振动筛工操作规程(通用版)

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振动筛安全技术操作规程(完整版)

振动筛安全技术操作规程(完整版)

振动筛安全技术操作规程
1.上岗前,本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品。

2.在启动振动筛前,应检查筛机周围是否有妨碍其运转的障碍物,传动系统是否正常可靠,筛箱筛板、弹簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。

3.启动后检查两个振动电机的转向是否相反。

4.检查振动电机偏心块之间的相位,应使两个电机之间的相位一致。

5.筛机空转,先启动、运转、通车一次,看有无异常现象和声音,停车共振时,筛机是否跳离弹簧。

6.筛机空转时,应检查筛机的运转是否平稳,并注意振动电机的温度情况,温度不得超过70°。

7.接到开车信号,及时通知下道工序开车,并做好收料准备后方可开车。

8.带料运转时给料要均匀,使物料均布于筛面,如有物料跑偏现象,应调整给料点、支撑装置或弹簧、振动电机的激振力。

9.运转中应经常检查电机,激振器轴承温度,测听筛子有无异响,发现异常情况应停机处理。

10.观察筛子的振动情况,振幅是否在规定范围内。

11.筛机停车时应停止给料,待筛面上物料全部干净后再停车,停车后要及时清理滞留在筛面的异物。

12.工作结束后关闭电源,清理现场及设备卫生。

振动筛操作规程范本(2篇)

振动筛操作规程范本(2篇)

振动筛操作规程范本1. 操作准备a. 检查振动筛设备的外观是否完好无损,如有破损或松动的部位应及时修复或固定。

b. 确保振动筛设备的电源已连接并正常供电。

c. 检查并清理振动筛网孔,确保孔径畅通,并排除残留物。

d. 向振动筛设备内添加适量的物料,并确保物料分布均匀。

2. 操作步骤a. 启动振动筛设备的电源开关,使设备进入工作状态。

b. 调节振动筛的振幅和频率,以适应所需的筛分效果。

c. 检查振动筛设备的运行情况,确保设备正常工作,无异常噪音或振动。

d. 根据需要,调整振动筛设备的进料速度,以保持稳定的筛分效果。

e. 定期检查振动筛设备的筛网状态,如发现破损或堵塞的情况,应及时进行清理或更换。

f. 在振动筛设备工作过程中,注意观察物料的筛分情况,如发现异常,应及时采取措施。

g. 定期对振动筛设备进行维护保养,清理设备内部的杂物,并适时润滑设备的关键部件。

3. 安全注意事项a. 在操作振动筛设备时,应戴好防护手套和护目镜,避免物料对操作人员造成伤害。

b. 操作人员应严格遵守相关的安全操作规程,禁止将手部或其他部位靠近振动筛网孔,以免发生事故。

c. 在进行设备维护或清理时,应先切断电源,并确保设备停止运行后才能进行操作。

d. 如发现振动筛设备有异常或故障,应及时停机检修,禁止强行继续运行,以免损坏设备或造成其他事故。

4. 操作记录a. 在操作振动筛设备时,应及时记录设备的使用情况,包括启停时间、振幅和频率调整情况、筛分效果等。

b. 如发现设备故障或异常,应详细记录故障现象和处理措施,并进行故障排查和修复。

c. 对设备的维护保养和清洁情况,应定期记录,并按照规定的时间和方法进行维护。

5. 遵守环保要求a. 在操作振动筛设备时,应遵守相关的环境保护法规和要求,禁止将废弃物料直接排放到环境中。

b. 定期清理振动筛设备的废弃物料,并按照规定的方法进行处理和回收利用。

6. 紧急情况处理a. 在设备运行过程中如发生紧急情况,应立即停止设备运行,并采取相应的应急措施,确保人员安全和设备不受损坏。

振动筛操作规程

振动筛操作规程

振动筛操作规程
振动筛操作规程1、严格执行交接班制度,认真检查振动筛的振动弹簧是否断裂、电动机、配重盘和各部螺栓是否齐全、牢固、有无漏油现象。

2、启动后仔细判断各部声音是否正常,确认无异常现象后方可进行工作。

3、接到开机信号后:⑴就地控制方式下:待2号皮带起动正常后,操作工方可启动振动筛;⑵集中控制方式下:操作工应密切观察设备启动、运行情况是否正常。

4、正常后,司机要注意观察振动筛的振动弹簧、电动机、配重盘有无异常情况。

发现煤仓出现满仓、石头过多、机头堵塞、二号皮带异常等问题应立即停机。

5、正常情况下,振动筛不允许随意停机,必须一号皮带停下后,并将煤输完后方可停机(紧急停机不受此限)。

6、集中控制方式下:发现异常情况需短时间停机时,可按急停按钮停机,当故障处理完好后,应及时将急停按钮恢复,恢复正常运行。

就地控制方式下:发现异常情况处理时,按下停止按钮,将振动筛停止,并通知一、二号皮带司机。

待故障处理完后,通知一、二号皮带司机,正常开机。

严禁信号不清就开机。

7、下班时,先停机。

然后对设备进行认真检查,并将卫生打扫干净,严格执行现场交接班制度。

8、振动筛上方溜煤漏斗口被堵时,一定要与一号皮带司机联系清晰,将皮带停止运行,同时停振动筛,拉断刀闸,严禁在设备运行时处理。

处理时使用专用的工具捅煤。

捅煤时应站在振动筛上方溜煤口一侧将煤捅下来。

在处理问题时必
须两人工作,一人操作,一人监护。

严禁违章操作。

振动筛操作规程通用版

振动筛操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD433振动筛操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards振动筛操作规程通用版使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

一、开机前的准备:1、检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好,调整三角带的松紧度。

2、清除筛上的杂物,以免重负荷启动。

3、检查并拧紧各部位螺栓。

4、检查并加足振动器内润滑油。

5、做完以上各项准备工作后,便可发信号通知开机。

二、运转注意事项:1、打开压力阀门。

2、接到控制室“开机”信号后,合上事故开关,筛子随即启动。

3、观察振动筛的振动是否平衡,运动件无撞击和磨擦的地方。

4、待确认振动筛的运转完全正常后才发信号通知下料。

5、给料必须均匀,不能超载或有过大冲击力。

6、随时注意电动机的温度及异常声响。

7、运转中如发现危及设备的安全和人身安全的现象,应用事故开关进行紧急停机。

8、运转中振动筛的任何大小修理或调整,都必须是切断该机的电源,并挂上“禁止合闸”标示牌后方可进行。

三、停机注意事项:1、停机前先停止给料,待筛面上的物料排净后再停机。

2、拉下闸刀开关,关闭压力水闸门。

3、对振动筛和工作现场进行清扫。

4、检查各部位螺栓,如发现有松动应拧紧。

振动筛操作规程

振动筛操作规程

振动筛操作规程
一、前言
振动筛是一种常见的筛分设备,广泛应用于建材、化工、食品、医药等领域。

为了确保振动筛的正常工作和操作人员的安全,制定本操作规程。

二、使用前准备
1.确认所使用的振动筛型号、规格和用途。

2.确认振动筛所需电源电压和电流是否与使用环境相符。

3.检查振动筛各部位是否完好无损,如胶圈是否破裂、螺栓是否松动等。

如有问题及时通知维修人员处理。

4.准备待筛物料,确认物料的筛分颗粒大小要求和重量。

三、操作步骤
1.将待筛物料放入振动筛料仓内。

2.按照要求将振动筛设为合适的振幅和频率。

3.接通电源并启动振动筛。

4.筛分结束后关闭振动筛电源,待振动筛静止后方可停止操作。

四、注意事项
1.操作人员应经过专业培训,并熟悉振动筛的使用方法、操
作规程和安全知识,保证自身安全和设备的正常工作。

2.操作过程中禁止随意触摸各部位,以免发生意外事故。

3.操作结束后应及时清理振动筛各部位并保存好设备。

4.若发现振动筛设备存在异常情况或故障,应立即停机并及
时通知维修人员修理。

5.操作人员在使用振动筛时要注意遵守相关安全操作规定,
保障自身安全。

五、总结
振动筛广泛应用于各个领域,对于操作人员而言,合理的使用操
作规程不仅能够保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命,还能够
保障操作人员的人身安全。

因此,操作人员应当遵照本规程进行操作。

同时,为了保证设备的长期稳定运行,还应注意定期的设备维护和保养。

振动筛安全生产操作规程(3篇)

振动筛安全生产操作规程(3篇)

振动筛安全生产操作规程一、操作前的准备工作1. 操作人员需进行安全岗位培训,熟悉振动筛设备的结构和工作原理,了解操作规程和注意事项。

2. 检查振动筛设备的机械部件是否完好,各传动装置是否灵活,无异常噪音和异常振动。

3. 确保振动筛设备周围环境整洁,没有杂物堆放,无易燃物或易爆物。

4. 保证振动筛设备的电源接地良好,电源电压符合要求,检查电气部分的接线是否松动,是否有漏电现象。

二、操作时的安全要求1. 操作人员需佩戴好个人防护用品,如安全帽、护目镜、防尘口罩、防护手套等。

2. 在操作过程中,禁止穿拖鞋、长袖衣物等容易引起事故的服装。

3. 操作人员禁止饮酒、吸烟、嚼食、聚众闲谈等,集中注意力,严格遵守操作规程。

4. 操作人员应随时留意振动筛设备的工作状态,发现异常情况及时停机检修。

5. 在清洁和维护振动筛设备时,必须先切断电源并进行开关锁定,防止误操作引发事故。

三、开始操作流程1. 打开振动筛设备的电源开关,确保电源电压稳定。

2. 分别打开振动筛设备的给料门和排料门,先启动给料装置,使料物均匀进入振动筛。

3. 启动振动筛设备的主机,确认设备无异常噪音和异常振动后,逐渐调节振动筛的振动幅度和频率,以达到最佳筛分效果。

4. 在振动筛设备正常工作时,操作人员需随时留意筛分效果,确保产品质量达到要求。

5. 在振动筛设备运行中,禁止用手或其他物体接触到设备内部的运动部件。

四、操作注意事项1. 操作人员禁止将手指、头发等伸入振动筛设备内部,以免造成伤害。

2. 振动筛设备长时间运行后,可能会产生过热现象,此时应停机休息一段时间,避免设备发生故障。

3. 振动筛设备检修维护时,必须切断电源并进行开关锁定,确保操作人员安全。

五、紧急情况处理1. 发生设备故障或异常情况时,操作人员应立即切断电源,并及时报修,等待维修人员到达处理。

2. 若发生火灾或其他紧急情况,操作人员应迅速采取逃生措施,按照现场应急预案进行处理。

六、操作结束及设备停机1. 当生产任务完成或需要停机时,应先关闭振动筛设备的给料装置,然后关闭主机,最后关闭电源开关。

振动筛岗位操作规程

振动筛岗位操作规程

振动筛岗位操作规程1、开车前准备1)穿好工作服,戴好安全帽,手套,口罩等防护用品。

2)岗位工要经常检查筛网、筛底、溜槽的磨损程度,堵塞情况,保证筛分效率,并为磨矿作业提供粒度小于13毫米的合格产品。

确保设备的安全运转。

3)检查振动筛滚动轴承润滑情况,每班按润滑标准润滑1次;检查各部螺栓,焊接点等处是否松动和有无裂纹,特别注意轴承箱和聚氨酯筛片的固定螺栓是否有松动现象,三角皮带的松紧是否适宜防护罩是否紧固,电气装置各部是否正常。

2、运转中1)接到开车信号后,启动4#皮带,在启动2148振动筛,然后开启2#号皮带,空转3-5分钟正常后方可给矿。

2)注意电机及机械部分声音,温升有无异常,如有应立即停车检查。

轴承温度不得超过60℃,电机温度不得超过55℃。

3)、设备在运转中不许擅自离开岗位,不得移动防护罩。

4)、随时检查除尘风机的运转情况,严禁湿手操作电气设备。

5)、运行中经常注意筛子的筛分效率,避免因料湿堵住筛孔影响筛分效果,造成给矿循环量大,影响破碎产量或闷圆锥现象。

3、停车1)、先停给矿,等筛上矿石处理完后停车。

2)、清除筛内堵塞物,修补筛网破漏处,清扫设备及其周围卫生。

3)、停车停电应立即切断电源并挂好警示牌。

4、注意事项1)启停车过程中,按要求穿戴好劳动保护用品。

2)振动筛是高速运动的设备,振动筛运转时操作巡视人员要保持一定的安全距离,振动筛以防发生人身事故。

3)人员远离方能开启,防止三角带断裂崩人;运行中清理筛面杂物,戴好手套,防止伤人。

4)检查电气设备时,防止触电和机械伤人。

5)注意观察,谨防梯子扶手及梯子蹬开裂伤人,发现开裂及时焊好。

振动筛岗位安全操作规程(3篇范文)

振动筛岗位安全操作规程(3篇范文)

振动筛岗位安全操作规程(3篇范文)第1篇振动筛岗位安全操作规程1、转车前,要检查板台、梯子、栏杆、安全装置是否完好,设备周围确实无人,上下岗位联系好,发出信号方可转车。

2、按压扣时,要使用绝缘棒。

3、上下梯子手要把住,脚要站稳,以免摔伤。

4、处理事故时,必须切断电源,挂好检修牌,方可工作。

5、电控柜和电气设备禁止用水清扫。

6、细筛给货、调货、更换筛网时,手要把住,脚要站稳,二人以上作业,有人监护,以免摔伤。

第2篇高频振动筛岗位安全操作规程1、上班前应休息充分,认真穿戴好劳动防护用品,接班检查交接班记录,了解上班设备安全状况,按技术操作规程对设备、环境进行全面检查,确认安全后方可接班作业。

2、激振电机偏心块护罩严禁私自拆卸,并且要经常检查是否破损,若有破损重新更换,以防造成人身伤亡。

3、对所有螺栓进行检查,保证其坚固性。

特别是固定激振器和筛板的螺栓,必须拧紧,不得有松动现象。

最初工作8小时检查一次,工作一周后再检查一次,确保其牢固紧靠。

4、检查、维护设备时严格执行断电挂牌制度,不准用湿手操作电气设备或将水冲在电气设备上。

5、发生事故要及时报告,并积极抢救。

保护好事故现场,把事故损失降低到最低程度。

6、按规范填写好岗位记录,做好场地、设备的5s保洁工作。

第3篇小振动筛岗位操作规程1、机器运转时不准清扫,擦抹传动部分设备。

2、发现电机冒烟,应立即切断电源,禁止用水浇。

3、启动小车或胶带机运行时要站在安全地带。

4、运行中小车严禁直打倒转。

5、运行中的可逆皮带严禁直接打到转。

振动筛工岗位操作规程

振动筛工岗位操作规程

振动筛工岗位操作规程振动筛工是指在生产过程中使用振动筛进行材料筛选和分级的工作人员。

振动筛的使用可以提高生产效率,但也需要遵守一定的操作规程,以确保操作的安全和正常进行。

以下是振动筛工岗位的操作规程,详述了其操作流程、注意事项和常见故障处理方法。

一、操作流程1. 准备工作在开始使用振动筛之前,需要进行以下准备工作:- 检查振动筛的工作状态,确保其完好无损并无异常噪音。

- 准备需要筛选的材料,并按照要求进行分类和摆放。

- 如有必要,进行振动筛的清洁和维护工作。

2. 启动振动筛- 检查电源线是否连接稳定,并确认电源开关处于关闭状态。

- 将振动筛的电源插头插入对应的插座,并打开电源开关。

- 启动振动筛的振动机构,让其开始工作。

3. 调整振动筛参数- 根据所要筛分的材料性质和要求,调整振动筛的振动力和振动频率。

- 如有需要,调整筛网的倾角和筛分面积,以获得最佳的筛分效果。

4. 加料和筛分- 将准备好的材料逐批加入振动筛的进料口。

- 确保材料的均匀落入筛网上,并同时对振动筛进行适度的振动以促进筛分。

5. 产品收集和处理- 筛分过程中,根据需要,将不同粒径的材料收集到相应的容器中。

- 对不符合要求的材料进行处理,如再次筛分、淘洗、破碎等。

6. 停止振动筛- 待筛分工作完成后,停止振动筛的振动和电源供应。

- 检查筛网是否有材料残留,如有需要及时进行清理。

7. 清洁和维护- 关闭振动筛的电源开关,并拔出电源插头。

- 清洁振动筛的筛网、料斗和机壳,确保其无杂物积存。

- 检查振动筛的各部位连接是否紧固,如有需要及时进行维护和修理。

二、注意事项1. 安全操作- 在操作振动筛时,要注意人员的安全,不得将手或其他物体靠近筛分部位。

- 不得将材料倾倒于筛分框架之外,以防止材料溅出造成伤害。

2. 材料要求- 在进行筛分操作时,要根据材料的性质和要求进行分类和摆放,确保筛分效果。

- 避免将湿度较高的材料放入振动筛进行筛分,以免影响筛分效率。

振动筛工操作规程

振动筛工操作规程

振动筛工操作规程振动筛是一种常用的分离筛选设备,其操作规程如下:一、安全操作1. 严格遵守设备的操作程序和注意事项,熟悉设备的结构和工作原理。

2. 操作前应先检查设备,确保各部位、螺丝、传动机构等均已无故障或松动。

3. 在操作振动筛时,不得随意触碰筛网或设备部件。

4. 在设备运行过程中,禁止随意放置或储存物品,防止意外伤害。

5. 操作人员应着工作服、工作鞋等防护措施,严禁穿拖鞋、高跟鞋等危险鞋类。

6. 所有人员应注意设备周边环境,并保持设备周边的整洁与安全。

7. 操作人员应定期检查电源、电缆等,确保设备的安全性能。

二、操作步骤1. 启动前检查:开启设备前,应仔细检查清理上一次使用留下的灰尘、杂质等,确保设备无杂物不影响筛选效果。

2. 操作前调整:根据不同的筛选要求和物料性质,选择不同型号和规格的筛眼,调整进料口的位置和角度,使进料口对准物料流,控制物料进入量和流速。

3. 启动:检查设备并调整好准确位置后,按“启动”按钮进行操作。

4. 操作:通过对筛网的震动,实现物料的分离筛选,工作时应保持稳定的运行状态,避免因过度振动造成设备损坏或物料损失。

5. 停机:筛选工作完成或需要停机调整时,应按“停机”按钮使设备停止运转。

6. 清洗:振动筛的清洗必须在设备停机后进行。

清洗过程中,应注意设备的保护措施,避免清洗过程中的损坏。

7. 维护保养:运行过程中,应注意检查设备的维修和保养,及时发现并解决设备故障。

三、常见问题及措施1. 操作时出现异响或不正常振动等现象,应立即停机检查。

2. 涉及到电气电缆等部分保养时,必须由专业人员进行。

3. 操作过程中,筛网应及时清洗,确保其通畅度,避免堵塞影响设备的使用寿命。

4. 操作人员应熟悉设备的性能,正确判断物料的筛分精度和处理能力,掌握筛网的更换位置和方法。

以上是对振动筛工操作规程的简要介绍,操作人员应按照相关规程进行操作,保障设备正常稳定运行,确保人员安全和设备稳定性能。

振动筛工岗位操作规程范本

振动筛工岗位操作规程范本

振动筛工岗位操作规程范本一、岗位背景和职责1. 振动筛工是振动筛设备的操作和维护人员,负责控制和管理振动筛设备的工作。

2. 振动筛工的职责包括但不限于:开启、关闭和调节振动筛设备;检查设备的工作状况;定期进行设备维护和保养。

二、工作准备1. 在开始工作前,振动筛工必须穿戴好防护服装、安全帽、防护眼镜和耳塞等防护用品。

2. 振动筛工应熟悉设备的操作和维护流程,并做好设备的准备工作,如清理设备、检查连接件、调节传动装置等。

3. 在工作区域周围设置警示标识,确保工作区域的安全。

三、操作规程1. 开启设备(1)确认设备的电源已经接通,并检查设备的电气系统是否正常。

(2)按照操作面板上的启动程序,逐步启动设备的各个部件。

(3)观察设备的运行情况,确认设备工作正常后,进入正式工作状态。

2. 控制设备(1)根据生产要求和产品特性设置振动筛的振动频率和振动幅度。

(2)根据产品的筛分要求,调节振动筛上部和下部的分级板和筛网尺寸,以达到理想的筛分效果。

(3)监测设备的工作情况,如设备的运行状态、电机负载等,确保设备的稳定运行。

3. 设备维护(1)定期检查设备的关键零部件,如电机、轴承、传动装置等,确认其工作状态是否正常。

(2)清理设备内部的堆积物,防止堆积物影响设备的正常工作。

(3)对设备进行润滑维护,确保设备在良好的润滑条件下运行。

4. 关闭设备(1)在结束工作时,先将振动筛的振动部件停止工作。

(2)关闭设备的电源,并确认设备已完全停止工作。

(3)清理和整理工作场地,确保设备周围干净整洁。

四、安全注意事项1. 振动筛工必须严格按照操作规程操作设备,不得随意修改设备参数和操作流程。

2. 在操作设备时,振动筛工必须集中注意力,严禁分心或玩忽职守。

3. 在操作设备时,如发现设备异常情况,如异常声音、烟雾等,应立即停止设备运行,并通知上级主管。

4. 在维护设备时,必须断开设备的电源,并确认设备已停止工作后,才能进行维护操作。

振动筛筛分工安全操作规程(3篇)

振动筛筛分工安全操作规程(3篇)

振动筛筛分工安全操作规程一、前言本安全操作规程旨在规范振动筛筛分工的操作,确保安全生产,防止事故的发生。

遵守本操作规程,是保证人员和设备安全的基础。

二、严禁操作1. 未经正式培训和考核的人员不得擅自操作振动筛筛分工设备;2. 穿戴不符合规定的个人防护装备,如无防护鞋、无护目镜等情况下,不得进行操作;3. 在设备运行过程中,严禁胡乱触摸和攀爬设备,以免发生意外伤害;4. 在设备运行期间,严禁随意更改设备设置和参数,以免导致设备故障或意外事故;5. 每天工作结束后,操作人员须将设备进行彻底清理,并按规定存放和维护设备。

三、操作流程1. 首先,检查振动筛筛分工设备及周边环境,确保设备正常无异常;2. 连接电源和气源,确保设备正常运行;3. 根据生产计划,确认要筛分的物料种类和数量;4. 根据物料种类和要求,设置合适的振动频率和筛分时间,确保筛分效果;5. 打开进料口,将物料均匀地投入筛分机,避免堆积或过量;6. 启动设备,观察设备运行情况,确保设备正常工作;7. 定期清理筛网,避免堵塞和影响筛分效果;8. 筛分结束后,关闭设备,切断电源和气源;9. 将筛分好的物料按要求进行储存和包装。

四、安全注意事项1. 在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入设备内部,以免被夹伤;2. 严禁拆卸和改动设备的安全保护装置;3. 禁止站在机器上进行操作,以免滑落造成伤害;4. 禁止将易燃、易爆、有毒或有害物质投入振动筛筛分工设备;5. 禁止操作人员随意调整和修理设备,如有故障应及时上报;6. 如果发现设备异常情况,应立即切断电源和气源,并上报相关人员。

五、紧急情况处理1. 操作人员在遇到设备故障或异常情况时,应立即报告相关负责人;2. 在设备发生故障或异常情况下,操作人员不得私自进行维修或调试;3. 发生火灾等紧急情况时,应立即按照灭火器使用方法进行扑救,同时通知其他人员撤离;六、结论本安全操作规程针对振动筛筛分工设备操作提出了具体要求,希望所有操作人员严格遵守,确保操作安全。

振动筛工操作规程

振动筛工操作规程

振动筛工操作规程一、引言振动筛是常用的粉碎、分离生产设备之一,具有结构简单、操作方便、效率高等优点。

但是振动筛操作不当会影响生产效率和产品质量,甚至危及操作人员安全。

本文旨在规范振动筛操作,确保生产安全和增强生产效率。

二、操作流程2.1 准备工作•安排操作人员,人员应熟悉设备功能、结构、性能、操作方法、安全注意事项等。

•对设备进行检查,确保电源插头接地正常、设备机体无松动、螺栓无疏松、皮带张紧合适等操作前准备工作。

同时注意设备内外部分的好清洁卫生。

2.2 开机操作•操作者应关注振动筛开机效果,发现问题应及时停止。

•开机前需要检查振动电机是否处于正常运行状态,机箱安全锁是否处于就位状态。

•打开振动筛电源开关,按照设备标准时间,启动振动电机,并且自联板同步进行;编制切伦茨圆上水平、垂直坐标前,取样安全实际运行,观察维基垂直,电机运行状态正常,之后始终注重振动筛的运作状况,关注生产质量和安全问题,及时做出相应处理。

2.3 操作维护•操作人员应该经常检查振动筛动力学环境,保证振动筛运行数据正常稳定。

•操作人员需要注意生产材料进过程中两方面问题,以便及时应对生产问题,确保原料运输正常。

•操作人员应定期将振动筛外围清洁,防止杂物侵入损坏设备,另外进行养护和检验遵章守纪。

2.4 关机操作•关机前,首先需要关闭物料箱的进料口,手动取空。

•将振动筛电源开关关闭,将振动筛清洗干净,清除内部杂物。

•最后关闭机箱安全锁,在联板维护作业工作结束之后,及时停掉振动筛,切勿输送物料,避免重要机器件部件磨损。

三、注意事项1.操作人员要了解振动筛的机体、惯性、工作状态等特点,熟记设备工作流程、检查失误和操作疏忽必须引起足够的注意。

2.操作人员在操作过程中,应该经常检查设备机体的状况,如发现松动、磨损等问题,需要及时停机维修。

3.操作人员要经常了解产品质量情况,及时处理生产问题并整理生产报告,以便进行及时的整改。

4.操作人员在操作过程中,要保证所使用的工具、设备都是正常的,不然使用不合适的工具可能会损坏设备。

振动筛工岗位操作规程范文(二篇)

振动筛工岗位操作规程范文(二篇)

振动筛工岗位操作规程范文一、安全操作规程1. 在操作振动筛前,必须穿戴好工作服、工作帽、防护眼镜、耳塞和防滑鞋。

2. 在操作前,必须检查振动筛的电源插头是否接地,电源线是否破损或老化。

3. 在操作前,必须检查振动筛的筛网是否破损,是否正确安装,是否有异物堵塞以及振动筛的各项部件是否处于良好状态。

4. 在操作振动筛时,必须保持专注,不得戏谑和开玩笑,以免发生意外。

5. 禁止将手指、手臂或其他身体部位放入振动筛中,以防止危险事故的发生。

二、操作步骤规程1. 打开振动筛的电源开关,确保电源线没有损坏或老化。

2. 调整振动筛的振动频率和振幅,根据工作需要合理调整。

3. 将待筛的物料逐渐均匀地放入振动筛上方料仓中。

4. 按照工艺要求,选择相应的筛孔大小,并将筛孔放入振动筛上。

5. 启动振动筛,并通过控制开关调整振动筛的工作状态。

6. 在振动筛工作过程中,及时观察振动筛上方的物料情况,判断是否需要调整振动频率或振幅。

7. 当物料筛分完成后,及时关闭振动筛的电源开关,并切断电源。

三、日常维护规程1. 每天开机前,必须先对振动筛进行检查,确保各部件和筛网没有损坏,并进行清洁。

2. 遇到筛网被物料堵塞时,应立即关闭振动筛,并使用专门的工具清除堵塞物。

3. 振动筛工作完毕后,必须及时清理残留物料,避免积累对机器设备造成损害。

4. 遇到机器发生故障时,应立即停机,并通知维修人员进行维修或更换损坏的零部件。

5. 每周对振动筛的机械部件进行润滑,确保各部件的灵活运转。

四、工作要求规程1. 在操作振动筛时,必须按照工艺要求和操作规程进行工作,保证产品质量。

2. 在操作振动筛时,必须细心观察和检测筛分效果,及时调整振动频率和振幅,保证筛分效率。

3. 在操作振动筛时,必须遵守环境保护要求,严禁将废弃物料乱丢乱倒。

4. 在操作振动筛时,必须善待机器设备,避免过度使用和滥用,确保设备的寿命和性能。

5. 在操作振动筛时,必须加强自我保护意识,避免发生意外事故。

震动筛工安全操作规程

震动筛工安全操作规程

震动筛工安全操作规程1. 引言震动筛工是一种常用的固体物料分离和筛选设备,广泛应用于化工、矿山、建筑材料、冶金等行业。

为了确保在震动筛工的操作过程中能够保证工作人员的人身安全和设备的正常运行,特制定本安全操作规程。

2. 操作环境要求•操作人员必须穿戴符合规范的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防尘口罩。

•操作区域必须保持干燥、通风良好,并且远离火源和易燃物。

•确保震动筛工设备处于稳定的工作状态,没有松动、漏电等安全隐患。

3. 操作前准备•检查设备是否正常运行,并确认各项指示灯是否正常。

•检查筛网是否完好,如发现损坏应及时更换。

•筛网的清洗和更换操作必须在设备停止工作后进行。

4. 操作步骤4.1 启动设备1.按下启动按钮,确认设备开始运转。

2.观察设备运转情况,确保运行稳定。

4.2 调整震动筛工参数1.根据物料的特性和处理要求,调整震动筛工的振动频率和振动幅度。

2.震动筛工的振动幅度不能超过设计规范的范围,以避免设备损坏和安全事故的发生。

4.3 物料投料1.根据生产工艺要求,将物料逐渐投入震动筛工的进料口。

2.物料投料的速度应适中,避免过快导致设备堵塞,也避免过慢影响生产效率。

4.4 观察筛分效果1.观察震动筛工的筛分效果,确保物料被正确分离和筛选。

2.如发现异常情况,及时停机检查,避免安全事故的发生。

4.5 停机和清洁1.工作结束后,先停止物料投料,逐渐降低设备的振动频率和振动幅度。

2.停机后,按照设备清洁操作规程,对震动筛工进行清洁和维护。

3.清洁结束后,及时关闭电源,确保设备的安全。

5. 安全注意事项•操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程,严禁未经培训的人员操作设备。

•在操作过程中,禁止随意调整设备参数和拆装设备部件。

•不得强行投入过大或过重的物料,以免超负荷运行导致设备损坏。

•在清洁和维护设备时,务必切断电源并遵循设备清洁操作规程。

6. 紧急事件处理•在发生紧急情况时,首先应立即停止设备的运行,并拨打紧急救援电话,报告事件的发生。

振动筛筛分工安全操作规程范本(2篇)

振动筛筛分工安全操作规程范本(2篇)

振动筛筛分工安全操作规程范本1、总则本安全操作规程旨在规范振动筛筛分工的操作行为,保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。

所有从事振动筛筛分工作的人员必须严格遵守本规程,确保操作过程中的安全。

2、操作前准备2.1 在操作前,操作人员应检查振动筛设备的工作状态,包括设备是否正常运行、传动装置是否松弛、电源是否联通等。

2.2 检查振动筛筛网的紧固状态,确保筛网牢固且没有松动、破损等现象。

2.3 操作人员应熟悉振动筛设备的工作原理和操作方法,并了解设备的应急停机装置的位置和使用方法。

3、操作规范3.1 操作人员应穿戴符合安全要求的工装和防护用品,包括防护眼镜、工作服、安全鞋等。

3.2 在启动振动筛前,操作人员应站在安全位置,并远离设备的运转区域。

启动设备后,应待设备正常运行后方可靠近。

3.3 振动筛操作过程中,操作人员应随时观察设备的运行情况,如发现异常情况应及时停机检修,并报告相关负责人。

3.4 进料及排料操作时,应保持操作平稳,避免猛冲或猛倒,防止设备震动过大或突然停止造成的安全隐患。

3.5 操作人员在维护振动筛设备时,应先切断设备的电源,并使用工具进行维护,禁止直接用手进行操作,以免发生意外伤害。

3.6 操作人员在更换筛网时,应注意使用适当的工具,切勿使用硬物敲击筛网,防止筛网破损伤及手指。

4、应急措施4.1 在操作过程中,如发生异常情况,操作人员应立即停止设备,并及时报告相关负责人。

4.2 如发生设备故障或紧急情况,应迅速切断设备电源,并采取安全措施,防止事故的扩大。

4.3 在操作过程中,如发生人员受伤等紧急情况,应立即采取急救措施,并及时报告相关负责人。

5、维护保养5.1 振动筛设备应按照制造商的要求进行定期维护保养,包括清洁设备、润滑传动装置、检查电气系统等。

5.2 维护保养过程中,应切断设备电源,并使用适当的工具进行操作,切勿让有限航琪直接进行接触。

6、后勤保障6.1 振动筛设备相关的物料、工具等应保持整齐,避免堆放混乱,以免影响操作的安全性。

振动筛工操作规程(6篇范文)

振动筛工操作规程(6篇范文)

振动筛工操作规程(6篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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振动筛操作规程范本

振动筛操作规程范本

振动筛操作规程范本第一章总则第一条为规范振动筛操作行为,提高振动筛操作效率和安全性,依据相关法律法规及标准,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有使用振动筛设备进行固体颗粒物料筛分作业的企事业单位。

第三条振动筛操作必须遵守以下原则:(一)严格遵守安全操作规程,确保操作人员和设备的安全;(二)根据物料特性和工艺要求,合理选择振动筛设备;(三)保持设备清洁,定期检查设备的运行状况;(四)严格控制物料投放量,防止设备超负荷运行;(五)及时处理设备故障,防止因故障发生事故;(六)严禁私自改动设备结构和工艺参数。

第二章操作规程第四条振动筛操作必须由经过培训并取得相关操作证书的操作人员进行。

第五条操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套和防护眼镜等。

第六条操作人员必须熟悉振动筛设备的结构、性能和操作方法,确保能够熟练操作设备。

第七条操作人员在操作前必须检查设备的运行状况,确保设备处于正常工作状态。

第八条操作人员在操作过程中必须遵循以下操作步骤:(一)打开振动筛设备电源开关,确认电源电压稳定;(二)启动振动筛设备,检查设备的运行状况;(三)根据物料特性和工艺要求,调整振动筛设备的振动频率和振幅;(四)将待筛分的物料均匀投放进振动筛设备的料仓中;(五)观察物料的筛分情况,确保筛分效果符合要求;(六)筛分结束后,关闭振动筛设备,并清理设备内部和周围的物料;(七)定期对振动筛设备进行维护和保养。

第九条操作人员在操作过程中必须保持机器周围的整洁,严禁乱堆乱放物料和杂物。

第十条操作人员必须定期参加操作培训和安全知识培训,提高操作技能和安全意识。

第三章安全措施第十一条操作人员在操作前必须了解工作场所的安全规定和紧急停机装置的位置,确保能够及时停机。

第十二条操作人员在操作过程中必须保持警觉,注意观察设备运行状况,一旦发现异常情况,立即停机并报告上级。

第十三条操作人员在操作过程中必须遵守以下安全措施:(一)禁止将手指、手臂等身体部位伸入振动筛设备内部;(二)禁止使用锐利物件敲打振动筛设备;(三)禁止私自拆卸和修理振动筛设备;(四)禁止随意调整设备的振动频率和振幅;(五)禁止在设备运行时随意改变物料投放量;(六)禁止将易燃、易爆、有毒等危险物质投放进设备;(七)严禁在设备周围进行吸烟和明火作业。

振动筛工安全操作规程

振动筛工安全操作规程

振动筛工安全操作规程
一、一般规定
1.经过安全和本工种专业技术培训,考试合格后上岗。

严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

2.掌握筛子的工作原理和技术参数,设备开、停车顺序及检查和排除一般故障的方法。

3.上岗时,按规定穿戴好劳动保护用品。

二、开车前的准备
4.振动筛应当空载启动。

5.检查筛子上或近距离内有无人员,防护罩是否安全、牢固。

三、运行中的操作
6.检查筛面筛板的磨损、松动、损坏情况。

检查筛缝的堵塞情况和物料的堆积情况。

7.检查激振器和电机有无异常噪音。

8.检查侧板、支撑件是否有磨损、裂缝和断裂情况。

9.检查所有的螺栓,特别是激振器的固定螺栓的松紧度和磨损情况。

10、运行中发现的问题,及时向生产调度集控中心汇报。

四、停车操作
11.停车后及时处理堵塞的喷水嘴,并检查筛板的磨损情况。

五、安全注意事项
12.振动筛运行中严禁靠近、接触、清理或维修,停稳前严禁作业,严格执行断电、挂牌、闭锁制度。

震动筛工安全操作规程范本(2篇)

震动筛工安全操作规程范本(2篇)

震动筛工安全操作规程范本一、目的本安全操作规程旨在确保震动筛工的安全运行,保障操作人员的生命安全和身体健康,降低事故的发生率,提高工作效率。

二、适用范围本规程适用于所有从事震动筛工操作的人员。

三、安全操作规程1. 在操作震动筛工前,必须经过专业培训,熟悉设备的结构、性能和操作方法。

2. 在操作震动筛工前,要先检查设备的运行状况,确认各部件完好无损,无松动、裂纹或磨损现象。

3. 操作人员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护服等,在操作过程中不得随意解除个人防护装备。

4. 在操作过程中,应注意保持设备四周的干燥和整洁,防止杂物阻塞或污染设备。

5. 操作人员应保持清醒状态,不得在操作过程中饮酒或服用药物。

6. 在操作过程中,应严格按照设备的启动、停止和调速等操作流程进行,不得随意更改设备的工作状态。

7. 养成良好的工作习惯,不得使用生锈、磨损或损坏的工具。

8. 操作人员应注意设备周围的安全距离,禁止其他人员靠近设备或擅自调整设备。

9. 在设备运行过程中,应时刻关注设备的工作状态,如发现异常情况应立即停机检修,必要时报告相关部门。

10. 操作人员应定期进行设备检修和维护,及时更换易损件,确保设备的正常运行。

11. 操作人员在操作过程中应保持注意力集中,不得分心或接听电话等,以免发生事故。

12. 禁止操作人员将手、头、身体等部位伸入设备内部,以防发生意外伤害。

13. 在紧急情况下,及时按下停机按钮,切勿慌乱或盲目逃离现场。

14. 操作结束后,应及时关闭电源,清理设备周围的杂物,做好设备的保养和维护工作。

四、紧急救护措施1. 操作人员在发生意外伤害时,应立即停止操作,保护好受伤的人员,并及时报告相关部门进行处理。

2. 如发生火灾等紧急情况,应按照应急预案进行紧急疏散和灭火,切勿慌乱冲出现场。

3. 在发生人员中毒或窒息等情况时,应及时采取适当的急救措施,并立即将伤者送往医院进行治疗。

五、安全教育培训1. 进行震动筛工操作前,必须经过安全教育培训,了解操作规程、注意事项和紧急救护措施等内容。

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振动筛工操作规程(通用版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0084
振动筛工操作规程(通用版)
1、振动筛在开机前,必须用手盘车,看是否有卡塞现象,检查皮带有无打滑现象,筛网是否完好。

2、振动筛防尘设施要经常保持严密,防止粉尘飞出。

3、在开机前必须先开除尘器,水洗振动筛,在开机前必须先开水管和喷雾器,防止粉尘飞扬。

4、在开机前,必须检查振动各附件,确认牢固后方可开机,以防附件飞出伤人。

5、在开动后,不准检查振动各附件,不准注油和清扫。

6、检查和修理时,必须首先拉下开关,方可进行维修工作。

7、经常查听轴承是否有异音,传动轴是否有轴向移动,轴承是否已磨损,轴承壳螺栓是否折断或松动,筛面的磨损情况。

8、检查各部润滑情况和各固定螺丝是否良好,传动轴的温度不
得超过60℃,如超过应停机检查,分析原因,排除故障。

XXX图文设计
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