硬度的定义和种类描述
材料硬度知识介绍
材料硬度知识介绍机械制造中所用的刀具、量具、模具等，都应具备足够的硬度，才能保证使用性能和寿命，今天小编就和您聊一聊「硬度」相关的话题。
硬度是衡量材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。
通常，材料越硬，其耐磨性越好，比如齿轮等机械零部件会要求有一定的硬度，以保证足够的耐磨性和使用寿命。
一、硬度的分类1、布氏硬度布氏硬度（符号HB）试验方法，在已成公认规格的硬度中，是最早被开发总结出来的一种方法，它促成了其他硬度试验方法的出现。
布氏硬度试验的原理为：压头(钢球或硬质合金球、直径Dmm)施加试验力F，试样打压后，提升压头留下的凹部直径d(mm)中计算出球压头与试样的接触面积S(mm2)，除试验力而得出的值。
压头为钢球时的符号为HBS、硬质合金球时为HBW。
k是常数(1/g= 1/9.80665 = 0.102)。
2、维氏硬度维氏硬度（符号HV）是可以用任意试验力进行试验的应用范围最为广泛的试验方法，特别在9.807N以下的微小硬度领域的应用非常多。
维氏硬度是将试验力F(N)除以标准片与压头之间的接触面积S(mm2)所得的值，该面积根据在试验力F(N)下通过压头(四方锥金刚石，相对面角=136˚)在标准片上形成的压痕的对角线长度d(mm，两个方向长度的平均值)计算。
k为常数(1/g=1/9.80665)。
3、努氏硬度努氏硬度（符号HK）如以下公式所示，是通过将试验力除以压痕投影面积A (mm2)所计算的值，该面积根据在试验力F通过按压长菱形金刚石压头(相对边角为172˚30'和130˚)在标准片上形成的压痕的较长对角线长度d (mm)计算。
努氏硬度也可以通过将显微硬度试验机的维氏压头替换为努氏压头来测量。
4、洛氏及表面洛氏硬度洛氏硬度（符号HR）或洛氏表面硬度的测量之前，需先使用金刚石压头(尖端锥角：120˚，尖端半径：0.2mm)或球形压头(钢球或硬质合金球)向标准片施加预加载力，然后施加试验力，并恢复预加载力。
硬度基础概念
硬度基本概念1、基本常用介绍1.1基本概念材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。
固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标。
由于规定了不同的测试方法，所以有不同的硬度标准。
各种硬度标准的力学含义不同，相互不能直接换算，但可通过试验加以对比。
硬度分为：①划痕硬度。
主要用于比较不同矿物的软硬程度，方法是选一根一端硬一端软的棒，将被测材料沿棒划过，根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。
定性地说，硬物体划出的划痕长，软物体划出的划痕短。
②压入硬度。
主要用于金属材料，方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。
由于压头、载荷以及载荷持续时间的不同，压入硬度有多种，主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等几种。
③回跳硬度。
主要用于非金属材料，方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样，并以试样在冲击过程中储存（继而释放）应变能的多少（通过小锤的回跳高度测定）确定材料的硬度。
早在1822年，Friedrich mohs提出用10种矿物来衡量世界上最硬的和最软的物体，这是所谓的摩氏硬度计。
按照他们的软硬程度分为十级：1）滑石2）石膏3）方解石4）萤石5）磷灰石6）正长石7）石英8）黄玉9）刚玉10）金刚石简单记忆方法：滑石方、萤磷长、石英黄玉刚金刚。
各级之间硬度的差异不是均等的，等级之间只表示硬度的相对大小。
试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦,由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。
这种方法称为锉试法，这种方法不太科学。
用硬度试验机来试验比较准确,是现代试验硬度常用的方法。
常用的硬度测定方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度[1]等测试方法硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标，它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。
硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。
工程材料中硬度的名词解释
工程材料中硬度的名词解释在工程领域中，硬度是一个至关重要的技术指标。
它用来衡量材料的抗压能力和抗划伤性能，对于设计和制造过程中的各种要求起着决定性的作用。
下面将对工程材料中硬度这一概念进行解释和阐述。
一、硬度的定义和分类硬度是指材料对外力（压力或划伤）的抵抗或抵御能力。
常用来衡量硬度的测试方法有洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度和显微硬度等。
1.洛氏硬度洛氏硬度测试是通过在材料表面施加压力，然后测量印模的深度来确定材料的硬度。
它通常用于金属和合金的测试。
较高的洛氏硬度值表示材料具有更大的抗压能力。
2.布氏硬度布氏硬度测试是通过使用钻石锥尖，在被测试材料表面上形成一个小凹坑，然后测量该凹坑的大小来确定材料的硬度。
布氏硬度常用于金属、陶瓷和塑料等材料的测试。
较高的布氏硬度值表示材料更为耐磨和抗划伤。
3.维氏硬度维氏硬度测试是通过使用金刚石锥尖，在材料表面形成一个小凹坑，然后测量该凹坑的对角线长度来确定材料的硬度。
它适用于各种硬度范围内的材料测试。
4.显微硬度显微硬度测试是使用一个微小的压头通过施加一定的静态负荷，然后测量表面印痕的大小来确定材料的硬度。
这种测试方法广泛用于金属、陶瓷和混凝土等材料的研究和开发中。
二、硬度与材料特性的关系硬度与材料的一些重要特性有着密切的关系，以下将详细介绍其中几个关键特性。
1.抗磨损性材料的硬度通常与其抗磨损性呈正相关关系。
硬度高的材料抗磨损性好，能够在与其他物体摩擦或接触时更长时间地保持表面的完整性。
2.抗压性硬度较高的材料具有更好的抗压能力，能够承受更大的压力而不发生形变或破坏。
这在设计和制造中非常重要，尤其是在机械结构、建筑和汽车制造等领域。
3.抗划伤性硬度与材料的抗划伤性能也密切相关。
硬度高的材料因为其表面更为坚硬，所以更不容易被划伤或被外界物体产生划痕。
4.断裂韧性虽然硬度与断裂韧性之间没有直接的线性关系，但高硬度的材料往往对外界应力具有较好的抵抗能力，能够避免轻易发生开裂或断裂。
硬度级别划分
硬度级别划分硬度级别划分硬度是指物体抵抗外力压缩、切割、刮擦等形变和破坏的能力。
硬度测试是材料力学性能测试中的一项重要内容，广泛应用于工业生产和科学研究领域。
硬度级别划分是指根据物质的硬度大小将其分为不同等级，以便人们进行分类和比较。
1. 硬度概述硬度是衡量物质抵抗外力破坏能力的一个重要指标，它与材料的成分、结构、加工工艺和使用条件等因素密切相关。
在实际应用中，常用的硬度测试方法有洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度等。
2. 硬度级别划分根据不同的测试方法和标准，目前常用的硬度级别划分如下：2.1 洛氏硬度洛氏硬度是一种常用的金属材料表面硬度测试方法。
按照ASTM E18-19a标准，洛氏硬度可分为以下等级：A：钨球压头，主要适用于超薄板材或薄壁管；B：钢球压头，适用于较软的金属材料；C：钻石锥压头，适用于较硬的金属材料。
2.2 布氏硬度布氏硬度是一种常用的非金属材料表面硬度测试方法。
按照ASTM E10-18a标准，布氏硬度可分为以下等级：A：压头直径为1.5875mm，适用于薄板、薄壁管和小型零件；B：压头直径为2.5mm，适用于中等硬度的材料；C：压头直径为5mm，适用于较软的材料。
2.3 维氏硬度维氏硬度是一种常用的金属材料表面硬度测试方法。
按照ASTM E384-17标准，维氏硬度可分为以下等级：HV1：微小载荷下测量，主要适用于超薄板材或薄壁管；HV3：轻载荷下测量，适用于大多数金属材料；HV10：重载荷下测量，适用于较高强度、较高韧性的金属材料。
3. 硬度级别划分的应用硬度级别划分在工业生产和科学研究领域中有着广泛的应用。
例如，在材料选择、加工和质量控制过程中，硬度测试可以帮助人们了解材料的性能和质量，从而做出更加科学、合理的决策。
此外，在研究材料的物理、化学和力学性质时，硬度测试也是不可或缺的手段之一。
4. 硬度级别划分存在的问题尽管硬度级别划分在实际应用中具有重要意义，但也存在一些问题。
什么是硬度？硬度基本知识介绍
什么是硬度？硬度基本知识介绍硬度是指材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力，是衡量材料软硬的判据，是一个综合的物理量。
材料的硬度越高，耐磨性越好，故常将硬度值作为衡量材料耐磨性的重要指标之一。
硬度的测定常用压入法。
把规定的压头压入金属材料表面层，然后根据压痕的面积或深度确定其硬度值。
根据压头和压力不同，常用的硬度指标有布氏硬度（HBS、HBW）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC等）和维氏硬度（HV）。
一、布氏硬度1、试验原理用直径为D的淬火钢球或硬质合金球，以相应的试验力F压入试样表面，保持规定的时间后卸除试验力，在试样表面留下球形压痕，如左图所示。
布氏硬度值用球面压痕单位面积上所承受的平均压力表示。
用淬火钢球作压头时，布氏硬度用符号“HBS”表示;用硬质合金球作压头，布氏硬度用符号“HBW”表示。
HBS(HBW)：用钢球（硬质合金球）试验的布氏硬度值；F：试验力（N）；d：压痕平均直径（mm）；D：钢球（硬质合金球）直径（mm）．布氏硬度的单位为N/mm2，但习惯上只写明硬度值而不标出单位。
2、选择试验规范在进行布氏硬度试验时，钢球直径Ｄ、施加的试验力Ｆ和试验力保持时间、应根据被测试金属的种类和试样厚度，按下表所示的布氏硬度试验规范正确地进行选择。
布氏硬度试验规范：由布氏硬度值的计算公式可以看出，当所加试验力Ｆ与钢球（或硬质合金球）直径Ｄ已选定时，硬度埴HBS（HBW）只与压痕直径d 有关。
d 越大，则HBS（HBW）值越小，表明材料越软；反之，d 越小，HBS（HBW）值越大，表明材料越硬。
除了采用钢球（或硬质合金球）直径Ｄ为10ｍｍ，试验力Ｆ为3000ｋｇｆ（２９４２１Ｎ），保持时间10－15s的试验条件外，在其它试验条件下测得的硬度值，应在符号HBS 的后面用相应的数字注明压头直径、试验力大小和试验力保持时间。
如120HBS10/1000/30，即表示用10mm的钢球作压头，在1000kgf(9807N)的试验力作用下，保持时间为30s后所测得的硬度值为120。
硬度分类及定义
硬度分类及定义
以下是 6 条关于“硬度分类及定义”的内容：
1. 嘿，你知道吗，硬度可以分成好几种呢！有一种硬度叫做划痕硬度，就像用指甲去划黑板，要是能留下痕迹，那说明硬度相对较低，要是划不动，那就是硬度高呀。
比如说，钻石的划痕硬度那可是超级高的，几乎没什么能轻易在它上面留下痕迹，厉害吧！
2. 还有哦，压入硬度也很重要呢！你想想看，就像用锤子轻轻敲一个东西，如果很容易就陷进去了，那它的压入硬度就不高嘛。
比如橡胶，一压就变形，而钢铁就不那么容易被压进去，这就是硬度的差别呀，这不挺有意思吗？
3. 哎呀呀，回弹硬度也得讲讲呀！就好比一个球，用力扔到地上能高高弹起来的，说明它的回弹硬度不错哟。
像皮球，那回弹硬度就好，而一块泥巴扔地上基本就没啥回弹了，这不同多明显呀！
4. 再有就是磨损硬度啦！你穿的鞋子底是不是会被磨薄呀，这就是受到了磨损硬度的影响呀。
像石头地面就比木地板对鞋底的磨损硬度高多了，穿同样的鞋在石头地上走，肯定比在木地板上走磨损得快呀，你说是不是？
5. 强度硬度也不能落下呀！你看那钢梁多结实，能承受那么重的重量，这就是强度硬度高的表现。
和纸比一比，纸一扯就破了，钢梁可不会那么容易被破坏，这强度硬度的差距一目了然吧！
6. 韧性硬度也很关键哟！就好像一根铁丝，能弯曲好多下都不断，这就是有韧性硬度呀。
再看看陶瓷，稍微一折可能就断了，这就是韧性硬度的不同哦。
所以在生活中我们要根据不同的需求选择不同硬度的东西呀，不然可就麻烦啦！总之，硬度的分类和定义真的很重要，能让我们更好地了解各种材料的性质呢！。
硬度的概念及分类
1.洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。
以0.002毫米作为一个硬度单位。
当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
2.布氏硬度布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。
洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。
布氏硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。
布氏硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。
一般为：以一定的载荷将一定大小的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2(N/mm2)。
测试载荷与测试钢球的直径需根据材料的实际性能再确定。
3.维氏硬度维氏硬度试验方法是英国史密斯（R.L.Smith）和塞德兰德（C.E.Sandland）于1925年提出的。
英国的维克斯—阿姆斯特朗（Vickers-Armstrong）公司试制了第一台以此方法进行试验的硬度计。
和布氏、洛氏硬度试验相比，维氏硬度试验测量范围较宽，从较软材料到超硬材料，几乎涵盖各种材料。
4.里氏硬度里氏硬度是以ＨＬ表示，里氏硬度测试技术是由瑞士狄尔马，里伯博士发明的，它是用一定质量的装有碳化钨球头的冲击体，在一定力的作用下冲击试件表面，然后反弹。
硬度名词解释
硬度的名词解释硬度是指材料抵抗因机械压入或磨损引起的局部塑性变形的能力。
宏观硬度表现为强分子键，但固体材料在外力作用下,其行为是复杂的。
硬度取决于延展性、弹性刚度、塑性、应变、强度、韧性、粘弹性和粘度。
固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标。
硬度测量主要有三种类型：划痕硬度、压入硬度、回跳硬度。
每一种类型都有其各自的测量标尺。
实际问题中可用转换表在一个标尺和另一个标尺之间进行转换。
硬度分类编辑2.1 划痕硬度划痕硬度是指测量样品受锋利物体摩擦时，其抵抗断裂或永久塑性变形的能力。
[1]其原理是较硬材料制成的物体会划伤较软材料制成的物体。
测量涂层硬度时，划痕硬度指的是将薄膜切割到基底上时所需的力。
最常见的划痕硬度测试是用于矿物学的莫氏硬度标尺。
该测试所用的一种测量工具是硬度计。
该测试的另一种测量工具是袖珍硬度测试仪。
该工具由一个带有联接在四轮车上的刻度标记的标尺臂组成。
带有锋利边缘的刮削工具以预定角度安装在测试表面上。
使用时，一个已知质量的重物被加到有刻度标记的标尺臂上，然后刮削工具就会在测试表面上留下划痕。
在不需要复杂机械的情况下，使用重物和标记允许施加已知力。
[2]2.2 压入硬度压入硬度是指测量样品受到锋利物体恒定负载时抵抗变形的能力。
压入硬度测试主要用于工程和冶金领域。
测试工作的基本前提是测量由特定尺寸和载荷压头留下的压痕的临界尺寸。
常见的压入硬度标尺有洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度和布氏硬度等。
2.3 回跳硬度回跳硬度也称为动态硬度，是指测量金刚石重锤从固定高度掉落到材料上时“弹起”的高度。
这种硬度与被测材料的弹性有关。
回跳硬度的测量装置称为硬度计。
[3]测量回跳硬度的两种标尺包括里氏回跳硬度测试和班尼特硬度标尺。
硬度的分类及表示方法
金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。
根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。
对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、布氏硬度（HB）用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。
布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。
以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。
其计算公式为：式中：F--压入金属试样表面的试验力，N；D--试验用钢球直径，mm；d--压痕平均直径，mm。
测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS 只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。
在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。
举例：120HBS10/1000/30：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。
B、洛氏硬度（HR）洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。
不同的是，它是测量压痕的深度。
即，在初邕试验力（Fo）及总试验力（F）的先后作用下，将压头（金钢厂圆锥体或钢球）压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量（e）计算硬度值。
其值是个无名数，以符号HR表示，所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。
其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
硬度值用下式计算：当用A和C标尺试验时，HR=100-e 当用B标尺试验时，HR=130-e 式中e--残余压痕深度增量，其什系以规定单位0.002mm表示，即当压头轴向位移一个单位（0.002mm）时，即相当于洛氏硬度变化一个数。
e值愈大，金属的硬度愈低，反之则硬度愈高。
硬度hrb和hv换算表
硬度hrb和hv换算表
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目录
1.硬度的概念与表示方法
2.HRB 和 HV 硬度的定义与区别
3.HRB 和 HV 硬度的换算方法
4.实际应用中的注意点
正文
一、硬度的概念与表示方法
硬度是指材料抵抗硬物压入其表面的能力，是衡量材料软硬的重要指标。
硬度的表示方法有多种，常见的有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRC）、维氏硬度（HV）等。
二、HRB 和 HV 硬度的定义与区别
1.HRB 硬度：HRB 是布氏硬度的一种，以压痕的直径来表示硬度。
它是通过钢球或硬质合金球在一定的试验力下对材料进行压痕实验，然后根据压痕的直径来计算硬度的。
2.HV 硬度：HV 是维氏硬度的一种，以压痕的面积来表示硬度。
它是通过金刚石锥尖在一定的试验力下对材料进行压痕实验，然后根据压痕的面积来计算硬度的。
三、HRB 和 HV 硬度的换算方法
HRB 和 HV 硬度之间的换算，通常采用经验公式进行。
在我国，常用的换算公式为：
HV = 1.42 + 0.72 × HRB
需要注意的是，这个公式只适用于碳钢和合金钢，对于不锈钢等其他
材料，需要另行查表或根据实际情况进行修正。
四、实际应用中的注意点
在实际应用中，硬度的测量和换算需要考虑材料的种类、状态、试样尺寸等因素，以保证测量结果的准确性。
同时，对于硬度的换算，应尽量采用标准试样和标准方法进行，以避免因操作不当导致的误差。
总之，硬度是衡量材料软硬的重要指标，HRB 和 HV 是两种常见的硬度表示方法。
硬度的概念
硬度的概念硬度是指物体在外力作用下的强度和韧性的综合体现，它经常用于衡量材料的坚硬程度，也可以帮助我们了解各种材料的性质。
硬度通常是用某种物理量表表示的，如划痕硬度、摩尔硬度、洛氏硬度等，这些数值用来表示材料的坚硬程度。
划痕硬度是一种用来测量材料硬度的方法，它是使用尖锐的金刚石物体在材料表面上划出一道痕迹，以检测材料的强度，判定材料硬度大小。
根据划痕痕迹的大小，可以判断不同材料的坚硬程度，材料的硬度值也可以通过这种方法来得出。
摩尔硬度是指在固体表面压力作用下，摩擦力和摩擦面积之比的物理量，是衡量固体表面粗糙度和硬度的量值。
一般情况下，摩尔硬度越大，表面粗糙度越高，硬度也越大，可以依据摩尔硬度分类材料。
洛氏硬度又称为“洛氏硬度数”，它是由美国科学家威廉洛氏（William R.)发明的，它测量材料硬度的数值。
该硬度数值越大，表示材料的硬度越大，则反之。
洛氏硬度数可以对比多种材料的硬度大小，可以更明确的衡量材料的硬度大小。
洛氏硬度常用于钢等金属材料、石墨等非金属材料。
硬度是衡量材料性能的重要参考指标，它可以检测材料在外力作用下的强度及其弹性，也可以指导我们正确选择材料，使用合适的材料去满足各种需要。
不同的领域有不同的硬度衡量标准，因此在选择需要的材料时要正确理解硬度的概念，正确选择材料及其合理使用，以达到最佳的使用效果。
硬度的衡量是一项复杂的工作，多种硬度衡量方法要求不同的实验设备和操作方法，以及复杂的实验流程，确保数值准确度、可靠性和可比性，对人员要求比较高。
因此，在根据硬度要求选择和使用材料时，应当聘请有资质的材料专家来指导，以确保实验结果的准确性和可靠性。
综上所述，硬度的概念极其重要，它可以帮助我们了解材料的性质，正确使用合适的材料，满足各种需求，提高生产效率。
正确理解硬度的概念，正确利用各种硬度测量方法，以便正确使用材料，实现最佳的材料使用效果，为我们的生活和工作带来更多的便利。
材料课中的硬度名词解释
材料课中的硬度名词解释在材料科学中，硬度是一个关键的物理性质，用于描述材料抵抗变形的能力。
它是评估一种材料的耐磨性、切割能力和耐磨损性的重要指标。
在材料课中，我们将深入了解硬度的不同类型和相关术语，以及它们在材料研究和应用中的重要性。
一、硬度的定义和基本原理硬度是指材料抵抗局部变形或划痕的能力。
它是通过将一个标准的硬度针或球压入材料表面来测量得到的。
测量结果可以表示为一个数字，称为硬度值。
硬度值越高，表示材料越难被划伤或压入。
硬度测试方法主要分为三种：压痕硬度、划痕硬度和回弹硬度。
其中，最常见的是压痕硬度测试，它包括洛氏硬度（Rockwell hardness）、布氏硬度（Brinell hardness）和维氏硬度（Vickers hardness）等不同的测试方法。
二、洛氏硬度（Rockwell hardness）洛氏硬度是最常用的硬度测试方法之一。
它使用一个金刚石或硬质球压入材料表面，然后通过测量压入深度来计算硬度值。
洛氏硬度值以一个字母+数字的组合方式表示，比如HRC、HRB等，字母代表压入针的类型，数字表示压入深度。
洛氏硬度测试可以快速、准确地测量材料的硬度，广泛应用于金属和塑料等材料的测试。
三、布氏硬度（Brinell hardness）布氏硬度测试是通过在材料表面施加一定载荷的钢球，然后测量形成的压痕直径来计算硬度值。
布氏硬度值以HB表示。
相比于洛氏硬度测试，布氏硬度测试适用于较软的材料，如铝、铜等。
它可以提供更准确的硬度值，并可通过不同直径的球来适应不同材料的测试需求。
四、维氏硬度（Vickers hardness）维氏硬度测试常用于对脆性材料和薄膜的硬度测量。
它是通过在材料表面施加一定负载的金刚石或金字塔形压头，然后测量压头印记的对角线长度来计算硬度值。
维氏硬度值以HV表示。
维氏硬度测试具有较高的准确性和灵敏度，适用于各种材料的硬度测量，尤其是常规测试方法无法满足要求的情况下。
硬度的名词解释
硬度的名词解释硬度是物质抵抗外力侵蚀或形变的性质。
它是衡量物质强度和耐磨性的重要指标，常被用于工程材料和矿石的标准测试以及硬质材料的选择。
硬度的值通常用一个数字或字母表示，不同的硬度测试方法有不同的表达方式。
一、硬度的类型硬度的种类有很多，常见的有洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度、硬度等级等。
每种硬度测试方法都有其适用范围和特点。
1. 洛氏硬度（Rockwell Hardness）：洛氏硬度测试是一种常用、简便的测试方法，适用于许多金属材料。
它通过在材料表面施加压力，然后测量压痕的深度来确定硬度值。
洛氏硬度通常以"HRC"表示，数值越高表示硬度越大。
2. 布氏硬度（Brinell Hardness）：布氏硬度测试是通过在材料表面施加一定负荷的钢珠或球形硬度计压头，然后测量压痕的直径来确定硬度值。
布氏硬度通常以"HB"表示，数值越大表示硬度越高。
3. 维氏硬度（Vickers Hardness）：维氏硬度测试是一种广泛应用的测试方法，特别适用于测量非常薄的材料和表面硬度。
它通过在材料表面施加一定压力的金刚石或金刚石三棱锥压头，然后测量压痕的对角线长度来确定硬度值。
维氏硬度通常以"HV"表示。
二、硬度的影响因素硬度受多种因素的影响，包括金属材料的组织结构、纯度、冷加工程度、晶粒尺寸等。
1. 组织结构：若金属晶粒较细小，晶界锋利且密集，硬度较高。
相反，晶粒较大，内部孔隙较多的材料，则硬度较低。
2. 纯度：纯度高的金属含杂质较少，其晶粒尺寸及晶界结构均较好，且均匀分布，因此硬度相对较高。
3. 冷加工程度：冷加工可使金属材料的晶粒织构更加致密，界面更加清晰，硬度也更高。
冷加工程度越大，硬度越高。
4. 晶粒尺寸：晶粒尺寸越小，晶界越多，金属的硬度也相对会更高，因为晶界充当了微缺陷的屏障。
三、硬度的应用领域硬度在工程领域中具有广泛的应用，特别是在金属和材料科学中。
材料的硬度知识点总结
材料的硬度知识点总结一、硬度的定义和分类硬度是材料抵抗外力作用而不易改变形状或被划伤的能力。
通俗来讲，硬度指的是一个物体表面抵抗其他物体的侵入能力。
硬度测试可以反映材料的抗划伤、变形和磨损性能。
根据硬度测试的原理和方法，硬度可以分为几种类型，包括洛氏硬度、巴氏硬度、维氏硬度、布氏硬度等。
这些不同的硬度测试方法可以用于不同种类的材料，如金属、塑料、陶瓷等。
二、硬度测试方法1. 洛氏硬度测试法洛氏硬度测试法是一种最常用的硬度测试方法，适用于金属和合金等材料的硬度测试。
其原理是利用金属球或金刚石圆锥头对被测试材料施加一定负荷，通过测量在规定负荷下形成的印记直径或深度来计算硬度值。
2. 布氏硬度测试法布氏硬度测试法适用于金属和合金的硬度测试。
其原理是使用不同形状的金属球或金刚石球头对被测材料进行压痕，并通过直观的方式来表示硬度值，是常用的金属硬度测试方法。
3. 巴氏硬度测试法巴氏硬度测试法适用于金属和塑料等材料的硬度测试。
测试时使用金刚石圆锥头对被测材料施加负荷，测定材料表面的压痕的对应深度或对应的硬度值。
4. 维氏硬度测试法维氏硬度测试法适用于薄板、薄壁材料和精细金属制品的硬度测试。
测试时使用金刚石或硬质合金球形或角形穿透头对被测材料施加静载，通过厘米尺或显微镜来测定压痕的对应长度或对应硬度值。
5. 洛氏超划痕硬度测试法洛氏超划痕硬度测试法适用于陶瓷、岩石等非金属材料的硬度测试。
测试时使用金刚石斜锥头对被测样品施加一定负荷，通过测量在规定负荷下形成的划痕长度来计算硬度值。
三、硬度与材料性能的关系硬度是材料的重要力学性能指标，与材料的其他性能密切相关。
硬度可以反映材料的抗划伤、抗变形和抗磨损能力，对于材料的功能和使用寿命具有重要意义。
硬度测试可以提供关于材料力学性能、耐磨性能和加工性能的重要信息，是材料科学研究和工程实践中不可或缺的工具。
1. 硬度与材料的强度和韧性硬度与材料的强度和韧性之间存在一定的关系。
硬度的三个指标
硬度的三个指标一、硬度的定义和意义硬度是物质抵抗外部力量侵入其表面的能力。
在材料科学和工程领域，硬度是一个重要的指标，它可以表征材料的抗压、抗刮擦和抗磨损性能。
硬度测试可以帮助我们选择合适的材料或评估材料的可靠性和耐久性，对于材料的设计、制备和使用过程都具有重要的指导意义。
二、常用的硬度测试方法2.1 洛氏硬度洛氏硬度是最常用的硬度测试方法之一。
它通过在试样表面施加一定压力，然后测量压痕的直径或深度来评估材料的硬度。
洛氏硬度测试包括三种不同的试具：洛氏硬度计（硬质合金球形头）、科氏硬度计（菱形头）和布氏硬度计（钢球头）。
2.2 维氏硬度维氏硬度是另一种常用的硬度测试方法，它适用于较软的金属材料和非金属材料。
维氏硬度测试使用一个金刚石三棱锥形压头，通过压入试样表面来测量硬度。
维氏硬度值是用来衡量材料的抗弯硬度和抗挤压硬度的重要参数。
2.3 布氏硬度布氏硬度测试是一种间接的硬度测试方法，它通过压入试样表面的钢球头来测量硬度。
布氏硬度是将压痕的直径和压头的载荷进行比较得出的，广泛应用于金属材料和合金的硬度测试。
布氏硬度测试方法具有操作简单、结果准确、重复性好等优点。
2.4 其他硬度测试方法除了洛氏硬度、维氏硬度和布氏硬度外，还有一些其他常用的硬度测试方法，如巴氏硬度、印弧硬度和超声硬度等。
这些硬度测试方法有各自的适用范围和特点，可以根据不同材料和应用场景选择合适的方法进行测试。
三、硬度的影响因素3.1 材料的组织结构材料的组织结构是影响硬度的重要因素之一。
晶体结构、晶粒大小、晶界、相的分布等都会对材料的硬度产生影响。
通常情况下，晶粒尺寸越细小，晶界越多，材料的硬度越高。
3.2 冷处理和热处理冷处理和热处理是通过改变材料的热力学状态来调控硬度的方法。
冷处理可以通过快速冷却使材料发生相变，从而增加其硬度。
而热处理则是通过升温和保温来改变材料的晶体结构和组织形态，从而调控其硬度。
3.3 合金元素的添加合金元素的添加是提高材料硬度的常用方法之一。
硬度的定义和种类描述
■ “硬度”的种类■ 硬度的定义(1) 布氏硬度布氏硬度试验方法，在已成公认规格的硬度中，是最早被开发总结出来的一种方法，它促成了其他硬度测量方法的出现。
布氏硬度，压头(钢球或超硬合金球、直径Dmm) 施加试验力F ，试样打压后，提升压头留下的凹部直径d(mm) 中计算出球压头与试样的接触面积S(mm 2)，除试验力而得出的值。
压头为钢球时的符号为HBS 、硬质合金球时为HBW 。
k 是常数(1/g= 1/9.80665 = 0.102)。
布氏硬度，如在同等的负载条件(F/D 2) 下，即使通过不同试验力也能得出几乎相同的硬度。
在国外，运用这一点，在小试验力下的测量，已经得到普及。
通过安装洛氏或维氏硬度试验机对应的试验用平衡器重物和压头，2451N 以下的试验力也可以进行试验。
F/D 2，钢铁的情况下为30，其他软性材料为15、10、5、2.5、1.25 和1，从这些里面选择适合的值。
JIS 、ISO 标准下， 试验力为9.807N ～ 29420N ， 球形压头的直径为1 ～10mm 。
布氏硬度试验的误差由下面公式得出。
△D1 表示压痕测量装置的误差，△d2表示也很读取的误差。
(2) 维氏硬度维氏硬度是可以用任意试验力进行试验的应用范围最为广泛的试验方法。
特别在9.807N 以下的显微硬度领域的应用非常多。
维氏硬度是对钻石正四角锥体(对面角度=136º 施加试验力F(N)，压入试样之后，从取出压头时的凹坑的对角线长度d (2 方向的平均、mm) 计算出的压头与试样之间的接触面积S (mm 2) 除试验力F(N) 得出的值。
维氏硬度的误差可以用下列公式求得。
另外，△d1 是显微镜的误差，△d2 是压痕读取的误差，a 是压头顶端的相反面产生的角线的长度，△q的单位是度。
(3) 努氏硬度努氏硬度是对角呈172°30' 和130°的横断面的菱形钻石四角锥上施加试验力F，按入式样后，取出压头，从压痕的较长的对角线长度d (mm) 计算出来的压痕的投影面积A (mm2) 除试验力得出的值。
硬度的基本知识与各种硬度的详细介绍
硬度的基本知识与各种硬度的详细介绍-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN硬度的基本知识与各种硬度的详细介绍中文名称：硬度英文名称：grade;hardness硬度的几个定义：定义1：表示磨粒从结合剂中完全脱离的难易程度。
所属学科：机械工程（一级学科）；磨料磨具（二级学科）；磨料磨具一般名词（三级学科）定义2：水沉淀肥皂的能力，大体反映水中钙、镁离子的含量。
钙镁浓度的总和称为总硬度，以每升水含碳酸钙的毫克数或毫克当量表示。
所属学科：生态学（一级学科）；水域生态学（二级学科）定义3：固体材料对外界物体压陷、刻划等作用的局部抵抗能力，是衡量材料软硬程度的一个指标。
所属学科：水利科技（一级学科）；工程力学、工程结构、建筑材料（二级学科）；工程力学（水利）（三级学科）入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
测试载荷与测试钢球的直径需根据材料的实际性能再确定。
3.维氏硬度维氏硬度试验方法是英国史密斯（）和塞德兰德（）于1925年提出的。
英国的维克斯—阿姆斯特朗（Vickers-Armstrong）公司试制了第一台以此方法进行试验的硬度计。
和布氏、洛氏硬度试验相比，维氏硬度试验测量范围较宽，从较软材料到超硬材料，几乎涵盖各种材料。
4.里氏硬度里氏硬度是以ＨＬ表示，里氏硬度测试技术是由瑞士狄尔马，里伯博士发明的，它是用一定质量的装有碳化钨球头的冲击体，在一定力的作用下冲击试件表面，然后反弹。
由于材料硬度不同，撞击后的反弹速度也不同。
在冲击装置上安装有永磁材料，当冲击体上下运动时，其外围线圈便感应出与速度成正比的电磁信号，再通过电子线路转换成里氏硬度值。
5.肖氏硬度简称HS。
表示材料硬度的一种标准。
由英国人肖尔(Albert 首先提出。
应用弹性回跳法将撞销从一定高度落到所试材料的表面上而发生回跳。
硬度的定义和种类描述
■ “硬度”的种类■ 硬度的定义(1) 布氏硬度布氏硬度试验方法，在已成公认规格的硬度中，是最早被开发总结出来的一种方法，它促成了其他硬度测量方法的出现。
布氏硬度，压头(钢球或超硬合金球、直径Dmm) 施加试验力F ，试样打压后，提升压头留下的凹部直径d(mm) 中计算出球压头与试样的接触面积S(mm 2)，除试验力而得出的值。
压头为钢球时的符号为HBS 、硬质合金球时为HBW 。
k 是常数(1/g= 1/9.80665 = 0.102)。
布氏硬度，如在同等的负载条件(F/D 2) 下，即使通过不同试验力也能得出几乎相同的硬度。
在国外，运用这一点，在小试验力下的测量，已经得到普及。
通过安装洛氏或维氏硬度试验机对应的试验用平衡器重物和压头，2451N 以下的试验力也可以进行试验。
F/D 2，钢铁的情况下为30，其他软性材料为15、10、5、2.5、1.25 和1，从这些里面选择适合的值。
JIS 、ISO 标准下， 试验力为9.807N ～ 29420N ， 球形压头的直径为1 ～10mm 。
布氏硬度试验的误差由下面公式得出。
△D1 表示压痕测量装置的误差，△d2表示也很读取的误差。
(2) 维氏硬度维氏硬度是可以用任意试验力进行试验的应用范围最为广泛的试验方法。
特别在9.807N 以下的显微硬度领域的应用非常多。
维氏硬度是对钻石正四角锥体(对面角度=136º 施加试验力F(N)，压入试样之后，从取出压头时的凹坑的对角线长度d (2 方向的平均、mm) 计算出的压头与试样之间的接触面积S (mm 2) 除试验力F(N) 得出的值。
维氏硬度的误差可以用下列公式求得。
另外，△d1 是显微镜的误差，△d2 是压痕读取的误差，a 是压头顶端的相反面产生的角线的长度，△q的单位是度。
(3) 努氏硬度努氏硬度是对角呈172°30' 和130°的横断面的菱形钻石四角锥上施加试验力F，按入式样后，取出压头，从压痕的较长的对角线长度d (mm) 计算出来的压痕的投影面积A (mm2) 除试验力得出的值。
不同材硬度单位的定义和区别
不同材硬度单位的定义和区别
摘要：
1.硬度单位的定义
2.常见硬度单位的区别
3.硬度单位的应用
4.总结
正文：
一、硬度单位的定义
硬度单位是用来衡量材料坚硬程度的一种度量标准，它反映了材料抵抗硬物压入其表面的能力。
硬度是一个重要的机械性能指标，通常用来比较不同材料的坚硬程度。
二、常见硬度单位的区别
1.布氏硬度（HB）：布氏硬度是以一定直径的硬质合金球或钢球，在一定试验力下对材料进行压入实验，根据压入的深度来计算硬度的。
2.洛氏硬度（HRC）：洛氏硬度是以一定直径的钢球或金刚石圆锥，在一定试验力下对材料进行压入实验，根据压入的深度来计算硬度的。
3.维氏硬度（HV）：维氏硬度是以一定直径的金刚石锥尖，在一定试验力下对材料进行压入实验，根据压入的深度来计算硬度的。
4.肖氏硬度（HS）：肖氏硬度是以一定直径的硬质合金球或钢球，在一定试验力下对材料进行冲击实验，根据反弹的高度来计算硬度的。
5.摩氏硬度（MH）：摩氏硬度是以一定直径的钢球或金刚石圆锥，在一定试验力下对材料进行冲击实验，根据反弹的高度来计算硬度的。
三、硬度单位的应用
不同的硬度单位适用于不同的材料和应用场景。
例如，布氏硬度适用于测量铸铁、钢材等脆性材料的硬度；洛氏硬度适用于测量钢、硬质合金等材料的硬度；维氏硬度适用于测量金刚石、陶瓷等超硬材料的硬度。
四、总结
硬度单位是衡量材料坚硬程度的重要指标，不同的硬度单位反映了材料在不同试验条件下的性能特点。
硬度定义
硬度单位HBS，HRC，HBW有什么区别呢？HBS，HRC，HBW是硬度指标不同种类。
硬度硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
⑴布氏硬度（HB）以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
⑵洛氏硬度（HR）当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。
HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。
HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。
⑶维氏硬度（HV）以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）HBS，HBW是布氏硬度更详细的分类。
非常专业的时候要用到。
布氏硬度的符号及表示方法布氏硬度的符号用 HBS或HBW表示。
HBS表示压头为淬硬钢球，用于测定布氏硬度值在450以下的材料，如软钢、灰铸铁和有色金属等。
HBW表示压头为硬质合金，用于测定布氏硬度值在650以下的树料。
布氏硬度的表示方法： HBS或HBW之前的数字为硬度值，后面按顺序用数字表示试验条件：①压头的球体直径；②试验载荷；③试验载荷保持的时间(10～15s不标注)。
例如170HBS10／1000／30表示用直径10mm的钢球，在9807 N(1000 kgf)的试验载荷作用下，保持30s时测得的布氏硬度值为170。
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■ “硬度”的种类
■ 硬度的定义
(1) 布氏硬度
布氏硬度试验方法，在已成公认规格的硬度中，是最早被开发总结出来的一种方法，它促成了其他硬度测量方法的出现。
布氏硬度，压头(钢球或超硬合金球、直径Dmm) 施加试验力F ，试样打压后，提升压头留下的凹部直径d(mm) 中计算出球压头与试样的接触面积S(mm 2)，除试验力而得出的值。
压头为钢球时的符号为HBS 、硬质合金球时为HBW 。
k 是常数(1/g= 1/9.80665 = 0.102)。
布氏硬度，如在同等的负载条件(F/D 2) 下，即使通过不同试验力也能得出几乎相同的硬度。
在国外，运用这一点，在小试验力下的测量，已经得到普及。
通过安装洛氏或维氏硬度试验机对应的试验用平衡器重物和压头，2451N 以下的试验力也可以进行试验。
F/D 2，钢铁的情况下为30，其他软性材料为15、10、5、2.5、1.25 和1，从这些里面选择适合的值。
JIS 、ISO 标准下， 试验力为9.807N ～ 29420N ， 球形压头的直径为1 ～10mm 。
布氏硬度试验的误差由下面公式得出。
△D1 表示压痕测量装置的误差，△d2
表示也很读取的误差。
(2) 维氏硬度
维氏硬度是可以用任意试验力进行试验的应用范围最为广泛的试验方法。
特别在9.807N 以下的显微硬度领域的应用非常多。
维氏硬度是对钻石正四角锥体(对面角度=136º 施加试验力F(N)，压入试样之后，从取出压头时的凹坑的对角线长度d (2 方向的平均、mm) 计算出的压头与试样之间的接触面积S (mm 2) 除试验力F(N) 得出的值。
维氏硬度的误差可以用下列公式求得。
另外，△d1 是显微镜的误差，△d2 是压痕读取的误差，a 是压头顶端的相反面产生的角线的长度，△q
的单位是度。
(3) 努氏硬度
努氏硬度是对角呈172°30' 和130°的横断面的菱形钻石四角锥上施加试验力F，按入式样后，取出压头，从压痕的较长的对角线长度d (mm) 计算出来的压痕的投影面积A (mm2) 除试验力得出的值。
另外，努氏硬度可以通过把显微硬度试验机的维氏压头更换成努氏压头来测量。
(4) 洛氏及洛氏表面硬度
洛氏及洛氏表面硬度是利用钻石压头(顶端的圆锥角120º，顶端的曲率半径0.2mm) 或球形压头(钢球或超硬合金球) 先施加一次试验力，然后第二次施加试验力，再返回到第一次的试验力，根据前后两次试验力造成的压头进入深度的差 (μm) 用硬度计算公式求出。
初试验力为98.07N 的时候叫做洛氏硬度，初试验力为29.42N 时叫做表面洛氏硬度。
此外，压头的种类、试验力以及硬度计算公式的组合设定有固定符号，称为标尺。
在JIS 中对标尺和硬度都有规定。
■ 硬度的种类与硬度试验机的选择标准* ●：适合 ▲：略微适合
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