850吨挤压机操作规程通用版
挤压机操作规程
挤压机操作规程挤压机是一种用于塑料、橡胶、金属等材料加工的机器设备，操作时要注意安全原则和技术规范，下面就详细介绍一下挤压机操作规程。
一、操作前准备1.检查设备。
必须确保挤压机的各个部件完好无损，油路通畅，液压油面足够。
2.准备原材料。
挤压机加工的原材料必须符合工艺要求，粘度、颜色等符合规定。
3.清洗模具。
在进行新的生产任务之前必须清洗好模具，以确保模具的整洁和锈蚀程度。
4.设置模具。
在安装模具时，需仔细地检查和紧固模头、模芯，确保设备运行安全，模具安全使用。
二、操作过程1.操作人员必须佩戴好劳动保护用品，如手套、眼镜等。
2.设定操作程序。
可采用自动控制设备或者手动操作设备，具体选择视生产需求来定。
3.操作设备。
启动挤压机，向设备注入原材料后，开始挤压成型工序。
4.观察设备运行情况。
在设备运行过程中，必须小心谨慎地观察挤压机的运转情况和成型结果，如有异常，要立即停机检查。
5.采取相应的措施。
如出现设备故障，操作人员需要关闭设备，排除故障后重新启动设备。
6.及时清理工作面。
在停机时要及时清理设备和工作场地，防止原材料和半成品留在机台上，影响下一次生产任务。
三、操作后维护1.清洗。
在挤压加工完成后，需要对设备和模具进行清洁。
2.润滑。
需要对设备的各个润滑点进行定期的加油、换油和润滑。
3.检查。
定期对设备和模具进行检查，以保证设备平稳运行，发现损坏或异常情况及时进行处理。
4.保养。
对于设备的电路、液压部分等，需要定期检查并进行维护和更换。
总之，挤压机操作规程的实施有助于延长挤压机的使用寿命，提高生产效率，更好地保证生产的质量。
操作时一定要认真负责，做好安全保障工作，确保工人的生命财产安全。
挤压机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD126挤压机安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards挤压机安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
为了进一步增强公司员工安全生产意识，全面落实“安全第一，预防为主”的方针，经公司领导研究。
特制订挤压机安全操作规程。
一、机长负责本班组新员工上岗后技术培训，抓好新老员工的传、帮、带工作，使新员工尽快了解和适应本岗位工作环境，掌握工作技能。
二、严格操作规程，严禁违章指挥和违章作业，对违章指挥和违章作业出现事故者一切后果自负。
三、每天上班后，首先检查电路、油路以及挤压机各部件是否正常，必须空车试转两次后，方可正常生产，严禁开带病车作业。
四、在工作中出现故障和不安全因素，要及时上报生产部，由生产部组织机修员、机长共同排查处理，消除隐患，对隐情不报造成人为生产安全事故者，将追究其个人责任。
五、在试模挤压过程中，严禁无关人员从出料口伸头探望。
六、任何班组和个人，不准随便触摸其它班组和自己岗位以外的开关、按钮。
七、挟棒要把棒坯挟实放稳，避免铝棒脱落砸伤或烫伤。
八、中断锯切材料要平推平拉，严禁向上搬动，电锯旋转时双手要远离锯盘。
挤压机操作工安全技术操作规程模版（3篇）
挤压机操作工安全技术操作规程模版第一章绪论1.1 为了保障挤压机操作工的人身安全和设备安全，制定本操作规程。
1.2 本操作规程适用于挤压机操作工的日常工作。
1.3 挤压机操作工必须严格遵守本规程的各项规定，并按照操作规程进行操作。
第二章工作环境和设备要求2.1 工作环境:2.1.1 挤压机操作工的工作区域必须保持整洁、干净，无杂物堆放。
2.1.2 工作区域必须保持通风良好，不得有有害气体积聚。
2.1.3 工作区域必须保持照明充足，确保操作工能清晰辨认操作部位。
2.1.4 工作区域周围必须设置明显的安全警示标志，警示语言清晰明了。
2.1.5 工作区域必须设立应急疏散通道，保证操作工在紧急情况下能快速撤离。
2.2 设备要求:2.2.1 挤压机必须按照规定的使用要求进行安装和验收，并定期进行维护和保养。
2.2.2 挤压机的各个部件和安全保护装置必须完好，不能有损坏和故障。
2.2.3 挤压机的电气设备必须符合国家标准，必须由专业人员进行维护和检修。
2.2.4 挤压机必须配备完善的安全保护装置，如防护罩、急停按钮等。
第三章安全操作规范3.1 操作前的准备工作:3.1.1 操作工必须熟悉挤压机的结构和工作原理，了解各个部件的功能和使用方法。
3.1.2 操作工必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
3.1.3 操作工必须检查挤压机的各个部件和安全保护装置是否完好，确保操作的安全性。
3.1.4 操作工必须确保工作区域的通风、照明等条件良好，确保工作环境符合要求。
3.1.5 操作工必须保持冷静和集中注意力，不能在操作过程中分心或走神。
3.2 操作过程中的安全技术要求:3.2.1 操作工必须按照操作规程的要求进行操作，不能超负荷工作或违反操作程序。
3.2.2 操作工必须熟悉挤压机的启动和停止方法，并按照规定的要求进行操作。
3.2.3 操作工在操作过程中必须保持清晰的思维和灵活的反应能力，及时处理各种异常情况。
挤压机操作工安全技术操作规程范本
挤压机操作工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保挤压机操作工的人身安全和设备安全，提高生产效益，制定本规程。
第二条本规程适用于挤压机操作工和相关人员。
第三条挤压机操作工需根据实际情况进行操作，确保遵循本规程。
第二章操作前准备第四条挤压机操作工在操作挤压机之前，应进行以下准备工作：1. 检查挤压机设备是否完好，如有异常情况应及时报告维修部门。
2. 确保挤压机所需工具和备用件齐全。
3. 确保挤压机周围环境整洁，无杂物，确保安全通道畅通。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、耳罩、防护鞋等。
第五条操作前挤压机操作工需进行自我检查，确认身体状况良好，无酒后操作、疲劳操作等情况。
第六条操作前挤压机操作工应熟悉挤压机的操作流程和安全规定，了解相关工艺要求。
第三章挤压机操作技术第七条在操作挤压机时，挤压机操作工需执行以下操作技术：1. 检查挤压机控制系统是否正常运行，包括操作手柄、按钮、指示灯等。
2. 根据工艺要求调整挤压机设备参数，如挤压速度、温度等。
3. 加强对挤压机设备的观察，发现异常情况及时停机检修。
4. 清理挤压机设备周围杂物，防止杂物进入设备内部。
5. 操作时需保持注意力集中，严禁分心操作或进行其他非工作相关活动。
6. 控制挤压机设备的运行时间和次数，避免过度运行导致设备故障。
第八条在挤压机操作过程中，严禁随意更改操作参数或擅自停机检修，必须遵守操作流程和规定。
第九条挤压机操作工需注意操作的平稳性，不能过急或过缓操作，以免影响产品质量。
第四章紧急情况处理第十条在挤压机操作过程中，如遇以下情况，挤压机操作工需正确处理：1. 设备异常停止：立即停止挤压机运行，并向维修部门报告。
2. 事故发生：立即按照应急预案进行处理，并及时报告相关部门。
3. 火灾发生：立即停止挤压机运行，按照消防预案进行处理，并向消防部门报告。
4. 电气事故：立即切断电源，并进行紧急处理。
第五章安全防护措施第十一条挤压机操作工需严格遵守以下安全防护措施：1. 必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、耳罩、防护鞋等。
挤压机操作规程范文
挤压机操作规程范文挤压机是一种常用的机械设备，用于将金属或非金属材料通过挤压加工使其具有所需形状和尺寸。
为了确保挤压机操作的安全性和高效性，下面是一些挤压机操作规程，供参考：一、前期准备1.检查挤压机的各项设备是否正常运作，如液压系统、液压泵、液压缸、润滑系统等。
2.检查操作区域是否整洁，无障碍物，并确保工作区域的安全防护措施完善。
3.确保操作人员穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞/耳罩、工作服、防护手套等。
二、挤压机操作1.操作人员必须熟悉挤压机的工作原理和各项控制装置的功能，严禁未经培训的人员擅自操作挤压机。
2.在操作前，确认挤压机的压力和挤压速度是否与工艺要求相符，并设置相应参数。
3.操作人员应在触摸屏或控制板上逐一确认挤压机运行参数是否正确，以保证安全运行。
4.操作人员在操作挤压机时必须专心致志，不得分散注意力或接听手机等干扰操作的设备。
5.挤压机的上模和下模必须正确安装，并且要确保模具和背压板之间的间隙设定合理。
6.在操作挤压机时，操作人员要保持正确的工作姿势，不要趴下、抬腿或者坐在压机上操作，以免发生意外事故。
7.遇到异常情况或紧急情况时，应立即按下停机按钮或停机开关，及时报告相关负责人进行处理。
三、日常维护1.挤压机在使用过程中，要经常检查润滑油是否充足，如不足要及时添加，确保液压系统的正常运行。
2.定期检查挤压机的各个部位是否有松动现象，并及时进行紧固。
3.定期对挤压机进行清洁，保持设备和工作区域的整洁，并定期进行全面检查和维护。
4.挤压机的模具要定期清洁与维护，以确保其工作效果和使用寿命。
四、操作安全注意事项1.禁止在挤压机工作过程中将手或其他物体伸入模具中，以防发生夹伤或其他事故。
2.禁止在挤压机运行过程中进行模具的更换或其他维修操作，以免发生意外伤害。
3.严禁在挤压机运行时瞬间触动或随意开启设备的安全保护装置。
4.操作人员发现挤压机运行过程中有异常声音、异常振动、异常热量等情况时，应立即停机并及时报告维修人员进行检修。
挤压机操作规程
挤压机操作规程一、引言挤压机是一种常见的机械设备，广泛应用于金属加工、塑料加工、橡胶加工等行业。
为了保障操作人员的安全，提高工作效率，必须遵守一定的操作规程。
本文将针对挤压机的操作过程和相关安全要求进行详细介绍。
二、操作前的准备工作1. 熟悉挤压机的结构、性能和工作原理；2. 确保挤压机的电源、气源等设备正常工作；3. 检查挤压机的各个部位是否存在异常情况，如松动、磨损等；4. 准备好所需的原材料和工具。
三、操作过程1. 装夹工件a. 将被挤压加工的工件放置在固定台上，做好安全防护措施；b. 确保工件和固定台之间没有杂物，以免影响装夹稳定性。
2. 调整挤压机参数a. 根据工件材料和尺寸，调整挤压机的挤压速度、压力等参数；b. 确保参数调整合理，以保证挤压过程的质量和效率。
3. 启动挤压机a. 打开挤压机主电源，并调整挤压机操纵台上的开关和按钮；b. 注意观察挤压机运行状态，确保各个部位运转正常。
4. 进行挤压加工a. 通过操纵台上的按钮或脚踏板控制挤压机的运行；b. 根据工艺要求，进行适当的挤压操作，确保成品符合要求。
5. 停止挤压机a. 按下停机按钮，停止挤压机的运行；b. 关闭挤压机的电源，确保安全停机。
四、操作中的安全注意事项1. 穿戴好劳动防护用品，如安全帽、口罩、防护眼镜、手套等；2. 注意保持工作场所整洁，避免杂物干扰挤压操作；3. 绝对禁止将手指、手臂等身体部位放入挤压机的工作区域；4. 避免长时间连续操作挤压机，适时进行适当的休息；5. 在进行维护保养或清洁挤压机时，必须先切断电源，确保安全。
五、常见故障处理1. 挤压机运行时出现异常噪音或振动，应立即停机检查故障原因；2. 挤压机无法启动，检查电源是否正常，及时排除故障；3. 挤压过程中产生的废料或碎片，应及时清理，以免影响下次生产。
六、结论在操作挤压机时，必须严格遵守操作规程，确保人身安全和设备正常运行。
同时，及时对挤压机进行维护保养，提高设备的使用寿命和生产效率。
挤压机安全操作规程范本（2篇）
挤压机安全操作规程范本一、操作前准备1.1 操作人员必须穿戴符合安全标准的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋。
1.2 检查挤压机设备是否处于正常工作状态，包括电源是否稳定、机械部分是否无异常、润滑油是否充足等。
1.3 查看操作规程并了解挤压机的工作原理、控制按钮的功能和紧急停机装置的位置。
二、操作过程2.1 在操作挤压机之前，必须确保周围区域没有其他人员，以防发生意外伤害。
2.2 在操作挤压机时，应保持清醒、专注的状态，切勿分散注意力。
2.3 在操作挤压机前，必须对待加工对象进行检查，确保没有异物、缺陷或者其他可能导致挤压不良的问题。
2.4 在操作挤压机时，必须按照规定的工艺参数进行设置，包括挤压速度、压力、温度等，严禁随意调整参数。
2.5 操作人员必须使用指定的按钮或开关进行挤压机的启动、停止和紧急停机操作，不得滥用或乱用按钮。
2.6 操作人员应时刻关注挤压机的工作状态，如有异常情况，应立即停机并报告上级或维修人员处理。
2.7 禁止在操作挤压机时进行其他无关操作或与他人交流，以免分散注意力导致安全事故发生。
2.8 挤压机工作时，应保持工作台面干净整洁，以防发生滑倒或其他意外伤害。
三、维护保养3.1 操作人员必须定期对挤压机进行维护保养，包括清洁和润滑工作，确保设备处于良好的工作状态。
3.2 在进行维护保养工作时，必须先切断电源，并等待设备冷却后才能进行操作，以防发生电击或烫伤事故。
3.3 在清洁挤压机时，应使用专用清洁剂，并注意防护措施以避免接触到有害物质。
3.4 在润滑挤压机时，应使用指定的润滑油，并按照规定的使用量进行润滑，避免过量或不足。
3.5 维修人员在进行维修工作时，必须遵守相应的维修流程和安全规范，确保维修作业的安全性。
3.6 挤压机设备出现故障时，应立即停机并报告上级或维修人员进行处理，切勿私自擅自维修，以免造成更大的伤害。
四、紧急情况处理4.1 在发生紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机装置，并向上级或其他相关人员报告事故情况。
挤压机操作规程
挤压机操作规程一、操作规程：1、检查液压系统是否漏油，空气压力是否正常。
2、检查传输带、冷床、储料台是否有破损和擦伤型材之处。
3、将盛锭筒加温至400℃---450℃。
4、根据作业计划单，选择适量的合适铝棒进棒炉加温至480℃---520℃，特殊的工业型材按规定的工艺温度执行。
5、根据作业计划单选定符合计划单的模具，加温至460℃---500℃，保温2---4小时。
6、启动挤压机冷却马达——油压马达。
7、根据计划单顺序，选定模具专用垫装在模座中，将模座锁定在挤压位置。
8、检查棒温，模温，盛锭筒温是否达到要求。
9、装模上机前，必须检查中心位，挤压杆是否对中，开机前空载试机运行一次，确认无误正式开机。
10、装模时，注意调模螺丝要上紧，防止螺丝滑脱砸伤脚。
11、将盛定筒闭锁，将加热过的铝棒利用送料架升至料胆对齐位置。
12、主缸前进挤压13、挤压时，如塞模，需紧急停机退模。
14、挤压时刚起压速度要慢，中速挤压速度视出料口型材表面质量适当调整。
15、出料时，严禁直线向出料口窥视，需斜视。
16、将模具编号、铝棒编号、主缸压力、出料速度等详细记入原始纪录。
二、工艺流程图盛锭筒加热圆铸锭加热挤压淬火中断模具加热交付时效装框定尺拉直三、工艺要求1、铝棒加热上机温度为：A平模：铝棒温度450℃---520℃B.分流模：铝棒温度430℃---500℃ C.特殊工业材按特殊的工艺要求执行。
2、模具加温工艺：A.平模：460℃---480℃B.分流模：460℃---500℃3、盛定筒温度：400℃---450℃4、挤压出的料必须表面光滑，纵向压痕无手感，挤压纹细致均匀，无亮带、黑线、阴阳面平面间隙、角度偏差，切斜度按国标高精级。
5、挤压力：≤210㎏/cm26、液压油温度≤50℃7、型材流出速度一般控制在：5米/分钟---50米/分钟。
8、模具在炉内的时间：≤8小时9、每挤压100支棒－150支棒，必须用专用清缸垫清理一次料胆，∅90棒<150棒，∅127/150棒<100棒，∅229/310棒<60棒；或依据产品表面随时清理。
挤压机操作规程
挤压机操作规程1. 前言挤压机是一种重要的设备，用于将压力施加在物体上，以改变其形状或产生一定的变形。
为了确保人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
2. 设备准备在操作挤压机之前，必须进行以下准备工作：- 检查挤压机的电源是否连接正常，并确保线缆没有破损。
- 检查挤压机的液压系统，包括油位、压力表、油泵等部件，确保其正常运行。
- 清理和检查挤压机的刀模，并确保其安装正确。
3. 操作步骤请按照以下步骤进行挤压机的操作：1. 将物料放置在挤压机的工作台上，并请注意保持工作台清洁，以免影响操作。
确保物料的尺寸符合要求，并且不超过挤压机的最大工作范围。
2. 根据物料的类型和形状，选择合适的刀模，并将其安装到挤压机上。
确保刀模固定牢固，不会松动或移动。
3. 根据物料的要求和挤压机的性能表，调整挤压机的工作参数，包括压力、速度、时间等。
4. 启动挤压机的电源，并根据设备上的操作按钮或控制器，启动挤压机的液压系统。
在启动之前，请确保附近没有人员或其他障碍物。
5. 当挤压机的液压系统达到设定的工作压力后，开始挤压物料。
请确保观察物料的变形情况，并根据需要调整工作参数。
6. 当挤压完成后，停止挤压机的液压系统，并等待压力完全释放。
然后，关闭挤压机的电源。
7. 将挤压好的物料取出，并进行必要的检查和测试。
如果需要多次挤压，请根据需要重复以上步骤。
4. 安全注意事项在操作挤压机时，请务必注意以下安全事项：- 穿戴适当的防护设备，如安全帽、安全手套和安全鞋等。
- 禁止将手指或其他物体放入挤压机的工作区域。
- 在进行挤压操作时，保持周围环境整洁，防止滑倒或其他事故发生。
- 在操作挤压机前，确保周围没有易燃或易爆物品。
- 在维修或清洁挤压机时，请先切断电源，避免意外伤害。
5. 总结挤压机是一种重要的设备，在操作时要严格按照操作规程进行操作，并时刻注意安全事项。
本操作规程旨在保障操作人员的安全，并确保挤压机的正常运行。
850吨挤压机操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A50105 850吨挤压机操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑850吨挤压机操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、准备工作1、打开充液阀与油箱间谍阀。
2、油箱注入足量及粘度适当的抗磨液压油。
3、油温保持在正常使用范围内。
（最高不超过55℃）。
4、充分供应冷却器的使用水。
5、电压保持在380±10%伏范围内。
6、保持各导轨及滑动轴间的润滑良好。
7、各运动接触面与润滑点保持清洁。
8、打开油路系统上所有阀门。
9、放松所有高压阀旋钮。
10、注入适量液压油到高压泵及低压泵。
11、检查一遍所有螺栓，尤其是高压部分。
二、运转1、确认电源供应正常。
2、逐一起动马达，校正旋转方向，使之与泵所示方向相符。
3、多次瞬间启动与关闭马达，以排出泵内空气。
4、使泵转十至二十分钟，检查泵温和发出声音。
5、调整泵压，暂将压力调于5Mpa。
6、先用手动方式将所有动作顺序操作，然后再用连动操作。
挤压机操作工安全技术操作规程模版
挤压机操作工安全技术操作规程模版一、操作人员要求1. 必须具备相关机械操作及安全防护知识，熟悉挤压机的结构和工作原理。
2. 必须经过正规的岗前培训，并取得合格的操作证书。
3. 操作人员必须年满18周岁，身体健康，无患传染病或精神疾病，不得饮酒、吸烟或服用影响工作安全的药物。
二、工作前准备1. 操作人员需要佩戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。
2. 检查挤压机是否正常运行，并检查紧固件是否松动。
3. 清理机器周围的杂物、油渍和其他障碍物，确保工作区域干净整洁。
三、操作规程1. 按照挤压机的使用说明书规范操作机器。
禁止擅自更改设备参数。
2. 在开始操作前，确保所有可旋转的部件已停止运动，切断电源并进行紧急停机处置。
3. 佩戴好劳动防护用品后，操作人员需要确认设备的开关按钮是否处于关断状态，再打开电源。
4. 启动机器前需仔细检查紧固件是否松动、传动部位是否润滑，确保机器正常运行。
如发现异常，请立即停止操作并进行维修。
5. 操作人员需掌握机器各个按钮和控制装置的功能和用法，确保能够正确操作。
6. 操作过程中，严禁在设备运行过程中打扫、清理、维修或调整机器。
7. 禁止擅自触摸机器的运动部位，如发现异常情况要立即停机进行检查。
8. 在操作过程中，不允许将头、手或其他身体部位伸入机器内部，以免发生意外伤害。
9. 禁止超负荷操作和暴力操作机器。
10. 操作人员必须保持警觉，随时注意机器运行状况，如发现异常要及时停机检查。
11. 在需要调整机器参数或更换设备部件时，必须切断电源并进行完全停机。
12. 临时离开工作岗位时，应将挤压机设备停机并关闭电源，确保无人操作机器。
13. 常规维护和保养工作需由专人负责，操作人员不得擅自维修机器。
四、事故应急处理1. 发生事故或异常情况时，操作人员要立即切断电源停机，并进行紧急处置。
2. 如发生人员受伤事故，应立即拨打急救电话，并向上级汇报。
挤压机的操作规程
挤压机的操作规程一、前言挤压机是一种用于将材料通过挤压加工成型的设备。
为了确保操作过程安全、提高生产效率，下面将介绍挤压机的操作规程。
二、安全准备1. 穿戴个人防护装备：操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等个人防护装备。
2. 检查设备：操作前需要检查挤压机的各项设备是否完好，电气系统是否正常，润滑系统是否畅通。
三、操作步骤1. 启动挤压机：按照设备说明书的要求，正确启动挤压机。
确保电源接地良好，避免电气故障。
2. 操作面板设置：按照产品要求，调整挤压机的操作参数，如温度、压力、速度等。
设置完成后，待机准备。
3. 材料准备：将待加工的材料准备齐全，确保材料质量符合要求。
清理挤压机的进料口，避免杂质进入设备。
4. 进料与挤压：将预先准备好的材料放入挤压机的进料口，确保材料均匀进入挤压螺杆。
操作人员需要密切观察挤压机的运行情况，及时发现异常。
5. 检验成品：在挤压过程中，需要定期抽取样品检验成品的质量。
根据检验结果，及时调整操作参数，保证产品质量。
6. 停机与清洁：挤压完成后，将挤压机停机，并切断电源。
清洁挤压机各部位，定期进行维护保养。
四、安全注意事项1. 严禁将手指、手臂等身体部位靠近挤压机的运动部件。
2. 在操作前，应确保挤压机周围没有杂物，避免发生意外伤害。
3. 在操作过程中，应保持注意力集中，切勿分散注意力。
4. 禁止未经授权的人员操作挤压机，以免发生事故。
5. 发现异常情况或设备故障时，应立即停机并通知维修人员进行处理。
五、结语挤压机是一种重要的加工设备，正确操作挤压机可以提高生产效率，保证产品质量。
操作人员应严格遵守操作规程，并时刻注意安全。
通过规范的操作，可以有效减少事故发生的概率，保障工作人员的安全。
挤压机安全操作规程范本
挤压机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保挤压机的正常工作和操作人员的身体安全，制定本规程。
第二条挤压机操作必须遵循国家相关法律法规和安全生产规定，并经过相关岗位培训后取得相应的操作证书方可上岗，操作证书必须定期更新。
第三条本规程适用于所有挤压机的操作和维护人员，包括设备操作、维修和保养等环节。
第四条操作人员应熟悉相关挤压机的工作原理、结构和性能，且必须严格按照本规程进行操作，如发现异常情况需及时上报并采取相应措施。
第五条本规程为挤压机操作人员的操作规范，任何不遵循规程造成的事故、伤亡和经济损失由操作人员自负。
第二章基本要求第六条挤压机操作人员必须具备以下基本要求：1. 年满18周岁，身体健康，经过身体检查，无不适合从事挤压机操作的身体疾病；2. 具备相关岗位培训和操作证书；3. 熟悉挤压机操作和维护规程，了解挤压机的工作原理、结构和性能；4. 按照操作规程进行操作，严格遵守安全操作流程。
第七条操作人员在操作前必须进行个人防护，包括佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜、护腿器和耳塞等。
禁止操作人员穿戴过宽松衣物、长发等可能危及安全的物品。
第八条操作人员在操作过程中必须保持专注、集中，严禁在操作中离开岗位或进行其他与操作无关的活动。
第九条挤压机的操作区域必须保持整洁，杂物必须清理，地面必须无积水和滑油，以减少发生滑倒和摔倒的风险。
第十条挤压机操作前必须进行设备检查，并确保设备正常运行、无异常声响、异味等。
如发现异常情况，应立即停止操作并上报。
第三章操作流程第十一条挤压机操作人员在操作前必须进行预操作检查，包括但不限于以下内容：1. 检查设备的运行状态，包括电源、开关、安全阀等是否正常；2. 检查油液的量是否足够，并确认是否有异常泄漏现象；3. 检查机床夹紧装置、工作台等部位是否牢固可靠；4. 检查液压油管是否有老化、磨损、渗漏等现象；5. 检查工件夹持装置是否可靠，有无松脱或损坏。
第十二条操作人员在确认设备正常后方可进行操作，操作过程中需注意以下事项：1. 按照规定程序开启设备电源和液压系统，不得擅自更改设备参数；2. 在操作过程中，注意设备的运行状态，特别是各个液压元件的工作，不得超过设备的额定负荷；3. 操作时要保持稳定的姿势，不得随意转动身体或触碰滑动部件，防止被夹、压、绞等伤害；4. 操作人员必须严格按照设备操作手册进行操作，禁止在设备运行过程中进行其他与操作无关的手动操作；5. 操作人员应时刻关注设备的运行状况，如发现异常情况，立即上报并采取相应的安全措施。
挤压机操作工安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD510挤压机操作工安全技术操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards挤压机操作工安全技术操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
挤压机操作工应了解本机主要参数、性能，掌握设备操作程序，熟知注意事项，保证产品质量符合要求。
一、安全生产和文明生产1.上班时应穿戴工作服和劳保用品，不准穿拖鞋、高跟鞋进入工作场地。
2.发现漏油，立即处理，漏油时注意防火。
3.勿同时起动所有电机，以防瞬间电流负载过高。
4.操作中，不可任意触摸任何行程开关。
5.更换剪刀刀刃后，应将剪刀下降至最下限，并关掉电源。
6.泵若有异常声音，应立刻停机检修。
7.上班时应集中精力，不准聊天、串岗、离岗。
8.下班应关闭机台总电源，擦拭设备，清洁场地，保持良好的工作环境。
二、设备启动1.检查油箱油面高度，油箱内应保持足够的油量。
2.工作油温应控制在15℃—55℃正常使用范围内。
3.保持各导轨及润滑轴间润滑良好，润滑点和各运动接触面保持清洁。
4.打开充液阀与油箱间蝶阀，找开油路系统上所有阀门，放松所有调压阀旋钮。
5.多次瞬间启动关闭马达，以排出泵内空气。
6.使泵转10—20分钟，检查泵温和声音是否正常，调整泵压、暂将压力调于5MPa。
挤压机操作工安全技术操作规程（3篇）
挤压机操作工安全技术操作规程挤压机是一种重型机械设备，操作时需要高度的认真和谨慎。
为了确保操作工的安全，以下是挤压机操作工安全技术操作规程。
一、操作前的准备工作1. 操作工应熟悉挤压机的结构和工作原理，了解各个控制按钮和紧急停机按钮的作用。
2. 必须穿着符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套和防护鞋。
3. 确保挤压机设备处于正常工作状态，检查各部位的紧固件是否松动，各电气设备是否完好。
4. 清除挤压机周围的杂物，保持工作区间整洁。
二、操作技术要求1. 在操作前，必须理解挤压机的工作过程，熟悉控制按钮的功能及使用方法。
2. 操作人员必须站在安全位置上进行操作，防止操作人员的手或其他部位被夹住或受伤。
3. 操作时，要注意操作规程和程序，并确保工具和物料被正确地放置。
4. 操作人员必须经过培训和合格考试后方可上岗，不得在未受培训和未取得相关证书的情况下进行操作。
三、事故应急处理1. 如发生设备故障或异常情况，立即按下紧急停机按钮，并向上级报告。
2. 维修和保养工作必须由专业技术人员进行，严禁非专业人员私自进行修理或改动设备。
3. 如发生意外事故，应立即联系急救人员和相关部门，并做好现场保护工作，确保事故不扩大。
四、设备维护保养1. 定期检查设备各部位的紧固件是否松动，电气设备是否正常运行。
2. 清洁设备的外部和内部，除去污垢和油渍，并对设备进行注油、润滑和冷却等维护工作，以确保设备的正常运转。
3. 定期对设备进行维修和检修，更换损坏的零部件，确保设备的安全和稳定运行。
五、人员安全培训1. 每位操作工在上岗前必须参加相关的安全培训，学习挤压机的操作规程和安全技术要求。
2. 每年定期对操作工进行安全培训和考试，加强安全意识和操作技能。
3. 安全培训需定期更新，以适应新技术和新设备的要求。
六、责任和惩罚1. 对于违反安全规程和操作要求的人员，根据情节轻重，给予相应的责任追究和惩罚。
2. 严重违反操作规程造成事故的，将被追究刑事责任，并进行相应的经济赔偿。
挤压机安全操作规程模版
挤压机安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保挤压机的正常运行，保障操作人员的人身安全和设备的安全稳定运行，根据相关法律法规和安全管理制度，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于挤压机的操作、维护和保养等工作人员。
第二章安全责任及管理机构第三条公司安全生产管理部门对挤压机安全工作负有总责，并组织制定和修订本规程。
第四条挤压机的安全责任是全体工作人员共同承担的。
第三章挤压机的安全功能第五条挤压机应具备完善的安全装置，包括但不限于以下功能：1. 过载保护功能：能够自动检测挤压机的负载状态，一旦负载过大自动停机保护。
2. 紧急停机功能：设备故障或危险情况发生时，操作人员可以通过紧急停机按钮迅速停机。
3. 缺相保护功能：在三相电缺相的情况下自动停机，避免设备因缺相运行而受损。
4. 电器隔离开关：设有电器隔离开关，方便操作人员对设备进行安全操作和维修。
5. 防护罩：设备的移动部分或危险部位应设有防护罩，确保操作人员的安全。
6. 报警装置：挤压机应配备报警装置，以便及时发现并解决设备故障和异常情况。
第四章操作规程第六条操作人员必须经过相关的安全培训和考核合格后，方可上岗操作挤压机。
第七条操作前应检查挤压机的各项安全装置是否正常，如有异常情况应及时报修。
第八条操作人员要熟悉挤压机的操作步骤和功能，严禁未经许可擅自调整设备参数或操作模式。
第九条操作人员应穿戴好符合安全要求的工作服、帽子、手套和防护鞋等个人防护用品。
第十条操作人员在擅离岗位前必须停下设备，关闭电源，并进行设备的安全检查。
第十一条操作人员严禁在设备运行过程中使用手机、吸烟或吃东西，以免引起安全事故。
第五章维护保养规程第十二条维护保养人员必须经过相关的培训合格后，方可进行相关工作。
第十三条维护保养人员要定期检查挤压机的各项关键部件和安全装置，如发现问题应及时报修处理。
第十四条维护保养人员要定期对挤压机进行润滑和清洁工作，确保设备的正常运行。
第十五条维护保养人员要按照设备制造商的要求更换易损件和润滑油，不得擅自更改规格或使用劣质配件。
挤压机安全操作规程
实用文档
挤压机安全操作规程
一、操作主机人员必须经过培训操作方可上岗。
二、工作中途，不得擅自离开自己的工作岗位。
三、操作挤压机前，必须做到检查油位、仪表、压缩空气压力是否正常。
四、接通主机控制电源，顺序启动循环泵，伺服泵（油压13—15Mpa）、辅助泵（油压10—20Mpa），锁紧泵，在所有油压正常后，再启动主泵。
五、操作人员必须做到谨慎操作，不得嬉戏打闹。
六、操作人员需要记牢操作台面板各按钮的用途，不得违章操作。
七、遇到机械液压或电器部分故障不能排除时，必须请示有关领导，安排有专业人员修理，不得擅自自行修理，以免故障扩大。
八、在挤压状态中，操作人员要认真注意用眼看与耳听，察看挤压动态，预防可能发生的故障，以便及时做到操作动作停止。
九、工作生产当中，禁止不戴头盔上岗。
十、每班操作人员须做到文明生产，相互配合，做好每班交接记录。
挤压机安全操作规程模版
挤压机安全操作规程模版一、前言挤压机是一种常用的机械设备，广泛应用于各行各业。
为确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作前的准备1. 检查设备操作人员在进行挤压机操作之前，应仔细检查设备的各项安全部件和功能是否正常。
必要时，进行维修或更换。
2. 穿戴个人防护装备操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等，并确保个人防护装备无损坏。
3. 清理工作区域操作人员应清理工作区域，确保没有杂物或障碍物存在。
同时，将易燃物品、易爆物品等远离挤压机操作区域。
三、操作时的安全要求1. 操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备的工作参数。
2. 进行挤压机操作时，需要有足够的工作空间，避免与其他人员或设备过于接近。
3. 禁止在设备运行时进行任何维修、调整或清理等操作，必须在停机状态下进行。
4. 进行挤压机操作时，操作人员要时刻保持专注，不得分心或参与其他工作。
5. 禁止将手、脚或其他身体部位伸入挤压机工作区域内。
必要时，应使用专门的工具进行操作。
6. 在操作过程中，若发现设备异常或存在任何安全隐患，应立即停机并报告相关人员。
四、应急预案1. 火灾事故（1）一旦发现火灾，要立即按下火警按钮，并通过对讲机或其他方式通知相关人员。
（2）尽量安全疏散人员，并采取相应的灭火措施，防止火灾蔓延。
2. 电气事故（1）在发生电气事故时，应立即切断电源并通知相关人员。
（2）绝对禁止在没有专业人员指导下进行电气设备的维修或检修。
3. 机械事故（1）在发生机械事故时，应立即停机并通知相关人员。
（2）切勿擅自进行故障排除或修理，应等待专业人员进行维修。
五、操作后的清理与维护1. 挤压机操作结束后，应立即对设备及工作区域进行清理，清除残留的材料和废弃物。
2. 定期对设备进行保养和维护，检查设备的各项部件是否正常，必要时进行润滑、更换、维修等。
3. 在设备保养和维护时，必须切断电源，并确保设备处于停机状态。
850吨挤压机操作规程
850吨挤压机操作规程
一、准备
1、打开充注阀和油箱间谍阀。
2、向油箱加注足够的、粘度合适的抗磨液压油。
3、油温保持在正常使用范围内。
（最高不超过55℃）。
4、冷却器供水充足。
5、电压保持在380±10%伏范围内。
6、在导轨和滑动轴之间保持良好的润滑。
7、保持所有移动接触面和润滑点清洁。
8、打开油路系统上的所有阀门。
9、松开所有高压阀旋钮。
10、向高压泵和低压泵中注入适量的液压油。
11、检查所有螺栓，尤其是高压部分。
二、工作
1、确认电源正常。
2、逐一起动马达，校正旋转方向，使其与泵显示的方向一致。
3、电机的多次瞬时启动和关闭，以排出泵内空气。
4、将泵转动10到20分钟，检查泵温和发出声音。
5、调整泵压，暂时调整压力至5Mpa。
6、首先，手动按顺序操作所有动作，然后再用连动操作。
850吨挤压机操作规程
850吨挤压机操作规程1. 操作前准备1.1 检查设备在每次使用挤压机之前，必须检查机器是否处于良好的工作状态。
检查的重点包括但不限于以下方面：•气压系统：必须检查气压系统的压力是否在规定范围内，气压系统是否泄漏。
•状态：检查挤压机的部件是否正常，如果有任何发现问题，必须立即修复或替换装置。
•油路系统：检查挤出机的油级是否在规定范围内，所有的油路系统的管道是否正常连通。
•加热系统：检查加热系统是否工作正常，加热装置是否设定到正确的温度。
1.2 工作场地准备在挤压机操作之前，必须准备好安全、干燥、宽敞、无障碍物的工作面积。
•工作场地应该干燥，死角, 凸出物及其他障碍物应当去除。
•工作场地中应该放置必要的工具和设备，以备使用。
1.3 操作人员准备在开始使用挤压机之前，必须由经过相应培训的操作员负责。
•操作员必须熟悉挤压机的工作原理，并且能够熟练地进行操作。
•操作员必须穿戴必要的安全装备，如头盔、手套、耳塞、护目镜等。
2. 操作步骤2.1 开始操作在所有的工作场地准备和设备检查准备之后，可以开始启动挤压机了。
•开始接通电源并启动加热装置。
•加热取件温度由工艺流程确定，温度不宜太高。
•开始通入挤压载荷。
（载荷的大小由挤压工艺确定）2.2 挤压过程在挤压载荷加入之后，挤压机机器自动进行挤出工作，操作员需要时刻关注操作进展，并根据实际需求调节操作参数。
•操作员需要时刻关注工作进度，如果发现不良合格品或其他异常情况，必须立即停止挤出，并进行检查和故障排除。
2.3 操作结束当工作完毕后，需要进行必要的清理和维护。
•先将挤出量调回零，卸下挤压载荷并关闭加热装置。
•处理好产生的物料并进行必要的清洁工作、维护工作和保存工作。
3. 安全注意事项操作挤压机时，必须遵守相关的安全标准和注意事项，以确保操作过程的安全性。
•操作人员必须穿戴必要的安全装备，包括但不限于手套、护目镜、头盔等。
•操作人员必须严格按照操作步骤进行，严禁瞎操作、违规使用。
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标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
850吨挤压机操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、准备工作
1、打开充液阀与油箱间谍阀。
2、油箱注入足量及粘度适当的抗磨液压油。
3、油温保持在正常使用范围内。
（最高不超过55℃）。
4、充分供应冷却器的使用水。
5、电压保持在380±10%伏范围内。
6、保持各导轨及滑动轴间的润滑良好。
7、各运动接触面与润滑点保持清洁。
8、打开油路系统上所有阀门。
9、放松所有高压阀旋钮。
10、注入适量液压油到高压泵及低压泵。
11、检查一遍所有螺栓，尤其是高压部分。
二、运转
1、确认电源供应正常。
2、逐一起动马达，校正旋转方向，使之与泵所示方向相符。
3、多次瞬间启动与关闭马达，以排出泵内空气。
4、使泵转十至二十分钟，检查泵温和发出声音。
5、调整泵压，暂将压力调于5Mpa。
6、先用手动方式将所有动作顺序操作，然后再用连动操作。
三、注意事项
1、盛锭筒前进
a、剪刀必须在上限位置。
b、模座必须在挤压或清孔位置。
2、盛锭筒后退
a、机械手必须在下限位置。
3、剪刀下降与上升
a、模座必须在挤压或清孔位置。
b、盛锭孔必须在开限位置。
4、机械手上升
a、主机必须在退限位置。
b、盛锭筒必须在关限位置。
5、主机前进
a、主机快速前进至进入挤压位置时，机械手必须下降且通过安全位置，才能继续前进。
6、模座进退
a、剪刀必须在上限位置。
b、盛锭筒必须在开限位置。
c、主机必须在退限位置。
☆以上动作牵制，为各个相互间安全连锁，当行程开关位置固定后，操作者勿任意移动，务必注意。
四、非常停止按钮
紧急状态时使用，停止一切动作，包括马达与电源，故障排除后，放松按钮，以手动方式操作，回复起始状态。
五、挤压速度调整
本机采用电控泵分段，当主缸达到压力继电器调定压力，实现挤压调速，并由行程开关分段调速。
挤压速度视实际需要，转动旋钮，做无级式速度调整。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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