入 ①要认真检查核算员所打印的配方有无明显错误。 ②将配方转换成生产配方，并认真复查。 ③每生产完一个品种，要将实际用料清单打印并交给核
算员，以便检查配料的准确性和损耗。 ④配方要保密，中控室外人不经允许不得入内，微机要
设置密码，配方兼出库单生产完后要及时送回核算员。
⑤要通知制粒工生产品种的粒径规格，破碎大小。
准
粉尘爆炸防范措施
防止金属物落入高速运转的设备中撞击产生火花 ；必须配置足够的磁选设备；定期清理检查。 l检查连接松紧、脱落、跑偏
l 消除电器故障、照明设备选用防爆型 l 因故障引起堵机、发热、起火：安全防范装
置 l 消除静电 3、粉尘环境坚决注意环境开阔：通风透气；防
爆设置
引锅炉爆炸的原因及防范Байду номын сангаас施
安全生产教育与关键控制点
一、安全生产
一、 饲料厂易发生的火灾是 1、夏季电路的老化短路引起的火灾 2、冬季温油引起的火灾
电气引发火灾与事故
1、设计安装不合要求、不匹配、或设置不全 2、电器设备通风不好引起发热: 3、电器和电缆老化、松脱、破损、受潮、短路 4、电器沉积粉尘：接触或散热不良 5、无接地线或接地不可靠，引起设备带电 6、错误操作：频烦启动、负载启动 7、安全防护设施不全或弃用：安全开关 8、乱放乱摆：配电室、控制室、柜体
二、饲料厂粉尘爆炸
1、占配合饲料厂事故占48% 概念：粉尘爆炸是可燃性固体粉尘或可燃性液体
的雾状液滴分散于空气或其它助燃气体中,当 其浓度达到爆炸极限时,接受相当的点火能量 所必然发生的一种爆炸现象 2、粉尘爆炸3个必须具备条件：
粉尘爆炸
①有燃烧剂（粉尘）；②有氧条件；③有输入能 量（火种）
●易爆炸粉尘粒度：10-200µm； ●粉尘爆炸浓度极限(下限20g-60g/m3,上限2Kg-
高压空气系统（储气罐、除尘器）要及时放水
2、粉碎
①根据生产品种选择好筛片规格。生产猪料颗粒 料我们要求玉米0.8mm--1.8mm,粕类0.8— 1.8mm；生产猪料浓缩料我们要求粕类1.5— 2.2mm，（个别区域要求3.0mm）
中控岗位应该注意的问题
配料称的精度 称门和混合机门的密闭程度 加油时间的长短 混合机的放料时间 各岗位间的沟通
4、小料配制和小料添加
小料配制岗位需要用心做！ 该多少就是多少； 要相信称不要相信的经验；（砍掉因习惯而形成
的漏洞） 小料岗位工作简单，做好就是不简单！
小料投放：
①要根据中控工的要求，到小料配制处领取所需 品种的小料，并核对批数。
车间实行6S管理
3清扫（SEISO）、 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，
保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定 品质，减少工业伤害 4清洁（SETKETSU）、 将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经 常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗 现场，维持上面3S成果。
车间实行6S管理
②粉碎时要注意电流，以便及早发现筛片是否损 坏。
③定期检查锤片，及时更新，降低电耗。
粉碎机的夏季保养
电机的通风槽一定要保证畅通，两端支撑轴承每 周加注润滑脂一次(每次加10-15克），支撑轴 承的表面温度不能超过80摄氏度，如果超过80 度，要及时检查轴承或者更换润滑脂；
夏季气温高，粉碎机的功率大，电缆的表面温度 也高，如果长时间运转，电缆周边的温度散发 不出去，容易造成相间击穿、断路而酿成大错！
6Kg/m3,) ，相对浓度越高，爆炸力越大。 ●粉尘爆炸在相对密闭环境产生巨大的破坏性 。
易引起粉尘爆炸的环境
1、筒仓 2、料仓、分配器、溜管 3、提升机 4、粉碎机 5、除尘设备 6、地下室、粉碎室
粉尘爆炸防范措施
控制粉尘浓度，消除粉尘的产生 l 对设备加强密闭，防止粉尘外扬:跑、冒、漏 l 配置吸风除尘装置：除尘器、刹克龙、风网 l 消除和防止粉尘积累：清扫、清洁 2、消除火种 l 厂区 禁止烟火：制度落实 l 禁止明火作业：管制制度，生产安全主管批
整理：要与不要，一留一弃; 整顿：科学布局，取用快捷; 清扫：清除垃圾，美化环境; 清洁：形成制度，贯彻到底; 素养：养成习惯，以人为本； 安全：安全操作，生命第一;
1:整理：
以前
学 6S管理后
乳猪转用玉米
2、饲料生产过程的质量关键控制点及要求
关键控制点
1、投料 2、粉碎 3、配料（中控） 4、小料配制和小料添加 5、混合 6、制粒和冷却（破碎） 7、包装储存
1、大料投料：
①要熟悉各种大宗原料的外观性状，防止错投。 ②要本着先进先出的大原则，个别水分高，要根
据品管要求进行处理。 ③在投料过程中，发现发霉、结块及掺假等异常
现象，要及时通知品管。 ④个别需搭配使用的原料，应按照品管书面通知
操作。 ⑤要认真填写垛卡，以备统计
大料投放岗位夏季注意要点
夏季气温高，湿度大，库存原料容易吸潮发霉变 质，投料工一定做到对所有原料100%检验，发 现问题及时处理；
1、超压：安全阀失灵，检测、排放试验。 2、过热：缺水、结垢—水位及水位计、加强
水质管理、排污、除垢。 3、裂纹和起槽：水击、骤冷热、负荷波动、
早发现及时处理。 先天性缺陷：材料、焊接、安装制造
二、生产管理与关键控制点
1、车间实行6S管理 2、饲料生产过程的质量关键控制点及要求 3、生产过程细节决定成败
1、车间仓库实行6S管理
1、整理（SEIRI）、 将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要
的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。 目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造 清爽的工作场所。 2、整顿（SEITON）、 把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放 置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然， 消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境， 消除过多的积压物品。
5素养（SHITSUKE） 每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，培
养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的： 培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精 神。 6安全 重视员工安全教育，每时每刻都有安全第一观念 ，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环 境，所有的工作应建立在安全的前提下。
6S管理要点
3、配料（中控）
配方输入 ①要认真检查核算员所打印的配方有无明显错误。 ②将配方转换成生产配方，并认真复查。 ③每生产完一个品种，要将实际用料清单打印并交给核
算员，以便检查配料的准确性和损耗。 ④配方要保密，中控室外人不经允许不得入内，微机要
设置密码，配方兼出库单生产完后要及时送回核算员。
⑤要通知制粒工生产品种的粒径规格，破碎大小。
准
粉尘爆炸防范措施
防止金属物落入高速运转的设备中撞击产生火花 ；必须配置足够的磁选设备；定期清理检查。 l检查连接松紧、脱落、跑偏
l 消除电器故障、照明设备选用防爆型 l 因故障引起堵机、发热、起火：安全防范装
置 l 消除静电 3、粉尘环境坚决注意环境开阔：通风透气；防
爆设置
引锅炉爆炸的原因及防范Байду номын сангаас施
安全生产教育与关键控制点
一、安全生产
一、 饲料厂易发生的火灾是 1、夏季电路的老化短路引起的火灾 2、冬季温油引起的火灾
电气引发火灾与事故
1、设计安装不合要求、不匹配、或设置不全 2、电器设备通风不好引起发热: 3、电器和电缆老化、松脱、破损、受潮、短路 4、电器沉积粉尘：接触或散热不良 5、无接地线或接地不可靠，引起设备带电 6、错误操作：频烦启动、负载启动 7、安全防护设施不全或弃用：安全开关 8、乱放乱摆：配电室、控制室、柜体
二、饲料厂粉尘爆炸
1、占配合饲料厂事故占48% 概念：粉尘爆炸是可燃性固体粉尘或可燃性液体
的雾状液滴分散于空气或其它助燃气体中,当 其浓度达到爆炸极限时,接受相当的点火能量 所必然发生的一种爆炸现象 2、粉尘爆炸3个必须具备条件：
粉尘爆炸
①有燃烧剂（粉尘）；②有氧条件；③有输入能 量（火种）
●易爆炸粉尘粒度：10-200µm； ●粉尘爆炸浓度极限(下限20g-60g/m3,上限2Kg-