抗浮锚杆施工组织设计方案
抗浮锚杆工程施工组织方案6页
抗浮锚杆工程施工组织方案编制（企业技术部门专业技术员）：__________审核（企业技术部门专业技术员）：__________审核（监理单位专业监理工程师）：__________审批（施工企业技术负责人）：__________审批（监理单位总监理工程师）：__________编制单位：编制日期：二OO八年九月二十七日一，工程概况二，施工部署１，施工标准：严格履行合同，按设计图纸及有关规范，规程施工，确保不发生任何安全生产事故。
抗浮锚杆工期为５０日历天质量为合格２，施工流水段的划分及施工工艺流程（１）施工工艺流程测量放样－>锚杆钻孔—>安放锚杆钢筋—>锚孔灌浆—>养护。
３，施工准备（１），施工技术准备１，根据设计要求编制项目的施工专项方案，所需设备设计配置清单。
２，组织有关施工人员熟悉图纸及规范，进行会审讨论，落实解决设计中存在的问题，做好充分的技术准备工作。
３，要求总包方做好从配电室至二级箱的引出，我方再根据是施工顺序安排各用电地点的临时电线架设，总包方提供的现场用于施工的临时给水管安装等应在开工前完成。
５，锚杆制作与安装按设计要求加工钢筋锚杆，杆体采用沿长度每２米左右设对中架。
安装锚杆前，先认真检查锚杆的质量，插入钻孔的锚杆要求顺直，并除锈，确保制作符合要求，安装时防止杆体扭压，弯曲，随杆应绑扎注浆管。
锚杆安装后应及时注浆，不得随意敲击，悬挂重物等。
插入锚杆时应将灌浆管与锚杆同时放至钻孔底部，锚杆插入孔内长度不得小于设计规定的95%。
６，注浆注浆前应先洗孔，将孔内残积及松土清除干净，注浆管应插至距孔底250—500。
注浆采用搅拌均匀的水泥净浆，水灰比0.5；注浆压力不小于0.5Mpa，注浆时应做好孔口闭浆。
水泥浆自孔底向外灌注，随着水泥浆的灌入，应逐步将一次注浆管向外拔出直至孔口，拔管过程中应保证管口始终埋在浆体内。
孔口冒浆后方可停止注浆。
２４小时后二次注浆，注浆压力大于2.5Mpa。
抗浮锚杆工程施工方案
本项目为某地下室抗浮锚杆工程，地下三层，建筑面积约为20000平方米。
由于地下水位较浅，为防止地下室底板因浮力作用而产生沉降，特采用抗浮锚杆技术进行加固。
二、施工依据1. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；2. 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001；3. 《岩土锚杆（索）技术规程》CECS22：200；4. 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012；5. 《注浆技术规程》YSJ211-92。
三、施工部署1. 施工组织形式：采用流水施工，按照施工顺序进行分段施工。
2. 施工流水段划分：根据工程实际情况，将工程划分为若干个施工流水段，确保施工进度和质量。
3. 施工进度计划：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工准备1. 现场准备：完成施工用水用电布置，确保施工现场的用电安全；进行平面布置管理，确保施工现场的整洁有序。
2. 技术准备：组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握抗浮锚杆施工技术。
3. 劳动力计划：根据工程需要，合理配置施工人员，确保施工进度。
4. 设备材料配置计划：根据工程需要，配置必要的施工设备、材料，确保施工顺利进行。
五、施工方案1. 施工工艺流程：测量放线→ 钻孔→ 清孔及测量孔深→ 锚杆体制作及安装→ 注浆→ 二次补浆→ 桩头防水处理→ 钢筋弯曲→ 锚杆的抗拨试验。
2. 施工方法：（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保锚杆孔位准确。
（2）钻孔：采用地质钻孔机进行钻孔，孔径应符合设计要求。
（3）清孔及测量孔深：清孔后，测量孔深，确保孔深符合设计要求。
（4）锚杆体制作及安装：制作锚杆体，安装锚杆，确保锚杆安装牢固。
（5）注浆：注浆材料应符合设计要求，注浆压力应控制在规定范围内。
（6）二次补浆：注浆后，进行二次补浆，确保注浆饱满。
（7）桩头防水处理：对桩头进行防水处理，防止地下水渗入。
（8）钢筋弯曲：根据设计要求，对钢筋进行弯曲。
抗浮锚杆施工组织设计方案
后注浆抗浮锚杆施工组织设计方案上海强劲地基工程股份有限公司二〇一四年四月二十三号目录1、工程概况 (2)2、地质条件 (4)3、抗浮锚杆设计要求 (5)4、施工组织设计 (6)5、施工机械选型 (7)6、施工工艺要求 (9)7、工期安排 (10)8、检测和验收 (11)9、安全预案 (12)1、工程概况数码广场商业项目位于淮南市田家庵区。
总建筑面积106555m ²，其中地上总面积68056m ²，地下总面积38499m ²。
（1）工程名称：数码广场抗浮锚杆（2）建设单位：淮南市金地置业有限公司后注浆高抗拔力的抗浮锚杆的节点图为了验证抗浮锚杆在该土层中的实际效果，提供如下试桩参数：（1）桩型：岩石抗浮锚杆（2）桩截面尺寸：Φ180mm（3）试桩桩长：7.0m（4）桩端入土层：主要在第⑥层泥质粉砂岩（5）本次试验桩，共1组3根试桩，插件为3根22钢筋，采用M30水泥砂浆灌注和后压浆技术的二次注浆。
2、地质条件1、地基岩〈土〉自上而下为可-硬塑状第四系粘土层。
①层填土（Qml），厚0.30～2.60米，暗灰～灰黄色，主要为人工填土，以碎石、砖块及炉渣回填，其下部为粘性土回填，含大量植物根茎，该层土全场地分布，厚度变化大。
②层粉质粘土(Q3al+pl)，埋深1.00～2.30米，层厚0.00～1.30米，主要为黄褐色，可塑状。
含少量铁锰结核及铁质薄膜，有植物根茎、根孔及裂隙，有黄色粉土颗粒分布，切面较光滑，韧性一般，无摇震反应，干强度中等。
综合评价该层土结构性较差，承载力较低，中等压缩性土。
③层粘土(Q3al+pl)，埋深8.90～15.70米，层厚6.90～14.10米，该层土全场地分布，主要为褐黄-棕黄-黄棕色，硬塑状。
含少量铁锰结核及铁质薄膜，有植物根茎、根孔及裂隙，有黄色粉土颗粒分布，切面较光滑，韧性一般，无摇震反应，干强度中等。
综合评价该层土结构性较好，承载力较高，中等偏低压缩性土。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案一、项目背景和目的抗浮锚杆是指通过特殊工艺和材料，固定和稳定土体，防止其在水或地震等外部因素下产生浮动或滑动的工法。
本施工方案旨在对抗浮锚杆进行专项施工，确保工程质量和安全。
二、工程概述本工程包括锚杆的制造、固定井灌注、锚杆安装、杆头固定等工作。
施工地点为装修楼盘的地下设施，包括地下管道、暗挖等。
三、施工流程1.设计策划：根据工程要求和现场条件，制定锚杆的尺寸、数量和布置方案，以及施工进度计划。
2.材料采购：根据设计策划，采购所需的抗浮锚杆材料，确保材料质量符合相关标准。
3.地下设施准备：清理施工区域，确保施工区域平整无杂物，并进行地面处理，防止杂物进入施工区域。
4.井灌注：根据锚杆设计要求，在施工区域钻探井，并进行井壁灌注，确保井壁的稳定和坚实。
5.锚杆制造：根据设计要求和现场测量结果，将预制好的锚杆加工成合适的尺寸和形状，并进行防腐处理。
6.锚杆安装：根据设计布置方案，在井壁中预埋锚杆。
采用专用设备进行锚杆的降下、调整和固定，确保锚杆的稳定和垂直度。
7.杆头固定：在锚杆的顶端进行固定，如使用锚箍等。
8.后续处理：整理施工现场，清理测量设备和处理杂物等。
四、安全措施1.实施安全技术措施，设置安全警示标志，设立安全警戒区域。
2.严格执行施工现场安全管理制度，加强施工现场巡查，及时排除安全隐患。
3.施工人员必须按照操作规程要求进行施工，严禁携带易燃、易爆和有毒有害物品。
4.加强施工区域的防水、防尘和防火措施，确保施工环境安全。
5.监测施工现场的地质环境和设备运行状况，确保施工质量和安全。
五、质量控制1.所使用的抗浮锚杆必须符合相关标准，材料检验合格后方可使用。
2.对井灌注进行质量验收，确保井壁的稳定和坚固。
3.对锚杆进行尺寸和质量检查，确保符合设计要求。
4.对锚杆安装进行过程监测，确保锚杆的垂直度和稳定性。
5.完成施工后，进行最终验收，确保工程质量和施工效果符合要求。
六、总结通过专项施工方案，能够确保抗浮锚杆的施工质量和安全。
抗浮锚杆桩施工组织设计方案
XXXXX抗浮锚杆桩施工组织设计方案目录第一章工程概况第二章场地岩土工程条件第三章编制依据第四章设计方案第五章施工准备、主要物质、施工机械及劳动力计划第六章施工进度计划第七章主要施工方法第八章工程质量保证措施第九章保证工期进度措施第十章确保安全施工保障措施第十一章文明施工管理措施第十二章附件附件：一、拟用于本工程项目的主机械设备表二、劳动力安排计划表三、施工进度计划表四、现场施工平面布置图第一章工程概况经开未来城一标工程位于武汉市经济技术开发区龙阳大道与芳草一路交汇处。
工程由武汉市中南汽车配件配套有限责任公司投资兴建、香港华艺设计顾问（深圳）有限公司设计、湖北大成建设监理有限责任公司监理、一标段总承包由众科建设集团有限公司施工。
本工程一标段地下室两层，地上由一栋27层和一栋两层商业中心组成，结构形式为框架剪力墙，一标段总建筑面积约为6.6万m²，最大建筑高度为87.40米。
建筑物基础形式为：钻孔灌注桩、筏板基础、独立基础、承台、基础梁、防水底板组成，其中底板砼属大体积砼。
在建筑物区域内底板设有抗浮锚杆。
第二章场地岩土工程条件根据中南勘察设计院（湖北）有限责任公司提供的地质报告，本工程基坑下锚杆锚固段所在土层岩土工程情况如下：一、依钻探结果，在勘探深度范围内，场区地层共分10层：①杂填土(Q ml)；②淤泥质粘土（Q4l）；③粘土（Q4al+pl）；④粘土（Q3al+pl）；⑤粘土夹碎石（Q3al+pl）；⑥残积粘性土（Q el）⑦红粘土（Q el）；⑧-1强风化泥质粉砂岩（K-E）；⑧-2中风化泥质粉砂岩（K-E）；⑨灰岩（P）；⑨a溶洞。
二、地下室抗浮稳定性问题一般而言，各拟建地下室范围大于主体结构范围，故应考虑抗浮稳定性问题。
地下室抗浮问题包括施工期间整个地下室的临时抗浮稳定和主体范围以外的纯地下室永久性抗浮问题。
对于临时抗浮稳定问题，一般可通过基坑临时强排水等措施来解决。
对于永久性抗浮问题，在本场地可采用抗浮桩及抗浮锚杆等予以处理。
抗浮锚杆技术方案及施工组织设计
抗浮锚杆技术方案及施工组织设计一、抗浮锚杆技术方案1. 技术原理在满足一定的要求下，通过在地层中设置浮力体，对地下结构进行固定。
采用抗浮锚杆技术可以达到以下几个方面的效果：（1）增加地下结构的稳定性。
（2）减轻地下结构所受的浮升力。
（3）防止地下结构由于地面、水位等原因受到的移位和变形。
2. 工程实施方案（1）确定抗浮杆位置和数量。
根据现场情况确定抗浮杆的位置和数量，一般来讲，抗浮杆的数量需要满足地下结构的重力和地面的载荷以及水位的压力，以此来保证地下结构不会受到浮升力的影响。
（2）进行抗浮杆的钻孔。
根据设计要求和工程要求进行钻孔，根据实际情况选用适当的钻机进行操作。
在此过程中，需要注意保护钻孔的质量和钻孔位置的精度。
（3）安装抗浮杆。
将抗浮杆由人员提升到钻孔孔底，将抗浮杆安装到预先安装好的锚固器上。
根据设计要求进行锚固固定。
每个抗浮杆的锚固点需要进行多次钢绞线的紧固以达到预期的效果。
（4）浮力体设置。
在现场根据设计要求进行浮力体的设置，以此来提供合理的浮力，达到减轻地下结构所受的浮升力的效果。
在设置浮力体时，需要注意保证浮力体的数量和位置，并且保证浮力体的固定和耐久性。
3. 质量控制（1）钻孔的质量控制，包括钻孔位置和精度等。
（2）抗浮杆的质量控制，包括抗浮杆的长度、钢绞线的紧固程度等。
（3）浮力体的质量控制，包括浮力体的数量、位置和固定的耐久性等。
二、施工组织设计1. 组织人员施工人员应严格按照国家规定的标准进行培训，从事抗浮锚杆的施工人员需要持相关的职业资格证书。
同时需要具备以下几方面的素质：（1）严格遵守安全生产规定，忠于职守，勇于担当。
（2）能熟练、安全地操作施工设备。
（3）有较强的沟通能力和团队合作精神。
2. 施工设备（1）钻孔设备：满足每个抗浮杆的钻孔要求，齐全、安全、可靠。
（2）起重设备：能够将抗浮杆安装到预先安装好的锚固器上，齐全、安全、可靠。
（3）其他工具设备：钢绞线拉紧器、动力钻、传动器等。
抗浮锚杆施工专项施工技术设计方案
抗浮锚杆施工专项施工技术设计方案一、背景介绍抗浮锚杆是一种常用的地基加固方法，适用于河流、湖泊周边或建筑物基础较浅的土地。
其通过在土壤中设置钢筋混凝土锚杆，将锚杆与土壤相连接，以提供额外的抗浮力，从而加固地基。
本文将详细介绍抗浮锚杆施工专项施工技术设计方案。
二、施工方案1.设计前期工作在施工前，需要进行详细的现场勘测和工程设计。
勘测人员应对土地的地质、水文、气象等情况进行调查，在设计中考虑地基承载能力、锚固深度以及锚杆的数量和间距等因素。
2.施工前准备工作（1）材料准备：根据设计要求，准备好所需的钢筋、混凝土、砂石等材料。
（2）机械设备准备：准备好挖掘机、钢筋剪、混凝土搅拌车等机械设备。
（3）人员准备：组织好施工人员，确保技术力量和施工经验。
3.施工过程（1）基坑开挖：根据设计要求，使用挖掘机将基坑开挖至设计深度。
确保基坑达到所需开挖尺寸和深度，并加固基坑边缘。
（2）嵌管安装：在基坑内安装嵌管，用于固定锚杆。
根据锚杆设计要求，决定嵌管的数量和间距。
嵌管应安装牢固，垂直度和平整度要符合要求。
（3）钢筋制作：根据设计要求，将钢筋剪成所需长度和形状，并进行加工和焊接。
（4）锚杆安装：将钢筋混凝土锚杆通过嵌管安装到基坑中，然后将锚杆与嵌管焊接，并采取其他固定措施，确保锚杆与嵌管之间有良好的连接。
（5）预埋管道安装：根据设计要求，在锚杆施工中预埋需要穿越锚杆的管道，如电缆、水管等。
确保管道安装牢固，不影响锚杆的性能。
（6）混凝土浇筑：在锚杆安装结束后，进行混凝土浇筑工作。
先进行初次浇筑，然后在浇筑后的一定时间内进行二次浇筑，以确保混凝土的牢固性和稳定性。
（7）养护工作：混凝土浇筑结束后，进行养护工作。
保持施工现场的湿度和温度，以促进混凝土的固化和强度提高。
三、施工安全措施1.施工现场要设立明显的警示标志，保持整洁有序。
2.施工前，应对施工人员进行相关安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
3.使用机械设备时，操作人员应具备相应的操作证书和经验。
抗浮锚杆施工组织设计
. -目录1 工程概况22 设计简介23 施工方案33.1 施工工艺33.2 施工方法33.3 杆体质量要求43.4 杆体运输与安装43.5 M30水泥砂浆配置与灌注工艺53.6抗浮锚杆施工技术要求54 施工准备及资源配置54.1 技术准备54.2 现场准备64.3 材料准备64.4 施工人员准备64.5 施工设备准备75 质量措施76 工期保证措施87 安全保证措施97.1管理方针97.2 安全管理体系97.3 安全管理制度108 文明施工保证措施109 冬季、雨期施工措施111 工程概况工程名称：村民住宅楼工程位于：XX市海珠区新港西路北下渡村北面建设单位：XX市海珠区凤和经济联合社设计单位：XX华方工程设计XX监理单位：XX省建筑工程监理公司施工单位：XX市建筑工程集团公司本项目1幢18层（部分2、17层，另设地下室2层），框架、框剪结构，总建筑面积：13970.5平方米。
其中，地上建筑面积：10203.2平方米，地下建筑面积：3767.3平方米。
2 设计简介根据《基础平面（结施G—02）》设计要求：a、抗浮锚杆杆材采用332的钢筋。
F=360N/mm ；钢筋间每米焊接70mm(双面焊)。
锚杆的防腐采用涂刷防腐漆进行防腐处理。
b、锚杆的成孔直径为∅150，孔内锚杆隔1500mm设一定位器,确保钢筋位于孔中心。
c、孔内用42.5R普通水泥配制的水泥净浆灌注,强度等级为M30，浆液水灰比用0.45~0.55，注浆压力0.4~0.6MPa。
为提高注浆体的早期强度，在水泥浆中掺入0.5%的速凝剂（以水泥重量计）。
d、锚杆灌浆前必须将锚杆孔清理干净。
e、锚杆长度控制要求：入○4-4微风化含砾泥质砂岩不少于5m；f、锚杆的抗拔力特征值为400kN，锚杆试验数为不得少于总锚杆的5%且不少于6根,抗拔力试验按现行规X进行。
g、抗浮锚杆钢筋如需接长，采用机械连接。
3 施工方案3.1 施工工艺3.2 施工方法1 测量放孔根据甲方提供的控制点现场定位放线，把控制点转侧到场区周围，并设多出固定点加以保护，作为施工控制依据。
抗浮锚杆施工组织设计
抗浮锚杆施工组织设计XX海右重华改造工程抗浮锚杆施工组织设计XX建设集团有限公司编制时间：二○一一年三月二十八日目录1、编制依据2、工程概况2.1工程概况2.2设计概况3现场组织机构及主要人员、施工技术力量配置3.1施工总目标3.2施工部署4总体施工方案及施工工期安排4.1总体施工方案4.2施工工期安排5施工工艺和施工方法5.1施工工艺5.2施工方法6劳动力安排和主要材料供应计划6.1劳动力安排6.2劳动力配备7主要施工机具及其它技术装备简况7.1主要施工机械设备表7.2主要仪器配备表8质量和工期保证措施及创优规划8.1质量目标8.2质量策划和质量计划8.3质量职责8.4质量保证体系主要要素控制8.5质量保证措施8.6缺陷修复和质量回访措施8.7工期保证措施9安全目标、安全保证体系及文明施工措施9.1安全目标9.2安全保证体系9.3安全保证措施9.4文明施工及其他管理措施10临时设施及场地平面布置10.1施工便道10.2施工用水10.3施工用电10.4施工通讯10.5临时设施10.6施工人员食宿10.7管理人员现场办公室11施工环保措施1、编制依据1.1《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）1.2《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22:2005）1.3《宜阳路59号改造工程抗浮锚杆工程设计图纸》1.4《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：90）1.5《高层建筑岩土工程勘察规程》（JGJ72-2004）1.6《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）1.7《宜阳路59号改造工程岩土工程勘察报告》1.8《建筑工程施工质量验收同意标准》（GB50300-2001）1.9现场踏勘情况2、工程概况2.1工程概况：青岛宜阳路59号改造工程项目位于青岛宜阳路与长沙路路口。
2.2设计概况锚杆锚孔直径D=170mm，锚筋:3φ32，锚筋的连接应采用机械方式，且同一连接区段内锚筋的连接根数不得多于两根。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案目录第一章施工条件一、工程概况二、编制依据第二章抗浮桩(锚杆)设计与基本试验一、抗浮锚杆结构设计主要参数二、抗浮锚杆拉力设计参数三、抗浮锚杆基本试验第三章施工组织和措施一、施工准备二、施工进度安排三、抗浮桩锚杆施工工艺流程、技术参数四、排污措施五、应急措施六、成品保护措施七、施工组织措施第四章工程施工质量保证措施一、质量控制措施二、质量保证具体内容三、材料质量要求及节约措施第五章文明施工与安全措施一、安全生产、文明施工二、安全保证体系及措施三、环保文明施工保证体系及措施第六章冬季施工措施第一章施工条件一、工程概况本工程是高层多功能主体大楼地下室锚杆工程，主结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构，外围纯地下建筑为框架结构，基础板厚1000mm～1100mm。
采用抗浮锚桩设计方案对建筑物整体抗浮，保证建筑物的稳定和正常使用。
目前基坑内已施工。
二、编制依据1、《鼓楼北极阁风貌区一期地下工程岩土工程勘察报告》2、鼓楼北极阁风貌区一期地下工程锚杆竣工图3、鼓楼北极阁风貌区一期地下工程改造图景观标高图第二章抗浮桩(锚杆)设计与基本试验本工程设计的抗浮桩为永久性预应力锚杆，完整的抗浮桩(锚杆)是在基础底板下土层内形成有效直径150mm。
一、抗浮锚杆结构设计主要参数1、钻孔体：锚孔直径150mm。
入中风化粉砂岩大于12m，入中分化石英岩大于9m2、固结体：强度等级C40，杆体保护层厚度不小于20mm。
3、锚杆：直径36 HRB335.二、抗浮锚杆拉力设计参数1、锚杆设计拉力：350KN2、通过基本试验，确定最终的设计承载力。
3、锚杆验收抽样数为锚杆总数的5%，且不少于6根。
4、其他有关施工及试验要求按XXX标准《土层锚杆设计与施工规范》CECS22-90执行。
三、抗浮锚杆基本试验锚杆基本试验是为设计者确定锚杆极限承载力等设计参数的重要依据。
地质条件的复杂性、施工手段和技术水平的差异、本工程的重要性，尤其本工程采用类比法设计，在施工前，会同建设方、监理方、设计方共同在现场选取合适位置，在三方的共同监督下施打试验锚杆，以确定锚杆的极限承载力等参数。
抗浮锚杆专项工程施工组织设计
抗浮锚杆专项工程施工组织设计一、工程概况抗浮锚杆专项工程是指针对工程基坑的土体、水文条件，采用抗浮锚杆技术在地下基础中设置抗浮锚杆来提供稳定支撑的施工过程。
本工程的施工区域位于市的市中心地区，总面积为5000平方米。
根据前期勘测资料显示，该地区的地质条件复杂，地下水位较高，对基坑的施工具有一定的影响。
为保证施工的顺利进行，需要制定合理的施工组织设计方案。
二、施工目标该工程的施工目标是确保基坑施工的安全性、质量性和进度性。
具体目标包括：1.确保工地周边区域的环境、道路等正常运转；2.做好安全防护，确保施工过程中职工的人身安全；3.控制施工成本，提高施工效率；4.保证基坑的稳定性和施工质量；5.保证施工的进度，按计划完成工程。
1.筹备工作1.1.组建施工管理团队，包括项目经理、技术负责人、安全负责人等；1.2.购置必要的施工机械设备和工具；1.3.合理安排施工承包公司的人员和工程人员。
2.安全措施2.1.制定施工安全生产方案，包括安全管理制度和操作规程，并向相关单位报备；2.2.设置施工现场的安全警示标志和安全防护设施，保证施工人员的安全；2.3.定期开展施工安全培训和演练，提高施工人员的安全意识；2.4.在施工现场配备专职安全员，负责安全事故的预防和应急处理。
3.施工过程3.1.开展前期工程施工准备，召开施工方案技术交底会，明确工作任务和责任；3.2.进行基坑的开挖工作，确保施工面整齐平稳；3.3.进行抗浮锚杆的设计施工，包括基坑支撑体系的搭设、抗浮锚杆的布置以及灰土注浆固结等；3.4.控制施工过程中可能出现的变量，如地下水位的控制、土层的稳定性等；3.5.施工结束后进行验收，确保工程质量和安全要求。
四、施工进度与资源1.施工进度计划根据工程细节和施工任务，制定详细的施工进度计划，包括各个施工阶段的时间节点和工序安排，确保施工按时完成。
2.施工资源2.1.人力资源：根据工程规模和施工任务，合理安排人员数量和工作岗位，确保施工的正常进行；2.2.机械设备：根据施工需要，购置和调配各种工程机械设备，如挖掘机、起重机等；2.3.施工材料：根据设计要求和施工方案，采购合格的施工材料，如钢筋、水泥等。
抗浮锚杆专项施工方案完整版.doc
抗浮锚杆专项施工方案完整版.doc第一篇：抗浮锚杆施工方案一、前言本施工方案旨在对抗浮锚杆的施工过程进行规范化和细化，确保施工安全和质量。
本方案包括施工前的准备工作、施工过程的具体步骤和施工后的验收与维护等内容。
二、施工前的准备工作2.1 工程准备2.1.1 目标确定：明确施工目标和要求，确定施工计划和进度。
2.1.2 材料准备：采购所需的抗浮锚杆材料，并进行质量检查。
2.1.3 设备配置：配置必要的施工设备和机械，确保施工顺利进行。
2.2 技术准备2.2.1 制定施工方案：根据工程实际情况和设计要求，制定详细的施工方案，并提交相关部门审批。
2.2.2 不同地质条件的处理：针对不同地质条件，制定相应的处理措施，确保抗浮锚杆稳定可靠。
2.2.3 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保其具备施工所需的技能和知识。
三、施工过程3.1 基坑开挖3.1.1 施工准备：清理基坑，确保基坑底部平整、无杂物。
3.1.2 开挖顺序：按照设计要求和施工方案，进行基坑的逐层开挖。
3.1.3 地质钻探：在开挖过程中，进行地质钻探，获取地质数据。
3.2 锚杆布置3.2.1 锚杆长度和直径的确定：根据设计要求，确定抗浮锚杆的长度和直径。
3.2.2 锚杆布置方法：根据设计要求和施工方案，确定抗浮锚杆的布置方式，包括布置间距和布置深度等。
3.2.3 前期处理：根据地质情况，在锚杆布置前进行必要的前期处理作业。
3.3 抗浮锚杆施工3.3.1 锚杆钻孔：按照设计要求和施工方案进行锚杆钻孔。
3.3.2 注浆灌注：在钻孔过程中，进行注浆灌注，加固土体，增加抗浮能力。
3.3.3 锚杆安装：将锚杆安装到钻孔中，固定和灌浆。
四、施工后的验收与维护4.1 验收标准：根据设计要求和规范要求，对抗浮锚杆进行验收。
4.2 维护方法：确保抗浮锚杆的长期稳定，进行定期巡检和维护。
4.3 问题处理：如发现抗浮锚杆存在问题，及时进行处理和修复。
附件：本文档无附件。
抗浮锚杆施工技术方案
抗浮锚杆施工技术方案一、项目背景及要求随着现代建筑结构的发展，越来越多的建筑物要求具有抗浮的设计要求，尤其是在地下工程、高层建筑、桥梁等项目中更为常见。
抗浮锚杆是一种有效的抗浮措施，其施工技术方案的设计和实施对于工程的安全运行起着关键作用。
本次施工技术方案的要求是为一栋高层建筑的地基施工设计抗浮锚杆。
该建筑位于地下水位较高的地区，需要采取相关的措施来防止建筑物因地下水的浮力而发生移动。
二、抗浮锚杆系统的设计1.确定锚杆的材料和规格根据工程的具体要求，选择高强度的钢筋作为锚杆的材料，采用8mm直径的钢筋作为锚杆的规格。
根据设计要求计算所需的锚杆数量。
2.确定锚杆的深度根据地下水位的情况，确定锚杆的深度。
一般来说，锚杆的深度应达到超过地下水位的一定距离，以保证锚杆的有效性。
3.确定锚固点根据施工现场的情况，选择合适的锚固点。
一般来说，可以选择地基深处的岩石或者较硬的土层作为锚固点，确保锚杆与地基之间有足够的摩擦力。
4.施工方案设计（1）确定锚杆的位置和间距：根据建筑结构和地基情况，确定锚杆的位置和间距，通常间距不大于2米。
（2）钻孔施工：在确定的位置上进行钻孔施工，采用机械钻孔或者人工钻孔的方式。
钻孔深度应达到所需锚杆的设计深度，并保持直径的一致性。
（3）安装锚杆：在钻孔的同时，将锚杆插入钻孔中。
锚杆的一端与建筑结构相连接，另一端固定在锚固点上。
（4）施工过程中的监控和质量控制：在施工过程中，对钻孔、锚杆安装等关键环节进行监控和质量控制，确保施工质量和安全。
三、施工过程安全措施为保证施工过程中的安全性，需要采取以下措施：1.严格遵守施工现场的安全管理制度，加强对工作人员的安全教育和培训。
2.在施工现场周围设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
3.施工过程中，加强现场安全监控，确保设备的正常运行和操作安全。
4.钻孔施工时，严禁使用明火，确保钻孔过程中的火灾风险控制。
5.施工过程中，保持现场整洁，清理钻孔产生的渣土和杂物，防止安全事故的发生。
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抗浮锚杆施工方案目录第一章施工条件一、工程概况二、编制依据第二章抗浮桩（锚杆）设计与基本试验一、抗浮锚杆结构设计主要参数二、抗浮锚杆拉力设计参数三、抗浮锚杆基本试验第三章施工组织和措施一、施工准备二、施工进度安排三、抗浮桩锚杆施工工艺流程、技术参数四、排污措施五、应急措施六、成品保护措施七、施工组织措施第四章工程施工质量保证措施一、质量控制措施、质量保证具体内容三、材料质量要求及节约措施第五章文明施工与安全措施一、安全生产、文明施工二、安全保证体系及措施三、环保文明施工保证体系及措施第六章冬季施工措施第一章施工条件一、工程概况本工程是高层多功能主体大楼地下室锚杆，主结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构，外围纯地下建筑为框架结构，基础板厚 1000mm ～1100mm ，采用抗浮锚桩设计方案对建筑物整体抗浮，保证建筑物的稳定和正常使用。
目前基坑内已施工。
二、编制依据1、《鼓楼北极阁风貌区一期地下工程岩土工程勘察报告》2、鼓楼北极阁风貌区一期地下工程锚杆竣工图3、鼓楼北极阁风貌区一期地下工程改造图景观标高图第二章抗浮桩（锚杆）设计与基本试验本工程设计的抗浮桩为永久性预应力锚杆，完整的抗浮桩（锚杆）是在基础底板下土层内形成有效直径 150mm一、抗浮锚杆结构设计主要参数1、钻孔体：锚孔直径 150mm 。
入中风化粉砂岩大于 12m, 入中分化石英岩大于 9m2、固结体：强度等级 C40 ，杆体保护层厚度不小于 20mm 。
4、锚杆：直径 36 HRB335 。
二、抗浮锚杆拉力设计参数1 、锚杆设计拉力： 350KN2、通过基本试验，确定最终的设计承载力。
3、锚杆验收抽样数为锚杆总数的 5% ，且不少于 6 根4、其他有关施工及试验要求按中国工程建设标准化协会标准《土层锚杆设计与施工规范》 CECS 22-90 执行。
三、抗浮锚杆基本试验锚杆基本试验是为设计者确定锚杆极限承载力等设计参数的重要依据，地质条件的复杂性、施工手段和技术水平的差异、本工程的重要性，尤其本工程采用类比法设计，在施工前，会同建设方、监理方、设计方共同在现场选取合适位置，在三方的共同监督下施打试验锚杆，以确定锚杆的极限承载力等参数。
1、钻孔施工工艺本工程锚杆成孔施工的难点对地板进行钻孔。
根据本工程锚杆设计、成孔地质条件和以往成功的工程经验，基本可确定 2 种锚杆钻孔成孔工艺。
(1) 地质钻机泥浆护壁成孔工艺利用履带式钻机带动小型组合合金钻破中分化粉岩、中分化石英砂岩地层，通过人工配置的优质砂浆，且采用二次注浆。
成孔工艺中最重要的是泥浆的配比，根据实际情况，在钻孔前在实验室内要做好配比试验。
根据以往的工程经验，采用类似工程使用的钻孔泥浆配比。
在钻进过程中，泥浆性能会因钻孔情况的变化而发生变化。
如钻到粘土层时，泥浆会变稠，粘度、切力增大，糊钻、泥包钻头的情况增多；钻到砂层时，大量砂粒会混入泥浆中，使含砂量增加、泥皮松散、失水量与比重加大，这不但使护壁性能降低，加速水泵磨损，严重时还可能造成由于泥皮塌落而发生孔内事故；在遇到承压水层时，地下水会大量侵入孔内使泥浆稀释、性能被破坏等等。
这时应及时调整泥浆的性能，否则就难以维持正常的钻进。
(2)泥浆配比设计泥浆配比设计是确定泥浆各组分在泥浆中所占比例的过程，目的在于使所配泥浆的性能符合钻进的需要。
例如，在流砂层或砂层中，要使泥浆具有足够大的比重，较小的失水量，薄而坚韧的泥皮；在细砂层，由于地表循环系统除砂较困难，需要更严格地控制泥浆的含砂量；在粘性土层中钻进，由于粘性土有自身造浆的特点，为此要设法控制泥浆粘度不断增大的趋势；如果遇到水敏膨胀性地层就应在泥浆中加入适量的防坍剂；钻进风化层、砾石层，要减少泥浆的比重，加大粘度等。
因此，泥浆的性能设计须经初选—应用—改性—再应用直至基本达到要求这样一个过程。
2、锚杆基本试验(1)基本试验锚杆经不少于总数的 5%且不少于 6 根施工完成后，应进行抗拔试验，数量为不少于总数5%且 6 根，用作基坑试验的锚杆参数、材料及施工工艺和工程锚杆相同。
(2) 试验后由项目技术部撰写试验报告，其内容包括：试验位置、日期、参加人员、土层情况、注浆材料及配合比、注浆压力、锚杆参数、施工工艺、试验荷载等，根据试验中得出的荷载、位移值绘制 P ～S 曲线。
并对设计参数及施工质量进行评价。
第三章施工组织和措施一、施工准备(一)施工前准备工作内容1.完成施工现场的平面布置；2.水电引入施工现场；3.完成钻机、泥浆泵、管线和排浆池的设置；4.安排人员作好现场保卫工作；5.机具、人员进场；6.所需材料－水泥及外掺剂进场；7.设备调试和检验；8.开工前进行施工技术交底和安全教育。
(二)施工场地安排根据现场的实际情况，为保证主楼的施工的进度，抗浮锚杆的施工应根据现场实际情况进行施工。
为了保证主楼施工不间断，在抗浮锚杆基本试验灌浆完成以后，载荷试验未进行之前，正式施工根据设计图纸和施工图立即组织进行。
正式施工时，套管跟进和泥浆护壁两种施工工艺将同时进行。
但在施工过程中，必须详细的做好施工记录。
（三）施工机具配置及施工场地布置1.施工机具配置根据锚索工程量、现场配电容量、浆场地大小、机械设备施工效率和工期要求，决定安排若干套钻孔施工设备，主要机具配置如下 :2.施工场地布置为了避免在锚杆施工过程中排出的水浸泡基槽和机械施工过程中扰动地基土层，在施工抗浮锚杆时，须预留至少 0.5 米厚土方。
钻孔施工设备及辅助设施的布置应根据材料运距短，便于运输和存放，水电接头方便，机具设备集中，便于指挥。
输浆管距离一般不超过 20m ～ 30m ，管线太长压力损失加大，设备管线移动方便，冒浆易于处理等原则进行。
据此把各组钻机及相应的泥浆泵布置在基坑底部各区工作面不同位置；水泥库、一次压浆泵及其它辅助设施等组成施工后台放置在基坑上面东侧；而二次高压注浆泵及其它辅助设施等布置在基坑底部，与施工场地相对集中的地方，减少因管路过长，带来的压力损失和材料损失。
基坑排水是施工中的重要环节之一。
目前 Klemm 套管钻机的用水量较大，因此将该机安排在场地外侧施工，这样可以在无锚杆场地设置集水坑。
其他地质钻机可在钻机施工的附近无锚杆的地方设置小泥浆池，使用后就地处理。
详细安排可见附图。
（四）劳动力配置1、地质钻机钻孔施工人员配制根据本工程的特点，施工实行每天 2 班工作制，每班工作时间 12 小时。
4 台套地质钻机设备的劳动力配备如下 :职名工作内容人数备注队长全面组织管理劳动力协调各种关系 1 四台套设备 1 人技术员掌握技术，控制质量，整理资料 1 四台套设备 1 人班长全面掌握施工、质量和安全 1 ×2 每班每套设备人主机手操作钻机、钻孔、移位4 ×2 四台套人数机修工设备维修保养 14 台套设备 1 人电工设备和照明用电装修，安全用电 1 共计 16 2、套管钻机人员配置共计： 5 人 3、锚杆制作和灌浆人员配置职名工作内容人数备注泵工操作压浆泵2×1搅灌工操作搅灌机，灰浆泵，测灰浆比重2×1普工倒运水泥 2共计 64 、施工人员配置共计 27 人。
二、施工进度安排施工进度计划的编制原则是尽量与主体施工交叉施工，少占用绝对工期。
首先是锚杆钻孔工艺试验，这一部分安排在正式开工前四天；在完成了锚杆钻孔工艺试验后，立即需要进行主楼基础底板下抗浮锚杆的施工。
为保证工期，将配置4 台套（其中 1 台套备用）以上的钻孔设备，以保证每天不少于完成 20 根的工程量。
在主楼土方和抗浮锚杆施工期间，同时安排基本试验锚杆的载荷试验。
最后是锚杆的检验和张拉、锁定及 CGM 灌注，为了避免影响总工期，将安排在地下室底板施工完成后的地下室结构施工中交叉完成。
三、抗浮桩锚杆施工工艺流程、技术参数（一）施工工艺流程锚孔定位编号→钻机就位→钻孔→下锚→注浆拔管→二次注浆→张拉→封锚（二）施工工艺1、放线定位1）按施工桩位平面布置图放线定桩位，做好标记和预检；2）桩位误差控制在规范要求之内。
2 、地质钻机锚孔钻进方法1）安装锚孔钻机、调平、调立、稳固；2）锚孔孔径 150mm ，孔径偏差不大于 2cm ，深度偏差不大于设计深度 1% ，成孔深度达到设计要求；3）粘土地层选用 146mm 前导式三翼钻头正循环清水钻进，卵石地层选用组合牙轮钻头；4）锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径；5）掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔。
3、套管钻机钻进方法1）安装锚孔钻机、调平、调立、稳固；2）钻孔套管外径 133mm ，孔径偏差不大于 2cm ，深度偏差不大于设计深度 1% ，成孔深度达到设计要求；3）选用 146mm 前导式三翼钻头正循环清水钻进，卵石地层采用冲击跟进的方法；4）掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔。
4、洗孔1）锚孔成孔后，将联接空压机的洗井管置入孔内，由上往下，再由下往上反复冲洗，同时不断补充立到孔内泥浆比重小于等于 1.05 ，沉渣小于等于 30cm ；2）做好孔口维护，防止泥浆流入孔内。
5、注浆1）浆液配制：水灰比： 0.4~0.5 ，水泥： P.O.42.5（普硅 525R）2）水泥浆搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性；3）注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常压泵送方法注浆，注浆前不得拔出注浆管，以保证锚杆底端注浆充实；4）采用水下混凝土灌注法，首次注浆量以注满孔为准，充盈系数达 1.2 以上；5）注浆作业连续，注浆管要边注边拔，拔管高度不超出孔内浆液面；6）待一次注浆体初凝强度达 5.0MPa 后，即可用高压注浆管进行二次高压注浆，注浆材料采用纯水泥浆（水灰比为 0.45~0.5）。
二次注浆时间可根据注浆工艺通过试验确定。
为了提高浆体的早期强度，可以考虑加入适量的外掺剂，起到早强和膨胀的作用；在做配合比实验时，同时做掺加外加剂和不掺加外加剂的两组水泥浆的配合比。
根据实验结果进行比较之后，根据实际需要再决定水泥浆是否掺加外加剂。
7）锚固段注浆采用孔底返浆法，将注浆管插入到距孔底 50cm 处，用压浆机（泵）将水泥（砂）浆通入注浆管注入孔底，水泥（砂）浆从钻孔底口向外依次充满并将孔内空气压出，而水泥浆则由孔眼处挤出并冲破第一次注浆体。
8）试块制作，除见证取样外，每天或每 20 根（锚）桩做 3 组，规格70.7mm ×70.7mm ×70.7mm ，取 28d 抗压强度值；基本试验则取同条件养护下试块强度；9）补浆：待孔内素浆初凝后，开动注浆泵先用清水冲洗孔内泥浆，再用上述方法注浆，直至孔内浆液饱满。
7、张拉、锁定1）清理桩头，安放锚桩头装置；2）张拉、锁定应在锚桩强度达 100% 后进行；3）采用二次张拉法，第一次控制值为10% ～20% ，用单锚机对称张拉，压稳锚座、承压板、拉紧钢绞线，第二次全锚锁定，即对8 束钢绞线同步张拉、锁定；4）根据现场要求做锚杆张拉试验按 1.5 倍设计值张拉。