PPR管热熔安装工艺
热熔PPR管技术完整版
热熔P P R管技术集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]室内装修给水PPR管安装工艺与方法暖卫工程PPR管安装施工艺与方法一．工法介绍：PPR管道施工的施工经验在很多地区得到广泛的使用，它具有施工工艺简单、施工成本低廉、操作工艺简单，满足房地产开发商对工程工期紧的要求和提高用水质量要求方面具有很好的优势。
二．施工准备：1．材料检验1聚丙烯管材、管件应有质量检验部门的产品合格证，并应具备很多市有关卫生、建材等部门的认证文件。
2管材、管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹，凹陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志。
3水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水怼１砜侵煳奚把邸⒘盐疲聿ＡЦ俏匏鸹担Ψ馔暾谐龀Ш细裰ぁamp;nbsp;4阀门的规格、型号应符合要求，热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造表面光洁、无裂纹、阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
2．机具准备1机械：电锤、手电钻、台钻、电动试压泵等。
2工具：热熔器、专用剪刀（断管器）、螺丝刀、手锤等3其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
3．作业条件：1管道穿墙及楼梯处已预留洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行，沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。
3立管安装宜在主体结构完成后进行，每层均应有明确的标线。
暗装在竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落措施。
4沿室内楼面敷设的暗埋管道须在结构顶板完成，室内杂物清理干净后方可进行。
二、操作要点根据现行设计规范要求,给水PPR管道的敷设安装型式不外乎于直埋、非直埋两种形式。
直埋形式包括嵌墙敷设，地坪面层内敷设。
非直埋形式包括管道井、吊顶内、板后敷设，地坪架空层敷设。
最新PPR管材管件热熔连接要求和注意事项
P P R管材管件热熔连接要求和注意事项------------------------------------------作者xxxx------------------------------------------日期xxxxPPR管材管件热熔连接要求和注意事项PＰR管材管件热熔连接的要求1.一般用户在安装ＰPＲ管材不可以在PPR管材管件上直接套上丝，应该采用热熔连接的方式来把管材管件连接起来。
如果遇到ＰPＲ管材要与用水器或者金属管材连接的情况，这个时候需要使用到的管件必须带有金属嵌件的.2ﻫ．用户在选购管材管件时，应该选择同品牌生产的配套产品，这样是为了确保熔接的效果。
３。
口径小的管材适合使用手持式熔接工具，台车式熔接机适用于大口径管预装配连接。
4。
施工过程严格按照规定规范操作,熔接中切勿随便转动管材，可以在管道和焊头焊接之后的几秒内对接头的位置调节好,力度不要大. 5．对施工完成的PＰR管材需要验收，检查没有问题后才能开始分管和使用.PPＲ管材热熔连接注意事项1。
PPR管材和管件之间的连接应该曹勇热熔的方法,而且不允许直接在管材和管件上套丝,和金属管道连接的时候采用法兰连接，在与用水器进行连接的时候就必须使用金属嵌件的管件,2。
在热熔连接施工的过程中一定要使用质量可靠的热熔机具,从而可确保热熔接质量。
３．若使用专用的剪刀来垂直切割管材的话,切口面应保持平滑，无毛刺。
4.一定要清理干净PＰR管材和管件的焊接部位，要防止沙尘所害接头质量。
５。
在管材管件插入熔接器的时候一定要按照规定的时间来进行加热．6。
等加热完成后，马上取出管材和管件进行熔接。
7。
待连接结束以后,必须要双手紧握管材管件。
PPR热熔连接标准
首先要注意熔接部位的清洁，不可以有杂物或水迹；另外，插入方向要正，并且是慢慢插入。
熔接时间的长短一般是安装工根据经验控制，跟两个因素有关：1、"管材及配件的规格，规格越大，熔接时间越长；2、"环境温度，冬季时间长，夏季时间短。
以20 度温度为例（熔接器温度260 ），大概时间是如下：分别是规格/加热时间/插入时间/冷却时间20/ 5s/ 4s/ 2s25/ 7s/ 4s/ 2s32/ 8s/ 6s/ 4s40/ 12s/6s/ 4s50/ 18s/6s/ 4s63/ 24s/8s/ 6s5/ 30s/8s/ 6s90/ 40s/8s/ 6s110/50s/10s/8s塑料管道的熔接连接熔接适用于PE（聚乙烯）管、PPR（聚丙烯）管的连接，按接口形式和加热方式可分为：1、电熔连接：电熔承插连接、电熔鞍形连接2、热熔连接：热熔承插连接、热熔鞍形连接、热熔对接连接（一）、安装的一般规定1、管道连接前，应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。
主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。
2、应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具，不得使用明火加热管材和管件。
3、采用熔接方式相连的管道，宜采用同种牌号材质的管材和管件，对于性能相似的必须先经过试验，合格后方可进行。
4、在寒冷气候（-5℃以下）和大风环境条件下进行连接时，应采取保护措施或调整连接工艺。
5、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接，以使管材和管件温度一致。
6、管道连接时管端应洁净，每次收工时管口应临时封堵，防止杂物进入管内。
7、管道连接后应进行外观检查，不合格者马上返工。
（二）、电熔连接：是先将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按设定的参数（时间、电压等）给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后管材和管件即熔合在一起。
【精选】PPR热熔连接标准
首先要注意熔接部位的清洁，不可以有杂物或水迹；另外，插入方向要正，并且是慢慢插入。
熔接时间的长短一般是安装工根据经验控制，跟两个因素有关：1、管材及配件的规格，规格越大，熔接时间越长；2、环境温度，冬季时间长，夏季时间短。
以20度温度为例（熔接器温度260），大概时间是如下：分别是规格/加热时间/插入时间/冷却时间20/ 5s/ 4s/ 2s25/ 7s/ 4s/ 2s32/ 8s/ 6s/ 4s40/ 12s/6s/ 4s50/ 18s/6s/ 4s63/ 24s/8s/ 6s5/ 30s/8s/ 6s90/ 40s/8s/ 6s110/50s/10s/8s塑料管道的熔接连接熔接适用于PE（聚乙烯）管、PPR（聚丙烯）管的连接，按接口形式和加热方式可分为：1、电熔连接：电熔承插连接、电熔鞍形连接2、热熔连接：热熔承插连接、热熔鞍形连接、热熔对接连接（一）、安装的一般规定1、管道连接前，应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。
主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。
2、应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具，不得使用明火加热管材和管件。
3、采用熔接方式相连的管道，宜采用同种牌号材质的管材和管件，对于性能相似的必须先经过试验，合格后方可进行。
4、在寒冷气候（-5℃以下）和大风环境条件下进行连接时，应采取保护措施或调整连接工艺。
5、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接，以使管材和管件温度一致。
6、管道连接时管端应洁净，每次收工时管口应临时封堵，防止杂物进入管内。
7、管道连接后应进行外观检查，不合格者马上返工。
（二）、电熔连接：是先将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按设定的参数(时间、电压等)给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后管材和管件即熔合在一起。
其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍（口径越小相差越大），一般适合于大口径管道的连接。
PPR管道安装工艺方案
PPR管道安装工艺方案1. 引言PPR管道（聚丙烯随机共聚管）是一种常见的管道材料，广泛应用于建筑、给排水等行业。
本文档旨在提供PPR管道的安装工艺方案，以确保安装质量和安全。
2. 材料准备在进行PPR管道的安装之前，需要准备以下材料和工具：- PPR管道及配件- PPR管道切割工具- 焊接机（热熔连接）- 填充物（如玻璃纤维棉）3. 安装步骤3.1 测量与标记在进行管道安装之前，需要进行测量和标记。
确定好管道的走向、长度和连接点，并进行标记，以便后续安装。
3.2 管道切割与修整根据测量结果，使用PPR管道切割工具切割管道，确保切割平整。
对切割口进行修整，以保证连接质量和密封性。
3.3 安装管道根据测量和切割的结果，使用焊接机进行热熔连接。
将管道和配件进行安装，并使用焊接机进行热熔连接，确保连接牢固和密封。
3.4 支承固定安装完成后，对管道进行支承固定，以保证管道的稳定性和安全性。
3.5 清洗与检验安装完毕后，进行管道系统的清洗和检验。
使用适当的润滑剂涂抹连接口，放水检验管道系统的密封性和运行状况。
4. 注意事项- 在安装过程中，避免使用撞击或损坏管道和配件。
- 注意管道的走向和连接点的位置，确保符合设计要求。
- 使用合适的焊接机和工具，确保焊接操作的标准和安全性。
- 管道系统安装完毕后，进行检查和试压，确保系统的安全和正常运行。
5. 结论本文档提供了PPR管道安装的工艺方案，涵盖了材料准备、安装步骤、注意事项等内容。
在安装PPR管道时，请按照本方案进行操作，确保安装质量和安全性。
PPR冷热水管安装图解
P P R冷热水管安装图解公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
PPR冷热水管安装图解
热熔连接技术要求
注：若操作环境温度小于5℃，加热时间应在延长二分之一，管件和材连接时，必须避免直对通风口方向
注意事项
1、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。
2、管材应水平堆放子平整的地上，避免弯曲，堆置高度不得超过，管件应逐层堆码，不宜叠得过高。
3、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
4、不得用硬物敲打管材与管件，尤其在较低温度时。
必须与管材轴向垂直方向切割管材，并保持切开干净平整。
5、热熔连接应严格按照规定的熔接深度进行连接。
6、热熔连接应严格按照规定的熔接时间进行。
7、热熔连接时，管材与管件最大偏离角度不得超过5度
8、管材弯曲时，弯曲半径不得小于管材直径的八倍，严禁用明火加热弯曲。
9、金属螺纹在设计时采用锥形螺纹，连接时可使用麻或塑料袋密封，不可拧得过紧。
10、两根管道交叉重叠时，必须使用绕曲管。
11、PP-R管道不得作为拉攀、吊架等使用。
12、直埋暗管封蔽后，应在墙面或地面标明管道的位置和走向，严禁在管道上冲击或钉金属等尖锐物体。
PPR管热熔连接施工工艺.docx
PPR管热熔连接施工工艺.docxPPR管热熔连接施工工艺一：引言1.1 目的本文档旨在介绍PPR管热熔连接施工工艺，包括工艺流程、操作步骤、注意事项等。
1.2 范围本文档适用于PPR管热熔连接的施工工艺。
二：工艺流程2.1 准备工作2.1.1 工具准备准备好所需的工具，包括热熔焊机、切管器、扳手等。
2.1.2 材料准备准备好所需的PPR管材料、管件以及热熔连接剂。
2.2 施工步骤2.2.1 切割管道使用切管器将PPR管切割成所需的长度。
2.2.2 清洁管道用干净的布擦拭被切割的管道端面，确保其干净无尘。
2.2.3 加热熔接管将热熔焊机加热至所需的温度，分别热熔管道和管件的两个端面。
2.2.4 连接管道将加热熔接好的管道和管件迅速、准确地连接起来，保证连接的牢固性。
2.3 注意事项2.3.1 温度控制控制好热熔焊机的温度，确保热熔连接的质量和效果。
2.3.2 操作规范按照操作规范进行施工，避免操作不当导致的问题。
三：附件本文档涉及附件，具体内容请参见附件部分。
四：法律名词及注释暂无相关法律名词及注释。
----------------------------PPR管热熔连接施工工艺一：引言1.1 目的本文档旨在详细介绍PPR管热熔连接施工工艺，操作人员正确、高效地进行施工。
1.2 范围本文档适用于PPR管热熔连接的施工工艺，涵盖了工艺流程、操作步骤、注意事项等方面的内容。
二：工艺流程2.1 准备工作2.1.1 工具准备准备好所需的工具，包括热熔焊机、切管器、扳手等，确保工具完好无损。
2.1.2 材料准备准备好所需的PPR管材料、管件以及热熔连接剂，确保材料的质量符合要求。
2.2 施工步骤2.2.1 切割管道使用切管器将PPR管切割成所需的长度，注意切割的平整度和垂直度。
2.2.2 清洁管道用干净的布擦拭被切割的管道端面，确保其干净无尘，保证连接的质量。
2.2.3 加热熔接管将热熔焊机调整至所需的温度，分别热熔管道和管件的两个端面，注意温度的控制。
PPR给水管道安装施工工艺
PPR给水管道安装施工工艺PPR管道施工旳施工经验在诸多地区得到广泛旳使用，它具有施工工艺简朴、施工成本低廉、操作工艺简朴，满足房地产开发商对工程工期紧旳规定和提高用水质量规定方面具有较好旳优势。
1、施工准备：1.1 材料规定1.1.1 聚丙烯管材、管件应有质量检查部门旳产品合格证，并应具有诸多市有关卫生、建材等部门旳认证文献。
1.1.2 管材、管件旳内外壁应光滑平整、无气泡、裂纹、脱皮和明显旳痕纹，凹陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目旳标志。
1.1.3 水表旳规格应符合设计规定并经自来水公司确认，热水系统选用符合温度规定旳热水表。
表壳锻造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。
1.1.4 阀门旳规格、型号应符合设计规定，热水系统阀门符合温度规定。
阀体锻造表面光洁、无裂纹、阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
1.2 机具准备1.2.1 机械：电锤、手电钻、台钻、电动试压泵等。
1.2.2 工具：热熔器、专用剪刀（断管器）、螺丝刀、手锤等1.2.3 其她：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
1.3 作业条件：1.3.1管道穿墙及楼梯处已预留洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合规定，坐标、标高对旳。
1.3.2 明装托、吊干管安装必须在安装层旳构造顶板完毕后进行，沿管线安装位置旳模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置对旳。
1.3.3立管安装宜在主体构造完毕后进行，每层均应有明确旳标线。
暗装在竖井管道，应把竖井内旳模板及杂物清理干净，并有防坠落措施。
1.3.4沿室内楼面敷设旳暗埋管道须在构造顶板完毕，室内杂物清理干净后方可进行。
2、操作要点根据现行设计规范规定,给水PPR管道旳敷设安装型式不外乎于直埋、非直埋两种形式。
直埋形式涉及嵌墙敷设，地坪面层内敷设。
非直埋形式涉及管道井、吊顶内、装饰板后敷设，地坪架空层敷设。
2.1 工艺流程安装准备--预制加工--干管安装--立管安装--支管安装--管道实验--管道冲洗--管腔内消毒2.2 安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定旳施工措施做好施工准备工作。
PPR管道安装施工工艺标准
室内PP-R管道安装施工工艺标准生活给水管—聚丙烯管PP-R为给水管,可广泛应用于室内冷、热给水系统、空调水系统;PP-R管材是由无规共聚聚丙烯材料制造而成;具有重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好等优点;本工程室内冷水埋地支管采用聚丙烯塑料管PP-RS5,压力等级 Mpa；热水管采用热水型聚丙烯塑料管PP -R,压力等级；均采用热熔连接;一、施工准备1. 施工技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图,对图纸中发现的问题及时与业主方、监理联系,并作好会审记录;安装人员须熟悉PP-R管的一般性能,掌握必须的操作要点;2. 在各项预制加工项目开始前,根据设计施工图编制材料计划,将需要的材料、设备等按规格、型号准备好;3. 材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质,品牌与甲方要求一致,包括管材与管件、热熔阀门必须同品牌、同规格、同等级标准；同时核对质保书,合格证等,经多方现场验收合格签字确认后方能入库,并分别作好标识,对产品质量无法确认的要求乙方委托的第三方进行相关质量检测;1管材和管件的内外壁应光滑平整,无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷,色泽应基本一致;2管材的端面应垂直于管材的轴线;管件应完整、无缺损、无变形3施工现场与材料存放处温差较大时,应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间,使其温度接近施工现场环境温度;二、管道安装所有户内管道从水表后开始采用PP-R管,进户管管径要求：安装1 工2 为,材料进货时应严格检验,其管径椭圆率应＜10%,管材同一截面的壁厚偏差应＜14%,内外壁应光滑、平整,无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹;3 管材切割管材切割采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符,旋转切断时应均匀加力,切断后,断口应用配套整圆器整圆;断管时,断面应同管轴线垂直、无毛刺;4 PP-R管的连接可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式;其中热熔连接最为可靠,操作方便,气密性好,接口强度高;本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接;连接前,应先清除管道及附件上的灰尘及异物;管道连接采用熔接机加热管材和管件,管材和管件的热熔深度应符合要求;连接时,无旋转地把管端插入加热套内,达到预定深度;同时,无旋转地把管件推到加热头上加热,达到加热时间后,立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度,使接头处形成均匀凸缘;在规定的加热时间内,刚熔接好的接头还可进行校正,但严禁旋转;将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛,防止弯头弯曲;连接完毕,必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间,冷却到一定程度后方可松手;当PP-R管与金属管件连接时,应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡,该管件与PP-R 管采用热熔承插方式连接,与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时,采用螺纹连接,宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物;安装时,不得用力过猛,以免损伤丝扣配件,造成连接处渗漏;5 管道安装特别是热水管安装时,应考虑管道的热膨胀因素,管道连接时在空间允许的地方应用管道转弯折角自然补偿管道的伸缩,利用自然补偿时管道支架采用滑动支架,但不设固定支架的直线管道最大长度不得大于3m;管道三通连接处及直线管道的自然补偿,可采用固定支架：｜滑动支架6 当管道不能利用自然补偿时,管道采用固定支架限制热膨胀;7 管道支架应在管道安装前埋设,应根据不同管径和要求设置管卡和吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,不得损伤管道表面;采用金属管卡时,金属管卡与管道之间应采用塑料等软物隔离;在金属管配件与给水PP-R管连接部位,管卡应设在金属管一边;在阀门、水表等给水设备处应设固定支架,其重量不应作用于管道上;冷热水管道支架的最大安装距离见下表;冷热水管共用支架时,应根据热水管支架间距确定; 聚丙烯管冷热水管道支架的最大安装距离mm8 水平管道纵横方向弯曲,立管垂直度,成排管道安装偏差须满足下表;聚丙烯管安装允许偏差mm三、系统水压试验要求1、管道安装过程中,可分层或单套进行水压试验;由于本工程仅限于水表后至室内埋地部分,且室内阀后设计压力要求不大于,故管道的工作压力和试验压力分别为:工作压力为,试验压力为;2、在整个给水管道系统安装完毕后再全面检查,核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等,全部符合设计和技术规范规定后,把不宜和管道一起试压的配件拆除,换上临时短管,所有开口处进行封闭,并从最低处灌水,高处放气.对试压合格的管道进行吹洗工作,直至污垢冲净为止,并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作;3 、试验压力为系统工作压力的倍,但不得大于管材许用压力;4、试验时应缓慢注水,注满后应做密封检查;5、加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后,稳压1h,压降不小于,然后下降至工作压力的倍稳压2小时,进行外观检查,不渗不漏压力下降不超过为合格;6、压力试验完毕,接口部位专用堵头封堵,冬季当室外气温低于5℃时提前排空管内积水,确保冻裂管道;四、注意的问题1、搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体,以防管道破损;2、管道安装过程中,应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触;3、安装与金属管连接的带金属嵌件的专用管件时,不要用力过猛,以免损伤丝扣配件,造成连接处渗漏;4、管材和管件加热时,应防止加热过度,使厚度变薄;管材在管配件内变形;5、在热熔插管和校正时,严禁旋转;6、操作现场不得有明火,严禁对管材用明火烘弯;7、安装中断或完毕的敞口处,一定要临时封闭好,以免杂物进入;五、成品保护1、管件和管材不应长期置于阳光下照射,为避免管子在储运时弯曲,堆放应平整,堆置高度不得大于2m;搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击,与尖锐触碰和抛、摔、拖;2、埋暗管封蔽后,应在墙面明显位置,注明暗设管的位置及走向,严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物;3、管道安装后不得作为拉攀、吊架等使用;六、注意的安全1、进入施工现场必须戴好安全帽;施工现场禁止吸烟、随地大小便;操作高度大于2m 视为高空作业,高空作业必须系好安全带;2、正确使用各种机具,砂轮机不能反转,切割时人必须站在切割机一侧进行,防止砂轮片碎裂伤人;3、堆放和安装管材时,应注意防火安全远离火源,防止造成火灾;距离热源不得小于1m,严禁使用太阳灯取暖;4、使用人字梯必须加装连档绳,保证梯子与地面成60°~70°角；梯子底角,采用橡胶、麻布包裹以防滑;5、每日施工完后,要求将施工现场残留材料清理干净;。
PB、PPR管道热熔知识
PB、PPR管道热熔知识一、PB 、PP-R管的热熔工序：敷设的管道除分支管连接件外，垫层内不宜设其他的管件，必须设置时，管件应与管道同材质，连接采用热熔连接，安装应采用专用的热熔工具；1.PB 管的热熔工序：①采用PB管专用割管器垂直切割，切口要平滑，去毛刺、毛边；②擦拭熔接的管头，必须保证其清洁、干燥、无油。
③用铅笔和卡尺在准备热熔的管子端头绘出热熔深度，热熔深度满足要求下表。
④对于弯头或三通的热熔，要注意连接方向，要保证管线和管材的一直线方向。
⑤将管材和管件分别插入加热管和加热头内，插入时不得旋转，且应达到需要的深度，加热时间要满足下表的规定。
⑥达到加热时间后，5S内迅速将管材和管件取下，迅速无旋转地沿轴方向插入到所标识的深度时接头形成均匀的凸缘。
⑦熔接过程必须严格遵守必须保持和冷却时间，具体时间见下表。
⑧在保持时间内，刚熔接好的接头可以校正，但是不得旋转。
2.PP-R 管的热熔工序：①采用PPR管专用割管器垂直切割，切口要平滑，去毛刺、毛边；②对将进行热熔的管材、管件进行擦拭，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。
③用与熔接管材尺寸相配套的加热头装配好热熔器，并接通电源。
④用铅笔和卡尺在准备热熔的管子端头绘出热熔深度，热熔深度要满足下表要求。
⑤待工作温度指示灯亮后，同时无旋转地将管材与管件插入热熔器内，并达到所画的标志处。
⑥待到规定加热时间后，具体的加热时间见表，立即将管材与管件从加热套上取下，迅速无旋转地将管件插入到下表中所规定的热熔深度，使接头处形成均匀的凸缘，刚熔接好的接头还可校正，但不得旋转；⑦熔接过程必须严格遵守必须保持和冷却时间后，具体见下表，将管件盖扣在管件上。
☐以上PB管及PPR管的热熔深度、热熔时间为参考值，相关数据以具体厂家的数据为准。
☐另：热熔机在工作的整个过程中要保持260±10℃。
热熔连接的PB/PPR 管加热时间与环境温度的关系见下表。
二、PB 、PP-R管常见的热熔质量问题：根据《地面辐射供热技术规程》(JGJ 142-2004)中的要求，在低温热水地面辐射采暖系统中，埋设于填充层内的加热管不应有接头。
PPR管热熔连接
一、PPR管热熔连接1.工艺流程安装准备→管道预制→干管安装→立管安装→支管安装→压力试验→管道冲洗2.同种材质的管道及管配件之间，采用热熔连接，安装使用专用热熔工具。
3.热熔连接按下列步骤进行：3.1热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。
3.2根据所需尺寸丈量合适长度的管材进行切割，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面去除毛边和毛刺。
3.3管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
3.4用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。
3.5熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志出其位置。
3.6热熔连接前，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。
3.7达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
4.管道敷设4.1室内暗敷的管道，应在内墙面、楼（地）面饰面施工前进行安装，安装暂停时，敞开的管口应临时封堵。
4.2管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。
4.3管道与其它金属管道平行敷设时，管道之间应有不小于100mm的净保护距离且聚丙烯管道应在金属管内侧；管道不得敷设在热水管或蒸汽管的上方，且水平位置应错开；与其它管道交叉时，应采取相应的保护措施。
4.4管道安装在地坪面层下时，应按设计图纸的要求准确定位，如现场施工时有变更，应做好图示记录。
4.5管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留管槽，当设计无尺寸要求时，管槽深度宜比管道外径大20mm，宽度宜比管道外径大40~60mm；管槽表面必须平整，不得有尖锐的突出物，管道试压合格后，管槽应用M7.5级水泥砂浆填实。
4.6热水管道穿墙壁时，应配合土建预埋钢套管；冷水管道穿墙时，应预留孔洞，洞口尺寸宜比管道外径大50mm。
PPR热熔器使用方法
PPR热熔器使用方法
1.固定熔接器安装加热端头，把熔接器放置于架上、根据所需管材规格安装对应的加热模头，并用内六角扳紧，一般小在前端
接通电源（注意电源必须带有接地保护线），绿色指示灯亮，红色指示灯熄灭，表示熔接器进入自动控制状态，可开始操作。
特别注意：在自动温控状态，红灯绿灯可以交错自行照亮，这表明填弹器处在THF1状态，不影响操作方式。
用切管器垂直切断管材，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，并按下表要求进行操作，达到加热时间后立即把管材与管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度，使接头处形成均匀凸缘。
1、本产品使用单相三级安全施明德插头，用户严禁俞兆晟插头，采用时必须把头插头填入存有接地线插座上。
2、在使用过程中，手及易燃物不能触及电熔热块部份，以免发生意外。
3、非专业人员产品严禁关上，以防触电及毁坏仪器的安全性能。
4、如红色指示灯长时间不出现跳变，说明仪器已出现故障，应立即停止工作，并切断电源。
如果就是在室外，或者冬季，应当加强冷却时间，及维持时间。
通常热熔机的温度都就是预设不好的，不要改为。
如果想要改为，也必须根据现场的实际情况，逐步调整。
用过几次，存有经验就不好了。
PEPPR热熔连接技术
P E P P R热熔连接技术 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】管道的施工工具1、采用厂家提供的专用施工工具，具体有手持式热熔机、电热熔变压控制及配套的加热头、剪刀、割刀等。
（具体形状及参数见图表2）。
图表二：2、热熔机具有发热板（带控温装置）及加热头组成，热熔机的加热温度均为自动控制，一般在26 0℃左右，手持式热熔机较小巧、灵活，适用于DN63及以下规格管道的热熔连接；台轼热熔机有一定的体积和重量，适用于DN75及以上规格管道的热熔连接的预装配。
3、厂家提供的热熔机具的电源为220V，功率有750W和1500W两种，其中750W热熔机具适用于D N63及以下规格管道连接；1500W热熔机具适用于DN75及以上规格管道的连接。
C、施工前的准备工作1、根据图纸要求，选择符合设计要求的管材及配件；2、检查待安装的管材、管件的品种规格是否符合施工要求。
3、检查所使用的热熔机具及加热头、剪刀或割刀是否符合要求和正常使用，使用的电源及电线是否正常和安全。
D、管道的连接和施工安装1、热熔工具接通电源（220V），等到工作温度指示灯亮（绿灯）后，方能开始操作。
2、管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用记号笔在管表面划出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合下表的要求。
3、切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割应使用管子剪或管道切割机。
（注：用钢锯锯断管材的方法，不宜使用，若使用时，应清除锯口的毛刺）4、管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
5、熔接弯头或三通时，按图纸设计要求，注意管线的走向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出位置。
6、加热：管材、管件应同时无旋转地将管端导入加热套内，插入到所标记的连接深度，加热时间应符合下表要求。
7、达到规定的加热时间后，将管材与管件从加热头和加热套上同时取出，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使连接周围形成均匀的凸缘。
最新PPR管热熔连接技术
PPR管热熔连接技术无论是焊接式热熔技术,还是法兰式熔接技术都是为了保证熔接的完美性,和管件的良好应用.那么优质PPR管材的热熔技术更要注意了.PPR管材管件热熔连接操作主要是利于热熔器进行管子之间完全融合的,好的PPR管件熔接后正常的安装打压测试通过,不会存在时间长了老化漏水现象,采用焊接式熔接技术就是接口处通过氧焊接到一起,这样就能够跟PPR水管一样永不渗漏,而且热熔PPR 管接头处不会结垢,PPR管号称永不结垢、安全卫生、永不生锈绿色高级给水材料. 大多数的PPR管进行连接都是用热熔连接的方式的,要是连接的方式不好,就不能保证PPR管道的质量了.PPR管熔接需要特别注意:1、将管材管件同时无旋转地插入加热器,对连接部位进行加热;2、热熔工具接通电源到达工作温度（250℃～270℃）指示灯亮后方能开始操作;3、管材与管材连接端面必须清洁,干燥无油;4、无旋转的把管段导入加热套内,插入所标识的深度,同时无旋转的把管件导入加热头上,达到规定标志处.加热时间应按热熔工具生产厂规定执行.5、使熔接后的PPR管件自然冷却到规定时间,即完成了连接.PPR管进行热熔连接要注意哪些问题?1 、PPR管材管件用热熔的方式进行连接的时候,不要再上面直接套丝,和金属管道连接可以用法兰连接,和用水器进行连接的时候一定要用有金属嵌件的管件;2 、在进行施工的时候一定要用信得过的热熔工具,这样可以保证热熔的质量;3 、要用专门的建材来剪管材,切口的地方要平滑,没有毛刺;4 、在对管材管件焊接的地方进行清洁的时候,不要让沙子,灰尘这些影响到了接头的质量,用和要进行焊接的管材大小相匹配的加热头定在热熔器上面,把电源给通上,让加热头达到最合适的温度;5 、可以用铅笔在管材上面记一下熔接的深度;6 、把管材和管件放到熔接器里面,根据要求的时间来加热;7 、加热好了以后,马上把管材和管件拿出来,马上链接起来,当管材和管件连接配合的时候,要是它们的位置有误,可以在一定的时间里做出微小的调整,不过扭转的角度不能够超过五度;8 、链接好了以后,一定要用手牢牢的拿着管子和管件,让它们有充足的时间冷却,冷却到一定的程度后就可以放开手了,再安装下面的管子.高级给水材料不仅焊接工艺简略,而且可以采用专用的共同的电熔衔接和热熔对接、热熔承插衔接技能使接口强度高于管材本体,包管了PPR管件接口的平安牢靠,为后期施工便利服务,实现了工程综合造价低经济性.物业公司业主走（回）访制度一、制定走（回）访制度的意义：1、加强物业管理处与广大业主（住户）的联系和沟通，让业主切身体会物业公司对其的重视和关心，从而相互理解便于更好的开展物业工作。
ppr管施工工艺(DOC)
PPR管施工工艺什么是PPR管？PPR管全称为聚丙烯随机共聚物管，是一种高性能塑料管材。
它具有抗压强度高、耐温性好、防腐蚀、耐老化、不结垢、耐磨损等特点，适用于冷热水管道、工业管道等多种领域。
PPR管施工工艺PPR管施工前需要做好管道设计工作，确保施工的安全性和效率。
具体施工工艺如下：1. 工具准备准备好需要的工具，其中必须具备的主要工具有：1.切管器：用于PVC管和PPR管的切割。
2.焊接机：用于PPR管的焊接。
3.手电钻：用于打洞。
4.手锯：用于特殊尺寸的PVC管的切割。
2. 材料准备准备好需要的材料，包括PVC管、PPR管、管道配件等。
其中，PVC管和PPR管的选择需要根据实际需要进行选择，比较常见的规格为DN20、DN25、DN32、DN50等。
3. 管道预处理管道预处理包括管道支架和管道清洗两部分。
1.管道支架：根据设计要求进行管道支架的设置，并确保管道的水平度和垂直度满足要求。
2.管道清洗：在进行焊接之前，需要对管道进行清洗，避免管道内部存在碎屑、杂物、水分等影响焊接质量的因素。
4. 焊接工艺PPR管的连接方法通常采用热熔焊接，具体工艺如下：1.清洗：在焊接前，需要对PPR管口和管件口进行清理，确保焊接部位干净、无碎屑。
2.加热：使用PPR管的焊接机将管口和管件口加热，直到热熔状态。
3.接合：将管口和管件口对齐，用力将其接合并保持一定时间，直至冷却固化为止。
需要注意的是，热熔焊接时需要严格控制加热温度和加热时间，避免出现过热或不足的情况。
5. 管道安装管道安装需要根据实际情况进行调整，避免存在过短或过长等不当情况。
安装完成后，要对管道进行检查，确保管道连接牢固，无渗漏等现象。
PPR管作为一种高性能塑料管材，其施工工艺也较为简单，但需要严格掌握热熔焊接工艺、管道支架的安装和管道预处理等工作。
只有确保施工安全、效率和质量，才能满足用户的需求。
ppr管安装工艺流程
ppr管安装工艺流程PPR管安装呀，那可真是个有趣又有点小讲究的事儿呢。
一、准备工作。
咱们安装PPR管之前，得先把材料和工具都准备好。
材料嘛，那肯定得有PPR管啦，还有配套的管件，像弯头、三通啥的，可不能少哦。
这就好比做菜，材料不全咋行呢。
工具的话，剪刀是必须的，那种专门剪PPR管的剪刀，可锋利了。
还有热熔机，这可是安装PPR管的关键家伙事儿。
另外，还得准备个水平尺，这样才能保证管子安装得横平竖直的。
要是管子歪歪扭扭的，那可不好看，就像一个人走路姿势不对似的。
二、管道切割。
开始切割管子啦。
用那把锋利的剪刀，就像剪菜一样，“咔嚓”一下就把管子剪断了。
不过要注意哦，剪的时候得剪得整整齐齐的，要是切口歪歪扭扭的，就像狗啃的一样，那后面热熔的时候就会有麻烦。
切割的长度也要量好，可不能太长或者太短了。
要是太长了，就像穿了太长的裤子，会拖在地上很不方便；要是太短了，又像裤子短了一截，根本没法用。
三、管件清理。
把管子剪好之后呢，咱们要看看管件。
管件里面有时候会有一些小灰尘或者杂质，这就像人的眼睛里进了沙子一样不舒服。
咱们得把这些杂质清理干净。
可以用干净的布或者小刷子，轻轻地把管件里面擦一擦、刷一刷，让它干干净净的，这样才能保证和管子完美地结合在一起。
四、热熔连接。
这可是PPR管安装的重头戏呢。
先把热熔机插上电，让它热起来。
就像给它热身一样，等它达到合适的温度了，就可以开始热熔了。
把管子的一端和管件的一端同时快速地插入热熔机的模头里，插得时候要稳准狠。
这个时候可不能犹豫，就像跳水运动员跳水一样，一气呵成。
等管子和管件都变软了，就赶紧把管子和管件拿出来，然后迅速地把管子插到管件里面，插得要深一点，就像两个人紧紧拥抱一样。
而且要保持一会儿，让它们粘得更牢固。
这时候可不能乱动哦，一动就容易错位，就像两个人跳舞踩错了步子一样。
五、安装固定。
等热熔连接好了，就可以把管子安装到预定的位置啦。
如果是在墙上安装的话，可以用管卡把管子固定住。
(完整word版)PPR给水管道安装施工工艺
PPR给水管道安装施工工艺PPR管道施工的施工经验在很多地区得到广泛的使用，它具有施工工艺简单、施工成本低廉、操作工艺简单，满足房地产开发商对工程工期紧的要求和提高用水质量要求方面具有很好的优势。
1、施工准备：1.1 材料要求1.1.1 聚丙烯管材、管件应有质量检验部门的产品合格证，并应具备很多市有关卫生、建材等部门的认证文件。
1.1.2 管材、管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹，凹陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志。
1.1.3 水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。
表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。
1.1.4 阀门的规格、型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造表面光洁、无裂纹、阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
1.2 机具准备1.2.1 机械：电锤、手电钻、台钻、电动试压泵等。
1.2.2 工具：热熔器、专用剪刀（断管器）、螺丝刀、手锤等1.2.3 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
1.3 作业条件：1.3.1管道穿墙及楼梯处已预留洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
1.3.2 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行，沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。
1.3.3立管安装宜在主体结构完成后进行，每层均应有明确的标线。
暗装在竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落措施。
1.3.4沿室内楼面敷设的暗埋管道须在结构顶板完成，室内杂物清理干净后方可进行。
2、操作要点根据现行设计规范要求,给水PPR管道的敷设安装型式不外乎于直埋、非直埋两种形式。
直埋形式包括嵌墙敷设，地坪面层内敷设。
非直埋形式包括管道井、吊顶内、装饰板后敷设，地坪架空层敷设。
2.1 工艺流程安装准备--预制加工--干管安装--立管安装--支管安装--管道试验--管道冲洗--管腔内消毒2.2 安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。
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知识沉淀—1
室内PP—R给水管道安装
目前，我国越来越重视使用以塑料管为主体的绿色管材，以替代传统的镀锌钢管、焊接钢管等由于存在“质量易蚀”使用寿命短，卫生条件差等方面的天然缺陷。
使用以塑料管为主体的不生锈、无腐蚀、无渗漏、无结垢的优质绿色管材，从根本上解决饮用水管道系统中二次污染的问题。
永威·东棠住宅工程各项配套设施完备，使用功能齐全，工程质量标准高，社会影响大，公司要求和期望值较高。
室内生活给水管道户内均采用PP —R（建筑给水聚丙烯）管道，敷设在垫层或地暖绝热层内。
管道接口采用热熔连接，接口众多，热熔要求技术性高，如何提高熔接质量，保证熔接接口不渗漏，保证水质和流量，同时在与土建配合方面都对我们提出了严峻的考验。
敷设在垫层或绝热层内的PP—R管道熔接接头质量的好坏直接关系到是否渗漏，关系到能否保证水流量，关系到饮用水的水质卫生问题，也关系到地暖使用问题，处理不好会引起频繁维修，住户投诉等麻烦，还会影响地暖使用，影响公司经济效益，甚至会影响到整个企业在社会上的声誉和形象。
所以如何保证熔接接头的质量是PP—R管道安装的重中之重，结合现场实际情况和本人多年经验积累做出以下分析。
造成热熔连接不合格的原因有以下几方面。
1、人员方面：
①、操作人员责任心不强，存在试验后有渗漏再维修的侥幸心理比较严
重；
②、质检人员检查不到位，质检体系形同虚设；
③、操作人员技术水平差，操作不熟练；
④、新工人培训跟不上，技术交底不清。
2、施工工艺方面：
①、测量不准确；
②、操作不当；
③、管材切割不垂直；
④、热熔温度和时间以及热熔力度控制不准确。
3、材料方面：
①、管材、管件搬运保护不好；
②、管材存放不符合要求；
⑤、材料壁厚不均匀，管材外表污染等。
4、施工器具方面：
①、测量工具有误差。
②、采用非专用配套工具；
③、工具老化，不灵敏，不洁净；
④、使用方法不当致使误差偏大。
5、施工环境方面：
①、灰尘大，有沙尘；
②、潮湿；
③、温度低（针对冬季而言）。
根据以上分析，要因确认为：
1、操作方法不当，施工经验不足，施工工艺随意性强，技术交底不详是主要因素。
分析原因：现场实地考察操作人员水平，发现工人对技术要求掌握不熟，缺乏安装前注意事项的教育和操作要领的培训。
主要表现为：
①、管材切割面与管轴线不垂直，造成热熔长度达不到要求；
②、热熔温度和热熔时间没有量化，此重要环节为技术交底盲区。
应根据现
场的环境温度以及不同材质、管径和壁厚，采用不同的温度和时间；
③、管材和管件推入加热器过程中的力度不均匀，经现场观察，使管道插入
加热器套管中的力量普遍比使管件插入加热头的力量大，且管道外壁没有做插入深度的标记，造成管材的加热长度超过管件的熔接长度。
在管件插入和拔出加热头的同时，是严禁旋转的，但现场情况存在旋转情况，造成管件热熔后内径增大，或管材外径减小。
④、在热熔过程中，由于热熔设备不齐全或使用不当，现场多为两人操作，
一人手持热熔器，另一人手持管材和管件，操作过程中，由于多种原因，两人配合不默契，很难使管道和管件在加热时两者的中心保持在一条轴线上，造成管材外壁和管件内壁加热不均匀，影响熔接质量；
⑤、不能及时清理热熔器上残留的熔渣或附着物，是造成热熔温度不足的另
一个原因；
⑥、在加热完成以后的冷却定型阶段，存在旋转插入和超时校正，个别管道
和管件的连接由于加热过程的超温、超时、超力量，在冷却定型阶段仍然
存在超力量情况，最终造成管道连接虽然不外渗漏，但内部缩径，流量大大减小。
如图所示：
PE—RT管材PP—R管材
热熔部位的黑色为
热熔器不洁净所致
没有产生焊环严重缩径，影响流量
热熔连接不合格的接头
此组图片中显示不合格项目有：
a、两种不同材质之间没有采用转换接头进行连接；
b 、管材热熔超温、超时，冷却成型阶段用力过大，造成严重缩径，影
响流量；
c、管材与管件之间没有形成规则的焊环；
d、热熔器污染，未清理进行热熔工作。
⑦、热熔连接完成后，管件两端没有形成有规则的焊环，影响观感质量。
2、责任心不强，精细化施工的意识不到位，成品保护缺乏有效方法，事前保护意识不够，施工机具不配套，采用非专用工具，三检制度不能落实到位等是次要因素，原因分析：
①、操作人员的素质参差不齐，缺乏相关教育，缺乏严格的管理制度与奖惩制度来提高操作人员的责任心；
②、已经热熔连接好的成品未视相应情况采取保护措施，在土建施工时随意碾、压、扎等现象随处可见；
③、不同材质的管材，热熔温度也不相同，要求在热熔两种不同材质的管材时，应采用不同的热熔工具和温度。
在正常情况下使用钢锯弓替代管子剪刀切管的情况时有发生。
④、需要设置专职质检员，加强质量的监督检查工作，严格按照质保体系中的要求，扎扎实实落实好三检制度。
针对以上原因，分析解决以上问题的方案。
要达到解决以上问题的有利因素和不利因素。
1、不利因素：
①、操作人员施工经验少，操作不熟练；
②、质量检查不到位，不及时。
2、有利因素：
①、编制详细热熔连接切实可行的施工方案；
②、项目工程部各级管理人员年轻，上进心及工作能力强；
③、利用与施工班组交流的机会，定期对施工队伍进行岗前培训；
④、公司质量部门、技术部门和项目工程部非常重视，经常深入一线对工程
进行质量方面的监督检查与指导；
⑤公司曾在一些项目中，针对PP—R管道热熔连接防渗漏和防缩径问题积累
了一定的经验。
制定主要因素的对策措施。
1、施工经验不足，操作不熟练：制定完善的PP—R管材热熔连接施工方案。
目标：达到保证工艺及方案制定符合规范要求，要点及难点部位的操作满足质量要求，整体达到公司对精细化地产的需求。
措施：参考学习相应的规范、标准、规程等资料，结合实践经验和现场情况，编制PP—R 管材热熔连接施工方案，报公司总工室批准实施。
2、操作方法不当：进行专项技术交底。
目标：减少因操作不当引起的质量
问题。
措施：督促和帮助施工单位制定详细的技术交底，技术培训、技术比武操练，必要时请厂家派技术代表到现场做技术指导。
3、成品保护缺乏方法：制定详细的成品保护措施。
目标：保证已经完成部
分不受到损害。
措施：根据实际情况制定详尽的切实可行的成品保护措施，报工程部经理批准实施。
永威·东棠项目部
马江辉
2012年11月10日。