硬度的分类
硬度的测量方式及分类
.03N，它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬
度测定；显微维氏硬度，试验负荷小于1.961N，
适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。布式硬
度HB：布式硬度(HB)
是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢
球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时
间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式硬
硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬
度值和含义也不完全一样。最常用的是静负荷压
入法硬度试验，即洛氏硬度(HRAHRBHRC)、布
氏硬度(HB)、维氏硬度(
(HV)，其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能
力。而里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)则属于回
跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。
度值是载荷除以压痕球形表面积所得的
商。一般为：以一定的载荷(一般3000kg)把一定大
小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，
保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比
值，即为布氏硬度值
(HB)，单位为公斤力/mm2(N/mm2)。邵氏硬度
HA/HD：具有一定形状的钢制压针﹐在试验力作
用下垂直压入试样表面﹐当压足表面与试样表面
完全贴合时﹐压针尖
端面相对压足平面有一定的伸出长度L，以L值的
大小来表征邵氏硬度的大小，L值越大﹐表示邵尔
硬度越低﹐反之越高。肖氏硬度HS：肖氏硬度试
验是一种动载试验法,其原理是
将具有一定质量的带有金刚石或合金钢球的重锤
从一定高度落向试样表面,根据重锤回跳的高度来
表征测量硬度值大小。符号为HS。重锤回跳得越
因此，硬度不是一个单纯
的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和
材料硬度知识介绍
材料硬度知识介绍机械制造中所用的刀具、量具、模具等，都应具备足够的硬度，才能保证使用性能和寿命，今天小编就和您聊一聊「硬度」相关的话题。
硬度是衡量材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。
通常，材料越硬，其耐磨性越好，比如齿轮等机械零部件会要求有一定的硬度，以保证足够的耐磨性和使用寿命。
一、硬度的分类1、布氏硬度布氏硬度（符号HB）试验方法，在已成公认规格的硬度中，是最早被开发总结出来的一种方法，它促成了其他硬度试验方法的出现。
布氏硬度试验的原理为：压头(钢球或硬质合金球、直径Dmm)施加试验力F，试样打压后，提升压头留下的凹部直径d(mm)中计算出球压头与试样的接触面积S(mm2)，除试验力而得出的值。
压头为钢球时的符号为HBS、硬质合金球时为HBW。
k是常数(1/g= 1/9.80665 = 0.102)。
2、维氏硬度维氏硬度（符号HV）是可以用任意试验力进行试验的应用范围最为广泛的试验方法，特别在9.807N以下的微小硬度领域的应用非常多。
维氏硬度是将试验力F(N)除以标准片与压头之间的接触面积S(mm2)所得的值，该面积根据在试验力F(N)下通过压头(四方锥金刚石，相对面角=136˚)在标准片上形成的压痕的对角线长度d(mm，两个方向长度的平均值)计算。
k为常数(1/g=1/9.80665)。
3、努氏硬度努氏硬度（符号HK）如以下公式所示，是通过将试验力除以压痕投影面积A (mm2)所计算的值，该面积根据在试验力F通过按压长菱形金刚石压头(相对边角为172˚30'和130˚)在标准片上形成的压痕的较长对角线长度d (mm)计算。
努氏硬度也可以通过将显微硬度试验机的维氏压头替换为努氏压头来测量。
4、洛氏及表面洛氏硬度洛氏硬度（符号HR）或洛氏表面硬度的测量之前，需先使用金刚石压头(尖端锥角：120˚，尖端半径：0.2mm)或球形压头(钢球或硬质合金球)向标准片施加预加载力，然后施加试验力，并恢复预加载力。
金属硬度10级对照表
金属硬度10级对照表
1级，铅。
铅是一种非常软的金属，其硬度非常低，容易被划伤。
2级，铝。
铝是一种轻质金属，比铅硬度稍高，但仍然相对较软。
3级，铜。
铜是一种常见的导电金属，相对于铝来说硬度稍高。
4级，黄铜。
黄铜是铜和锌的合金，比纯铜硬度稍高。
5级，铁。
铁是一种常见的金属，具有中等硬度。
6级，钢。
钢是铁和碳的合金，硬度较高，常用于制造工具和建筑结构。
7级，不锈钢。
不锈钢是一种具有抗腐蚀性能的钢，硬度相对较高。
8级，钛。
钛是一种轻质但硬度较高的金属，常用于航空航天和医疗器械等领域。
9级，硬质合金。
硬质合金是由钨、钴等金属粉末与粘结剂烧结而成，具有很高的硬度和耐磨性。
10级，金刚石。
金刚石是目前已知最硬的物质，具有极高的硬度和抗磨性。
需要注意的是，这只是一个常见的金属硬度对照表，不同的金属材料可能会有一定的差异。
此外，硬度测试方法和硬度单位也会影响结果的比较，因此在实际应用中需要根据具体情况进行准确的硬度测试和比较。
硬度级别划分
硬度级别划分硬度级别划分硬度是指物体抵抗外力压缩、切割、刮擦等形变和破坏的能力。
硬度测试是材料力学性能测试中的一项重要内容，广泛应用于工业生产和科学研究领域。
硬度级别划分是指根据物质的硬度大小将其分为不同等级，以便人们进行分类和比较。
1. 硬度概述硬度是衡量物质抵抗外力破坏能力的一个重要指标，它与材料的成分、结构、加工工艺和使用条件等因素密切相关。
在实际应用中，常用的硬度测试方法有洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度等。
2. 硬度级别划分根据不同的测试方法和标准，目前常用的硬度级别划分如下：2.1 洛氏硬度洛氏硬度是一种常用的金属材料表面硬度测试方法。
按照ASTM E18-19a标准，洛氏硬度可分为以下等级：A：钨球压头，主要适用于超薄板材或薄壁管；B：钢球压头，适用于较软的金属材料；C：钻石锥压头，适用于较硬的金属材料。
2.2 布氏硬度布氏硬度是一种常用的非金属材料表面硬度测试方法。
按照ASTM E10-18a标准，布氏硬度可分为以下等级：A：压头直径为1.5875mm，适用于薄板、薄壁管和小型零件；B：压头直径为2.5mm，适用于中等硬度的材料；C：压头直径为5mm，适用于较软的材料。
2.3 维氏硬度维氏硬度是一种常用的金属材料表面硬度测试方法。
按照ASTM E384-17标准，维氏硬度可分为以下等级：HV1：微小载荷下测量，主要适用于超薄板材或薄壁管；HV3：轻载荷下测量，适用于大多数金属材料；HV10：重载荷下测量，适用于较高强度、较高韧性的金属材料。
3. 硬度级别划分的应用硬度级别划分在工业生产和科学研究领域中有着广泛的应用。
例如，在材料选择、加工和质量控制过程中，硬度测试可以帮助人们了解材料的性能和质量，从而做出更加科学、合理的决策。
此外，在研究材料的物理、化学和力学性质时，硬度测试也是不可或缺的手段之一。
4. 硬度级别划分存在的问题尽管硬度级别划分在实际应用中具有重要意义，但也存在一些问题。
硬度计常用的硬度分类硬度试验是机械性能试验中最简单易行
硬度计常用的硬度分类硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。
为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。
1.里氏硬度(Dietmar Leeb)里氏硬度是根据最新的里氏硬度测试原理利用最先进的微处理器技术设计而成2.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
3.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的甓壤幢硎荆?HRA：是采用60kg载荷和*锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC：是采用150kg载荷和*锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
4. 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用载荷值除以材料压痕凹坑的表面积，即为维氏硬度值(HV)。
5 努氏硬度(HK)适用于高硬度材料的硬度测试(一般HV1000硬度以上的硬度测量)。
6.还有肖氏硬度计7.韦氏硬度计(HW)适用于铝合金类产品的韦氏硬度值测量。
以上硬度只是常用的几种，另外还有肖氏(HS)硬度、邵氏(HS)硬度、巴氏硬度、摩氏硬度等。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
硬度分类及定义
硬度分类及定义
以下是 6 条关于“硬度分类及定义”的内容：
1. 嘿，你知道吗，硬度可以分成好几种呢！有一种硬度叫做划痕硬度，就像用指甲去划黑板，要是能留下痕迹，那说明硬度相对较低，要是划不动，那就是硬度高呀。
比如说，钻石的划痕硬度那可是超级高的，几乎没什么能轻易在它上面留下痕迹，厉害吧！
2. 还有哦，压入硬度也很重要呢！你想想看，就像用锤子轻轻敲一个东西，如果很容易就陷进去了，那它的压入硬度就不高嘛。
比如橡胶，一压就变形，而钢铁就不那么容易被压进去，这就是硬度的差别呀，这不挺有意思吗？
3. 哎呀呀，回弹硬度也得讲讲呀！就好比一个球，用力扔到地上能高高弹起来的，说明它的回弹硬度不错哟。
像皮球，那回弹硬度就好，而一块泥巴扔地上基本就没啥回弹了，这不同多明显呀！
4. 再有就是磨损硬度啦！你穿的鞋子底是不是会被磨薄呀，这就是受到了磨损硬度的影响呀。
像石头地面就比木地板对鞋底的磨损硬度高多了，穿同样的鞋在石头地上走，肯定比在木地板上走磨损得快呀，你说是不是？
5. 强度硬度也不能落下呀！你看那钢梁多结实，能承受那么重的重量，这就是强度硬度高的表现。
和纸比一比，纸一扯就破了，钢梁可不会那么容易被破坏，这强度硬度的差距一目了然吧！
6. 韧性硬度也很关键哟！就好像一根铁丝，能弯曲好多下都不断，这就是有韧性硬度呀。
再看看陶瓷，稍微一折可能就断了，这就是韧性硬度的不同哦。
所以在生活中我们要根据不同的需求选择不同硬度的东西呀，不然可就麻烦啦！总之，硬度的分类和定义真的很重要，能让我们更好地了解各种材料的性质呢！。
常见材料硬度等级
常见材料硬度等级常见材料硬度等级引言：材料硬度是材料力学性能中一个重要的参数，它反映了材料抵抗外力的能力。
硬度等级是对材料硬度进行分类，常见的硬度等级有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和岌氏硬度等。
本文将介绍这些常见的硬度等级及其测试方法，以及硬度等级的应用。
一、布氏硬度（Brinell Hardness）：布氏硬度是一种常用的金属材料硬度测试方法，广泛应用于测定金属材料硬度。
它的原理是通过在被测材料表面施加一定载荷下，利用压头与被测材料接触产生的压痕直径大小来反映材料硬度。
布氏硬度试验常用的压头有球形压头和钨齿压头，压头的压痕直径与被测材料的硬度成正比。
不同材料的硬度在布氏硬度标尺上有一定的范围。
一般来说，材料硬度越高，标尺上所示硬度等级越大。
通常布氏硬度等级从20到100不等，其中布氏硬度等级为20的表示极软的材料，布氏硬度等级为100的表示最硬的材料。
二、洛氏硬度（Rockwell Hardness）：洛氏硬度是另一种常用的金属材料硬度测试方法，与布氏硬度一样，广泛应用于测定金属材料硬度。
与布氏硬度不同的是，洛氏硬度是利用压头在一段时间内施加不同的载荷大小，通过测量其压痕的深度来反映材料的硬度，而不是测量压痕的直径。
洛氏硬度试验分为A、B和C三种，并分别用不同的压头进行测试。
洛氏硬度等级用字母表示（比如HRB、HRC等），其中HRA为钨球压头，HRB为钢球压头，而HRC为钨齿压头。
洛氏硬度等级一般从60到100不等，其中洛氏硬度等级为60的表示较软的材料，洛氏硬度等级为100的表示较硬的材料。
三、维氏硬度（Vickers Hardness）：维氏硬度是一种常用的金属材料硬度测试方法，与布氏硬度和洛氏硬度相比，它的测试原理更为简单，测试结果更为准确。
维氏硬度试验的压头为金质和金刚石的四边形压头，测试时施加的载荷较小，压痕的对角线长度与材料的硬度成正比。
维氏硬度等级用HV表示，通常从100到600不等。
硬度的分类及表示方法
金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。
根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。
对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、布氏硬度（HB）用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。
布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。
以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。
其计算公式为：式中：F--压入金属试样表面的试验力，N；D--试验用钢球直径，mm；d--压痕平均直径，mm。
测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS 只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。
在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。
举例：120HBS10/1000/30：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。
B、洛氏硬度（HR）洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。
不同的是，它是测量压痕的深度。
即，在初邕试验力（Fo）及总试验力（F）的先后作用下，将压头（金钢厂圆锥体或钢球）压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量（e）计算硬度值。
其值是个无名数，以符号HR表示，所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。
其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
硬度值用下式计算：当用A和C标尺试验时，HR=100-e 当用B标尺试验时，HR=130-e 式中e--残余压痕深度增量，其什系以规定单位0.002mm表示，即当压头轴向位移一个单位（0.002mm）时，即相当于洛氏硬度变化一个数。
e值愈大，金属的硬度愈低，反之则硬度愈高。
硬度hrb和hv换算表
硬度hrb和hv换算表
摘要：
1.硬度的概念与分类
2.HRB 和HV 硬度的定义与区别
3.HRB 和HV 硬度换算方法
4.硬度hrb 和hv 换算表
正文：
一、硬度的概念与分类
硬度是指材料抵抗硬物压入其表面的能力，是衡量材料软硬的指标。
硬度分为多种，其中常见的有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRC）、维氏硬度（HV）和硬度HRB 等。
二、HRB 和HV 硬度的定义与区别
1.HRB 硬度是指采用硬质合金球头，以一定的试验力对材料进行压入实验，所得的压痕直径与压力的比值。
2.HV 硬度是指采用金刚石圆锥尖头，以一定的试验力对材料进行压入实验，所得的压痕面积与压力的比值。
HRB 和HV 硬度的区别在于所使用的试验工具不同，前者使用硬质合金球头，后者使用金刚石圆锥尖头。
由于金刚石圆锥尖头更尖锐，所以HV 硬度试验所得的压痕面积更小，所需的试验力更大，因此HV 硬度一般比HRB 硬度更高。
三、HRB 和HV 硬度换算方法
由于HRB 和HV 硬度的试验方法不同，它们之间不能直接进行换算。
但在实际应用中，常常需要将HRB 硬度转换为HV 硬度，以便进行更准确的材料性能分析。
目前，广泛采用的HRB 转HV 换算公式为：
HV = 1.25 × HRB + 15
四、硬度hrb 和hv 换算表
根据上述换算公式，可以制作出硬度hrb 和hv 的换算表。
硬度的名词解释
硬度的名词解释硬度是物质抵抗外力侵蚀或形变的性质。
它是衡量物质强度和耐磨性的重要指标，常被用于工程材料和矿石的标准测试以及硬质材料的选择。
硬度的值通常用一个数字或字母表示，不同的硬度测试方法有不同的表达方式。
一、硬度的类型硬度的种类有很多，常见的有洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度、硬度等级等。
每种硬度测试方法都有其适用范围和特点。
1. 洛氏硬度（Rockwell Hardness）：洛氏硬度测试是一种常用、简便的测试方法，适用于许多金属材料。
它通过在材料表面施加压力，然后测量压痕的深度来确定硬度值。
洛氏硬度通常以"HRC"表示，数值越高表示硬度越大。
2. 布氏硬度（Brinell Hardness）：布氏硬度测试是通过在材料表面施加一定负荷的钢珠或球形硬度计压头，然后测量压痕的直径来确定硬度值。
布氏硬度通常以"HB"表示，数值越大表示硬度越高。
3. 维氏硬度（Vickers Hardness）：维氏硬度测试是一种广泛应用的测试方法，特别适用于测量非常薄的材料和表面硬度。
它通过在材料表面施加一定压力的金刚石或金刚石三棱锥压头，然后测量压痕的对角线长度来确定硬度值。
维氏硬度通常以"HV"表示。
二、硬度的影响因素硬度受多种因素的影响，包括金属材料的组织结构、纯度、冷加工程度、晶粒尺寸等。
1. 组织结构：若金属晶粒较细小，晶界锋利且密集，硬度较高。
相反，晶粒较大，内部孔隙较多的材料，则硬度较低。
2. 纯度：纯度高的金属含杂质较少，其晶粒尺寸及晶界结构均较好，且均匀分布，因此硬度相对较高。
3. 冷加工程度：冷加工可使金属材料的晶粒织构更加致密，界面更加清晰，硬度也更高。
冷加工程度越大，硬度越高。
4. 晶粒尺寸：晶粒尺寸越小，晶界越多，金属的硬度也相对会更高，因为晶界充当了微缺陷的屏障。
三、硬度的应用领域硬度在工程领域中具有广泛的应用，特别是在金属和材料科学中。
材料的硬度知识点总结
材料的硬度知识点总结一、硬度的定义和分类硬度是材料抵抗外力作用而不易改变形状或被划伤的能力。
通俗来讲，硬度指的是一个物体表面抵抗其他物体的侵入能力。
硬度测试可以反映材料的抗划伤、变形和磨损性能。
根据硬度测试的原理和方法，硬度可以分为几种类型，包括洛氏硬度、巴氏硬度、维氏硬度、布氏硬度等。
这些不同的硬度测试方法可以用于不同种类的材料，如金属、塑料、陶瓷等。
二、硬度测试方法1. 洛氏硬度测试法洛氏硬度测试法是一种最常用的硬度测试方法，适用于金属和合金等材料的硬度测试。
其原理是利用金属球或金刚石圆锥头对被测试材料施加一定负荷，通过测量在规定负荷下形成的印记直径或深度来计算硬度值。
2. 布氏硬度测试法布氏硬度测试法适用于金属和合金的硬度测试。
其原理是使用不同形状的金属球或金刚石球头对被测材料进行压痕，并通过直观的方式来表示硬度值，是常用的金属硬度测试方法。
3. 巴氏硬度测试法巴氏硬度测试法适用于金属和塑料等材料的硬度测试。
测试时使用金刚石圆锥头对被测材料施加负荷，测定材料表面的压痕的对应深度或对应的硬度值。
4. 维氏硬度测试法维氏硬度测试法适用于薄板、薄壁材料和精细金属制品的硬度测试。
测试时使用金刚石或硬质合金球形或角形穿透头对被测材料施加静载，通过厘米尺或显微镜来测定压痕的对应长度或对应硬度值。
5. 洛氏超划痕硬度测试法洛氏超划痕硬度测试法适用于陶瓷、岩石等非金属材料的硬度测试。
测试时使用金刚石斜锥头对被测样品施加一定负荷，通过测量在规定负荷下形成的划痕长度来计算硬度值。
三、硬度与材料性能的关系硬度是材料的重要力学性能指标，与材料的其他性能密切相关。
硬度可以反映材料的抗划伤、抗变形和抗磨损能力，对于材料的功能和使用寿命具有重要意义。
硬度测试可以提供关于材料力学性能、耐磨性能和加工性能的重要信息，是材料科学研究和工程实践中不可或缺的工具。
1. 硬度与材料的强度和韧性硬度与材料的强度和韧性之间存在一定的关系。
金属硬度分类
金属硬度分类金属硬度是指金属材料在受力时抵抗形变和破坏的能力，是一个重要的材料力学性能指标。
根据金属材料的硬度特性，可以将金属硬度分为不同的等级。
本文将详细探讨金属硬度分类及其应用。
1. 金属硬度的意义和评价方法金属硬度是了解材料强度、韧性和耐磨性等性能的重要指标。
不同金属材料的硬度不同，其硬度分类可以通过一系列测试方法来进行评价。
常见的金属硬度测试方法包括：1.1 维氏硬度测试维氏硬度测试是最常用的金属硬度测试方法之一。
它通过压入金属材料表面的金刚石或硬质合金锥形头，根据压入深度来评估金属材料的硬度。
常见的维氏硬度测试方法有维氏硬度（HV）和超维氏硬度（HRC）。
1.2 布氏硬度测试布氏硬度测试是另一种常用的金属硬度测试方法。
它通过将压在金属材料表面的金刚石或硬质合金球形头的压痕直径与压力之间的关系来评估金属材料的硬度。
布氏硬度测试方法常用的包括布氏硬度（HB）和超布氏硬度（HBS）。
1.3 洛氏硬度测试洛氏硬度测试是主要用于较硬材料的硬度测试方法之一。
它通过将压在金属材料表面的钻石金质圆锥头的压痕直径与压力之间的关系来评估金属材料的硬度。
洛氏硬度测试方法常用的包括洛氏硬度（HRB）和超洛氏硬度（HRA）。
2. 金属硬度分类根据硬度测试方法的不同，金属硬度可以分为以下几类：2.1 硬度分类一：维氏硬度•低硬度：HV≤120，常见金属如铝、铜、铸铁等属于低硬度材料，具有较好的塑性和可加工性。
•中硬度：120<HV≤250，常见金属如低碳钢、不锈钢等属于中硬度材料，具有一定的硬度和塑性。
•高硬度：HV>250，常见金属如高速钢、硬质合金等属于高硬度材料，具有较好的切削性和耐磨性。
2.2 硬度分类二：布氏硬度•极软：HB≤65，常见金属如铁、铝等属于极软材料，容易被钳形或其他工具变形。
•软：65<HB≤170，常见金属如黄铜、铜合金等属于软材料，具有一定的韧性和可加工性。
•中等硬：170<HB≤285，常见金属如铁、普通碳素钢等属于中等硬材料，具有一定的强度和耐磨性。
常用硬度HB、HRC、HV对照表
常用硬度HB、HRC、HV对照表硬度是指材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。
它是衡量材料软硬的指标。
1.硬度分类：按测试方法的不同，硬度分为三种类型。
①划痕硬度：主要用于比较不同矿物的软硬程度，方法是选一根一端硬一端软的棒，将被测材料沿棒划过，根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。
定性地说，硬物体划出的划痕长，软物体划出的划痕短。
②压入硬度：主要用于金属材料，方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。
由于压头、载荷以及载荷持续时间的不同，压入硬度有多种，主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等几种。
③回跳硬度：主要用于金属材料，方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样，并以试样在冲击过程中储存（继而释放）应变能的多少（通过小锤的回跳高度测定）确定材料的硬度。
金属材料最常见到的布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度属于压入硬度，硬度值表示材料表面抵抗另一物体压入时所引起的塑性变形的能力；回跳法（肖氏、里氏）测量硬度，硬度值代表金属弹性变形功能的大小。
2.布氏硬度 Brinell Hardness用直径D的淬火钢球或硬质合金球作压头，以相应的试验力F压入试件表面，经规定的保持时间后，卸除试验力，得到一直径为d的压痕。
用试验力除以压痕表面积，所得值即为布氏硬度值，符号用HBS或HBW表示。
HBS和HBW的区别是压头的不同。
HBS表示压头为淬硬钢球，用于测定布氏硬度值在450以下的材料，如软钢、灰铸铁和有色金属等。
HBW表示压头为硬质合金，用于测定布氏硬度值在650以下的材料。
同样的试块，当其它试验条件完全相同的情况下，两种试验结果不同，HBW值往往大于HBS值，而且并无定量的规律所循。
2003年以后，我国已经等效采用国际标准，取消了钢球压头，全部采用硬质合金球头。
因此HBS停止使用，全部用HBW表示布氏硬度符号。
很多时候布氏硬度仅用HB表示，指的就是HBW。
ha硬度单位
ha硬度单位摘要：一、硬度单位的定义与分类1.硬度定义2.硬度分类二、常见硬度单位的介绍1.布氏硬度（HB）2.洛氏硬度（HRC）3.维氏硬度（HV）4.里氏硬度（HL）三、硬度单位换算与测量方法1.硬度单位换算关系2.硬度测量方法四、硬度单位在材料科学中的应用1.硬度与材料性能的关系2.硬度在材料选型中的应用正文：硬度单位是衡量材料坚硬程度的指标，广泛应用于材料科学、机械加工等领域。
硬度定义为材料抵抗划痕、压痕等表面损伤的能力。
根据测量方法和原理的不同，硬度单位可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、里氏硬度等。
布氏硬度（HB）是以一定的试验力将钢球压入材料表面，然后根据压痕的直径来计算硬度的方法。
洛氏硬度（HRC）则是以一定的试验力将金刚石圆锥锥头压入材料表面，然后根据压痕的深度来计算硬度的方法。
维氏硬度（HV）是通过测量材料表面抵抗划痕的能力来确定硬度的方法，而里氏硬度（HL）则是利用弹性回跳原理，通过测量材料弹性变形量来计算硬度的方法。
在实际应用中，硬度单位之间存在一定的换算关系。
例如，布氏硬度与洛氏硬度之间的关系为HB = 0.102 * HRC + 20；维氏硬度与洛氏硬度之间的关系为HV = 0.02 * HRC + 30。
此外，测量硬度的方法有多种，如布氏硬度计、洛氏硬度计、维氏硬度计等，可以满足不同材料和场合的测量需求。
硬度单位在材料科学中具有重要意义，它直接影响到材料的性能和应用。
通常，硬度越高，材料的耐磨性、抗压性等性能越好。
因此，在材料选型过程中，需要根据实际需求来选择合适的硬度单位，以保证材料的性能满足使用要求。
例如，高硬度钢在制造轴承、齿轮等部件时具有优越性能，而低硬度金属则适合制作弹簧、线材等柔软性要求较高的产品。
总之，硬度单位作为衡量材料坚硬程度的重要指标，在材料科学、机械加工等领域具有广泛应用。
硬度级别划分
硬度级别划分1. 什么是硬度级别？硬度级别是指物质的抵抗划痕、压痕或穿透等形式的抗力。
在材料科学和工程中，硬度常用于评估材料的耐磨性、强度和耐用性等特性。
不同材料的硬度级别可以通过一系列硬度测试方法来确定。
2. 常见的硬度测试方法2.1 布氏硬度(Brinell Hardness)布氏硬度试验是通过在被测材料表面施加一定荷载的的钢珠或钨碳硬式合金球，然后测量在给定压力下形成的钢珠或钨碳硬式合金球的印痕直径来评估材料的硬度。
2.2 洛氏硬度(Rockwell Hardness)洛氏硬度试验是通过在被测材料表面施加荷载，并测量在给定压力下形成的印痕深度来确定材料的硬度。
洛氏硬度测试简单、快速，并且广泛应用于各种金属和非金属材料。
2.3 维氏硬度(Vickers Hardness)维氏硬度试验是通过在被测材料表面施加荷载，然后测量在给定压力下形成的维氏金字塔的斜角与金字塔底部对角线的比例来评估材料的硬度。
维氏硬度测试适用于各种材料，特别是对于薄膜、涂层和微观组织的硬度测试比较方便。
2.4 硬度与材料的性能关系硬度级别可以用来评估材料的强度、刚度和耐磨性等性能。
通常情况下，硬度与材料的强度和耐磨性呈正相关关系，即硬度越高，材料越坚硬、强度越大、耐磨性越好。
3. 硬度级别划分标准根据常见的硬度测试方法，我们可以将硬度级别划分为以下几个标准：3.1 低硬度级别低硬度级别适用于柔软的材料，如橡胶、泡沫塑料等。
这些材料的硬度通常较低，其硬度值一般在10HB以下。
3.2 中低硬度级别中低硬度级别适用于较软的材料，如木材、纸张等。
这些材料的硬度较低，硬度值一般在50HB以下。
3.3 中硬度级别中硬度级别适用于一般的金属材料，如铝、铜、普通钢等。
这些材料的硬度较为中等，硬度值一般在100-300HB之间。
3.4 中高硬度级别中高硬度级别适用于较硬的金属材料，如合金钢、硬质合金等。
这些材料的硬度较高，硬度值一般在300-600HB之间。
金属硬度分类
金属硬度分类金属硬度是指金属材料抵抗划痕、压痕、弯曲、拉伸等形变的能力。
硬度是金属材料力学性能之一，对于金属材料的选择和加工具有重要意义。
根据不同的测试方法和标准，金属硬度可以分为多种分类方式。
1. 根据测试方法分类(1) 压痕硬度：通过在试样表面施加一定载荷，测量压入试样表面的压痕大小来确定硬度值。
常见的压痕硬度包括布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度等。
(2) 金相硬度：通过对试样进行切割、打磨和腐蚀处理后，在显微镜下观察试样表面所呈现的显微组织结构来确定其硬度值。
常见的金相硬度包括显微硬度和综合硬度等。
(3) 拉伸硬度：通过在试样上施加拉伸载荷并测量应变-应力曲线来确定其材料性质，从而推算出其硬度值。
常见的拉伸硬度包括洛氏延展率、塑性应变等。
2. 根据硬度值分类(1) 超硬金属：指硬度大于2000HV的金属材料，如钨钢、陶瓷刀片等。
(2) 高硬金属：指硬度在1000-2000HV之间的金属材料，如高速钢、合金钢等。
(3) 中硬金属：指硬度在500-1000HV之间的金属材料，如普通碳素钢、铝合金等。
(4) 低硬金属：指硬度小于500HV的金属材料，如铜、铁等。
3. 根据应用领域分类不同的应用领域对于金属硬度有着不同的要求，因此也可以根据其应用领域进行分类。
例如：(1) 切削加工领域：需要使用高硬度的刀具材料来保证切削效率和质量，常见的切削工具材料包括高速钢、硬质合金等。
(2) 模具制造领域：需要使用中高硬度的模具材料来保证模具寿命和产品质量，常见的模具材料包括冷作模具钢、热作模具钢等。
(3) 航空航天领域：需要使用超硬金属材料来保证航空器件的高强度和耐磨性，常见的超硬金属材料包括钨钢、陶瓷刀片等。
综上所述，金属硬度是金属材料力学性能之一，可以根据不同的测试方法、硬度值和应用领域进行分类。
对于不同的应用领域，需要选择合适的金属硬度来保证产品质量和工艺效率。
工业硬度分类
工业中常见的五中硬度单位硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。
硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。
最常用的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、维氏硬度(HV)，其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。
里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。
因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。
布氏硬度布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。
洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。
布氏硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。
布氏硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。
一般为：以一定的载荷将一定大小的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，因此布氏硬度单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
备注：测试载荷与测试钢球的直径需根据材料的实际性能再确定。
洛氏硬度洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。
以0.002毫米作为一个硬度单位。
当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
2HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
石头的硬度分类
石头的硬度分类
硬度（符号H），是指物体抵抗外来机械作用力的强度，根据作用力性质 的不同，硬度又分为刻划硬度、压入硬度、研磨硬度三种。其中刻划硬度即我 们常说的摩式硬度。
印石硬度，一般专指刻划硬度，各度之间只是表示相对的软硬度，级差之 间并不是均等的，并以常见物等，紫檀木硬度可达2-3度。 硬度2度：如石膏。硬度相等的还有很多印章石中的冻石类，田黄石硬度 约2.5度左右，人的手指甲硬度为2-2.5度。 硬度3度：如方解石。寿山石的个别品种达3度，铜钥匙的硬度为3度，砚 石如歙砚、端砚、洮河石也在此硬度左右。 硬度4度：如萤石，又称氟石，氢氟酸的生产原料。俄料和田玉硬度多在 3.5-4度。 硬度5度：如磷灰石，是提炼磷的重要材料，常见于各种火山岩中。普通 铁板的硬度5-5.5度。 硬度6度：如正长石，是陶瓷业和玻璃业的主要原料。白钢板的硬度为66.5度，和田玉硬度多为6-6.5度。 硬度7度：如石英石。玻璃、水晶石、玛瑙、翡翠的硬度多在6.5-7度。 硬度8度：如黄玉，珠宝界常称之为托帕石，如达到宝玉石级别的黄蜡 石。 硬度9度：如刚玉（红宝石）。 硬度10度：如金刚石（钻石）。
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硬度的分类
1.布氏硬度(HB)
以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm 2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)
当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07 N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至5 88.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471 N(合150kgf)。
因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。