煤尘防治

煤尘防治

一、教学目的

1、了解煤矿矿尘的基本概念、矿尘的产生及危害性；

2、熟悉矿尘的产生、分类及其特性、控制矿尘危害的基本原则；

3、熟悉煤尘爆炸的基本条件；

4、掌握防尘技术的种类及使用条件、煤尘防治技术装备的使用条件及技术要点；

5、掌握防止矿尘爆炸的措施及使用原则。

二、教学要求

矿尘爆炸的条件及危害，防止煤尘爆炸的措施。

三．教学要点：

煤矿矿尘概念、产生、分类及危害性；煤尘爆炸的条件及危害；防尘种类及使用条件、防止煤尘爆炸的措施。

四、教学内容:

(一)、煤矿矿尘概念、产生及分类

1、煤矿矿尘室煤矿在生产过程中产生的各种矿物质细微颗粒的总称，又称，看粉尘。

2、影响矿尘产生的生产因素：采掘机械和开采强度、采煤方法和切割参数、作业地点的通

风状况、地质构造及煤层赋存条件。

3、煤矿矿尘分类：按参数来源分为原生矿尘和次生矿尘；按其存在的状态分为浮游矿尘和

沉积矿尘；按其岩性分为煤尘和岩尘；按尘粒的可见程度分为可见矿尘、显微矿尘和超显微矿尘。还可分为爆炸性和非爆炸性、呼吸性和非呼吸性矿尘等。

原生矿尘室有煤（岩）层受地质构造或采场支承压力的作用而产生的。

次生矿尘是由于开采生产造成煤（岩）体的破碎而产生的。

在煤矿生产中，以采掘工作面产生的矿尘量为最多，约占全部矿尘的80%，其次，运输系统各转载点也产生相当数量的矿尘。

（二）煤矿矿尘的危害性

1、污染工作场所，危害人体健康，引起职业病（尘肺病）；

2、尘肺病室一种严重的职业病，可分为矽肺、煤肺、煤矽肺。

3、矿尘（如煤尘、硫化尘）在一定的条件下可以发生煤尘或瓦斯爆炸；

4、加速机械磨损，缩短精密仪器使用寿命；

5、降低工作场所能见度，增加工伤事故的发生、

（三）煤矿煤尘爆炸的条件

1、具有爆炸性的悬浮煤尘浓度在爆炸极限范围内。

2、引爆温度。煤尘引爆温度因煤尘性质及所处条件不同变化较大。在正常情况下，煤尘爆炸的引爆温度为610—1050摄氏度，一般为700—800摄氏度。

3、足够的氧气浓度。空气中氧浓度大于18%

四、煤尘爆炸的危害

1、产生高温。温度达2300—2500摄氏度，能够引起矿井火灾、烧毁设备、烧伤人员。

2、产生高压。压力达3922KPa.引起设备损坏、推到支架、造成冒顶和人员伤亡。

3、产生冲击波。产生强大的冲击波速度，速度为2340m|s.

4、产生有害气体。产生大量一氧化碳。

五、防尘种类及使用条件

1、采煤工作面防尘

①、煤层注水；

②、合理选择采煤机截割机构；

③、喷雾降尘。

2、炮掘工作面防尘

①、打眼防尘：风钻湿式凿岩。干式凿岩捕尘、煤电钻湿式打眼；

②、爆破防尘：水泡泥、爆破喷雾、水幕净化、放炮前后冲洗岩帮或煤帮。

3、机掘工作面通风除尘

通风系统形式：长压短抽、长抽、长抽短压。

4、锚喷支护防尘

配置潮料向喷射机上料、双水环加水、加节异径葫芦管、低压近喷、水幕净化和通风除尘。

5、运输、转载防尘。

6、综合防尘

综合防尘包括湿式钻眼、冲刷井壁巷帮、使用水泡泥、放炮喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等措施。

五、防止煤尘爆炸的措施

1、防止煤尘爆炸的技术措施

①防止煤尘积聚

·清扫巷道中的积尘

·喷雾降尘

·冲洗煤尘

·刷浆

·加强通风管理

②杜绝火源；

③隔爆技术。

2、防止煤尘爆炸传播技术

①被动式隔爆技术：岩粉棚（距爆源60—300m）、水槽棚和水袋棚（距爆源60—200m）

②自动隔爆技术：传感器、控制器和喷洒装置是自动隔爆装置的三大组成部分。