单元体幕墙吊装方案
单元式玻璃幕墙环轨吊装施工工法
单元式玻璃幕墙环轨吊装施工工法一、前言单元式玻璃幕墙是目前建筑外墙最常用的形式之一。
而幕墙的安装施工方式也是多种多样，其中单元式玻璃幕墙环轨吊装施工工法是一种很常见的方式，并在实际工程应用中得到了广泛的使用和验证。
二、工法特点单元式玻璃幕墙环轨吊装施工工法的特点是利用环形轨道或翼形衔铁等吊装设备，将单元幕墙用吊装点吊装至预埋或直接安装在混凝土构件上的墙体钢龙骨上，并通过吊装、插销、固定组合等方式实现安装，并最后完成幕墙面板的安装。
三、适应范围该工法适用于各种高层建筑的单元式玻璃幕墙安装，其最大主跨为5.1米，面板宽度最大为1.5米，适用于结构承载条件优良的建筑物，不适用于钢结构和安全等级较低的建筑物。
四、工艺原理单元式玻璃幕墙的环轨吊装施工工法实现的基本原理是：先通过吊车或塔式起重机等大型机械，将单元式幕墙从地面上吊起，然后在墙体龙骨上完成安装，间隔固定后再卡扣固定面板，最后完成安装操作。
在工程实践中，为了保证该工法操作的顺利和安全，需要注意以下几个方面的技术措施：1、对吊装设备进行检查和维护，并在使用前进行试验。
2、对墙体及墙体钢龙骨进行检查，如果发现有缺陷或不够牢固，应及时处理。
3、对玻璃幕墙进行检查，确认其质量是否达到要求，并进行正确的组合和标志。
4、对操作人员进行培训，指导其进行吊装和安装操作，并根据施工进度进行合理的调度。
5、严格按照设计要求和操作规程进行操作，确保施工质量和安全。
五、施工工艺单元式玻璃幕墙环轨吊装施工工艺的步骤有：1、进行设备调试和检查。
2、安装钢龙骨和支架，对钢龙骨和支架进行检查并进行预压。
3、进行墙体钢龙骨的安装和调整，必要时进行再次预压。
4、进行幕墙预制单元的组装，并进行以单元为单元的检查和质量验收。
5、进行单元幕墙的吊装和安装，利用挂点固定天线的安全流程控制绳索，确保安全，然后进行插销和固定操作。
6、对已安装的幕墙单元进行检查和整修。
7、最后按照设计规定进行幕墙面板的安装、密封及密封材料的安装，进行竣工验收和质量验收。
超高层建筑单元式玻璃幕墙轨道吊装施工工法(2)
超高层建筑单元式玻璃幕墙轨道吊装施工工法超高层建筑单元式玻璃幕墙轨道吊装施工工法一、前言随着城市化进程的推进，超高层建筑的兴建越来越普遍。
而单元式玻璃幕墙作为一种常见的外墙装饰材料，因其美观、隔音隔热性能好，逐渐成为超高层建筑的首选。
然而，由于超高层建筑的高度和复杂性，传统的玻璃幕墙施工方式已经不适用。
为此，超高层建筑单元式玻璃幕墙轨道吊装施工工法应运而生。
二、工法特点超高层建筑单元式玻璃幕墙轨道吊装施工工法是一种采用特殊轨道与吊车结合的施工方式。
其特点如下：1. 提高施工效率：通过在建设现场设置轨道，将单元式玻璃幕墙进行吊装，提高了施工的效率，减少了人力和时间成本。
2. 提高安全性：单元式玻璃幕墙较大且重量较重，采用轨道吊装可以减少人员搬运精细操作的风险，确保工人安全。
3.便于维护：由于采用模块化设计，安装和维护过程简便，并且可以根据需要方便地更换单元玻璃。
4. 适用性广：适用于各种高层建筑，如写字楼、酒店、商场等。
三、适应范围超高层建筑单元式玻璃幕墙轨道吊装施工工法适用于高度在100米以上的建筑，特别适用于超高层建筑，可以灵活应对不同形状和尺寸的建筑。
四、工艺原理超高层建筑单元式玻璃幕墙轨道吊装施工工法的工艺原理是通过在建设现场搭建轨道，将预先组装好的单元式玻璃幕墙进行吊装安装。
具体工艺包括：1. 建造现场：在建设现场搭建起适应建筑高度的轨道结构，在施工现场进行玻璃幕墙的吊装施工。
2. 分段位置设置：根据设计要求，确定玻璃幕墙的分段位置，在吊装过程中依次进行安装。
3. 吊装玻璃幕墙：利用吊车与轨道结合，将事先组装好的玻璃幕墙单元从地面吊装至相应的位置，并逐一安装固定。
4. 检验与调整：吊装完成后，对安装好的玻璃幕墙进行检验，调整以确保安装正确。
五、施工工艺1. 施工准备：搭建起适应建筑高度的轨道结构，准备好吊装设备。
2. 分段安装：根据设计要求和施工图纸确定分段位置，将玻璃幕墙单元从地面吊装至相应的位置，并进行固定。
单元式玻璃幕墙双环轨道吊装系统施工工法
单元式玻璃幕墙双环轨道吊装系统施工工法单元式玻璃幕墙双环轨道吊装系统施工工法一、前言单元式玻璃幕墙双环轨道吊装系统施工工法是一种高效、安全、稳定的玻璃幕墙施工方法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点单元式玻璃幕墙双环轨道吊装系统施工工法的特点如下：1. 使用双环轨道系统，提高施工效率，减少人工劳动强度。
2. 采用模块化设计，加快施工速度，提高施工质量。
3. 通过吊装系统实现垂直和水平方向的移动，能够适应不同建筑结构形式。
4. 利用吊装系统进行快速安装，省时省力，降低施工成本。
5. 采用先进的机械化设备，提高施工效率，减少人为因素对施工质量的影响。
三、适应范围单元式玻璃幕墙双环轨道吊装系统施工工法适用于高层建筑、商业综合体、办公大楼等玻璃幕墙的施工。
尤其适用于对施工时间有严格要求的项目，具有广泛的适应性和应用前景。
四、工艺原理单元式玻璃幕墙双环轨道吊装系统施工工法基于对施工工法与实际工程之间的联系，在实际应用中采取了一系列的技术措施。
其工艺原理主要包括以下几个方面：1. 施工工法的选择与设计，根据玻璃幕墙结构和施工要求，选择合适的吊装系统和机械化设备。
2. 工序控制与协调，对施工过程中的各个工序进行合理的安排和协调，确保施工的顺利进行。
3. 质量控制与检验，通过严格的质量控制措施和检验标准，确保施工质量符合设计要求。
4. 安全管理与风险防控，制定详细的安全措施和操作规范，保障施工过程中的安全和人员健康。
五、施工工艺单元式玻璃幕墙双环轨道吊装系统施工工法的施工工艺包括以下几个主要阶段：1. 准备工作：包括场地平整、布置施工区域、检查机具设备状态等。
2. 基础施工：按照设计要求进行地基基础的施工，确保施工安全和稳定。
3. 系统安装：搭建双环轨道系统，安装吊装设备，并进行调试和检验。
4. 玻璃安装：将预制的玻璃单元安装到双环轨道系统上，并进行调整和固定。
幕墙吊装方案
幕墙吊装方案(D O C)(总22页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--xxx中心幕墙工程单元式幕墙吊装方案2013年03月目录目录 02第一章工程概况 03第二章编制依据 03第三章现场平面布置 04第四章单元式幕墙安装概述 04第五章吊装移动支架制作过程及构造 12第六章吊装移动支架安全操作规程 13第七章 14第八章吊装卷扬机支架相关计算书 15第一章工程概况1、项目基本信息工程名称：xxx幕墙工程建设地点：xxx建设（招标单位）：xxx设计单位：xxx幕墙顾问公司:xxx幕墙设计施工单位：xxx监理单位：xxx总包单位：xxx安监单位：xxx幕墙面积：xxx2、概况本工程位于xx市xx路。
3、幕墙结构概述本工程主楼为单元式玻璃幕墙，单元板块主要由型材和玻璃、陶土板组成，入口处部分石材幕墙，楼顶为铝合金格栅。
主要单元规格为1600*3900/4100，单元体重量约为550KG，少量单元体板块规格为1600/1400*5500板块，重量约为600KG。
单元体板块与主体结构的连接采用转接件直接连接。
第二章编制依据《钢结构设计规范》GB50017-2003《起重机设计规范》GB/T3811-2008第三章现场平面布置由于本工程现场施工场地限制，幕墙施工材料设置于首层楼层内；材料运输车辆进入现场后进行材料卸车，并直接通过叉车转运至各栋楼一层楼层内。
单元体卸车每块板材运送至临时存放点平放在平整坚实地面上，下面采用方木做衬垫，具体摆放位置根据现场实际情况安排。
第四章单元式幕墙安装概述一、施工准备1、吊装人员准备：卷扬机操作工共 40 名；电器维修工 10 名、搬运工 44 名安装工人 60 名、信号工 20 名，现场管理、技术人员共 20 名2、吊装机械：卷扬机 4 台、葫芦 6 台3、其它：板块运输车 10 辆、对讲机 20 部。
二、卷扬机调试运行1、按照不同的用途正常调整电磁制动器，两制动瓦与制动轮的间隙在 ~ 之间，且两侧的距离基本一致；2、空载运行，开机后正反方向各运行 10 至 15 分钟，机械运转应正常无异常杂音，振动，冲击，操作灵活，制动可靠；3、轻载、额定负载和超载试验，经空载运行合格后方可进行轻载（低与额定负载的50%）、额定负载、超载（超载定负载 10%）各作一次，试验时应将物体提升离地面 1 米左右时立即制动，停留 3 公钟，再进行提升——制动——提升——制动三次，然后进行下降——制动——下降——制动三次，制动时物体下滑量不大于200mm，并且紧固件无松动，无变形，全部达到要求后可正常作业。
幕墙大单元板块单轨柔性吊装施工工法
幕墙大单元板块单轨柔性吊装施工工法一、前言幕墙大单元板块单轨柔性吊装施工工法是当前大型高层建筑幕墙施工的一种创新工法。
它通过采用技术措施，实现了高效率、高精度的幕墙板块单轨柔性吊装施工。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施，经济技术分析和工程实例，以期为读者提供有价值的参考。
二、工法特点幕墙大单元板块单轨柔性吊装施工工法的特点主要包括以下几个方面：1.高效率：采用单轨柔性吊装工艺，能大幅度提高施工效率，达到多点吊装，快速安装的要求。
2.高精度：采用温度控制技术、板块间距控制技术和施工现场测量技术等，确保构件的精确安装，达到高品质、高水平的施工要求。
3.安全可靠：施工前对单轨、吊杆等吊装工具进行检验，对施工现场人员进行严格的安全培训和监督，以保障施工过程的安全可靠。
4.环保节能：可以达到节能减排的目的，减少工程建设对自然环境的影响。
5.应用广泛：适用于大型、高层建筑幕墙、压花铝铺贴幕墙等多种类型的幕墙板块施工，具有广泛的适应性。
三、适应范围幕墙大单元板块单轨柔性吊装施工工法适用于以下范围：1.高层、大型建筑物幕墙板块的安装。
2.采用压花铝铺贴幕墙的大型建筑物。
3.在有限的施工空间内，需进行多点吊装的施工工地。
4.在施工现场无法使用大型吊装机具，且需要高精度幕墙板块的施工。
四、工艺原理1.对施工工法与实际工程之间的联系：此工法采用单轨柔性吊装工艺，通过单轨、吊具等工具控制幕墙板块的位置，并通过现场温度和湿度的实时监测，控制幕墙板块的安装温度和间距。
2.采取的技术措施：工程采用单轨、吊杆等吊装工具，通过控制吊杆长度来控制幕墙板块的安装位置，采用温度控制技术、板块间距控制技术和施工现场测量技术等，确保幕墙板块的精确安装。
五、施工工艺1.构建单轨：在施工现场首先要构建单轨，单轨要在建筑结构的预留带或者外立面上进行切割和固定，确保单轨能够承受吊装板块的重量。
超高层建筑单元式玻璃幕墙轨道吊装施工工法
超高层建筑单元式玻璃幕墙轨道吊装施工工法一、前言超高层建筑单元式玻璃幕墙轨道吊装施工工法是一种高效、安全、稳定的玻璃幕墙施工方法。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行介绍。
二、工法特点超高层建筑单元式玻璃幕墙轨道吊装施工工法采用模块化的装配方式，利用吊装设备将整块玻璃幕墙单元提升至指定位置，再将玻璃单元与结构体安装连接。
工法具有施工速度快、效率高、质量可控、安全稳定等特点。
三、适应范围该工法适用于高层建筑的玻璃幕墙施工，特别适用于超高层建筑。
施工前需要对建筑结构和设计要求进行详细分析，确保施工工法的适用性和可行性。
四、工艺原理该工法以降低施工风险、提高施工效率为目标，通过提前成型和组装的玻璃幕墙单元，通过吊装设备将其提升到指定位置，然后与建筑结构连接，形成玻璃幕墙。
根据工程实际情况，采取相应的技术措施，确保施工工艺与实际工程之间的联系。
五、施工工艺施工工艺包括准备工作、制作玻璃幕墙单元、吊装安装、连接固定、质量检验等阶段。
具体工艺包括设计方案确定、材料清单编制、制作玻璃幕墙单元、吊装单元至指定位置、连接固定、质量检验等步骤，每个阶段都需要按照施工要求进行操作。
六、劳动组织在施工过程中，需要建立合理的劳动组织，包括项目经理、技术负责人、施工人员等。
每个人员都要按照责任分工进行工作，确保施工进度和质量。
七、机具设备施工过程中需要使用吊装设备、连接工具、质量检测设备等。
吊装设备包括起重机、托盘、吊装绳等；连接工具包括螺栓、焊接设备等；质量检测设备包括水平仪、量具等。
八、质量控制施工过程中需要对每个阶段的质量进行控制，包括原材料的质量检验、制作过程的质量控制、安装过程的质量检验等。
通过严格控制质量，确保施工过程中的质量达到设计要求。
九、安全措施施工中需要注意安全事项，包括施工人员的安全防护、吊装设备的安全操作、玻璃幕墙单元的安全保护等。
幕墙单元板块吊装方案
中环国际广场幕墙工程单元板块吊装方案编制人：审核人：审批人：沈阳远大铝业工程有限公司二〇一三年六月二十七日目录第一章编制依据及工程概况…………..…………............3页第二章轨道安装……………………………………..………… 4-13页第三章板块吊装方案………………….…….…. .13-24页第一节人员部署………………………………….………………13-14页第二节单元板块吊装施工方案………….………...….…….14-20页第三节单元吊装安全注意事项……………….….…………..20-21页第四节雨季施工措施…………………………….……………………..21页第五节防台风措施…………………………………...………………….22页第六节维修保养………………………………………………………23-24页第一章编制依据及工程概况一、编制依据：1、《建筑结构荷载规范》GB5009-20012、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-20033、《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ80--91）4、中环国际广场幕墙施工设计图纸二、工程概况：1、项目名称：中环国际广场（海南）——外装饰及立面灯光工程；2、建设地点：海口市滨海大道、国贸三横路路口；3、建设单位：海南新瑞都实业投资有限公司；4、设计单位：中元国际工程设计研究院海南分院；5、总包单位：龙元建设集团股份有限公司；6、监理单位：上海新宇工程建设监理公司；7、顾问单位：弗思特工程咨询有限公司；8、建筑地点：海南省海口市龙华区滨海大道国贸三横路路口；9、建筑面积：总建筑面积95522㎡，外幕墙建筑面积约38556㎡；10、结构形式：钢混凝土混合结构框架剪力墙体系；11、建筑高度：屋面高度153米、塔尖装饰总高度为201.7米；12、建筑层数：地下三层，地上裙楼4层、主楼39层。
13、施工范围：招标图总价包干方式，幕墙总面积约38556㎡，裙楼框架式石材幕墙8680㎡，框架式玻璃幕墙及吊挂式玻璃幕墙2546㎡，铝合金百叶窗255㎡，雨棚983㎡，主楼单元式玻璃幕墙14526㎡，铝板幕墙10661㎡，玻璃栏杆343m，门窗约44㎡及立面灯光工程；主楼23层以上（不含）预埋件加工制作安装、1~4层（含裙楼屋面女儿墙部分）裙楼后补埋件加工制作安装。
单元式玻璃幕墙双环轨道吊装系统施工工法(2)
单元式玻璃幕墙双环轨道吊装系统施工工法单元式玻璃幕墙双环轨道吊装系统施工工法一、前言单元式玻璃幕墙是现代建筑中常见的幕墙形式，其施工需要借助一定的工法和设备。
本文将介绍单元式玻璃幕墙双环轨道吊装系统施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点单元式玻璃幕墙双环轨道吊装系统施工工法具有以下几个特点：1. 双环轨道吊装系统：采用双环轨道吊装系统进行施工，能够提高施工效率和施工质量。
2. 大幕墙面积：适用于大面积幕墙施工，能够承载较大的玻璃幕墙单元。
3. 灵活可控：工法具有较高的灵活性和可控性，适用于不同形状和规模的玻璃幕墙。
三、适应范围单元式玻璃幕墙双环轨道吊装系统施工工法适用于高层建筑、商业建筑和办公大楼等各类建筑幕墙的施工。
特别适用于大面积、大尺寸玻璃幕墙的安装。
四、工艺原理该工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系以及采取的技术措施。
具体分析和解释工法的理论依据和实际应用，能够帮助读者更好地了解该工法的施工原理。
五、施工工艺单元式玻璃幕墙双环轨道吊装系统施工工艺包括施工过程中的各个阶段，并对每个细节进行详细描述。
从幕墙预制、搭建双环轨道、吊装单元、疏松、封装等方面，全面介绍施工过程中的每一个环节。
六、劳动组织在施工过程中，正确的劳动组织对提高施工质量和效率至关重要。
本文将详细介绍单元式玻璃幕墙双环轨道吊装系统施工的劳动组织方式，包括人员配置、工序安排等。
七、机具设备单元式玻璃幕墙双环轨道吊装系统施工工法需要使用一定的机具设备。
本文将对所需的机具设备进行详细介绍，包括吊装设备、固定设备等，以便读者了解这些设备的特点、性能和使用方法。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求，需要采取一系列的质量控制方法和措施。
本文将对单元式玻璃幕墙双环轨道吊装系统施工的质量控制进行详细介绍，包括施工前的准备工作、施工过程中的质量检查等。
单元体幕墙安装施工方案
一、工程概况本工程为XX大厦幕墙工程，大厦总高度为XX米，属于超高层建筑。
幕墙采用单元式幕墙系统，由单元板块组成。
单元板块尺寸为宽XX米、高XX米，总共有XX块。
施工内容包括单元板块的吊装、安装、连接和密封等。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。
（2）项目经理组织相关人员对施工人员进行培训，确保施工人员具备相应的操作技能和安全生产意识。
2. 材料准备（1）单元板块：按照设计要求，提前在工厂加工完成，确保板块尺寸、形状、材质等符合要求。
（2）连接件：根据设计要求，提前采购符合规格的连接件，确保连接件的强度和耐久性。
（3）密封材料：选择符合要求的密封材料，确保幕墙的密封性能。
3. 机械设备准备（1）吊装设备：采用20米固定悬臂吊进行单元板块的垂直运输，吊装过程中需确保吊装设备稳定可靠。
（2）安装设备：采用小吊车进行单元板块的安装，同时采用吊篮辅助安装，确保安装精度和安全性。
三、施工工艺1. 吊装（1）将单元板块运输至接料平台，由吊装设备将其吊运至楼层指定位置。
（2）在楼层内设置临时支撑，确保单元板块在吊装过程中的稳定。
2. 安装（1）将单元板块放置在楼层指定位置，采用小吊车和吊篮进行安装。
（2）调整单元板块的位置，使其与相邻板块平行、垂直，确保安装精度。
3. 连接（1）按照设计要求，将连接件安装到位，确保连接件紧固、平整。
（2）连接件之间的缝隙采用密封材料填充，确保密封性能。
4. 密封（1）对单元板块的接缝进行密封处理，确保密封性能。
（2）对幕墙的阴阳角、转角等部位进行特殊处理，确保密封效果。
四、质量保证措施1. 严格按照设计要求和质量标准进行施工，确保单元板块的尺寸、形状、材质等符合要求。
2. 加强施工过程中的质量控制，对吊装、安装、连接和密封等工序进行严格检查。
3. 对施工人员进行培训，提高其操作技能和安全生产意识。
单元式玻璃幕墙轨道吊装施工技术
单元式玻璃幕墙轨道吊装施工技术发布时间：2023-01-03T06:03:55.413Z 来源：《新型城镇化》2022年23期作者：夏正兴张恩茂衡红兵李晓锋宋芋菘[导读] 本项目属于单元式玻璃幕墙安装项目，因场地狭小、靠近市区道路、施工高度超高、施工道路差、工期紧张等苛刻施工条件，无法采用传统吊装方式进行施工。
中建八局装饰工程有限公司上海市浦东新区 200120摘要：本项目属于单元式玻璃幕墙安装项目，因场地狭小、靠近市区道路、施工高度超高、施工道路差、工期紧张等苛刻施工条件，无法采用传统吊装方式进行施工。
为保证项目的正常履约，项目部研发了一种新型的吊装方式，由环链式电动葫芦、环形型钢轨道、卷扬机、专用吊具等组成一个吊装系统，具有组装简单、占地较小、兼容性好、可移动性、施工高效、安全性好、易于操控等特点，较好的解决了项目的施工难题，使得项目如期保质交付。
关键词：单元式玻璃幕墙；高度超高；施工条件苛刻；吊装系统。
1 工程概况本工程属于某研发中心装饰工程，整个研发中心外墙采用玻璃幕墙进行装饰，主体结构总共十二层，幕墙超出屋面一层，二层以上是单元式玻璃幕墙。
单个板块的面积近6㎡，质量近500kg；幕墙施工高度超50m，属于超过一定规模的危大工程。
本项目毗邻工厂、城市主干道，建设用地有限，施工面较为狭窄；超一半的施工道路未完成硬化，无法满足大型机动车行驶；施工高度较高；单元板块体积大、质量大、数量多；工期紧张，多个参建单位同时施工，存在交叉作业的情况。
2 单元式玻璃幕墙轨道吊装施工要点本施工工艺适用于单元式幕墙项目施工，特别适用于施工场地狭窄、工期短、质量要求高、施工高度高的类似工程。
主要施工流程包括：施工准备→环形轨道架设→吊装设备安装→完工验收→板块吊装。
2.1施工准备明确单元板块质量、尺寸，单元板块安装位置，确定吊装设备规格、吊装轨道样式。
根据拟定轨道的形式、所受荷载，进行轨道的受力计算。
最后确定：轨道使用普工字钢20a（Q235B材质），轨道支撑架材料采用160*80*5mm的镀锌方管，支架间距为2800mm，轨道外挑500mm（离墙间距），卷扬机、电动葫芦均采用吊装容许荷载为2T的。
单元板块吊装方案
单元板块吊装方案一、工程概述本次单元板块吊装工程位于具体工程地点，建筑高度为具体高度，总建筑面积为具体面积。
该工程采用了单元式幕墙结构，需要对大量的单元板块进行吊装作业。
二、编制依据1、相关的设计图纸和技术文件。
2、（JGJ80-2016）。
3、（GB60671-2010）。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案。
对施工人员进行技术交底，确保其了解施工流程和技术要求。
2、现场准备清理施工现场，确保吊装区域无障碍物。
确定吊装设备的站位和行走路线，并进行场地平整和加固。
3、材料准备单元板块应按照设计要求进行加工制作，并经过检验合格。
准备好吊装所需的钢丝绳、卡环、吊具等材料。
4、设备准备根据单元板块的重量和尺寸，选择合适的吊装设备，如塔式起重机、汽车起重机等。
对吊装设备进行检查和维护，确保其性能良好。
四、单元板块的运输和堆放1、运输单元板块应采用专用运输车辆进行运输，运输过程中应采取固定和保护措施，防止板块受损。
按照施工进度计划，合理安排运输车辆的发车时间和数量，确保板块按时供应。
2、堆放单元板块到达施工现场后，应按照指定的地点进行堆放。
堆放场地应平整、坚实，并设置排水设施。
板块堆放应整齐、稳固，防止倾倒和变形。
五、吊装工艺流程1、测量放线在建筑主体结构上弹出安装控制线，包括水平控制线和垂直控制线。
对控制线进行复核，确保其准确性。
2、安装转接件根据控制线，在主体结构上安装转接件。
转接件的安装位置应准确，连接应牢固。
3、单元板块起吊将吊具与单元板块可靠连接，检查无误后，启动吊装设备进行起吊。
起吊时应缓慢、平稳，避免板块晃动和碰撞。
4、单元板块就位当单元板块吊至安装位置附近时，由安装人员进行引导和就位。
就位时应注意板块的水平度和垂直度，调整到位后进行临时固定。
5、单元板块固定单元板块就位后，使用螺栓将其与转接件进行固定。
固定螺栓应拧紧，确保板块安装牢固。
6、检查验收单元板块安装完成后，进行检查验收。
幕墙吊装工程施工方案
一、工程概况本工程建筑高度为280米，属于超高层建筑幕墙，标准层采用单元体幕墙系统。
由于建筑高度和结构特点，一般的吊篮或普通吊装设备及单一的施工方法均无法满足单元体板块的垂直运输和安装。
因此，特制定本施工方案，以确保施工安全和质量。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。
（2）项目经理组织施工人员学习并掌握《建筑幕墙施工及验收规范》等相关法律法规。
2. 人员准备（1）成立专门的施工班组，包括吊装工、安装工、电工、质检员等。
（2）对施工人员进行专业培训，提高其操作技能和安全意识。
3. 材料准备（1）根据设计要求，选购符合国家标准的幕墙材料。
（2）检查材料的质量、规格、型号等，确保材料合格。
4. 机械设备准备（1）选择适合本工程的吊装设备，如20米固定悬臂吊、小吊车等。
（2）检查机械设备的安全性能，确保其正常运行。
三、施工工艺1. 单元体板块吊运（1）采用20米固定悬臂吊进行单元体板块的垂直运输。
（2）将单元体板块转运至接料平台，然后由小吊车将其运至楼层内。
2. 单元体板块安装（1）采用小吊车进行单元板块的安装。
（2）采用吊篮辅助安装，确保施工人员安全。
3. 单元体板块安装精度（1）单元板块的组合钢板预埋件在主体钢结构边梁设计和钢梁深化加工设计时，幕墙设计便参与配合钢梁深化加工设计，把单元板块的组合钢板预埋件一并设计，在工厂一次加工完成，避免现场施焊，从而保证加工精度。
（2）单元体板块吊装就位后，对其进出位、高低标高及板块左右的空间三维尺寸进行精确安装调节定位，确保单元体幕墙施工安装精度和质量要求。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 吊装设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
3. 定期检查吊装设备，确保其安全可靠。
4. 施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
大厦外幕墙工程单元体炮车吊装方案
* * 大厦项目单元体吊装方案编制：审核：审批：编制单位：编制日期：年月日目录附：单元体吊装炮车受力计算书2第一章工程概况2第一节工程概况2第二节编制依据21.2.1国家法规、文件21.2.2规范类3第二章总体安装组织及部署3第一节单元式幕墙的施工流程4第二节施工平立面图4第三节主要施工机具介绍6第四节安全保证体系72.4.1安全管理班子组成72.4.2各安全管理人员安全生产岗位职责8第三章安全生产、文明施工、降低环境10和噪音污染的目标和措施10第一节安全生产、文明施工的目标10第二节现场安全防护措施113.2.1安全管理措施113.2.2安全教育措施123.2.3安全操作规程133.2.4安全检查措施143.2.5安全防范制度203.2.6安全技术措施203.2.7文明施工措施273.2.8环保和控制扬尘保证措施303.2.9现场消防安全保证措施303.2.10火灾事故应急措施313.2.11触电事故应急措施333.2.12高处坠落事故应急措施333.2.13食物中毒事故应急343.2.14预防传染病应急措施353.2.15其他事故救援预案373.2.16伤害事故的应急抢救方法37第四章单元式幕墙施工准备40第一节、技术准备40第二节、运输，吊装机具的准备40第三节、现场施工条件的准备40第五章单元体幕墙的安装过程41第一节、测量放线415.1.1 首层基准点、线布置 (41)5.1.2 投射基准点 (41)5.1.3 主控线弹设 (43)5.1.4 外控点及控制网平面图制作 (43)5.1.5 现场外控点、线布置 (44)5.1.6 层间标高的设置 (45)第二节、支座的安装45第三节、将验收合格的单元板块运至相应吊装区域。
47第四节、单元板块吊装515.4.1单元板块的安装525.4.2单元体标高检查555.4.3铝插板安装555.4.4幕墙收口555.4.5单元板安装顺序575.4.6单元板块安装过程中应注意的问题575.4.7吊机的日常检查及维护585.4.8单元幕墙的半成品及成品保护585.4.9安全措施59附：单元体吊装炮车受力计算书第一章工程概况第一节工程概况1．工程名称：2．工程地点：3．建设单位：4. 设计单位：5. 监理单位：6. 总包单位：7. 建筑高度：裙楼5层，建筑高度31.5m，塔楼47层，建筑高度230m8. 主体结构形式：塔楼采用核心筒结构，裙房及地下室部分为框剪结构。
超高层建筑单元幕墙吊装技术
卷扬机及临时吊装钢架安装过程中，必须注意工作中的自检互检，并重点检 查与吊臂连接处每根钢丝绳有3 个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫 及平垫是否安全和牢固。
02
安全保证措施
电动卷扬机使用安全规定
电动卷扬机在使用过程中，严禁在三层以上下人员及物料，以防坠 人和坠物。 操作人员必须经过培训，并持证上岗。操作证经我司技术人员培训 后发放。
防触电
在雨季施工期间，要加强电 气设备的绝缘保护，避免操 作人员接触带电部分，以免 发生触电事故。
防滑倒
在雨天或潮湿环境下，操作 人员应特别注意防滑倒，避 免在行走或工作时滑倒造成 伤害。
防晒
在夏季高温天气里，操作人 员应做好防晒措施，避免直 接暴晒在阳光下，以免中暑 。
接地保护与防雷措施
接地保护 01 卷扬机必须做好接地保护，以防止雷击等电气故障导致的安全事故
方便快捷
采用单元板块幕墙整体吊装，可以在 加工厂进行板块的拼装，减少现场安 装时间。同时，由于板块重量较轻， 方便搬运和安装，提高了工作效率。
成本低廉
采用单元板块幕墙整体吊装，不需要 搭设大量脚手架等辅助设施，减少了 成本投入。同时，由于安装速度快， 也降低了人工成本。
安全与成本节约的实例
安全保障
社会效益与经济效益的提升
社会效益
采用单元板块幕墙整体吊装的方式，我们避免了高空作业等安全隐患，减少 了安全事故的发生。同时，这种安装方式也比较稳定，不会因为风力等原因 导致板块脱落或损坏，从而保护了人民的生命财产安全。
经济效益
采用单元板块幕墙整体吊装的方式，我们减少了脚手架等辅助设施的使用和 人工成本的支出，降低了成本投入。同时，由于安装速度快、质量高、外观 整洁美观等特点，也提高了项目的市场竞争力。
各种单元幕墙吊装专项方案
各种单元幕墙吊装专项方案随着城市的建设与发展，楼宇越来越高，现已达数百米高，建筑造型越来越新，凹凸变形，内外倾斜，双曲墙面，三维屋顶，新材料种类越来越多玻璃、石材、陶瓷、复合板材品种繁多，单元式幕墙造型也越来越多。
从材料上分有单元式玻璃幕，单元式石材幕，单元式金属板材幕，单元式复合材料浮雕幕，铜板幕，石材玻璃单元幕，有石材玻璃铝板幕，从单元体造型上分带玻璃翼单元式玻璃幕，带石材柱单元式玻璃幕，从墙面造型上分有垂直平面单元式幕墙，也有向内外凹凸或倾斜单元式幕墙，有平面成弧形曲面单元幕，也有立面成弧形单元幕，还有立面平面成双曲面单元幕等，从功能上讲不只是传统意义上的采光、维护的功能，目前又出现防辐射单元幕墙，节能单元幕墙，智能单元幕墙，电动开启单元幕墙，光电幕墙等。
由于单元式幕墙建筑大部分属高层，超高层，建筑造型新颖，堪称怪异，材料技术品种繁多，因此单元式幕墙技术含量越来越高，施工吊装难度越来越多，安全风险也越来越大的特点。
单元式幕墙就是在工厂加工程度最低的一种类型幕墙，它具备工厂化生产，因而具备很高的质量和生产率，能够最大限度的延长工程工期，同时又可以搞各种造形等特性，因此获得广为的应用领域，有些人说道，单元式幕墙只要工厂生产能够满足要求，现场的加装不存有问题，因此很多幕墙公司很著重工厂加工的非政府与管理，而对现场的加装施工比较轻视，但经过几年来的施工加装及管理中逐步意识到现场加装施工同样不可忽视，不搞好吊装方案的基本建设挑选，不深入细致强化施工现场非政府管理，将会对工程质量安全和进度工期造成很大的影响。
下面就现场单元式幕墙吊装施工谈一谈几点观点及在今后的施工中应当特别注意的一些事宜。
一、吊装方案基本建设和挑选技术方案是工程施工质量、安全的保障，“建筑施工，技术先行”。
单元式幕墙由于建筑特点各不一样，其吊装方法不可能千篇一律，要搞好单元式幕墙施工，必须首先编制和钻研好施工吊装方案。
不同的建筑有着不同的吊装方案，不同的部位有着不同的吊装方法。
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单元体幕墙吊装方案
一、吊装方案划分图。
（后附）
二、吊具的安装与调试：
本工程采用挑臂式吊装方法，吊装设备在屋面搭设，设备搭设为整个外饰面四周。
采用14#工字负做成支架，支架后边加配重，每根臂杆的间距不超过4M，臂杆前端支撑在女儿墙上固定前需要打埋件，挑臂前端与埋板焊接，臂杆的上口穿一条直径14MM的钢丝绳，钢丝绳用手拉葫芦拉紧，然后用卡扣锁好，在卷扬机的楼层边沿设置一个导向定滑轮，定滑轮的固定方式是用电锤在楼面上打一个穿孔直径16MM，穿一条钢丝绳，用三个或四个卡扣锁紧，导向定滑轮直接挂在钢丝绳上，同样在臂杆的通长钢丝绳上也装上一个导向滑轮，两边用短负丝和卡扣固定，目的是不让导向滑轮在通长负丝上滑动，防止造成安全隐患。
由于本工程楼层较高，所需钢丝绳较长，所以配备载重3吨的卷扬机，卷扬机采用直径14MM的钢丝绳与结构柱连接，锁好卡扣确保安全。
为提高安装速度，在安装单元体的上一层钢支座上挂两个载重一吨的手动葫芦来调节单元体，卷扬机继续下一块的吊装。
设备安装完毕后，须经监理方及总包公司质量安全保证部等验收合格后方可使用
三、单元体的吊装流程：
检查到场单元体质量单元体运到安装区域装好吊装转接挂板车挂吊装扃担捆牢防撞缆绳调整对讲机频道试信号是否良好确认信号良好后指挥起吊吊到安装楼层挂手动葫芦安装.调节装水槽打胶下一块吊装
四、单元式幕墙的安装过程
1、单元板块的水平运输
（1）专用运输架
为防止单元板块在运输途中颠簸擦伤单元板块，我司将专门特制适合本工程
可拆卸式单元体运输的移动专架，此专架由方钢焊接而成，每个运输架可同时运输5－6块单元板块，运输时在铁架上搁置橡皮垫片，确保单元板快在运输途中不受损伤。
（下图所示）
钢方管
单元板运输专架
（2）根据工程单元板块尺寸大小和重量，每个专架装五到六块单元板，根据我司以往单元体板块运输经验，我司拟选用载重量为4、6吨卡车来运输本工程单元体；为防止单元板块变形，在运输时板块必须平放，禁止立放。
运输时两单元板块互相不接触，每单元板块独立放于一层，周转架下作专用滑轮，并可靠固定，以保证单元板块在途中不受破坏。
（下图所示）
单元体
单元体专用车
（3）单元板块与周转架的部位应用软质材料隔离，防止单元板块的划伤. （4）单元板块运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。
（5）单元板装卸吊运时，应保证吊运挂点的可靠与安全，并保证板块平稳，与周围物体不发生碰撞，以保证板块不受损坏。
（6）运到工地后，首先检查单元板在运输途中是否有损坏，数量、规格是否有错，检查单元板是否有出厂合格证，单元板块的标志是否清晰，这些条件满足后 ，再对每个单元板块进行复检，对角线尺寸误差是否在公差范围内（如图a 所示）。
单元板块的转接定位块的高度要作为重点认真检查（如图b 所示）。
图b
图a
2、单元板块吊装
（1）为了单元板块进入楼层，拟在楼层架设钢平台，钢平台在安装后架设，每间隔三层架一钢平台，用来吊装单元板，单元板由上往下吊，避免了起吊高度（2）单元板块进入楼层后，按照平面布置位置图进行堆放，不能集中堆放，防止单元板块因荷载集中造成楼面受损。
（3）将单元板块从运输架上搬运到小平板车上，为了防止单元板擦伤，应该在小车上搁置毛毯或橡胶垫，然后将小平板车推倒吊装处进行吊装。
（如下图所示）
平板车
橡胶垫单元板块
（5）首先用小平板车将单元板块推到待装位置，钩好钢丝绳慢慢启动卷扬机，使板片缓缓提升，严格控制提升速度和重量,待要出楼层时小心玻璃面碰到楼板梁，防止玻璃损伤。
（6）当板片吊装出楼层时小心玻璃面碰到楼板面，单元板片尾部抽去平板车，底部垫上木板，防止边角损伤。
（7）单元板吊出楼层后，进行1800旋转，让单元体玻璃面向外，然后进行就位安装
3、幕墙单元板块插接就位
①单元板块的插接就位由单元板块吊装层及上一层人员共同完成。
②单元板下行至单元体挂点与转接高度之间相距200mm时，命令板块停止下行，并进行单元板块的左右方向插接。
③在左右方向插接完成后，防止板块在风力作用下与楼体发生碰撞。
此处两块单元板块相接。
5、单元板安装后，对单元板标高以及缝宽进行检查，相邻二单元板标高差〈1㎜，缝宽允许±1㎜。
6、防水压盖安装
单元板就位后，应用水平仪跟踪检查水平标高，若标高不合格进行调整，当符合要求后，首先清洁槽内的垃圾，然后进行防水压盖的安装，用清洁剂擦干净再进行打胶工序，打胶一定要连续饱满，然后进行刮胶处理，这一环节不能疏忽，打胶完毕后，待硅胶表干后进行渗水试验，合格后，再进行下道工序。
防水压盖
已装单元板
防水压盖
密封胶
7、单元板块安装质量控制标准应符合下表要求：
单元式幕墙安装允许偏差
7、单元板安装顺序：自左向右，由下往上。
五、单元板块安装过程中应注意的问题
a.板块吊装前认真检查各起重设备的可靠性，安装方式的正确性。
b.认真核实所吊板块重量，严禁超重吊装。
c.起重工与起重机械操作者认真配合，严防操作失误。
d.吊装人员都应谨慎操作，严防板块擦、碰伤情况。
e.吊具起吊单元板块时，吊钩上应有保险，应使各吊装点的受力均匀，起吊过程应保持单元板块平稳，以减小动能和冲量。
f. 吊装就位时，应先把单元板块挂到主体结构的挂点上；板块未固定前，吊具不得拆除，防止意外坠落。
g.吊装工作属临边作业，操作者必须系好安全带，所使用工具必须系绳防止坠物情况发生。
h.在恶劣天气（如大雨、大雾、6级以上大风天气）不能进行吊装工作。
i.安装工人应学习并执行单元幕墙安装的技术规范，确保安装质量。
六、吊机的日常检查与维护
1.对吊装机械的制动系统进行经常性的调整，吊机持荷情况下，吊起物件停机后无下滑移现象。
2.自制的吊机机身焊缝应无裂纹，位移等现象。
3.卷扬机与吊机机身的连接螺栓应无松动，受剪弯曲变形的现象。
4.吊装机械一般都是一次性安装到建筑房顶上的，应注意雨天的防水问题。
5.吊装机械的手持操作开关，必须保持干燥，雨天使用应用尼龙袋包好，防止受潮漏电。
6.设备每周定期由专职人员进行检查、调整。
调整制动系统过程应以最大荷载进行调试，并无下滑移现象。
7.定期对钢丝缆绳进行检查,维护,发现有断裂、破损现象应及时更换。
七、单元幕墙的半成品及成品保护
单元板块设置专用堆放场地，周转架方便运输、装卸和存放。
单元板块存放时依照安装顺序先出后进的原则排列放置，防止多次搬运对单元板块造成损坏、变形，保证幕墙质量。
单元板块应避免直接叠层堆放，防止单元板块因重力作用造成变形或损坏。
用塑料薄膜对型材、玻璃内表面进行覆盖保护。
在幕墙室内表面贴上警告标识，如“幕墙产品贵重，请勿碰撞“等。
派专人在幕墙完工层反复巡视，阻止一些正在进行的破坏及污染行为，及时修复已被划破的塑料保护膜。
八、安全措施
1.单元板吊装区域的下方地面必须设置醒目的安全警界范围，吊装区域下方地面的吊装过程必须设置专人安全监护。
2.吊装单元板现场安全员应全程跟踪监护其吊装作业工作。
3.设备监护员在吊装过程不允许脱离岗位，如发现设备有不正常情况，必须通过对讲机通知吊装组，并停机检查。
4.在任何工作情况下，都不允许电焊与吊机的钢丝绳相接触，并且伤害钢丝绳，一但发现钢丝绳受伤，必须报告专职安全员和相关专业人员处理。
九、单元幕墙的验收程序
1.单元幕墙在安装前进行三性试验，试验合格后安装现场幕墙样板。
2.每块单元板块安装调整后，进行自检并认真填写自检表。
3.当每层单元板块安装结束后，项目经理组织质检员进行复检，并向总包、监理公司报验。
4.由于单元幕墙的特殊性，单元式幕墙的验收工作必须逐层进行，否则单元式幕墙的调整将十分困难。
5.当一层单元式幕墙验收合格后方可进行上一层单元板块的吊装工作。
6.单元板块加工组装情况由公司专职质检员在组装厂进行验收，验收合格后发往现场。