连锁砌块技术交底(仅限借鉴)

合集下载

连锁砌块安全技术交底模板

一、交底项目：连锁砌块施工二、交底目的：确保施工过程中安全操作，预防安全事故发生。

三、交底对象：施工班组全体成员四、交底时间：施工前五、交底内容：1. 施工准备（1）施工前，应了解工程概况，熟悉施工图纸，掌握施工工艺流程。

（2）对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握本工程的安全操作规程。

（3）检查施工现场，确保安全防护设施齐全，符合安全要求。

2. 施工过程安全注意事项（1）砌块运输：运输过程中，应保持平稳，防止砌块倾倒、滑落伤人。

（2）砌块堆放：砌块堆放时，应整齐有序，堆放高度不得超过1.5米，确保堆放稳定。

（3）砌块搬运：搬运砌块时，应使用专用工具，避免用手直接搬运，以防砸伤。

（4）砌块切割：切割砌块时，应使用专用切割机，并佩戴防护眼镜，防止切割物飞溅伤人。

（5）模板支撑：模板支撑系统应稳固可靠，支撑材料应满足设计要求。

（6）高处作业：高处作业时，必须佩戴安全带，并设置安全防护栏杆。

（7）起重作业：起重作业时，应严格按照操作规程进行，确保吊装安全。

（8）施工用电：施工用电设备应保持良好状态，接地良好，防止触电事故发生。

3. 施工结束后安全注意事项（1）清理施工现场，确保无残留物品，防止绊倒、滑倒等事故发生。

（2）拆除模板支撑系统，应先拆除顶部，再拆除底部，防止模板倾倒伤人。

（3）对施工人员进行安全检查，确保其身体状态良好，无疲劳、病痛等影响安全作业的因素。

六、检查执行情况1. 施工过程中，班组长应定期检查施工人员的安全操作情况，发现问题及时纠正。

2. 施工结束后，项目经理应组织相关部门对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。

3. 对违反安全操作规程的施工人员，应进行安全教育，并严肃处理。

七、总结本安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保施工过程中安全操作。

请全体施工人员认真遵守，共同营造一个安全、和谐、高效的施工环境。

连锁砖技术交底

中国建筑项目管理表格
分项工程技术交底卡
表格编号
CSCEC-PM-0803 项目名称
及编码天津首创双港新家园04西地块
第 1 页
共3页
楼栋号68#楼分项工程名称地下室内外墙工程量
分包公司负责人
交底内容
一、材料选择：
1、采用BM轻集料砼空心连锁砖，尺寸为：390×190×290，390×190×190，390×190×150，390×190×90，四种墙体的砌筑用砖主要型号，与墙体配套的U型砖。

2、内外墙砌筑采用专用粘结剂。

3、C20细石砼：主要用于芯柱，过梁、连系梁的浇筑。

二、轻集料砼空心连锁砌块施工工艺
2.1工序流程
基层处理→放线→排块搁底→砌筑墙体→芯柱、水平系梁施工→面层清理
2.2操作工艺
1、浮尘等杂物清扫、剔凿，按设计图纸放出墙体控制线以及芯柱、水平系梁等控制线。

2、排砖：
砌块墙体砌筑应根据砌筑皮数、灰缝厚度、块型及竖向构造的变化部位等对墙面进行预排。

保证芯柱，连系梁的钢筋贯通，整个墙体除顶部采用灰砂砖斜砌外，其他部位不允许采用灰砂砖赶模数，按照拍砖情况，可以在底部浇筑C20细石砼垫层找平。

3、布置芯柱、水平系梁、过梁。

1）芯柱布置原则：
A 、门窗洞口两侧，钢筋2φ12（三级钢）
B、墙长超过4m时，墙中段设置，2φ12（三级钢）。

连锁砖砌筑技术交底

4) 芯柱布置图示
技术负责人：
交底人：
接受人：年
月日
表 6.0.3
工程名称
分部工程、部位及范围分项工程（作业）名称
技术交底记录
未来石一期项目（商业、办公等）填充墙砌体连锁砖砌筑
施工单位交底日期
编号：
中国建筑第八工程局有限公司 2012 年月日
Φ 芯柱每m孔 1AΦ10
每孔1 Φ10,墙高大于 3芯m柱时每改孔用Φ1A1120
b=90
3
b=190
3a
墙高大于3m时，在墙体半高处设置100高水平系梁，或U形块内插筋灌注混凝土，如详图3，有门洞时水平系梁与过梁结合，置于门洞上部，如详图3a
厨房、卫生间隔墙最下一皮密实薄壁砌块并用C20混凝土灌实砌块的孔洞
1 12上部锚入混凝土板或梁，下部锚入混凝土楼板，锚固深度10d
4) 墙长大于 2 倍墙高时，墙体中部不大于 3m 一根。
3.2.2 芯柱配筋要求
1) 芯柱一般设于门洞边，下锚固于楼板，上与水平系梁连接，一般不再向上延伸，配 1φ10。
2) 当墙长超过 5M，需加设与楼板上下锚固的贯通芯柱，纵筋 2φ10，芯柱中距≤3m。
3) 门洞口两边设置抱框芯柱，与过梁连为一体。在门洞口两边砌体的竖向通孔内设置 1φ10 的钢筋，钢筋下部采用植筋胶植入砼楼面板上，植入深度≥90mm，钢筋上部锚入过梁内不小于 250mm，抱框柱砼强度等级为 C20。
2. 材料准备轻集料混凝土空心砌块、专用粘结砂浆、水泥、中砂、钢筋、自来水等。
3. 主要机具 3.1 机械设备应备电锤、钢筋切断机、电焊机、切割机等。 3.2 主要工具 1) 测量、放线、检验：应备有龙门板、皮数杆、水准仪、经纬仪、2m 靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、百格网、钢卷尺、水平尺、小线、混凝土试模、磅秤等； 2) 施工操作：应备有大铲、刨锛、瓦刀、灰槽、筛子、运砖车、砖笼、扫帚、钢筋卡子、便携式脚手架、橡皮锤、水平尺等。

连锁砌块砌筑技术交底

5.3一般项目
①砌块砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，芯柱不得填砂浆。
抽检数量：按自然间抽10％，且不少于3间。
检查方法：观察检查。
②墙体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平与竖向灰缝厚度宜为4～6mm。
抽检数量：每层楼的检测点不应少于3处。
抽检方法：用尺量3皮砌块的高度和2m砌体长度折算。
③砌块砌体的一般尺寸允许偏差详见下表：
4.2.6砌块就位与校正：砌块砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。同时应随时进行检查，做到随砌随查随纠正，以免返工。不足一块的应采用切割机切割，各种管道应提前做好，尽量砌完墙体后再开槽开洞；如砌完墙后必须开槽，应采用机械切割，不得用手工剔凿。门窗两侧砌块上下口对齐，便于灌芯柱，芯柱最下部在砌筑时应留清扫口。
（10）对工人交底后，每个工人最好应砌筑相同的房间，甚至是同一堵墙，以提高工作效率，亦便于复查。
五、质量标准和验收
5.1一般规定
①砌筑前，砌块的产品龄期不应小于28d，应清除表面污物和芯柱使用的砌块孔底毛边,剔除外观质量不合格的砌块。
②底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20的混凝土灌实砌块的孔洞。
（2）钻孔：孔深为12d，孔径应比预植钢筋大4mm，如φ6.5钢筋用φ10钻头打孔，12钢筋用16钻头打孔。
（3）清孔：检查孔深、孔径合格后用气筒将孔内粉尘吹出，反复进行3～5次，直至孔内无灰尘碎屑。这是植筋成败的关键一步，同时注意在植入钢筋前孔内应保持干燥。
（4）除锈：钢筋表面应打磨除锈。
（5）植筋：用钢筋搅拌胶液插入孔内，连续抽插数次，确保粘接良好。锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出为宜。
（6）砌筑材料（轻集料混凝土空心砌块、加气混凝土砌块等）需经过复试合格，产品准用证、出厂质量证明、试验报告、说明书及防伪标志齐全。

BM连锁砌块技术交底 (自动保存的)(1)

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不写。

混凝土，人工插捣密实。

见下图：接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不写。

4）、水平系梁沿墙通长设置，水平系梁主筋锚固进结构墙体100mm，用植筋方法加固，如墙体厚度不能满足要求，在墙上用膨胀螺栓固定钢板200×200×6mm，钢筋焊接于钢板上。

如遇转角墙，钢筋一端锚固如转角芯柱内。

5）、设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。

宽度超过300mm 的洞口上部，应设置钢筋混凝土过梁。

2.2.6、芯柱施工要点：设置原则：墙厚＜200mm时，配置1φ12钢筋；墙厚≥200mm，配置2φ12钢筋。

设置部位：A门窗洞口两侧；B墙体超过5m时，墙中段设置，且芯柱与框架柱、芯柱与芯柱之间的距离不宜＞4m；C转角、丁字墙、十字墙交接部位。

1）、门、洞口宽≤1200mm的，两侧芯柱高度到水平系梁位置，系梁以上不再设置芯柱。

门、洞口宽＞1200mm的，两侧芯柱需伸至板或者梁底。

2）、90mm厚墙体，芯柱灌注一个孔，配筋为1φ10；190mm厚灌注一个孔的芯柱，每个孔配筋2φ12，芯柱与楼板采用植筋方法加固，植筋深度100mm。

3）、转角墙、丁字墙、门口两侧墙应使用一端平头的砌块砌筑，且转角墙与丁字墙及十字墙墙体交接部位应咬茬砌筑，不得出现通缝。

16BM连锁砌块技术交底

连锁砌块砌筑施工技术交底保定--春天住区--孟庆卓A、施工准备（一）材料要求1）BM内隔墙砌块，主规格以及以上各规格砖主块所配套的半块、U型块等辅块。

2）BM砌块专用砌筑砂浆BM砌块专用砌筑砂浆质量标准应符合《干拌砂浆应用技术规程》“DBJ/T 696-73-2009”相关规定。

3）混凝土浇筑芯柱水平系梁的混凝土，可采用普通混凝土或普通细石混凝土。

强度C20。

4）进场材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检测报告及砌体材料的备案书。

材料进场后按要求抽样做复试，经试验室检验合格，报监理认可后方可施工。

5）砌块见证试验BM砌块每10000块为一个验收批，不足10000块按一批计算；每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试样一组，共5块。

（二）作业条件1）浮尘等杂物清扫、剔凿，按设计图纸放出墙体控制线以及芯柱、水平系梁等控制线。

2）根据砌块模数和图纸要求在相应位置植入符合要求的钢筋，并经拉拔试验合格。

3）对于卫生间、管井等有防水要求的位置设置300mm高，同墙厚的C20混凝土反坎。

4）砌块墙体砌筑前应根据砌筑皮数、灰缝厚度、块型及竖向构造的变化部位等对墙面进行预排。

B、工艺流程内墙部位：基层处理→放线→验线→排砖→植筋→排块搁底→砌筑墙体→芯柱、水平系梁施工→砌筑完成14d后顶部用干硬灰（或掺加微膨胀剂的细石混凝土）填塞密实→工作面清理。

C、操作工艺（一）芯柱布置1）门窗洞口两侧，(墙厚≥200)2φ12，(墙厚＜200)1φ12）2）墙长超过5m时，墙中段设芯柱，且芯柱与芯柱或框架柱距离不宜大于4米。

3）转角、丁字墙、十字墙交接部位，设芯柱(墙厚≥200; 2φ12，(墙厚＜200)1φ12）。

（二）水平系梁设置1）无门窗洞口时，墙高中部设置3φ10φ6@250，当填充墙高度＜4.2米时，墙体宜设置一道水平系梁，当墙体高度≥4.2米的为双道水平系梁；2）有门洞口时，在门洞口上部设置， 3φ10 φ6@250 与过梁与柱连接的且沿墙贯通的水平系梁，当遇有窗洞时，洞口上部及下部应设置系梁，且上部系梁应沿墙贯通并与两端框架柱构造柱或墙体连接。

连锁砌块水电技术交底

连锁砌块水电技术交底
连锁砌块电气配管的施工方法，现介绍如下：电气配管分为由下向上配管及由上向下配管两种
一、若电气配管由下向上配管：
对于二次墙体内的插座标高较低（距地面300mm），在连锁砌块砌筑时，将连锁砌块顺着电气管往下套，并在电气箱、盒处，根据箱、盒尺寸用切割机在砌块上开出孔即可。

完成之后对箱、盒周边进行修补固定。

二、若电气配管由上向下配管：
对于距地面较高的开关、插座等，同样在土建墙体砌筑之前将此部位的电管完成安装并做好封堵。

在砌筑前先将连锁砌块侧面切开，从电管的侧面将电管套入空心部位。

同时侧面开口的空心砖由于与相邻空心砖的侧面相连接，并不影响墙体稳定性。

三、给排水管道
卫生间反坎给水槽预埋木条。

对于硬性管道及不方便后安装的管道（如不锈钢管、镀锌钢管），将砌块的侧面开口套在管道上，使管道进入到砌块空心部位，避免了后砌墙体因布置管道发生开槽现象。

在弯头部位开孔以便后期安装。

四、主要操作要点与质量技术措施
1、在预埋阶段要确保管道预留位置处于墙体中间部位。

2、配管工作的提前规划，不能出现管道遗漏。

3、墙体砌筑过程中需要留人照看，以防破坏。

4、所有管口要做临时封堵措施，避免进入异物。

5、盒口留孔的扩开要采用机械切割。

6、线盒稳固时要考虑粉刷层厚度，避免粉刷后凹入墙面，稳固用砂浆宜采用同等级砂浆。

7、注意线盒的及时封闭，避免粉刷物进入。

轻集料连锁砌块技术交底

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不写。

连锁砌块技术交底

连锁砌块技术交底一、材料要求：使用部位：二. 施工工艺。

2.1 测量放线：2.1.1结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。

皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。

2.2 芯柱及拉结钢筋、植筋2.2.1植筋工艺流程定位放线—机械成孔—清孔—钢筋处理—配胶—锚筋—固定，养护—检验2.2.2具体施工方法（1）定位放线：根据芯柱和墙压筋位置确定打孔位置，用红漆标出钢筋位置。

（2）机械成孔：根据图纸及方案要求，在芯柱、墙体拉结筋、混凝土暗腰带等的位置定出植筋位置点，用手枪钻成孔，孔径及成孔深度如下表所示。

打孔时如遇结构主筋可适当调整打孔位置，钢筋拿弯按1:6处理。

钢筋直径对应的成孔直径及成孔深度见下表：（3）清孔：成孔后要用无油压缩空气将孔内浮尘吹尽，并用棉丝擦拭孔壁两次，将孔内灰尘充分清理干净。

（4）钢筋处理：钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其它污物，一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈，打磨露出金属光泽为止。

（5）植筋：配好的黏合剂应尽快注入到孔洞中，注胶量为孔深的3/4。

将钢筋插入空洞中，提动旋转次数，排出气泡，注胶饱满，钢筋、螺栓四周与砼无缝隙，四周边缘溢胶，保证黏合剂层的饱满。

钢筋外露部分长度保证工程需要。

（6）固定，养护：已经植入孔内的钢筋应在常温下养护， 72小时内无任何扰动。

3000根为一个检验批进行拉拔试验。

2.3、填充墙按设计要求应设置芯柱，芯柱设置在墙体转角处、丁字墙交接处及墙长超过5m时墙长中间部位、设置芯柱的宽度为200mm，厚度与墙等厚。

芯柱主筋2Φ12上端和下端与结构框架梁或楼板植筋连接，植筋伸入长度为10-12d。

构造柱混凝土强度等级为C20。

三．砌筑操作工艺3.1工艺流程：3.1.1墙体放线→砼导墙浇筑→制备砂浆→砌块排列→立皮数杆→铺砂浆→→砌块就位→校正→勾缝。

（1）基层处理：将砌筑轻集料连锁砌块墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。

连锁砌块技术交底

一、资料要求：使用部位：之袁州冬雪创作二. 施工工艺.丈量放线：2.1.1布局经历收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并停止弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽能够准确，偏差节制在规范允许的范围内.皮数杆尽能够立在填充墙的两头或转角处，并拉通线.芯柱及拉结钢筋、植筋定位放线—机械成孔—清孔—钢筋处理—配胶—锚筋—固定，养护—检验（1）定位放线：根据芯柱和墙压筋位置确定打孔位置，用红漆标出钢筋位置.（2）机械成孔：根据图纸及方案要求，在芯柱、墙体拉结筋、混凝土暗腰带等的位置定出植筋位置点，用手枪钻成孔，孔径及成孔深度如下表所示.打孔时如遇布局主筋可适当调整打孔位置，钢筋拿弯按1:6处理.钢筋直径对应的成孔直径及成孔深度见下表：（3）清孔：成孔后要用无油压缩空气将孔内浮尘吹尽，并用棉丝擦拭孔壁两次，将孔内灰尘充分清理干净.（4）钢筋处理：钢筋锚固部分要清除概况锈迹及其他污物，一般采取角向磨光机配钢丝刷除锈，打磨显露金属光泽为止.（5）植筋：配好的黏合剂应尽快注入到孔洞中，注胶量为孔深的3/4.将钢筋拔出浮泛中，提动旋转次数，排出气泡，注胶丰满，钢筋、螺栓四周与砼无缝隙，四周边沿溢胶，包管黏合剂层的丰满.钢筋外露部分长度包管工程需要.（6）固定，养护：已经植入孔内的钢筋应在常温下养护，72小时内无任何扰动.3000根为一个检验批停止拉拔试验.2.3、填充墙按设计要求应设置芯柱，芯柱设置在墙体转角处、丁字墙交接处及墙长超出5m时墙长中间部位、设置芯柱的宽度为200mm，厚度与墙等厚.芯柱主筋2Φ12上端和下端与布局框架梁或楼板植筋毗连，植筋伸入长度为10-12d.构造柱混凝土强度等级为C20.三．砌筑操纵工艺3.1工艺流程：→砼导墙浇筑→制备砂浆→砌块摆列→立皮数杆→铺砂浆→→砌块就位→校正→勾缝.（1）基层处理：将砌筑轻集料连锁砌块墙根部的砖或混凝土带上概况清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度.（2）房间需设置C20混凝土导墙200高（图纸特别注明的高于200mm 导墙按图施工）管道井检查门定位与管道外侧墙面平，凡未注明距楼、地面高度均为100高，做C20混凝土门槛，宽同墙厚.（3）立皮数杆：宜用30mm×40mm木材制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、过梁板带的尺寸标高.皮数杆转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜.皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，筹划预检手续.3.2.1应依照砌筑砂浆的使用要求及说明停止拌制和使用.3.2.2现场不得自行用水泥、砂子等拌制砂浆.3.2.3应用机械搅拌砌筑砂浆，搅拌时间很多于2分钟.3.2.4砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕.当施工期间最高气温超出30度时，应分别在拌成后2h内使用完毕.超出上述时间砂浆，不得使用，其实不该再次拌合后使用.3．3、BM轻集料隔墙连锁砌块1、隔墙砌块墙挂设轻物时，可采取砌块专用锚栓（见下图）；挂设重物时宜将埋设挂件处灌实混凝土.2、隔墙砌块与框架柱之间宜采取柔性毗连.3.4、BM轻集料隔墙与框架梁柱、承重墙的毗连：1、BM砌块宜采取专用砌筑粘接剂砌筑，粘接性能强，一般水平缝和竖缝宽6-8mm，水平缝满铺，竖缝只在砌块两头抹专用砌筑粘接剂挤紧，见右图：专用砌筑粘接剂当填充墙长度≧5m时，墙中段宜设置芯柱（或构造柱），且芯柱与框架柱、芯柱与芯柱之间的间隔不宜>4m.当填充墙高度<4.2m时，墙体宜设置一道水平系梁（或现浇板带）；当墙体高度≧4.2m时，应增设水平系梁.当墙上遇有门洞时，门洞上部应设置与柱毗连的且沿墙贯通的水平系梁（或现浇板带）；当遇有窗洞时，洞口上部及下部都应设置系梁，且上部系梁应沿墙贯通并与两头框架柱、构造柱或墙体毗连.当门窗洞口≦1.5m时，可用过梁块内配置3ф10钢筋作为过梁；当门窗洞口>1.5m时，洞口上部应现浇混凝土过梁且过梁与系梁连系并沿墙贯通且与两头框架柱、构造柱或墙体毗连.门窗洞两侧应设置芯柱（或构造柱），见详图.芯柱：墙厚<200mm时，配置1ф12钢筋并浇筑C20混凝土；墙厚≧200mm时，配置2ф12钢筋并浇筑C20混凝土.水平系梁做板带：配置3ф10钢筋并浇筑C20混凝土.BM墙体与其他类型墙体毗连处宜设置构造柱毗连.填充内隔墙顶部与梁或楼板底部的毗连，可斜砌与墙同厚的多孔多功能砖、半长启齿U形块或在墙顶捻干硬砂浆.当抗震设防烈度为8度且墙长>5m时，填充墙顶部与梁或楼板底毗连处宜设置固定钢卡或插筋，以防止墙体出平面外而破坏.DEN外墙外保温中粘贴保温板的砂浆.DBI外墙外保温中保温板外的抹面砂浆.DTA粘接釉面砖的砂浆.DTG釉面砖的嵌缝砂浆DP墙面的抹面砂浆DS楼面、屋面的抹面或找平砂浆.详见DB11/T696-2009<<干混砂浆应用技术规程>>.3.6、BM轻集料连锁砌块墙体及SN保温连锁砌块墙体都可用于钢布局工程，均应按要求设置水平系梁（或现浇板带）、芯柱（或构造柱），而且系梁（或现浇板带）、芯柱（或构造柱）均应与钢布局柱、梁拉结.3.7、 SN、BM砌块墙施工注意事项；1、砌块应从门洞口向双方排，尽能够采取主砌块，辅助砌块用于错缝，缺乏主、半砌块尺寸时可切割，门窗侧砌块上下孔应基本对齐，便于灌芯柱.芯柱下部应留清扫口.2、窗间墙尺寸最小宜为600，墙垛最小宜为200.3、各管道、孔、竖槽、预埋件等应在砌块砌筑时预留，如砌完墙后开凿，应采取机械切割，不得用手工剔凿.槽、洞补平后在此范围应增贴一层耐碱玻纤网格布，防止开裂.4、砌块砌筑时，宜采取专用铺灰器铺浆，防止入孔洞，见示意图：5、墙体平整度、垂直度偏差不宜超出4mm.6、装饰抹灰：一般BM轻集料砌块墙面抹3-5厚（抹灰厚度视墙面平整程度定）DP-G（粉刷石膏）或DP-MR砂浆（干拌砂浆），前者不宜用于湿润房间，隔声墙抹灰厚度12.3.8 其它1、本图集中除注明单位者外，其它均以mm为单位.2、其它有关事项均应依照国家现行规范、尺度执行.3.4搭设好操纵和卸料架子.3.4.1、脚手架应检查方能使用.砌筑时不克不及随意裁撤和改动脚手架，楼层临边洞口防护雕栏不得随意移动裁撤.3.4.2.在架子上砍砖时操纵人员应向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外.挂线用的坠砖，应绑扎安稳，以免坠落伤人.3.4.3.架子上堆砖不得超出3层.灰斗应放置有序，使架子上坚持疏通.3.4.4.施工现场应做到工完料尽，施工工具摆放整齐，作业面清扫干净.四．质量尺度4.1包管项目：4.1.1使用的原资料和连锁砌块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合尺度的各项技术性能指标，并有出厂合格证.4.1.2砂浆的品种标号必须符合设计要求.砌块接缝砂浆必须丰满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％.4.1.3转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎.4.2.1通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超出2处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝.灰缝平均一致.4.2.2接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实.4.2.3拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求.位置、间距的偏差不得超出一皮砌块，在灰缝中设置，使砌块的厚度而调整.4.2.4允许偏差项目：见下表.五．应注意的质量问题5.1碎块上墙.原因是施工搬运中损坏较多，事前又不停止粘结，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度.应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用.碎小块未经加工不得使用.5.2墙体与板梁底部的毗连不符合要求，出现较大空地.原因是布局施工时板、梁底部未事先留置拉结筋，砌筑时又不采纳拉结措施，影响墙体的稳定性.在布局施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋，按要求做到墙顶毗连安稳.5.3粘结不牢.原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用，导致粘结不牢.应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实.5.4拉结钢筋不符合规定.原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定.拉结筋、拉结带应按设计要求留置，详细间距可视砌块灰缝而定，但不大于100mm.5.5门窗洞口构造做法不符合规定.原因是未事先加工混凝土块，不符合设计构造大样图的规定，造成门窗洞口不牢.应先预制加工好足够的混凝土垫块，注意过梁梁端压接部位按规定放好，或放混凝土垫块.宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通.5.6灰缝不匀.原因是砌筑前对灰缝大小不停止计算，不作分层标识表记标帜，不拉通线，使灰缝大小纷歧致，应先对墙体尺寸及砌块规格停止安插，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝丰满.5.7排块及部分做法分歧理.原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造分歧理，影响砌体质量.砌筑时排块及构造做法，的有关规定执行.5.8砌墙的前一天，应将连锁砌块与布局相接的部位洒水湿润，包管砌体粘结安稳.5.9遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸.以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体.mm左右焊好预留拉结钢筋端部弯成90度弯勾.六．成品呵护6.1门框装置后施工时应将门框两侧＋300～600高度范围钉铁皮呵护，防止施工中撞坏.6.2砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐.搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗吵嘴.6.3落地砂浆及时清除，收集再用.以免与地面粘结，影响下道工序施工.6.4设备槽孔以预留为主，尽能够减少剔凿，需要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划.如造成墙体砌块松动，必须停止补强处理.七、平安文明施工7.1操纵人员应戴好平安帽，高空作业应挂好平安网.7.2在操纵之前必须检查操纵环境是否符合平安要求，道路是否疏通，机具是否完好无损，平安设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工.7.3按施工平面安插图所要求位置码放整齐，且高度不得超2m.无平安网围挡时应根据风速停止验算，防止倾覆.要在出场当晚把普通砖及砌块运至施工楼层，数量按图纸估算准确.7.4在施工楼层中按各施工段所需数量分别整齐码放（间断式码放，留有清理散落砂浆的通道）于各个施工段待砌墙体边上（与墙体平行，间距在 1.2～1.5m之间），高度不得超出1.5m.。

BM轻集料隔墙连锁砌块砌筑技术交底

3）、材料准备：根据施工现场的实际情况，计划好每批BM轻集料连锁砌块到现场的数量。确保施工顺利进行。
二、施工操作工艺及主要做法要求
一）、BM轻集料隔墙连锁砌块施工
1、工艺流程
施工准备（包括放线、立皮数杆、湿润楼面）→芯柱植筋→排砖撂底→砌砖→混凝土（芯柱或梁）浇筑→自检及评定→质量验收。
2、隔墙施工技术要求
3）、提前做好砌块的选样及时报送监理、业主审核封样等工作。
4）、做好进场材料复试工作，不合格材料严禁用于本工程。
二）、材料、机具准备
1）、砌筑用具：手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。
2）、每区主要施工机械设备：施工电梯2台、电焊机1台、冲击钻等。
1）、BM轻集料隔墙连锁砌块进场后由试验员按规定进行取样，同时检查外观、规格是否符合标准规定（尺寸偏差：长度、宽度、高度一等品时均为±1，长度、宽度、高度合格品时均为±2），合格后方可使用在工程上。现场砌块应按规格分批码放整齐，地面平整，码放高度不得超过2m。砌块用手推车水平运输，装卸砌块严禁碰撞、抛扔、应轻拿轻放，要排列整齐，堆放场地应有防雨、防潮及排水措施，砌块的龄期应大于28天。
2）、砌块在冬期不得浇水，在使用前清理砖块上的垃圾及冰冻块；非冬施期间砌块使用前1～2小时要阴干，砖表面不要带水上墙。砌筑时(除芯柱部分)砌体上下错缝、咬槎、搭砌，严重掉角的砌块不宜使用。留槎时应留斜槎，留槎高度不得超过1.2m。砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。砌体墙体与混凝土墙体、柱采用柔性连接如图所示：
12、冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪、应先清除后才能上架子进行操作。
13、如遇雨天在下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使得砌体倒塌。

BM轻集料隔墙连锁砌块砌筑技术交底

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

BM连锁砌块砌筑技术交底-50页文档资料

一、材料准备BM砌块、专用粘结砂浆、拉结钢筋、植筋胶、多层板、方木、灰砂砖等。

二、主要机具砂浆罐、手推车、磅秤、外用电梯、电锤、电锯、钢管、胶皮管、筛子、大铲、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。

三、作业条件1、主体结构分阶段验收完毕。

2、BM砌块、薄缝粘结砂浆已复试合格。

3、预拌砂浆罐已按规范要求安装且验收合格。

4、施工电梯已按施工方案要求安装完成，主楼临电每三层配备1个二级配电箱，放置在中段；地下车库每一个施工流水段放置1个二级配电箱。

5、弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。

四、操作工艺l、放线→植筋→砌筑→钢筋绑扎→支模板→浇砼→拆模→顶部收头→验收2、墙体放线：依据建筑施工图放出第一皮砖的轴线、砌体边线、洞口线、植筋位置线。

3、植筋：3.1.芯柱、水平系梁设置要求及做法详见图.1图.13.2. 植筋深度：10d~12d,植筋孔径比钢筋直径大2mm，顶部与底部是楼板时贯穿楼板设置，钢筋绑扎搭接在过梁处搭接为宜；绑扎搭接长度为55d.3.3.清孔：孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。

3.4. 注胶：将植筋胶中的A料、B料进行充分混合（100：1～100：2），放入孔内，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。

3.5. 植筋：将钢筋插入孔内（可用旋转或冲的方法），在胶固化前禁止扰动钢筋，以免影响锚固效果，可操作时间：10～120min。

另注:1.内隔墙统一变更为BM轻集料隔墙连锁砌块，强度等级3.5Mpa，具体砌筑参照11BJZ58的图集要求。

2.侧浴间砌块根部浇筑高出装修面200mm高C20砼，即浇筑上返砼反坎高度按300mm施工。

4、BM砌块砌筑：4.1. 楼面清理干净，剔除表面灰浆，根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用水泥砂浆找平。