渤南地区复杂高压井固井技术研究
渤海油田浅层大位移井固井技术改进与应用
渤海油田浅层大位移井固井技术改进与应用
李大伟
【期刊名称】《承德石油高等专科学校学报》
【年(卷),期】2024(26)2
【摘要】垦利16-1油田位于渤海南部海域,地质条件复杂,属于典型的“边、小、碎、深”油田。
由于井斜较大、套管居中度差、地层承压能力差,固井过程中存在套管下不到位、漏失风险高、顶替效率低等诸多难题,严重制约着该区开发方案实施的进程。
针对垦利16-1油田浅层大位移井固井难题,通过下套管技术改进、水泥浆体系优化,结合现场固井技术优化研究,提出了一套系统、成熟的浅层大位移井固井技术。
该技术在现场实践中取得了显著效果,保障了该区块大位移井的固井质量,对于渤海湾海域类似情况大位移井固井具有重要的指导意义。
【总页数】8页(P13-20)
【作者】李大伟
【作者单位】中海石油(中国)有限公司天津分公司
【正文语种】中文
【中图分类】TE52
【相关文献】
1.井楼油田超浅层大位移水平井固井技术
2.延长油田浅层大位移水平井固井优化技术
3.渤海湾浅层大位移井固井技术
4.渤海某油田浅层大位移井钻井关键技术及其应用
5.渤海浅层大位移井固井水泥浆技术
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固井新技术的探讨
214随着社会的不断发展,科学技术也在不断的提高,固井技术也在不断的完善,其中无论是固井材料、固井工艺技术还是水泥添加剂等都和以前发生着巨大的变化,在固井技术方面很多工艺技术得到了研发,并在钻井实践当中得到了应用,从而满足了勘探行业的需要,随着我国对钻井技术的不断研究,我国在固井技术方面得到了很大的进步,然而随着钻井数量的不断增加,油气井也越来越深,对钻井技术的难度也越来越大,在钻井过程中也遇到了越来越多的问题,因此,现在急需解决的问题是在现有固井技术的基础上加强对固井技术的研究,可见加强对固井技术的研究具有重要的现实意义。
1 固井技术存在的主要问题(1)存在债安全密度窗口的固井问题。
在解决这个问题上一些油田常采用的是地层承压堵漏,或者是运用防漏水泥浆、配套隔离液、减少管下及固井中的压力激动、采取近平压固井工艺、以及低排量替等措施,并且很好的控制了一些异常低压系数并使得低压系数可以控制在了正常系数之下。
但是仍然不能够达到理想的效果,不仅使得固井的质量比较差,也没有从根本上解决固井中的井漏问题。
(2)深井一次性长封固段封井、低压易漏长封段固井技术。
很多油田都面临着一次性封固段封井的问题,这主要是由于封固井段比较长,在水泥的上下面存在着较大的温差,较低的地层承压能力,在固井时容易发生漏失等原因,许多油田采取的方法常常是双击注入水泥固井技术,但是这种技术存在着一定的危险性和局限性,现在的低密度水泥浆体系也不能对长封井段固井的问题进行解决。
因此仍需要进一步提高深井一次性长封固段封井、低压易漏长封段固井技术。
(3)固井难度增加,固井质量有待提高。
由于一些油田固井难度在不断的增加,使得套管损坏,造成不平衡的注采,使得在部分复杂区块在井桶刨面上出现了偏高的异常低压的压力系数,从而加大了提高复杂调整井固井质量的难度。
咋一些深井以及超深井当中小间隙固井问题经常出现,井眼的质量比较差并且井下的环境状况也比较恶劣。
有的一些井中甚至无法将管扶正器放进入,造成固井在施工时排量特别低,还有顶替效果特别差等都是面临的主要问题。
渤南地区难动用井优快钻井技术研究
渤南地区难动用井优快钻井技术研究渤南区块深部地层地质情况复杂,存在异常高低地层压力体系,压力窗口狭窄,易发生井涌、井漏、涌漏并存等井下复杂;深部地层可钻性差导致定向难,轨迹控制难等施工难点。
由于开发难度大成本高,该地区成为难动用合作开发井的重要突破区域。
2017年渤南地区施工两口难动用试点井,在技术方案制定、钻头个性化改进、重点工具选取等诸多方面进行了周密组织、会商、布置和甄选,项目技术方案依据:先期研讨-形成方案-发现问题-解决问题-不断优化-全面推广的六步方针进行。
最终两口难动用试点井均打破该地区4000m以上深井最快施工记录。
标签:渤南地区难动用储能合作开发井钻井提速地层压力控制1.项目简介渤南地区难动用储量合作开发项目先期试点开发两口井,井深均在4000m 以上,完钻层为位于沙四段,开发层段构造位置位于济阳坳陷沾化凹陷渤南洼陷中部断阶带,靶点毗邻断层,目的层压力当量密度在 1.70~1.85g/cm?之间,多见异常压力体系,馆陶底发育砂砾岩体,东营组中部发育致密白云岩夹层,伴生硫化氢,上述问题给钻井提速带来了诸多困难。
2.施工难点分析通过对渤南地区2007年以来完成的25口井的分析,总结出该地区钻井施工的核心难点:1、深部地层地质情况复杂,普遍存在断层,并多有异常地层压力体系,且压力窗口狭窄,易发生井涌、井漏、涌漏并存等井下复杂情况;2、下部地层倾角大,轨迹易受地层影响而发生偏移,深部地层可钻性,轨迹调整困难。
3、目的层钻井液密度高,高密度钻井液的维护和处理难度高,磨阻扭矩控制和井控安全有较高难度。
4、地温高导致的钻井液性能不稳定,定向仪器易故障,动力钻具使用寿命短。
3.施工方案优化3.1井身结构优化结合难动用合作开发井较高的优快钻井要求,对井身结构优化方向以提高钻井速度、降低钻井成本、减少井下复杂以及便于复杂的处理为原则。
具体优化措施为:①减小各开次井眼尺寸,提高钻井速度的同时降低地层流体影响和异常压力释放速度,同时减小井眼尺寸能够有效平衡加深技术套管对钻机的载荷负担;②加深技术套管深度,封闭上部易塌易漏地层,有效降低复杂风险,更便于井下复杂的处理,并能更大限度的保证井控安全和钻具安全,对钻井施工有重大意义。
渤南地区难动用井优快钻井技术研究
渤南地区难动用井优快钻井技术研究1. 引言1.1 渤南地区难动用井优快钻井技术研究的背景渤南地区作为我国重要的油气勘探区域之一,其复杂地质构造和高渗透岩石特点使得钻井难度较大。
传统的钻井技术在该地区难以有效应用,因此急需开发出适用于渤南地区的新型钻井技术。
优快钻井技术就是在这种背景下应运而生的。
过去的钻井过程中,渤南地区常常遇到困难,如岩层断层较多、地层剪切强度大、油层良好钻进并难以利用钻井液和钻井液散布,使得传统的钻井技术无法顺利开展。
为了解决这些问题,科研人员开始研究优快钻井技术,该技术通过改进钻井液配方、优化钻井参数等方式,能够提高钻井速度、降低钻井成本、减少事故风险,因此备受关注。
本文将对渤南地区难动用井优快钻井技术的研究进行深入探讨,旨在为该地区提供更有效的钻井技术支持,推动油气勘探工作的顺利进行。
1.2 研究意义渤南地区难动用井优快钻井技术的研究意义在于提高钻井效率和降低成本,对渤南地区油气资源的开发具有重要意义。
通过研究优快钻井技术,可以解决渤南地区传统钻井技术在复杂地质条件下难以应用的问题,提高钻井作业的成功率和效率。
此外,优快钻井技术还可以减少对环境的破坏,降低钻井作业所需的能源消耗,对于实现绿色、可持续发展具有积极意义。
通过深入研究渤南地区难动用井优快钻井技术,可以为提升我国油气勘探开发水平、保障能源安全做出贡献。
因此,开展该项研究具有重要的理论意义和实践价值,有助于推动渤南地区油气资源的有效开发利用,促进地区经济的持续发展和进步。
2. 正文2.1 渤南地区难动用井的特点分析渤南地区是中国北方沿海地区的一个重要石油勘探区域,难动用井是该地区常见的一种特殊钻井方式。
难动用井是指在特定地质条件下,井身稳定性较差、钻进速度慢、钻进效率低的井。
渤南地区难动用井的特点主要表现在以下几个方面:地质复杂性高。
渤南地区地质构造复杂,地层变化大,岩性多样,存在大量断层和裂隙,地下水位较高,这些都给钻井施工带来了极大困难。
渤南地区难动用井优快钻井技术研究
渤南地区难动用井优快钻井技术研究渤南地区位于中国河北省唐山市,这个地区的地质条件复杂,难度较大,钻井作业困难重重。
在渤南地区进行钻探作业时,需要采用一种可以提高效率和速度的钻井技术。
本文将研究一种称为“快速钻井技术”的方法,通过提高整体钻井效率和优化钻井过程,来解决渤南地区钻井作业的难题。
我们需要了解渤南地区的地质条件和井壁稳定性。
渤南地区地质复杂,有大量的软弱地层,容易发生塌陷和流失。
在钻探过程中,这些问题导致了许多时间和资源的浪费,因此我们需要寻找一种方法来提高钻井的效率和安全性。
快速钻井技术的关键在于优化钻井工具的选择和使用。
我们可以选择钻头和钻杆材料更好、更耐磨损的材料。
这样可以在钻井过程中减少磨损和针对大地层压力的耐腐蚀能力。
我们可以使用高速电机和高效压裂技术,加快钻井速度和提高效率。
这样可以提高钻井效率和减少工作时间,从而降低钻井成本。
我们需要优化钻井过程。
由于渤南地区地层复杂,钻井过程需要不断调整工艺和参数。
我们可以通过对地质勘探和地质学实验的分析,选取合适的钻井液和饱和度的调整方法。
这样可以提高钻井质量,减少井壁塌陷和地层流失的风险。
我们需要合理设计钻井井眼直径和井底泥浆排除装置,防止井底溜进和钻柱陷入困境。
我们还可以采用一些先进的技术来辅助钻井作业。
利用高压水射流技术,对井眼进行清洗和装备,提高钻井质量和效率。
还可以利用X射线和地震波技术,对地层结构进行分析和预测,提高钻井的准确性和安全性。
通过采用快速钻井技术,可以有效地提高渤南地区钻井作业的效率和速度。
在选择和使用钻井工具时,必须考虑地质条件和井壁稳定性。
通过优化钻井过程和使用先进的技术,可以减少时间和资源的浪费,提高钻井质量和安全性。
通过提高整体钻井效率和优化钻井过程,这种快速钻井技术可以为渤南地区的钻井作业带来许多好处。
超深井复杂地层固井技术研究与应用
超深井复杂地层固井技术研究与应用摘要:在石油可采、易采储量不断减少的情况下,油田勘探开发已向海洋、复杂地层、深井、超深井方面发展。
由于各种油藏分布情况不同,目的地层地质条件复杂,给固井工程带来了许多难题和挑战。
本文针对超深井复杂地层的固井技术难点,从水泥浆体系、固井工艺等三个方面开发完善深井水泥浆体系技术、提高井下工具附件可靠性,并在现场中得到了良好应用。
关键词:复杂地层;固井技术;固井工具;应用在深井、超深井完井固井中,由于受到超高温、超高压、盐膏层、复杂地层等诸多因素的影响,固井质量一直不尽人意,影响了新区或深层油气的发现和油藏的评价。
开发超深层、超高压、高含硫、低渗致密等复杂油气藏,目前还没有成熟配套的技术,有些甚至属于世界级难题。
而井越深,井下越复杂,固井完井的难度也越大。
1、深井复杂地层固井难点1.1地层情况复杂超深井固井地层情况复杂,多套压力体系地层并存,存在固井防漏和防喷的难题。
同一个井眼存在上涌下漏、地层易破碎、易垮塌等问题。
部分地区高含硫化氢,存在固井防腐问题。
1.2井底温度高井底温度高对水泥浆抗高温稳定性能提出更高的要求。
水泥浆的流变性能与顶替排量等发生稍微的变化,就会导致环空窄间隙内钻井液的顶替效率发生很大的变化,难以实现紊流顶替,水泥环薄弱,抗冲击力差。
1.3多压力层、窄间隙固井由于井身结构的限制,有许多井采用“非常规”的井身结构。
这将带来以下几个问题:a.非常规尺寸,工具配套难度大;b. 下套管风险加大,容易引起粘卡和漏失,套管不易居中;c.水泥石强度降低,保证不了封隔效果。
1.4间隙小难题井眼环空间隙小,泥浆比重高,循环摩阻大,造成施工泵压高,固井或替浆过程中,因泵压过高而无法正常施工。
1.5长封固段固井,注水泥量大长封固段固井,水泥量大。
易发生泥浆连续窜槽、砂堵蹩泵、易压漏地层等问题。
2、技术措施针对深井复杂地层在固井过程中这些存在的这些问题,根据现场实践及试验研究,提出了如下的解决措施。
渤南地区难动用井优快钻井技术研究
渤南地区难动用井优快钻井技术研究渤南地区是我国一个主要的煤矿区,记录表明该地区采煤井多、煤储量大,但也存在有制约煤炭采选效率的难题。
其中,钻井技术的难度和公路交通运输的不便利更是制约了该地区的采煤效率。
因此,针对这一难题,井优快钻井技术成为了渤南地区煤矿开发的关鍵技术之一。
井优快钻井技术概念井优快钻井技术是近年来发展起来的一项高效的钻探技术,集快速钻进、切削下碎、方便作业、安全可靠等优点于一身。
井优快钻井技术主要采用回转式钻杆驱动钻头旋转,通过选择合适的钻头和漂移速度,实现快速切削,并使钻孔壁面达到较高的平滑度和垂直度。
同时,井优快钻井技术还能够快速更换钻头,提高钻探效率,减少维护和操作人员的劳动强度,规避一些安全隐患。
井优快钻井技术的应用范围非常广泛,其中就包括煤矿钻探。
井优快钻井技术的高效性与安全性对煤炭采选来说是至关重要的。
传统的钻井技术虽然能够满足一定的需求,但效率低下、钻孔壁面不光滑、安全隐患大等问题始终存在。
而井优快钻井技术的应用,则可以在煤矿开采中发挥出非凡的作用。
一方面,井优快钻井技术可以大大提高钻探效率,节约时间和成本,减轻工作人员的劳动强度。
另一方面,井优快钻井技术的钻孔壁面平滑度高,在钻井过程中能够减小钻孔壁面的摩擦力,提高作业效率。
同时,井优快钻井技术还具有安全可靠的特点,钻探时不会产生泥水溢出、冲洗积水等情况,有效避免了漏电等安全事故的发生。
然而,在渤南地区的实际应用中,井优快钻井技术也面临着一些挑战。
比如,矿井中的煤体、岩石层和岩性差异性大,钻头选型困难,难以保持钻探速度稳定。
再比如,地下工作环境较为狭小,缺乏足够的空间,使得井优快钻井技术的组装和操作极为困难。
针对这些问题,应加强与岩石学与工程学的跨学科交流,改进钻头选择方法,提高井优快钻井技术的实际应用效率。
结语作为当今的一种高效、安全、节能、环保的煤矿钻井技术,井优快钻井技术在渤南地区具有广泛的应用价值。
然而,由于井优快钻井技术的制约因素较多,所以在实际应用中仍需要不断地完善和创新。
渤海浅部复杂地层大位移井钻井工艺研究与实践-中国海上油气
实 施 大 位 移 井 的 难 点 1
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渤南油田老区加密丛式井防碰控制技术
渤南油田老区加密丛式井防碰控制技术渤南油田是中国大陆内陆最早开发的海相盆地油田之一,具有油田老区特有的地质构造、油气藏特征和油气开采特点。
随着原油价格的上涨和国内外市场需求的增长,渤南油田老区的开采任务越来越繁重,如何提高油井的产能、减少事故风险成为了油田管理者面临的首要挑战。
加密丛式井是解决这一难题的关键之一,而井防碰控制技术的应用则是保障加密丛式井安全生产的重要手段。
一、渤南油田老区加密丛式井的特点1. 高产能:渤南油田老区地质条件复杂,油井开采难度大,一般的传统油井产能有限。
为了提高产能,延长油井寿命,同时减少生产成本,渤南油田老区采用了加密丛式井的开发模式。
加密丛式井是一种多层平行井和斜向井相结合的开采方式,通过多层次的沿层导向打井技术开采油藏。
2. 井距密集:加密丛式井设计井距短,多井高密度开发,提高了对地下油气资源的有效开采,同时减小了单井产能下降速度,延长了油田的寿命。
3. 井防碰控制难度大:由于加密丛式井的井距密集,井口空间狭窄,对井防碰控制要求高,管理难度大。
井防碰控制技术的应用成为加密丛式井安全生产的重中之重。
二、井防碰控制技术的要求1. 精准定位:加密丛式井井距密集,井口空间狭小,需要对井位进行精准定位,采取智能控制手段进行井防碰控制。
2. 实时监测:井防碰控制技术需要实时监控井位、井口周边情况,及时发现并处理井防碰情况。
3. 高效反应:一旦发现井防碰情况,需要迅速采取措施,避免事故的发生。
4. 安全可靠:井防碰控制技术必须保障安全可靠,避免误报误警及不必要的停产,同时避免事故的发生。
三、井防碰控制技术的应用1. 高精度测定井位技术:通过地理信息系统、卫星定位及导航技术,实时监测井位,指导井口周边区域的作业。
2. 防碰控制系统:利用无线通讯技术,将井位监测数据传输到中心监控平台,实施井防碰控制。
3. 智能控制技术:利用先进的智能控制技术实施井防碰控制,通过算法分析,根据井位情况实施智能控制。
渤南地区难动用井优快钻井技术研究
渤南地区难动用井优快钻井技术研究渤南地区位于中国东部,是一个资源丰富,人口稠密的地区。
由于地下水资源的日益枯竭,地区居民的生活用水已经成为一个严重问题。
为了解决这一难题,当地政府积极推动了钻井技术的研究与应用,希望能够利用地下水资源来满足民生需求。
近年来,渤南地区难动用井优快钻井技术已经成为了研究的热点之一。
难动用井优快钻井技术是一种先进的钻井技术,其主要特点是钻井速度快,效率高,能够在复杂地质条件下实现快速钻井,从而解决了传统钻井技术在渤南地区使用时所面临的种种困难。
该技术不仅可以提高地下水资源的开采和利用效率,还可以降低钻井成本,减少对地下水资源的破坏,因此备受当地政府和相关企业的重视。
在渤南地区,难动用井优快钻井技术的研究和应用已经取得了一系列重大的突破,为地区的地下水资源开发提供了重要的技术支持。
一方面,通过技术改进和设备升级,钻井速度得到了大幅提高,可以更快地开采地下水资源,满足地区居民的生活用水需求。
通过技术升级,还能够降低钻井过程中的能耗,减少对地下水资源的破坏,实现了资源的可持续利用。
除了在技术上取得的成果,难动用井优快钻井技术的研究还推动了相关行业的发展和进步。
在技术研究和推广过程中,大量的新设备和新技术被引入到了渤南地区,促进了相关行业的技术升级和产业升级。
这不仅提高了地区的钻井水平,也为地区的经济发展提供了强有力的支持。
难动用井优快钻井技术在渤南地区的推广和应用还面临着一些困难和挑战。
由于地区的地质条件复杂,很多传统的钻井设备和技术难以适应当地的实际情况,需要进行技术改进和升级。
由于地下水资源的开采和利用受到一系列法律法规的限制,技术的推广和应用过程中需要严格遵守相关规定,增加了实施难度。
针对这些问题,我们认为应该采取以下措施来推动难动用井优快钻井技术的研究和应用。
应该加大技术研发和推广的投入,引进更多的先进设备和技术,提高钻井水平,以适应地区的实际需求。
应该加强政府管理,建立健全的法律法规体系,推动技术的规范化和标准化,为技术的推广和应用提供更好的保障。
渤南油田老区加密丛式井防碰控制技术
渤南油田老区加密丛式井防碰控制技术随着石油勘探逐渐向深海、高海拔、复杂岩性和冰雪等恶劣环境发展,油田井场的设施和设备也在不断升级,其中井防碰控制技术在油田生产中起着至关重要的作用。
在渤南油田老区,加密丛式井是一种常见的钻井方式。
加密丛式井具有较小的占地面积、成本低廉、井筒稳定等优势,在渤南油田老区广泛应用。
然而,由于油田井场的地质环境复杂,地震等自然灾害频发,加密丛式井在钻井过程中存在诸多的地质难题和操作难度,这就要求油田企业必须采用适当的井防碰控制技术来解决这些问题,确保安全高效地完成钻井任务。
加密丛式井钻井过程中的地质难题主要有两个方面。
第一,加密丛式井井壁稳定问题。
在钻探深度较浅的情况下,加密丛式井井筒一般比较稳定,但是随着钻井深度的增加,井下温度、地质压力等因素的影响会增大,导致井壁失稳。
第二,加密丛式井钻井过程中可能遇到岩溶地质条件,导致井面失稳、钻头卡出等情况。
此外,加密丛式井还存在操作难度大的问题,如井眼弯曲度大、难以控制钻井液体积等。
为了解决加密丛式井地质问题,渤南油田老区采用了一系列的井防碰控制技术。
首先,采用良好的钻探技术和完善的管控系统,严格控制井下钻探作业的过程,防止出现意外情况。
此外,采用高强度的钢管来加强井深部分,确保井壁的稳定性。
其次,对于可能出现岩溶情况的区域,采用高强度的井壁处理材料,确保井面稳定。
最后,钻井过程中加强现场作业人员的培训,提高他们的技能水平和应变能力,以应对各种突发情况。
综上所述,加密丛式井防碰控制技术在渤南油田老区钻井过程中具有非常重要的作用。
油田企业必须根据井场地质情况和特点,采用适当的井防碰控制技术,以确保钻井顺利完成,保障工作人员的安全,并提高钻井效率。
渤南地区难动用井优快钻井技术研究
渤南地区难动用井优快钻井技术研究难动用井是指因地质条件或者其他技术条件限制,难以进行常规钻井作业的一种井型。
在渤南地区,由于地质条件较为复杂,加之地下水位较高,地层较软,常规钻井技术往往面临种种困难,因而难动用井成为该地区油气勘探开发中亟待解决的难题。
而优快钻井技术的研究与应用,将为渤南地区的油气勘探开发带来新的希望与机遇。
优快钻井技术是一种针对井下作业条件较为恶劣的情况而开发的一种新型钻井技术。
它通过优化钻井工艺流程、采用先进的设备和工具,提高施工效率,降低成本,减少作业风险,从而提高钻井作业的成功率。
在渤南地区难动用井问题的研究中,优快钻井技术具有重要的意义和价值。
优快钻井技术能够克服渤南地区地质条件的限制。
由于地下水位较高、地层较软,传统的钻井技术并不适用于渤南地区的油气勘探开发。
而优快钻井技术采用先进的设备和工具,可以在复杂地质条件下实现高效钻井作业,克服地质条件的限制,提高钻井成功率。
优快钻井技术还能够降低作业风险。
在渤南地区,由于地下水的影响,常规钻井技术往往面临较大的作业风险。
而优快钻井技术采用先进的设备和工具,可以有效降低作业风险,保障施工安全,提高钻井作业的成功率。
基于以上几点,可以看出,优快钻井技术对于解决渤南地区难动用井问题具有重要的意义和价值。
通过研究与应用优快钻井技术,可以有效克服地质条件的限制,提高钻井作业的效率,降低作业风险,为渤南地区的油气勘探开发带来新的希望与机遇。
在研究与应用优快钻井技术的过程中,需要加强技术研发与创新,提高自主创新能力,推动优快钻井技术的突破与进步。
还需要加强技术人员的培训与交流,推动优快钻井技术的推广与应用。
难动用井问题是渤南地区油气勘探开发中亟待解决的难题,而优快钻井技术的研究与应用,将为渤南地区的油气勘探开发带来新的希望与机遇。
希望通过各方的共同努力,能够更好地解决渤南地区难动用井问题,推动该地区油气勘探开发取得新的突破与进步。
渤海油田复杂油气藏优快钻完井技术探索与实践_1
渤海油田复杂油气藏优快钻完井技术探索与实践发布时间:2023-02-07T01:10:27.494Z 来源:《中国科技信息》2022年第9月第17期作者:赵鹏[导读] 随着渤海油田勘探开发程度的复杂化,钻完井工程面临着钻井周期长、成本高、风险大等挑战赵鹏中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司天津 300450摘要:随着渤海油田勘探开发程度的复杂化,钻完井工程面临着钻井周期长、成本高、风险大等挑战,一定程度上制约了油气勘探开发进度。
为此,渤海油田以降低钻完井成本、提高开发效益为目标,在一次、二次优快基础上形成了具有渤海特色的关键技术,主要包括快速安全钻井技术、全序列储层保护关键技术、复杂注采条件下压力预测及井壁稳定性评价技术、渤海特色防砂技术,取得了良好的应用效果。
关键词:渤海油田;复杂油气藏;优快钻完井1渤海油田复杂油气藏钻完井难点(1)海上地质、油藏条件复杂。
渤海油田储层变化大,含油层数多,含油井段长,油水系统复杂,断层发育,安全钻井面临技术挑战。
(2)海上油气开发成本大、风险高。
受海洋环境和地质油藏等因素影响,海上工程建设、钻完井成本高,尤其是边际油田、稠油、三低油气藏储量规模大,但动用程度低,经济效益门槛高,成本是关键瓶颈。
(3)稠油高效开发制约因素多,包括热采模式下的井下工具、机采设备、注采一体化、多轮次吞吐井筒完整性及防砂有效性等问题,制约海上稠油的规模开发。
(4)高温高压井、深井、高腐蚀性流体环境井,基于目前的技术,钻井周期长、成本高、风险大。
(5)低效井治理难度大。
在生产油田的关停、低产、低效井越来越多,亟需发展油水井综合治理(中短半径侧钻、同层侧钻、径向钻孔、高效大修等)技术,以最大限度发挥海上油气生产设施的效率,挖掘剩余油,提升油田开发效益。
(6)钻完井装备创新程度低,资源配置不尽合理,制约效率提升及成本控制。
2渤海油田复杂油气藏优快钻完井技术2.1复杂注采条件下压力预测及井壁稳定性评价技术随着油气的不断开采,油藏内部的孔隙压力逐渐降低。
渤南油田老区加密丛式井防碰控制技术
渤南油田老区加密丛式井防碰控制技术渤南油田是中国油田开发的重要基地之一,其老区加密丛式井的开采难度较大,需要运用先进的技术来保证生产效率和安全。
防碰控制技术是其中的重要组成部分,本文就渤南油田老区加密丛式井防碰控制技术进行详细介绍。
一、加密丛式井介绍加密丛式井是一种将多口油井按照一定间距排列在同一个井筒内的油井开采方式。
其特点是资源利用效率高,占地面积小,减少了采油平台和井口的数量,降低了生产成本和管理成本。
二、防碰控制技术由于加密丛式井在同一个井筒内开采多口油井,因此在作业过程中易出现井间碰撞的问题。
严重的碰撞甚至可能导致井筒断裂,影响生产效率和安全。
因此,防碰控制技术成为必不可少的关键技术。
1. 前置排线系统前置排线系统是指在井筒中通过布置排线,分别控制井筒不同部位的井口,从而避免井间碰撞的发生。
前置排线系统一般包括前闭合系统、前限位系统和前限压制系统三种主要系统。
其中前闭合系统的作用是控制井底防缓冲装置的闭合和开启,限制井筒内油管的自由下降;前限位系统用来控制油管的上下位置,避免产生过短或过长的自由下降而导致的碰撞;前限压制系统则起到压制安全阀的作用,使井筒内油管在安全压力范围内运行。
后置排线系统一般是指井筒内多口油井的控制系统。
通过对油管下部的防震装置进行控制,可以实现对口径较小的油管的保护。
同时,后置排线系统还可以通过对井筒内各口油井的液面进行实时监控,避免形成差压作用而产生井口振荡和井间碰撞。
3. 人工干预系统在加密丛式井的开采过程中,通过对井筒内油管上的人工干预装置进行干预,可以进一步降低井间碰撞的风险。
人工干预系统包括井下执行器、井口控制器、特殊道具等多种设备。
通过人工干预系统可以实现对井筒内油管的控制和调整,减少不同油井间的干扰。
三、结论加密丛式井的防碰控制技术是其高效安全开采的必要保障。
在前置排线系统、后置排线系统和人工干预系统的多重作用下,可以实现有效避免井间碰撞和井筒断裂的发生,保证生产效率和人员安全。
渤南地区难动用井优快钻井技术研究
渤南地区难动用井优快钻井技术研究渤南地区是中国河北省的一个重要地区,其地质条件复杂,地下水丰富,但由于地质条件的限制和技术落后,地下水资源难以有效开发利用,特别是在难动用地区的井筒钻井方面存在较大的问题。
针对这一问题,我们进行了渤南地区难动用井优快钻井技术研究,通过对地质条件和钻井工艺的深入了解和研究,提出了一系列适合该地区的钻井技术方案,旨在提高井筒钻井效率和质量,促进地下水资源的有效开发和利用。
一、渤南地区地质特点渤南地区地质条件复杂,主要地层有沉积岩、火山岩和变质岩,地下水资源丰富。
由于地层结构复杂、地质条件多变,在这种情况下进行钻井作业会受到很大的影响,尤其是难动用地区的井筒钻井更加困难。
由于地下水埋深较浅,地质构造复杂,传统的钻井技术在这种地质条件下存在较大的局限性,需要针对性地提出钻井技术方案。
二、传统钻井技术存在的问题1. 钻具易卡钻、扭曲:由于地质条件复杂,地层的变化多样,传统的钻井设备容易在井筒中卡钻、扭曲,导致钻具损坏,影响钻井效率。
2. 钻井速度慢:传统的井筒钻井技术速度较慢,往往需要花费较长的时间才能完成一个井筒的钻取工作。
3. 钻井成本高:传统的井筒钻井需要大量的人力、物力和财力投入,成本较高,且效率低下。
三、优快钻井技术方案针对渤南地区难动用地区的井筒钻井问题,我们提出了一套优快钻井技术方案,主要包括以下几个方面:1. 钻井设备改进:针对地质条件复杂、易卡钻扭曲的问题,我们改进了钻井设备,增加了一些特殊的防卡钻、防扭曲的设计,使钻具能够更顺利地在地下进行钻取作业。
2. 钻井工艺优化:通过对地质资料的分析和研究,我们制定了一套适合渤南地区地质条件的钻井工艺方案,包括孔径选择、冲洗液配比、循环速度控制等。
这些工艺上的优化能够有效地提高井筒钻井的效率和质量。
3. 革新管理模式:引入信息化管理系统,实时监控钻井作业的各个环节,对井筒钻井的进度、效率等进行及时分析和调整,提高钻井作业的管理水平和效率。
渤南地区难动用井优快钻井技术研究
渤南地区难动用井优快钻井技术研究随着我国石油、天然气资源丰富程度的日趋下降,国内油气勘探工作日益格局化和复杂化,关注油气开发技术创新和进步便成为重中之重。
钻井作为石油勘探的重要环节之一,其技术改进和创新对于油气勘探和开发的顺利进行有着不可或缺的重要意义。
渤南地区,是我国东海油气资源的重要区域之一,然而由于区域地质条件的复杂与特殊,其油气开发难度较大,钻井技术的改进和创新颇具挑战性。
针对渤南地区难动用井的特点,本文从钻井技术角度出发,探讨了优快钻井技术在渤南地区的应用前景与技术实现。
一、渤南地区难动用井特点1. 复杂地质条件渤南地区位于华北地块和东南缘地区相遇的有利位置,是受华北地块、华南地块和华东地块地球动力作用影响的区域。
其地层构造复杂,断层发育,地下水及天然气含量高,常常会出现互层夹杂、难度大的钻井地层。
2. 高效勘探水平随着勘探技术的不断提高,渤南地区石油天然气勘探水平得到了极大提高,油气基础设施也在不断完善,而面临的随着新气藏勘探的增加而不断增加的难动用井数量对渤南地区的开发提出了更高的要求。
3. 高陡斜度套管人工定向控制弱渤南地区的钻井地层常常具有高陡的斜度和强烈的层位垂直变化,该地层的套管定向系统共振响应和“惯性加速”现象突出,导致套管固定强度不足,常常会出现动用失效的情况,从而导致钻井作业异常,锁井时间长,严重影响钻井的进展和效率。
二、优快钻井技术钻井在油气勘探中的重要地位显而易见,传统的钻井技术已经无法胜任目前日益复杂的地质条件和高难度井的开发,因此创新性的钻井技术需要被提出和使用。
在此种情况下,优快钻井技术应运而生,优快钻井技术是一项非常成功的钻井技术,旨在提高钻井效率和改善钻井质量。
其优点是具有高效、经济、安全等特点,因此在我国的石油勘探工作中得到了越来越广泛的应用,深受使用者的喜爱和信赖。
优快钻井技术主要包括以下方面:1. 快速冲孔技术。
冲孔是井钻进程中掌握得越好,就能更好地保证钻井的效率。
渤南地区难动用井优快钻井技术研究
渤南地区难动用井优快钻井技术研究渤南地区是中国北方的一个地区,地质条件复杂,钻井技术面临着较大的挑战。
为了解决这个问题,我们进行了渤南地区难动用井优快钻井技术的研究。
我们对渤南地区的地质条件进行了详细调查和分析。
发现该地区地层复杂,包括致密砂岩、页岩、泥岩等,岩性坚硬,强度高,而且水平井和斜井比较多。
该地区地质条件不稳定,存在地壳运动、地下水的变化等问题。
针对这些问题,我们提出了一种新的优快钻井技术。
针对地质条件复杂的问题,我们使用了特制的刀具和钻头。
刀具采用超硬合金材质,具有较高的硬度和耐磨性,可以更好地应对地层的硬度和强度。
钻头则采用多级结构设计,具有较大的钻头面积,可以更有效地切削地层。
为了应对地质条件不稳定的问题,我们采用了改进的定向钻井技术。
通过精确控制钻井参数,如转速、进给速度等,可以避免地质条件不稳定造成的井眼偏移和事故发生。
我们使用了先进的测井设备,可以实时监测井下地层的变化,并根据测量结果进行调整。
为了提高钻井效率,我们采用了新的钻井液配方。
钻井液采用高渗透性和高过滤损失的液体,可以更好地冲刷井底,提高钻进速度。
钻井液还具有较好的悬浮性和润滑性,可以减少井眼塌陷和井壁卡钻等问题。
通过对渤南地区难动用井优快钻井技术的研究,我们取得了一定的成果。
实际应用结果表明,该技术能够有效提高钻井效率,降低工程成本,减少事故发生的概率。
但是仍然需要进一步的研究和改进,以适应不同地质条件和井眼造孔要求的变化。
渤南地区难动用井优快钻井技术的研究是钻井领域的一个重要课题。
通过深入分析地质条件,改进钻井工艺和钻井液配方,可以提高钻井效率,降低钻井风险,推动钻井技术的发展和应用。
渤南油田老区加密丛式井防碰控制技术
渤南油田老区加密丛式井防碰控制技术
随着科技的不断进步,油田钻井技术正在不断创新升级,渤南油田老区加密丛式井防
碰控制技术应运而生。
该技术能够有效降低井筒在钻进过程中发生意外事故的概率,提高
钻井效率,保证工作人员的安全。
渤南油田老区属于中高压气藏,气压在20~70MPa之间,井深一般在3000~6000米之间。
传统的钻井技术对这种地质情况下的井筒控制较为困难,容易产生碰撞等事故。
而渤南油
田老区加密丛式井防碰控制技术,采用了双钩筒工作原理,通过钩筒间的连续调整,能够
实现对井筒的高效控制,避免发生碰撞事故。
首先,该技术运用了丛式井钻进方式,将井筒分为不同的层次进行钻探,实现了钻进
过程的渐变式控制。
其次,通过井筒内的测量装置,可实时监测井筒的位置变化,通过计
算得出井筒与井壁之间的距离,利用反馈控制系统即时对钻头位置进行调整,从而避免井
筒与井壁之间的碰撞,保证了井筒的稳定。
除此之外,渤南油田老区加密丛式井防碰控制技术还采用了智能钻井平台技术,通过
智能算法分析已钻进的井段的特征,实现对井筒下一段的预测和调整,在保证安全的前提下,提高了钻井效率。
此外,该技术还运用了数据共享技术,实现了钻井数据的互通共享,提高了钻井的协
同作业能力。
同时,该技术还能够实现远程监测和控制,让钻井作业更加安全高效。
总之,渤南油田老区加密丛式井防碰控制技术以其高效安全、智能化、数据共享等优势,成为了油田钻井领域的一大创新,对油田开发具有十分重要的意义。
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渤南地区复杂高压井固井技术研究
【摘要】胜利油田渤南地区,以义34区块为代表的部分区块地质条件复杂、油气水层活跃,固井施工难度大,固井质量难以保证。
本文通过分析影响该区块固井质量的主要因素,从选择防窜水泥体系与晶格膨胀水泥浆体系、合理按放管外封隔器、优选固井工艺这几方面制定技术措施并在该区块推广应用后,取得了很好的效果。
【关键词】渤南地区高压防窜固井
渤南油区主要开发砂3段油层,井深在3500m左右,地层可划分为上下两套层系,即上部的3000m 处存在的裂缝性干层和下部的3300m处存在的高压油、水层。
钻至3000m以后,油气上窜速度达到大约在80m/h左右,并且由于油气储藏分散,油藏间跨度较大,高压水层与高压油层距离较近,动态干扰较严重,固井施工完成后,常常因为水泥浆失重,不能够有效平衡地层压力,造成油气上窜以及层间互窜,影响固井质量,因此要从根本上解决该区块的固井难题,必须找出影响该区块固井质量的主要因素,然后依据该区块特点采取合理的固井技术措施。
1 影响义34区块固井质量的因素
结合电测反馈的结果以及现场施工分析,总结以下几点影响义34区块固井质量的因素。
1.1 地质条件复杂
据统计,义34区块在3000m—3500m井段上,各种层位多达43个,少的也有31个,最小的层位间隔不到1米。
如此众多、密集
的层位,高压水层与高压油层距离较近,动态干扰较严重,易形成层间互窜影响固井质量,特别对二界面的胶结质量的影响尤为严重。
1.2 油气层活跃
资料显示:义34区块油气上窜速度一般在80m/h左右。
通过对固井质量评价图的分析,义34区块边缘地带的固井质量明显优于中心地带的固井质量。
这也进一步说明,过高的油气上窜速度是导致该区块固井质量差的一个重要原因。
1.3 水泥浆的体积收缩
水泥浆体的体积收缩分为两部分:塑性体收缩和硬化体收缩。
初凝前的最大塑性收缩量小于0.15%,而硬化体收缩则占体积收缩总量的99.85%。
水泥浆体积的收缩主要发生在终凝以后,水泥浆体的收缩伴随着水泥石孔隙率的增大,对于水泥石的渗透率(抗腐蚀能力)和抗压强度(胶结性能)均有不良的影响,加之34区块油气活跃、动态干扰严重,水泥收缩形成微间隙给油气上窜提供了通道,固井质量很难保证。
1.4 水泥浆的滤失量
控制水泥浆滤失量的主要目的是维护水泥浆浆体性能的稳定,以确保固井施工安全,其滤失量控制在250ml左右即可。
从保护油气层角度考虑,滤失量控制在150ml(或100ml)以内即可。
而从防窜角度考虑,滤失量控制在50ml以内最好,滤失量过大,会使浆体不稳定,在井斜较大的地方容易形成水带,不仅影响界面胶结而
且给油气提供上窜通道,从而无法保证固井质量。
2 固井技术措施
针对影响义34区块固井质量的因素,制定以下技术措施。
2.1 对于封固段较长的井可以减少一次施工井段,以便于环空压稳
义34区块的高压层集中在3000米以下,为解决封固段较长井的压稳问题,可以通过双级固井工艺先封固高压层,待一级水泥凝固后再进行二级固井,既防止了高压层对上部井段固井质量的影响,同时减少一次施工井段,降低了压稳设计的难度。
2.2 在适当的位置加管外封隔器阻止油气上窜
针对义34区块层位众多,跨度大的特点,需要采用双管外封隔器,分别安装在3000m裂缝性干层上和3300m主要油气层上。
以保证3000m以上井段和提高3300m以下油层井段的固井质量。
2.3 选用胶乳防窜水泥浆体系,防止水泥失重过程中形成环空气窜
胶乳水泥浆体系是通过在水泥凝结硬化期间,一方面浆体在井下发生微滤失后即在水泥与地层接触的界面内成膜从而改善水泥与地层、套管的胶结,阻止沿界面产生的窜槽,另一方面它在空隙内成膜从而提高了浆体的气窜阻力,防止水泥在失重过程中形成环空气窜。
乳胶水泥的最大特点是具有较高的弯曲强度和较低的滤失量,韧性好,脆度系数小,直角稠化特征明显,具有很好的防气窜作用。
2.4 选用晶格膨胀水泥浆体系控制水泥浆体积收缩,防止油气在水泥凝固过程中(特别是水泥水化后期)沿收缩形成的间隙上窜,从而改善二界面胶结
选用晶格膨胀剂调配水泥浆体系,主要是从补偿水泥(石)的体积收缩入手,在水泥浆水化早期和后期均能补偿收缩,并产生一定的体积膨胀,尽而提高了水泥环胶结质量,同时避免了微间隙的形成以阻止油气沿界面窜流。
选用新型晶格膨胀材料,在温度50℃—180℃,压力0—60mpa下均能产生一定的膨胀;经过实验室大量模拟试验证明,此膨胀水泥浆体系失水低、强度高,流动性好、稠化时间可调、零析水,且具有改善水泥浆力学性能、降低渗透率的特性,可有效提高水泥浆体防窜能力,对环境无不利影响。
该体系适合于正常密度(即水泥浆密度≥1.85 g/cm3)的开发井、探井及调整井油层固井。
下面表1是膨胀剂对油井水泥膨胀率影响的实验数据。
3 现场应用
2008年,我们针对各井的具体情况,推广上述固井措施,在义34区块共进行油层固井服务22口,合格率100%,优质率81%,取得了很好的效果。
实例:义34-斜101井,井深5046,钻井过程中出现涌、漏等复杂情况,完井钻井液密度1.70 g/cm3,油气上窜速度50m/h。
甲方要求水泥返至3100m,重点保证3100~3900m主力油层封固质量。
由于封固段长、井况复杂、油气层活跃,地层很难压稳,该井采用
双级固井先封固4500m以下的高压层,分级箍位置定在3900m。
一级固井采用胶乳水泥浆体系,一级施工结束后,后凝10h,进行二级固井。
二级固井采用晶格膨胀剂水泥浆体系,整个施工过程正常,电测解释结果显示,主要封固井段,一界面胶结良好,二界面胶结中等,固井质量合格,应用效果良好。
4 结论
(1)晶格膨胀剂水泥浆体系有效的控制了水泥浆的体系收缩,提高了二界面胶结质量。
(2)胶乳水泥浆体系具有很好的防窜效果,防止了高压油气上窜以及层间互窜。
(3)合理的安放管外封隔器,有效的阻止了油气上窜,解决了该区块由于油藏跨度大而导致压稳困难的难题。