单元体吊装方案
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利通广场幕墙工程单元体吊装方案
第一章工程概述
一、编制依据
1、《利通广场幕墙施工组织设计》
2、《建筑结构荷载规范》GB5009-2001
3、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
4、利通广场幕墙工程施工图纸
5、《建筑幕墙与采光顶设计施工手册》
6、《建筑施工高空作业安全技术规程》(JGJ80--91)
二、工程概况:
本工程位于广州珠江新城CBD核心,紧邻珠江大道东路,地理位置十分优越。
建筑高度:塔楼总高302.915M
工程面积:建筑总面积16万平方米,塔楼幕墙面积约6万平方米
建筑层数:主楼地下5层、地上64层
标准层高:标准层层高4.2米,标准分格宽1.43米
主体结构形式:钢框架-核心筒结构体系
幕墙外形新颖,幕墙整体为顺时针方向锯齿状单元体幕墙,整体幕墙主要三大部分组成,1-7层环形钢梁,8-59层标准层带飞边单元体幕墙,及59层以上屋面环形钢梁单元体及屋顶斜框架式玻璃幕墙,斜向钢结构部位为LED灯带,首层各面入口位的雨棚系统。整体幕墙玻璃种类较多,共计9种,避难层为百叶和玻璃合体单元体幕墙,。幕墙主要分格为1906mm(含飞边500mm),转角位为2343mm,标准层高4200mm。标准层单元板块约576kg,转角位单元板块约699kg,总量8649件。
第二章施工部署
第一节施工总体部署
本工程主体结构与幕墙施工交叉进行,随主体结构施工进展而进行分段吊装。总体单元
体吊装施工分四阶段,中间穿插钢结构吊装施工,具体部署如下:
第二节施工段的划分
本工程规模较大,质量标准高,为确保工期,提高施工效率,降低施工费用,便于组织管理,并结合工程现状,按横向划分的四个施工段:
第一施工段:裙楼1~20层;
第二施工段:主楼21-40层;
第三施工段:主楼41-59层;
第四施工段:主楼59层以上;
第三节施工顺序
1.先主楼1~20层、21~40层、41~59层,59层以上单元式幕墙施工,计划在2010年4月15日插入;再施工屋顶斜面框架幕墙;最后首层雨棚及门。
2.塔楼单元体由下向上流水作业施工,每层分两个组同时进行施工,一层单元体施工完后进行上一层施工,施工方向见附图1。
3.由于幕墙施工跟随总体施工进度,因此,测量放线、连接件的安装及幕墙安装都分段进行。
第四节施工平面布置
根据我项目部的工程策划,施工时需要以下办公、施工区域:
1、办公区
为方便现场管理,应在施工现场设置项目办公区,办公区占地面积不小于50m2。办公室不少于两间。
2、板块临时存放区
根据现场施工平面布置和施工任务安排,应在交通较便利并靠近主楼的西立面位置,设置单元板块存放周转区域,存放区面积不小于800m2,便于单元板块的水平和垂直运输。
3、地面吊运存放区
根据现场施工平面布置和施工任务安排,应在悬臂起重机下方地面设置垂直吊运板块存放区,每块面积不小于6×10m,用于存放即将吊运的单元板块,存放区下方应设置安全警戒线和警示标志,并有专人在场看护,不执行吊运任务时,垂直吊运板块存放区不得存放单元板块。
4、地面运输线路
运输车辆将单元板块运输到现场,应从工地西门进入。根据交通指挥员的信号,首先驶入临时停放区停放,现场人员对到场的单元板块根据品质控制手册进行检验、登记。检验完毕后,根据交通指挥员的信号,运送到卸货区,进行卸货作业。卸货完毕后,在交通指挥员的引导下,从货车门驶出工地现场。叉车将卸下的单元板块运送到板块存放区,重新码放。运输线路应有明显标记,并注意行人安全,夜间使用需要足够照明。
施工平面布置见幕墙施工平面布置图(见附图2)。
第五节吊装设备分布
根据现场施工组织方案及现场工程策划,我司在本项目需要使用以下机械设备及在相关楼层搭设防护棚,布置如下
1、悬臂起重机布置
根据现场施工平面布置,我司将分别在相应楼层安装悬臂吊机,用于执行垂直吊运任务,
随着施工进度要求,悬臂起重机将安装到相应位置,任务结束后拆卸,转到下一施工区重新安装,悬臂吊机安装位置如下表
备注:当3~69层单元体安装完后,71层顶悬臂吊继续使用,负责将设备层及71层以上材料吊运完毕,直到整栋楼大宗材料都倒运完毕才予以拆除(悬臂吊的安装施工另出专项方案)。
2、接料平台布置
转运平台宽度为3.5米,悬挑长度 5.5米,跟随悬臂起重机的布置,在其下方设置转运钢平台,用于执行接料任务。
3、活动安装小吊车
活动小吊车是用来安装已运进楼层单元体。
活动小吊车随着单元体的安装楼层而在相应的楼层进行布置,根据本工程吊装情况及进
度计划,活动小吊车分别架设在11层、21层、31层、41层、51层、59层(同层同时架设2部活动小车,根据现场施工情况可以进行调整),用于单元体的安装。
4、安全防护棚的搭设
由于幕墙工程与主体结构同步施工,为了确保施工安全,在主体结构施工完成处下一层
的位置需总包搭设安全防护棚,依次搭设在27层、47层。
第六节单元板块的运输和转运
一、运输前的准备
1.运输前,加工厂根据运输计划对将要运输的单元板块做最后检验,确保无质量、安全隐患后,准备装车。
2.加工基地对参与运输的人员进行安全技术交底,明确行驶路线、速度、停放位置,预防运输过程中造成板块损坏或安全事故。
二、装载及运输
1、加工厂对需要安装的单元板块进行检验、登记,确保无质量、安全隐患后,按璃面向上装上单元板块运输架,使用锁扣将板块固定牢固,绳索与板块接触的位置垫上橡胶垫。
2、生产部根据运输量和顺序将单元码放,同一个转运架上的单元体应是同一施工面同一施工层的板块,单元体码放层数不应超过4层,高度应小于2m,总重量小于3T,如下图所示。