矿井运输提升之缠绕式提升机
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缠绕式提升机
提升机的类型
•按提升钢丝绳工作原理分为缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。
•缠绕式提升机根据其滚筒上的缠绳多少又分为单绳缠绕式提升机和多绳缠绕式提升机。
•单绳缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种;但仅适用于浅井及中等深度的矿井,且终端载荷不能太大。
•摩擦式矿井提升机根据布置方式分为塔式和落地式两种。按提升绳数量分为单绳摩擦式和多绳摩擦式
•摩擦提升一般均采用尾绳平衡,以减小两端张力差,提高运行的可靠性。因此,在容器与提升钢丝绳连接处的钢丝绳断面上,静应力将随容器位置变化而变化。矿井越深,应力的波动值越大。
•为了保证提升钢丝绳的必要使用寿命,在提升钢丝绳任意断面处的应力波动值一般不应大于165MPa,否则会影响其使用寿命。
•缠绕式提升机一般不设平衡尾绳。
单绳缠绕式工作原理•单缠绕式双滚筒提升机工作原理是:将两根钢丝绳的一端以相反的方向分别缠绕并固定在提升机的两个滚筒上;另一端绕过井架上的天轮分别与两个提升容器连接。这样,通过电动机改变滚筒的转动方向,可将提升钢丝绳分别在两个滚筒上缠绕和放松,以达到提升或下放容器,完成提升任务的目的。
•双滚筒提升机的两个滚筒在与轴的连接方式上有所不同:其中一个滚筒通过楔键或热装与主轴固接在一起,称为固定滚筒(又称为死滚筒);另一个滚筒滑装在主轴上,通过离合器与主轴连接,故称之为游动滚筒(又称为活滚筒)。采用这种结构的目的是考虑到在矿井生产过程中提升钢丝绳在终端载荷作用下产生弹性伸长,或在多水平提升中提升水平的转换,需要两个滚筒之间能够相对转动,以调节绳长,使得两个容器分别对准井口和井底水平。
JK型矿井提升机组成
矿井提升机的主要组成有:
•工作机构(包括主轴装置及主轴承);
•制动系统(包括制动器和控制装置);
•机械传动装置(包括减速器、离合器和联轴器);
•润滑系统(包括润滑油泵站和管路);
•检测及操纵系统(包括操纵台、深度指示器及传动装置和测速发电装置);
•拖动、控制和自动保护系统(包括主电动机、电气控制系统、自动保护系统和信号系统)
•辅助部分(包括机座、机架、护罩、导向轮装置和车槽装置)等。
提升机工作机构
1、工作机构的作用
(1)缠绕提升钢丝绳。
(2)承受各种正常载荷(包括固定静载荷和工作
载荷),并将此载荷经过轴承传给基础。
(3)承受在各种紧急制动情况下所造成的非常载
荷,在非常载荷作用下,主轴装置的各部分不
应有残余变形。
(4)当更换提升水平时,能调节钢丝绳的长度
(仅限于单绳缠绕式双滚筒提升机)。
2、主轴装置
主轴装置包括滚筒、主
轴、主轴承以及调绳离
合器等。固定滚筒的右
轮毂用切向键固定在主
轴上,左轮毂滑装在主
轴上。游动滚筒的右轮
毂经衬套滑装在主轴
上,左轮毂用切向键固
定在轴上,并经调绳离
合器与滚筒连接。
JK型双滚筒提升机主轴装置
1—主轴承;2—密封头;3—调绳离合器;4—尼龙套;5—游
动滚筒;6—制动盘;7—挡绳板;8—衬木;
9—固定滚筒;10—键;11—主轴
3、调绳离合器
调绳离合器的作用是使活滚筒与主轴连接或脱
开,以便在调节绳长或更换水平时,能调节两个
容器的相对位置。
调绳离合器可分为三种类型:齿轮离合器、摩
擦式离合器和蜗轮蜗杆离合器。齿轮离合器应用
最广泛。
在活动滚筒左轮毂3上沿圆周的三个孔中,设有离合油缸4,离
合油缸的另一端插在外齿轮6的孔中。这样,当齿轮6与固定在
轮辐9上的内齿轮8相啮合时,离合油缸便相当于三个销子把轮
毂3与外齿轮6连在一起,传递力矩。
1—主轴
2—键;
3—轮毂;
4—离合油缸;
5—橡胶缓冲垫;
6—齿轮;
7—尼龙瓦;
8—内齿轮;
9—滚筒轮辐;
10—油管;
11—主轴承;
12—密封头;
13—联锁阀
联锁阀是一个安全保护装置。联锁阀的阀体固定在外齿轮的侧面,阀中的活塞销靠弹簧的作用插在轮毂的凹槽中,可以防止提升机在运转中离合器齿轮因震动等原因自动脱开。
橡胶缓冲垫的作用是齿轮向右移动时起缓冲作用。
机械传动系统
•机械传动系统包括减速器和联轴器。
(1)减速器的作用:根据提升速度的要求,提升机主轴的转速一般在20~60r/min之间,而拖动提升机的电动机转速,通常在480~960r/min的范围内。因此,除采用低速直流电机拖动外,不能把电动机与主轴直接连接,必须经过减速器减速。因而减速器的作用是减速和传递动力。(2)联轴器的作用:主要是用来连接提升机的旋转部分,并起传递动力的作用。
(3)减速器的类型
•矿井提升机所配用的减速器,按结构有平行轴减速器和行星齿轮减速器两种。
•行星齿轮减速器有一级行星和二级行星。
•按齿形分有渐开线和圆弧齿形两种。
•矿井提升机已经标准化,某一规格的减速器可以与不同的提升机配套。
润滑系统
•在提升机工作时,不间断地向主轴承、减速器轴承和啮合齿面压送润滑油,以保证轴承和齿轮能良好地工作。
•润滑系统必须与自动保护系统和主电动机联锁,即润滑系统失灵时(如润滑油压力过高或过低、轴承温升过高等),主电动机断电,提升机进行安全制动。起动主电动机之前,必须先开动润滑油泵,以确保提升机在充分润滑的条件下工作。