第三节 焊条电弧焊与电弧切割设备的基本结构和工作原理

第三节焊条电弧焊与电弧切割设备的基本结构和工作原理

第三节焊条电弧焊与电弧切割设备的基本结构和工作原理

、BX1，BX2，BX3，BX4，……

其中1234表示变压器形式

1--动铁

2同体式

3--动圈

4--晶体管

5--可控硅

6--抽头式

7--逆变

BX 中的B表示交流

ZX 中的Z表示直流

X表示降特性，另外有P表示平特性

、电焊机型号代表字母及序号见如下表

图3—6焊机分类

焊条电弧焊所用焊机按电源的种类可分为交流弧焊机和直流弧焊机两大类。其中直流弧焊机按变流的方式不同又分为：弧焊整流器、逆变弧焊机和旋转式直流弧焊发电机(现已淘汰)等。每一类型的焊机根据原理和结构特点又可分为多种型式，具体见图3—6

一、交流弧焊机

(一)结构

交流弧焊机的三个类别的结构分别如图3—7～图3—9所示。

图3—7 BX1—330交流弧焊机1—初级绕组；2、3—次级绕组；4—动铁芯；5—静铁芯；6—接线

板；7—摇把

图3—8 BX2—500型(同体式)焊

机结构示意图

1—固定铁心 2—初级绕组 3

—次级绕组 4—电抗线圈 5—

活动铁心

图3—9 BX3—300型(动圈式)焊

机结构示意图

1—初级线圈 2—次级线圈 3

—铁心

(二)工作原理

目前应用最广泛的“动铁式”交流焊机如图3—7所示。它是一个结构特殊的降压变压器，属于动铁芯漏磁式类型。焊机的空载

电压为60～70V。工作电压为30V，电流调节范围为50～450A。铁芯由两侧的静铁芯5和中间的动铁芯4组成，变压器的次级绕组分成两部分，一部分紧绕在初级绕组1的外部，另一部分绕在铁芯的另一侧。前一部分起建立电压的作用，后一部分相当于电感线圈。焊接时，电感线圈的感抗电压降使电焊机获得较低的工作电压，这是电焊机具有陡降外特性的原因。引弧时，电焊机能供给较高的电压和较小的电流，当电弧稳定燃烧时，电流增大，而电压急剧降低；当焊条与工件短路时，也限制了短路电流。

焊接电流调节分为粗调、细调两档。电流的细调靠移动铁芯4改变变压器的漏磁来实现。向外移动铁芯，磁阻增大，漏磁减小，则电流增大，反之，则电流减少。电流的粗调靠改变次级绕组的匝数来实现。

该电弧焊机的工作条件为应在海拔不超过1000m，周围空气温度不超过+40℃、空气相对湿度不超过85％等条件下使用，不应在有害工业气体、水蒸汽、易燃、多灰尘的场合下工作。

二、直流弧焊机

(一)结构

由于整流或直流弧焊机与直流弧焊发电机比较，因没有机械旋转部分，具有噪音小，空载损耗小、效率高、成本低和制造维护简单等优点。因此，有取代直流弧焊发电机的趋势，在这里只介绍整流式直流弧焊机。整流式直流弧焊机常用型号如ZXG—300、ZXG—400等。硅整流电弧焊机是利用硅半导体整流元件(二极管)将交流电变为直流电作为焊接电源。图3—10为硅整流电弧焊机的结构示意图。

图3—10 硅整流电弧焊机1—硅整流器组 2—三相变压器3—三相磁饱和电抗器 4—输出电抗器 5—通风机组

(二)工作原理

工作原理见图3—11。接通开关K1，通风机组FM运转，风压开关K EY闭合，主接触器J c-1闭合，三相弧焊变压器B1工作。与此同时J c-2闭合，控制变压器B2工作，

磁放大器运行，硅整流器工作，输出一定的直流电压，这就是焊机的空载电压。由于没有焊接电流，磁放大器的电抗绕组FD电抗压降几乎为零，使焊机输出端具有较高的空载电压，便于引弧。当施焊时，由于有输出，形成电流，电抗绕组FD通过交流电，使其得到较大的电抗压降，并随电流的增大，电抗压降随之增大，从而得到陡降外特性。当短路时，由于短路电流很大，FD通过的交流电急增，它产生的电抗压降使工作电压几乎接近于零，这就限制了短路电流。

图3—11 ZXG—300型硅整流电

焊机电气原理图

改变控制回路磁盘电阻R10，使磁放大器控制绕组FK中直流电发生变化，铁芯中的磁通就相应发生变化，从而改变了磁放大器交流绕组FD的电流。为减少网路电压波动对焊接的影响，在控制回路中采用了铁磁谐振式稳压

器，以保证激磁电流的稳定，减少对焊接电流的影响。

按动K2，通风机组FM停止工作，风压开关K EY开启，主接触器J c-1断开，主回路断电。同时J c-2断开，控制回路断电，焊机全部停止工作。

焊接电流的调节依靠面板上的电流调节控制器，来改变磁放大器控制或线圈中直流电大小使铁芯中的磁通发生相应变化，从而调整了焊接电流的大小。热将接线板烧毁或使由焊钳过热而无法工作。

三、负载持续率

焊接设备铭牌中都标有负载持续率。负载持续率是用来表示焊接设备工作状态的参数，它是在选定的工作时间周期内允许焊接设备连续负载的时间。

众所周知，焊接设备工作时会发热，温升过高会把焊接设备的线包绝缘烧毁(一般焊接设备的温度不得超过60～80℃)。温升与焊接电流大小有关，同时也与焊机使用状态有关，连续运转与断续使用时温升情况不一样。

负载持续率计算方法如下：

标准规定：500A 以下的焊接设备选定的工作时间周期为5分钟。计算时，每个5分钟内测出电弧燃烧时间，代入式中即得出焊机负载持续率。

表3—3和表3—4给出了交流弧焊机BX 3一300的负载持续率和硅整流弧焊机ZXG 一300的负载持续率及相应的工作电流。

表3—3 BX3—300交流弧焊机负

载持续率

选定的工作时间周期

载的时在选定的工作时间内负负载持续率＝

负载持续率(％) 焊接电流(A)

100 60 230 300

表3—4 ZXG—300硅整流弧焊机

负载持续率

负载持续率(％) 焊接电流(A)

100 60 232 300

四、焊机的外特性160

在规定范围内，焊机稳态输