模具拆装指导书
冲压模具拆装指导书
冲压模具拆装实验指导书实验:一冲压模具拆装一．实验目的：1、了解冲压模具的基本结构；2、了解冲压模具各部件之间的装配关系；3、了解冲压模具各部件的功能；4、熟悉冲压模具拆装的基本步骤。
二、实验设备及工具：冲压模具数副、拆装工具(如内六角扳手、铜棒、榔头)、测量工具(卷尺、游标卡尺、及量角器等)。
三、实验步骤：1、在实验老师的指导下，观察和了解模具的外形及其基本结构。
一般而言，冷冲模具的基本构件包括：模柄、上模座、凸模固定板、凸模、凹模、卸料板、垫板、下模座、导柱、导套、导料板、档料销、定位销等。
2、分开上下模，观察和了解各部件的作用，分析和确定模具的工作过程和模具类型。
3、利用拆卸工具拆卸模具：（1）顺着导柱、导套将上、下模完全分开。
（2）先用内六角扳手去除上模的卸料螺钉，分离卸料板。
（3）用内六角板手去除上模的紧固螺栓，去除定位销，用铜棒分解上模座与凸模固定板。
导套可以不分解开。
（4）可以从上模座中推出模柄，可以从凸模固定板中推出凸模。
（5）用内六角板手去除下模的紧固螺栓，去除定位销，用铜棒将凹模板、垫板和下模座分解开。
导柱、导料板、档料销等可以不分解开。
4、仔细观察各零部件的结构形状、相互配合关系及固定方式。
分析其功能和工作原理，从而分析全模具的工作过程。
5、测绘各零部件。
绘制模具结构草图。
6、按拆卸的反顺序将模具装配恢复至原样。
四、注意事项：1、严禁用硬物或榔头直接敲击模具表面，以免损坏模具。
2、拆装时轻拿轻放，以免伤人或损坏模具。
五、思考题：1、冲压模按总体结构特征分为哪几类？2、一般冲压模的模架包含哪些零件组成？3、上模或下模的几块板是如何进行联接和定位的？4、所拆装的模具，其零件板料的定位是如何实现的？5、所拆装的模具，其卸料板是哪一种形式？是如何实现其功能的？6、从拆装的感受，分析各元件之间采取了什么配合关系？7、所拆装的模具，其零件和废料是如何出模的？六、实验报告：按比例画出所拆装模具的装配图，并标注各零件的名称、材料、热处理及主要零件之间的配合关系。
注塑模具 上下(拆装)模具作业指导书
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目的：使上、下模作业规范化，确保上、下模作业安全，提高模具使用寿命生产效率及 拆装模具的准确度。 一、适用范围： 适用于现所有注塑模具的上下模作业。 二、作业步骤： A、装前准备： 1.确认模具与要生产件是否吻合; 2.确认模具是否完好。 3.确认模具定位环外径与固定板上安装孔是否相配。 4.手动调模，粗调模具厚度。 5.设置开模间距。 6.设置顶出行程。 7.准备好拆模工具、水管、压板螺丝及更换的顶杆。 B、上模具操作步骤： 此操作在手动或调模状态下进行。 1.启动油泵马达。 2.开模，使模板开启。 3.将注射座台向后移动。 4.关闭油泵。 如果以上状态均已达成，以上步骤可以不做。 5.调整顶针的位置与数量，使之与模具相适应。 6.检查模具起吊时，动定模具不会分开。 7.将模具用航掉调至注塑机旁，（注意人勿站在模具下方，不要在人上方移动模具）。 8.吊起成对的模瓣，放入模板内（放入时，注意不要让模具的任何部位与注塑机部件相 碰），把定位环装入固定板上的安装孔内，使模具平面与定模板安装平面相贴。 9.启动油泵，手动缓慢锁模或调试锁模（锁模速度10-20，压力50-60），使移动模板与 模具逐渐接触，直至贴紧。 10.关闭油泵马达，拧紧模板上的压板螺丝。 11.卸下吊装用的吊装带、吊环，并移走航吊。 12.设定好开关模各个位置、压力、速度，调整模具厚度，小模具锁模在500-1000，较 大模具1000-1500。 13.打开油泵，打开模具，接上循环水路，收整工具归位。
冲裁模具拆装实验指导书
冲裁模具拆装实验指导书随着现代工业的发展，冲压模具也变得越来越重要。
在车、船、飞机制造和各种电子元件的生产中，冲压模具的运用已经成为必不可少的一环，而其中最基本也是最重要的一项就是冲裁模具拆装。
本文将为大家提供一份冲裁模具拆装实验指导书，详细介绍冲裁模具的拆装方法和注意事项，希望能对广大工业工作者提供帮助。
一、实验目的通过本实验，使学生了解冲裁模具的拆装过程，掌握正确的拆装方法，以及了解和掌握冲裁模具的基本构造和关键部件。
二、实验原理1.冲裁模具的组成冲裁模具主要由上模板、下模板、导柱、导套、压板、制品和剪边器等部件组成。
其中，上模板、下模板是冲裁模具的主体，并且承担了压制制品的主要任务；导柱和导套则是模具的重要部分，可以增加模具的定位精度；压板和制品则可以保持模具的紧密结构，制品在模具中运转；剪边器则是负责切割模具制品的部件。
2.冲裁模具的拆装方法冲裁模具的拆装主要分为上模板、下模板的拆卸，以及导柱、导套、压板、制品和剪边器的拆装。
整个拆装过程需要我们注意一些关键性的问题，例如维护模具的完好性、杜绝对模具的损坏等等。
三、实验步骤1.准备工作（1）清洁模具，防止杂物和灰尘进入模具。
（2）检查模具机械结构的紧固部份，如紧固螺丝、行程开限位螺钉、导向柱、导套等是否紧固。
（3）检查各管道的连接口，如出油气管道及其阀门、冷却水管、桥梁液压管道等是否紧固并无漏油、漏水现象。
2.拆卸上模板（1）松开上模板底部的固定螺丝。
（2）用手或螺丝刀松开上模板下端的压板或弹性卡环。
（3）卸掉上模板，在移动上下模板底部支撑时，要注意控制速度或使用起重设备。
3.拆卸下模板（1）松开下模板底部的固定螺丝。
（2）用手或螺丝刀松开下模板上端的压板或弹性卡环。
（3）卸掉下模板，在移动上下模板底部支撑时，要注意控制速度或使用起重设备。
4.拆卸导柱和导套（1）先将导柱和导套从上模板中卸掉，专业设备比较推荐。
（2）将移除的导柱和导套进行清洗，检查是否有毛刺和磨损。
模具拆装实训指导书-合本
《模具拆装实训》指导书河南机电高等专科学校冲压模具拆装实训指导书――单工序模和级进模拆装一、冲压模具拆装实训目的1.了解模具的结构、工作原理；2.熟悉模具零部件的名称、作用、相互的装配关系；3.掌握模具的拆卸和装配顺序。
培养大家的实践动手能力，真正将所学的理论应用于实践，为大家今后解决实际工程问题打下基础。
二、冲压模具拆装实训任务1.能正确的拆卸模具，在拆卸过程中了解模具结构。
2.认识并熟悉模具各零部件的名称、作用及相互配合关系，并测绘模具零件。
3.正确装配模具。
4.绘制模具装配图和零件图。
三、冲压模具拆装实训前准备1.拆装模具类型：典型冲压模具（冲裁，弯曲，拉深）2.拆装工具：游标卡尺、角尺、内六角扳手、榔头、铜棒、螺丝刀等。
3.其他准备：垫铁、手套、棉纱、润滑油等。
四、冲压模具拆装实训注意事项1.搬运模具时要双手托着底部。
2.不准用榔头直接敲打模具，防止模具零件变形。
3.分开模具前要将各零件联接关系做好记号。
4.在拆卸过程中，对老师指出不能拆卸的部位，不能强行拆卸。
有少量损坏的零件要及时修复，严重损坏的零件要更换。
5.在拆卸和测量工作零件时，要注意保护好锋利的刃口，不要损坏刃口，也不要让锋利的刃口划伤人。
五、冲压模具拆装步骤（一）拆卸步骤1.分开上模、下模将实训模具平放于钳工桌上，对小冲模可用双手握住上模板的导套附近，然后用力上提即可使上下模分离。
若不能分离，可一人将整个模具提起略离开桌面悬空，另一人用铜棒依次敲击下模板四周，即可使其导柱脱离。
注意分离后的上模部分应侧平放置，以免损坏模具刃口。
2.拆卸上模卸掉卸料螺钉，取下橡胶、卸料板。
由上模座顶面向固定板方向用冲子敲出销钉、卸掉紧固螺钉。
观察垫板与固定板孔位及孔径的关系。
拆开凸模与固定板，观察凸模结构和凸模与固定板的连接关系。
将模柄从上模座中打出。
3.拆卸下模由下模座面向凹模方向打出销钉，卸下螺钉，卸下挡料销，分开凹模和下模座。
卸下导料板与凹模的螺钉、销钉，使导料板和凹模分开。
模具拆装实训指导书2
实训项目３：塑料模具零部件测绘一、实训目的1、拆装、测绘模具的主要零部件，分析模具的结构与尺寸，学习设计经验，进一步理解模具的结构和工作原理。
2、进一步的掌握零件图和装配图的画法。
二、实训器材1、注射模十副。
2、游标卡尺、角尺、塞尺、活动扳手、内六角扳手、一字旋具、平行铁、台虎钳、锤子、铜棒等常用钳工工具每组一套。
3、钳工工作台若干台。
三、实训资源1、实训要求(1)该实验在完成两板模各组成部分的学习基础上进行。
(2)分组进行，要求每一个学生都能熟悉典型注射模的工作原理、结构特点，熟悉注射模上各零部件的功用、相互间的配合关系以及加工要求。
(3)每个学生独立完成实验报告的撰写，测绘模具的主要结构及其尺寸参数，包括模架、浇注系统、推出机构等主要尺寸等。
2、操作步骤及工作要点（1）小组人员分工。
同组人员对拆卸、观察、测量、记录、绘图等分工负责。
（2）了解注射模的总体结构和工作原理。
（3）拆卸注射模，详细了解注射模每个零件的结构和用途。
（4）测绘主要结构的尺寸参数。
（5）将注射模重新组装好，进一步了解注射模的结构工作原理及装配过程。
（6）实验完毕，必须收拾好工具，保持实验场地卫生。
3、注射模简图四、注意事项1、遵守实验场地的纪律，严禁打闹，注意操作安全，防止伤人；2、严禁违反拆卸和安装流程，注意拆卸和装配次序；3、拆装过程中，切记不要硬敲重打；注意自身和他人的安全；4、不能直接敲打模具，必要时可借助铜棒来拆打模具；5、装拆螺栓时，平衡装拆。
五、考核要求及评分标准1、编写实验报告和绘制模具结构简图能力，占30％。
2、模具拆装动手能力，测绘动手能力占50％。
3、遵守安全操作规程及纪律，占20％六、思考与练习1、模架的常见类型和主要参数有哪些？2、浇注系统的组成、分流道的截面形式、浇口的类型有哪些？3、推出机构的类型及其选用方法？4、模具加热与冷却系统的设计原则如何在你所看到的模具中体现？实训项目4：注射模上机安装一、实训目的1、学会正确操作注射成型机。
模具拆装实训指导书
冲模拆装实训指导书数控工程学院模具教研室2017年11月目录第一部分冲模的介绍 (1)第二部分冲模拆装实训 (7)第一部分冲模的介绍一冲模具的基本结构冲裁模典型结构与模具总体设计尺寸关系图1—下模座；2、15—销钉；3—凹模；4—套；5 —导柱；6 —导套；7 —上模座；8—卸料板9—橡胶；10—凸模固定板；11—垫板；12—卸料螺钉；13—凸模；14 —模柄；16、17—螺钉一副冲模可分为上模和下模两大部分，工作时下模用压板固定在压力机的台面上，不动（1、2、3、4、5、17）。
上模通过模柄与压力机滑块连在一起，并随压力机滑块上下往复运动（6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16）。
冲模按组成功能分为：１导向装置：确保模具使用的动精度（5 —导柱；6 —导套）。
２定位装置：确保冲裁毛坯在模具中的正确位置。
３卸料和取件装置：确保冲裁完后能顺利卸去废料和取出工件。
４压料装置：确保毛坯紧贴下模。
二冲模的分类冲模的分类方法很多，用得较多是按工序的组合分。
冲模是按工序的组合分有：单工序冲裁模；复合冲裁模；级进冲裁模。
１单工序冲裁模：压力机在一次冲压行程内只完成一种冲压工序。
典型结构如图２。
模具结构简单，模具精度教低。
图２导板式落料模1—下模座；2、4、9—销；3—导板；5—档料钉；6—凸模；7—螺钉；8—上模座；10-垫板；11—凸模固定板；12、15、16—螺钉；13—导料板；14—凹模；２复合冲裁模：压力机的一次工作行程,在模具的同一工位同时完成数道冲压工序。
复合冲裁模结构复杂，模具精度很高。
复合模的基本结构如图３，复合冲模的典型结构如图４图３复合模的基本结构图４顺装复合冲模1—落料凹模；2—顶板；3、4—冲孔凸模；5、6—推杆；7—打板；8—打杆；9—凸凹模；10—弹压卸料板；11—顶杆３级进冲裁模：级进模是指压力机在一次行程中一次在模具几个不同的位置上同时完成多道冲压工序的冲模。
《模具拆装与测绘》实训指导书
*《模具拆装与测绘》实训指导书一、模具拆装和测绘实训的目的和任务 1.1.模具拆装和测绘实训的目的模具拆装和测绘实训的目的模具拆装和测绘实训的目的(1)(1)通过对模具的拆装和测绘通过对模具的拆装和测绘通过对模具的拆装和测绘,,培样学生的动手能力培样学生的动手能力(2)(2)对模具典型结构及零部件有初步的感性知识对模具典型结构及零部件有初步的感性知识对模具典型结构及零部件有初步的感性知识,,为理论的学习和模具设汁奠定良好的基础。
基础。
(3)(3)了解模具零件的结构工艺性及其制造工艺方式。
了解模具零件的结构工艺性及其制造工艺方式。
了解模具零件的结构工艺性及其制造工艺方式。
2.2.模具拆装和测绘实训任务模具拆装和测绘实训任务模具拆装和测绘实训任务(1)(1)了解典型冷冲压模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功能、相互间的配合关了解典型冷冲压模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功能、相互间的配合关系以及模具零件的加工要求。
系以及模具零件的加工要求。
(2)(2)能正确地使用模具装配中常用工具和辅助工具。
能正确地使用模具装配中常用工具和辅助工具。
能正确地使用模具装配中常用工具和辅助工具。
(3)(3)掌握模具拆装一般步骤和方法掌握模具拆装一般步骤和方法掌握模具拆装一般步骤和方法 (4)(4)通过观察模具结构能分析零件地形状。
通过观察模具结构能分析零件地形状。
通过观察模具结构能分析零件地形状。
(5)(5)能正确描述出模具的动作过程。
能正确描述出模具的动作过程。
能正确描述出模具的动作过程。
(6)(6)草绘模具结构图、工作零件图。
草绘模具结构图、工作零件图。
草绘模具结构图、工作零件图。
(8)(8)绘制所拆装的冲压模装配图一份。
绘制所拆装的冲压模装配图一份。
绘制所拆装的冲压模装配图一份。
二、模具拆装前准备1.1.拆装模具类型拆装模具类型拆装模具类型::冷冲压模具（冲裁，弯曲，拉深）冷冲压模具（冲裁，弯曲，拉深）2.2.拆装工具拆装工具拆装工具:150mm :150mm :150mm游标卡尺、游标卡尺、游标卡尺、角尺、角尺、角尺、2m 2m 2m卷尺、卷尺、内六角扳手、锤子、锤子、铜棒、铜棒、钢丝钳、钢丝钳、25Omm 25Omm 活口扳手、φ6×150150及及Φ8×20 0顶杆、台虎钳、塑料盒平行垫铁、顶杆、台虎钳、塑料盒平行垫铁、400~50Omm 400~50Omm 400~50Omm长的长的长的44分水管。
拆装模作业指导书
Delta Confidential
模具维修工作O/I
拆装模技术员工作O/I1
工作事项 具体事项 工作内容
---拆装模技术员（模具保养）
适用范围 适用对象 版本 車間 模具保养 00
取保养单/归档 每天早晨08：20前需把夜班已完成的模具保养单交给仓管归档并维护到系统中，同时 1 .参照拆装模作业指导 2.参照模具保养作业指导 取出当日需保养的模具保养单。 1.根据保养单以及对班工作交接作核对确认，把相关信息跟组长沟通反应. 模具保养 2.由组长统一与现场生管领班进行确认，排出当日保养优先顺序. 3.模具保养时应按模具拆装/保养规范要求进行. 4.量产中模具保养后应及时通知现场生技或领班，末件模具保养完需喷防油归架位。 模具保养 保养时注 意事项 1.对瓦斯/生锈严重以及有小镶针/小镶件的模具，拆卸时需先喷WD-40防锈油泡5~40 分钟再取出 2.敲出镶件时需用 铜棒或铜锤来进行，不可用铁件进行敲击，以防损伤模具. 3.组装时需及时更换老化防水圈.止水栓 需检查并随手拧紧，以防漏水. 交接 日常协助 6S整理 變更版本 變更日期 每日下班前需详细登记当班工作未完成事项及工作中发现存在的问题注意事项，及与 对班人员进行当面交接 当拆/装或备模人员请假以及工作量超出时，协助拆/装.备模 每日进行自己责任区及架位的6S整理 變更內容 變更者 變更確認 初版日期 製作 審核
模具维修工作O/I
拆装模技术员工作O/I
工作項目
早会 点检维护 模具拆装· 保 养· 热系统维 护· 备模归架 清洁整理 休息 模具信息确认 模具拆装· 保 养· 热系统维 护· 备模归架 清洁整理 6S整理 加班
---拆装模技术员
适用范围 車間 拆装模 00
時間段
冲裁模具拆装实验指导书
冲裁模具拆装实验指导书实验目的本实验旨在帮助学生了解冲裁模具的结构、拆装流程和注意事项，以提高他们在冲压加工过程中的操作技能和安全意识。
实验材料•冲裁模具•扳手、螺丝刀等工具•安全手套、护目镜等个人防护装备实验步骤1. 熟悉冲裁模具结构在开始拆装之前，我们首先需要了解冲裁模具的结构。
冲裁模具主要由上模架、下模架、顶柱、导板、导柱、模座等部件组成。
通常，上模架安装在冲床上，下模架则与冲床床身相连。
2. 准备工作在进行冲裁模具的拆装前，请确保已关闭冲床电源，并按照安全规范佩戴个人防护装备。
同时，确保工作区域干燥整洁，工具齐全。
3. 拆卸冲裁模具3.1. 首先，使用扳手或螺丝刀解除上模架和下模架的连接螺栓，将上模架与下模架分离。
3.2. 拆卸顶柱和导柱，将其与上模架分开。
3.3. 将导板从模座上取下。
4. 清洁和检查4.1. 将拆卸下来的组件放置在干净的工作台上，用软布或刷子清洁残留在模具上的铁屑和污垢。
4.2. 仔细检查冲裁模具的各个部分是否损坏、磨损或变形。
如发现问题，请及时更换或维修。
5. 安装冲裁模具5.1. 将清洁过的模具组件按照拆卸顺序进行安装，确保各部分的位置和配合间隙正确。
5.2. 使用扳手或螺丝刀固定上模架和下模架的连接螺栓，确保其紧固程度适当。
5.3. 安装顶柱和导柱，并确保其与上模架的配合良好。
5.4. 将导板安装在模座上，并进行调整，以确保其位置正确。
6.1. 连接冲裁模具和冲床，确保各个动作是否正常。
6.2. 选取适当的试件进行模具的测试冲裁，观察冲刺过程中的抽卡、漏切等现象。
6.3. 根据实验结果进行必要的调整和优化。
安全注意事项•在拆装冲裁模具时，要格外注意防止手指被夹伤或被尖锐物刺伤。
•拆卸和安装模具时，要确保稳定的工作台面和正确的工作姿势，以避免因操作不当导致的事故。
•在进行实验前，请佩戴好个人防护装备，如安全手套、护目镜等。
•在测试冲裁时，要注意周围的安全，确保没有人员靠近冲床操作区域。
模具拆装实训指导书有答案
模具拆装实训指导书有答案一、注意事项1.时间以学院上课时间为准，不得迟到、早退，更不得矿课。
2.爱惜模具，无法用榔头轻易敲击模具零件，例如必须敲击，中间应用领域紫铜厉害或模板枕头上以免零件损毁或变形。
3.卸下来的零件要轻放，认真清洗，并摆放整齐。
4.加装时，按照装配图深入细致录入，例如辨认出装不进无法软敲打，应当展开检查，找到问题所在，再按恰当的方法展开加装。
5.每天下班前，清理场地，整理工具，打扫卫生，关窗关灯，一切就绪后，方可离开。
二、收纳教学实验目的1.巩固机械制图、机械制造、模具设计的理论知识，为今后模具制造工艺学及参加工作奠定必要的基础。
2.学会恰当采用常用机、工、量具。
3.通过现场拆装，对冲模的结构和注射模有一个全新的理解，掌握每个零件的作用，了解各零件的制造方法和制造工艺。
了解冲模及注射模的装配过程。
4.培养和锻炼学生的动手能力和组织能力。
三、收纳教学实验建议1.掌握冲裁模及注射模的结构；2.掌握每个零件的作用；3.介绍各零件的生产方法和生产工艺；4.介绍冲模及口服模的加装过程。
四、实习所需主要仪器设备模具钳工工具，台式钻床及压床。
五、冲裁模拆装1.上、下模拆分，也就是并使导柱导套拆分、凸模凹模拆分。
可以采用铜棒或木棒敲击。
2.拆上模，打下定位销，卸去连接螺栓，从凸模组件上褪下凸模，从上模座上褪下模柄。
3.拆下来模，奠定定位订货，废去相连接螺栓。
4.冲洗零件，并放置整齐。
5.测绘凸模和凹模草图。
6.部件加装，圆锥模压入紧固板，模柄边原上模座，相连接部位的修磨7.上模加装，凸模组件、垫板、上模座对齐，打进销钉，用螺栓松开。
8.下模加装，凹模、垫板、下模座对齐，打进圆柱订货，用螺栓松开。
9.相连接上、下模，导柱步入导套，凸模步入凹模。
六、注射模拆装1.动、定模拆分，也就是并使导柱导套拆分拆分。
可以采用铜棒或木棒敲击。
-1-2.拆动模，奠定定位订货，废去相连接螺栓，挑楚溪春件机构，废去推件机构上相连接螺钉，从推件板上摘下推杆或推管及登位杆，从型芯组件上退色型芯。
模具拆装安全作业指导书
工程名
模具拆装承 认 作 成使用范围 金型部NO.主要作业步骤
要点1
大型模具（模架为4050以上的模具，模具
宽度400mm 。
长度500mm ）的拆装必须使用行车。
加班期间拆装大型模具需安排2人以上作业。
用行车拆装模2 模具拆装时，操作者必须穿铁头工作鞋，大型模具拆装是必须戴好手套等防护用品。
穿铁头工作鞋，戴
好手套3模具起吊前应仔细检查吊环是否弯曲，变形；螺纹是否完好；钢丝绳有无断丝，松散；锁扣是否完好。
吊环，锁扣，钢丝绳等是否完好，无破损
4 用行车翻模时，动、定模必须连接好，防止翻模过程中动、定模脱离。
翻模时动定模必须
连接好5 动、定模分解时必须认真确认模具结构，三板模，动、定模分开时，吊环必须固定于上固定板2侧，无特别原因请勿直接吊定模板分模。
三板模，动、定模分开时，吊环必须固定于上固定板2侧
6 严禁模具在吊起的情况下，人站于底下清洗、检查模具。
禁止人站模具底下
操作7 模具安装完成后，确认有无零部件（锁模
扣，限位开关等）遗漏安装或缺失。
零部件无遗漏避免因零部件缺失，在搬运、生产的过程中发生事故避免行车失灵造成事故避免起吊过程中，吊环，锁扣、钢丝绳等断裂避免动定模脱开
避免导柱在分开的时候变形，弯曲模具拆装安全作业指导书
作业图示模板重，人力拆装困难，易出事故穿戴好必须的劳防用品
要点原由1314图15图16图1718图10图11图12
图1图3、4
图2图10、11、12图13、14图15、16、图18、19、20图7图8
图7、8图1图2
图3图4
图5图6图5图6
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模具拆装指导书
模具拆装实训规划《模具拆装实训》是三年制高职高专和五年制高职“模具设计与制造”专业的一门主要的专业实验实践课程。
是在学生学习了《冷冲压模具》、《塑料模具》和《模具材料与热处理》课程后进行的实践操作与训练，从而为学生今后解决实际工程问题打下坚实的基础。
一、模具拆装实训的目的和要求（一）模具拆装实训的目的1.通过对模具的拆装和配备，培养学生的动手能力、分析问题和解决问题能力，使学生能够综合运用已学知识和技能。
2.对模具典型结构及零部件装备有前面的知识，为理论的学习和模具设计奠定良好的基础。
3.了解模具零件的结构工艺性及其制造工艺方式。
（二）模具拆装实训考核及要求1.结构组成、模具零部件的功能、相互间的配合关系以及模具零件的加工要求。
2.能正确地使用模具装配常用地工具和辅助工具。
3.能正确地草绘模具结构图、部件图和零件图。
4.掌握模具拆装一般步骤和方法。
5.通过观察模具结构能分析零件的形状。
6.能对所拆装的模具提出自己的改进方案。
7.能正确描述出模具的动作过程。
二、模具拆装前准备1.拆装模具类型：冷冲压模具、塑料模个2.拆装工具：游标卡尺、角尺、内六角扳手、锤子、铜棒、台虎钳3.工作准备：清领工具，了解工具的使用方法及要求，将工具摆放整齐，实训结束按工具清单清理工具。
三、模具拆装实训的基本内容和步骤（一）对模具结构观察和分析1.模具类型的分析：对模具进行模具类型分析和确定。
2.工序与制件分析：通过对模具的分析，了解模具所完成的工序，冷冲压级进模需了解工序排列顺序、坯料和工序件的结构形状，确定被加工工件几何形状和尺寸。
3.模具的工作原理：对于冷冲压模具，要求分析其导向方式、定位方式、出件方式；对于塑料模，要求分析其浇注系统类型、分型面及导向方式，顶出系统类型等。
4.模具的零部件：分析并记录模具各零件的名称、功能、相互间装备方式。
（二）拟订模具拆卸顺序及其方法1.拆卸模具之前，应先分清可拆卸件和不可拆卸件，针对各种模具具体分析其结构特点，制定模具拆卸顺序及方法和方案，在指导老师审查同意后方可拆卸。
冲裁模具拆装实验指导书
冲裁模具拆装实验指导书一、实验目的由于采纳模具生产零件可获得专门高的生产效率和零件精度，且互换性好，生产成本低；因此模具在汽车、飞机、外表、电子和家电产品的零件制造中得到广泛的应用。
有冷冲模4副（复合模2副，步进模2副）。
并具有完整的拆装工具和完善的绘图室。
本实训是为了提升学生对模具结构的认知能力、设计能力而开设的，学生在实训过程中要紧进行模具的拆装实验，通过模塑模具（冷冲模具）的拆装，把握各类模具的结构、各零部件的作用、零件间的配合关系及拆装关系。
并绘制模具装配图以及型腔、型芯等一些要紧模具零件图。
二、冲模的要紧零部件可分为工艺构件和辅助构件两部分。
三、冷冲压的差不多工序冷冲压是在常温下，利用冲压模在压力机上对板料或热料施加压力，使其产生塑性变形或分离，以而获得防需形状和尺寸的另件的一种压力加工方法。
分离工序：冲压工件与板料沿要求的轮廓线相互分离。
成形工序：毛在不被坏的条件下发生塑性变形，获得防需形状，尺寸和精度的加工方法。
、冲压常用材料的种类，性能和规格冲压常用板料黑色金属碳素结构钢板如Q234优质碳素的结构钢板如08F低合金结构钢板如Q345。
Q295电工硅钢板女口D12 D41不锈钢板如ICN18NI9TI其他有色金属纯铜板如T1。
T2黄铜板如H62，H68铝板如1050A（23），1035（L4）钛合金板镍铜全金板其他非金属绝缘胶木板纸板橡胶板弯曲把板料弯成一定的形状拉深把平板形坯料制成空心工件成形工序起伏将板料局部冲压成凸起和凹进形状复合工序成—形翻边将板料上的孔或外缘翻成一定角度的直壁，或将空心件翻成凹缘压力机冲压一次可完成两道或多道不同工序的冲压方法四、冲压设备的分类1）按驱动滑块的动力种类可分为：机械的、液压的、气动的。
2）按滑块的数量可分为：单动的、双动的、三动的。
3）按滑块驱动机构可分为：曲柄式、肘杆式、磨擦式。
4）按连杆数目可分为：单连杆、双连杆、四连杆。
5）按机身结构可分为：开式闭式；单拉、双拉；可倾、不可倾压力机的选用：按照冲压工艺性质，冲压件批量大小，模具尺寸精度。
模具维修拆卸组立作业指导书
模具维修拆卸、组立作业指导书拆卸作业1.依据模具大小选定合适之工作台,把工作台整理好后,将模具吊于桌面上(较大之二、三板模具应先在合模桌面上将公、母模分开后,再分别置于工作台上拆卸).2.先行确认模具外部应有之部件有无缺损,如:定位环、隔热板、引张板、支撑柱等.3.将公、母模分开,确认模具应有之部件有无缺损,如: 开闭器、定位柱、小拉杆、小拉杆弹簧、注道衬套等.4.依据维修单所反映之问题点,确认模具型修部位,以确定拆卸模具哪些模具部件.注意: 1).当该组模具仅需拆卸某一侧时,应将另一侧置于工作台的另一边,并使模具朝向无人操作侧,以防自己或他人在作业过程中不小心碰伤模面.2).当两侧均需拆卸时,也需同1〉操作,待一侧拆好后再拆另一侧.5.当公模侧有滑块时,应先将公模平面于桌面上,先行拆卸滑块.1).先行确认滑块上刻号标示是否明显,且无混淆之可能;否则先作好标示后再行拆卸.2).确认压块螺丝有无缺失、断掉,若有,则应在维修时一并处理.3).拆掉滑块限位螺丝,拿下滑块.A.拿下滑块时,应用双手拿稳滑块,用力适当;且勿用力过猛,以致将滑块掉落于地上,造成滑块损伤.B.拿取滑块过程中,同时确认滑块作动状况.当滑块取出困难时可借助于胶锤或红铜棒将其敲出,或将压块螺丝松掉后,再将其拿下;分析其原因,在维修时一并处理.C.确认滑块弹簧有无缺失,各作动面有未咬伤,将滑块成品面喷上绿色防锈膜,底部擦拭干凈后,并排于”一般模仁、滑块放置架”上或工件盒内,放置时应将成品面朝向木板或盒壁,以防碰伤滑块.D.若该组模具仅需处理滑块部分,可取消C动作.则:—拆开滑块时,注意滑块螺丝有无缺失、断掉及滑块、耐磨板后面有无垫片,并有记号标示.—确认滑块入子记号标示是否明显,防呆是否确实.—作好入子记号,将较松之入子取下,放于工件盒内;对面精度要求较1高之入子,应作好防锈保护.E.若该组模具之公模其它部位也需处理,则D动作可放在后续处理.6.确认模仁记号标示是否明确,否则应重新刻号并将型番号标示于模仁上;型番号与模仁号应以不同的符号标示,如:模仁号用A、B表示;型番号用1,2表示.7.确认模具有无斜梢或顶出入子,若有,应先用拆卸治具将回位梢拉起5~6mm.8.将公模固定板之锁付螺丝拆掉,拿掉公模固定板及间隔块,同时确认模具应有之部件有无缺失,:如微动开关、支撑柱、辅助导柱等.注意: 多数模板之间隔块、支撑柱是锁付是在固定板上的,拆模时若无特殊必要,不必将这些螺丝拆掉,以免增加不必要的麻烦.9.拆掉顶针板锁付螺丝,拿出下顶出板,确认顶针防呆是否确实,刻号是否明显(多向定位刻号于顶针固定面,若模具有斜梢或顶出入子,应先将推杆退掉,将斜梢或入子拿下放于工件盒内,再将拆卸治具松掉后,才可将顶出板拿掉〉.拉出上顶出板的同时,需确认顶针作动状况,若有不顺,必须找出原因,待维修时一并处理.10.确认模仁螺丝有无缺失,并将螺丝拆掉,以同型号较长之螺丝两支以手转至孔底锁付于模仁对角螺丝孔上(螺丝选用为锁付后,后端行程长于模框厚度5~10mm适之),用相应大小铜棒或钢锤敲出模仁.注意: 1)敲出过程中,应用一只手罩住模仁,并使力撑住模板,以防模板被敲倒, 当有两块模仁时,宜先拿掉一穴模仁的螺丝,待该穴模仁敲出后,再拆另一穴;当模仁较大时,应两人协同操作.2)敲出过程中,应随时注意较大或较松之入子可能会退后,以致跌落于模板上,摔坏入子.11.确认模具有无油封,且有无老化或破损;若有油封,应将其拿下,放于配件盒内,以防丢失.12.确认模仁入子刻号是否明显 (细小、扁平入子刻于侧面,芯子多向定位刻于固定面上;规定所有入子、芯子均需刻号→新规适用),沉头方位防呆是否确实,并将较松之入子拿下,放于同一工件盒内,将不需急需处理之入子作防锈保护.13.母模拆卸步骤同公模仁.14.拆卸完毕,将治工具放回原位,模板摆放整齐或组立起来放于”模板放置架”上将工作台整理干凈.2注意:—拆卸过程中拿下的螺丝、小拉杆、弹簧等非成形配件应放在同一配件盒 内,以免遗失或组装时漏装.—拿下之各入子也应放在同一工件盒内,且不可堆积,以防碰伤入子;但 需注意各模仁入子与滑块入子刻号不可重复.—有外观要求的模仁、滑块及入子应放在柜子里或连同一工件盒一起放于柜内并作好防锈保护.组立作业(新规适用)1. 依据“模具维修申请单”及“模具组立确认书” →(新规适用)所列之异常逐一确认模具型修个所均已处理OK 〈除因模具纳期关系经组内主管同意暂作保留之所〉并经组内主管逐一确认后,方可开始组立,组立前应对各部件进行保养.2. 依据记号将模仁入子逐一装入模仁(装入前应确认模仁、入子、芯子沉头处配合内角需有轻微避空倒角),并比对部品及图面有无装错.(入子装入后,沉头实装高度凹于模仁底0.01~0.02(特殊要求依实际状况确认);另模仁底面槽穴开口及顶针、作动入子孔处倒角需完善)→小组主管确认.3. 装好模仁、装上油封.a 装上油封必须是OK 的〈有0.7mm 左右之预压量,无缺口,外径小于油封槽外 径1mm 左右,内径大于油封槽内径1mm 左右〉,否则会造成模具漏油;装上油 封时应在油封上抹上粘性黄油,以防装模时油封掉落.b 模仁组装前小组主管需先确认各模板槽底部各孔穴处倒角是否完善,对模板 有肿起先行处理(由小组主管确认).组立过程中当模仁都比较紧时,应尽量将模板平放来装模;当模板需直立装时,需注意油封掉落及入子退后的 问题发生. ※ 以上过程中,若发现模具应有之配件缺失、损坏、老化、断掉或作动件不顺的现象,应在此时作以汇整,将信息知会组内主管或技术担当、维修事务;技术担当或维修事务应及时查实责任归属并作出处置,同时技术担当依据模具纳期确定对策,并将模具信息知会模具事务,由事务知会模具维修担当进行处理。
塑料模具拆装实验指导书
塑料模具拆装实验一、实验目的模具拆装是学生直观、感性认识模具结构的重要过程。
在教师的指导下，对塑料模具实物进行拆装和重新组装的实践教学环节。
为巩固所学习的模具结构理论知识，锻炼动手能力，提高分析问题解决问题的能力奠定一定的实践基础。
通过塑料模具的拆装实验，进一步理解典型模具结构及工作原理，了解组成模具的零件及作用，零部件相互之间的装配关系，熟悉模具的装配顺序和各装配工具的使用。
通过这一实践环节，增强感性认识，巩固和加深所学的理论知识，锻炼动手能力，提高分析问题解决问题的能力，为今后塑料模具的设计工作和处理现场问题奠定实践基础。
二、实验内容及步骤1、实验准备1）拆装模具的类型：按指导老师指定。
2）拆装工具：游标卡尺、内六角扳手、直尺等。
3）小组人员分工：同组人员对拆装，观察，测量，记录和绘图的分工4）工具准备：领用并清点拆卸工具及测量工具，了解工具的使用方法及使用要求，将工具摆放整齐。
实验结束时，按清单清点工具，交实验指导老师验收。
5）熟悉实验要求：要求复习有关塑料模具的理论知识，详细阅读本实验指导书，对实验报告所要求的内容在实验过程中作详细记录，拆卸实验时带齐绘图仪器和记录纸张。
2、观察分析接到具体的要拆装的模具后，需对下述问题进行观察和分析，并做好记录。
1）模具类型分析对给定的模具进行模具类型的分析与确定。
2）塑件分析根据模具分析被加工零件的几何形状及尺寸。
3）模具的工作原理要求分析浇注系统类型、分型面及分析方式、顶出方式等。
4）模具的零部件模具各零部件的名称、功用、相互配合关系，每个零件的加工方法及加工工艺路线。
5）确定拆装顺序拆卸模具之前，应先分清可拆卸和不可拆卸件，制定拆卸方案，提请指导老师审查同意后方可拆卸。
一般先将动模和定模分开，分别将动模和定模的紧固螺钉拧松，再打出销钉，用拆卸工具将模具各主要板块拆下，然后从定模板上拆下主浇注系统，从动模上拆下顶出系统，拆散顶出系统各零件，从固定板中压出型芯等零件，有侧向分型抽芯机构时，拆下侧向分型抽芯机构各零件。
模具拆装
模具拆装试验指导书一、实验目的1、了解注塑模的类型、结构、工作原理以及零件的名称和作用。
2、了解注塑模各零件之间的装配关系及装配过程。
3、学会使用各类工具，提高学生动手能力。
二、实验内容现场进行模具的拆装。
三、实验设备小型注塑用模具两套。
手锤、木锤、螺丝刀、活动扳手及内六角扳手等。
四、实验步骤1、在教师指导下，了解注塑模的类型和总体结构；2、拆卸注塑模，详细了解注塑模每个零件的名称、结构和作用；3、重新装配模具，进一步熟悉注塑模结构、工作原理及装配过程；4、按比例给出你所拆装的注塑模的结构草图。
五、注塑模介绍注塑模的结构是根据选用的注塑机种类,规格和塑件本身的形状结构特点所决定的.注塑机的种类和规格是很多的,而塑件的形状结构根据使用要求不同更是千变万化,从而导致注塑模的结构形式也是十分繁多的.那么,其中有没有规律可寻呢?经过归纳分析后发现,不管模具结构如何变化,每付模具都是由以下几个部分组成的,而且它们在不同模具中所起的作用是相同的.1.从模具的使用和注塑机上的安装来看每一付模具都有可能分成两大部分,即定模部分和动模部分.成型时动模与定模闭合构成型腔和浇注系统,开模时动模与定模分离取出塑件.(1)定模部分安装在注塑机的固定板上,闭模后注塑机料筒里的熔融塑料在高压作用下通过喷嘴和浇注系统进入模具型腔.(2)动模部分安装在注塑机的移动模板上,随着动模机一起运动完成模具的开闭.塑件定型后一般要求其留在动模上,开模时借助设在动模上的推出装置,可以实现塑件的脱模或自动坠落.动模定模2、按用途，塑料模的基本结构零件可分为两大类o(1)成形零件它是决定塑件尺寸和形状的关侵零件。
(2)结构零件塑料摸中除成形零件以外的其他零件。
如图1—22所示，成形零件------型芯4、凹模5。
浇注系统——主浇道衬套8、拉料杆1导向零件——导柱3、定摸板10；顶出机构零件——推杆2、推杆固定板14、推扳15；支承零件——定模座板9、定摸板10、动模板11、支承扳六、实验报告要求⑴按比例绘出你所拆装的注塑模结构图并标出模具各个零件的名称；⑵简述你所拆装的注塑模的工作原理及各零件的作用；⑶简述你所拆装的注塑模的拆装过程及有关注意事项。
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模具拆装实训规划
《模具拆装实训》是三年制高职高专和五年制高职“模具设计与制造”专业的一门主要的专业实验实践课程。
是在学生学习了《冷冲压模具》、《塑料模具》和《模具材料与热处理》课程后进行的实践操作与训练，从而为学生今后解决实际工程问题打下坚实的基础。
一、模具拆装实训的目的和要求
（一）模具拆装实训的目的
1. 通过对模具的拆装和配备，培养学生的动手能力、分析问题和解决问题能力，使学生能够综合运用已学知识和技能。
2. 对模具典型结构及零部件装备有前面的知识，为理论的学习和模具设计奠定良好的基础。
3. 了解模具零件的结构工艺性及其制造工艺方式。
（二）模具拆装实训考核及要求
1. 结构组成、模具零部件的功能、相互间的配合关系以及模具零件的加工要求。
2. 能正确地使用模具装配常用地工具和辅助工具。
3. 能正确地草绘模具结构图、部件图和零件图。
4. 掌握模具拆装一般步骤和方法。
5. 通过观察模具结构能分析零件的形状。
6. 能对所拆装的模具提出自己的改进方案。
7. 能正确描述出模具的动作过程。
二、模具拆装前准备
1. 拆装模具类型：冷冲压模具、塑料模个
2. 拆装工具：游标卡尺、角尺、内六角扳手、锤子、铜棒、台虎钳
3. 工作准备：清领工具，了解工具的使用方法及要求，将工具摆放整齐，实训结束按工具清单清理工具。
三、模具拆装实训的基本内容和步骤
（一）对模具结构观察和分析
1. 模具类型的分析：对模具进行模具类型分析和确定。
2. 工序与制件分析：通过对模具的分析，了解模具所完成的工序，冷冲压级进模需了解工序排列顺序、坯料和工序件的结构形状，确定被加工工件几何形状和尺寸。
3. 模具的工作原理：对于冷冲压模具，要求分析其导向方式、定位方式、出件方式；对于塑料模，要求分析其浇注系统类型、分型面及导向方式，顶出系统类型等。
4. 模具的零部件：分析并记录模具各零件的名称、功能、相互间装备方式。
（二）拟订模具拆卸顺序及其方法
1. 拆卸模具之前，应先分清可拆卸件和不可拆卸件，针对各种模具具体分析其结构特点，制定模具拆卸顺序及方法和方案，在指导老师审查同意后方可拆卸。
2. 一般冷冲压模具的导柱、导套以及用浇注或铆接方法固定的凸模等不可拆卸件或不宜拆卸件。
拆卸时一般首先将上下模分开，然后分别将上下模做紧固螺钉拧松，再打出销钉，用拆卸工具将模芯各板块拆下，最后从固定板中压出凸模、凸凹模等，达到可拆卸件全部分离。
对于塑料模具先将动模和定模分开、分别将动、定模的紧固螺钉拧松，再打出销钉，用拆卸工具将模具各主要板块拆下，然后从定模板上拆下主浇注系统，从动模具上拆下推出系统，拆散推出系统各零件，从固定板中压出型芯等零件，有侧面分型系统时，拆下侧面分型系统各零件。
3. 拆卸工具
（1）按所拟定的拆卸顺序进行模具拆卸。
要求分析拆卸连接件的受力情况对拆卸下的每一个零件进行观察、测量并做记录。
记录下零件的位置，按一定顺序摆放好，避免再组装时出现错误及遗漏零件。
（2）测绘主要零件，对冷冲压模具中拆下的凸模、凹模、凸凹模和从塑料模中拆下的型腔型芯等主要零件进行测绘。
要求测量基本尺寸，并按设计尺寸确定公差。
（3）拆卸注意事项，准确使用拆卸工具和测量工具，拆卸配合时要分别采用拍打、压出等不同方法对待不同的配合关系的零件。
注意保护模具，使其受力平衡，切不可盲目用力敲打，严禁用铁锤直接敲打模具零件。
不可拆卸的零件和不宜直接拆卸的零件不要拆卸。
拆卸过程中特别注意操作安全，避免损坏模具各器械。
拆装遇到其他困难时先分析原因，并请教指导老师。
遵守课堂纪律，服从教师安排。
（三）拟定装配顺序及方法
1. 按顺序装配模具：按拟定的顺序将全部模具零件装回原来位置。
注意正反方向，防止漏装，其他注意事项与拆卸模具相同，遇到零件受损不能进行装配时应在老师指导下学习工具修复受损零件后再装配。
2. 装配后检查：观察装配后模具是否与拆卸前一致，检查是否有错装和漏装等现象。
3. 绘制模具总装图：绘制模具草图时在图上记录有关尺寸。
四、时间安排
拟定时间安排：
备注：具体可根据实际课时及学生接受能力做相应的调整
模具拆装实训指导
一、冷冲模拆装实训
（一）实训目的
1. 熟悉典型冲模的工作原理、结构特点以及各零件的功用和装配关系。
2. 掌握各组件的装配和检测方法。
3. 掌握凸、凹模间隙调整方法和模具总装顺序。
4. 分析试模时常见缺陷的原因及调整方法。
（二）实训设备、模具和工具
1. 台钻、J23-250 型曲柄压力机各一台。
2. 总裁模、弯曲模、拉深模若干套。
3. 游标卡尺、角尺、塞尺、活动扳手、内六角扳手、一字旋具、平行铁、台虎钳、锤子、铜棒等常用钳工工具，每实训组一套。
（三）实训内容及步骤
1. 拆装前准备
仔细观察已准备好的三种冲模，熟悉其各零部件的名称、功用及相互装配关系。
2. 拆卸步骤
拟定模具拆卸顺序及方法，按拆模顺序将冲模拆为几个部件，再将其分解为单个零件，并进行清洗。
然后深入了角；凸、凹模的结构形状，加工要求与固定方法；定位与导料零件的结构形式及定位特点；卸料、压料零件的结构形式、动作原理及安装方式；导向零件的结构形式与加工要求；支承零件的结构及其作用；紧固件及其它零件的名称、数量和作用。
在拆卸过程中，要记清各零件在模具中的位置及配合关系。
3. 确定模具装配步骤和方法
（1）组件装配将模架、模柄与上模座、凸模与固定板、凹模与固定板等，按照确定方法装配好。
（组件装配内容视具体模具而确定）并注意装配精度的检验。
（2）确定装配基准在模具总装前，根据模具零件的相互信赖关系，易于保证装配精度，来确定装配基准。
单工序模选择在装配过程中受限制较大的凸模（或凹模）部分为基准；复合模以及凸凹模作为装配基准；连续模以凹模为装配基准。
（3）制定装配顺序根据装配基准，按顺序将各部件组装、调整，恢复模具原样。
注：装配过程中，合理选择装配方法，保证装配精度，并注意工作零件的保护。
4. 试模在压力机上试模，验证装配精度以及冲压件是否合格。
若冲压件不合格，需分析原因，对模具适当调整，直至工件合格为止。
（四）实训报告
1、画出所拆装模具装配图，并列出零件的明细表。
2、简述主要组件的装配方法，以及间隙的控制措施。
3、说明典型模具的总装步骤及注意事项。
4、若冲件出现常见缺陷，分析其原因，说明解决的方法。
二、塑料模拆装实训
（一）实训目的
1. 熟悉塑料模结构、各零部件的作用和装配关系。
2. 掌握成型零件、结构零件的装配和检测方法及模具总装顺序。
3. 了解塑料模的试模有关知识。
（二）实训设备、模具及工具
1. 注塑机一台。
2. 压缩模、注射模各一副。
（注射模上具有侧浇口、点浇口、侧面分型与抽芯机构各一副）。
3. 扳手、内六角扳手、锤子每实训组一套。
4. 钳工工作台若干台。
（三）实训内容及步骤
1. 拆装前准备
对已准备好的模具仔细观察分析，了解各零部件的功用及相互装配关
系。
2. 拆卸步骤
拟定拆卸顺序和方法，再按顺序将模具分解成单个零件，并进行清洗拆卸过程中，要雇各零件在模具中的位置及连接方法并把各零件按一定位置放置，以免丢失。
3. 确定装配步骤及方法
（1）确定装配基准
（2）装配各组件，如导向系统、型芯、浇口套、加热和冷却系统、顶出系统等。
（3）拟定装配顺序，按顺序将动模和定模装配起来。
4. 试模由实训教师示范，将注射模安装到注射机上，并进行模具的调整。
（如：开模距离与制作高度调整、顶件出距离调整、锁紧力调整等。
）注：拆装过程中注意模具零件的维护与保养。
（四）实训报告
1. 画出模具装配图，并注明各零件的名称。
2. 简述模具拆卸和装配的工艺过程。
3. 试分析试模过程中，制品产生常见缺陷的原因及解决办法。
（注：范文素材和资料部分来自网络，供参考。
只是收取少量整理收集费用，请预览后才下载，期待你的好评与关注）。