常见除尘器汇总及其性能评定方法
静电除尘器安装的性能测试与验证方法
静电除尘器安装的性能测试与验证方法静电除尘器是一种常见的空气净化设备，常用于工业生产中对粉尘和颗粒物的过滤和清除。
为了确保静电除尘器的正常运行和高效净化，需要进行性能测试与验证。
本文将介绍静电除尘器安装的性能测试与验证方法，以提供参考和指导。
一、静电除尘器性能测试的重要性静电除尘器的性能测试是确保其净化效果达到预期的关键步骤。
通过性能测试，可以验证静电除尘器的过滤效率、电场强度、能耗、清灰效果等指标，判断其是否满足设计要求和使用需求。
只有通过性能测试，才能保证静电除尘器的正常运行和有效去除空气中的污染物。
二、静电除尘器性能测试的方法1. 过滤效率测试过滤效率是评价静电除尘器性能的重要指标之一。
常用的测试方法是使用空气中含有粉尘颗粒的模拟气流，并经过静电除尘器处理后，采集处理前后的颗粒物样本，通过称重或显微镜分析等方法来计算过滤效率。
2. 电场强度测试电场强度是影响静电除尘器净化效果的关键因素之一。
通过电场强度测试，可以评估静电除尘器电场分布的均匀性和强度是否符合设计要求。
常用的测试方法是使用电场测量仪器，在静电除尘器的工作区域内进行电场强度的实时监测和记录。
3. 能耗测试能耗是评价静电除尘器使用成本的重要指标之一。
能耗测试旨在确定静电除尘器在正常运行状态下的耗电量。
常用的测试方法是通过电能表或能耗分析仪器对静电除尘器的输入功率进行测量和记录，以计算出单位时间内的能耗。
4. 清灰效果测试清灰效果是评价静电除尘器运行稳定性和清灰效率的关键指标之一。
清灰效果测试一般包括两个方面的内容：静电除尘器对污染物的去除效果和清灰器对积灰的清除效果。
常用的测试方法是收集静电除尘器运行一段时间后的积灰样本，采用显微镜观察污染物去除情况，并对清灰器的清灰效果进行评估。
三、静电除尘器性能验证的步骤1. 设立验证目标与指标在进行性能验证前，需要明确静电除尘器的验证目标和指标。
根据静电除尘器的设计参数和使用要求，制定出性能验证的具体目标和指标，以便后续的测试和评估。
除尘器的分类与性能分析
除尘器的分类与性能分析环保信息网整理第一、重力除尘器，一般应用于分离50μm以上的尘粒。
重力沉降室通常是作为去除粗颗粒的预除尘。
第二、惯性除尘器，主要分为两种：碰撞式和回转式。
通常用于处理一些高温含尘气体，适合安装在烟道、管道内使用。
用于去除十几微米到数十微米，或是作为大颗粒尘粒预除尘器。
一般阻力在200到1000Pa。
第三、旋风除尘器，这种除尘器运用的非常广泛，它的特点是结构原理非常简单，除尘效率较高，操作简易，价格低。
旋风除尘器目前有扩散型、螺旋型、蜗旋型等等。
旋风除尘器通常运用在粉尘颗粒较粗，粉尘浓度较高，除尘效率不会严格要求的一些高温情况下，作为高效过滤除尘器的预除尘装置。
第四、过滤式除尘器，包括滤筒式和袋式除尘器，其中袋式除尘器是较老的过滤除尘设备。
过滤材料的清灰过程比较重要，有人工、机械振打清灰、脉冲喷吹等方式。
过滤式除尘设备是一种高效除尘器，对细微粉尘（1到5μm）的除尘效率可达99%以上，加装高效过滤器可过滤0.1μm的粉尘。
目前，过滤式除尘器通常会采用高性能覆膜滤料，它是以聚四佛乙烯（PTFE）为原料，将其膨化为一种具有多微孔的薄膜，将这种薄膜用特殊工艺符合到各种滤料基材上，它具有优秀的化学稳定性，极光滑的表面，耐高低温，良好的透气性和憎水性，与普通的深层过滤机理不同，真正实现了表面过滤。
布袋除尘器的清灰方式是选择滤料结构品种的另一个重要因素，不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变特性的不同，宜选用不同的结构品种滤料。
(1)机械振动类袋式除尘器是利用机械装置(包括手动、电磁振动、气动)使滤袋产生振动而清灰的袋式除尘器。
此类除尘器的特点是施加于粉尘层的动能较少而次数较多。
宜选用由化纤缎纹或斜纹织物，厚度0.3～0.7mm，单位面积质量300～350g/m。
，过滤速度0.6～1.0m/min；对小型机组可提高到1.0～1.5m/min。
(2)分室反吹类袋式陈尘器采用分室结构，利用阀门逐室切换，形成逆向气流反吹，使滤袋缩瘪或鼓胀清灰的袋式除尘器。
除尘器—除尘器的性能
除尘效率：含尘气流经过除尘器时，单位时间内除尘器除下来的粉尘占进入除尘器粉尘量
的百分比，也称为除尘器的总除尘效率。
M2
Y2
100% 1
M1
Y1
✓
式中：M1—进入除尘器的粉尘的质量流量；
✓
M2---除尘器除下的粉尘的质量流量
✓
Y1---进入除尘器的空气含尘浓度；
✓
Y2---从除尘器排出的空气的含尘浓度
任务二
除尘器的性能
一、除尘器的除尘效率
1.概述
✓
除尘器的运行目的都是相同的——分离粉尘。
✓
除尘器的性能指标主要指：除尘效率、处理风量、阻力、漏风率等。
✓
评价除尘器的性能还需要考虑：防爆情况、内部存灰情况、操作是否简便、设备的
价格、运行维护费用、使用寿命的长短等等。
一、除尘器的除尘效率
2.除尘效率
公式的前半部分要通过称量求得总效
率，称为质量法。这种方法结果比较准确，
主要应用于实验室。在现场测定除尘器总
效率时，一般要同时测量出除尘器前后的
空气含尘浓度，在按照公式的后半部分计
算其总效率，这种方法称为浓度法。由于
含尘空气在管道内的浓度既不均匀又不稳
定，因此，其准确率较差。
一、除尘器的除尘效率
2.除尘效率
1 (1 1 )(1 2 )...( 1 n )
一、除尘器的除尘效率
5. 除尘器的的净化效果除了用总效率表示外，还用穿透率
（通过率）P来表示除尘器的性能。
✓
✓
P=1- η
例如：两台除尘器的总效率分别为99%和99.5%，两值非常接近，似乎其效果差别
尘中，粒径为d的粉尘质量。
各类除尘器优缺点
各类除尘器优缺点各类除尘器优缺点————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：§1除尘器总论1-1除尘器评定指标评定除尘器工作性能的主要指标有: 除尘效率, 阻力，经济性等.１、除尘效率：系指除尘器捕集下来的粉尘量与进入除尘器的粉尘量之比. 根据总除尘效率, 除尘器可分为：低效除尘器(50～8０%), 中效除尘器（８0～95%)和高效除尘器(9５%以上）。
2、阻力：表示气流通过除尘器时的压力损失。
据阻力大小除尘器可分为：低阻除尘器(ΔＰ＜5０0Ｐa)，中阻除尘器(ΔP=500~2０00Ｐa）和高阻除尘器(ΔP＝200０～2０0０0Pａ)。
３、经济性:是评定除尘器的重要指标之一，它包括除尘器的设备费和运行维护费两部分. 在各种除尘器中, 以电除尘器的设备费最高, 袋式除尘器次之, 文氏管除尘器, 旋风除尘器最低。
1-２除尘机理所谓除尘，就是利用一定的外力作用使粉尘从空气中分离出来, 它是一个物理过程. 使粉尘从空气中分离的作用力主要有: １、机械力: 包括重力, 离心力和惯性力;２、阻留作用: 包括介质的筛滤作用, 尘气绕流的接触阻留作用和扩散接触阻留作用；3、凝聚作用: 通过加湿, 蒸汽凝结，超声波等作用，使细尘粒凝聚而从空气中分离;4、静电力:利用静电力使带电尘粒从空气中分离；５、扩散：粒径小于０．3微米的粉尘。
1－３除尘器选用机械式除尘器机械式除尘器造价比较低，维护管理方便，耐高温，耐腐蚀,适宜含湿量大的烟气,但对粒径在5μm以下的尘粒去除率较低。
当气体含尘浓度高时,这类除尘器可作为初级除尘,以减轻二级除尘的负荷。
湿式除尘器湿式除尘器结构比较简单，投资少，除尘效率比较高,能除去小粒径粉尘，并且可以同时除去一部分有害气体，如火电厂烟气脱硫除尘一体化等。
其缺点是用水量比较大,泥浆和废水需进行处理，设备及构筑物易腐蚀,寒冷地区要注意防冻。
除尘器性能测定实验报告
除尘器性能测定实验报告除尘器性能测定实验报告一、引言空气质量是人们关注的重要问题之一，尤其是在现代工业化进程中，空气中的污染物对人体健康产生了严重的影响。
除尘器作为一种常见的空气净化设备，具有去除空气中颗粒污染物的功能，其性能的好坏直接关系到室内空气的清洁程度。
本实验旨在通过对不同型号的除尘器进行性能测定，评估其去除颗粒污染物的效果。
二、实验方法1. 实验材料本次实验选取了三种不同型号的除尘器作为实验材料，分别是A型、B型和C 型。
实验所需的颗粒污染物为标准颗粒物。
2. 实验流程（1）将A型除尘器置于实验室内，打开电源，调节除尘器工作状态至稳定。
（2）将标准颗粒物喷洒入室内空气中，记录时间和颗粒物浓度。
（3）在一定时间间隔内测量室内空气中颗粒物的浓度，记录数据。
（4）重复上述步骤，分别测试B型和C型除尘器的性能。
三、实验结果经过实验测定，我们得到了以下数据：A型除尘器：时间（分钟）颗粒物浓度（mg/m³）0 10010 7020 5030 3040 2050 10B型除尘器：时间（分钟）颗粒物浓度（mg/m³）0 10010 8020 6030 4040 3050 20C型除尘器：时间（分钟）颗粒物浓度（mg/m³）0 10010 9020 8030 7040 6050 50四、实验分析通过对实验结果的分析，我们可以得出以下结论：1. 除尘器的性能随时间的增加而提高。
从实验结果可以看出，随着时间的推移，除尘器的效果逐渐显现，颗粒物浓度逐渐降低。
这说明除尘器在工作初期需要一定的时间来达到最佳性能。
2. 不同型号的除尘器性能存在差异。
从实验数据可以看出，C型除尘器在相同时间段内的颗粒物浓度要低于A型和B型除尘器。
这表明C型除尘器具有更好的净化效果，能够更有效地去除空气中的颗粒污染物。
3. 除尘器的性能受到环境因素的影响。
在实验过程中，我们发现除尘器的性能受到室内空气流动情况、除尘器的摆放位置等因素的影响。
除尘器性能的测定
实验三 除尘器性能的测定一、实验目的：1. 掌握除尘器的性能测定方法；2. 了解除尘器运行工况对其效率和阻力的影响。
二、实验内容1. 除尘器进口处空气含尘浓度y=3g/m 3,测定进口风速对除尘器效率影响；2. 测定进口风速对除尘器阻力的影响。
图3-1 旋风除尘器性能实验装置1——旋风除尘机 2——静压环 3——灰箱4——插板阀 5——侧面断面面积三、尘器效率的测定旋风除尘器的性能实验装置如图3—1所示。
（一）原理除尘器效率可按下式计算η＝G 3/G 1 （3.1）式中：G 1——供给除尘器的粉尘量，g ； G 3——除尘器除下的粉尘量，g 。
在除尘器不发生漏风的情况下，公式（3.1）可改写为121y y y η-=（3.2） 式中: y 1——除尘器前空气含尘浓度，mg/m 3； y 2——除尘器前空气含尘浓度，mg/m 3；按公式（3.1）进行称重法，此法较精确，主要用于实验研究。
按（3.2）进行的浓度法，主要用于生产现场，它的测定工作量大，本实验采用称重法。
（二）方法1. 根据除尘器的进口尺寸计算在不同的进口风速下的试验风量和每分钟给灰量；2. 调节阀门开度，使流量到达测试的要求；3. 每次的测试时间为3分钟，预先称好实验所需的粉尘量G ，利用螺旋式给灰器或人工均匀供入管道；4. 测量结束后，收集灰箱中的粉尘，称重，得G 3;5. 经几次测定后，画出除尘器效率器进口风速得变化曲线，求出关系式η＝A(V 0).2四、旋风除尘器的阻力和局部阻力系数的测定旋风除尘器的阻力可以按下式计算：20122q q v P P P ξρ∆=-= Pa （3.3）式中：P q1——除尘器前测定断面上空气的全压，Pa ； P q2——除尘器后测定断面上空气的全压，Pa ； ξ——局部阻力系数；V 0——除尘器进口风速，m/s ；ρ——空气的容重，kg/m 3。
当P q1 ＝ P q2 时，上式可简化为：20122q q v p P P ξρ∆=-= （3.4）12202q q P P v ξρ-=或12202j j P P v ξρ-=00L V F =m/s式中：0L ——旋风除尘器风量，m3/s ；0F ——旋风除尘器进口的面积，m2。
除尘器除尘效率标准
除尘器除尘效率标准
除尘器的除尘效率标准是根据其能够从空气中去除的固体颗粒物的百分比来衡量的。
一般来说，除尘器的除尘效率越高，其能够去除的颗粒物越多，空气的清洁程度也越高。
以下是一些常见的除尘器除尘效率标准：
1. HEPA过滤器：高效空气颗粒物（High Efficiency Particulate Air）过滤器，能够去除0.3微米以上的颗粒物，在99.97%的
效率下工作。
2. ULPA过滤器：超高效空气颗粒物（Ultra Low Penetration Air）过滤器，能够在99.9995%的效率下去除0.12微米以上的
颗粒物。
3. MERV评级：MERV（Minimum Efficiency Reporting Value）是一种标准，用于评估空气过滤器的性能。
它的评级从1到
20不等，数值越高表示除尘效率越高。
4. PM2.5：PM2.5是指空气中直径小于或等于2.5微米的颗粒物。
通常情况下，除尘器的除尘效率也会被用来衡量其去除
PM2.5颗粒物的能力。
需要注意的是，除尘器的除尘效率还受到其设计和工作条件的影响，因此实际使用中的除尘效果可能会与标准有所偏差。
同时，不同类型的除尘器适用于不同的场景和目的，用户在选择除尘器时需要根据自身需求和环境条件做出合适的选择。
各种除尘器对比分析MicrosoftWord
麻石水膜除尘器该系统采用双碱法脱硫用石灰和少量钠碱作为脱硫剂。
项目实施后脱硫效率达到80除尘效率99。
烟尘排放浓度小于100毫克/小时二氧化硫排放浓度小于200毫克/小时。
对现有麻石水膜除尘器内部进行改造将原除尘器的进气麻石水平烟道部分拆除加装MT型脱硫器采用内插入梭型喷嘴系统与外层喷嘴系统形成多文丘里通道液体对喷无死角结构使烟气与吸收液充分混合。
雾化喷嘴采用模块组合形式拆卸方便耐腐蚀不结垢防冲刷强化传热传质增强脱硫效率。
在原麻石水膜除尘器溢水槽下部安装MB型布液器保证主塔内壁形成均匀连续的液膜。
在主塔外部打孔安装将喷嘴插入脱硫塔内此种结构能够有效地提高塔内壁水膜均匀性对运行时间较长的麻石水膜除尘器性能改善更为明显。
并具有拆卸方便操作简单检修不影响运行的特点不破坏除尘器的主体结构节省改造费用。
双简式麻石水膜除尘器产品说明MSZ-Ⅱ型除尘器是由文丘里管和MSZ-Ⅰ型除尘器组成的其集中了文丘里管高的捕尘效率和MSZ-Ⅰ型除尘器特点同时能充分利用烟尘中的碱性物质和外配少量碱性剂来保证烟气中的二氧化硫排放量是目前理想的湿法脱硫除尘器产品特点: ★脱硫效率达70以上★成本较其它脱硫除尘器降低15以上HNPSC喷淋式水膜除尘器适用范围燃煤锅炉脱硫除尘主要技术内容一、基本原理烟气通过切向入口进入内脱硫除尘室在离心力的作用下旋转向下运动尘粒被甩向周边的同时与内喷淋装置喷出的水雾相遇尘粒随水膜向下流至水封槽完成一级脱硫除尘经一级净化后的烟气由内脱硫除尘室下部的导流板向外脱硫除尘室运动时冲击水封槽的水面产生的雾滴与烟气再次相遇接触凝聚后完成了二级脱除尘外喷淋装置喷出的水雾在外脱硫除尘室内壁形成自上而下流动的均匀水膜与该室内上升的烟气再次相遇完成了三级脱硫除尘净化后排入烟囱。
二、技术关键HNPSC系列内外喷淋式水膜脱硫除尘器主要采用内外筒结构使烟气在设备内的停留时间增加一倍它的筒壁呈倒锥形所以水膜形成稳定。
同时采用了较低的筒体上升速度这样可减少烟气携带的水滴水封槽处配有冲灰管使捕集的尘粒能畅通派出水气分离稳定避免了引风机带水。
各类除尘器性能介绍
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各类除尘器性能介绍
除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除
尘设备。
湿式除尘器
湿式除尘器俗称“水除尘器”，它是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大的装置。
除尘器的种类繁多,结构形式不同,除尘效果不一。
其主要除尘工作原理是：
在除尘器中气体与液体的接触方式有两种，与预先分散（雾化或水膜）的液体（一般为水）接触，或是气体冲击（液体）层时鼓泡，以形成细小水滴或水磨。
对于1μm以上尘粒而言，尘粒与水滴碰撞效率取决于粒子的惯性。
当气体与水滴有相对运动时，由于水滴的环绕气膜作用，当气体接近水滴时，气体流线将绕过水滴而改变流向，运动轨迹由直线变为曲线，而粒径大和密度大的尘粒则力图保持原来的流线而与水滴相撞，尘粒与水滴相碰状接触后凝聚为大颗粒，并被水流带走，显然，与含尘气体的接触面积越多（水滴直径越小，水滴越多），碰撞凝集效率越高；当尘粒的密度、粒径以及相对速度越大，碰撞凝集效率越高；气体的黏性、水滴直径以及水的表面张力越大，碰撞凝集效果越底；当气体中含有冷凝性物质（主要是水分）时，由于含尘气体经过洗涤后可能达到露点以下，使冷凝物质以尘粒为核心凝结，并覆盖于其表面上。
当处理高温气体（尤其是含疏水性粉尘）时，可预先加湿含尘气体或喷入蒸汽，提高净化效率。
湿式除尘器的优点有：
●排气量衡定。
●运行安全、操作及维修方便。
●适用于处理高温、易燃易爆和有害气体。
●可用于雾尘集聚之粉尘、气体。
●运行正常，净化效率高。
常见除尘器的类型及优缺点
杭州博尔环保科技有限公司
除尘：是指从气溶胶中去除有害无用的物体或者液体颗粒物的技术。
一、除尘装置的性能及评价指标：
1、除尘装置的气体处理量；
2、除尘装置的效率及通过率；
3、除尘装置的压力损失；
4、装置的基建投资与运行管理费用；
5、装置的使用寿命；
6、装置的占地面积或占用空间体积的大小。
二、除尘器的选择原则：
1必须满足国家或地方规定的排放标准；
2除尘效果好；
3无二次污染；
4成本低。
三、除尘器的分类
博尔环保，专注VOCs防治领域十五年
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除尘器都有哪些种类
当前，环保要求愈加严格，除尘器已成为工业生产中不可缺少的设备之一。
以下是几种除尘设备，希望对您选购设备有所帮助！
1、布袋除尘器：除尘效率高，能除掉微细的尘粒，对处理气量变化的适应性强，可捕捉的粉尘粒径范围大，最适宜处理有回收价值的细小颗粒物，结构比较简单，运行也比较稳定。
2、静电除尘器：与其他除尘设备相比，自动化程度高，耗能少，除尘效率高，适用于除去烟气中0.01~50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。
实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。
3、电袋复合除尘器：不受煤种和粉尘性质的限制，使用范围广，可有效收集高比电阻粉尘、微细粉尘、高浓度粉尘、超轻粉尘。
4、机械式除尘器：造价比较低，维护管理较简单，结构装置简单，可耐高温。
5、旋风除尘器：造价比较低、维护管理方便，特别适合收集高温高湿烟气、耐腐蚀性气体。
旋风除尘器的造价要比现在的脉冲除尘器、布袋除尘器的代价要小的多。
它的特点是价格低，阻力小，效率高，处理风量大，性能稳定等。
6、湿式除尘器：制造成本相对较低，用水作为除尘介质，除尘效率一般可达95%以上。
对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是最理想的除尘方式。
因为不仅可除去灰尘，还可利用水除去一部分异味，如果是有害性气体（如少量的二氧化硫、盐酸雾等），可在洗涤液中配制吸收剂吸收。
具体大家可咨询荥阳市丰润机械制造厂的销售人员进行了解。
我们专业销售除尘器，质量好，远销多个省市，能满足不同用户的实际需求，欢迎大家致电。
各种除尘器的主要性能及能耗指标
80~90
5~10
1000~1500
1.6~4.0
中
袋式除尘器
95~99
三版99以上
< 0.1
1000~2000
过滤层阻力与过滤速度正比
3.0~4.5
80-~130（普通）
所耐温度随滤料而异
中上
压力损失大、设备庞大、滤袋易损、换袋困难
不宜净化含有油雾、凝结水和粉尘粘结度大的含尘气体，以及有爆炸危险和带有火花的烟气
不宜用于疏水性和水硬性粉尘的净化
污水处理、寒冷防冻
湿式
洗涤器
400
特高温时,入口内衬耐火材料因与冷水接触易损坏
湿式除尘器之水浴式
80~95
400～700
现场用砖和钢筋混凝土构筑，泥浆治理困难
小型工厂采用
喷头h0=20～30mm
含尘浓度大于10g/时宜增设预净化除尘器
250（玻璃纤维）
经硅油、石墨和聚四氟乙烯处理达300 ℃
滤筒式除尘器
P217
1300～1900
滤筒过滤面积大、效率高99%以上、滤筒易于更换
回风含尘浓度较高的工业空调系统，如卷烟厂
过滤风速0.3～1.2，PM2.5过滤风速1±0.05m/min
电除尘器
90~98
惯性除尘器
50~70
20~50
300~800
少
旋风除尘器
60~85
20~40
400~800
与V2正比
0.8~1.6
400
耐火材料内衬，最高达1000 ℃
少
结构简单、造价便宜、便于维护、适用面宽
高温高压含尘气体，用于含尘气体中较粗颗粒物的去除，也可用于气力输送中的物料分离
除尘器性能测定
实验二十二除尘器性能测定一、实验目的1、了解除尘器性能实验台的结构及工作原理，掌握除尘器性能测试的基本方法。
2、了解除尘器运行工况对其系统阻力的影响。
3、了解除尘器效率与设备运行工况：粉尘处理量（粉尘浓度）、粉尘颗粒度、气流速度等因素之间的关系。
4、通过实验进一步巩固所学专业知识，深化对理论知识的理解，增强分析问题和解决问题的能力。
二、实验内容1、设定并测量除尘器的处理风量。
2、测定除尘器阻力以及处理风量与除尘器阻力之间的关系。
3、测定除尘器效率以及气体处理量（风量）、粉尘量、粉尘颗粒度等因素与除尘器效率之间的关系。
三、实验装置简介除尘器性能测定实验台的结构如图1所示，它主要由实验除尘器、风管、测试系统和发尘装置等组成。
1—风管2—毕托管测孔3—微压计4—防雨帽5—旋风除尘器6—支架7—接尘盒8—进气段9—静压环测孔10—孔板流量计11—发尘箱12—继电器13—支架14—风机15—软接管16—支架图1 除尘器性能实验装置结构图1、实验除尘器实验除尘器为一小型离心式旋风除尘器，在其底部设有接尘盒，每次实验结束时可从此处将收集的灰尘取出。
取灰时应注意以下两点：(1)每次取灰时应将灰斗中的灰尘清扫干净，以免剩留。
(2)每次取灰以后，应将接尘盒拧严，不得漏风以免使下次测试造成误差。
2、风管由薄铁皮打制成的圆形通风管道，风管将粉尘发生源与除尘器和风机连接起来，组成一除尘系统。
以除尘器为中心将粉尘发生源到除尘器之间的风管称为进气段，由除尘器至排气口处称为出气段。
为测量系统的风量、气流速度和阻力，在风管的进气段和出气段分别设有测试孔。
3、测试系统测试系统由进气段、出气段、静压环、孔板流量计、风机和调节阀等组成。
其中：（1）两静压环分别设在进、出气段上，用以测量两管段的气流静压值和计算出除尘器的阻力(当进、出气段管道直径不相等时应用全压进行计算)。
为了保证测量的精确性，两静压环离除尘器的进、出口均有一定的距离，并在计算防尘器阻力时还将这两段管路的压头损失扣除。
四种除尘器的比较
05
结论
优缺点总结
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
干式除尘器
优点是结构简单、成本 低、维护方便，适用于 处理大风量、中等浓度 的粉尘。缺点是除尘效 率相对较低，对细粉尘 处理效果不佳。
湿式除尘器
优点是除尘效率高，尤 其对细粉尘有良好的处 理效果，适用于处理小 风量、高浓度的粉尘。 缺点是设备结构复杂， 需要定期清理和维护， 且可能产生二次污染。
04
应用场景比较
工业应用
工业除尘器
适用于工业生产过程中产生的粉尘和废气，如铸造、陶瓷、玻璃、 化工等行业。
工业除尘器特点
处理风量大，除尘效率高，能够满足大规模工业生产的需要。
工业除尘器适用范围
适用于车间、仓库等固定场所。
家庭应用
家用吸尘器
适用于家庭清洁，如吸除地面、地毯、 家具等表面的灰尘和污垢。
占地面积和空间需求
布袋除尘器
布袋除尘器的占地面积和空间需求较大，需 要足够的空间来安装和布置滤袋。
湿式除尘器
湿式除尘器的占地面积和空间需求也较小， 适用于中小型工况的粉尘治理。
静电除尘器
静电除尘器的占地面积和空间需求较小，适 用于各种工况的粉尘治理。
过滤除尘器
过滤除尘器的占地面积和空间需求较小，适 用于处理低浓度的粉尘气体。
静电除尘器
静电除尘器在处理风量方面也具有较高的能力，适用于大中型工况的 粉尘治理。
湿式除尘器
湿式除尘器在处理风量方面相对较小，适用于中小型工况的粉尘治理。
过滤除尘器
过滤除尘器的处理风量也较小，适用于处理低浓度的粉尘气体。
压力损失
布袋除尘器
布袋除尘器的压力损失较低，一般在 1000-2000Pa之间，对系统压力影 响较小。
除尘设备技术指标 -回复
除尘设备技术指标-回复什么是除尘设备技术指标，它有哪些分类和指标，以及如何对其进行评估和选择。
一、什么是除尘设备技术指标？除尘设备是现代工业生产和环境管理中不可或缺的一种设备，它主要用于处理工业废气和粉尘。
除尘设备技术指标是对除尘设备性能和效果的衡量标准，用来评价除尘设备的好坏和适用性。
二、除尘设备技术指标分类除尘设备技术指标可以从不同角度进行分类。
根据除尘原理，除尘设备可以分为机械型、湿式和干式电除尘器三种类型。
根据用途，除尘设备可以分为烟气除尘设备和粉尘除尘设备两种类型。
下面是根据不同分类方式列出的主要技术指标：（一）机械型除尘设备技术指标1. 风量：指除尘设备单元面积的进口风量，一般以立方米/小时或立方米/分钟为单位；2. 滤速：指单位面积的风量，即除尘装置单元面积的进口风量除以有效过滤面积，一般以米/分钟为单位；3. 过滤面积：指除尘设备内部的过滤面积，一般以平方米为单位；4. 过滤器材料：不同的过滤材料对不同的颗粒物有着不同的过滤效果，常见的过滤材料包括滤布、滤袋和滤板等。
（二）湿式除尘设备技术指标1. 除尘效率：指湿式除尘器对排放出的颗粒污染物的去除率；2. 冲洗水量：指湿式除尘器冲洗系统中所需的水量，决定了湿式除尘器的清洁效果和水资源的消耗；3. 净化器喷头直径和喷头数量：喷头直径和数量的大小会影响水雾的透气性，以及冲洗效果；4. 可调理性：指湿式除尘器的调节范围以及调节方式，其中调节方式包括手动和自动两种。
（三）干式电除尘器技术指标1. 放电电压：指干式电除尘器放电极之间的电压，一般以千伏为单位；2. 电场长度：指干式电除尘器的电场长度，一般以米为单位；3. 电极间隔：指干式电除尘器的电极间隔，即放电极之间的距离，一般以毫米为单位；4. 除尘效率：指干式电除尘器对粉尘的去除率。
（四）烟气除尘设备技术指标1. 除尘效率：指烟气除尘设备对粉尘的去除率；2. 额定气流：指烟气除尘设备处理单位时间内的气流量；3. 烟气温度：不同的除尘设备对烟气温度的要求不同，一般在30-180之间；4. 烟气压力损失：指烟气通过除尘设备后产生的压力损失，一般以百帕为单位。
化工生产烟气除尘技术选型与应用效果评估详解
化工生产烟气除尘技术选型与应用效果评估详解烟气是化工生产中常见的排放物之一，其中含有大量的细颗粒物、有机物和气态污染物。
为了保护环境和人体健康，化工企业需要对烟气进行处理，以去除其中的污染物。
本文将详细介绍化工生产烟气除尘技术的选型和应用效果评估。
一、化工生产烟气除尘技术选型1. 重力除尘器重力除尘器是一种常见的烟气处理设备，利用烟气在重力作用下的沉降来去除颗粒物。
该技术适用于颗粒物较大且浓度较低的烟气处理，如粗颗粒煤尘的除尘。
2. 惯性除尘器惯性除尘器利用烟气中颗粒物的惯性作用，将其分离出来。
该技术适用于颗粒物较大、浓度较高的烟气处理，如化工生产中的飞灰排放。
3. 电除尘器电除尘器是利用电场作用力将颗粒物从烟气中分离出来，具有高效、省能等特点。
该技术适用于颗粒物较小、烟气浓度较低的情况，如对细颗粒物进行去除。
4. 布袋除尘器布袋除尘器是一种常用的烟气处理设备，通过滤料的过滤作用将颗粒物捕捉下来。
该技术适用于颗粒物较小、颗粒物浓度较高的烟气处理，如化工生产中的粉尘排放。
二、化工生产烟气除尘技术应用效果评估1. 颗粒物去除效率烟气除尘技术的核心目标是去除颗粒物，因此衡量其效果的一个重要指标是颗粒物去除效率。
通过实测烟气入口和出口的颗粒物浓度，计算其去除效率，评估技术的有效性。
2. 能耗评估除尘技术在工业生产中也需要考虑能耗问题。
通过对除尘设备的能耗进行监测和评估，可以判断其能源利用程度。
能源利用效率高的技术对于企业降低生产成本、提高竞争力具有重要意义。
3. 处理效率评估除尘技术的处理效率取决于其对污染物的去除效果和处理量。
通过对烟气中不同污染物组分的分析，评估技术的处理效果。
同时，根据处理量的评估，判断技术的适用范围和实际应用价值。
4. 运行稳定性评估除尘技术在长期运行过程中需要考虑其运行稳定性。
通过对设备运行状态的监测和分析，评估技术的稳定性和可靠性。
稳定可靠的技术能够保证企业长期稳定的生产和排放标准的达到。
各种除尘器的比较
不同粒径（μ m）时的分级效率/％
0～5
5～10 10～20 10～44
>44
7.5
22
43
80
90
12
33
57
82
91
40
79
92
99.5
100
72
96
98
100
100
90
94.5
97
99.5
100
99
99.5
100
100
100
99.5
案例1 电力工业燃煤锅炉烟气除尘
2 常用除尘器 ? 电除尘（37.59％）、文丘里等湿除尘（ 29.39
％）、水膜除尘（ 15.58％）和多管旋风除尘 （9.40％）（1991年数据） ? 存在问题
– 电除尘未能长期、稳定、高效运行，灰斗堵灰，振 打失灵等故障时有发生；
– 湿法除尘耗水高，烟气带水，冬季运行易引起风机 振动；
－对于黏附性大的粉尘，易导致除尘器工作面粘结或堵塞，因此，不宜采 用干法除尘；
－粉尘净化遇水后，能产生可燃或有爆炸危险的混合物时，不得采用湿式 除尘器。
除尘器的效率对比
除尘器名称
带挡板的沉降室 普通的旋风除尘器
长锥体旋风除尘器 喷淋塔 电除尘器
文丘里除尘器 （ΔP ＝7.5kPa）
袋式除尘器
全效率/0
除尘器的适用粒径范围
（4）根据压力损失与能耗
（5）根据设备投资和运行费用
（6）节水与防冻的要求 水资源缺乏的地区不适合采用湿式除尘器；北方地区存在 冬季冻结的问题，尽可能不使用湿式除尘器。
（7）粉尘和气体回收利用的要求 粉尘具有回收价值时，宜采用干法除尘；当粉尘具有很高 的回收价值时，宜采用袋式除尘器；当净化后的气体需要 回收利用或净化后的空气需要再循环利用时，宜采用高效 袋式除尘器。
除尘工具测评报告范文
除尘工具测评报告范文根据市场上除尘工具的特点和功能，我对几种常见的除尘工具进行了测评。
以下是我的测评报告。
1. 除尘器A：除尘器A是一款手持式除尘工具，采用高速旋转设计，可有效吸附空气中的灰尘和颗粒物。
我在使用过程中发现，除尘器A的吸力很强，能够迅速吸附周围的灰尘，同时还配备了强力滤网，能够过滤细小的颗粒物。
除尘器A还有一个方便的灰尘收集盒，只需轻轻拆卸即可清理。
然而，除尘器A的工作噪音较大，而且电池容量较小，需要经常充电。
2. 除尘器B：除尘器B是一款立式除尘工具，具有强大的吸尘能力和多重过滤系统。
该除尘器配备了高效的电机和大容量的尘袋，能够深层吸附灰尘和细小颗粒物。
我使用除尘器B后发现，它能够轻松清洁地板、地毯和家具表面，并且一键式操作非常方便。
此外，除尘器B的噪音较低，清理尘袋也比较简单。
然而，由于体积较大，操作时稍显繁重。
3. 除尘器C：除尘器C是一款机器人除尘工具，具有智能导航和自动充电功能。
我在测试中发现，除尘器C能够自动感知周围环境，并且根据环境来规划清扫路径，清洁效果较好。
除尘器C还可以通过手机APP远程控制和设置清扫计划，非常智能化。
此外，它还具有较长的电池续航能力和可拆卸式尘盒，方便清理。
然而，除尘器C在清扫过程中有时会卡住或碰到障碍物，需要人工干预。
综上所述，不同的除尘工具各有优缺点。
除尘器A适合小面积的清洁，但噪音较大；除尘器B适合大面积的清洁，但较为笨重；除尘器C适合智能化的清洁，但在操作上有较大的局限性。
消费者可以根据自己的需求和情况选择适合自己的除尘工具。
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常见除尘器汇总及其性能评定方法
由于燃煤锅炉排放的大气污染物对周围环境会造成很大危害，所以必须采用与锅炉相配套的各类消烟除尘器以减少或降低燃煤锅炉排放污染物，而除尘器的性能和效率是决定一台锅炉对周围环境造成危害程度的关键所在。
所谓除尘，就是利用一定的外力作用使粉尘从空气中分离出来，属于一个物理过程。
用于烟气除尘的除尘器可分为两大类：
①干式除尘器：包括重力沉降室、惯性除尘器、旋风除尘器、布袋除尘器、电除尘器。
②湿式除尘器：包括又喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。
目前，运用最多的是旋风分除尘器、静电除尘器与布袋除尘器。
下面小编针对几种比较常见的除尘器进行详细介绍，并提出评定除尘器工作性能的几种指标，以供大家选型参考。
1.重力除尘器
利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力(重力)从气体中自然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室或降生室。
它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备，只能用于粗净化，多用于初级除尘。
2.惯性除尘器
工作原理：利用尘粒在运动气流中具有的惯性力，通过突然改变含尘气流的流动方向，或使其与某种障碍物碰撞，使尘粒的运动轨迹偏离气体流线而达到分离的目的。
这类除尘器适用于净化d≥20μm非纤维性粉尘，由于净化效率低，常用作多级除尘中的初级除尘。
主要类型：碰撞式、回转式和惰性式除尘器。
3.旋风除尘器
工作原理：含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。
悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。
净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。
主要类型：多管式、旁路式、扩散式和椎体弯曲的水平旋风除尘器
应用范围及特点：旋风除尘器适用于净化大于5~10μm的非粘性、非纤维的干燥粉尘。
它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低（80~160mm水柱）的净化设备，旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。
4.布袋除尘器
工作原理：
(1)重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下
来，这和沉降室的作用完全相同。
(2)筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称为筛滤作用。
当滤料上积存粉尘增多时，这种作用就比较显著起来。
(3)惯性力作用——气流通过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒在惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获。
(4)热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下)，随气流运动，非常接近于气流流线，能绕过纤维。
但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。
当滤料纤维直径越细，空隙率越小、其捕获率就越高，所以越有利于除尘。
袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中。
同时具有如下特点：
(1)除尘效率高，捕获粉尘微粒可达0.1μm；
(2)结构简单，维护操作方便；
(3)在同样除尘效率前提下，造价低于电除尘器；
(4)处理风量范围广，一分钟可处理数立方至数万立方；
(5)对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响；
(6)采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等滤料时可耐200℃以上的高温。
但当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免出现结露问题。
5.静电除尘
工作原理：含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体被排出防尘器外。
主要类型：按气流方向分为立式和卧式；按沉淀极极型式分为板式和管式；按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式等。
电除尘器的优点：
(1)净化效率高，可铺集0.01μm以上的细粒粉尘；
(2)阻力损失小，一般在20mm水柱以下；
(3)允许操作温度高，可达到350~400℃或者更高；
(4)处理气体范围量大；
(5)可以完全实现操作自动控制；
(6)能耗低，运行费用低，使用寿命长，8-10年以上；
(7)运行稳定，不结露，不爬电，故障率低。
电除尘器的缺点：
(1)设备较复杂，要求设备调运和安装以及维护管理水平高；
(2)对粉尘比电阻有一定要求，故对粉尘有一定选择性，不能使所有粉尘都获得很高的净化效率；
(3)受气体温、温度等的操作条件影响较大，同时一种粉尘如在不同温度、湿度下操作，所得的净化效果不同；
(4)一次投资较大，卧式的电除尘器占地面积较大；
(5)目前在某些企业实用效果达不到设计要求。
6.水膜除尘器
工作原理：利用含尘气体冲击除尘器内壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜，使粉尘被水膜捕获，气体得到净化，这类净化设备叫做水膜除尘器。
包括冲击水膜、惰性（百叶）水膜和离心水膜除尘器等多种。
含尘气体由简体下部顺切向引入，旋转上升，尘粒受离心力作用而被分离，抛向筒体内壁，被简体内壁流动的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出。
水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。
这样，在简体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜，达到提高除尘效果的目的。
这种湿式除尘器结构简单，金属耗量小，耗水量小。
其缺点是高度较大，布置困难，并且在实际运行中发现有带水现象。
7.几种除尘器的工作性能对比
(1)电除尘器——除尘效率高，普遍在99%以上，设计效率最高可达99.99%；
(2)湿式除尘器——俗称“水除尘器”，过滤效率可达85%以上；
(3)麻石水膜+旋流板一体化脱硫除尘器——大概脱硫80%左右除尘可高达95%左右。
(4)WMC麻石水膜脱硫除尘器——该除尘器一般用于工业锅炉烟气处理，价格和烟气量以及用户要求配置相关的，一般从几万到几百万不等，比如2吨锅炉一般价格在5万左右，4吨锅炉7万左右。
该除尘器属于湿式除尘器的一种，经常用在除尘脱硫要求不是很高的场合，实际除尘效率在80—90%，脱硫效率在80%左右，而且要建立沉淀池，碱液池等配套设施。
由于设备本身局限，对于安装在线检测的场合以及烟气量较大的手烧炉等设备，不建议使用。
该设备属于淘汰型产品，但由于造价低，目前还存在一定市场。
(5)雾化脱硫+布袋除尘系统——属于一种半干式除尘脱硫系统，采用雾化脱硫和布袋除尘相结合的
方式，除尘效率可达到99%以上，脱硫效率在90%左右，而且不需要设立沉淀池，耗水量可大大减少，是目前较为先进的一种除尘脱硫系统。
(6)旋风除尘器——具有结构简单，体积较小，不需特殊的附属设备，造价较低，阻力中等，器内无运动部件，操作维修方便等优点。
旋风除尘器一般用于捕集5-15微米以上的颗粒，除尘效率可达80％以上，近年来经改进后的特制旋风除尘器，其除尘效率可达85％以上。
旋风除尘器的缺点是捕集微粒小于5微米的效率不高。
以上介绍的是工程中几种常见的除尘设备，实际中应选用哪一种应根据各自的优缺点及实际情况决定。
可根据以下指标评定除尘器的工作性能：
1．除尘效率
除尘效率系指除尘器捕集下来的粉尘量与进入除尘器的粉尘量之比。
根据总除尘效率，除尘器可分为：低效除尘器(50～80%)，中效除尘器(80～95%)和高效除尘器(95%以上)。
2．除尘阻力
阻力表示气流通过除尘器时的压力损失。
据阻力大小除尘器可分为：低阻除尘器(ΔP<500Pa)，中阻除尘器(ΔP=500～2000Pa)和高阻除尘器(ΔP=2000～20000Pa)。
3．经济性
经济性是评定除尘器的重要指标之一，它包括除尘器的设备费和运行维护费两部分。
在各种除尘器中，以电除尘器的设备费最高，袋式除尘器次之，文氏管除尘器，旋风除尘器最低。