变频器维修之主回路充电控制电路
变频器主电路工作原理
变频器主电路工作原理引言概述：变频器主电路是变频器的核心部份，负责将输入电源的交流电转换为可调频的交流电输出。
本文将详细介绍变频器主电路的工作原理。
一、输入电源与整流电路1.1 输入电源：变频器主电路的输入电源通常为三相交流电源，其频率和电压根据实际需求进行选择。
1.2 整流电路：输入电源首先经过整流电路，将交流电转换为直流电。
常用的整流电路有单相整流桥和三相整流桥，通过控制开关管的导通和关断，实现电流的单向流动。
二、中间电路与逆变电路2.1 中间电路：整流后的直流电经过滤波电路，消除直流电中的脉动成份，使电压更加平稳。
常见的滤波电路有电容滤波和电感滤波，通过电容和电感元件的组合，将直流电转换为平滑的直流电。
2.2 逆变电路：中间电路的直流电经过逆变电路，将直流电转换为可调频的交流电。
逆变电路主要由逆变器和控制电路组成。
逆变器通过控制开关管的导通和关断，将直流电转换为可调频的交流电输出。
三、PWM调制与控制电路3.1 PWM调制：PWM调制是一种将摹拟信号转换为脉冲宽度调制信号的技术。
在变频器主电路中，PWM调制被广泛应用于控制逆变器的开关管，从而实现对输出交流电频率和幅值的控制。
3.2 控制电路：控制电路负责对逆变器的开关管进行控制，根据输入信号和设定参数，通过调整开关管的导通和关断时间，控制输出交流电的频率和幅值。
常见的控制方法有开环控制和闭环控制，闭环控制通过反馈系统实时调整输出信号，更加精确稳定。
四、保护电路与辅助电路4.1 保护电路：变频器主电路中的保护电路起到保护电路元件和整个系统的作用。
常见的保护电路有过流保护、过压保护、过热保护等，当电路浮现异常情况时，保护电路会及时切断电源，避免损坏。
4.2 辅助电路：辅助电路主要为变频器主电路提供稳定的工作环境。
例如，电源电压稳定器可以提供稳定的电源电压，滤波器可以抑制电磁干扰，保证电路正常运行。
结论：变频器主电路是变频器的核心组成部份，通过输入电源、整流电路、中间电路、逆变电路、PWM调制、控制电路、保护电路和辅助电路等部份的协调工作，将输入电源的交流电转换为可调频的交流电输出。
变频器电源电路图
频器电路－电源电路1变频器的电源电路主要有三种：（１）串联稳压电源；（２）分立元件开关电源；（３）集成电路开关电源；第一种串联稳压电源是将220V或380V交流电压通过变压器变成各种所需的低压交流电，通过整流，滤波，稳压后输出稳定的直流电源。
早期的变频器有些是用这种电源，现在已经很少使用了，比如赫力，森兰。
下面主要介绍开关电源。
分立元件开关电源１．台安N2-2P5开关电源电路这个开关电源提供了4路电压：+12V，+15V，两路+5V。
2．安川G5A4015开关电源电路T1是高频变压器，Q1是开关管，R22，R24-R27是启动电阻，给开关管提供启动电压，开关管导通，反馈绕组产生的反馈电压经过R14，C7，D14到开关管，光耦PS2和Q2，D2，R4构成稳压电路。
R28，D16，C13是开关管截止时反向电压吸收电路，保护开关管。
开关管QM5HL-24可以用2SD2579替代。
这个开关电源提供了11路电压和一路欠压检测信号：上桥供电电压3路，下桥供电电压一路，+5V，+15V，-15V，+12V，+20V，两路24V变频器 ( Wed, 29 Jul 2009 18:21:39 +0800 )Description:变频器原理图变频器主要由模块，CPU控制板，电源驱动板组成，见上图．L1为进线电抗器，一般需外接，L2为直流电抗器，大部份变频器需要外接，象施耐德，丹佛斯变频器都内置了直流电抗器。
PM1为整流模块，PM2为逆变模块，一般小功率变频器是将整流和逆变整合在一起，大功率变频器整流和逆变都是分开的，功率越大电流越大，因为单一的整流和逆变的电流有限，所以整流和逆变可以并联使用。
PM3是制动晶体，15KW以下的变频器都内置制动晶体，外接一个制动电阻就能做能耗制动。
C1，C2是滤波电容，变频器功率越大，电容的容量就越大，滤波电容的耐压一般是450V，因为380V级的变频器整流滤流后的电压是600V，所以可以将两个耐压为450V的滤波电容串联使用，总的耐压就可以达到900V。
变频器的维护检修规程
变频器旳维护检修规程维护、检查是防止装置发生偶发性故障旳有效手段。
为了有效进行维护、检查，应制作检查检查单，记录并保留装置固有旳特性变化和构成部件旳稳定性，防止发生故障，以及在发生故障时调查故障原因。
维护、检查分为平常检查和定期检查，在装置旳安装之初，应缩短检查周期，详细进行检查，防止发生初始故障，运转时间变长后，需要检查部件与否出现特性劣化等。
1、检查、维护作业时旳准备环节2、平常检查2.1检查周期：每月一次。
2.2检查项目：(1)确认安装环境：确认温度、湿度、有无特殊气体、有无尘埃；(2)确认电抗器、变压器、冷却风扇等有无异常声音，有无振动；(3)确认有无异味、绝缘物旳气味及各电路元件特有旳气味；(4)确认设备内部脏污状况，根据脏污状况减少清洁周期；对于以上项目，以目测检查为中心实行，有异常时应立即进行维修。
3、定期检查3.1检查周期：按机组小修周期进行。
3.2检查旳项目如下：(1)柜内旳清洁；(2)设备内部旳清洁；(3)电路部件旳变色、变形，漏液（电容器电阻电抗器变压器等）确实认；(4)基板（电阻、电容器旳变色、变形，基板旳变色、变形、脏污、焊接旳老化等）确实认和清洁；(5)配线（有无因发热导致旳变色、腐蚀）确实认；(6)紧固部分（螺栓，螺帽，螺钉类旳松动）确实认；(7)进行装置旳主电路部分旳检查时，应在断开输入电源后，通过约5分钟以上，在验电后进行。
请注意：装置内部旳电容器在将输入电源断开后电荷仍会残留一段时间，会有触电旳危险。
此外，为防止发生触电事故，在设备运转旳状态下不要打开门。
4、维护重点4.1 主电路部及控制电路部旳清洁维护，检查旳第一步就是清洁。
清洁应根据设备旳状态实行。
清洁时，应在切断电源，确认主电路没有电压后，通过吸引或吹扫等将设备内旳尘埃取去。
注意：假如压缩空气旳压力太强，有也许会损坏部件和配线。
此外，吹扫无法除去旳附着物应用布擦掉。
清洁原则上从上部开始，在下部结束。
灰尘，金属旳切屑从上面落下，假如从先从下部检查，则无法发现和除去上面旳落下物。
变频器主电路维修
变频器主电路维修变频器与供电电源之间应装设带有短路及过载保护的断路器、交流接触器，以免变频器发生故障时事故扩大，电控系统的急停控制应使变频器电源侧的交流接触器开断，彻底切断变频器的电源供给，保证设备及人身安全。
电源电压及波动范围应与变频器低电压保护整定值相适应（出厂时一般设定为0.8~0.9UN），因为在实际使用中，电网电压偏低的可能性较大。
主电源频率波动和谐波干扰会增加变频器的热损耗，导致噪声增加，输出降低。
在进行系统主电源供电设计时，应将变频器和电动机在工作时自身的功率消耗考虑进去。
在变频器输出端与电动机之间一般不用加装对电动机的保护开关，因为变频器本身对输出电路和电动机有着非常强的保护功能，在电路短路、电动机过载、缺相这些故障出现时，变频器能自动停机，断开负载，并给出故障指示和报警信号。
只要正确地设置变频器内电子继电器的保护值，就能很好地保护电动机及变频器。
对大惯性负载，如果选择了DC制动方式对电动机进行制动，输出端不得加装接触器，因为在停机时接触器断开DC制动将不起作用。
如果用一台变频器驱动多台电动机运行，变频器内的电子继电器保护值是全部电动机的总和，对单台电动机不起保护，就必须在每个分支回路上加装保护断路器，并且将保护断路器的辅助报警触点串联起来引入变频器紧急停止端，一旦外部一台电动机出故障，保护开关动作，以对变频器实施保护。
变频器最适用于负荷平稳的负载，对冲击大的负载不太适合。
如果变频器是应用在冲击大的负载上，由于转矩冲击大，产生的电流冲击也很大，在起动时即使采用转矩提升补偿，起动也相当困难，很容易造成变频器自身保护装置动作，目前解决这个问题的方法是选择比负载大一级容量的变频器。
有的负载在运转中由于其他因素的影响，如循环风机在风门调整不当的时候，由于气流的作用，叶轮带动电动机转动，再生能量会使负载带动电动机旋转，产生再生能量，反送回变频器，使变频器直流环节电压升高达到限定值，造成过电压保护动作，影响正常运行。
UC3844组成的变频器维修技术之开关电源电路图及维修技巧
】UC3844组成的变频器维修技术之开关电源电路图及维修技巧2011-03-19 11:37转载自分享最终编辑欧陆变频器变频器的开关电源电路完全可以简化为上图电路模型，电路中的关键要素都包含在内了。
而任何复杂的开关电源，剔除枝蔓后，也会剩下上图这样的主干。
其实在检修中，要具备对复杂电路的“化简”的能力，要在看似杂乱无章的电路伸展中，拈出这几条主要的脉络。
要向解牛的庖丁学习，训练自己的眼前不存在什么整体的开关电源电路，只有各部分脉络和脉络的走向——振荡回路、稳压回路、保护回路和负载回路等。
看一下电路中有几路脉络。
1、振荡回路：开关变压器的主绕组N1、Q1的漏--源极、R4为电源工作电流的通路；R1提供了启动电流；自供电绕组N2、D1、C1形成振荡芯片的供电电压。
这三个环节的正常运行，是电源能够振荡起来的先决条件。
当然，PC1的4脚外接定时元件R2、C2和PC1芯片本身，也构成了振荡回路的一部分。
2、稳压回路：N3、D3、C4等的+5V电源，R7—R10、PC3、R5、R6等元件构成了稳压控制回路。
当然，PC1芯片和1、2脚外围元件R3、C3，也是稳压回路的一部分。
3、保护回路：PC1芯片本身和3脚外围元件R4构成过流保护回路；N1绕组上并联的D2、R6、C4元件构成了IGBT的保护电路；实质上稳压回路的电压反馈信号——稳压信号，也可看作是一路电压保护信号。
但保护电路的内容并不仅是局限于保护电路本身，保护电路的起控往往是由于负载电路的异常所引起。
4、负载回路：N3、N4次级绕组及后续电路，均为负载回路。
负载回路的异常，会牵涉到保护回路和稳压回路，使两个回路做出相应的保护和调整动作。
振荡芯片本身参与和构成了前三个回路，芯片损坏，三个回路都会一齐罢工。
对三个或四个回路的检修，是在芯片本身正常的前提下进行的。
另外，要像下象棋一样，用全局观念和系统思路来进行故障判断，透过现象看本质。
如停振故障，也许并非由振荡回路元件损坏所引起，有可能是稳压回路故障或负载回路异常，导致了芯片内部保护电路起控，而停止了PWM脉冲的输出。
变频器主电路的检测与维修
变频器主电路的检测与维修1.使用万用表检测电路元件变频器主电路中包括电容器、电感、继电器、电阻等多种电路元件，这些元件是电路正常运转的关键。
在检测变频器主电路时，首先要使用万用表对这些电路元件进行检测。
具体操作步骤如下：1）将变频器断电，并使用万用表将电容器的电压放电至零。
2）使用万用表对电容器的电压进行测试，检查是否正常。
3）对电感、继电器、电阻等元件进行相似的测试，确保它们的工作状态良好。
2.检查电路连接接下来，需要对变频器主电路的电路连接进行检查。
主要包括以下几个方面：1）检查电路连接是否松动或接触不良，确保各个连接端子都紧固可靠。
2）检查电路板上的焊点是否出现开路或短路现象，如有需要及时修复。
变频器的主电路中，电路板上的元件也是容易出现故障的地方。
在检测过程中，需要对电路板上的元件进行仔细检查，并及时发现并处理问题。
具体操作方法如下：1）观察电路板上是否有元件烧损、变形、氧化等现象，如果有需要及时更换。
2）使用万用表对电路板上的元件进行检测，确保其工作正常。
4.检测继电器继电器在变频器主电路中扮演着重要的角色，负责控制电路的通断。
在检测过程中，要特别关注继电器的工作状态。
具体操作步骤如下：1）使用万用表检测继电器的触点是否通断正常。
2）检查继电器线圈是否有断路或短路现象。
3）如有必要，可以拆卸继电器进行更详细的检测和清洁。
1.更换故障元件当检测发现变频器主电路中的某些元件出现故障时，需要及时更换这些故障元件。
具体操作步骤如下：1）断开电源，确保安全操作。
2）将故障元件进行拆卸，并用同型号的新元件进行更换。
3）更换后，进行开机测试，确保新元件工作正常。
2.清洁电路板在长时间使用后，变频器主电路上可能会积聚一些灰尘或杂质，影响电路的正常工作。
需要定期对电路板进行清洁。
具体操作方法如下：1）使用清洁剂和软刷对电路板进行清洁，确保无尘、无污染。
2）清洁后，要等其完全干燥后再接通电源进行测试。
3.检查接线端子接线端子的松动或接触不良会导致变频器主电路的故障，因此在维修过程中要特别关注接线端子的检查。
变频器的常见故障以及维修方法详解
变频器的常见故障以及维修方法详解1．维修变频器整流块损坏变频器整流桥的损坏也是变频器的常见故障之一，早期生产的变频器整流块均以二极管整流为主，目前部分整流块采用晶闸管的整流方式（调压调频型变频器）。
中、大功率普通变频器整流模块一般为三相全波整流，承担着变频器所有输出电能的整流，易过热，也易击穿，其损坏后一般会出现变频器不能送电、保险熔断等现象，三相输入或输出端呈低阻值（正常时其阻值达到兆欧以上）或短路。
在更换整流块时，要求其在与散热片接触面上均匀地涂上一层传热性能良好的硅导热膏，再紧固螺丝。
如果没有同型号整流块时，可用同容量的其它类型的整流块替代，其固定螺丝孔，必须重新钻孔、攻丝，再安装、接线。
2．变频器充电电阻易损坏维修导致变频器充电电阻损坏原因一般是：如主回路接触器吸合不好时，造成通流时间过长而烧坏；或充电电流太大而烧坏电阻；或由于重载启动时，主回路通电和RUN信号同时接通，使充电电阻既要通过充电电流，同时又要通过负载逆变电流，故易被烧坏。
其损坏的特征，一般表现为烧毁、外壳变黑、炸裂等损坏痕迹。
也可根据万用表测量其电阻（不同容量的机器，其阻值不同，可参考同一种机型的阻值大小确定）判断。
3．变频器逆变器模块烧坏维修中、小型变频器一般用三组IGTR（大功率晶体管模块）；大容量的机种均采用多组IGTR并联，故测量检查时应分别逐一进行检测。
IGTR的损坏也可引起变频器OC（＋pA或＋pd或＋pn）保护功能动作。
逆变器模块的损坏原因很多：如输出负载发生短路；负载过大，大电流持续运行；负载波动很大，导致浪涌电流过大；冷却风扇效果差；致使模块温度过高，导致模块烧坏、性能变差、参数变化等问题，引起逆变器输出异常。
一、维修变频器辅助控制电路常见故障变频器驱动电路、保护信号检测及处理电路、脉冲发生及信号处理电路等控制电路称为辅助电路。
辅助电路发生故障后，其故障原因较为复杂，除固化程序丢失或集成块损坏（这类故障处理方法一般只能采用控制板整块更换或集成块更换）外，其他故障较易判断和处理。
变频器主电路的检测与维修
变频器主电路的检测与维修
变频器主电路由整流、滤波、逆变等模块组成，控制着电机的运行。
在变频器使用过程中，由于负载和环境等原因，主电路可能会出现故障，需要进行检测与维修。
1. 故障检测
变频器停机、告警，电机无法启动。
1.2 检查方式：
（1）检查变频器及外部设备的电源是否正常。
（2）检查变频器的状态指示灯，查看是否有报警指示灯亮起。
（1）整流模块故障，电流失控。
（2）电机故障，阻力过大。
（3）逆变模块故障，输出波形失真。
2. 维修方法
2.1 整流模块故障
（1）检查整流模块的二极管和电容器是否正常，是否有短路、开路或漏电现象。
（2）如出现故障，需替换故障模块或更换整个主电路板。
2.2 电机故障
（2）检查电机轴承是否正常，是否损坏。
总之，变频器主电路在使用过程中一旦出现故障，需要及时检测和维修，以确保正常运行。
在进行检查和维修时，需要遵循安全规范，做好防护措施。
同时，应根据具体情况采取相应的检测和维修措施。
变频器主电路工作原理
变频器主电路工作原理一、概述变频器是一种电力电子设备，用于控制交流电机的转速和扭矩。
它通过改变输入电源的频率和电压来实现对电机的控制。
本文将详细介绍变频器主电路的工作原理。
二、变频器主电路组成1. 整流器：变频器主电路的第一部分是整流器，用于将交流电源转换为直流电源。
常见的整流器包括单相整流桥和三相整流桥。
2. 中间电路：中间电路是变频器主电路的核心部分，用于储存和平滑直流电压。
它通常由电容器和电感器组成。
3. 逆变器：逆变器将中间电路的直流电压转换为可变的交流电压。
逆变器通常采用高频开关器件，如IGBT（绝缘栅双极型晶体管）。
4. 控制电路：控制电路用于监测和控制变频器的输出电压和频率。
它包括微处理器、传感器和驱动电路等组件。
三、变频器主电路工作原理1. 整流过程：交流电源进入整流器，经过整流器的整流作用，将交流电源转换为直流电源。
整流器的工作原理是利用二极管的单向导电特性，使得正半周的电流通过，负半周的电流被截断。
2. 中间电路充电：直流电源通过整流器后，进入中间电路进行充电。
电容器和电感器起到平滑和储存电能的作用，使得中间电路的电压保持稳定。
3. 逆变过程：中间电路充电完成后，直流电压进入逆变器。
逆变器通过高频开关器件（如IGBT）将直流电压转换为可变的交流电压。
逆变器的工作原理是通过控制开关器件的导通和截断时间，改变输出电压的波形和频率。
4. 控制过程：控制电路监测逆变器的输出电压和频率，并根据需要进行调节。
控制电路通过微处理器、传感器和驱动电路等组件实现对变频器的精确控制。
四、变频器主电路工作特点1. 节能：变频器主电路通过调整输出电压和频率，实现对电机的精确控制，从而提高能效和节约能源。
2. 调速范围广：变频器主电路可以实现对电机的连续调速，调速范围广，适用于不同负载和工况的需求。
3. 响应速度快：变频器主电路的控制电路响应速度快，可以实时监测和调整输出电压和频率，满足对电机的快速响应要求。
变频器工作原理图(维修用)
变频器维修工作原理要想做好变频器维修，了解变频器基础知识当然是相当重要的，但是对于变频器维修，仅了解以上基本电路还远远不够的，还须深刻了解主回路电路，主回路主要由整流电路、限流电路、滤波电路、制动电路、逆变电路和检测取样电路部分组成。
下图是它的结构图。
图1.1变频器基本电路图分析目前，通用型变频器绝大多数是交—直—交型变频器，通常尤以电压器变频器为通用，其主回路图（见图1.1），它是变频器的核心电路，由整流回路（交—直交换），直流滤波电路（能耗电路）及逆变电路（直—交变换）组成，当然还包括有限流电路、制动电路、控制电路等组成部分。
图1.21）整流电路如图1.2所示，通用变频器的整流电路是由三相桥式整流桥组成。
它的功能是将工频电源进行整流，经中间直流环节平波后为逆变电路和控制电路提供所需的直流电源。
三相交流电源一般需经过吸收电容和压敏电阻网络引入整流桥的输入端。
网络的作用，是吸收交流电网的高频谐波信号和浪涌过电压，从而避免由此而损坏变频器。
当电源电压为三相380V时，整流器件的最大反向电压一般为1200—1600V，最大整流电流为变频器额定电流的两倍。
2）滤波电路逆变器的负载属感性负载的异步电动机，无论异步电动机处于电动或发电状态，在直流滤波电路和异步电动机之间，总会有无功功率的交换，这种无功能量要靠直流中间电路的储能元件来缓冲。
同时，三相整流桥输出的电压和电流属直流脉冲电压和电流。
为了减小直流电压和电流的波动，直流滤波电路起到对整流电路的输出进行滤波的作用。
通用变频器直流滤波电路的大容量铝电解电容，通常是由若干个电容器串联和并联构成电容器组，以得到所需的耐压值和容量。
另外，因为电解电容器容量有较大的离散性，这将使它们随的电压不相等。
因此，电容器要各并联一个阻值等相的匀压电阻，消除离散性的影响，因而电容的寿命则会严重制约变频器的寿命。
3）逆变电路逆变电路的作用是在控制电路的作用下，将直流电路输出的直流电源转换成频率和电压都可以任意调节的交流电源。
变频器维修入门--电路分析图值得你看
变频器维修入门--电路分析图值得你看
变频器电路分析
要想做好变频器维修，当然了解变频器基础知识是相当重要的，也是迫不及待的。
下面我们就来分享一下变频器维修基础知识。
大家看完后，如果有什么不妥的地方，希望您向我提出指正，如果觉得还行,支持一下，给我一些鼓动！
变频器修理入门--电路分析图
对于变频器修理，仅了解以上基本电路还远远不够的，还须深刻了解以下主要电路。
主回路主要由整流电路、限流电路、滤波电路、制动电路、逆变电路和检测取样电路部分组成。
图2.1是它的结构图。
驱动电路就是将主控电路中cpu产生的六个pwm信号，经光电隔绝和压缩后，做为低电压电路的换流器件（低电压模块）提供更多驱动信号。
对驱动电路的各种要求，因换流器件的不同而异。
同时，一些开发商开发了许多适宜各种换流器件的专用驱动模块。
有些品牌、型号的变频器直接采用专用驱动模块。
但是，大部分的变频器采用驱动电路。
从修理的角度考虑，这里介绍较典型的驱动电路。
图2.2是较常见的驱动电路（驱动电路电源见图2.3）。
变频器主电路工作原理
变频器主电路工作原理标题：变频器主电路工作原理引言概述：变频器是一种用于调节交流电动机转速的设备，通过改变机电输入的频率和电压来实现调速。
变频器主电路是变频器的核心部份，其工作原理对于了解变频器的运行机制至关重要。
一、电源输入1.1 变频器接收来自电网的三相交流电源。
1.2 电源通过整流器将交流电转换为直流电。
1.3 直流电通过滤波电路去除波动和噪音，保证电源稳定。
二、逆变器2.1 逆变器将直流电转换为可变频率的交流电。
2.2 逆变器采用晶闸管、IGBT等元件进行电压和频率的调节。
2.3 逆变器通过PWM技术控制输出波形，实现对机电转速的精确调节。
三、控制电路3.1 控制电路接收用户设定的转速信号。
3.2 控制电路根据设定值调节逆变器输出频率和电压。
3.3 控制电路监测机电运行状态，保证机电安全稳定运行。
四、保护电路4.1 保护电路监测电流、电压和温度等参数，保护机电和变频器不受损坏。
4.2 保护电路在浮现故障时自动切断电源，避免事故发生。
4.3 保护电路通过显示屏或者报警器提示用户故障信息，便于维修和排除故障。
五、反馈回路5.1 反馈回路监测机电转速和输出功率。
5.2 反馈回路将实际运行情况反馈给控制电路，实现闭环控制。
5.3 反馈回路可以根据实际负载情况调整输出频率和电压，提高系统效率和稳定性。
结论：变频器主电路是变频器的核心部份，通过电源输入、逆变器、控制电路、保护电路和反馈回路的协同作用，实现对机电转速的精确调节和保护。
深入理解变频器主电路的工作原理，有助于提高设备的运行效率和可靠性。
第4章变频器控制电路的维修
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第4章：控制电路的测量维修
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第4章：控制电路的测量维修
• 6. 模拟输入端子 • 模拟输入端子通过I-U 转换电路和CPU交换数 据。 • 该电路是模拟输入 电压、电流端子，主要 用于变频器调速。该电 路出现问题，会造成变 频器停机。 • 该端子故障，一般不报 警。
• 4.风扇保护 • 三线风扇，其中一个端子为保护端子，当风扇出 现故障时，变频器报警。
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第4章：控制电路的测量维修
5.数字输入端子和隔离电 路 1）电路功能 变频器有一系列的数字输 入端子，这些端子和CPU 通过隔离电路交换数据。 每个端子对应一个独立的 光电耦合器，哪一只光电 耦合器出了问题，那一路 输入端子不能正常工作。 说明：因为数字端子不设 保护，产生的故障一般不 报警。
第4章：控制电路的测量维修
• 3）放大电路 • 在变频器中，模拟信号的放大都是采用的运算放大器。运 算放大器通过不同的连接，可组成放大器、比较器、积分 器、微分器等。
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第4章：控制电路的测量维修
• 4）电压报警的判断 • 因为电压报警是报的直流母线，所以最直接的方法就是测 量直流母线的电压。 • ①直流母线电压低：相线电压低或变频器整流电路故障； • ②直流母线电压高：相线电压高或电动机产生回馈电能。 • ③直流母线电压正常：误报，检测电路问题，需要修理。
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第4章：控制电路的测量维修
• • • • • 2）取样电路 取样电路有两种形式： 将直流母线515V通过分压 电阻，取出检测电压，由运算 放大器放大。
变频器主电路的检测与维修
变频器主电路的检测与维修
1. 主电路检测
在进行变频器主电路检测之前，需要先断开变频器的电源，并等待其停止运转，确保
安全。
主电路检测主要包括以下内容：
检查主电路的连接，特别是电源输入连接是否牢固可靠。
若连接疏松或脱落，会导致
电压波动或电流过大等问题，进而引起变频器的损坏。
使用万用表或电压表检查电源电压是否正常。
电压过高或过低都会影响变频器的工作，严重时还可能出现故障。
1.3 检查电容器
主电路中的电容器容易受到电网电压的冲击，因此需要定期对电容器进行检测和更换。
检查时应注意是否存在渗漏、变形和短路等情况，如有问题应及时更换。
继电器是变频器主电路中的重要部件，一旦发生故障可能导致整个变频器停工。
因此，需要对继电器进行定期检查和清洁，注意继电器触点的清洁和弹性是否正常。
当变频器出现运行不稳定，电机运行产生异响等情况时，可能是电容器损坏导致的。
此时需要更换电容器，具体操作需要按照操作手册进行。
2.2 更换继电器
2.3 更换主电路保险丝
当变频器出现电源电压突然下降或变频器无法启动等情况时，可能是主电路保险丝熔
断导致的。
此时需要更换主电路保险丝，但需注意更换时电源电缆应切断电源并等待变频
器冷却后再进行更换操作。
变频器主电路工作原理
变频器主电路工作原理一、引言变频器是一种用于控制交流机电转速的电子设备。
它通过改变机电供电频率来实现对机电转速的调节。
变频器主电路是变频器的核心部份，它负责将输入的交流电源转换为可控的交流电源输出，以驱动机电。
二、变频器主电路组成1. 整流电路：变频器主电路的第一步是将输入的交流电源转换为直流电源。
整流电路通常由整流桥和滤波电路组成。
整流桥将交流电源转换为脉冲直流电压，滤波电路则用于平滑输出电压，减少电压波动。
2. 逆变电路：逆变电路将直流电源转换为可控的交流电源。
逆变电路通常由逆变桥和滤波电路组成。
逆变桥将直流电源转换为可调节的交流电压，滤波电路用于平滑输出电压。
3. 控制电路：控制电路是变频器主电路的核心部份，它负责监测和调节输出电压和频率，以实现对机电转速的控制。
控制电路通常由微处理器、PWM（脉宽调制）发生器和驱动电路组成。
微处理器负责接收和处理来自外部的控制信号，并根据设定值调节输出电压和频率。
PWM发生器根据微处理器的指令生成PWM信号，驱动电路则将PWM信号转换为控制机电的电压和频率。
三、变频器主电路工作原理变频器主电路的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 输入电源供电：将交流电源接入变频器主电路的整流电路，经过整流和滤波后，得到稳定的直流电源。
2. 逆变器工作：控制电路通过微处理器接收外部控制信号，并根据设定值调节输出电压和频率。
微处理器生成PWM信号，通过驱动电路将PWM信号转换为可调节的交流电压，并通过逆变桥输出。
3. 输出电压和频率调节：逆变桥输出的交流电压经过滤波电路平滑处理后，供应给机电。
通过调节PWM信号的占空比，可以控制输出电压的大小，从而控制机电的转速。
同时，微处理器还可以根据设定值调节输出频率，实现对机电转速的精确控制。
4. 保护功能：变频器主电路通常还具有多种保护功能，以确保系统的安全运行。
例如，过电流保护、过电压保护、过载保护等。
当检测到异常情况时，控制电路会即将采取相应的措施，保护机电和变频器主电路不受损坏。
干货！九例变频器主电路故障检修（带图）
干货！九例变频器主电路故障检修（带图）故障实例1[故障表现和诊断]一台正弦SINE303型7.5kW变频器，现场启动运行中，频率上升到7Hz左右，跳欠电压故障代码而停机。
故障复位后再行起动，电机才动一下，面板不显示了，机器像没通电一样，模变频器外壳，感觉很热。
测量R和+之间的正向电阻值，正常时应等于整流二极管的正向电阻（或正向导通电压值），现在测量值为无穷大，初步判断充电电阻断路。
[电路构成] 正弦SINE303型7.5kW变频器的主电路，如图1所示（将逆变功率电路省略未画），整流和储通电容之间，接有R92限流充电电阻和充电继电器REYAY1。
在三相电源输入端子之间，并联有压敏电阻元件和电容，以吸收电网侧的电压尖峰。
[故障分析和检修]拆机检查，充电电阻R92已烧断。
另行提供DC24V电源，单独给充电继电器REYAY1上电，细听其触点动作声音，由此判断REYAY1的工作状态。
在触点闭合状态，由电阻挡测量触点的接触电阻，未见异常，本着“眼见为实”的原则，拆光继电器外壳，观测触点状态，发现触点有烧灼现象，换新继电器和充电电阻后，故障排除。
图1 正弦SINE303型7.5kW变频器的整流、充电和储能电路故障实例2[故障表现和诊断] 台达DVP-1 22kW变频器，上电无反应，操作面板无显示，测量控制端子的24V电压为0。
判断为开关电源或开关电源的供电回路故障。
[电路构成]台达DVP-1 22kW变频器的主电路，由晶闸管半控桥，储能电路和逆变电路构成。
晶闸管3相半控桥的工作原理简述如下：变频器上电初始时期，VT1~VT3等3只晶闸管器件因无触发信号送入，处于截止状态。
R相输入交流电压（与S、T相构成通路）经D1半波整流、R1/R4限流、直流电抗器L为直流回路的储能电容充电，使主电路的P、N端子间的直流电压逐渐上升至一定值时，开关电源电路起振工作，主板MCU器件检测到直流回路的电压值上升至某一阈值后，从DJP1的23端子输出低电平的“晶闸管开通信号”，光耦合器DPH7由此产生输入侧电流，输出侧内部光敏晶体管导通，将振荡器DU2由3脚输出的脉冲信号输入晶体管DQ14的基极，经复合放大器DQ14、DQ15进行功率放大，由二极管DD16、DD30、DD31将触发脉冲信号分为3路，输入至晶闸管VT1~VT3等3只晶闸管的栅阴结，使VT1~VT3等3只晶闸管同时开通，由3只晶闸管和3只整流二极管构成的半控桥电路“变身为”3相桥式整流电路。
变频器维修教程之主回路讲解
第一章：变频器主回路功能分析1、变频器定义2、变频器使用优点3、变频器基本功能介绍4、变频器内部结构5、变频器主回路详解6、变频器功率器件（整流、逆变单元）7、变频器主回路常见故障及解决方法8、变频器的维护及保养什么是变频器：• 将商用交流电源通过整流回路变换成直流；• 将变换后的直流经过逆变回路变换成电压、频率可调节的交流电； • 利用交流三相异步电动机的转速与频率成正比的特点，通过改变电源的频率和幅度以达到改变电机转速的目的。
变频器的基本构成：变频器的控制对象：三相交流异步电动机和三相交流同步电机，标准适配电机极数是2/4极。
变频器调速的优势：1、平滑软启动，降低启动冲击电流，减少变压器占有量，确保电机安全运行。
当电机通过工频直接启动时，将会产生5到7倍的电机额定电流。
过高电流会使电机绕组发热，从而降低电机使用的寿命。
在电机工频启动时，电流剧增的同时电压也会大幅度波动。
电压下降的幅度将取决于启动电机的功率大小和配电网的容量。
而变频调速能在零速启动，并按照用户的需要进行平滑地加速，最大电流不超过电机额定电流的1.2到1.5倍。
2、在机械允许的情况下可通过提高变频器的输出频率提高工作速度无级调速，调速精度大大提高。
当电动机以大于50Hz频率运行时，必须要考虑电动机负载的大小，以防止电动机输出转矩的不足。
3、电机正反向无需通过接触器切换变频调速很容易实现电动机的正、反转。
只需要改变变频器内部逆变管的开关顺序，即可实现输出换相，也不存在因换相不当而烧毁电动机的问题。
4、非常方便接入通讯网络控制，实现生产自动化控制变频器上485通讯接口用途：通过电脑连接，利用软件进行变频器参数组态级监控等调试用，还有就是与其它设备（如PLC)通讯用。
供电电源低压220V/1PH、220V/3PH、380V/3PH 高压3000、6000、10000V/3PH 控制算法通用内置V/F控制方式，简单，性能一般高性能内置矢量控制方式，复杂，高性能变换方法交直交电压型（储能环节为电解电容）电流型(储能环节为电抗器）交交无储能环节变频器的分类：交直交电压型变频器因其结构简单，功率因数高，目前被广泛使用。
变频器维修技术之开关电源电路图及维修技巧
开关电源的检修思路和检修方法开关电源简化电路图变频器的开关电源电路完全可以简化为上图电路模型，电路中的关键要素都包含在内了。
而任何复杂的开关电源，剔除枝蔓后，也会剩下上图这样的主干。
其实在检修中，要具备对复杂电路的化简的能力，要在看似杂乱无章的电路伸展中，拈出这几条主要的脉络。
要向解牛的庖丁学习，训练自己的眼前不存在什么整体的开关电源电路，只有各部分脉络和脉络的走向振荡回路、稳压回路、保护回路和负载回路等。
看一下电路中有几路脉络。
1、振荡回路：开关变压器的主绕组N1、Q1的漏--源极、R4为电源工作电流的通路；R1提供了启动电流；自供电绕组N2、D1、C1形成振荡芯片的供电电压。
这三个环节的正常运行，是电源能够振荡起来的先决条件。
当然，PC1的4脚外接定时元件R2、C2和PC1芯片本身，也构成了振荡回路的一部分。
2、稳压回路：N3、D3、C4等的+5V电源，R7—R10、PC3、R5、R6等元件构成了稳压控制回路。
当然，PC1芯片和1、2脚外围元件R3、C3，也是稳压回路的一部分。
3、保护回路：PC1芯片本身和3脚外围元件R4构成过流保护回路；N1绕组上并联的D2、R6、C4元件构成了IGBT的保护电路；实质上稳压回路的电压反馈信号稳压信号，也可看作是一路电压保护信号。
但保护电路的内容并不仅是局限于保护电路本身，保护电路的起控往往是由于负载电路的异常所引起。
4、负载回路：N3、N4次级绕组及后续电路，均为负载回路。
负载回路的异常，会牵涉到保护回路和稳压回路，使两个回路做出相应的保护和调整动作。
振荡芯片本身参与和构成了前三个回路，芯片损坏，三个回路都会一齐罢工。
对三个或四个回路的检修，是在芯片本身正常的前提下进行的。
另外，要像下象棋一样，用全局观念和系统思路来进行故障判断，透过现象看本质。
如停振故障，也许并非由振荡回路元件损坏所引起，有可能是稳压回路故障或负载回路异常，导致了芯片内部保护电路起控，而停止了PWM脉冲的输出。
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参考资料：
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变频器维修之主回路充电控制电路
主电路为电压型、交直交能量转换方式的变频器，因整流与逆变电路之间有大容量电容的储能回路，因电容两端电压不能突变的特性，在上电初始阶段，电容器件形同“短路”，将形成极大的浪涌充电电流，会对整流模块很大的电流冲击而损坏，也会使变频器供电端连接的空气断路器因过流而跳闸。
常规处理方式，是在整流和电容储能回路之间串入充电了限流电阻和充电接触器（继电器），对电容充电过程的控制是这样的：
变频器上电，先由充电电阻对电容进行限流充电，抑制了最大充电电流，随着充电过程的延伸，电容上逐渐建立起充电电压，其电压幅值达到530V的80%左右时，出现两种方式的控制过程，一为变频器的开关电源电路起振，由开关电源的24V输出直接驱动充电继电器，或由此继电器，接通充电接触器的线圈供电
回路，充电接触器（继电器）闭合，当充电限流电阻短接，变频器进入待机工作状态。
电容器上建立一定电压后，其充电电流幅度大为降低，充电接触器的闭合/切换电流并不是太大，此后储能电容回路与逆变电路的供电，由闭合的接触器触点供给，充电电阻被接触器常开触点所短接。
二是随着电容上充电电压的建立，开关电源起振工作，C P U检测到由直流回路电压检检测电路送来电压幅度信号，判断储能电容的充电过程已经完毕，输出一个充电接触器动作指令，充电接触器得电闭合，电容上电充电过程结束。
变频器常见主电路形式及充电接触器控制电路如下图：
图二：充电接触器的控制电路
部分变频器及大功率变频器，整流电路常采用三相半控桥的电路方式，即三相整流桥的下三臂为整流二极管，而上三臂采用三只单向可控硅，用可控硅这种“无触点开关”，代替了充电接触器。
节省了安装空间，提高了电路的可靠性。
电路形式如下图所示：
虽然省掉了充电接触器，但工作原理还是一样的，只不过控制电路有所差异。
变频器上电期间，先由D1∽D6整流，R限流为C1、C2充电，在充电过程接近结束时，C P U输出S C R1∽S C R3三只可控硅的开通指令，控制电路强制三只可控
硅导通，由D1、D2、D3、R构成的上电预充电回路使用作用，S C R1∽S C R3与D4、D5、D6构成三相整流桥，此时可控硅处于全导通状态下，等效于整流二极管。
可控硅的开通需要两个条件：1、阳极和阴极之间承受正向电压；2、K、G之间形成触发电流回路。
电路接在交流输入电源的三个端子上，提供单向可控整流，在三相交流电的三个正半波电压作用期间，若触发电流同时形成，则三只可控硅就能被开通。
第一个条件已经自然形成，控制其开通只要提供第二个条件就可以了。
简单点说，只要在可控硅承受正向电压期间——在交流电压过零处，为可控硅提供一个触发电流（脉冲或直流均可），可控硅即可在交流电的正半波期间良好导通，对输入交流电压进行整流（同二极管一样）。
最简单的触发电路，是经一只电阻从阳级引入到G极，在交流电正半波期间（过零点后），为可控硅同步
引入触发电流，使可控硅开通。
如东远300k W变频器，主电路形式同图三，而触发电路相对简单：
图四：可控硅触发控制电路一
图四为可控硅触发电路一电路之一，另两路触发电路是一样的。
两控硅阳极、阴极两端并联的R45、C30、C31等元件为尖峰电压吸取网络，为可控硅提供过压保护。
K A2触点、D15、R44、24R形成触发电流通路，D15的作用是将输入
电压半波整流，避免可控硅G、K间承受反向触发电压/电流的冲击，R44、24R 为限流电阻，限制峰值触发电流，保护可控硅的安全，R43为消噪电阻，增加可控硅工作的可靠性。
当C P U发出可控硅接通指令时，继电器K A2得电闭合，输入正半波电压，经D15整流，R44、24R限流，流入可控硅的G极，由K极流出，形成触发电流通路，可控硅开通。
电路中的可控硅并不是处于调压的工作区域，导通角最大，处于“全导通整状态”，好像是一只开关器件，只处于导通和截止两个状态，没有移相（调压）第三种状态。
这是需要注意的地方。
因而控制电路与常规移相控制电路有所不同，相对简单一些。
再稍复杂一点的可控硅控制电路，如台达37k W变频器可控硅的触发电路，见下图
具有“悬浮地”的控制用电。
控制电路多为一振荡电路，提价可控硅器件的脉冲触发电流，振荡电路也不是常规的移相触发电路，而提供高频率/密度的随机触发脉冲，令可控硅处于全导通状态下，此处的可控硅，已高密度触发触冲作用下，已仿佛一只“扳到接通位置”的开关了。
这种机型的触发电路，手头并未有实际测绘电路，只能根据电路结构画出简图，以供参考。